CN119080375A - 一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及离心干燥技术领域,具体为一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,解决了牛粪离心干燥机在使用时,牛粪容易附着在机器内壁表面,导致清洗起来困难,且装置排出的液相和固相牛粪在堆满收集箱后,通常需要先停机再更换收集箱,此时机器的工作效率就会下降问题,包括支撑机构,所述支撑机构的顶端设有转鼓机构。本发明通过过滤板对液相牛粪进行过滤,使液相牛粪中存在的固相碎渣被过滤板阻挡,随后启动电动推杆驱动输出端推出,使推渣板在过滤板的表面进行刮动,从而将固相碎渣被推渣板推入滤网安装槽的内部,并通过滤网安装槽的内部进入滤渣箱的内部进行收集,避免固相碎渣残留在过滤板表面而影响液相牛粪的过滤效率。
Description
技术领域
本发明涉及离心干燥技术领域,具体为一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。卧式离心机的工作原理为:转鼓与螺旋推送器以一定差速同向告诉旋转,物料由进料管连续引入螺旋推送器内,加速进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓上形成沉渣层。螺旋推送器将沉积的固相物连续不断地推送至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
现有的牛粪离心干燥机在使用时,牛粪容易附着在机器内壁表面,导致清洗起来困难,且装置排出的液相和固相牛粪在堆满收集箱后,通常需要先停机再更换收集箱,此时机器的工作效率就会下降;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,以解决上述背景技术中提出的牛粪离心干燥机在使用时,牛粪容易附着在机器内壁表面,导致清洗起来困难,且装置排出的液相和固相牛粪在堆满收集箱后,通常需要先停机再更换收集箱,此时机器的工作效率就会下降等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,包括支撑机构,所述支撑机构的顶端设有转鼓机构,所述转鼓机构的内部设有离心机构,所述支撑机构的外侧设有过滤机构,所述支撑机构底端的两侧均设有出料机构;
所述出料机构包括第一收集箱、第二收集箱、导杆、收集箱滑槽和轨道槽,所述支撑机构底端的两侧均设有收集箱滑槽,所述收集箱滑槽的内部均滑动安装有第一收集箱和第二收集箱,所述收集箱滑槽内部的底端均设有两个轨道槽,所述第一收集箱和第二收集箱底端的两侧均固定安装有导杆,所述导杆均滑动插入轨道槽的内部。
优选的,所述出料机构还包括高度检测器、弹簧凹槽、压缩弹簧和限位扣,所述轨道槽的内部均设有弹簧凹槽,所述弹簧凹槽的内部均滑动安装有限位扣,所述限位扣与弹簧凹槽内部之间均活动安装有压缩弹簧,所述弹簧凹槽的外侧均设有电磁铁,所述第一收集箱和第二收集箱的内部均设有高度检测器,所述电磁铁与高度检测器之间通过无线网络连接。
优选的,所述支撑机构包括支撑基座、收容槽、液相收集口和固相收集口,所述支撑基座的顶端设有收容槽,所述收容槽内部的一侧设有液相收集口,所述收容槽内部的另一侧设有固相收集口。
优选的,所述转鼓机构包括转鼓、转鼓门、转动板、加热管、固相出口和液相出口,所述转鼓活动安装在收容槽的内部,所述转鼓靠近固相收集口的一侧活动安装有转鼓门,所述转鼓靠近液相收集口的一侧固定安装有转动板,所述转鼓底端靠近固相收集口的一侧设有固相出口,所述转动板的外表面设有液相出口,所述转鼓内壁靠近固相收集口的一侧设有多个加热管。
优选的,所述离心机构包括转动杆、进料口、螺旋推料板、刮料杆、固相离心口和液相离心口,所述转动杆活动安装在转鼓的内部,所述转动杆的外表面固定安装有螺旋推料板,所述螺旋推料板的外表面均匀分布固定安装有四个刮料杆,所述转动杆靠近固相收集口的一端设有进料口,所述转动杆外表面靠近固相收集口的一侧设有四个固相离心口,所述转动杆外表面靠近液相收集口的一侧设有多个液相离心口。
