CN119116206A - 一种废旧薄膜再利用回收装置 - Google Patents

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严锡江
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Abstract

本发明属于薄膜回收技术领域，公开了一种废旧薄膜再利用回收装置，包括底座，所述底座顶部安装有支撑箱，所述支撑箱顶部固定连接有箱体，所述箱体侧壁设有进料孔，所述进料孔处安装有输送架，所述输送架底部固定连接有托板，所述输送架内壁安装有第二带式输送机，所述输送架两侧分别开设有第二滑孔，两个所述第二滑孔内壁均滑动连接有第二滑块，通过第二带式输送机对塑料薄膜进行输送，通过第二烘干机对塑料薄膜进行烘干，通过吹风机将灰尘向箱体内部吹风，避免烘干时产生的灰尘扩散，从而能够在塑料薄膜输送过程中对塑料薄膜表面的泥块进行烘干，从而降低后期清洗的设备的压力，达到节约用水的效果，降低了清洗成本。

Description

一种废旧薄膜再利用回收装置
技术领域
本发明涉及薄膜回收领域，更具体地说，涉及一种废旧薄膜再利用回收装置。
背景技术
废旧薄膜，如塑料袋、包装膜、保鲜膜以及农用地膜等，主要由聚乙烯、聚丙烯等塑料制成，这些薄膜在使用后若不进行妥善处理，会对环境造成污染，尤其是农用地膜，由于其主要成分为不可降解的聚乙烯，若随意丢弃在农田中，会对土壤、水源造成长期污染。
废旧薄膜的回收再利用过程通常涉及一系列步骤，其中包括收集、输送、清洗等环节。然而，在当前的回收流程中，废旧薄膜的表面往往粘附着大量的泥土和其他杂质，当这些薄膜被输送到清洗设备时，泥土等杂质会迅速污染清洗用水，导致水资源的大量浪费，并增加了处理成本。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种废旧薄膜再利用回收装置，能够在塑料薄膜输送过程中对塑料薄膜表面的泥块进行烘干，从而降低后期清洗的设备的压力，达到节约用水的效果，降低了清洗成本。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种废旧薄膜再利用回收装置，包括底座，所述底座顶部安装有支撑箱，所述支撑箱顶部固定连接有箱体，所述箱体侧壁设有进料孔，所述进料孔处安装有输送架，所述输送架底部固定连接有托板，所述输送架内壁安装有第二带式输送机，所述输送架两侧分别开设有第二滑孔，两个所述第二滑孔内壁均滑动连接有第二滑块，所述输送架外壁套设有烘干箱，所述烘干箱内壁分别与两个第二滑块固定连接，所述烘干箱顶部固定连接有第二烘干机，所述烘干箱端面固定连接有支撑架，所述支撑架内壁固定连接有吹风机。
作为本发明所述废旧薄膜再利用回收装置的一种优选方案，其中：所述输送架侧壁固定连接有第三电机，所述输送架一侧设有两个支板，其中一个所述支板端部与输送架固定连接，另一个所述支板端部与箱体外壁固定连接，两个所述支板之间转动连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹套设有直线导轨，所述丝杆端部与第三电机输出端固定连接，所述直线导轨端部与烘干箱转动连接。
作为本发明所述废旧薄膜再利用回收装置的一种优选方案，其中：所述箱体顶部固定连接有第一烘干机，所述箱体内壁两侧均固定连接有导向板，两个所述导向板呈倾斜结构设置。
作为本发明所述废旧薄膜再利用回收装置的一种优选方案，其中：所述箱体内壁转动连接有两个连接轴，两个所述连接轴外壁均固定连接有破碎辊，两个所述破碎辊均位于两个导向板之间，两个所述连接轴端部分别贯穿箱体并延伸至其外侧，两个所述连接轴外壁均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述支撑箱外壁固定连接有机座，所述机座顶部均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与其中一个连接轴固定连接。
作为本发明所述废旧薄膜再利用回收装置的一种优选方案，其中：所述支撑箱内壁固定连接有过滤网，所述过滤网顶部设有多个连续的弧槽，所述过滤网一端向上延伸并与其中一个导向板固定连接，另一个所述导向板底部固定连接有挡板，所述挡板与过滤网之间留有间隙。
