CN119139845A - 一种水幕除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种水幕除尘设备，包括除尘筒，除尘筒的顶部设置有驱动件，驱动件的输出端设置有第一传动齿轮，除尘筒上设置有第一除尘组件，第一除尘组件上设置有第二除尘组件。本发明的有益效果是：在含尘气流穿过水幕或冲击辅助网上的水幕过程中，当含尘气流流速较快、冲击力较强时，使得辅助网上垂直水幕受含尘气流冲击的位置不停的变化，确保含尘气流冲击的位置的水幕的完整性与均匀性，从而确保除尘的效果，当含尘气流流速较慢、冲击力较弱时，通过辅助网上的垂直水幕、喷头处喷出的水雾、螺旋板处形成的锥形螺旋水幕，依次对含尘气流进行除尘，进一步提高了对含尘气流的除尘效果。

Description

一种水幕除尘设备

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种水幕除尘设备。

背景技术

现有的工艺中，在对玻璃纤维棉生产加工的过程中，需要对产生的废气进行除尘处理，当含有玻璃纤维棉的气流进入旋风筒后，气流在筒内形成旋转运动。由于旋转产生的离心力，使得较大的玻璃纤维棉颗粒被甩向筒壁，并在重力作用下沿筒壁下滑至底部收集口，而细微颗粒则会随着气流通过顶部的排气管排出。由于细微颗粒与多余的纤维棉较轻较小，容易吸附在排气管内部的滤网上，不便于收集，影响气流的通过，且部分细微颗粒会随气流排出，污染环境。

因此，一般会在旋风筒的排气管处设置水幕除尘设备，对细微颗粒和细小纤维棉进行收集。

在中国专利CN108295586A中公开的水幕除尘设备及水幕除尘方法，包括循环风系统、喷洒装置、一级除尘过滤装置和二级除尘过滤装置；循环风系统连接在工作间的顶棚和墙壁，形成循环风；喷洒装置连接在工作间的墙壁；一级除尘过滤装置、二级除尘过滤装置依次与出水管道的出水口连接。水幕除尘方法包括风压除尘、水幕除尘、粉尘一级过滤处理和粉尘二级过滤处理。

但是，对比现有技术以及对比方案可知，该水幕除尘设备，在实际使用的过程中，还存在以下问题：

现有的水幕除尘设备，水幕的位置通常是固定化的设置，且水幕往往是水流因受重力向下流动形成的，而含尘气流则需要穿过水幕或冲击水幕，使得含尘气流中的细微颗粒附着在水幕上被水流捕捉，进行除尘，在含尘气流穿过水幕或冲击水幕时，当含尘气流流速较快、冲击力较强时，就会使得水幕的完整性与均匀性受到影响，当含尘气流流速较慢、冲击力较弱时，就会使得含尘气流中的颗粒物无法均匀与水幕接触，进而影响对含尘气流的处理效果。

发明内容

本发明提供一种水幕除尘设备，以解决上述的技术问题。

本发明的一种水幕除尘设备采用如下技术方案：包括除尘筒，除尘筒的顶部设置有驱动件，驱动件的输出端设置有第一传动齿轮，除尘筒上设置有第一除尘组件，驱动件通过第一传动齿轮与第一除尘组件传动连接，第一除尘组件上设置有第二除尘组件，第二除尘组件设置在除尘筒的内部；

第一除尘组件包括第一连接管，第一连接管的一端设置有第二传动齿轮，第二传动齿轮上设置有旋转接头，旋转接头远离第一连接管的一端设置有进水管，第一连接管远离第二传动齿轮的一端设置有螺旋板，第一连接管的内部设置有第二连接管，第二连接管上设置有喷头，喷头的数量为多个；

第二除尘组件包括连接框，连接框的中部设置有连接架，连接框上开设有通槽，连接框的底部设置有辅助网。

进一步的，除尘筒上设置有螺旋管，螺旋管远离除尘筒的一端设置有进气管和第一排水管，除尘筒的底部设置有第二排水管，除尘筒的顶部设置有出气管，除尘筒的内部设置有拦水网。