优选的,所述过滤机构包括滤渣箱、基座外槽、电动推杆、推渣板、过滤板和滤网安装槽,所述支撑基座的前侧表面设有基座外槽,所述基座外槽的内部滑动安装有滤渣箱,所述基座外槽内部的顶端设有滤网安装槽,所述滤网安装槽的内部活动安装有过滤板,所述滤网安装槽的内侧设有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有推渣板,所述推渣板的底端设有多个毛刷,所述推渣板的底端与过滤板的顶端表面贴合。
优选的,所述支撑基座顶端的两侧均通过螺栓安装有轴承支架,所述支撑基座顶端靠近液相收集口的一侧通过螺栓安装有差速器电机,所述支撑基座顶端靠近固相收集口的一侧通过螺栓安装有伺服电机,所述差速器电机输出端的一侧设有差速器,所述差速器电机的输出端与差速器的输入端通过联轴器连接,所述差速器的输出端通过联轴器与转动板的轴心连接,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有链轮,所述链轮的外表面设有传动链条,所述转动杆的一侧外表面通过传动链条与链轮连接,所述支撑基座顶端靠近固相收集口的一侧固定安装有固定架,所述转动杆的一端活动插入固定架的内部。
优选的,所述刮料杆的外表面与转鼓的内壁表面贴合,所述固相出口与固相收集口之间贯通连接,所述液相出口与液相收集口之间贯通连接。
优选的,所述导杆的外表面设有多个滑轮,所述限位扣靠近收集箱滑槽外侧的表面均设有斜面。
优选的,所述转动杆的另一端与转动板的表面贴合,所述转动板的轴心和转动杆的一端分别活动贯穿两个轴承支架的内部并延伸至轴承支架的外侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过第一收集箱和第二收集箱的配合,当液相牛粪和固相牛粪的高度到达箱体内部较高位置时,通过高度检测器向工作人员报警,并通过高度检测器向电磁铁传递电信号,使电磁铁通电产生磁性而将限位扣向弹簧凹槽的内部拉动,此时工作人员可通过向内推动第二收集箱的方式,此时限位扣不再对导杆进行阻挡,第二收集箱会推动第一收集箱至收集箱滑槽的另一侧,从而使液相牛粪和固相牛粪不再进入已满的第一收集箱内部,转而进入第二收集箱的内部,避免液相牛粪和固相牛粪堆满而溢出的情况,同时可从收集箱滑槽的另一侧将第一收集箱拔出而对液相牛粪和固相牛粪进行收集运输,随后再将第一收集箱插入收集箱滑槽的内部,此时高度检测器会解除电磁铁的通电,限位扣会受到压缩弹簧的弹性势能弹出而对导杆进行限位,此时第一收集箱插入收集箱滑槽内部后,会受到限位扣的阻挡,从而避免第二收集箱被第一收集箱推出的情况,实现了装置不停机更换收集箱的功能;
2、本发明通过过滤板和推渣板的配合,当液相牛粪在进入液相收集口内部时,会通过过滤板进行过滤,使液相牛粪中存在的固相碎渣被过滤板阻挡,随后启动电动推杆驱动输出端推出,使推渣板在过滤板的表面进行刮动,从而将固相碎渣被推渣板推入滤网安装槽的内部,并通过滤网安装槽的内部进入滤渣箱的内部进行收集,避免固相碎渣残留在过滤板表面而影响液相牛粪的过滤效率。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的爆炸结构示意图;
图3为本发明整体的剖面正视图;
图4为本发明整体的剖面俯视图;
图5为本发明整体的剖面侧视图;
图6为本发明出料机构位置的剖面正视图;
图7为本发明图3中A部分的局部结构示意图;
图8为本发明图6中B部分的局部结构示意图。
