CN119098671A - 一种切割机用排烟除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光加工技术领域，特别是一种切割机用排烟除尘装置，包括，承载组件，包括有外盒体、一体成型于所述外盒体端面的操作面板、设置于所述操作面板内的格栅和设置于所述外盒体外，并且能够对所述操作面板内进行排烟处理的风机；以及，筛选组件，包括有可拆卸设置于所述外盒体内的第一内屉和设置在所述第一内屉内的筛网；本发明所提供的排烟装置在对激光作业过程中所产生的烟气进行排出的同时，还将对铁屑进行收集，并且，为避免铁屑在收集过程中堵塞滤网，用于收集铁屑的筛选组件还可通过震荡的方式来避免堵塞，同时兼顾了筛选组件的快速拆装，便于工作人员获取收集的铁屑，有效解决现有技术中所存在的问题。
Description
技术领域
本发明涉及激光加工技术领域，特别是一种切割机用排烟除尘装置。
背景技术
激光切割机利用高功率密度激光束照射被切割材料，使得材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割。而在激光切割过程中会产生大量的废料、尘埃粒子以及粉尘烟雾，其中所产生的粉尘烟雾具有强烈的刺激性气味，更包含有少量的有毒气体，被人体吸收后会严重危害操作人员的身体健康，且会对周围的环境造成污染，同时产生的粉尘如不及时处理也会对切割设备零部件产生腐蚀危害。
而在激光切割过程中还将会产生铁屑，这些铁屑是由于激光与材料相互作用，熔化或蒸发材料而形成的。铁屑的产生不仅会影响切割的质量和精度，还可能对激光切割机造成堵塞或其他故障，因此需要及时清理。
现有技术通常会在排烟过程中，通过风机将铁屑及烟气一同排出，从而进一步确保切割效果，但该方式存在一定弊端，特别是通过该种方式很难对铁屑进行统一收集，而铁屑是具有一定的利用价值的，可以通过回收再利用的方式转化为有价值的资源。例如，铁屑可以用于金属冶炼，作为废钢的替代品，减少对新铁矿石的需求。此外，铁屑还可以通过特定的工艺处理，用于生产硫酸亚铁铵等化学品。
为此，我们提出一种切割机用排烟除尘装置。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种切割机用排烟除尘装置，包括，承载组件，包括有外盒体、一体成型于所述外盒体端面的操作面板、设置于所述操作面板内的格栅和设置于所述外盒体外，并且能够对所述操作面板内进行排烟处理的风机；以及，筛选组件，包括有可拆卸设置于所述外盒体内的第一内屉和设置在所述第一内屉内的筛网；其中，当所述风机在进行排烟工作时，所述第一内屉将于所述外盒体内发生轻微震荡，加速完成筛选工作。
作为本发明所述切割机用排烟除尘装置的一种优选方案，其中：所述外盒体的内腔设置有用于抽拉所述第一内屉的活动通道，且所述活动通道内开设有吸风口。
作为本发明所述切割机用排烟除尘装置的一种优选方案，其中：所述外盒体的外壁开设有第一直槽，且所述外盒体外设置有限位端；其中，所述限位端包括有第二直槽，和分别设于所述第二直槽的两端并与其连通的第一卡槽及第二卡槽。
作为本发明所述切割机用排烟除尘装置的一种优选方案，其中：还包括有限位组件，包括有活动设置在所述第一直槽内的横梁和活动设置在所述第二直槽内的卡杆，其中，所述卡杆和所述横梁之间通过螺纹连接有连接臂。
作为本发明所述切割机用排烟除尘装置的一种优选方案，其中：所述外盒体的外壁两侧均设置有拉簧，且两个所述拉簧的一端均与所述卡杆连接。
作为本发明所述切割机用排烟除尘装置的一种优选方案，其中：所述第一内屉的外壁开设有与所述卡杆活动连接的限位槽。
作为本发明所述切割机用排烟除尘装置的一种优选方案，其中：所述第一内屉的底部设置有传动件，所述传动件包括有贯穿开设于所述第一内屉另一端面上的传动槽。
作为本发明所述切割机用排烟除尘装置的一种优选方案，其中：所述传动槽内转动设置有转轴，且所述转轴外壁套设有不与所述转轴位于同一轴向上的偏心轮，所述偏心轮的外壁设置有导风扇。
作为本发明所述切割机用排烟除尘装置的一种优选方案，其中：所述第一内屉内活动设置有第二内屉，且所述第二内屉的端面通过螺纹安装有拉手。
作为本发明所述切割机用排烟除尘装置的一种优选方案，其中：所述外盒体的端面设置有工具槽，且所述外盒体的底部边角处均设置有支脚。
本发明的有益效果：本发明所提供的排烟装置在对激光作业过程中所产生的烟气进行排出的同时，还将对铁屑进行收集，并且，为避免铁屑在收集过程中堵塞滤网，用于收集铁屑的筛选组件还可通过震荡的方式来避免堵塞，同时兼顾了筛选组件的快速拆装，便于工作人员获取收集的铁屑，有效解决现有技术中所存在的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明中的整体结构示意图。
图2为本发明中的承载组件结构示意图。
图3为本发明中的筛选组件结构“爆炸”视角示意图。
图4为本发明中的第一内屉结构另一视角示意图。
