CN119100547B - 一种一体化污水净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，具体的是一种一体化污水净化装置，包括初滤箱，初滤箱内腔中部固定安装有中心滤筒，中心滤筒的中部可拆卸安装有半弧形板状设置的滤芯，初滤箱一侧设有处理箱，本发明通过电机带动转杆转动对添加剂自动投放的同时，同步带动圆环板转动使刮板对投入的添加剂与污水进行搅拌，使污水与添加剂充分溶解，以便加剧后续污水的沉淀，通过污水冲击缓冲板，在弹簧杆的作用下缓冲板进行上下移动对冲下的污水进行缓冲，避免污水直接冲入处理筒内，将处理筒底部沉淀的污泥再次溅起，导致处理筒内沉淀的水越发浑浊，缓冲板对冲下的污水承接后随后流至导流板，随后通过导流板使其缓和的流入处理筒的下部，以便沉淀。

Description

一种一体化污水净化装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体的是一种一体化污水净化装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、环保等各个领域。

现有技术公开了申请号CN202110000626.2的中国专利，一种污水处理装置公开了通过第一处理机构将粪便与其中的水分进行初步分离，再通过第二处理机构对分离出的污水中的悬浮物再进行一次过滤挤压，一方面提高了粪便和污水的分离效果，另一方面去除污水中的悬浮物便于后续对污水进行处理。

在污水处理时会对污水中加入一定量的添加剂与污水搅拌以便加剧污水的快速絮凝和杂质的沉淀，然而上述装置无法实现一边加入添加剂一边对污水进行搅拌，并且在污水进行沉淀时，直接加入污水会冲击污水底部沉淀的泥污，导致沉淀后的泥污溅起。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一体化污水净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种一体化污水净化装置，包括初滤箱，初滤箱内腔中部固定安装有中心滤筒，中心滤筒的中部可拆卸安装有半弧形板状设置的滤芯，初滤箱一侧设有处理箱，处理箱与初滤箱之间通过连接有多个输水管，初滤箱靠近处理箱一侧的中部固定安装有安装架，安装架内固定安装有加压筒，加压筒中部滑动安装有活塞板，加压筒下部与中侧的输水管连通，多个输水管之间连接有贯通设置的加压板，处理箱下方设有放置在地面的固定架，固定架中部固定安装有对污水进行搅拌处理和沉淀的处理筒，固定架上部固定安装有对处理箱进行托放的支撑架，支撑架一侧固定安装有对初滤箱进行托放的托放架，处理筒下部一侧设有排水管。

进一步地，初滤箱上端面放置有中空板，中空板上端面两侧均固定安装有导向架，两侧的导向架内共同滑动安装有齿条架，齿条架两侧均设有与中空板固定连接的固定板，固定板中部转动安装有转轴，转轴中部固定安装有齿轮，转轴前侧均固定安装有带轮，带轮之间设有皮带，一侧的固定板上设有马达，马达的输出端与转轴固定连接。

进一步地，中空板中部开设有中空槽，中空槽内对称放置有半圆板，两个半圆板相靠近一侧为凹凸卡接设置，齿条架下端面两侧均转动安装有推拉板，推拉板远离齿条架一侧与对应的半圆板铰接，两个推拉板相远离一侧均设有与齿条架铰接的电动推杆，电动推杆远离齿条架的一端与对应的推拉板铰接。

进一步地，处理箱中部转动安装有转动柱，转动柱外侧环向固定安装有匚型架，匚型架两侧共同滑动安装有收缩架，收缩架与匚型架内部支架共同连接有弹簧，匚型架与收缩架下部四周均固定安装有托块，多个托块之间共同托放有吸附板。

进一步地，收缩架远离匚型架的一侧对称开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有限位板，限位板与矩形槽之间通过弹簧连接，匚型架上端面对称安装有挡板，处理箱靠近初滤箱一侧中部开设有替换口，替换口下方设有开设在处理箱上的排水口，排水口下方设有与处理箱固定连接的导水板，导水板下侧位于处理筒内。

进一步地，处理筒中部设有与处理箱固定连接的电机，电机的输出端固定安装有转杆，转杆远离电机的一端与处理筒内腔底部转动连接，转杆上部环向固定安装有矩形条，多个矩形条外部共同滑动安装有工型筒，工型筒外部滑动安装有用于对污水处理时对添加剂进行存放的储料箱，工型筒和储料箱之间共同连接有弹簧。

