CN119077466A - 一种钢管用表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管用表面打磨装置，涉及打磨装置技术领域，其技术要点包括打磨机体，打磨机体的顶部固定有第一气压缸，第一气压缸的下端贯穿打磨机体并固定连接有移动架，移动架的下端固定有移动圆杆。技术效果是通过设置驱动轮、第一传动带和钢刷传动带通过第一气压缸的运行，从而使得移动架带动移动圆杆沿着连接架的侧面发生向上移动，进而使得移动圆杆通过安装轮和第一传动带带动钢刷传动带收紧贴合在钢管的外表面，然后通过启动第一驱动电机，从而使得驱动轮通过第一传动带带动钢刷传动带沿着钢管的外表面发生旋转打磨，如此设计便使得该装置可以根据钢管的形状拉紧钢刷传动带贴合进行打磨，进而达到了对不同形状钢管进行打磨的目的。

Description

一种钢管用表面打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种钢管用表面打磨装置。
背景技术
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
现有技术中，如申请号为：CN202011134298.7中公开的名称为：一种便携式不锈钢管焊缝均匀打磨装置，其中包括行星打磨部件、张紧进给部件和高度调节部件；行星打磨部件包括筒状基座、环状齿圈、行星齿轮、打磨带轮、打磨带、一号转轴、转动板、空心转轴、支撑板、一号带轮、一号皮带、二号带轮和驱动电机；本发明通过空心转轴带动转动板转动，转动板通过一号转轴带动行星齿轮和打磨带轮围绕空心转轴进行转动，同时又因为行星齿轮与环状齿圈进行啮合，打磨带轮带动打磨带转动，又因为打磨带轮带动的打磨带同时围绕着空心转轴转动，使得打磨带与不锈钢管表面接触的打磨点能够覆盖整个不锈钢管的表面且打磨点的移动速度均匀，进而实现对不锈钢管表面的焊缝进行均匀打磨。
但是现有技术中，如申请号为：CN202011134298.7中提到的一种便携式不锈钢管焊缝均匀打磨装置在实际使用的过程中，虽然可以实现对不锈钢管表面的焊缝进行均匀打磨，但是钢管有圆形、方形、矩形和异形的，而其只能对圆形的钢管进行打磨，从而降低了该装置的使用范围，因此需要对其进行改进。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种钢管用表面打磨装置。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管用表面打磨装置，包括打磨机体，所述打磨机体的顶部固定有第一气压缸，所述第一气压缸的下端贯穿打磨机体并固定连接有移动架，所述移动架的下端固定有移动圆杆，所述移动圆杆的内部开设有凸型槽，所述移动圆杆的侧面固定有安装块，所述安装块的侧面固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有驱动轮，所述驱动轮传动连接有第一传动带，所述第一传动带上等距安装有安装轮，所述第一传动带的内表面固定有钢刷传动带，所述第一传动带通过安装轮套接在凸型槽内部，所述第一传动带的外表面固定有被弹力拉动机构拉动的凸型带。
优选地，所述弹力拉动机构包括上拉动组件和侧拉动组件；
其中，所述上拉动组件包括固定于移动圆杆上的固定架，所述固定架下端的内部活动套接有第一拉杆，所述第一拉杆的下端与凸型带限位套接，所述第一拉杆的上端固定有顶块，所述顶块的底部固定有第一刚性弹簧，所述第一刚性弹簧的下端与固定架固定连接。
优选地，所述侧拉动组件包括限位套接于凸型带两端的第二拉杆，所述第二拉杆的外表面活动套接有固定于打磨机体上的侧架，所述第二拉杆的另一端固定有侧块，所述侧块的侧面固定有第二刚性弹簧，所述第二刚性弹簧的另一端与侧架固定连接。
优选地，还包括输送定位机构，所述输送定位机构包括输送组件和定位组件；
其中，所述输送组件包括滚轮排和第二驱动电机，所述滚轮排等距套接于打磨机体两端的内部，所述滚轮排的侧面固定有位于打磨机体外部的传动轮，所述传动轮的外表面传动连接有第二传动带，所述第二驱动电机固定于打磨机体的侧面，所述第二驱动电机的输出轴与滚轮排传动连接。