作为本发明所述废旧薄膜再利用回收装置的一种优选方案，其中：多个所述弧槽内壁均设有第一转轴，所述第一转轴两端分别贯穿支撑箱并与其转动连接，所述第一转轴圆周外壁均固定连接有搅拌杆，位于中部的所述第一转轴和一侧的第一转轴端部均固定连接有第一同步轮，位于中部的所述第一转轴和另一侧的第一转轴端部均固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接，其中一个所述连接轴和第一转轴外壁均固定连接有第三同步轮，两个所述第三同步轮之间通过同步轮传动连接。
作为本发明所述废旧薄膜再利用回收装置的一种优选方案，其中：所述底座顶部固定连接有安装架，所述安装架内壁安装有第一带式输送机，所述第一带式输送机端部延伸至支撑箱内部并位于过滤网下方。
作为本发明所述废旧薄膜再利用回收装置的一种优选方案，其中：所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板端部与支撑箱固定连接，所述支撑板外壁固定连接有第二电机，所述支撑箱内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部贯穿支撑箱并延伸至其外侧，所述螺纹杆端部与第二电机输出端固定连接，所述支撑箱内壁两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板外壁均开设有第一滑孔，两个所述第一滑孔内壁均滑动连接有第一滑块，所述支撑箱内壁设有安装箱，所述安装箱两端分别与第一滑块固定连接，所述螺纹杆端部贯穿安装箱并与其螺纹连接。
作为本发明所述废旧薄膜再利用回收装置的一种优选方案，其中：所述支撑板内壁固定连接有吸尘器，所述吸尘器端部固定连接有波纹吸管，所述波纹吸管端部贯穿支撑箱并延伸至其内部，所述安装箱底部固定连接有多个吸嘴，所述波纹吸管端部贯穿安装箱并与多个吸嘴连接。
作为本发明所述废旧薄膜再利用回收装置的一种优选方案，其中：所述安装箱两侧分别固定连接有连接板，所述连接板内壁贯穿式固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁转动连接有刀架，所述刀架外壁开设有排料孔，所述排料孔内壁固定连接有刮刀，所述第二转轴两端均套设有扭簧，所述第二转轴两端均套设有限位套，所述扭簧两端分别与限位套和刀架固定连接。
作为本发明所述废旧薄膜再利用回收装置的一种优选方案，其中：所述安装箱外壁固定连接有安装板，所述安装板顶部滑动连接有两个连接杆，两个所述连接杆底部均贯穿安装板并与其滑动连接，两个所述连接杆外壁均套设有弹簧，两个所述连接杆底部均固定连接有端块，两个所述连接杆顶部固定连接有清洁刷，所述清洁刷与过滤网底部摩擦接触，所述弹簧两端分别与端块和安装板固定连接。
相比于现有技术，本发明的有益效果如下：
1第二带式输送机对塑料薄膜进行输送，随后进入第二烘干机内进行烘干，同时，通过吹风机将灰尘向箱体内部吹风，避免烘干时产生的灰尘扩散，从而能够在塑料薄膜输送过程中对塑料薄膜表面的泥块进行烘干，从而降低后期清洗的设备的压力，达到节约用水的效果，降低了清洗成本。而将塑料薄膜输送至箱体内部时，第一烘干机会对塑料薄膜再次进行烘干，通过导向板将塑料薄膜集中至两个破碎辊之间，第一电机通过齿轮带动连接轴转动，通过连接轴带动破碎辊转动，而破碎辊会对塑料薄膜以及其表面的烘干的泥块进行粉碎，能够提高泥土的分离效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明过滤网的安装结构示意图；
图3为本发明第二同步轮的安装结构示意图；
图4为本发明安装箱的安装结构示意图；
图5为本发明清洁刷的安装结构示意图；
图6为本发明刮刀的安装结构示意图；
图7为本发明第二带式输送机的安装结构示意图；
图8为本发明吹风机的安装结构示意图。
图中标号说明：1、底座；2、安装架；3、第一带式输送机；4、支撑板；5、支撑箱；6、箱体；7、过滤网；8、弧槽；9、第一转轴；10、搅拌杆；11、第一同步轮；12、第二同步轮；13、机座；14、第一电机；15、第一烘干机；16、导向板；17、连接轴；18、破碎辊；19、挡板；20、第三同步轮；21、齿轮；22、第二电机；23、吸尘器；24、波纹吸管；25、螺纹杆；26、侧板；27、第一滑孔；28、安装箱；29、第一滑块；30、吸嘴；31、连接板；32、第二转轴；33、扭簧；34、限位套；35、刀架；36、排料孔；37、刮刀；38、安装板；39、连接杆；40、弹簧；41、端块；42、清洁刷；43、进料孔；44、托板；45、输送架；46、第二滑孔；47、第二滑块；48、烘干箱；49、第二烘干机；50、第三电机；51、支板；52、丝杆；53、直线导轨；54、第二带式输送机；55、支撑架；56、吹风机。