图5为本发明中的限位组件结构示意图。
图中：100、承载组件；101、外盒体；101a、操作面板；101a-1、格栅；101b、活动通道；101c、工具槽；101d、支脚；102、风机；102a、吸风口；103、第一直槽；104、限位端；104a、第二直槽；104b、第一卡槽；104c、第二卡槽；200、筛选组件；201、第一内屉；201a、限位槽；202、筛网；203、第二内屉；203a、拉手；204、传动件；204a、传动槽；204b、转轴；204c、偏心轮；204c-1、导风扇；300、限位组件；301、横梁；302、卡杆；303，连接臂；D、拉簧。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1，参照图1至图3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种切割机用排烟除尘装置，在对激光作业过程中所产生的烟气进行排出的同时，还将对铁屑进行收集，并且，为避免铁屑在收集过程中堵塞滤网，用于收集铁屑的筛选组件还可通过震荡的方式来避免堵塞。
具体的，承载组件100，包括有外盒体101、一体成型于外盒体101端面的操作面板101a、设置于操作面板101a内的格栅101a-1和设置于外盒体101外，并且能够对操作面板101a内进行排烟处理的风机102；其中，激光切割工作可在操作面板101a内进行，金属物件放置在格栅101a-1上，激光过程中所产生的烟气及铁屑将通过格栅101a-1之间的间隙而被风机102统一输入至外盒体101内。
筛选组件200，包括有可拆卸设置于外盒体101内的第一内屉201和设置在第一内屉201内的筛网202；其中，当风机102在进行排烟工作时，第一内屉201将于外盒体101内发生轻微震荡，加速完成筛选工作。
综上，在进行激光切割作业时，将待切割物件放置于格栅101a-1上，在此过程中，需要将第一内屉201插入至外盒体101内，烟气在被风机102排出的同时，切割过程中所产生的铁屑将被筛网202拦截，从而收集在第一内屉201上。
需要说明的是，如需获取被收集的铁屑，可在激光作业结束后，将第一内屉201抽出即可。故此，第一内屉201与外盒体101之间的在选择连接方式至关重要，既要具备快拆功能，还要在连接后仍能发生一定位移，从而产生震荡效果避免筛网202被堵塞。
实施例2，参照图1~图5，为本发明第二个实施例，与上个实施例不同的是，提供一种第一内屉201与外盒体101的连接方式，确保第一内屉201被固定在外盒体101内时，第一内屉201仍能发生活动但不脱离外盒体101。
具体的，外盒体101的内腔设置有用于抽拉第一内屉201的活动通道101b，且活动通道101b内开设有吸风口102a。其中，活动通道101b将对第一内屉201的位移提供支持，并且使得第一内屉201仅能发生线性运动，不可发生旋转。而风机102的进风管道将连接吸风口102a。
外盒体101的外壁开设有第一直槽103，且外盒体101外设置有限位端104；其中，限位端104包括有第二直槽104a，和分别设于第二直槽104a的两端并与其连通的第一卡槽104b及第二卡槽104c。其中，第一直槽103和限位端104均贯穿外盒体101，并从图二可以看出的是，第一直槽103位于限位端104的上方。
还包括有限位组件300，包括有活动设置在第一直槽103内的横梁301和活动设置在第二直槽104a内的卡杆302，其中，卡杆302和横梁301之间通过螺纹连接有连接臂303。其中，参阅图1，横梁301贯穿第一直槽103，且限位组件300在静止状态下处于切斜状态，只有当限位组件300位于第一直槽103的两侧时，才将发生旋转，而在旋转这一过程中，将分别实现对第一内屉201的锁定或解锁。
外盒体101的外壁两侧均设置有拉簧D，且两个拉簧D的一端均与卡杆302连接。其中，限位组件300处于中间第一直槽103的中间位置时，各个拉簧D不受力。
第一内屉201的外壁开设有与卡杆302活动连接的限位槽201a。其中，限位槽201a对称开设在第一内屉201的外壁两侧，分别与限位组件300上的两个卡杆302活动连接。
综上，在将要进行激光切割作业时，需要将第一内屉201沿活动通道101b插入至外盒体101内，当第一内屉201与横梁301接触时，第一内屉201将推动横梁301往第一直槽103的右侧方向运动。直至横梁301运动至与第一直槽103右侧壁接触时，限位组件300将以横梁301作为轴心而发生旋转，限位组件300内的卡杆302将从第二直槽104c旋转至第一卡槽104b内，并在拉簧D的作用下，进入至第一内屉201的限位槽201a内。此时停止推动第一内屉201，第一内屉201发生回弹，带动限位组件300恢复至中间位置，从而完成外盒体101与第一内屉201的连接。
