CN119076167A - 一种用于砂砾制造的加工装备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于砂砾制造的加工装备，属于砂粒制造技术领域，包括：加工架，所述加工架的一侧安装有上料机构，所述加工架的上表面安装有振动机构，所述振动机构的一侧固定连接有破碎机构，所述加工架的表面安装有导料机构，所述加工架另一侧的表面安装有筛分机构，所述筛分机构的背面安装有清洗机构。本发明在实现对砂砾制造的基础上，还可以对砂砾进行筛分，且可以对砂砾进行清洗。

Description

一种用于砂砾制造的加工装备
技术领域
本发明涉及砂粒制造技术领域，更具体地说，涉及一种用于砂砾制造的加工装备。
背景技术
砂砾指的是砂和砾石的混合物，小卵石与巨石也被称为砂砾。砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域，在砂石生产加工过程中需要对进行转运，这时需要一种用于砂石料的自动化加工设备进行转运。
砂砾制造加工装置主要用于建筑、道路建设等领域，是建筑材料的重要来源，传统的砂砾生产方式主要依赖自然砂石的开采，但这种方式对环境破坏严重，且资源逐渐枯竭，随着环保要求的提高和可持续发展理念的推广，人工砂砾制造加工装置应运而生。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于砂砾制造的加工装备，本发明在实现对砂砾制造的基础上，还可以对砂砾进行筛分，且可以对砂砾进行清洗。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种用于砂砾制造的加工装备，包括：加工架，所述加工架的一侧安装有上料机构，所述加工架的上表面安装有振动机构，所述振动机构的一侧固定连接有破碎机构，所述加工架的表面安装有导料机构，所述加工架另一侧的表面安装有筛分机构，所述筛分机构的背面安装有清洗机构。
作为本发明的一种优选方案，所述上料机构包括安装于加工架表面的上料架，所述上料架的上表面安装有上料筒，所述上料筒的内部转动连接有上料斗，所述上料筒的一侧安装有上料斗，所述上料筒的另一侧安装有倒料斗，所述上料架的表面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与上料绞龙的表面均固定连接有第一皮带轮，且两个第一皮带轮通过第一传动皮带转动连接。
作为本发明的一种优选方案，所述振动机构包括安装于加工架表面的振动架，所述振动架的上表面安装有多个弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器的顶端转动连接有振动框，所述振动框两侧的表面均安装有振动电机，所述振动框的内侧安装有振动筛网，所述振动框倾斜一侧的表面安装有下料斜斗。
作为本发明的一种优选方案，所述破碎机构包括安装于加工架上表面的破碎座，所述破碎座的表面安装有多组第二支撑座，所述第二支撑座的表面转动连接有支撑辊，所述破碎座的上表面设置有与多个支撑辊接触的外轧轮，所述破碎座两侧的表面均固定连接有支撑气缸，所述支撑气缸活塞杆的表面固定连接有液压驱动座，所述液压驱动座输出轴的表面固定连接有内轧辊，所述液压驱动座的上表面安装有导向板，所述外轧轮的外表面固定连接有防偏环，所述破碎座的表面安装有两个与防偏环相适应的限位辊。
作为本发明的一种优选方案，所述导料机构包括安装于加工架表面的倒料杆，所述倒料杆的下方且位于加工架的内侧安装有收集斗；以及
安装于加工架两侧表面的导料座，所述导料座的表面转动连接有两个转动轴，所述转动轴的表面安装有导料毛辊，两个所述转动轴的表面均安装有第一齿轮，且两个第一齿轮啮合；以及
安装于加工架表面的第三伺服电机，一个所述转动轴的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第三伺服电机输出轴的表面固定连接有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
