CN119113684A - 一种零气耗鼓风热再生干燥设备 - Google Patents

一种零气耗鼓风热再生干燥设备 Download PDF

Info

Publication number
CN119113684A
CN119113684A CN202411502762.1A CN202411502762A CN119113684A CN 119113684 A CN119113684 A CN 119113684A CN 202411502762 A CN202411502762 A CN 202411502762A CN 119113684 A CN119113684 A CN 119113684A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
gas
tower
chamber
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202411502762.1A
Other languages
English (en)
Inventor
倪琦亮
伍灿
丁伟波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Qicheng Purification Technology Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Qicheng Purification Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Qicheng Purification Technology Co ltd filed Critical Hangzhou Qicheng Purification Technology Co ltd
Priority to CN202411502762.1A priority Critical patent/CN119113684A/zh
Publication of CN119113684A publication Critical patent/CN119113684A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/88—Replacing filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D49/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by other methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34—Regenerating or reactivating
    • B01J20/3483—Regenerating or reactivating by thermal treatment not covered by groups B01J20/3441 - B01J20/3475, e.g. by heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/06—Polluted air
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及气体净化干燥技术领域，具体涉及一种零气耗鼓风热再生干燥设备，包括双塔式干燥机构、空气过滤机构、鼓风机、固定板和过滤板，空气过滤机构包括过滤室、过滤网、吸附层和吸油层，通过在空气吸入到鼓风机之前设置过滤板，从而使得过滤板可初步过滤空气中的杂质，在空气吸入到鼓风机并由鼓风机传输到过滤室时，通过过滤网、吸附层和吸油层的配合使用，从而可再次过滤空气中的杂质，提高了空气的净化效果，以避免空气中所含有的杂质对干燥设备的使用寿命造成影响，由于对空气中的杂质的过滤是发生在空气进入鼓风机前后，双塔式干燥机构之前，从而避免了空气中的杂质对双塔式干燥机构的正常使用造成影响。

Description

一种零气耗鼓风热再生干燥设备
技术领域
本发明涉及气体净化干燥技术领域，尤其涉及一种零气耗鼓风热再生干燥设备。
背景技术
