CN119112038A - 通过控制阀门反吹滤芯的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,包括风机、多个管道、多个阀门、过滤室和消音出风管,所述风机与所述多个管道固定连接,所述多个阀门连接所述多个管道,所述过滤室置于所述多个管道左下端与所述多个管道固定连接,所述消音出风管通过所述阀门与所述管道相连接,当所述风机工作时,气体经所述风机吸力作用自所述吸尘口进入,经过所述过滤室内部,流向所述多个管道,在所述多个阀门控制气体流向的作用下,抵达所述消音出风管前,又经所述多个阀门控制气体流向的作用,回流至所述多个管道,最终回到所述过滤室,对所述过滤室内部的上滤芯或下滤芯实现反吹,从而实现对滤芯的清洁,解决背景技术中现有的吸尘器在使用过程中,由于滤芯的堵塞需要频繁关闭吸尘器将滤芯取出进行手动清理存在的工作效率低、增加用户操作负担的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,尤其涉及一种用于吸尘器的通过控制阀门反吹滤芯的装置。
背景技术
传统的吸尘器在长时间使用过程中,滤芯会逐渐堵塞,影响吸尘器的吸尘效果和性能。为了保持吸尘器的正常工作状态,用户需要频繁地关闭吸尘器,手动取出滤芯进行清理,这既增加了用户的工作量,也影响了吸尘器的持续工作时间和工作效率。
发明内容
本发明旨在提供一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,通过调整管道内阀门的开闭状态,控制气体流向,使得气体反吹滤芯,从而实现对滤芯的清洁,解决背景技术中现有的吸尘器在使用过程中,由于滤芯的堵塞需要频繁关闭吸尘器进行手动清理,存在的工作效率低、增加用户操作负担的问题。
本发明的技术方案为:一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,包括风机、多个管道、多个阀门、过滤室和消音出风管;所述风机包括进气口和出气口;所述风机与所述多个管道固定连接,所述多个管道通过所述多个阀门固定连接;所述多个管道包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道;所述多个阀门包括第一阀门,第二阀门,第三阀门,第四阀门和第五阀门;所述过滤室置于所述多个管道左下端与所述多个管道固定连接;所述过滤室包括吸尘口、上滤芯和下滤芯。
可选的,所述进气口位于所述风机左侧,所述出气口位于所述风机右侧。
可选的,所述第一管道,呈U型,开口向下,其左端贯穿所述上滤芯、下滤芯与所述过滤室连接,其右端为三通管,通过所述多个阀门与所述第四管道、所述第五管道连接;所述第二管道,呈U型,开口向下,位于所述第一管道下方,其左端与所述上滤芯直接相连,其右端通过所述阀门与所述第四管道连接;所述第三管道,呈L型,其两端通过所述阀门分别与所述第二管道、所述第五管道连接;所述第四管道,位于所述第二管道下方,系三通管,其中两个开口通过所述阀门与所述第一管道、第二管道连接,另一端开口与所述进气口连接;所述第五管道,位于所述消音出风口下方,系上下两个三通管,其中三个开口通过所述多个阀门分别与所述第一管道、所述第三管道、所述消音出风管连接,另有一端开口与所述出气口连接。
可选的,所述第一阀门位于所述第二管道与所述第四管道之间,连接所述第二管道与所述第四管道;所述第二阀门位于所述第四管道与所述第一管道之间,连接所述第四管道与所述第一管道;所述第三阀门位于所述第一管道与所述第五管道之间,连接所述第一管道与所述第五管道;所述第四阀门位于所述消音出风管与所述第五管道之间,连接所述消音出风管与所述第五管道;所述第五阀门位于所述第三管道与所述第五管道之间,连接所述第三管道与所述第五管道。
可选的,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门均包括阀体,阀板,拉杆和压力作用器;所述阀体为中空管状物体,与所述管道外部相连;所述拉杆有两根,呈“L”状,一根贯穿所述阀体,另一根贯穿所述压力作用器;所述阀板为圆片状物体,通过所述拉杆贯穿固定于阀体内部。
可选的,所述阀板与所述拉杆是活动连接且可绕所述拉杆旋转。
可选的,所述过滤室为中空方体;所述吸尘口为所述过滤室外部左侧管状突出部分。
可选的,所述上滤芯包括上滤网,所述下滤芯包括下滤网;所述上滤芯和所述下滤芯均为中空圆柱体,所述上滤芯外周面为所述上滤网,所述下滤芯外周面为所述下滤网。
可选的,所述下滤芯位于所述上滤芯下方。
