CN119111608A - 一种用于猪肉处理的定距分隔装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及猪肉处理技术领域。本发明公开了一种用于猪肉处理的定距分隔装置及使用方法，包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架固定连接，所述第一支架的顶部固定安装有限位板，所述第一支架与第二支架间设置有输送带，所述第二支架上分别设置有驱动机构和分隔组件，所述第二支架的端部设置有控制组件，所述控制组件包括厚度调节机构和定距送肉机构，所述第一支架的端部安装有阻挡机构，所述第一支架与第二支架远离阻挡机构的一端转动安装有清洁辊，本发明中，通过设置的厚度调节机构，便于调整猪肉分隔的厚度，达到了定距分隔的效果，通过设置的定距送肉机构，达到了传送距离与分隔距离相等的效果，使猪肉每次分隔的距离相同。

Description

一种用于猪肉处理的定距分隔装置及使用方法

技术领域

本发明涉及猪肉处理技术领域，具体为一种用于猪肉处理的定距分隔装置及使用方法。

背景技术

猪肉是来自猪类动物身上的肉类产品，是世界各地饮食中重要的来源之一，猪肉是一种优质的蛋白质来源，含有丰富的氨基酸和必需的营养物质。

在猪肉批量处理过程中，需要对其进行分隔，以便包装出售和食用，且由于猪肉整体不完全平整，在分隔时，需要对猪肉的位置进行限制，防止在分隔时晃动造成分隔厚度的偏差，并且，对于猪肉的不同部位往往所需分隔的厚度不同，现有的猪肉处理装置不便于精确调节厚度，另外用于分隔猪肉的切刀在经过多次使用后，会粘上较多的油脂，不及时清楚会滋生细菌从而影响食品安全，因此需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于猪肉处理的定距分隔装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架固定连接，所述第一支架的顶部固定安装有限位板，所述第一支架与第二支架间设置有输送带，所述第二支架上分别设置有驱动机构和分隔组件，所述第二支架的端部设置有控制组件，所述控制组件包括厚度调节机构和定距送肉机构，所述第一支架的端部安装有阻挡机构，所述第一支架与第二支架远离阻挡机构的一端转动安装有清洁辊；

所述厚度调节机构包括底盒，所述底盒固定安装在第二支架的底部，所述底盒内对称安装有套杆，所述底盒的中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定连接有旋钮，所述螺纹杆连接旋钮的一端与底盒螺纹连接，所述螺纹杆远离旋钮的一端与底盒转动连接，所述套杆上滑动安装有底座，所述底座与螺纹杆螺纹连接，所述第二支架的侧面固定安装有调节盒，所述调节盒的内部固定安装有中杆，所述中杆上套接安装有第一弹簧，所述中杆上滑动连接有触发板，所述触发板相对于第一弹簧的一侧设置有定位板，所述定位板滑动安装在中杆上，所述定位板与底座中部的侧面固定连接；

所述定距送肉机构包括第一齿条，所述第一齿条的齿面啮合有换向齿轮，所述换向齿轮转动安装在第二支架的底部，所述换向齿轮的上部啮合有第二齿条，所述第二齿条与第二支架的侧壁滑动连接，所述第二齿条远离换向齿轮的一端与触发板抵接，所述第二支架相对于调节盒的侧面滑动设置有安装板，所述安装板上等距设置有若干个顶推片，若干个所述顶推片均与安装板滑动连接，所述第二支架的外壁上垂直于安装板的下方转动安装有单向轮，所述单向轮用于传动输送带转动，所述单向轮的侧面抵接有挡片，所述挡片活动安装在第二支架的外壁上，所述安装板远离挡片的一端与触发板固定连接，所述定距送肉机构的作用在于根据调节后的分隔厚度，使传动输送带移动相应的距离。