目前，由于鼓风再生吸附式干燥机相比于其它类型的吸附式干燥机来说，具有压力损失小、再生耗气量少、综合能耗低以及运行费用省等优点，被广泛应用于各种需要用气的领域内，现有的鼓风再生吸附式干燥机在对高温空气进行解附干燥剂的同时，其内部所含的灰尘、油污、水汽等杂质易混入吸附剂中，从而会对干燥机的使用寿命造成影响。
现有技术CN204182272U公开了一种带热回收零气耗负压再生组合式干燥机，通过将从冷冻式干燥机出来的再生气体经真空泵负压动作进入吸附塔，最终干燥的空气再回到冷冻式干燥机，从而避免内部气耗产生，具有节能效果，在整个过程中，设置了过滤器来对空气中的杂质进行过滤，从而避免了空气中的杂质对干燥机的使用寿命造成影响。
但是上述的干燥机的杂质空气过滤组件均设置于吸附塔出口处，虽然能够对成品的干燥气进行过滤除尘，但是不能避免空气中的杂质对吸附塔以及吸附塔前端的零部件造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种零气耗鼓风热再生干燥设备，解决了现有的干燥机的杂质空气过滤组件均设置于吸附塔出口处，虽然能够对成品的干燥气进行过滤除尘，但是不能避免空气中的杂质对吸附塔以及吸附塔前端的零部件造成影响的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种零气耗鼓风热再生干燥设备，包括双塔式干燥机构、空气过滤机构、鼓风机、固定板和过滤板，所述双塔式干燥机构和所述鼓风机之间通过所述空气过滤机构连通，所述鼓风机具有进风口，所述鼓风机的进风口处设置有固定板，所述固定板远离所述进风口的一侧拆卸设置有所述过滤板；所述空气过滤机构包括过滤室、过滤网、吸附层和吸油层，所述过滤室与所述鼓风机连通，并位于所述鼓风机靠近所述双塔式干燥机构的一侧，所述过滤室内从上到下依次设置有所述过滤网、所述吸附层和所述吸油层。
其中，所述过滤网、所述吸附层和所述吸油层均拆卸设置在所述过滤室内，以便于及时更换新的所述过滤网、所述吸附层或所述吸油层。
其中，所述过滤板包括板体和卡扣，所述固定板具有卡槽，所述卡扣设置在所述板体靠近所述固定板的一侧，并嵌入到所述卡槽内，实现所述卡扣与所述卡槽的卡合连接。
其中，所述双塔式干燥机构包括再生塔、降温分离组件和吸附塔，所述再生塔与所述过滤室连通，并位于所述过滤室远离所述鼓风机的一侧，所述吸附塔与所述再生塔通过所述降温分离组件连通。
其中，所述降温分离组件包括冷却室和气液分离室，所述冷却室与所述再生塔连通，并位于所述再生塔远离所述过滤室的一侧，所述气液分离室的两侧分别与所述冷却室和所述吸附塔连通，所述气液分离室位于所述冷却室和所述吸附塔之间。
其中，所述吸附塔的底部设置有排气管，所述排气管用于将经过处理后的气体排出至用气现场。
其中，所述鼓风机包括壳体、转动杆和转动叶片，所述转动杆与所述壳体转动连接，并贯穿所述壳体，所述转动叶片设置在所述转动杆的外侧，并位于所述壳体内。
本发明的一种零气耗鼓风热再生干燥设备，通过在将空气吸入到所述鼓风机之前设置所述过滤板，从而使得所述过滤板可对空气中的杂质进行初步的过滤，在空气吸入到所述鼓风机并由所述鼓风机传输到所述过滤室时，通过所述过滤网、所述吸附层和所述吸油层的配合使用，从而可对空气中的杂质进行再次的过滤，进而提高了空气的净化效果，以避免空气中所含有的杂质对干燥设备的使用寿命造成影响，由于对空气中的杂质的过滤是发生在空气进入所述鼓风机前后，所述双塔式干燥机构之前，从而避免了空气中的杂质对所述双塔式干燥机构的正常使用造成影响，解决了现有的干燥机的杂质空气过滤组件均设置于吸附塔出口处，虽然能够对成品的干燥气进行过滤除尘，但是不能避免空气中的杂质对吸附塔以及吸附塔前端的零部件造成影响的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明第一实施例的零气耗鼓风热再生干燥设备的整体的结构示意图。
图2是本发明第一实施例的沿过滤室的剖面示意图。
图3是本发明第一实施例的沿卡扣的剖面示意图。
图4是本发明第一实施例的图3的A处放大图。
图5是本发明第一实施例的沿转动杆的剖面示意图。
图中：101-固定板、102-过滤室、103-过滤网、104-吸附层、105-吸油层、106-板体、107-卡扣、108-再生塔、109-吸附塔、110-冷却室、111-气液分离室、112-壳体、113-转动杆、114-转动叶片、115-驱动电机、116-卡槽、117-排气管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