优选地，所述定位组件包括固定于打磨机体顶部的第二气压缸，所述第二气压缸的下端贯穿打磨机体并固定连接有连接架，所述连接架的侧面分别与移动圆杆和打磨机体的侧面活动连接，所述连接架的下端固定有位于滚轮排上方的叉口块。
优选地，还包括吸尘收集机构，所述吸尘收集机构包括固定于打磨机体底部的吸尘风机，所述吸尘风机的上端固定有位于钢刷传动带下方的吸口块，所述吸尘风机的下端固定有排气管，所述排气管的一端连通有收集组件。
优选地，所述收集组件包括固定于打磨机体侧面的集尘空箱，所述集尘空箱上端的内部固定有喷淋块，所述喷淋块的一端连通有输水组件，所述集尘空箱上端的内部开设有排气口，所述集尘空箱的下端安装有排水管。
优选地，所述输水组件包括固定于打磨机体侧面的弧形块，所述弧形块的内部安装有与喷淋块连通的输水泵。
优选地，所述打磨机体的两端等距安装有挡帘，所述挡帘的下端与打磨机体的侧面贴合。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种钢管用表面打磨装置，具备以下有益效果：
1、通过设置驱动轮、第一传动带和钢刷传动带通过第一气压缸的运行，从而使得移动架带动移动圆杆沿着连接架的侧面发生向上移动，进而使得移动圆杆通过安装轮和第一传动带带动钢刷传动带收紧贴合在钢管的外表面，然后通过启动第一驱动电机，从而使得驱动轮通过第一传动带带动钢刷传动带沿着钢管的外表面发生旋转打磨，如此设计便使得该装置可以根据钢管的形状拉紧钢刷传动带贴合进行打磨，进而达到了对不同形状钢管进行打磨的目的。
2、通过设置叉口块和滚轮排，通过第二气压缸的运行，从而将会使得连接架沿着打磨机体的侧面发生向下移动，进而带动叉口块向下移动对滚轮排上的钢管进行限位，通过第二驱动电机的运行，从而使得滚轮排带动传动轮发生旋转，进而使得传动轮通过第二传动带带动所有的传动轮和滚轮排发生旋转，从而使得滚轮排可以带动打磨的钢管向钢刷传动带内进行输送，进而达到了对不同形状的钢管进行限位输送打磨的目的。
3、通过设置吸尘风机、集尘空箱和喷淋块，通过吸尘风机的运行，从而将会使得排气管吸取打磨机体内部钢刷传动带打磨钢管的灰尘，并将其灰尘通过排气管导入集尘空箱内部，此时通过启动输水泵，从而使得输水泵通过导管将外界的水源导入至喷淋块内部进行喷淋降尘，从而使得集尘空箱内部降尘后的污水通过排水管排出，进而使得集尘空箱降尘的气体通过排气口排出，如此便避免该装置在打磨钢管时，操作人员吸入粉尘污染，影响到操作人员到身体健康。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的背面结构示意图；
图3为本发明的侧面剖视结构示意图；
图4为本发明驱动轮和第一传动带的结构示意图；
图5为本发明移动圆杆的结构示意图；
图6为本发明钢刷传动带的结构示意图；
图7为本发明吸尘风机的结构示意图；
图8为本发明集尘空箱的剖视结构示意图；
图9为本发明第二驱动电机和滚轮排的结构示意图；
图10为本发明图6中A处局部放大结构示意图。
图中：1、打磨机体；2、第一气压缸；3、移动架；4、移动圆杆；5、安装块；6、第一驱动电机；7、驱动轮；8、第一传动带；9、钢刷传动带；10、安装轮；11、固定架；12、第一拉杆；13、顶块；14、第一刚性弹簧；15、凸型带；16、凸型槽；17、侧架；18、第二拉杆；19、侧块；20、第二刚性弹簧；21、挡帘；22、第二气压缸；23、连接架；24、叉口块；25、第二驱动电机；26、滚轮排；27、传动轮；28、第二传动带；29、吸尘风机；30、吸口块；31、排气管；32、集尘空箱；33、弧形块；34、输水泵；35、喷淋块；36、排气口；37、排水管。
具体实施方式
本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
