CN119125522A - 一种改性沥青储存稳定性的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改性沥青储存稳定性的检测装置，属于沥青检测技术领域，包括检测箱，检测箱的内部设置有检测室，检测箱的检测室中设置有分解取料机构，分解取料机构包括第一分离半筒、第二分离半筒、第一滑臂、第二滑臂、第一调位螺套、第二调位螺套、双向螺纹丝杠和调位蜗杆，第一分离半筒设置在检测箱的检测室中，第二分离半筒也设置在检测箱的检测室中；本发明通过设置的分解取料机构，能够克服改性沥青样品粘贴容器壁体的困难并达到自动取出的目的，并且第一分离半筒与第二分离半筒采用动力分离式设计能够在不破坏容器的前提下降低样品取出难度，同时分离状态的第一分离半筒和第二分离半筒也给内壁残留样品的清除提供条件。

Description

一种改性沥青储存稳定性的检测装置

技术领域

本发明属于沥青检测技术领域，具体涉及一种改性沥青储存稳定性的检测装置。

背景技术

改性沥青是指在石油沥青基础上加入各种有机合成材料、无机材料和高分子材料等，以改善沥青的质量、改变其物理性质、化学性质，使之适用于不同的工程领域，并能够更好地抵抗自然环境的侵蚀和损害，根据不同的改性方式和应用场景，改性沥青可分为SBS改性沥青、PE改性沥青、PA改性沥青、沥青橡胶等多个类型，改性沥青广泛应用于路面、屋面、沥青防水材料、工业地坪等领域，其优异的防水、耐候、耐久性能和在不同环境下的适应性，使其成为优质建筑和交通工程材料的首选，同时，改性沥青在环保、节能等领域也有着广泛的应用前景，聚合物改性沥青的稳定性直接影响改性沥青的使用性能，如果改性沥青发生离析，改性沥青将无法使用，造成较大的经济损失，目前检测稳定性的方法是检测改性沥青离析，将沥青样品加热后，倒入离析管中，竖直放置于163℃烘箱中48±1h，然后取出放置于冰箱中冷冻4h，冷冻完成后从冰箱中取出，将离析试验管中的沥青平均分为上、中、下三部分，检测沥青的上、下部软化点，并求取上、下部软化点差，要求上、下部软化点差不大于2.5℃为离析合格。

然而，沥青样品与容器内壁的粘附使得从试验容器中取出难度大，而传统方式下的软化点检测前必须破坏试验容器以取出试样，为取出样品破坏容器的操作难度大，且容器破坏不利于重复利用，还有强力破坏过程中存在操作安全隐患和容器碎片妥善处理的弊端。

因此，需要一种改性沥青储存稳定性的检测装置，解决现有技术中沥青样品不便于从试验容器中取出及传统暴力破坏试验容器取出样品的方式存在操作安全隐患和增加检测器材损耗的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性沥青储存稳定性的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性沥青储存稳定性的检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内部设置有检测室，所述检测箱的检测室中设置有分解取料机构，所述分解取料机构包括第一分离半筒、第二分离半筒、第一滑臂、第二滑臂、第一调位螺套、第二调位螺套、双向螺纹丝杠和调位蜗杆，所述第一分离半筒设置在检测箱的检测室中，所述第二分离半筒也设置在检测箱的检测室中，所述第一滑臂固定在第一分离半筒的外侧表面，所述第二滑臂固定在第二分离半筒的外侧表面，所述第一调位螺套固定在第一滑臂远离第一分离半筒的一端，所述第二调位螺套固定在第二滑臂远离第二分离半筒的一端，所述调位蜗杆设置在第一分离半筒和第二分离半筒的下方，两段所述双向螺纹丝杠分别固定在调位蜗杆的两端，所述第一分离半筒和所述第二分离半筒的内部设置有顶料机构，所述顶料机构包括升降托板，升降丝杆和调位蜗杆，所述升降托板设置在第一分离半筒和第二分离半筒之间，所述升降蜗轮设置在升降托板的下方，所述升降丝杆固定在升降蜗轮的上端。

方案中需要说明的是，所述检测箱的底部固定有设备底座，所述设备底座的内部设置有运动调节室，所述设备底座的一侧表面固定有驱动电机。

进一步值得说明的是，所述设备底座的两侧内壁均固定有两个第一转动轴承，一段所述双向螺纹丝杠的一端设置在第一转动轴承处，另一段所述双向螺纹丝杠的一端固定在驱动电机的输出轴上。