第一实施例：
请参阅图1至图5，本发明提供一种零气耗鼓风热再生干燥设备，包括双塔式干燥机构、空气过滤机构、鼓风机、固定板101和过滤板，所述空气过滤机构包括过滤室102、过滤网103、吸附层104和吸油层105，所述过滤板包括板体106和卡扣107，所述双塔式干燥机构包括再生塔108、降温分离组件和吸附塔109，所述降温分离组件包括冷却室110和气液分离室111，所述鼓风机包括壳体112、转动杆113和转动叶片114。
在本实施方式中，本发明通过在将空气吸入到所述鼓风机之前设置所述过滤板，从而使得所述过滤板可对空气中的杂质进行初步的过滤，在空气吸入到所述鼓风机并由所述鼓风机传输到所述过滤室102时，通过所述过滤网103、所述吸附层104和所述吸油层105的配合使用，从而可对空气中的杂质进行再次的过滤，进而提高了空气的净化效果，以避免空气中所含有的杂质对干燥设备的使用寿命造成影响，由于对空气中的杂质的过滤是发生在空气进入所述鼓风机前后，所述双塔式干燥机构之前，从而避免了空气中的杂质对所述双塔式干燥机构的正常使用造成影响，解决了现有的干燥机的杂质空气过滤组件均设置于吸附塔109出口处，虽然能够对成品的干燥气进行过滤除尘，但是不能避免空气中的杂质对吸附塔109以及吸附塔109前端的零部件造成影响的技术问题。
其中，所述双塔式干燥机构和所述鼓风机之间通过所述空气过滤机构连通，所述鼓风机具有进风口，所述鼓风机的进风口处设置有固定板101，所述固定板101远离所述进风口的一侧拆卸设置有所述过滤板；所述过滤室102与所述鼓风机连通，并位于所述鼓风机靠近所述双塔式干燥机构的一侧，所述过滤室102内从上到下依次设置有所述过滤网103、所述吸附层104和所述吸油层105。
其次，所述过滤网103、所述吸附层104和所述吸油层105均拆卸设置在所述过滤室102内，以便于及时更换新的所述过滤网103、所述吸附层104或所述吸油层105，所述过滤网103、所述吸附层104和所述吸油层105的部分均伸出到所述过滤室102外，以达到在拆卸时，快速将所述过滤网103、所述吸附层104或所述吸油层105从所述过滤室102内抽出的目的，所述过滤网103均匀分布有过滤孔，所述过滤网103的过滤孔可对空气中的杂质进行过滤，使得过滤后的空气从所述过滤网103的过滤孔通过，而过滤得到的杂质被留在所述过滤网103上，所述吸附层104由活性炭颗粒制成，所述吸油层105由聚丙烯纤维制成，所述活性炭层能够利用其多孔式结构对灰尘进行有效吸附，所述聚丙烯则有较强的疏水性，同时对油污有较好的吸附能力，从而可对油污进行有效吸附。
再次，所述固定板101具有卡槽116，所述卡扣107设置在所述板体106靠近所述固定板101的一侧，并嵌入到所述卡槽116内，实现所述卡扣107与所述卡槽116的卡合连接，所述板体106均匀分布有过滤孔，所述板体106的过滤孔可对空气中的杂质进行过滤，使得过滤后的空气从所述板体106的过滤孔通过，而过滤得到的杂质被留在所述板体106外，所述板体106的过滤孔尺寸大于所述过滤网103的过滤孔尺寸，从而使得所述板体106可对空气中的固体颗粒杂质进行初步过滤，而所述过滤网103可对空气中的固体颗粒杂质进行再次过滤。
同时，所述再生塔108与所述过滤室102连通，并位于所述过滤室102远离所述鼓风机的一侧，所述吸附塔109与所述再生塔108通过所述降温分离组件连通。
另外，所述冷却室110与所述再生塔108连通，并位于所述再生塔108远离所述过滤室102的一侧，所述气液分离室111的两侧分别与所述冷却室110和所述吸附塔109连通，所述气液分离室111位于所述冷却室110和所述吸附塔109之间。
此外，所述吸附塔109的底部设置有排气管117，所述排气管117用于将经过处理后的气体排出至用气现场。
最后，所述转动杆113与所述壳体112转动连接，并贯穿所述壳体112，所述转动叶片114设置在所述转动杆113的外侧，并位于所述壳体112内，所述转动杆113在所述壳体112内的转动是通过驱动电机115驱动的，所述驱动电机115的输出端与所述转动杆113通过联轴器连接，并设置在所述壳体112外，所述驱动电机115的输出端与所述转动杆113通过联轴器连接，并驱动所述转动杆113在所述壳体112内沿着自身的轴线转动，从而可带动所述转动叶片114在所述壳体112内沿着所述转动杆113的轴线转动，进而可将空气从进风口吸入到所述壳体112内。