实施例一，根据图1-10所示，一种钢管用表面打磨装置，包括包括打磨机体1，打磨机体1的顶部固定有第一气压缸2，第一气压缸2的下端贯穿打磨机体1并固定连接有移动架3，移动架3的下端固定有移动圆杆4，移动圆杆4的内部开设有凸型槽16，移动圆杆4的侧面固定有安装块5，安装块5的侧面固定有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴传动连接有驱动轮7，驱动轮7传动连接有第一传动带8，第一传动带8上等距安装有安装轮10，第一传动带8的内表面固定有钢刷传动带9，第一传动带8通过安装轮10套接在凸型槽16内部，第一传动带8的外表面固定有被弹力拉动机构拉动的凸型带15，当钢管移动到钢刷传动带9内时，此时通过启动第一气压缸2，从而使得移动架3带动移动圆杆4发生向上移动，进而使得移动圆杆4通过安装轮10和第一传动带8带动钢刷传动带9收紧贴合在钢管的外表面，并使得凸型带15拉动弹力拉动机构，然后通过启动第一驱动电机6，从而使得驱动轮7通过第一传动带8带动钢刷传动带9沿着钢管的外表面发生旋转打磨，并使得第一传动带8带动安装轮10沿着钢管和凸型槽16发生旋转移动，以提升钢刷传动带9打磨的流畅性，如此设计便使得该装置可以根据钢管的形状拉紧钢刷传动带9贴合进行打磨，进而达到了对不同形状钢管进行打磨的目的。
弹力拉动机构包括上拉动组件和侧拉动组件；
其中，上拉动组件包括固定于移动圆杆4上的固定架11，固定架11下端的内部活动套接有第一拉杆12，第一拉杆12的下端与凸型带15限位套接，第一拉杆12的上端固定有顶块13，顶块13的底部固定有第一刚性弹簧14，第一刚性弹簧14的下端与固定架11固定连接，第一刚性弹簧14通过顶块13和第一拉杆12拉动凸型带15，进而使得凸型带15通过第一传动带8拉动钢刷传动带9，避免钢刷传动带9因为重量掉落贴合在一起，影响钢管移动到钢刷传动带9内进行打磨。
侧拉动组件包括限位套接于凸型带15两端的第二拉杆18，第二拉杆18的外表面活动套接有固定于打磨机体1上的侧架17，第二拉杆18的另一端固定有侧块19，侧块19的侧面固定有第二刚性弹簧20，第二刚性弹簧20的另一端与侧架17固定连接，第二刚性弹簧20通过侧块19和第二拉杆18对凸型带15两侧进行拉动支撑，进而使得凸型带15通过第一传动带8拉动钢刷传动带9，防止钢刷传动带9两侧向中间贴合，影响钢管移动到钢刷传动带9进行打磨。
在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述。
实施例二，如2和图9所示，还包括输送定位机构，输送定位机构包括输送组件和定位组件；
其中，输送组件包括滚轮排26和第二驱动电机25，滚轮排26等距套接于打磨机体1两端的内部，滚轮排26的侧面固定有位于打磨机体1外部的传动轮27，传动轮27的外表面传动连接有第二传动带28，第二驱动电机25固定于打磨机体1的侧面，第二驱动电机25的输出轴与滚轮排26传动连接，通过启动第二驱动电机25，从而将会使得传动轮27通过第二传动带28带动所有滚轮排26发生旋转，进而使得滚轮排26可以带动打磨的钢管向钢刷传动带9内进行输送。
定位组件包括固定于打磨机体1顶部的第二气压缸22，第二气压缸22的下端贯穿打磨机体1并固定连接有连接架23，连接架23的侧面分别与移动圆杆4和打磨机体1的侧面活动连接，连接架23的下端固定有位于滚轮排26上方的叉口块24，通过启动第二气压缸22，从而将会使得连接架23带动叉口块24向下移动对滚轮排26上的钢管进行限位，进而达到了对不同尺寸的钢管进行限位的目的。
在基于实施例二的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例二中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述。
实施例三，如图1-8所示，还包括吸尘收集机构，吸尘收集机构包括固定于打磨机体1底部的吸尘风机29，吸尘风机29的上端固定有位于钢刷传动带9下方的吸口块30，吸尘风机29的下端固定有排气管31，排气管31的一端连通有收集组件，通过吸尘风机29的运行，从而将会使得排气管31吸取打磨机体1内部的打磨钢管的灰尘，并将其灰尘通过排气管31导入收集组件内部进行收集。