可选的,所述第三管道与所述第四管道没有连接关系,为两根独立的管道。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明提供的一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,当风机工作时,通过调整多个阀门的开闭状态,控制气体流向,使得滤芯在吸尘过滤垃圾之后,重新吸入气体并又回流至过滤室,对过滤室内部的上滤芯或下滤芯进行反吹,从而实现对滤芯的清洁,解决背景技术中现有的吸尘器在使用过程中,由于滤芯的堵塞需要频繁关闭吸尘器将滤芯取出进行手动清理,存在的工作效率低、增加用户操作负担的问题。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2(1)是阀门关闭状态放大示意图;
图2(2)是阀门打开状态放大示意图;
图3是本发明吸尘时的状态示意图;
图4是本发明反吹上滤芯时的状态示意图;
图5是本发明反吹下滤芯时的状态示意图。
其中:1-风机;11-进气口;12-出气口;2-多个管道;21-第一管道;22-第二管道;23-第三管道;24-第四管道;25-第五管道;3-多个阀门;31-第一阀门;311-阀板;312-阀体;313-拉杆;314-压力作用器;32-第二阀门;33-第三阀门;34-第四阀门;35-第五阀门;4-过滤室;41-吸尘口;42-上滤芯;421-上滤网;43-下滤芯;431-下滤网;5-消音出风管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作详细描述。
参照图1,通过控制阀门反吹滤芯的装置,包括风机1、多个管道2、多个阀门3、过滤室4和消音出风管5;
所述风机1与所述多个管道2固定连接,所述多个管道2之间通过所述多个阀门3固定连接,所述过滤室4置于所述两个管道2左下端与所述两个管道2固定连接,所述消音出风管5通过所述阀门3与所述管道2相连接;
所述风机1包括进气口11和出气口12;
所述多个管道2包括第一管道21、第二管道22、第三管道23、第四管道24和第五管道25;
所述多个阀门3包括第一阀门31,第二阀门32,第三阀门33,第四阀门34和第五阀门35;
所述过滤室4包括吸尘口41、上滤芯42和下滤芯43;
所述上滤芯42包括上滤网421,所述下滤芯43包括下滤网431;
所述消音出风管5通过所述第四阀门34与所述第五管道25相连接;
所述进气口11位于所述风机1左侧,所述出气口12位于所述风机1右侧,所述风机1自所述进气口11吸气,自所述出气口12出气;
所述第一管道21,呈U型,开口向下,其左端贯穿所述上滤芯42延伸至下滤芯43内、与所述过滤室4固定连接,其右端为三通管,有三个开口,分别为向上开口、向左开口与向右开口,所述第一管道21右端向左开口处与所述第二阀门32的一端固定连接,所述第一管道21右端向右开口处与所述第三阀门33的一端固定连接;
所述第二管道22,呈U型,开口向下,位于所述第一管道21下方,其左端延伸至上滤芯42内并与之固定连接,其右端与所述第一阀门31的一端固定连接;
所述第三管道23,呈L型,其上端口与所述第二管道22连通,其下端口与所述第五阀门35的一端固定连接;
所述第四管道24,位于所述第一阀门31下端,所述第四管道24为三通管,有三个开口,分别为向上开口、向下开口与向右开口,所述第四管道24向上开口处与所述第一阀门31的另一端固定连接,所述第四管道24向右开口处与所述第二阀门32的另一端固定连接,所述第四管道24向下开口处与所述进气口11固定连接;
所述第五管道25,位于所述消音出风管5的下方,所述第五管道25上端为三通管,有三个开口,分别为向上开口、向左开口与向下开口,所述第五管道25上端向上开口处与所述第四阀门34的一端固定连接,所述第五管道25上端向左开口处与所述第三阀门33的另一端固定连接,所述第五管道25下端也为三通管,分别为向上开口、向左开口与向下开口,所述第五管道25下端向上开口处与所述第五管道25上端向下开口处为通管,所述第五管道25下端向左开口处与所述第五阀门35的另一端固定连接,所述第五管道25下端向下开口处与所述出气口12固定连接;
所述第一阀门31位于所述第二管道22右端与所述第四管道24上端向上开口处之间,连接所述第二管道22与所述第四管道24;
所述第二阀门32位于所述第四管道24上端向右开口处与所述第一管道21右端向左开口处之间,连接所述第四管道24与所述第一管道21;