作为本发明的一种优选方案，所述筛分机构包括安装于加工架一侧的筛分架，所述筛分架的表面转动连接有筛分轴，所述筛分架的表面安装有多个支撑板，所述支撑板相对内侧的表面均固定连接有导向辊，所述导向辊的一侧安装有导向斗，所述筛分轴外侧的表面固定连接有筛分筒，所述筛分架的表面安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机输出轴的表面固定连接有第一链轮，所述筛分轴的表面固定连接有第二链轮，且第一链轮与第二链轮通过传动链条转动连接。
作为本发明的一种优选方案，清洗机构包括安装于加工架表面的蓄水箱、折形架和暂存箱，所述折形架的表面安装有安装板，所述安装板的表面活动连接有铰接杆，所述铰接杆的一侧安装有移动板，所述移动板的表面安装有拍打块；
所述安装板的表面安装有支撑座，所述支撑座的表面安装有第五伺服电机，所述第五伺服电机输出轴的表面固定连接有第一往复丝杆，所述铰接杆的表面转动连接有与第一往复丝杆啮合的第一内螺纹板，所述安装板表面的两侧均转动连接有转动块，所述转动块的表面安装有多个喷淋头，所述转动块的表面安装有传动齿轮，所述安装板的表面转动连接有两个第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的表面螺纹连接有第二内螺纹板，所述第二内螺纹板的表面固定连接有传动齿板，且传动齿板与传动齿轮啮合，所述第一往复丝杆的表面固定连接有第三锥形齿轮，两个所述第二往复丝杆相对内侧的一端固定连接有第四锥形齿轮，且第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。
作为本发明的一种优选方案，所述蓄水箱一侧的表面安装有增压水泵，所述增压水泵的进水端与蓄水箱连通，所述增压水泵出水端的表面安装有输液管，所述折形架的上表面的导水箱，且输液管与导水箱连通，所述导水箱与喷淋头连通，所述蓄水箱的表面安装有排液阀，所述蓄水箱的表面安装有导水斗，且导水斗与暂存箱连通，所述导水斗的内部安装有过滤箱，所述导水斗的顶部设置有检修板。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明通过上料机构可以对砂砾原材料进行搬运和上料，随后通过振动机构可以对原材料进行初步筛选，并去除杂质和大块异物，筛选完成后通过破碎机构可以对砂砾进行破碎，通过导料机构可以将破碎机构破碎后的砂砾输送至筛分机构的内部。
(2)本发明通过筛分机构可以对砂砾进行分选，并且通过清洗机构的配合在筛选过程中对砂砾进行清洗，在清洗过程中可以对筛分机构进行拍打，从而降低筛分机构堵塞的概率，同时清洗机构可以对喷淋角度进行调节，并且对水资源进行循环利用。
附图说明
图1为本发明一种用于砂砾制造的加工装备的第一视角立体图；
图2为本发明一种用于砂砾制造的加工装备中上料机构的剖视图；
图3为本发明一种用于砂砾制造的加工装备中振动机构的示意图；
图4为本发明一种用于砂砾制造的加工装备中破碎机构的剖视图；
图5为本发明一种用于砂砾制造的加工装备中导料机构的示意图；
图6为本发明一种用于砂砾制造的加工装备中筛分机构的爆炸图；
图7为本发明一种用于砂砾制造的加工装备中清洗机构的爆炸图；
图8为本发明一种用于砂砾制造的加工装备中清洗机构的局部结构示意图；
图9为本发明一种用于砂砾制造的加工装备图8中A处局部结构的放大图；
图10为本发明一种用于砂砾制造的加工装备中清洗机构的局部结构示意图。
图中标号说明：