优选的，所述驱动机构包括可拆卸安装在第二支架表面的驱动电机，所述驱动电机的输出端转动安装有转杆，所述第二支架上靠近驱动电机的一侧滑动连接有T形杆，所述T形杆的一端贯穿开设有导槽，所述转杆远离驱动电机输出轴的一端套接安装在导槽内，所述T形杆远离导槽的一端固定连接有推板。

优选的，所述分隔组件包括固定安装在底座顶部的箱体，所述箱体的内部设置有切刀，所述切刀的边缘处固定安装有边框，所述边框与箱体滑动连接，所述边框的侧面固定连接有背板，所述背板与推板滑动连接，所述边框的底部一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸出端与第一齿条固定连接，所述箱体的内部设置有擦拭机构。

优选的，所述擦拭机构设置有两个，对称设置在切刀的两侧，所述擦拭机构包括固定连接在边框顶部两侧的第三齿条，所述箱体的内侧的底部固定安装有承载板，所述承载板上转动安装有三个转筒，三个所述转筒的顶部分别与箱体的顶部转动连接，其中一个所述转筒的顶部固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与第三齿条啮合，三个所述转动的顶部与底部均套接安装有皮带，三个所述转动的外壁上套接安装有清洁带。

优选的，所述箱体的内壁的顶部与承载板的顶部均开设有斜槽，其中一个所述转筒的顶部与底部滑动安装在斜槽内，所述斜槽的侧面设置有弹簧片，所述弹簧片与其中安装在斜槽内的转筒抵接，所述弹簧片用于使斜槽内的转筒滑动对切刀的刃口处清洁。

优选的，所述阻挡机构包括固定安装在限位板上的横杆，所述横杆上套接安装有第二弹簧，所述限位板上滑动连接有挡板，所述挡板的顶端滑动安装在横杆上。

优选的，所述边框靠近切刀的刃口处固定连接有推杆，所述推杆远离边框的一端与挡板的端部抵接，所述推杆用于在分隔猪肉时将挡板缓慢推开。

优选的，所述厚度调节机构还包括与定位板固定连接的指针，所述指针的尖端与定位板靠近触发板的一侧处于同一轴线上，所述指针的下方设置有标尺，所述标尺设置在第二支架的表面，所述指针与标尺用于精确调节所需猪肉分隔的厚度。

优选的，所述顶推片的底部呈斜面设置，用于在复位时从单向轮的上方通过。

优选的，一种用于猪肉处理的定距分隔装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：使用前，操作者拧动旋钮使螺纹杆转动，使底座在两个套杆上滑动，底座侧边连接的定位板在调节盒内部滑动，调厚分隔尺寸时，第一弹簧释放压力，调薄分隔尺寸时，第一弹簧被压缩，触发板始终被抵在定位板与第一弹簧之间，当触发板移动时，安装板同步移动，调节的同时底座带动分隔组件同步移动，观察指针在标尺顶部的位置，指针移动至所需位置后停止拧动旋钮，随后操作者将待分隔的猪肉放置在输送带上，猪肉的两侧分别与限位板和挡板贴合；

S2：猪肉放置好后，启动驱动电机工作，驱动电机的输出端驱动转杆转动，转杆进行持续圆周运动，在转杆转动过程中，其一端套接在导槽内，使T形杆保持横向的往复移动，T形杆在移动时，通过推板将切刀推出箱体外部，向输送带上的猪肉移动，切刀在箱体内部向外滑动过程中，边框顶部连接的推杆将挡板推动，挡板在移动时将顶部的第二弹簧压缩，同时在移动时，被切刀切下的猪肉顺着挡板打开的空间逐渐从输送带上落下，在切刀向外滑动时，边框上安装的第三齿条带动传动齿轮转动，使其中一个转筒转动，并通过皮带使其他两个转动被转动发生转动，使清洁带发生转动，对移动中的切刀进行擦拭，保持切刀表面保持清洁，在切刀完成一次分隔后，由驱动机构传动切刀收回至箱体的内部，在收回过程中，第三齿条继续传动齿轮转动，从而使清洁带再次擦拭切刀的表面，当切刀的刃口经过清洁带时，由于刃口处的尺寸更窄，会使弹簧片释放压力，其中一个安装在斜槽内的转筒受到弹簧片的压力压动清洁带，使清洁带与切刀的刃口处贴合，从而使切刀的刃口处被清洁，弹簧片在切刀伸出箱体外部后，再次被压缩；