收集组件包括固定于打磨机体1侧面的集尘空箱32，集尘空箱32上端的内部固定有喷淋块35，喷淋块35的一端连通有输水组件，集尘空箱32上端的内部开设有排气口36，集尘空箱32的下端安装有排水管37，通过吸尘风机29的运行，从而将会使得排气管31吸取打磨机体1内部的打磨钢管的灰尘，并将其灰尘通过排气管31导入收集组件内部进行收集。
输水组件包括固定于打磨机体1侧面的弧形块33，弧形块33的内部安装有与喷淋块35连通的输水泵34，通过启动输水泵34，从而使得输水泵34通过导管可以将外界的水源导入至喷淋块35的内部进行喷淋降尘的使用。
打磨机体1的两端等距安装有挡帘21，挡帘21的下端与打磨机体1的侧面贴合，通过挡帘21的设计，从而将会使得挡帘21对打磨机体1打磨钢管的灰尘进行部分阻挡。
具体使用时，本发明作为一种钢管用表面打磨装置，首先，操作人员通过掀开挡帘21，然后将待打磨的方管或圆管放置在滚轮排26上，随后操作人员通过启动第二气压缸22，通过第二气压缸22的运行，从而将会使得连接架23沿着打磨机体1的侧面发生向下移动，进而带动叉口块24向下移动对滚轮排26上的钢管进行限位，之后操作人员通过启动第二驱动电机25，通过第二驱动电机25的运行，从而使得滚轮排26带动传动轮27发生旋转，进而使得传动轮27通过第二传动带28带动所有的传动轮27和滚轮排26发生旋转，从而使得滚轮排26可以带动打磨的钢管向钢刷传动带9内进行输送，进而达到了对不同形状的钢管进行限位输送打磨的目的，提高了该装置加工钢管的范围。
当待打磨的钢管移动到钢刷传动带9内时，此时操作人员通过启动第一气压缸2，通过第一气压缸2的运行，从而使得移动架3带动移动圆杆4沿着连接架23的侧面发生向上移动，进而使得移动圆杆4通过安装轮10和第一传动带8带动钢刷传动带9收紧贴合在钢管的外表面，从而使得钢刷传动带9通过凸型带15拉动第一拉杆12和第二拉杆18，进而使得第一拉杆12拉动顶块13挤压第一刚性弹簧14，并使得第二拉杆18拉动侧块19挤压第二刚性弹簧20，直至使得钢刷传动带9可以打磨钢管时停止，然后通过启动第一驱动电机6，从而使得驱动轮7通过第一传动带8带动钢刷传动带9沿着钢管的外表面发生旋转打磨，并使得第一传动带8带动安装轮10沿着钢管和凸型槽16发生旋转移动，以提升钢刷传动带9打磨的流畅性，如此设计便使得该装置可以根据钢管的形状拉紧钢刷传动带9贴合进行打磨，进而达到了对不同形状钢管进行打磨的目的。
同时，操作人员通过启动吸尘风机29，通过吸尘风机29的运行，从而将会使得排气管31吸取打磨机体1内部钢刷传动带9打磨钢管的灰尘，并将其灰尘通过排气管31导入集尘空箱32内部，此时通过启动输水泵34，从而使得输水泵34通过导管将外界的水源导入至喷淋块35的内部，进而使得喷淋块35对集尘空箱32内部进行喷淋降尘，从而使得集尘空箱32内部降尘后的污水通过排水管37排出，进而使得集尘空箱32降尘的气体通过排气口36排出，如此便避免该装置在打磨钢管时，操作人员吸入粉尘污染，影响到操作人员到身体健康。
当打磨完钢管后，此时操作人员通过启动第一气压缸2，通过第一气压缸2的运行，从而使得移动架3带动移动圆杆4沿着连接架23的侧面发生向下移动，进而使得移动圆杆4通过安装轮10和第一传动带8带动钢刷传动带9松开，此时第一刚性弹簧14通过顶块13和第一拉杆12拉动凸型带15，进而使得凸型带15通过第一传动带8拉动钢刷传动带9，避免钢刷传动带9因为重量掉落贴合在一起，影响钢管移动到钢刷传动带9内进行打磨，同时第二刚性弹簧20通过侧块19和第二拉杆18对凸型带15两侧进行拉动支撑，进而使得凸型带15通过第一传动带8拉动钢刷传动带9，防止钢刷传动带9两侧向中间贴合，影响钢管移动到钢刷传动带9进行打磨。