更进一步需要说明的是，两段所述双向螺纹丝杠位于调位蜗杆的两端对称分布，所述第一调位螺套和所述第二调位螺套分别与两段双向螺纹丝杠螺纹连接，所述第一调位螺套和所述第二调位螺套位于调位蜗杆的两侧对称分布，所述第一滑臂和所述第二滑臂均滑动连接在设备底座的运动调节室中。

作为一种优选的实施方式，所述调位蜗杆与升降蜗轮啮合连接，所述检测箱的内底壁内嵌固定有第二转动轴承，所述升降蜗轮转动连接在第二转动轴承处。

作为一种优选的实施方式，所述升降托板的上端面竖直固定有密封套壳，所述升降托板的上端面中心处开设有升降螺孔，所述升降托板的升降螺孔与升降丝杆螺纹连接，所述密封套壳的上端口内嵌固定有转动座，所述升降丝杆的上端转动连接在转动座处。

作为一种优选的实施方式，所述升降托板的上端面开设有升降导槽，所述检测箱的内底壁固定有两个竖直设置的升降导柱，所述升降托板的升降导槽滑动连接在升降导柱处。

作为一种优选的实施方式，所述检测箱的背部设置有制冷机组，所述制冷机组的前端延伸到检测箱的内腔中，所述制冷机组的前端面开设有冷气出口，所述检测箱的两侧内壁设置有电加热棒。

作为一种优选的实施方式，所述检测箱的前端面固定有控制台，所述检测箱的上方盖设有密封盖板，所述密封盖板的上表面固定有开盖提手。

与现有技术相比，本发明提供的一种改性沥青储存稳定性的检测装置，至少包括如下有益效果：

通过设置的分解取料机构，能够克服改性沥青样品粘贴容器壁体的困难并达到自动取出的目的，并且第一分离半筒与第二分离半筒采用动力分离式设计能够在不破坏容器的前提下降低样品取出难度，同时分离状态的第一分离半筒和第二分离半筒也给内壁残留样品的清除提供条件。

通过设置的顶料机构，在第一分离半筒与第二分离半筒分离过程中升降托板同步上升并对改性沥青样品从下部施加顶升力，从而进一步降低改性沥青样品的取出难度，并且第一分离半筒和第二分离半筒最大程度远离升降托板后能够提供检测操作空间以便现场软化点检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种改性沥青储存稳定性的检测装置的整体结构立体图；

图2为本发明一种改性沥青储存稳定性的检测装置的检测箱剖面结构立体图；

图3为本发明一种改性沥青储存稳定性的检测装置的调位蜗杆结构立体图；

图4为本发明一种改性沥青储存稳定性的检测装置的升降蜗轮结构立体图；

图5为本发明一种改性沥青储存稳定性的检测装置的密封套壳剖面结构立体图；

图6为本发明一种改性沥青储存稳定性的检测装置的升降丝杆结构立体图；

图7为本发明一种改性沥青储存稳定性的检测装置的升降托板结构立体图；

图8为本发明一种改性沥青储存稳定性的检测装置的第一分离半筒结构立体图。

图中：1、检测箱；2、检测室；3、制冷机组；4、冷气出口；5、电加热棒；6、密封盖板；7、开盖提手；8、控制台；9、设备底座；10、第一分离半筒；11、第二分离半筒；12、第一滑臂；13、第二滑臂；14、第一调位螺套；15、第二调位螺套；16、双向螺纹丝杠；17、第一转动轴承；18、驱动电机；19、调位蜗杆；20、升降蜗轮；21、第二转动轴承；22、升降托板；23、升降丝杆；24、密封套壳；25、转动座；26、升降导槽；27、升降导柱；28、升降螺孔；29、运动调节室。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

请参阅图1-8，本发明提供一种改性沥青储存稳定性的检测装置，包括检测箱1，检测箱1的内部设置有检测室2，检测箱1的检测室2中设置有分解取料机构，分解取料机构包括第一分离半筒10、第二分离半筒11、第一滑臂12、第二滑臂13、第一调位螺套14、第二调位螺套15、双向螺纹丝杠16和调位蜗杆19，第一分离半筒10设置在检测箱1的检测室2中，第二分离半筒11也设置在检测箱1的检测室2中，第一滑臂12固定在第一分离半筒10的外侧表面，第二滑臂13固定在第二分离半筒11的外侧表面，第一调位螺套14固定在第一滑臂12远离第一分离半筒10的一端，第二调位螺套15固定在第二滑臂13远离第二分离半筒11的一端，调位蜗杆19设置在第一分离半筒10和第二分离半筒11的下方，两段双向螺纹丝杠16分别固定在调位蜗杆19的两端，第一分离半筒10和第二分离半筒11的内部设置有顶料机构，顶料机构包括升降托板22，升降丝杆23和调位蜗杆19，升降托板22设置在第一分离半筒10和第二分离半筒11之间，升降蜗轮20设置在升降托板22的下方，升降丝杆23固定在升降蜗轮20的上端。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，检测箱1的底部固定有设备底座9，设备底座9的内部设置有运动调节室29，设备底座9的一侧表面固定有驱动电机18。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，设备底座9的两侧内壁均固定有两个第一转动轴承17，一段双向螺纹丝杠16的一端设置在第一转动轴承17处，另一段双向螺纹丝杠16的一端固定在驱动电机18的输出轴上。