S3：切刀向箱体内部收回过程中，第一齿条传动换向齿轮使第二齿条在第二支架上滑动，第二支架在滑动过程中抵住触发板，使触发板在中杆上滑动，触发板在移动过程中带动安装板同步移动，安装板上设置的顶推片经过单向轮时使其转动，从而传动输送带发生顺时针移动，单向轮转动时由挡片限位，防止单向轮翻转，输送带移动的距离等于设定的分隔厚度，输送带上的猪肉一侧再次与挡板的侧面贴合，送肉完成后，驱动机构再次传动切刀伸出箱体的外部，由第一齿条传动第二齿条复位，第一弹簧释放压力复位时使触发板带动安装板复位，触发板上的顶推片底部斜面与单向轮的边缘接触时，使顶推片被顶起。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.本发明中，通过设置的厚度调节机构，拧动旋钮即可调节切刀的位置，切刀与指针处于同一轴线上，将指针对照标尺即可根据所需分隔的厚度精确调整切刀的位置，便于调整猪肉分隔的厚度，达到了定距分隔的效果；

2.本发明中，通过设置的定距送肉机构，根据厚度调节机构设定的距离，在切刀完成一次切肉后，复位过程中，由第一齿条传动单向轮转动，单向轮转动的距离为设定的分隔猪肉的厚度，使猪肉被移动相应的距离，猪肉一侧的表面再次与挡板贴合，达到了传送距离与分隔距离相等的效果，使猪肉每次分隔的距离相同；

3.本发明中，通过设置的擦拭机构，使清洁带的表面与切刀的表面贴合，在切刀完成一次切肉后，对切刀表面的油脂进行擦拭，防止油脂积攒造成细菌滋生，另外，通过设置的弹簧片与斜槽，对切刀的刃口处清洁，进一步提升切刀的清洁效果；

4.本发明中，通过设置的限位板和挡板，在切刀切肉时施加相应的限位作用，挡板跟随切刀的移动速度打开，使被切下的猪肉从输送带上落下，切刀复位时挡板同步复位，限位板使猪肉整体位置被阻挡，便于切刀对猪肉分隔。

附图说明

图1为本发明的整体的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的驱动组件结构示意图；

图4为本发明的分隔组件结构示意图；

图5为本发明的分隔组件剖切结构示意图；

图6为本发明图5中B区域放大结构示意图；

图7为本发明的擦拭机构结构示意图；

图8为本发明的控制组件侧视结构示意图；

图9为本发明的厚度调节机构结构示意图；

图10为本发明的厚度调节机构与定距送肉机构相关结构示意图；

图11为本发明的指针与标尺的相关结构示意图；

图12为本发明的定距送肉机构相关结构示意图；

图13为本发明图2中A区域放大结构示意图。

图中：1、第一支架；2、第二支架；3、限位板；4、输送带；5、驱动机构；501、驱动电机；502、转杆；503、T形杆；504、导槽；505、推板；6、分隔组件；601、箱体；602、切刀；603、背板；604、伸缩杆；605、擦拭机构；6051、第三齿条；6052、承载板；6053、转筒；6054、传动齿轮；6055、皮带；6056、清洁带；6057、弹簧片；6058、斜槽；606、边框；607、推杆；7、控制组件；710、厚度调节机构；711、底盒；712、套杆；713、螺纹杆；714、底座；715、旋钮；716、调节盒；717、中杆；718、第一弹簧；719、触发板；720、定位板；721、指针；722、标尺；730、定距送肉机构；731、第一齿条；732、换向齿轮；733、第二齿条；734、安装板；735、顶推片；736、单向轮；737、挡片；8、阻挡机构；801、横杆；802、第二弹簧；803、挡板；9、清洁辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1与第二支架2固定连接，所述第一支架1的顶部固定安装有限位板3，所述第一支架1与第二支架2间设置有输送带4，所述第二支架2上分别设置有驱动机构5和分隔组件6，所述第二支架2的端部设置有控制组件7，所述控制组件7包括厚度调节机构710和定距送肉机构730，所述第一支架1的端部安装有阻挡机构8，所述第一支架1与第二支架2远离阻挡机构8的一端转动安装有清洁辊9。