图中:1、支撑机构;101、支撑基座;102、收容槽;103、液相收集口;104、固相收集口;2、转鼓机构;201、转鼓;202、转鼓门;203、转动板;204、加热管;205、固相出口;206、液相出口;3、离心机构;301、转动杆;302、进料口;303、螺旋推料板;304、刮料杆;305、固相离心口;306、液相离心口;4、过滤机构;401、滤渣箱;402、基座外槽;403、电动推杆;404、推渣板;405、过滤板;406、滤网安装槽;5、出料机构;501、第一收集箱;502、第二收集箱;503、导杆;504、收集箱滑槽;505、轨道槽;506、高度检测器;507、弹簧凹槽;508、压缩弹簧;509、限位扣;510、电磁铁;6、差速器电机;7、差速器;8、轴承支架;9、固定架;10、伺服电机;11、传动链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,包括支撑机构1,支撑机构1的顶端设有转鼓机构2,转鼓机构2的内部设有离心机构3,支撑机构1的外侧设有过滤机构4,支撑机构1底端的两侧均设有出料机构5;
出料机构5包括第一收集箱501、第二收集箱502、导杆503、收集箱滑槽504和轨道槽505,支撑机构1底端的两侧均设有收集箱滑槽504,收集箱滑槽504的内部均滑动安装有第一收集箱501和第二收集箱502,收集箱滑槽504内部的底端均设有两个轨道槽505,第一收集箱501和第二收集箱502底端的两侧均固定安装有导杆503,导杆503均滑动插入轨道槽505的内部。
出料机构5还包括高度检测器506、弹簧凹槽507、压缩弹簧508和限位扣509,轨道槽505的内部均设有弹簧凹槽507,弹簧凹槽507的内部均滑动安装有限位扣509,限位扣509与弹簧凹槽507内部之间均活动安装有压缩弹簧508,弹簧凹槽507的外侧均设有电磁铁510,第一收集箱501和第二收集箱502的内部均设有高度检测器506,电磁铁510与高度检测器506之间通过无线网络连接。
通过第一收集箱501和第二收集箱502的配合,当液相牛粪和固相牛粪的高度到达箱体内部较高位置时,通过高度检测器506向工作人员报警,并通过高度检测器506向电磁铁510传递电信号,使电磁铁510通电产生磁性而将限位扣509向弹簧凹槽507的内部拉动,此时工作人员可通过向内推动第二收集箱502的方式,此时限位扣509不再对导杆503进行阻挡,第二收集箱502会推动第一收集箱501至收集箱滑槽504的另一侧,从而使液相牛粪和固相牛粪不再进入已满的第一收集箱501内部,转而进入第二收集箱502的内部,避免液相牛粪和固相牛粪堆满而溢出的情况,同时可从收集箱滑槽504的另一侧将第一收集箱501拔出而对液相牛粪和固相牛粪进行收集运输,随后再将第一收集箱501插入收集箱滑槽504的内部,此时高度检测器506会解除电磁铁510的通电,限位扣509会受到压缩弹簧508的弹性势能弹出而对导杆503进行限位,此时第一收集箱501插入收集箱滑槽504内部后,会受到限位扣509的阻挡,从而避免第二收集箱502被第一收集箱501推出的情况。
支撑机构1包括支撑基座101、收容槽102、液相收集口103和固相收集口104,支撑基座101的顶端设有收容槽102,收容槽102内部的一侧设有液相收集口103,收容槽102内部的另一侧设有固相收集口104。
转鼓机构2包括转鼓201、转鼓门202、转动板203、加热管204、固相出口205和液相出口206,转鼓201活动安装在收容槽102的内部,转鼓201靠近固相收集口104的一侧活动安装有转鼓门202,转鼓201靠近液相收集口103的一侧固定安装有转动板203,转鼓201底端靠近固相收集口104的一侧设有固相出口205,转动板203的外表面设有液相出口206,转鼓201内壁靠近固相收集口104的一侧设有多个加热管204。
通过加热管204的设置,当牛粪在经过加热管204的区域时,被分离的固相牛粪会通过加热管204进行加热,从而使未分离的液体析出,提高了牛粪的干燥效率。
离心机构3包括转动杆301、进料口302、螺旋推料板303、刮料杆304、固相离心口305和液相离心口306,转动杆301活动安装在转鼓201的内部,转动杆301的外表面固定安装有螺旋推料板303,螺旋推料板303的外表面均匀分布固定安装有四个刮料杆304,转动杆301靠近固相收集口104的一端设有进料口302,转动杆301外表面靠近固相收集口104的一侧设有四个固相离心口305,转动杆301外表面靠近液相收集口103的一侧设有多个液相离心口306。