1、加工架；2、上料机构；201、上料架；202、上料筒；203、上料绞龙；204、上料斗；205、倒料斗；206、第一伺服电机；207、第一皮带轮；208、第一传动皮带；3、振动机构；301、振动架；302、弹簧阻尼器；303、振动框；304、振动电机；305、振动筛网；306、下料斜斗；4、破碎机构；401、破碎座；402、第二支撑座；403、支撑辊；404、外轧轮；405、支撑气缸；406、液压驱动座；407、内轧辊；408、导向板；409、防偏环；410、限位辊；5、导料机构；501、倒料杆；502、收集斗；503、导料座；504、转动轴；505、导料毛辊；506、第一齿轮；507、第三伺服电机；508、第一锥形齿轮；509、第二锥形齿轮；6、筛分机构；601、筛分架；602、筛分轴；603、支撑板；604、导向辊；605、导向斗；606、筛分筒；607、第四伺服电机；608、第一链轮；609、第二链轮；610、传动链条；7、清洗机构；701、蓄水箱；702、折形架；703、安装板；704、第一支撑座；705、铰接杆；706、移动板；707、拍打块；708、第五伺服电机；709、第一往复丝杆；710、第一内螺纹板；711、转动块；712、喷淋头；713、传动齿轮；714、第二往复丝杆；715、第二内螺纹板；716、传动齿板；717、第三锥形齿轮；718、第四锥形齿轮；719、暂存箱；720、增压水泵；721、输液管；722、导水箱；723、排液阀；724、导水斗；725、过滤箱；726、检修板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-10，一种用于砂砾制造的加工装备，包括：加工架1，加工架1的一侧安装有上料机构2，加工架1的上表面安装有振动机构3，振动机构3的一侧固定连接有破碎机构4，加工架1的表面安装有导料机构5，加工架1另一侧的表面安装有筛分机构6，筛分机构6的背面安装有清洗机构7。
在本发明的具体实施例中，通过上料机构2可以对砂砾原材料进行搬运和上料，随后通过振动机构3可以对原材料进行初步筛选，并去除杂质和大块异物，筛选完成后通过破碎机构4可以对砂砾进行破碎，通过导料机构5可以将破碎机构4破碎后的砂砾输送至筛分机构6的内部，通过筛分机构6可以对砂砾进行分选，并且通过清洗机构7的配合在筛选过程中对砂砾进行清洗，在清洗过程中可以对筛分机构6进行拍打，从而降低筛分机构6堵塞的概率，同时清洗机构7可以对喷淋角度进行调节，并且对水资源进行循环利用。
具体的，上料机构2包括安装于加工架1表面的上料架201，上料架201的上表面安装有上料筒202，上料筒202的内部转动连接有上料斗204，上料筒202的一侧安装有上料斗204，上料筒202的另一侧安装有倒料斗205，上料架201的表面安装有第一伺服电机206，第一伺服电机206的输出轴与上料绞龙203的表面均固定连接有第一皮带轮207，且两个第一皮带轮207通过第一传动皮带208转动连接。
在本发明的具体实施例中，通过上料斗204对原材料进行放置，第一皮带轮207启动时其输出轴通过第一皮带轮207和第一传动皮带208带动上料绞龙203进行转动，此时上料绞龙203将原材料通过倒料斗205排出。
具体的，振动机构3包括安装于加工架1表面的振动架301，振动架301的上表面安装有多个弹簧阻尼器302，弹簧阻尼器302的顶端转动连接有振动框303，振动框303两侧的表面均安装有振动电机304，振动框303的内侧安装有振动筛网305，振动框303倾斜一侧的表面安装有下料斜斗306。
在本发明的具体实施例中，原材料落在振动筛网305的表面，振动电机304启动带动振动框303在弹簧阻尼器302的作用下进行纵向振动，此时原材料在振动筛网305的作用下进行初步筛选。
具体的，破碎机构4包括安装于加工架1上表面的破碎座401，破碎座401的表面安装有多组第二支撑座402，第二支撑座402的表面转动连接有支撑辊403，破碎座401的上表面设置有与多个支撑辊403接触的外轧轮404，破碎座401两侧的表面均固定连接有支撑气缸405，支撑气缸405活塞杆的表面固定连接有液压驱动座406，液压驱动座406输出轴的表面固定连接有内轧辊407，液压驱动座406的上表面安装有导向板408，外轧轮404的外表面固定连接有防偏环409，破碎座401的表面安装有两个与防偏环409相适应的限位辊410。