进一步地，储料箱底部环向开设有投放口，转杆中部呈螺纹状，转杆中部螺纹转动安装有转环，转环外部环向转动安装有升降架，升降架呈十字状，处理筒内壁环向开设有边槽，升降架位于边槽内上下滑动，升降架上端面环向固定安装有锥形杆，锥形杆上移时对投放口进行堵塞，锥形杆下移时储料箱内的添加剂通过投放口进行下落，同时锥形杆顶部还便于对投放的添加剂进行均匀散布。

进一步地，转杆下部固定安装有呈十字型的固定套，固定套外部固定安装有圆环板，圆环板上端面环向安装有弹簧杆，多个弹簧杆上端面共同固定安装有缓冲板，缓冲板呈中高外低的伞状，缓冲板外沿下部设有与处理筒内壁固定连接的导流板，导流板呈外高中低的环状结构。

进一步地，圆环板下端面环向固定安装有刮板，处理筒内腔下部呈斜面布置，刮板下端面环向安装有刮板。

进一步地，处理筒内腔下部一侧的斜面处开设有收集槽，收集槽内通过电动滑块转动安装有螺旋输送杆，螺旋输送杆下部设有开设在处理筒上的排污口。

本发明的有益效果：

1、本发明通过限位板的设置便于对吸附板进行抵挡限位，避免转动柱在转动时吸附板从收缩架中部的通槽内掉落，通过在矩形槽使两个限位板朝着相远离的方向滑动，使两个限位板取消对吸附板的固定，随后向外拉动收缩架从而使收缩架带动吸附板移出替换口，随后取出吸附板即可完成对吸附板的更替，以确保吸附板对污水中杂质的有效吸附收集。

2、本发明通过电机带动转杆转动，转杆转动时同步带动转环转动，转环转动时，由于转环外部的升降架在边槽内上下滑动，从而使转环转动时带动升降架进行上下移动，升降架下移时，升降架上的锥形杆取消对投放口的堵塞，此时储料箱内的添加剂进行下落投放，并且通过弹簧的设置，当锥形杆下移的瞬间储料箱在工型筒内上下抖动，一方面加快了添加剂的下落，另一方面还能够将被添加剂堵塞的投放口进行疏通，通过转环转动至螺纹的最下部时，转环带动升降架向上移动，当转环转动至螺纹的最上部时锥形杆对储料箱下部的投放口进行堵塞，添加剂停止投放。

3、本发明通过电机带动转杆转动对添加剂自动投放的同时，转杆转动同步带动圆环板转动，圆环板带动刮板对投入的添加剂与污水进行搅拌，使污水与添加剂充分溶解，以便加剧后续污水的沉淀。

4、本发明通过污水冲击缓冲板，在弹簧杆的作用下缓冲板进行上下移动对冲下的污水进行缓冲，避免污水直接冲入处理筒内，将处理筒底部沉淀的污泥再次溅起，导致处理筒内沉淀的水越发浑浊，缓冲板对冲下的污水承接后随后流至导流板，随后通过导流板使其缓和的流入处理筒的下部，以便沉淀。

5、本发明通过开启电动滑块使螺旋输送杆转动，打开排污口，随后螺旋输送杆转动时将处理筒底部沉淀的污泥通过排污口进行排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明整体左侧结构示意图；