通过刮料杆304的设置,当装置对牛粪离心干燥完成后,通过进料口302向内部通过清洗液,并通过伺服电机10驱动转动杆301转动,此时转动杆301会带动刮料杆304转动,刮料杆304会在转鼓201的内壁进行刮动,避免牛粪附着在转鼓201内壁的情况,提高装置的清洗效率,并且在对牛粪进行离心干燥时,也可通过刮料杆304对牛粪进行刮动,减少牛粪附着的情况。
过滤机构4包括滤渣箱401、基座外槽402、电动推杆403、推渣板404、过滤板405和滤网安装槽406,支撑基座101的前侧表面设有基座外槽402,基座外槽402的内部滑动安装有滤渣箱401,基座外槽402内部的顶端设有滤网安装槽406,滤网安装槽406的内部活动安装有过滤板405,滤网安装槽406的内侧设有电动推杆403,电动推杆403的输出端固定连接有推渣板404,推渣板404的底端设有多个毛刷,推渣板404的底端与过滤板405的顶端表面贴合。
通过过滤板405和推渣板404的配合,当液相牛粪在进入液相收集口103内部时,会通过过滤板405进行过滤,使液相牛粪中存在的固相碎渣被过滤板405阻挡,随后启动电动推杆403驱动输出端推出,使推渣板404在过滤板405的表面进行刮动,从而将固相碎渣被推渣板404推入滤网安装槽406的内部,并通过滤网安装槽406的内部进入滤渣箱401的内部进行收集,避免固相碎渣残留在过滤板405表面而影响液相牛粪的过滤效率。
支撑基座101顶端的两侧均通过螺栓安装有轴承支架8,支撑基座101顶端靠近液相收集口103的一侧通过螺栓安装有差速器电机6,支撑基座101顶端靠近固相收集口104的一侧通过螺栓安装有伺服电机10,差速器电机6输出端的一侧设有差速器7,差速器电机6的输出端与差速器7的输入端通过联轴器连接,差速器7的输出端通过联轴器与转动板203的轴心连接,伺服电机10的输出端通过联轴器连接有链轮,链轮的外表面设有传动链条11,转动杆301的一侧外表面通过传动链条11与链轮连接,支撑基座101顶端靠近固相收集口104的一侧固定安装有固定架9,转动杆301的一端活动插入固定架9的内部。
刮料杆304的外表面与转鼓201的内壁表面贴合,固相出口205与固相收集口104之间贯通连接,液相出口206与液相收集口103之间贯通连接。
导杆503的外表面设有多个滑轮,限位扣509靠近收集箱滑槽504外侧的表面均设有斜面。
转动杆301的另一端与转动板203的表面贴合,转动板203的轴心和转动杆301的一端分别活动贯穿两个轴承支架8的内部并延伸至轴承支架8的外侧。
该干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机在使用时,先将牛粪通过进料口302加入转动杆301的内部,此时启动差速器电机6,使差速器电机6驱动差速器7启动,差速器7改变输入速度并驱动转鼓201转动,同时启动伺服电机10,使伺服电机10驱动链轮转动,使链轮通传动链条11带动转动杆301转动,进而使转动杆301与转鼓201高速同向不同速转动,此时牛粪在经过固相离心口305时,由于固相与液相之间存在比重差,固相会优先快速沉降在转鼓201的内壁,此时固相牛粪会通过螺旋推料板303的旋转推动而移动至固相出口205的位置,并通过固相出口205排出,通过固相收集口104进入第一收集箱501的内部,同时牛粪的液相会由于重力通过液相离心口306甩出至转鼓201的内部,并通过液相出口206排出,通过液相收集口103进入第一收集箱501的内部,从而实现对牛粪的离心固液相分离,实现对牛粪的干燥;
当牛粪在经过加热管204的区域时,被分离的固相牛粪会通过加热管204进行加热,从而使未分离的液体析出,提高了牛粪的干燥效率;