进一步的，第一排水管设置在螺旋管与进气管连接处的底部。

进一步的，第一连接管转动连接在除尘筒上。

进一步的，第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。

进一步的，螺旋板的形状为倒锥形，且螺旋板的板面向下倾斜。

进一步的，连接框转动连接在除尘筒的内部，连接框与除尘筒之间组成环形槽。

进一步的，连接框通过连接架固定连接在第二连接管上。

进一步的，辅助网的数量为多个，圆周阵列分布在连接框的底部，通槽的数量与辅助网的数量相同，且通槽的位置与辅助网的位置相对应。

进一步的，辅助网的截面为“L”形，辅助网与除尘筒之间组成截面为“C”形的凹槽结构。

本发明的有益效果是：在含尘气流穿过水幕或冲击辅助网上的水幕过程中，当含尘气流流速较快、冲击力较强时，使得辅助网上垂直水幕受含尘气流冲击的位置不停的变化，确保含尘气流冲击的位置的水幕的完整性与均匀性，从而确保除尘的效果，当含尘气流流速较慢、冲击力较弱时，通过辅助网上的垂直水幕、喷头处喷出的水雾、螺旋板处形成的锥形螺旋水幕，依次对含尘气流进行除尘，进一步提高了对含尘气流的除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例第一视角的结构示意图；

图2为本发明的实施例第二视角的结构示意图；

图3为本发明的实施例的剖视结构示意图；

图4为本发明的实施例除尘筒第一视角的结构示意图；

图5为本发明的实施例除尘筒第二视角的剖视结构示意图；

图6为本发明的实施例除尘筒内含尘气流的流动轨迹示意图；

图7为本发明的实施例第一除尘组件的结构示意图；

图8为本发明的实施例第一除尘组件的局部剖视结构示意图；

图9为图8中A处的水流流动轨迹示意图；

图10为本发明的实施例第二除尘组件的结构示意图。

图中：1、除尘筒；101、螺旋管；102、进气管；103、第一排水管；104、第二排水管；105、出气管；106、拦水网；2、驱动件；3、第一传动齿轮；4、第一除尘组件；401、第一连接管；402、第二传动齿轮；403、旋转接头；404、进水管；405、螺旋板；406、第二连接管；407、喷头；5、第二除尘组件；501、连接框；502、连接架；503、通槽；504、辅助网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种水幕除尘设备的实施例，如图1至图3所示，它包括除尘筒1，除尘筒1的顶部设置有驱动件2，驱动件2的输出端设置有第一传动齿轮3，除尘筒1上设置有第一除尘组件4，驱动件2通过第一传动齿轮3与第一除尘组件4传动连接，第一除尘组件4上设置有第二除尘组件5，第二除尘组件5设置在除尘筒1的内部；

如图4至图6所示，除尘筒1上设置有螺旋管101，螺旋管101远离除尘筒1的一端设置有进气管102和第一排水管103，第一排水管103设置在螺旋管101与进气管102连接处的底部，除尘筒1的底部设置有第二排水管104，第一排水管103和第二排水管104上均设置有阀门，除尘筒1的顶部设置有出气管105，除尘筒1的内部设置有拦水网106；

如图3、图7、图8和图9所示，第一除尘组件4包括第一连接管401、第二传动齿轮402、旋转接头403、进水管404、螺旋板405、第二连接管406和喷头407，第一连接管401转动连接在除尘筒1上，第一连接管401的一端设置有第二传动齿轮402，第二传动齿轮402与第一传动齿轮3相互啮合，第二传动齿轮402上设置有旋转接头403，旋转接头403远离第一连接管401的一端设置有进水管404，第一连接管401远离第二传动齿轮402的一端设置有螺旋板405，螺旋板405的形状为倒锥形，且螺旋板405的板面向下倾斜，第一连接管401的内部设置有第二连接管406，第二连接管406上设置有喷头407，喷头407的数量为多个；

如图3和图10所示，第二除尘组件5包括连接框501、连接架502、通槽503和辅助网504，连接框501转动连接在除尘筒1的内部，连接框501的中部设置有连接架502，连接框501通过连接架502固定连接在第二连接管406上，连接框501上开设有通槽503，连接框501的底部设置有辅助网504，辅助网504的数量为多个，圆周阵列分布在连接框501的底部，通槽503的数量与辅助网504的数量相同，且通槽503的位置与辅助网504的位置相对应，辅助网504的截面为“L”形，辅助网504与除尘筒1之间组成截面为“C”形的凹槽结构。

工作过程如下：

S1、在使用时，启动驱动件2，驱动件2带动第一传动齿轮3转动，第一传动齿轮3带动第二传动齿轮402转动，第二传动齿轮402带动第一连接管401转动，第一连接管401带动螺旋板405和第二连接管406转动，第二连接管406带动喷头407和连接架502转动，连接架502带动连接框501转动，连接框501带动辅助网504转动；