具体实施方式
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
如图1、图2、图7和图8所示，一种废旧薄膜再利用回收装置，包括底座1，底座1顶部安装有支撑箱5，支撑箱5顶部固定连接有箱体6，箱体6侧壁设有进料孔43，进料孔43处安装有输送架45，输送架45底部固定连接有托板44，输送架45内壁安装有第二带式输送机54，输送架45两侧分别开设有第二滑孔46，两个第二滑孔46内壁均滑动连接有第二滑块47，输送架45外壁套设有烘干箱48，烘干箱48内壁分别与两个第二滑块47固定连接，烘干箱48顶部固定连接有第二烘干机49，烘干箱48端面固定连接有支撑架55，支撑架55内壁固定连接有吹风机56；在输送架45内壁安装第二带式输送机54，可以高效地将物料从进料孔43处输送至烘干箱48内，实现了物料的连续、自动化输送，提高了生产效率；通过设置第二烘干机49和吹风机56，可以同时对物料进行烘干和吹风，加速了泥块的烘干过程，提高了烘干效率。
如图7和图8所示，输送架45侧壁固定连接有第三电机50，输送架45一侧设有两个支板51，其中一个支板51端部与输送架45固定连接，另一个支板51端部与箱体6外壁固定连接，两个支板51之间转动连接有丝杆52，丝杆52外壁螺纹套设有直线导轨53，丝杆52端部与第三电机50输出端固定连接，直线导轨53端部与烘干箱48转动连接，通过第三电机50带动丝杆52转动，使得直线导轨53带动烘干箱48移动，通过降低烘干箱48的高度，从而便于对烘干箱48上的结构进行维修。
如图2所示，箱体6顶部固定连接有第一烘干机15，箱体6内壁两侧均固定连接有导向板16，两个导向板16呈倾斜结构设置；此设计可以引导塑料薄膜在箱体6内按照一定的方向移动，有助于塑料薄膜的集中粉碎。
如图2和图3所示，箱体6内壁转动连接有两个连接轴17，两个连接轴17外壁均固定连接有破碎辊18，两个破碎辊18均位于两个导向板16之间，两个连接轴17端部分别贯穿箱体6并延伸至其外侧，两个连接轴17外壁均固定连接有齿轮21，两个齿轮21相互啮合，支撑箱5外壁固定连接有机座13，机座13顶部均固定连接有第一电机14，第一电机14输出端与其中一个连接轴17固定连接；通过两个连接轴17外壁固定连接的破碎辊18，可以对进入箱体6内部的塑料薄膜进行有效的破碎处理，两个破碎辊18均位于两个导向板16之间，导向板16的倾斜结构有助于引导物料向破碎辊18之间流动，从而提高破碎效率；两个连接轴17外壁均固定连接有相互啮合的齿轮21，这种齿轮21传动方式能够确保两个破碎辊18以相同的速度、相反的方向旋转，从而实现稳定的破碎效果，同时，齿轮21传动具有结构简单、传动效率高、维护方便的优点。
如图2和图3所示，支撑箱5内壁固定连接有过滤网7，过滤网7顶部设有多个连续的弧槽8，过滤网7一端向上延伸并与其中一个导向板16固定连接，另一个导向板16底部固定连接有挡板19，挡板19与过滤网7之间留有间隙；多个弧槽8内壁均设有第一转轴9，第一转轴9两端分别贯穿支撑箱5并与其转动连接，第一转轴9圆周外壁均固定连接有搅拌杆10，位于中部的第一转轴9和一侧的第一转轴9端部均固定连接有第一同步轮11，位于中部的第一转轴9和另一侧的第一转轴9端部均固定连接有第二同步轮12，第一同步轮11和第二同步轮12之间通过同步带传动连接，其中一个连接轴17和第一转轴9外壁均固定连接有第三同步轮20，两个第三同步轮20之间通过同步轮传动连接；支撑箱5内壁的过滤网7及其上的弧槽8设计，可以将塑料薄膜上的泥土去除，还可以通过搅拌杆10的搅拌作用，使物料更加均匀地分布在过滤网7上，提高烘干效果，同时使得泥土充分掉落至过滤网7下方。
如图2所示，底座1顶部固定连接有安装架2，安装架2内壁安装有第一带式输送机3，第一带式输送机3端部延伸至支撑箱5内部并位于过滤网7下方。
如图2和图4所示，底座1顶部固定连接有支撑板4，支撑板4端部与支撑箱5固定连接，支撑板4外壁固定连接有第二电机22，支撑箱5内壁转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25端部贯穿支撑箱5并延伸至其外侧，螺纹杆25端部与第二电机22输出端固定连接，支撑箱5内壁两侧均固定连接有侧板26，两个侧板26外壁均开设有第一滑孔27，两个第一滑孔27内壁均滑动连接有第一滑块29，支撑箱5内壁设有安装箱28，安装箱28两端分别与第一滑块29固定连接，螺纹杆25端部贯穿安装箱28并与其螺纹连接。