图2是本发明整体右侧结构示意图；

图3是本发明初滤箱内部与处理箱之间结构示意图；

图4是本发明处理箱一侧结构示意图；

图5是本发明处理箱侧剖结构示意图；

图6是本发明转动柱外部结构示意图；

图7是本发明转动柱外侧局部结构示意图；

图8是本发明处理筒内正剖结构示意图；

图9是本发明图8的A部放大结构示意图；

图10是本发明处理筒内部结构示意图；

图11是本发明图10的B部放大结构示意图。

图中附图标记如下：

1、初滤箱；10、中心滤筒；11、滤芯；12、中空板；13、导向架；14、齿条架；15、固定板；16、转轴；17、齿轮；18、半圆板；19、推拉板；190、电动推杆；2、处理箱；20、安装架；21、加压筒；22、活塞板；23、输水管；24、加压板；25、转动柱；251、匚型架；252、挡板；253、收缩架；254、托块；255、矩形槽；256、限位板；27、吸附板；28、替换口；29、排水口；290、导水板；30、固定架；31、支撑架；32、托放架；4、处理筒；41、电机；42、转杆；43、工型筒；431、储料箱；432、投放口；44、转环；441、升降架；442、锥形杆；45、固定套；451、圆环板；452、弹簧杆；453、缓冲板；46、导流板；47、刮板；48、收集槽；481、螺旋输送杆；482、排污口；5、排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种一体化污水净化装置，是通过一体化净化装置对污水进行环保处理，降低污水中的有害物质，得到绿色环保的清水，属于污水处理设备中的一种，对污水进行一体化处理。

如图1-图11所示，包括初滤箱1，初滤箱1内腔中部固定安装有中心滤筒10，中心滤筒10的中部可拆卸安装有半弧形板状设置的滤芯11，初滤箱1一侧设有处理箱2，处理箱2与初滤箱1之间通过连接有多个输水管23，初滤箱1靠近处理箱2一侧的中部固定安装有安装架20，安装架20内固定安装有加压筒21，加压筒21中部滑动安装有活塞板22，加压筒21下部与中侧的输水管23连通，多个输水管23之间连接有贯通设置的加压板24，处理箱2下方设有放置在地面的固定架30，固定架30中部固定安装有对污水进行搅拌处理和沉淀的处理筒4，固定架30上部固定安装有对处理箱2进行托放的支撑架31，支撑架31一侧固定安装有对初滤箱1进行托放的托放架32，处理筒4下部一侧设有排水管5。

通过滤芯11设置为半弧形的板状，便于对使用的滤芯11进行快速替换，开启两侧的电动推杆190使两个半圆板18进行合并，使其位于中心滤筒10上部，污水通过半圆板18进入中心滤筒10内，随后通过马达开启带动转轴16转动，转轴16通过带轮和皮带带动两个齿轮17转动，齿轮17转动时带动齿条架14上升，从而使半圆板18对污水中的杂质进行移出。

污水通过滤芯11进行初步过滤后通过多个输水管23进入处理箱2内，当输水管23内被杂质堵塞时，向下按压活塞板22，活塞板22将加压筒21内的气压传输至加压板24内，随后通过加压板24将气压传输至多个输水管23内进而将多个输水管23内的气压进行加强，从而对堵塞的输水管23进行疏通，避免因杂质堵塞导致输水管23内的水流流通缓慢。

初滤箱1上端面放置有中空板12，中空板12上端面两侧均固定安装有导向架13，两侧的导向架13内共同滑动安装有齿条架14，齿条架14两侧均设有与中空板12固定连接的固定板15，固定板15中部转动安装有转轴16，转轴16中部固定安装有齿轮17，转轴16前侧均固定安装有带轮，带轮之间设有皮带，一侧的固定板15上设有马达，马达的输出端与转轴16固定连接。

中空板12中部开设有中空槽，中空槽内对称放置有半圆板18，两个半圆板18相靠近一侧为凹凸卡接设置，齿条架14下端面两侧均转动安装有推拉板19，推拉板19远离齿条架14一侧与对应的半圆板18铰接，两个推拉板19相远离一侧均设有与齿条架14铰接的电动推杆190，电动推杆190远离齿条架14的一端与对应的推拉板19铰接。

处理箱2中部转动安装有转动柱25，转动柱25外侧环向固定安装有匚型架251，匚型架251两侧共同滑动安装有收缩架253，收缩架253与匚型架251内部支架共同连接有弹簧，匚型架251与收缩架253下部四周均固定安装有托块254，多个托块254之间共同托放有吸附板27。

输水管23内的污水流入处理箱2内，随后冲击一侧的吸附板27，一侧的吸附板27受到冲击后向下转动从而使转动柱25转动，转动柱25转动时带动多个匚型架251上的吸附板27进行换位，从而使多个吸附板27轮流作业对污水中的杂质进行吸附。