使用本实施例的一种零气耗鼓风热再生干燥设备时，将所述卡扣107嵌入到所述卡槽116内，从而使得所述板体106在所述固定板101外侧被限位固定，实现所述过滤网103在所述固定板101外侧的安装，当所述过滤网103安装后，启动所述驱动电机115，使得所述驱动电机115的输出端输出的动力驱动所述转动杆113在所述壳体112内沿着自身的轴线转动，从而可带动所述转动叶片114在所述壳体112内沿着所述转动杆113的轴线转动，进而可将空气从进风口逐渐吸入至所述板体106处，此时，所述板体106的过滤孔可对空气中的杂质进行过滤，使得过滤后的空气从所述板体106的过滤孔通过进入到所述壳体112内，而过滤得到的杂质被留在所述板体106外，实现对空气的初步过滤。
当空气进入到所述壳体112内之后，继续转动所述转动叶片114，从而可将所述壳体112内的空气逐渐传输到所述过滤室102内，并到达所述过滤网103处，进而使得所述过滤网103的过滤孔可对空气中的杂质进行过滤，使得过滤后的空气从所述过滤网103的过滤孔通过，而过滤得到的杂质被留在所述过滤网103上，在过滤后，空气可在所述吸附层104处进行灰尘的有效吸附，再在所述吸油层105进行油污的有效吸附，从而可实现对空气的再次过滤，进而提高了空气的净化效果，以避免空气中所含有的杂质对干燥设备的使用寿命造成影响。
在对空气进行净化后，空气可从所述过滤室102逐渐被传输到所述再生塔108内，并在所述再生塔108内进行加热再生，之后，依次经过所述冷却室110和所述气液分离室111，从而使得加热再生后的空气可依次在所述冷却室110和所述气液分离室111内进行降温和分离，分离后的空气会被传输到所述吸附塔109内进行吸附，并在吸附后从所述排气管117排出至用气现场。
当所述过滤板、所述过滤网103、所述吸附层104和所述吸油层105上堆积大量杂质时，将所述卡扣107从所述卡槽116取出，使得所述板体106在所述固定板101上的限位固定状态被解除，从而可实现所述过滤板的拆卸，以便于及时更换所述过滤板；将所述过滤网103、所述吸附层104或所述吸油层105从所述过滤室102内取出，从而可对所述过滤网103、所述吸附层104或所述吸油层105进行拆卸，以便于及时更换所述过滤网103、所述吸附层104或所述吸油层105。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种零气耗鼓风热再生干燥设备，其特征在于，
包括双塔式干燥机构、空气过滤机构、鼓风机、固定板和过滤板，所述双塔式干燥机构和所述鼓风机之间通过所述空气过滤机构连通，所述鼓风机具有进风口，所述鼓风机的进风口处设置有固定板，所述固定板远离所述进风口的一侧拆卸设置有所述过滤板；
所述空气过滤机构包括过滤室、过滤网、吸附层和吸油层，所述过滤室与所述鼓风机连通，并位于所述鼓风机靠近所述双塔式干燥机构的一侧，所述过滤室内从上到下依次设置有所述过滤网、所述吸附层和所述吸油层。
2.如权利要求1所述的零气耗鼓风热再生干燥设备，其特征在于，
所述过滤网、所述吸附层和所述吸油层均拆卸设置在所述过滤室内，以便于及时更换新的所述过滤网、所述吸附层或所述吸油层。
3.如权利要求1所述的零气耗鼓风热再生干燥设备，其特征在于，
所述过滤板包括板体和卡扣，所述固定板具有卡槽，所述卡扣设置在所述板体靠近所述固定板的一侧，并嵌入到所述卡槽内，实现所述卡扣与所述卡槽的卡合连接。
4.如权利要求1所述的零气耗鼓风热再生干燥设备，其特征在于，
所述双塔式干燥机构包括再生塔、降温分离组件和吸附塔，所述再生塔与所述过滤室连通，并位于所述过滤室远离所述鼓风机的一侧，所述吸附塔与所述再生塔通过所述降温分离组件连通。
5.如权利要求4所述的零气耗鼓风热再生干燥设备，其特征在于，
所述降温分离组件包括冷却室和气液分离室，所述冷却室与所述再生塔连通，并位于所述再生塔远离所述过滤室的一侧，所述气液分离室的两侧分别与所述冷却室和所述吸附塔连通，所述气液分离室位于所述冷却室和所述吸附塔之间。
6.如权利要求4所述的零气耗鼓风热再生干燥设备，其特征在于，
所述吸附塔的底部设置有排气管，所述排气管用于将经过处理后的气体排出至用气现场。
7.如权利要求1所述的零气耗鼓风热再生干燥设备，其特征在于，
所述鼓风机包括壳体、转动杆和转动叶片，所述转动杆与所述壳体转动连接，并贯穿所述壳体，所述转动叶片设置在所述转动杆的外侧，并位于所述壳体内。