实施例一

所述厚度调节机构710包括底盒711，所述底盒711固定安装在第二支架2的底部，所述底盒711内对称安装有套杆712，所述底盒711的中部安装有螺纹杆713，所述螺纹杆713的端部固定连接有旋钮715，所述螺纹杆713连接旋钮715的一端与底盒711螺纹连接，所述螺纹杆713远离旋钮715的一端与底盒711转动连接，所述套杆712上滑动安装有底座714，所述底座714与螺纹杆713螺纹连接，所述第二支架2的侧面固定安装有调节盒716，所述调节盒716的内部固定安装有中杆717，所述中杆717上套接安装有第一弹簧718，所述中杆717上滑动连接有触发板719，所述触发板719相对于第一弹簧718的一侧设置有定位板720，所述定位板720滑动安装在中杆717上，所述定位板720与底座714中部的侧面固定连接；

所述厚度调节机构710还包括与定位板720固定连接的指针721，所述指针721的尖端与定位板720靠近触发板719的一侧处于同一轴线上，所述指针721的下方设置有标尺722，所述标尺722设置在第二支架2的表面，所述指针721与标尺722用于精确调节所需猪肉分隔的厚度；

本实施例中，标尺722长度的起点与挡板803的内侧面处于同一轴线上，挡板803的内侧面为与猪肉表面接触的一面，在调节分隔厚度后，安装板734的位置发生变化。

实施例二

所述定距送肉机构730包括第一齿条731，所述第一齿条731的齿面啮合有换向齿轮732，所述换向齿轮732转动安装在第二支架2的底部，所述换向齿轮732的上部啮合有第二齿条733，所述第二齿条733与第二支架2的侧壁滑动连接，所述第二齿条733远离换向齿轮732的一端与触发板719抵接，所述第二支架2相对于调节盒716的侧面滑动设置有安装板734，所述安装板734上等距设置有若干个顶推片735，若干个所述顶推片735均与安装板734滑动连接，所述第二支架2的外壁上垂直于安装板734的下方转动安装有单向轮736，所述单向轮736用于传动输送带4转动，所述单向轮736的侧面抵接有挡片737，所述挡片737活动安装在第二支架2的外壁上，所述安装板734远离挡片737的一端与触发板719固定连接，所述定距送肉机构730的作用在于根据调节后的分隔厚度，使传动输送带4移动相应的距离；

所述顶推片735的底部呈斜面设置，用于在复位时从单向轮736的上方通过；

本实施例中，定距送肉机构730在切肉时复位，在切刀602复位时，传动输送带运行4使猪肉的位置移动，挡片737在单向轮736转动时被顶开，单向轮736停转后受重力作用卡住其边缘，对单向轮736的转动方向进行限制，使单向轮736不会发生倒转，从而保证每次切肉的厚度相同。

实施例三

所述驱动机构5包括可拆卸安装在第二支架2表面的驱动电机501，所述驱动电机501的输出端转动安装有转杆502，所述第二支架2上靠近驱动电机501的一侧滑动连接有T形杆503，所述T形杆503的一端贯穿开设有导槽504，所述转杆502远离驱动电机501输出轴的一端套接安装在导槽504内，所述T形杆503远离导槽504的一端固定连接有推板505；