所述第三阀门33位于所述第一管道21右端向右开口处与所述第五管道25上端向左开口处之间,连接所述第一管道21与所述第五管道25;
所述第四阀门34位于所述消音出风管5与所述第五管道25上端向上开口处之间,连接所述消音出风管5与所述第五管道25;
所述第五阀门35位于所述第三管道23下端与所述第五管道25下端向左开口处之间,连接所述第三管道23与所述第五管道25;
所述过滤室4呈方形,内置所述上滤芯42、下滤芯43;所述吸尘口41为所述过滤室4左下位置的管状突出部分;
所述上滤芯42和所述下滤芯43均为中空圆柱体,所述上滤芯42和所述下滤芯43底部均为密封材料不透气,故所述两滤芯42、43之间并不能互通气体。所述上滤芯42外周面为能够过滤灰尘等杂质的透气材料即上滤网421(包括但不限于聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维等),所述下滤芯43外周边为能够过滤灰尘等杂质的透气材料即下滤网431(包括但不限于聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维等)。所述下滤芯43位于所述上滤芯42下方;
所述第三管道23与所述第四管道24之间没有连接关系,为两根独立的管道。
参照图1和图2,通过控制阀门反吹滤芯的装置,所述多个阀门3,均包括阀板311,阀体312、拉杆313和压力作用器314;所述阀体312为中空管状。所述阀板311为圆片状,置于所述阀体312中空管内,所述多阀门3通过所述阀体312与所述多个管道2固定连接。所述拉杆313有两根,呈“L”状,一根贯穿所述阀体312内的所述阀板311,位于所述阀板311的中心轴位置,另一根贯穿所述压力作用器314。所述阀板311可绕所述拉杆313旋转,当所述阀板311旋转至与所述阀体312的端面平行时,如图2(1)所述多个阀门3呈关闭状态;当所述阀板311旋转至与所述阀体312的端面垂直时,如图2(2)所述多个阀门3呈打开状态。所述多个阀门3的打开或关闭的控制方式可以是手动操作,也可以是微电脑自动控制。
开始工作时,吸尘器操作者启动吸尘器,所述风机1开始吸尘,含尘气体吸入所述过滤室4由外往内吹向所述上滤芯42、下滤芯43,由此灰尘、垃圾滞留于所述上滤网421与所述下滤网431表面,气体则继续流向所述多个管道2,通过手动操作或者微电脑自动控制所述多个阀门3的打开与关闭,气体通过打开的多个阀门3经由所述消音出风管5排出。清洁滤芯时,通过控制多个阀门3的开闭,不带垃圾的气体经所述打开的多个阀门3回流至所述多个管道2,最终回流至所述上滤芯42或所述下滤芯43内部实现反吹,将滞留于滤芯上的灰尘与垃圾吹落至过滤室底部,后可人工处理掉落的灰尘,从而实现对吸尘器滤芯的清洁。具体而言,本发明之通过控制阀门反吹滤芯的装置具有如下三种工作状态:
参照图1和图3,所述通过控制阀门反吹滤芯的装置在吸尘状态下,通过控制所述多个阀门3的开闭,所述第三阀门33、所述第五阀门35均为关闭状态,所述第一阀门31、所述第二阀门32、所述第四阀门34均为打开状态。打开所述风机1,外界含灰尘及其它垃圾的气体在所述风机1的吸力下,通过所述吸尘口41进入所述过滤室4,由外向内正吹所述过滤室4之内的所述上滤芯42及所述下滤芯43。因所述下滤芯43及所述上滤芯42底部密封,所述上滤网421及所述下滤网431为过滤透气材料,能有效拦截并捕获吸进含尘气体中的灰尘颗粒与垃圾。清洁后的气体则继续向上流动,进入到所述第一管道21及所述第二管道22,因为此时所述第一阀门31为打开状态,所以气体经由所述第二管道22进入所述第四管道24;又因为所述第二阀门32为打开状态,所述第三阀门33为关闭状态,气体经由所述第一管道21进入所述第四管道24,与经由所述第二管道22进入所述第四管道24的气体汇合后经过所述进气口11进入所述风机1,再从所述出气口12排出进入到所述第五管道25;此时所述第三阀门33关闭,所述第四阀门34打开,气体从所述第五管道25导向至所述消音出风管5,最后出风到外界。如此,随着吸尘过程的持续进行,所述上滤网421及下滤网431外周会逐渐积累起灰尘与垃圾,影响其过滤效率和吸尘器的整体性能。