S2、水从进水管404进入，经过旋转接头403进入到第一连接管401中，顺着第一连接管401流动；

S3、其中一部分水流从螺旋板405的间隙中喷出，形成锥形的螺旋水幕，锥形螺旋水幕的起点为螺旋板405的间隙，终点为连接框501与除尘筒1组成的环形槽中，环形槽中的水从通槽503处落在辅助网504上，在辅助网504上形成垂直的水幕；

S4、另一部分水流进入到第二连接管406中，从喷头407处喷出，喷在辅助网504和除尘筒1的内壁上，确保辅助网504和除尘筒1内壁上水幕的完整性，含尘气体从进气管102进入，通过螺旋管101进入到除尘筒1中，顺着除尘筒1的内壁螺旋向上流动；

S5、流动的过程中含尘气流从辅助网504与除尘筒1内壁之间经过，辅助网504上有水流形成的垂直水幕，在含尘气流冲击或通过辅助网504上的水幕，使得水幕的完整性与均匀性受到影响时，在上方通过通槽503的水流以及喷头407喷出的水流的作用下，在气流经过后辅助网504上的水幕又会变的完整、均匀；

S6、由于辅助网504的数量为多个，而含尘气流是螺旋向上的，每个辅助网504上的垂直水幕受含尘气流冲击的位置不同，又由于连接架502通过连接框501带动辅助网504随着第二连接管406转动，且转动方向与含尘气流螺旋流动方向相反，使得每个辅助网504每次受到含尘气流冲击的位置也不同，确保辅助网504上每次受到含尘气流冲击的位置的垂直水幕的完整性于均匀性；

S7、随着含尘气流的上升，当含尘气流到达螺旋板405处时，螺旋板405间隙处形成的锥形螺旋水幕，再次对含尘气流中的细微颗粒进行吸附，拦水网106对随气流飞溅的水珠进行阻拦，避免飞溅的水珠随着气流一同流向出气管105，从而避免对后续的设备造成影响，经过垂直水幕和锥形螺旋水幕除尘后的气流从出气管105处排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水幕除尘设备，其特征在于：包括除尘筒，所述除尘筒的顶部设置有驱动件，所述驱动件的输出端设置有第一传动齿轮，所述除尘筒上设置有第一除尘组件，所述驱动件通过所述第一传动齿轮与所述第一除尘组件传动连接，所述第一除尘组件上设置有第二除尘组件，所述第二除尘组件设置在所述除尘筒的内部；

所述第一除尘组件包括第一连接管，所述第一连接管的一端设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮上设置有旋转接头，所述旋转接头远离所述第一连接管的一端设置有进水管，所述第一连接管远离所述第二传动齿轮的一端设置有螺旋板，所述第一连接管的内部设置有第二连接管，所述第二连接管上设置有喷头，所述喷头的数量为多个；

所述第二除尘组件包括连接框，所述连接框的中部设置有连接架，所述连接框上开设有通槽，所述连接框的底部设置有辅助网。

2.根据权利要求1所述的一种水幕除尘设备，其特征在于：所述除尘筒上设置有螺旋管，所述螺旋管远离所述除尘筒的一端设置有进气管和第一排水管，所述除尘筒的底部设置有第二排水管，所述除尘筒的顶部设置有出气管，所述除尘筒的内部设置有拦水网。

3.根据权利要求2所述的一种水幕除尘设备，其特征在于：所述第一排水管设置在所述螺旋管与所述进气管连接处的底部。

4.根据权利要求1所述的一种水幕除尘设备，其特征在于：所述第一连接管转动连接在所述除尘筒上。

5.根据权利要求1所述的一种水幕除尘设备，其特征在于：所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种水幕除尘设备，其特征在于：所述螺旋板的形状为倒锥形，且所述螺旋板的板面向下倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种水幕除尘设备，其特征在于：所述连接框转动连接在所述除尘筒的内部，所述连接框与所述除尘筒之间组成环形槽。

8.根据权利要求1所述的一种水幕除尘设备，其特征在于：所述连接框通过所述连接架固定连接在所述第二连接管上。

9.根据权利要求1所述的一种水幕除尘设备，其特征在于：所述辅助网的数量为多个，圆周阵列分布在连接框的底部，所述通槽的数量与所述辅助网的数量相同，且所述通槽的位置与所述辅助网的位置相对应。

10.根据权利要求1所述的一种水幕除尘设备，其特征在于：所述辅助网的截面为“L”形，所述辅助网与所述除尘筒之间组成截面为“C”形的凹槽结构。