所述分隔组件6包括固定安装在底座714顶部的箱体601，所述箱体601的内部设置有切刀602，所述切刀602的边缘处固定安装有边框606，所述边框606与箱体601滑动连接，所述边框606的侧面固定连接有背板603，所述背板603与推板505滑动连接，所述边框606的底部一侧固定连接有伸缩杆604，所述伸缩杆604的伸出端与第一齿条731固定连接，所述箱体601的内部设置有擦拭机构605，所述擦拭机构605设置有两个，对称设置在切刀602的两侧，所述擦拭机构605包括固定连接在边框606顶部两侧的第三齿条6051，所述箱体601的内侧的底部固定安装有承载板6052，所述承载板6052上转动安装有三个转筒6053，三个所述转筒6053的顶部分别与箱体601的顶部转动连接，其中一个所述转筒6053的顶部固定安装有传动齿轮6054，所述传动齿轮6054与第三齿条6051啮合，三个所述转动的顶部与底部均套接安装有皮带6055，三个所述转动的外壁上套接安装有清洁带6056，所述箱体601的内壁的顶部与承载板6052的顶部均开设有斜槽6058，其中一个所述转筒6053的顶部与底部滑动安装在斜槽6058内，所述斜槽6058的侧面设置有弹簧片6057，所述弹簧片6057与其中安装在斜槽6058内的转筒6053抵接，所述弹簧片6057用于使斜槽6058内的转筒6053滑动对切刀602的刃口处清洁；

所述阻挡机构8包括固定安装在限位板3上的横杆801，所述横杆801上套接安装有第二弹簧802，所述限位板3上滑动连接有挡板，所述挡板的顶端滑动安装在横杆801上；

所述边框606靠近切刀602的刃口处固定连接有推杆607，所述推杆607远离边框606的一端与挡板的端部抵接，所述推杆607用于在分隔猪肉时将挡板缓慢推开；

本实施例中，斜槽6058开设为倾斜状，在转筒6053受压移动时，不会使皮带6055受到拉伸，切刀602收回过程中，挡板803同步复位，清洁带6056的表面始终与切刀602的表面贴合。

本发明的使用方法和优点：该一种用于猪肉处理的定距分隔装置及使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示：

S1：使用前，操作者拧动旋钮715使螺纹杆713转动，使底座714在两个套杆712上滑动，底座714侧边连接的定位板720在调节盒716内部滑动，调厚分隔尺寸时，第一弹簧718释放压力，调薄分隔尺寸时，第一弹簧718被压缩，触发板719始终被抵在定位板720与第一弹簧718之间，当触发板719移动时，安装板734同步移动，调节的同时底座714带动分隔组件6同步移动，观察指针721在标尺722顶部的位置，指针721移动至所需位置后停止拧动旋钮715，随后操作者将待分隔的猪肉放置在输送带4上，猪肉的两侧分别与限位板3和挡板贴合；

S2：猪肉放置好后，启动驱动电机501工作，驱动电机501的输出端驱动转杆502转动，转杆502进行持续圆周运动，在转杆502转动过程中，其一端套接在导槽504内，使T形杆503保持横向的往复移动，T形杆503在移动时，通过推板505将切刀602推出箱体601外部，向输送带4上的猪肉移动，切刀602在箱体601内部向外滑动过程中，边框606顶部连接的推杆607将挡板推动，挡板在移动时将顶部的第二弹簧802压缩，同时在移动时，被切刀602切下的猪肉顺着挡板打开的空间逐渐从输送带4上落下，在切刀602向外滑动时，边框606上安装的第三齿条6051带动传动齿轮6054转动，使其中一个转筒6053转动，并通过皮带6055使其他两个转动被转动发生转动，使清洁带6056发生转动，对移动中的切刀602进行擦拭，保持切刀602表面保持清洁，在切刀602完成一次分隔后，由驱动机构5传动切刀602收回至箱体601的内部，在收回过程中，第三齿条6051继续传动齿轮6054转动，从而使清洁带6056再次擦拭切刀602的表面，当切刀602的刃口经过清洁带6056时，由于刃口处的尺寸更窄，会使弹簧片6057释放压力，其中一个安装在斜槽6058内的转筒6053受到弹簧片6057的压力压动清洁带6056，使清洁带6056与切刀602的刃口处贴合，从而使切刀602的刃口处被清洁，弹簧片6057在切刀602伸出箱体601外部后，再次被压缩；