当两侧的第一收集箱501在称装液相牛粪和固相牛粪时,高度检测器506会对第一收集箱501内部的液相牛粪和固相牛粪高度进行检测,当液相牛粪和固相牛粪的高度到达箱体内部较高位置时,通过高度检测器506向工作人员报警,并通过高度检测器506向电磁铁510传递电信号,使电磁铁510通电产生磁性而将限位扣509向弹簧凹槽507的内部拉动,此时工作人员可通过向内推动第二收集箱502的方式,此时限位扣509不再对导杆503进行阻挡,第二收集箱502会推动第一收集箱501至收集箱滑槽504的另一侧,从而使液相牛粪和固相牛粪不再进入已满的第一收集箱501内部,转而进入第二收集箱502的内部,避免液相牛粪和固相牛粪堆满而溢出的情况,同时可从收集箱滑槽504的另一侧将第一收集箱501拔出而对液相牛粪和固相牛粪进行收集运输,随后再将第一收集箱501插入收集箱滑槽504的内部,此时高度检测器506会解除电磁铁510的通电,限位扣509会受到压缩弹簧508的弹性势能弹出而对导杆503进行限位,此时第一收集箱501插入收集箱滑槽504内部后,会受到限位扣509的阻挡,从而避免第二收集箱502被第一收集箱501推出的情况,实现了装置无需停机即可直接更换收集箱的功能;
通过过滤板405和推渣板404的配合,当液相牛粪在进入液相收集口103内部时,会通过过滤板405进行过滤,使液相牛粪中存在的固相碎渣被过滤板405阻挡,随后启动电动推杆403驱动输出端推出,使推渣板404在过滤板405的表面进行刮动,从而将固相碎渣被推渣板404推入滤网安装槽406的内部,并通过滤网安装槽406的内部进入滤渣箱401的内部进行收集,避免固相碎渣残留在过滤板405表面而影响液相牛粪的过滤效率;
通过刮料杆304的设置,当装置对牛粪离心干燥完成后,通过进料口302向内部通过清洗液,并通过伺服电机10驱动转动杆301转动,此时转动杆301会带动刮料杆304转动,刮料杆304会在转鼓201的内壁进行刮动,避免牛粪附着在转鼓201内壁的情况,提高装置的清洗效率,并且在对牛粪进行离心干燥时,也可通过刮料杆304对牛粪进行刮动,减少牛粪附着的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)的顶端设有转鼓机构(2),所述转鼓机构(2)的内部设有离心机构(3),所述支撑机构(1)的外侧设有过滤机构(4),所述支撑机构(1)底端的两侧均设有出料机构(5);
所述出料机构(5)包括第一收集箱(501)、第二收集箱(502)、导杆(503)、收集箱滑槽(504)和轨道槽(505),所述支撑机构(1)底端的两侧均设有收集箱滑槽(504),所述收集箱滑槽(504)的内部均滑动安装有第一收集箱(501)和第二收集箱(502),所述收集箱滑槽(504)内部的底端均设有两个轨道槽(505),所述第一收集箱(501)和第二收集箱(502)底端的两侧均固定安装有导杆(503),所述导杆(503)均滑动插入轨道槽(505)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,其特征在于:所述出料机构(5)还包括高度检测器(506)、弹簧凹槽(507)、压缩弹簧(508)和限位扣(509),所述轨道槽(505)的内部均设有弹簧凹槽(507),所述弹簧凹槽(507)的内部均滑动安装有限位扣(509),所述限位扣(509)与弹簧凹槽(507)内部之间均活动安装有压缩弹簧(508),所述弹簧凹槽(507)的外侧均设有电磁铁(510),所述第一收集箱(501)和第二收集箱(502)的内部均设有高度检测器(506),所述电磁铁(510)与高度检测器(506)之间通过无线网络连接。
3.根据权利要求2所述的一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,其特征在于:所述支撑机构(1)包括支撑基座(101)、收容槽(102)、液相收集口(103)和固相收集口(104),所述支撑基座(101)的顶端设有收容槽(102),所述收容槽(102)内部的一侧设有液相收集口(103),所述收容槽(102)内部的另一侧设有固相收集口(104)。
4.根据权利要求3所述的一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,其特征在于:所述转鼓机构(2)包括转鼓(201)、转鼓门(202)、转动板(203)、加热管(204)、固相出口(205)和液相出口(206),所述转鼓(201)活动安装在收容槽(102)的内部,所述转鼓(201)靠近固相收集口(104)的一侧活动安装有转鼓门(202),所述转鼓(201)靠近液相收集口(103)的一侧固定安装有转动板(203),所述转鼓(201)底端靠近固相收集口(104)的一侧设有固相出口(205),所述转动板(203)的外表面设有液相出口(206),所述转鼓(201)内壁靠近固相收集口(104)的一侧设有多个加热管(204)。