收缩架253远离匚型架251的一侧对称开设有矩形槽255，矩形槽255内滑动安装有限位板256，限位板256与矩形槽255之间通过弹簧连接，匚型架251上端面对称安装有挡板252，处理箱2靠近初滤箱1一侧中部开设有替换口28，替换口28下方设有开设在处理箱2上的排水口29，排水口29下方设有与处理箱2固定连接的导水板290，导水板290下侧位于处理筒4内。

通过限位板256的设置便于对吸附板27进行抵挡限位，避免转动柱25在转动时吸附板27从收缩架253中部的通槽内掉落，通过在矩形槽255使两个限位板256朝着相远离的方向滑动，使两个限位板256取消对吸附板27的固定，随后向外拉动收缩架253从而使收缩架253带动吸附板27移出替换口28，随后取出吸附板27即可完成对吸附板27的更替，以确保吸附板27对污水中杂质的有效吸附收集。

处理筒4中部设有与处理箱2固定连接的电机41，电机41的输出端固定安装有转杆42，转杆42远离电机41的一端与处理筒4内腔底部转动连接，转杆42上部环向固定安装有矩形条，多个矩形条外部共同滑动安装有工型筒43，工型筒43外部滑动安装有用于对污水处理时对添加剂进行存放的储料箱431，工型筒43和储料箱431之间共同连接有弹簧。

储料箱431底部环向开设有投放口432，转杆42中部呈螺纹状，转杆42中部螺纹转动安装有转环44，转环44外部环向转动安装有升降架441，升降架441呈十字状，处理筒4内壁环向开设有边槽，升降架441位于边槽内上下滑动，升降架441上端面环向固定安装有锥形杆442，锥形杆442上移时对投放口432进行堵塞，锥形杆442下移时储料箱431内的添加剂通过投放口432进行下落，同时锥形杆442顶部还便于对投放的添加剂进行均匀散布。

当对处理筒4内的污水进行添加剂的自动投放时，开启电机41带动转杆42转动，转杆42转动时同步带动转环44转动，转环44转动时，由于转环44外部的升降架441在边槽内上下滑动，从而使转环44转动时带动升降架441进行上下移动，升降架441下移时，升降架441上的锥形杆442取消对投放口432的堵塞，此时储料箱431内的添加剂进行下落投放，并且通过弹簧的设置，当锥形杆442下移的瞬间储料箱431在工型筒43内上下抖动，一方面加快了添加剂的下落，另一方面还能够将被添加剂堵塞的投放口432进行疏通，通过转环44转动至螺纹的最下部时，转环44带动升降架441向上移动，当转环44转动至螺纹的最上部时锥形杆442对储料箱431下部的投放口432进行堵塞，添加剂停止投放。

转杆42下部固定安装有呈十字型的固定套45，固定套45外部固定安装有圆环板451，圆环板451上端面环向安装有弹簧杆452，多个弹簧杆452上端面共同固定安装有缓冲板453，缓冲板453呈中高外低的伞状，缓冲板453外沿下部设有与处理筒4内壁固定连接的导流板46，导流板46呈外高中低的环状结构。

当导水板290将处理箱2内的污水进行排落至处理筒4内时，污水冲击缓冲板453，在弹簧杆452的作用下缓冲板453进行上下移动对冲下的污水进行缓冲，避免污水直接冲入处理筒4内，将处理筒4底部沉淀的污泥再次溅起，导致处理筒4内沉淀的水越发浑浊，缓冲板453对冲下的污水承接后随后流至导流板46，随后通过导流板46使其缓和的流入处理筒4的下部，以便沉淀。

圆环板451下端面环向固定安装有刮板47，处理筒4内腔下部呈斜面布置，刮板47下端面环向安装有刮板47。

开启电机41带动转杆42转动对添加剂自动投放的同时，转杆42转动同步带动圆环板451转动，圆环板451带动刮板47对投入的添加剂与污水进行搅拌，使污水与添加剂充分溶解，以便加剧后续污水的沉淀。

处理筒4内腔下部一侧的斜面处开设有收集槽48，收集槽48内通过电动滑块转动安装有螺旋输送杆481，螺旋输送杆481下部设有开设在处理筒4上的排污口482。

当排水管5对沉淀后的污水进行排出后，开启电动滑块使螺旋输送杆481转动，打开排污口482，随后螺旋输送杆481转动时将处理筒4底部沉淀的污泥通过排污口482进行排出。