外盒体101在通过限位组件300连接筛选组件200时，筛选组件200内的第一内屉201仍可在外盒体101内发生活动，而第一内屉201的活动不会使其与外盒体101发生脱离。而在需要将第一内屉201从外盒体101内拆下时，拉动第一内屉201，使得横梁301运动至第一直槽103的左侧，并与之接触时，限位组件300才将发生旋转，并将卡杆302从第二直槽104a旋转至第二卡槽104c内，此时，卡杆302将与限位槽201a解除，限位组件300将不再限制第一内屉201，从而便于工作人员获取第一内屉201内收集的铁屑。
实施例3，参照图1~图5，为本发明第三个实施例，与上个实施例不同的是，进一步优化筛选组件200的铁屑收集效果。
具体的，第一内屉201的底部设置有传动件204，传动件204包括有贯穿开设于第一内屉201另一端面上的传动槽204a。其中，该传动槽204a同时为也排烟槽，烟气将通过传动槽204a进入到吸风口102a中。
传动槽204a内转动设置有转轴204b，且转轴204b外壁套设有不与转轴204b位于同一轴向上的偏心轮204c，偏心轮204c的外壁设置有导风扇204c-1。其中，风机102所带来的风力将通过导风扇204c-1来带动偏心轮204c发生偏心旋转，在这一偏心旋转中，将推动第一内屉201发生一定震荡。
第一内屉201内活动设置有第二内屉203，且第二内屉203的端面通过螺纹安装有拉手203a。其中，第一内屉201和第二内屉203，其二者将通过筛网202来对切割作业中的铁屑按照体积来进行筛分，更小体积的铁屑在通过筛网202而被风机102排出。
外盒体101的端面设置有工具槽101c，且外盒体101的底部边角处均设置有支脚101d。支脚101d将辅助装置整体的支撑。
需要说明的是，工具槽101c将使得装置整体具备一定储物性，为作业人员的工作提供一定便利。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种切割机用排烟除尘装置，其特征在于：包括，
承载组件（100），包括有外盒体（101）、一体成型于所述外盒体（101）端面的操作面板（101a）、设置于所述操作面板（101a）内的格栅（101a-1）和设置于所述外盒体（101）外，并且能够对所述操作面板（101a）内进行排烟处理的风机（102）；以及，
筛选组件（200），包括有可拆卸设置于所述外盒体（101）内的第一内屉（201）和设置在所述第一内屉（201）内的筛网（202）；其中，当所述风机（102）在进行排烟工作时，所述第一内屉（201）将于所述外盒体（101）内发生轻微震荡，加速完成筛选工作。
2.如权利要求1所述的切割机用排烟除尘装置，其特征在于：所述外盒体（101）的内腔设置有用于抽拉所述第一内屉（201）的活动通道（101b），且所述活动通道（101b）内开设有吸风口（102a）。
3.如权利要求1或2所述的切割机用排烟除尘装置，其特征在于：所述外盒体（101）的外壁开设有第一直槽（103），且所述外盒体（101）外设置有限位端（104）；其中，所述限位端（104）包括有第二直槽（104a），和分别设于所述第二直槽（104a）的两端并与其连通的第一卡槽（104b）及第二卡槽（104c）。
4.如权利要求3所述的切割机用排烟除尘装置，其特征在于：还包括有限位组件（300），包括有活动设置在所述第一直槽（103）内的横梁（301）和活动设置在所述第二直槽（104a）内的卡杆（302），其中，所述卡杆（302）和所述横梁（301）之间通过螺纹连接有连接臂（303）。
5.如权利要求4所述的切割机用排烟除尘装置，其特征在于：所述外盒体（101）的外壁两侧均设置有拉簧（D），且两个所述拉簧（D）的一端均与所述卡杆（302）连接。
6.如权利要求5所述的切割机用排烟除尘装置，其特征在于：所述第一内屉（201）的外壁开设有与所述卡杆（302）活动连接的限位槽（201a）。
7.如权利要求2或6所述的切割机用排烟除尘装置，其特征在于：所述第一内屉（201）的底部设置有传动件（204），所述传动件（204）包括有贯穿开设于所述第一内屉（201）另一端面上的传动槽（204a）。
8.如权利要求7所述的切割机用排烟除尘装置，其特征在于：所述传动槽（204a）内转动设置有转轴（204b），且所述转轴（204b）外壁套设有不与所述转轴（204b）位于同一轴向上的偏心轮（204c），所述偏心轮（204c）的外壁设置有导风扇（204c-1）。
9.如权利要求8所述的切割机用排烟除尘装置，其特征在于：所述第一内屉（201）内活动设置有第二内屉（203），且所述第二内屉（203）的端面通过螺纹安装有拉手（203a）。
10.如权利要求2所述的切割机用排烟除尘装置，其特征在于：所述外盒体（101）的端面设置有工具槽（101c），且所述外盒体（101）的底部边角处均设置有支脚（101d）。
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