S3：切刀602向箱体601内部收回过程中，第一齿条731传动换向齿轮732使第二齿条733在第二支架2上滑动，第二支架2在滑动过程中抵住触发板719，使触发板719在中杆717上滑动，触发板719在移动过程中带动安装板734同步移动，安装板734上设置的顶推片735经过单向轮736时使其转动，从而传动输送带4发生顺时针移动，单向轮736转动时由挡片737限位，防止单向轮736翻转，输送带4移动的距离等于设定的分隔厚度，输送带4上的猪肉一侧再次与挡板的侧面贴合，送肉完成后，驱动机构5再次传动切刀602伸出箱体601的外部，由第一齿条731传动第二齿条733复位，第一弹簧718释放压力复位时使触发板719带动安装板734复位，触发板719上的顶推片735底部斜面与单向轮736的边缘接触时，使顶推片735被顶起。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于猪肉处理的定距分隔装置，其特征在于，包括第一支架（1）和第二支架（2），所述第一支架（1）与第二支架（2）固定连接，所述第一支架（1）的顶部固定安装有限位板（3），所述第一支架（1）与第二支架（2）间设置有输送带（4），所述第二支架（2）上分别设置有驱动机构（5）和分隔组件（6），所述第二支架（2）的端部设置有控制组件（7），所述控制组件（7）包括厚度调节机构（710）和定距送肉机构（730），所述第一支架（1）的端部安装有阻挡机构（8），所述第一支架（1）与第二支架（2）远离阻挡机构（8）的一端转动安装有清洁辊（9）；

所述厚度调节机构（710）包括底盒（711），所述底盒（711）固定安装在第二支架（2）的底部，所述底盒（711）内对称安装有套杆（712），所述底盒（711）的中部安装有螺纹杆（713），所述螺纹杆（713）的端部固定连接有旋钮（715），所述螺纹杆（713）连接旋钮（715）的一端与底盒（711）螺纹连接，所述螺纹杆（713）远离旋钮（715）的一端与底盒（711）转动连接，所述套杆（712）上滑动安装有底座（714），所述底座（714）与螺纹杆（713）螺纹连接，所述第二支架（2）的侧面固定安装有调节盒（716），所述调节盒（716）的内部固定安装有中杆（717），所述中杆（717）上套接安装有第一弹簧（718），所述中杆（717）上滑动连接有触发板（719），所述触发板（719）相对于第一弹簧（718）的一侧设置有定位板（720），所述定位板（720）滑动安装在中杆（717）上，所述定位板（720）与底座（714）中部的侧面固定连接；

所述定距送肉机构（730）包括第一齿条（731），所述第一齿条（731）的齿面啮合有换向齿轮（732），所述换向齿轮（732）转动安装在第二支架（2）的底部，所述换向齿轮（732）的上部啮合有第二齿条（733），所述第二齿条（733）与第二支架（2）的侧壁滑动连接，所述第二齿条（733）远离换向齿轮（732）的一端与触发板（719）抵接，所述第二支架（2）相对于调节盒（716）的侧面滑动设置有安装板（734），所述安装板（734）上等距设置有若干个顶推片（735），若干个所述顶推片（735）均与安装板（734）滑动连接，所述第二支架（2）的外壁上垂直于安装板（734）的下方转动安装有单向轮（736），所述单向轮（736）用于传动输送带（4）转动，所述单向轮（736）的侧面抵接有挡片（737），所述挡片（737）活动安装在第二支架（2）的外壁上，所述安装板（734）远离挡片（737）的一端与触发板（719）固定连接，所述定距送肉机构（730）的作用在于根据调节后的分隔厚度，使传动输送带（4）移动相应的距离。