参照图1和图4,通过控制阀门反吹滤芯的装置反吹上滤芯时,通过控制所述多个阀门3的关闭,所述第一阀门31、所述第三阀门33、所述第四阀门34均为关闭状态,所述第二阀门32、所述第五阀门35均为打开状态。气体在所述风机1的吸力下进入所述过滤室4,因本实施例所述风机1对气体是左进右出且所述第一阀门31关闭,气体不能通过所述上滤芯42吸入所述第二管道22,而是经由所述下滤芯43吸入所述第一管道21。因所述第一阀门31为关闭状态,所述第二阀门32为打开状态,第三阀门33为关闭状态,故气体经由所述第一管道21进入所述第四管道24后从所述进气口12进入所述风机1,再经所述出气口12排出,进入到所述第五管道25。此时,所述第三阀门33、所述第四阀门34均为关闭状态,所述第五阀门35为打开状态,故气体从所述第五管道25进入到所述第三管道23到达所述第二管道22,最后导到所述上滤芯42内,由内向外反吹所述上滤网421,强大的气流将附着在所述上滤网421外周的灰尘颗粒或垃圾往外吹离并掉落至所述过滤室4底部,经人工处理排至吸尘器外部,由此来实现反吹并清洁所述上滤芯42。
参照图1和图5,通过控制阀门反吹滤芯的装置反吹下滤芯时,通过控制所述多个阀门3的关闭,所述第一阀门31、所述第三阀门33均为打开状态,所述第二阀门32、所述第四阀门34、所述第五阀门35均为关闭状态。气体在所述风机1的吸力下经过所述过滤室4,因本实施例所述风机1对气体是左进右出且所述第二阀门32关闭,气体不能通过所述下滤芯43吸入所述第一管道21,而是经由所述上滤芯42吸入所述第二管道22。因为所述第一阀门31为打开状态,所述第二阀门32关闭,气体经由所述第二管道22进入到所述第四管道24,后气体从所述进气口12进入所述风机1,再经所述出气口12排出,进入到所述第五管道25,由于所述第三阀门33打开,所述第四阀门34、所述第五阀门35、所述第二阀门32关闭,故气体由所述第五管道25导入到所述第一管道21,进入所述下滤芯43内,由内至外反吹所述下滤网431,强大的气流将附着在所述下滤网431外周的灰尘颗粒往外吹离并掉落至所述过滤室4底部,经人工处理排至吸尘器外部,由此来实现反吹并清洁所述下滤芯43。
如上所述,本发明之通过控制阀门反吹滤芯的装置将正常吸尘过程中不断在所述上滤网421与所述下滤网431外周累积的灰尘与垃圾,由内往外反向吹落至所述过滤室4底部,再人工运至外部。解决背景技术中现有的吸尘器在使用过程中,由于滤芯的堵塞需要频繁关闭吸尘器将滤芯取出进行手动清理,存在的工作效率低、增加用户操作负担的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二、一级和二级等之类的关系术语以及“上端”、“下端”、“左端”、“右端”、“左侧”、“右侧”等之类的位置术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序或者位置是不可以变通或调换。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,其特征在于:
包括风机、多个管道、多个阀门、过滤室和消音出风管;
所述风机包括进气口和出气口;
所述风机与所述多个管道固定连接,所述多个管道通过所述多个阀门固定连接;
所述多个管道包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道;
所述多个阀门包括第一阀门,第二阀门,第三阀门,第四阀门和第五阀门;
所述过滤室置于所述多个管道左下端与所述多个管道固定连接;
所述过滤室包括吸尘口、上滤芯和下滤芯。
所述消音出风管通过所述阀门与所述管道相连接。
2.根据权利要求1所述的一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,其特征在于:
所述进气口位于所述风机左侧,所述出气口位于所述风机右侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,其特征在于:
所述第一管道,呈U型,开口向下,其左端贯穿所述上滤芯、下滤芯与所述过滤室连接,其右端为三通管,通过所述多个阀门与所述第四管道、所述第五管道连接;
所述第二管道,呈U型,开口向下,位于所述第一管道下方,其左端与所述上滤芯直接相连,其右端通过所述阀门与所述第四管道连接;
所述第三管道,呈L型,其两端通过所述阀门分别与所述第二管道、所述第五管道连接;
所述第四管道,位于所述第二管道下方,系三通管,其中两个开口通过所述阀门与所述第一管道、第二管道连接,另一端开口与所述进气口连接;
所述第五管道,位于所述消音出风口下方,系上下两个三通管,其中三个开口通过所述多个阀门分别与所述第一管道、所述第三管道、所述消音出风管连接,另有一端开口与所述出气口连接。
4.根据权利要求3所述的一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,其特征在于:
所述第一阀门位于所述第二管道与所述第四管道之间,连接所述第二管道与所述第四管道;
所述第二阀门位于所述第四管道与所述第一管道之间,连接所述第四管道与所述第一管道;
所述第三阀门位于所述第一管道与所述第五管道之间,连接所述第一管道与所述第五管道;
所述第四阀门位于所述消音出风管与所述第五管道之间,连接所述消音出风管与所述第五管道;
所述第五阀门位于所述第三管道与所述第五管道之间,连接所述第三管道与所述第五管道。
5.根据权利要求1或2所述的一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,其特征在于:
所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门均包括阀体,阀板,拉杆和压力作用器;
所述阀体为中空管状物体,与所述管道外部相连;
所述拉杆有两根,呈“L”状,一根贯穿所述阀体,另一根贯穿所述压力作用器;
所述阀板为圆片状物体,通过所述拉杆贯穿固定于阀体内部。
6.根据权利要求5所述的一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,其特征在于:
所述阀板与所述拉杆是活动连接且可绕所述拉杆旋转。
7.根据权利要求1或2所述的一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,其特征在于:
所述过滤室为中空方体;
所述吸尘口为所述过滤室外部左侧管状突出部分。
8.根据权利要求1或2所述的一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,其特征在于:
所述上滤芯包括上滤网,所述下滤芯包括下滤网;
所述上滤芯和所述下滤芯均为中空圆柱体,所述上滤芯外周面为所述上滤网,所述下滤芯外周面为所述下滤网。
9.根据权利要求8所述的一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,其特征在于:
所述下滤芯位于所述上滤芯下方。
10.根据权利要求1或2所述的一种通过控制阀门反吹滤芯的装置,其特征在于:
所述第三管道与所述第四管道没有连接关系,为两根独立的管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202411285489.1A CN119112038A (zh) | 2024-09-13 | 2024-09-13 | 通过控制阀门反吹滤芯的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202411285489.1A CN119112038A (zh) | 2024-09-13 | 2024-09-13 | 通过控制阀门反吹滤芯的装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN119112038A true CN119112038A (zh) | 2024-12-13 |
Family
ID=93761660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202411285489.1A Pending CN119112038A (zh) | 2024-09-13 | 2024-09-13 | 通过控制阀门反吹滤芯的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN119112038A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119837433A (zh) * | 2025-03-06 | 2025-04-18 | 苏州日新电器科技有限公司 | 一种带有双过滤结构的智能型吸尘器 |
-
2024
- 2024-09-13 CN CN202411285489.1A patent/CN119112038A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119837433A (zh) * | 2025-03-06 | 2025-04-18 | 苏州日新电器科技有限公司 | 一种带有双过滤结构的智能型吸尘器 |
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