本发明在使用时，污水首先通过半圆板18进入中心滤筒10内，随后通过马达开启带动转轴16转动，转轴16通过带轮和皮带带动两个齿轮17转动，齿轮17转动时带动齿条架14上升，从而使半圆板18对污水中的杂质进行移出，污水通过滤芯11进行初步过滤后通过多个输水管23进入处理箱2内，当输水管23内被杂质堵塞时，向下按压活塞板22，活塞板22将加压筒21内的气压传输至加压板24内，随后通过加压板24将气压传输至多个输水管23内进而将多个输水管23内的气压进行加强，从而对堵塞的输水管23进行疏通，避免因杂质堵塞导致输水管23内的水流流通缓慢；

输水管23内的污水流入处理箱2内，随后冲击一侧的吸附板27，一侧的吸附板27受到冲击后向下转动从而使转动柱25转动，转动柱25转动时带动多个匚型架251上的吸附板27进行换位，从而使多个吸附板27轮流作业对污水中的杂质进行吸附，通过限位板256的设置便于对吸附板27进行抵挡限位，避免转动柱25在转动时吸附板27从收缩架253中部的通槽内掉落，通过在矩形槽255使两个限位板256朝着相远离的方向滑动，使两个限位板256取消对吸附板27的固定，随后向外拉动收缩架253从而使收缩架253带动吸附板27移出替换口28，随后取出吸附板27即可完成对吸附板27的更替，以确保吸附板27对污水中杂质的有效吸附收集；

当对处理筒4内的污水进行添加剂的自动投放时，开启电机41带动转杆42转动，转杆42转动时同步带动转环44转动，转环44转动时，由于转环44外部的升降架441在边槽内上下滑动，从而使转环44转动时带动升降架441进行上下移动，升降架441下移时，升降架441上的锥形杆442取消对投放口432的堵塞，此时储料箱431内的添加剂进行下落投放，并且通过弹簧的设置，当锥形杆442下移的瞬间储料箱431在工型筒43内上下抖动，一方面加快了添加剂的下落，另一方面还能够将被添加剂堵塞的投放口432进行疏通，通过转环44转动至螺纹的最下部时，转环44带动升降架441向上移动，当转环44转动至螺纹的最上部时锥形杆442对储料箱431下部的投放口432进行堵塞，添加剂停止投放；

当导水板290将处理箱2内的污水进行排落至处理筒4内时，污水冲击缓冲板453，在弹簧杆452的作用下缓冲板453进行上下移动对冲下的污水进行缓冲，避免污水直接冲入处理筒4内，将处理筒4底部沉淀的污泥再次溅起，导致处理筒4内沉淀的水越发浑浊，缓冲板453对冲下的污水承接后随后流至导流板46，随后通过导流板46使其缓和的流入处理筒4的下部，以便沉淀，开启电机41带动转杆42转动对添加剂自动投放的同时，转杆42转动同步带动圆环板451转动，圆环板451带动刮板47对投入的添加剂与污水进行搅拌，使污水与添加剂充分溶解，以便加剧后续污水的沉淀；

当排水管5对沉淀后的污水进行排出后，开启电动滑块使螺旋输送杆481转动，打开排污口482，随后螺旋输送杆481转动时将处理筒4底部沉淀的污泥通过排污口482进行排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (2)

1.一种一体化污水净化装置，包括初滤箱（1），其特征在于，所述初滤箱（1）内腔中部固定安装有中心滤筒（10），中心滤筒（10）的中部可拆卸安装有半弧形板状设置的滤芯（11），初滤箱（1）一侧设有处理箱（2），处理箱（2）与初滤箱（1）之间通过连接有多个输水管（23），初滤箱（1）靠近处理箱（2）一侧的中部固定安装有安装架（20），安装架（20）内固定安装有加压筒（21），加压筒（21）中部滑动安装有活塞板（22），加压筒（21）下部与中侧的输水管（23）连通，多个输水管（23）之间连接有贯通设置的加压板（24），处理箱（2）下方设有放置在地面的固定架（30），固定架（30）中部固定安装有对污水进行搅拌处理和沉淀的处理筒（4），固定架（30）上部固定安装有对处理箱（2）进行托放的支撑架（31），支撑架（31）一侧固定安装有对初滤箱（1）进行托放的托放架（32），处理筒（4）下部一侧设有排水管（5）；