CN202411502762.1A 2024-10-25 2024-10-25 一种零气耗鼓风热再生干燥设备 Withdrawn CN119113684A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411502762.1A CN119113684A (zh) 2024-10-25 2024-10-25 一种零气耗鼓风热再生干燥设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411502762.1A CN119113684A (zh) 2024-10-25 2024-10-25 一种零气耗鼓风热再生干燥设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN119113684A true CN119113684A (zh) 2024-12-13

Family

ID=93762414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202411502762.1A Withdrawn CN119113684A (zh) 2024-10-25 2024-10-25 一种零气耗鼓风热再生干燥设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN119113684A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120001178A (zh) * 2025-01-20 2025-05-16 江苏嘉宇特种装备股份有限公司 一种鼓风式零气耗热再生空气干燥设备及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120001178A (zh) * 2025-01-20 2025-05-16 江苏嘉宇特种装备股份有限公司 一种鼓风式零气耗热再生空气干燥设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105169886B (zh) 高效节能的大风量低浓度有机废气回收治理装置及方法
CN107670455B (zh) 印刷行业废气处理与活性炭再生方法
CN113975924B (zh) 一种基于水泥生产过程的废气净化方法
CN119113684A (zh) 一种零气耗鼓风热再生干燥设备
CN2495363Y (zh) 压缩空气的净化干燥装置
CN205638639U (zh) 一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置
CN206064098U (zh) 一种voc气体智能转轮吸附脱附燃烧装置
CN213824126U (zh) 一种石墨烯基电极材料生产用防潮装置
CN210632124U (zh) 一种活性炭再生系统
CN210934988U (zh) 一种移动式活性炭再生设备
CN220918647U (zh) 一种有机废气沸石转轮浓缩吸附装置
CN111790244A (zh) 一种有机气体的处理系统及方法
CN216592015U (zh) 一种转轮蜂窝除湿设备
CN119793126B (zh) 一种胶带生产车间用废气处理装置
CN211570116U (zh) 一种氟化氢回转反应炉废气收集装置
CN115318044A (zh) 一种高效节能的转轮组合催化燃烧处理装置
CN208599400U (zh) 压缩空气净化装置
CN113440964B (zh) 一种纺织机用纺织粉尘除集设备
CN218901197U (zh) 一种发电厂汽机疏水热量回收装置
CN209406004U (zh) 一种节能吸附式干燥机
CN221230279U (zh) 一种环保型尾气回收装置
CN222111366U (zh) 一种高纯气体纯化设备
CN222518180U (zh) 一种工业废气冷却吸附处理装置
CN222889563U (zh) 一种用于吸附式干燥机易拆卸式空气吸附塔
CN215232863U (zh) 一种片式散热器内腔烘干结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20241213

WW01 Invention patent application withdrawn after publication