2.根据权利要求1所述的一种用于猪肉处理的定距分隔装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括可拆卸安装在第二支架（2）表面的驱动电机（501），所述驱动电机（501）的输出端转动安装有转杆（502），所述第二支架（2）上靠近驱动电机（501）的一侧滑动连接有T形杆（503），所述T形杆（503）的一端贯穿开设有导槽（504），所述转杆（502）远离驱动电机（501）输出轴的一端套接安装在导槽（504）内，所述T形杆（503）远离导槽（504）的一端固定连接有推板（505）。

3.根据权利要求2所述的一种用于猪肉处理的定距分隔装置，其特征在于：所述分隔组件（6）包括固定安装在底座（714）顶部的箱体（601），所述箱体（601）的内部设置有切刀（602），所述切刀（602）的边缘处固定安装有边框（606），所述边框（606）与箱体（601）滑动连接，所述边框（606）的侧面固定连接有背板（603），所述背板（603）与推板（505）滑动连接，所述边框（606）的底部一侧固定连接有伸缩杆（604），所述伸缩杆（604）的伸出端与第一齿条（731）固定连接，所述箱体（601）的内部设置有擦拭机构（605）。

4.根据权利要求3所述的一种用于猪肉处理的定距分隔装置，其特征在于：所述擦拭机构（605）设置有两个，对称设置在切刀（602）的两侧，所述擦拭机构（605）包括固定连接在边框（606）顶部两侧的第三齿条（6051），所述箱体（601）的内侧的底部固定安装有承载板（6052），所述承载板（6052）上转动安装有三个转筒（6053），三个所述转筒（6053）的顶部分别与箱体（601）的顶部转动连接，其中一个所述转筒（6053）的顶部固定安装有传动齿轮（6054），所述传动齿轮（6054）与第三齿条（6051）啮合，三个所述转动的顶部与底部均套接安装有皮带（6055），三个所述转动的外壁上套接安装有清洁带（6056）。

5.根据权利要求4所述的一种用于猪肉处理的定距分隔装置，其特征在于：所述箱体（601）的内壁的顶部与承载板（6052）的顶部均开设有斜槽（6058），其中一个所述转筒（6053）的顶部与底部滑动安装在斜槽（6058）内，所述斜槽（6058）的侧面设置有弹簧片（6057），所述弹簧片（6057）与其中安装在斜槽（6058）内的转筒（6053）抵接，所述弹簧片（6057）用于使斜槽（6058）内的转筒（6053）滑动对切刀（602）的刃口处清洁。

6.根据权利要求1所述的一种用于猪肉处理的定距分隔装置，其特征在于：所述阻挡机构（8）包括固定安装在限位板（3）上的横杆（801），所述横杆（801）上套接安装有第二弹簧（802），所述限位板（3）上滑动连接有挡板，所述挡板的顶端滑动安装在横杆（801）上。

7.根据权利要求4所述的一种用于猪肉处理的定距分隔装置，其特征在于：所述边框（606）靠近切刀（602）的刃口处固定连接有推杆（607），所述推杆（607）远离边框（606）的一端与挡板的端部抵接，所述推杆（607）用于在分隔猪肉时将挡板缓慢推开。

8.根据权利要求1所述的一种用于猪肉处理的定距分隔装置，其特征在于：所述厚度调节机构（710）还包括与定位板（720）固定连接的指针（721），所述指针（721）的尖端与定位板（720）靠近触发板（719）的一侧处于同一轴线上，所述指针（721）的下方设置有标尺（722），所述标尺（722）设置在第二支架（2）的表面，所述指针（721）与标尺（722）用于精确调节所需猪肉分隔的厚度。