在本发明的具体实施例中，通过液压驱动座406启动其输出轴带动内轧辊407进行转动，此时在内轧辊407和外轧轮404的作用下对砂砾进行粉碎，外轧轮404在支撑辊403的表面进行转动，外轧轮404转动同时带动防偏环409在限位辊410的表面进行移动，从而对外轧轮404的移动轨迹进行限位，当需要对打磨砂砾的尺寸进行调节时启动支撑气缸405，支撑气缸405的活塞杆伸长带动内轧辊407进行移动，通过调节内轧辊407与外轧轮404之间间距，从而对砂砾的打磨尺寸进行调节。
具体的，导料机构5包括安装于加工架1表面的倒料杆501，倒料杆501的下方且位于加工架1的内侧安装有收集斗502，以及安装于加工架1两侧表面的导料座503，导料座503的表面转动连接有两个转动轴504，转动轴504的表面安装有导料毛辊505，两个转动轴504的表面均安装有第一齿轮506，且两个第一齿轮506啮合，以及安装于加工架1表面的第三伺服电机507，一个转动轴504的表面固定连接有第一锥形齿轮508，第三伺服电机507输出轴的表面固定连接有第二锥形齿轮509，且第一锥形齿轮508与第二锥形齿轮509啮合。
在本发明的具体实施例中，通过倒料杆501对砂砾进行导向，第三伺服电机507启动时在第二锥形齿轮509和第一锥形齿轮508进行转动，从而带动一个导料座503进行转动，此时在第一齿轮506的作用下带动两个转动轴504和导料毛辊505进行转动，从而对砂砾进行拨动。
具体的，筛分机构6包括安装于加工架1一侧的筛分架601，筛分架601的表面转动连接有筛分轴602，筛分架601的表面安装有多个支撑板603，支撑板603相对内侧的表面均固定连接有导向辊604，导向辊604的一侧安装有导向斗605，筛分轴602外侧的表面固定连接有筛分筒606，筛分架601的表面安装有第四伺服电机607，第四伺服电机607输出轴的表面固定连接有第一链轮608，筛分轴602的表面固定连接有第二链轮609，且第一链轮608与第二链轮609通过传动链条610转动连接。
在本发明的具体实施例中，第四伺服电机607启动时其输出轴在第一链轮608、第二链轮609和传动链条610的作用下带动筛分轴602进行转动，筛分轴602转动带动筛分筒606进行转动，从而对砂砾进行筛分，此时在导向辊604和导向斗605的作用下将筛分出的砂砾进行排出。
具体的，清洗机构7包括安装于加工架1表面的蓄水箱701、折形架702和暂存箱719，折形架702的表面安装有安装板703，安装板703的表面活动连接有铰接杆705，铰接杆705的一侧安装有移动板706，移动板706的表面安装有拍打块707，安装板703的表面安装有支撑座704，支撑座704的表面安装有第五伺服电机708，第五伺服电机708输出轴的表面固定连接有第一往复丝杆709，铰接杆705的表面转动连接有与第一往复丝杆709啮合的第一内螺纹板710，安装板703表面的两侧均转动连接有转动块711，转动块711的表面安装有多个喷淋头712，转动块711的表面安装有传动齿轮713，安装板703的表面转动连接有两个第二往复丝杆714，第二往复丝杆714的表面螺纹连接有第二内螺纹板715，第二内螺纹板715的表面固定连接有传动齿板716，且传动齿板716与传动齿轮713啮合，第一往复丝杆709的表面固定连接有第三锥形齿轮717，两个第二往复丝杆714相对内侧的一端固定连接有第四锥形齿轮718，且第三锥形齿轮717与第四锥形齿轮718啮合。
在本发明的具体实施例中，第五伺服电机708启动时其输出轴驱动第一往复丝杆709进行转动，此时第一内螺纹板710在第一往复丝杆709的作用下进往复运动，第一往复丝杆709移动带动铰接杆705进行高度调节，从而对移动板706和拍打块707进行往复高度调节，进而对筛分筒606的表面进行往复拍打，第一往复丝杆709转动在第三锥形齿轮717和第四锥形齿轮718的作用下带动第二往复丝杆714进行转动，第二往复丝杆714转动带动第二内螺纹板715进行往复运动，第二内螺纹板715移动带动传动齿板716进行移动，此时在传动齿轮713的作用下带动转动块711和喷淋头712进行往复角度调节。