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种钢管用表面打磨装置，包括打磨机体（1），其特征在于：所述打磨机体（1）的顶部固定有第一气压缸（2），所述第一气压缸（2）的下端贯穿打磨机体（1）并固定连接有移动架（3），所述移动架（3）的下端固定有移动圆杆（4），所述移动圆杆（4）的内部开设有凸型槽（16），所述移动圆杆（4）的侧面固定有安装块（5），所述安装块（5）的侧面固定有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出轴传动连接有驱动轮（7），所述驱动轮（7）传动连接有第一传动带（8），所述第一传动带（8）上等距安装有安装轮（10），所述第一传动带（8）的内表面固定有钢刷传动带（9），所述第一传动带（8）通过安装轮（10）套接在凸型槽（16）内部，所述第一传动带（8）的外表面固定有被弹力拉动机构拉动的凸型带（15）；
所述弹力拉动机构包括上拉动组件和侧拉动组件，所述上拉动组件包括固定于移动圆杆（4）上的固定架（11），所述固定架（11）下端的内部活动套接有第一拉杆（12），所述第一拉杆（12）的下端与凸型带（15）限位套接，所述第一拉杆（12）的上端固定有顶块（13），所述顶块（13）的底部固定有第一刚性弹簧（14），所述第一刚性弹簧（14）的下端与固定架（11）固定连接；
所述侧拉动组件包括限位套接于凸型带（15）两端的第二拉杆（18），所述第二拉杆（18）的外表面活动套接有固定于打磨机体（1）上的侧架（17），所述第二拉杆（18）的另一端固定有侧块（19），所述侧块（19）的侧面固定有第二刚性弹簧（20），所述第二刚性弹簧（20）的另一端与侧架（17）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管用表面打磨装置，其特征在于：还包括输送定位机构，所述输送定位机构包括输送组件和定位组件；
其中，所述输送组件包括滚轮排（26）和第二驱动电机（25），所述滚轮排（26）等距套接于打磨机体（1）两端的内部，所述滚轮排（26）的侧面固定有位于打磨机体（1）外部的传动轮（27），所述传动轮（27）的外表面传动连接有第二传动带（28），所述第二驱动电机（25）固定于打磨机体（1）的侧面，所述第二驱动电机（25）的输出轴与滚轮排（26）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管用表面打磨装置，其特征在于：所述定位组件包括固定于打磨机体（1）顶部的第二气压缸（22），所述第二气压缸（22）的下端贯穿打磨机体（1）并固定连接有连接架（23），所述连接架（23）的侧面分别与移动圆杆（4）和打磨机体（1）的侧面活动连接，所述连接架（23）的下端固定有位于滚轮排（26）上方的叉口块（24）。
4.根据权利要求1所述的一种钢管用表面打磨装置，其特征在于：还包括吸尘收集机构，所述吸尘收集机构包括固定于打磨机体（1）底部的吸尘风机（29），所述吸尘风机（29）的上端固定有位于钢刷传动带（9）下方的吸口块（30），所述吸尘风机（29）的下端固定有排气管（31），所述排气管（31）的一端连通有收集组件。
5.根据权利要求4所述的一种钢管用表面打磨装置，其特征在于：所述收集组件包括固定于打磨机体（1）侧面的集尘空箱（32），所述集尘空箱（32）上端的内部固定有喷淋块（35），所述喷淋块（35）的一端连通有输水组件，所述集尘空箱（32）上端的内部开设有排气口（36），所述集尘空箱（32）的下端安装有排水管（37）。
6.根据权利要求5所述的一种钢管用表面打磨装置，其特征在于：所述输水组件包括固定于打磨机体（1）侧面的弧形块（33），所述弧形块（33）的内部安装有与喷淋块（35）连通的输水泵（34）。
7.根据权利要求1所述的一种钢管用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨机体（1）的两端等距安装有挡帘（21），所述挡帘（21）的下端与打磨机体（1）的侧面贴合。
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