如图4所示，支撑板4内壁固定连接有吸尘器23，吸尘器23端部固定连接有波纹吸管24，波纹吸管24端部贯穿支撑箱5并延伸至其内部，安装箱28底部固定连接有多个吸嘴30，波纹吸管24端部贯穿安装箱28并与多个吸嘴30连接。
如图6所示，安装箱28两侧分别固定连接有连接板31，连接板31内壁贯穿式固定连接有第二转轴32，第二转轴32外壁转动连接有刀架35，刀架35外壁开设有排料孔36，排料孔36内壁固定连接有刮刀37，第二转轴32两端均套设有扭簧33，第二转轴32两端均套设有限位套34，扭簧33两端分别与限位套34和刀架35固定连接。
如图5所示，安装箱28外壁固定连接有安装板38，安装板38顶部滑动连接有两个连接杆39，两个连接杆39底部均贯穿安装板38并与其滑动连接，两个连接杆39外壁均套设有弹簧40，两个连接杆39底部均固定连接有端块41，两个连接杆39顶部固定连接有清洁刷42，清洁刷42与过滤网7底部摩擦接触，弹簧40两端分别与端块41和安装板38固定连接。
工作原理：第二带式输送机54对塑料薄膜进行输送，随后进入第二烘干机49内，通过第二烘干机49对塑料薄膜进行烘干，同时，通过吹风机56将灰尘向箱体6内部吹风，避免烘干时产生的灰尘扩散；
将塑料薄膜输送至箱体6内部时，通过第一烘干机15对塑料薄膜再次进行烘干，而导向板16将塑料薄膜集中至两个破碎辊18之间，第一电机14运行通过齿轮21带动连接轴17转动，通过连接轴17带动破碎辊18转动，而破碎辊18会对塑料薄膜以及其表面的烘干的泥块进行粉碎；
粉碎后的塑料薄膜以及泥块掉落至过滤网7顶部，第一电机14运行通过第一同步轮11和第二同步轮12带动多个第一转轴9转动，通过第一转轴9带动多个弧槽8内的搅拌杆10转动，从而能够将粉碎塑料薄膜扬起，使泥块从塑料薄膜表面脱落，塑料薄膜沿着弧槽8移动，并落在第一带式输送机3上，通过第一带式输送机3将塑料薄膜输送至出；
脱落的泥土通过过滤网7掉落至支撑箱5内壁底部，第二电机22运行带动螺纹杆25转动，通过安装箱28带动第一滑块29沿着侧板26内壁滑动，安装箱28移动时带动刮刀37移动，通过刮刀37对掉落在支撑箱5内壁底部的泥土进行推动，吸尘器23运行通过波纹吸管24和吸嘴30将支撑箱5内部泥土吸出，从而对泥土集中进行清理；
安装箱28移动时带动清洁刷42移动，通过清洁刷42对过滤网7底部进行清理，避免过滤网7出现堵塞。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种废旧薄膜再利用回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有支撑箱(5)，所述支撑箱(5)顶部固定连接有箱体(6)；
所述箱体(6)侧壁设有进料孔(43)，所述进料孔(43)处安装有输送架(45)，所述输送架(45)底部固定连接有托板(44)，所述输送架(45)内壁安装有第二带式输送机(54)，所述输送架(45)两侧分别开设有第二滑孔(46)，两个所述第二滑孔(46)内壁均滑动连接有第二滑块(47)，所述输送架(45)外壁套设有烘干箱(48)，所述烘干箱(48)内壁分别与两个第二滑块(47)固定连接，所述烘干箱(48)顶部固定连接有第二烘干机(49)，所述烘干箱(48)端面固定连接有支撑架(55)，所述支撑架(55)内壁固定连接有吹风机(56)。
2.根据权利要求1所述的废旧薄膜再利用回收装置，其特征在于：所述输送架(45)侧壁固定连接有第三电机(50)，所述输送架(45)一侧设有两个支板(51)，其中一个所述支板(51)端部与输送架(45)固定连接，另一个所述支板(51)端部与箱体(6)外壁固定连接，两个所述支板(51)之间转动连接有丝杆(52)，所述丝杆(52)外壁螺纹套设有直线导轨(53)，所述丝杆(52)端部与第三电机(50)输出端固定连接，所述直线导轨(53)端部与烘干箱(48)转动连接。
3.根据权利要求2所述的废旧薄膜再利用回收装置，其特征在于：所述箱体(6)顶部固定连接有第一烘干机(15)，所述箱体(6)内壁两侧均固定连接有导向板(16)，两个所述导向板(16)呈倾斜结构设置。