具体的，蓄水箱701一侧的表面安装有增压水泵720，增压水泵720的进水端与蓄水箱701连通，增压水泵720出水端的表面安装有输液管721，折形架702的上表面的导水箱722，且输液管721与导水箱722连通，导水箱722与喷淋头712连通，蓄水箱701的表面安装有排液阀723，蓄水箱701的表面安装有导水斗724，且导水斗724与暂存箱719连通，导水斗724的内部安装有过滤箱725，导水斗724的顶部设置有检修板726。
在本发明的具体实施例中，暂存箱719内部的水资源通过导水斗724落入蓄水箱701的内部，同时过滤箱725对水资源进行过滤，通过增压水泵720将蓄水箱701内部的水资源通过输液管721输送给导水箱722，再通过导水箱722将水传输给喷淋头712，喷淋后的水会落在暂存箱719的表面。
一种用于砂砾制造的加工装备的使用方法，包括如下步骤：
通过上料斗204对原材料进行放置，第一皮带轮207启动时其输出轴通过第一皮带轮207和第一传动皮带208带动上料绞龙203进行转动，此时上料绞龙203将原材料通过倒料斗205排出，随后原材料落在振动筛网305的表面，振动电机304启动带动振动框303在弹簧阻尼器302的作用下进行纵向振动，此时原材料在振动筛网305的作用下进行初步筛选，并去除杂质和大块异物；
筛选完成后通过液压驱动座406启动其输出轴带动内轧辊407进行转动，此时在内轧辊407和外轧轮404的作用下对砂砾进行粉碎，外轧轮404在支撑辊403的表面进行转动，外轧轮404转动同时带动防偏环409在限位辊410的表面进行移动，从而对外轧轮404的移动轨迹进行限位，当需要对打磨砂砾的尺寸进行调节时启动支撑气缸405，支撑气缸405的活塞杆伸长带动内轧辊407进行移动，通过调节内轧辊407与外轧轮404之间间距，从而使内轧辊407与外轧轮404的夹角发生变化，从而对砂砾的打磨尺寸进行调节，当内轧辊407与外轧轮404之间间距增加时夹角增加，砂粒破碎后的尺寸便会相对增加，当内轧辊407与外轧轮404之间间距减小时夹角减小，砂粒破碎后的尺寸便会相对减少，破碎完成的砂砾落在倒料杆501的表面，通过倒料杆501对砂砾进行导向，第三伺服电机507启动时在第二锥形齿轮509和第一锥形齿轮508进行转动，从而带动一个导料座503进行转动，此时在第一齿轮506的作用下带动两个转动轴504和导料毛辊505进行转动，从而对砂砾进行拨动，并将砂砾输送至筛分筒606的内部；
通过第四伺服电机607的输出轴在第一链轮608、第二链轮609和传动链条610的作用下带动筛分轴602进行转动，筛分轴602转动带动筛分筒606进行转动，从而对砂砾进行筛分，此时在导向辊604和导向斗605的作用下将筛分出的砂砾进行排出；
通过第五伺服电机708启动时其输出轴驱动第一往复丝杆709进行转动，此时第一内螺纹板710在第一往复丝杆709的作用下进往复运动，第一往复丝杆709移动带动铰接杆705进行高度调节，从而对移动板706和拍打块707进行往复高度调节，进而对筛分筒606的表面进行往复拍打，第一往复丝杆709转动在第三锥形齿轮717和第四锥形齿轮718的作用下带动第二往复丝杆714进行转动，第二往复丝杆714转动带动第二内螺纹板715进行往复运动，第二内螺纹板715移动带动传动齿板716进行移动，此时在传动齿轮713的作用下带动转动块711和喷淋头712进行往复角度调节，暂存箱719内部的水资源通过导水斗724落入蓄水箱701的内部，同时过滤箱725对水资源进行过滤，通过增压水泵720将蓄水箱701内部的水资源通过输液管721输送给导水箱722，再通过导水箱722将水传输给喷淋头712，喷淋后的水