本方案具备以下工作过程：在使用前，第一分离半筒10、第二分离半筒11和升降托板22闭合形成装载改性沥青样品的容器，在使用时，先从控制台8处开启电加热棒5对检测箱1内部的环境进行升温处理，使得改性沥青样品进行加热并均匀热熔在容器中，加热一段时间后，开启制冷机组3对检测箱1内部环境进行降温并使得改性沥青样品冷冻处理，在需要取下改性沥青样品时，开启驱动电机18，驱动电机18的输出端驱使双向螺纹丝杠16在第一转动轴承17处转动，与双向螺纹丝杠16螺纹连接的第一调位螺套14和第二调位螺套15相互靠近或相互远离，这样能够灵活调整第一分离半筒10与第二分离半筒11之间的间距，当控制第一分离半筒10与第二分离半筒11分离过程中能够不断脱离冷冻的改性沥青样品，这样能够克服改性沥青样品粘贴容器壁体的困难并达到自动取出的目的，并且第一分离半筒10与第二分离半筒11采用动力分离式设计能够在不破坏容器的前提下降低样品取出难度，同时分离状态的第一分离半筒10和第二分离半筒11也给内壁残留样品的清除提供条件；

在第一分离半筒10和第二分离半筒11动力分离过程中，转动的调位蜗杆19驱使升降蜗轮20定点自转，而升降丝杆23竖直固定在升降蜗轮20的上端，于是转动设置的升降丝杆23驱使与其螺纹连接的升降托板22上升，这样在第一分离半筒10与第二分离半筒11分离过程中升降托板22同步上升并对改性沥青样品从下部施加顶升力，从而进一步降低改性沥青样品的取出难度，并且第一分离半筒10和第二分离半筒11最大程度远离升降托板22后能够提供检测操作空间以便现场软化点检测，将改性沥青样品平均分为上、中、下三部分，检测样品的上、下部软化点，并求取上、下部软化点差，要求上、下部软化点差不大于2.5℃为离析合格。

进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，两段双向螺纹丝杠16位于调位蜗杆19的两端对称分布，第一调位螺套14和第二调位螺套15分别与两段双向螺纹丝杠16螺纹连接，第一调位螺套14和第二调位螺套15位于调位蜗杆19的两侧对称分布，第一滑臂12和第二滑臂13均滑动连接在设备底座9的运动调节室29中。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，调位蜗杆19与升降蜗轮20啮合连接，检测箱1的内底壁内嵌固定有第二转动轴承21，升降蜗轮20转动连接在第二转动轴承21处。

进一步地如图6和图7所示，值得具体说明的是，升降托板22的上端面竖直固定有密封套壳24，升降托板22的上端面中心处开设有升降螺孔28，升降托板22的升降螺孔28与升降丝杆23螺纹连接，密封套壳24的上端口内嵌固定有转动座25，升降丝杆23的上端转动连接在转动座25处。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，升降托板22的上端面开设有升降导槽26，检测箱1的内底壁固定有两个竖直设置的升降导柱27，升降托板22的升降导槽26滑动连接在升降导柱27处。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，检测箱1的背部设置有制冷机组3，制冷机组3的前端延伸到检测箱1的内腔中，制冷机组3的前端面开设有冷气出口4，检测箱1的两侧内壁设置有电加热棒5。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，检测箱1的前端面固定有控制台8，检测箱1的上方盖设有密封盖板6，密封盖板6的上表面固定有开盖提手7。