4.根据权利要求3所述的废旧薄膜再利用回收装置，其特征在于：所述箱体(6)内壁转动连接有两个连接轴(17)，两个所述连接轴(17)外壁均固定连接有破碎辊(18)，两个所述破碎辊(18)均位于两个导向板(16)之间，两个所述连接轴(17)端部分别贯穿箱体(6)并延伸至其外侧，两个所述连接轴(17)外壁均固定连接有齿轮(21)，两个所述齿轮(21)相互啮合，所述支撑箱(5)外壁固定连接有机座(13)，所述机座(13)顶部均固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出端与其中一个连接轴(17)固定连接。
5.根据权利要求4所述的废旧薄膜再利用回收装置，其特征在于：所述支撑箱(5)内壁固定连接有过滤网(7)，所述过滤网(7)顶部设有多个连续的弧槽(8)，所述过滤网(7)一端向上延伸并与其中一个导向板(16)固定连接，另一个所述导向板(16)底部固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)与过滤网(7)之间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的废旧薄膜再利用回收装置，其特征在于：多个所述弧槽(8)内壁均设有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)两端分别贯穿支撑箱(5)并与其转动连接，所述第一转轴(9)圆周外壁均固定连接有搅拌杆(10)，位于中部的所述第一转轴(9)和一侧的第一转轴(9)端部均固定连接有第一同步轮(11)，位于中部的所述第一转轴(9)和另一侧的第一转轴(9)端部均固定连接有第二同步轮(12)，所述第一同步轮(11)和第二同步轮(12)之间通过同步带传动连接，其中一个所述连接轴(17)和第一转轴(9)外壁均固定连接有第三同步轮(20)，两个所述第三同步轮(20)之间通过同步轮传动连接。
7.根据权利要求6所述的废旧薄膜再利用回收装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内壁安装有第一带式输送机(3)，所述第一带式输送机(3)端部延伸至支撑箱(5)内部并位于过滤网(7)下方。
8.根据权利要求7所述的废旧薄膜再利用回收装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)端部与支撑箱(5)固定连接，所述支撑板(4)外壁固定连接有第二电机(22)，所述支撑箱(5)内壁转动连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)端部贯穿支撑箱(5)并延伸至其外侧，所述螺纹杆(25)端部与第二电机(22)输出端固定连接，所述支撑箱(5)内壁两侧均固定连接有侧板(26)，两个所述侧板(26)外壁均开设有第一滑孔(27)，两个所述第一滑孔(27)内壁均滑动连接有第一滑块(29)，所述支撑箱(5)内壁设有安装箱(28)，所述安装箱(28)两端分别与第一滑块(29)固定连接，所述螺纹杆(25)端部贯穿安装箱(28)并与其螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的废旧薄膜再利用回收装置，其特征在于：所述支撑板(4)内壁固定连接有吸尘器(23)，所述吸尘器(23)端部固定连接有波纹吸管(24)，所述波纹吸管(24)端部贯穿支撑箱(5)并延伸至其内部，所述安装箱(28)底部固定连接有多个吸嘴(30)，所述波纹吸管(24)端部贯穿安装箱(28)并与多个吸嘴(30)连接。
10.根据权利要求9所述的废旧薄膜再利用回收装置，其特征在于：所述安装箱(28)两侧分别固定连接有连接板(31)，所述连接板(31)内壁贯穿式固定连接有第二转轴(32)，所述第二转轴(32)外壁转动连接有刀架(35)，所述刀架(35)外壁开设有排料孔(36)，所述排料孔(36)内壁固定连接有刮刀(37)，所述第二转轴(32)两端均套设有扭簧(33)，所述第二转轴(32)两端均套设有限位套(34)，所述扭簧(33)两端分别与限位套(34)和刀架(35)固定连接；
所述安装箱(28)外壁固定连接有安装板(38)，所述安装板(38)顶部滑动连接有两个连接杆(39)，两个所述连接杆(39)底部均贯穿安装板(38)并与其滑动连接，两个所述连接杆(39)外壁均套设有弹簧(40)，两个所述连接杆(39)底部均固定连接有端块(41)，两个所述连接杆(39)顶部固定连接有清洁刷(42)，所述清洁刷(42)与过滤网(7)底部摩擦接触，所述弹簧(40)两端分别与端块(41)和安装板(38)固定连接。
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