所述初滤箱（1）上端面放置有中空板（12），中空板（12）上端面两侧均固定安装有导向架（13），两侧的导向架（13）内共同滑动安装有齿条架（14），齿条架（14）两侧均设有与中空板（12）固定连接的固定板（15），固定板（15）中部转动安装有转轴（16），转轴（16）中部固定安装有齿轮（17），转轴（16）前侧均固定安装有带轮，带轮之间设有皮带，一侧的固定板（15）上设有马达，马达的输出端与转轴（16）固定连接；

所述中空板（12）中部开设有中空槽，中空槽内对称放置有半圆板（18），两个半圆板（18）相靠近一侧为凹凸卡接设置，齿条架（14）下端面两侧均转动安装有推拉板（19），推拉板（19）远离齿条架（14）一侧与对应的半圆板（18）铰接，两个推拉板（19）相远离一侧均设有与齿条架（14）铰接的电动推杆（190），电动推杆（190）远离齿条架（14）的一端与对应的推拉板（19）铰接；

所述处理筒（4）中部设有与处理箱（2）固定连接的电机（41），电机（41）的输出端固定安装有转杆（42），转杆（42）远离电机（41）的一端与处理筒（4）内腔底部转动连接，转杆（42）上部环向固定安装有矩形条，多个矩形条外部共同滑动安装有工型筒（43），工型筒（43）外部滑动安装有用于对污水处理时对添加剂进行存放的储料箱（431），工型筒（43）和储料箱（431）之间共同连接有弹簧；

所述处理箱（2）中部转动安装有转动柱（25），转动柱（25）外侧环向固定安装有匚型架（251），匚型架（251）两侧共同滑动安装有收缩架（253），收缩架（253）与匚型架（251）内部支架共同连接有弹簧，匚型架（251）与收缩架（253）下部四周均固定安装有托块（254），多个托块（254）之间共同托放有吸附板（27）；

所述收缩架（253）远离匚型架（251）的一侧对称开设有矩形槽（255），矩形槽（255）内滑动安装有限位板（256），限位板（256）与矩形槽（255）之间通过弹簧连接，匚型架（251）上端面对称安装有挡板（252），处理箱（2）靠近初滤箱（1）一侧中部开设有替换口（28），替换口（28）下方设有开设在处理箱（2）上的排水口（29），排水口（29）下方设有与处理箱（2）固定连接的导水板（290），导水板（290）下侧位于处理筒（4）内；

所述储料箱（431）底部环向开设有投放口（432），转杆（42）中部呈螺纹状，转杆（42）中部螺纹转动安装有转环（44），转环（44）外部环向转动安装有升降架（441），升降架（441）呈十字状，处理筒（4）内壁环向开设有边槽，升降架（441）位于边槽内上下滑动，升降架（441）上端面环向固定安装有锥形杆（442），锥形杆（442）上移时对投放口（432）进行堵塞，锥形杆（442）下移时储料箱（431）内的添加剂通过投放口（432）进行下落，同时锥形杆（442）顶部还便于对投放的添加剂进行均匀散布；

所述转杆（42）下部固定安装有呈十字型的固定套（45），固定套（45）外部固定安装有圆环板（451），圆环板（451）上端面环向安装有弹簧杆（452），多个弹簧杆（452）上端面共同固定安装有缓冲板（453），缓冲板（453）呈中高外低的伞状，缓冲板（453）外沿下部设有与处理筒（4）内壁固定连接的导流板（46），导流板（46）呈外高中低的环状结构；

所述圆环板（451）下端面环向固定安装有刮板（47），处理筒（4）内腔下部呈斜面布置，刮板（47）下端面环向安装有刮板（47）。

2.根据权利要求1所述的一种一体化污水净化装置，其特征在于，所述处理筒（4）内腔下部一侧的斜面处开设有收集槽（48），收集槽（48）内通过电动滑块转动安装有螺旋输送杆（481），螺旋输送杆（481）下部设有开设在处理筒（4）上的排污口（482）。