综上：能够克服改性沥青样品粘贴容器壁体的困难并达到自动取出的目的，并且第一分离半筒10与第二分离半筒11采用动力分离式设计能够在不破坏容器的前提下降低样品取出难度，同时分离状态的第一分离半筒10和第二分离半筒11也给内壁残留样品的清除提供条件；在第一分离半筒10与第二分离半筒11分离过程中升降托板22同步上升并对改性沥青样品从下部施加顶升力，从而进一步降低改性沥青样品的取出难度，并且第一分离半筒10和第二分离半筒11最大程度远离升降托板22后能够提供检测操作空间以便现场软化点检测。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种改性沥青储存稳定性的检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的内部设置有检测室(2)，所述检测箱(1)的检测室(2)中设置有分解取料机构，所述分解取料机构包括第一分离半筒(10)、第二分离半筒(11)、第一滑臂(12)、第二滑臂(13)、第一调位螺套(14)、第二调位螺套(15)、双向螺纹丝杠(16)和调位蜗杆(19)，所述第一分离半筒(10)设置在检测箱(1)的检测室(2)中，所述第二分离半筒(11)也设置在检测箱(1)的检测室(2)中，所述第一滑臂(12)固定在第一分离半筒(10)的外侧表面，所述第二滑臂(13)固定在第二分离半筒(11)的外侧表面，所述第一调位螺套(14)固定在第一滑臂(12)远离第一分离半筒(10)的一端，所述第二调位螺套(15)固定在第二滑臂(13)远离第二分离半筒(11)的一端，所述调位蜗杆(19)设置在第一分离半筒(10)和第二分离半筒(11)的下方，两段所述双向螺纹丝杠(16)分别固定在调位蜗杆(19)的两端，所述第一分离半筒(10)和所述第二分离半筒(11)的内部设置有顶料机构，所述顶料机构包括升降托板(22)，升降丝杆(23)和调位蜗杆(19)，所述升降托板(22)设置在第一分离半筒(10)和第二分离半筒(11)之间，所述升降蜗轮(20)设置在升降托板(22)的下方，所述升降丝杆(23)固定在升降蜗轮(20)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青储存稳定性的检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的底部固定有设备底座(9)，所述设备底座(9)的内部设置有运动调节室(29)，所述设备底座(9)的一侧表面固定有驱动电机(18)。

3.根据权利要求2所述的一种改性沥青储存稳定性的检测装置，其特征在于：所述设备底座(9)的两侧内壁均固定有两个第一转动轴承(17)，一段所述双向螺纹丝杠(16)的一端设置在第一转动轴承(17)处，另一段所述双向螺纹丝杠(16)的一端固定在驱动电机(18)的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种改性沥青储存稳定性的检测装置，其特征在于：两段所述双向螺纹丝杠(16)位于调位蜗杆(19)的两端对称分布，所述第一调位螺套(14)和所述第二调位螺套(15)分别与两段双向螺纹丝杠(16)螺纹连接，所述第一调位螺套(14)和所述第二调位螺套(15)位于调位蜗杆(19)的两侧对称分布，所述第一滑臂(12)和所述第二滑臂(13)均滑动连接在设备底座(9)的运动调节室(29)中。

5.根据权利要求4所述的一种改性沥青储存稳定性的检测装置，其特征在于：所述调位蜗杆(19)与升降蜗轮(20)啮合连接，所述检测箱(1)的内底壁内嵌固定有第二转动轴承(21)，所述升降蜗轮(20)转动连接在第二转动轴承(21)处。

6.根据权利要求5所述的一种改性沥青储存稳定性的检测装置，其特征在于：所述升降托板(22)的上端面竖直固定有密封套壳(24)，所述升降托板(22)的上端面中心处开设有升降螺孔(28)，所述升降托板(22)的升降螺孔(28)与升降丝杆(23)螺纹连接，所述密封套壳(24)的上端口内嵌固定有转动座(25)，所述升降丝杆(23)的上端转动连接在转动座(25)处。

7.根据权利要求6所述的一种改性沥青储存稳定性的检测装置，其特征在于：所述升降托板(22)的上端面开设有升降导槽(26)，所述检测箱(1)的内底壁固定有两个竖直设置的升降导柱(27)，所述升降托板(22)的升降导槽(26)滑动连接在升降导柱(27)处。

8.根据权利要求7所述的一种改性沥青储存稳定性的检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的背部设置有制冷机组(3)，所述制冷机组(3)的前端延伸到检测箱(1)的内腔中，所述制冷机组(3)的前端面开设有冷气出口(4)，所述检测箱(1)的两侧内壁设置有电加热棒(5)。

9.根据权利要求8所述的一种改性沥青储存稳定性的检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的前端面固定有控制台(8)，所述检测箱(1)的上方盖设有密封盖板(6)，所述密封盖板(6)的上表面固定有开盖提手(7)。