5.根据权利要求4所述的一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,其特征在于:所述离心机构(3)包括转动杆(301)、进料口(302)、螺旋推料板(303)、刮料杆(304)、固相离心口(305)和液相离心口(306),所述转动杆(301)活动安装在转鼓(201)的内部,所述转动杆(301)的外表面固定安装有螺旋推料板(303),所述螺旋推料板(303)的外表面均匀分布固定安装有四个刮料杆(304),所述转动杆(301)靠近固相收集口(104)的一端设有进料口(302),所述转动杆(301)外表面靠近固相收集口(104)的一侧设有四个固相离心口(305),所述转动杆(301)外表面靠近液相收集口(103)的一侧设有多个液相离心口(306)。
6.根据权利要求5所述的一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,其特征在于:所述过滤机构(4)包括滤渣箱(401)、基座外槽(402)、电动推杆(403)、推渣板(404)、过滤板(405)和滤网安装槽(406),所述支撑基座(101)的前侧表面设有基座外槽(402),所述基座外槽(402)的内部滑动安装有滤渣箱(401),所述基座外槽(402)内部的顶端设有滤网安装槽(406),所述滤网安装槽(406)的内部活动安装有过滤板(405),所述滤网安装槽(406)的内侧设有电动推杆(403),所述电动推杆(403)的输出端固定连接有推渣板(404),所述推渣板(404)的底端设有多个毛刷,所述推渣板(404)的底端与过滤板(405)的顶端表面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,其特征在于:所述支撑基座(101)顶端的两侧均通过螺栓安装有轴承支架(8),所述支撑基座(101)顶端靠近液相收集口(103)的一侧通过螺栓安装有差速器电机(6),所述支撑基座(101)顶端靠近固相收集口(104)的一侧通过螺栓安装有伺服电机(10),所述差速器电机(6)输出端的一侧设有差速器(7),所述差速器电机(6)的输出端与差速器(7)的输入端通过联轴器连接,所述差速器(7)的输出端通过联轴器与转动板(203)的轴心连接,所述伺服电机(10)的输出端通过联轴器连接有链轮,所述链轮的外表面设有传动链条(11),所述转动杆(301)的一侧外表面通过传动链条(11)与链轮连接,所述支撑基座(101)顶端靠近固相收集口(104)的一侧固定安装有固定架(9),所述转动杆(301)的一端活动插入固定架(9)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,其特征在于:所述刮料杆(304)的外表面与转鼓(201)的内壁表面贴合,所述固相出口(205)与固相收集口(104)之间贯通连接,所述液相出口(206)与液相收集口(103)之间贯通连接。
9.根据权利要求6所述的一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,其特征在于:所述导杆(503)的外表面设有多个滑轮,所述限位扣(509)靠近收集箱滑槽(504)外侧的表面均设有斜面。
10.根据权利要求6所述的一种干燥速度快的机械式牛粪离心干燥机,其特征在于:所述转动杆(301)的另一端与转动板(203)的表面贴合,所述转动板(203)的轴心和转动杆(301)的一端分别活动贯穿两个轴承支架(8)的内部并延伸至轴承支架(8)的外侧。
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