9.根据权利要求1所述的一种用于猪肉处理的定距分隔装置，其特征在于：所述顶推片（735）的底部呈斜面设置，用于在复位时从单向轮（736）的上方通过。

10.根据权利要求1所述的一种用于猪肉处理的定距分隔装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：使用前，操作者拧动旋钮（715）使螺纹杆（713）转动，使底座（714）在两个套杆（712）上滑动，底座（714）侧边连接的定位板（720）在调节盒（716）内部滑动，调厚分隔尺寸时，第一弹簧（718）释放压力，调薄分隔尺寸时，第一弹簧（718）被压缩，触发板（719）始终被抵在定位板（720）与第一弹簧（718）之间，当触发板（719）移动时，安装板（734）同步移动，调节的同时底座（714）带动分隔组件（6）同步移动，观察指针（721）在标尺（722）顶部的位置，指针（721）移动至所需位置后停止拧动旋钮（715），随后操作者将待分隔的猪肉放置在输送带（4）上，猪肉的两侧分别与限位板（3）和挡板贴合；

S2：猪肉放置好后，启动驱动电机（501）工作，驱动电机（501）的输出端驱动转杆（502）转动，转杆（502）进行持续圆周运动，在转杆（502）转动过程中，其一端套接在导槽（504）内，使T形杆（503）保持横向的往复移动，T形杆（503）在移动时，通过推板（505）将切刀（602）推出箱体（601）外部，向输送带（4）上的猪肉移动，切刀（602）在箱体（601）内部向外滑动过程中，边框（606）顶部连接的推杆（607）将挡板推动，挡板在移动时将顶部的第二弹簧（802）压缩，同时在移动时，被切刀（602）切下的猪肉顺着挡板打开的空间逐渐从输送带（4）上落下，在切刀（602）向外滑动时，边框（606）上安装的第三齿条（6051）带动传动齿轮（6054）转动，使其中一个转筒（6053）转动，并通过皮带（6055）使其他两个转动被转动发生转动，使清洁带（6056）发生转动，对移动中的切刀（602）进行擦拭，保持切刀（602）表面保持清洁，在切刀（602）完成一次分隔后，由驱动机构（5）传动切刀（602）收回至箱体（601）的内部，在收回过程中，第三齿条（6051）继续传动齿轮（6054）转动，从而使清洁带（6056）再次擦拭切刀（602）的表面，当切刀（602）的刃口经过清洁带（6056）时，由于刃口处的尺寸更窄，会使弹簧片（6057）释放压力，其中一个安装在斜槽（6058）内的转筒（6053）受到弹簧片（6057）的压力压动清洁带（6056），使清洁带（6056）与切刀（602）的刃口处贴合，从而使切刀（602）的刃口处被清洁，弹簧片（6057）在切刀（602）伸出箱体（601）外部后，再次被压缩；

S3：切刀（602）向箱体（601）内部收回过程中，第一齿条（731）传动换向齿轮（732）使第二齿条（733）在第二支架（2）上滑动，第二支架（2）在滑动过程中抵住触发板（719），使触发板（719）在中杆（717）上滑动，触发板（719）在移动过程中带动安装板（734）同步移动，安装板（734）上设置的顶推片（735）经过单向轮（736）时使其转动，从而传动输送带（4）发生顺时针移动，单向轮（736）转动时由挡片（737）限位，防止单向轮（736）翻转，输送带（4）移动的距离等于设定的分隔厚度，输送带（4）上的猪肉一侧再次与挡板的侧面贴合，送肉完成后，驱动机构（5）再次传动切刀（602）伸出箱体（601）的外部，由第一齿条（731）传动第二齿条（733）复位，第一弹簧（718）释放压力复位时使触发板（719）带动安装板（734）复位，触发板（719）上的顶推片（735）底部斜面与单向轮（736）的边缘接触时，使顶推片（735）被顶起。