会落在暂存箱719的表面，并且对水资源进行循环利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于砂砾制造的加工装备，其特征在于，包括：加工架(1)，所述加工架(1)的一侧安装有上料机构(2)，所述加工架(1)的上表面安装有振动机构(3)，所述振动机构(3)的一侧固定连接有破碎机构(4)，所述加工架(1)的表面安装有导料机构(5)，所述加工架(1)另一侧的表面安装有筛分机构(6)，所述筛分机构(6)的背面安装有清洗机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于砂砾制造的加工装备，其特征在于，所述上料机构(2)包括安装于加工架(1)表面的上料架(201)，所述上料架(201)的上表面安装有上料筒(202)，所述上料筒(202)的内部转动连接有上料斗(204)，所述上料筒(202)的一侧安装有上料斗(204)，所述上料筒(202)的另一侧安装有倒料斗(205)，所述上料架(201)的表面安装有第一伺服电机(206)，所述第一伺服电机(206)的输出轴与上料绞龙(203)的表面均固定连接有第一皮带轮(207)，且两个第一皮带轮(207)通过第一传动皮带(208)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于砂砾制造的加工装备，其特征在于，所述振动机构(3)包括安装于加工架(1)表面的振动架(301)，所述振动架(301)的上表面安装有多个弹簧阻尼器(302)，所述弹簧阻尼器(302)的顶端转动连接有振动框(303)，所述振动框(303)两侧的表面均安装有振动电机(304)，所述振动框(303)的内侧安装有振动筛网(305)，所述振动框(303)倾斜一侧的表面安装有下料斜斗(306)。
4.根据权利要求3所述的一种用于砂砾制造的加工装备，其特征在于，所述破碎机构(4)包括安装于加工架(1)上表面的破碎座(401)，所述破碎座(401)的表面安装有多组第二支撑座(402)，所述第二支撑座(402)的表面转动连接有支撑辊(403)，所述破碎座(401)的上表面设置有与多个支撑辊(403)接触的外轧轮(404)，所述破碎座(401)两侧的表面均固定连接有支撑气缸(405)，所述支撑气缸(405)活塞杆的表面固定连接有液压驱动座(406)，所述液压驱动座(406)输出轴的表面固定连接有内轧辊(407)，所述液压驱动座(406)的上表面安装有导向板(408)，所述外轧轮(404)的外表面固定连接有防偏环(409)，所述破碎座(401)的表面安装有两个与防偏环(409)相适应的限位辊(410)。
5.根据权利要求4所述的一种用于砂砾制造的加工装备，其特征在于，所述导料机构(5)包括安装于加工架(1)表面的倒料杆(501)，所述倒料杆(501)的下方且位于加工架(1)的内侧安装有收集斗(502)；以及
安装于加工架(1)两侧表面的导料座(503)，所述导料座(503)的表面转动连接有两个转动轴(504)，所述转动轴(504)的表面安装有导料毛辊(505)，两个所述转动轴(504)的表面均安装有第一齿轮(506)，且两个第一齿轮(506)啮合；以及
安装于加工架(1)表面的第三伺服电机(507)，一个所述转动轴(504)的表面固定连接有第一锥形齿轮(508)，所述第三伺服电机(507)输出轴的表面固定连接有第二锥形齿轮(509)，且第一锥形齿轮(508)与第二锥形齿轮(509)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于砂砾制造的加工装备，其特征在于，所述筛分机构(6)包括安装于加工架(1)一侧的筛分架(601)，所述筛分架(601)的表面转动连接有筛分轴(602)，所述筛分架(601)的表面安装有多个支撑板(603)，所述支撑板(603)相对内侧的表面均固定连接有导向辊(604)，所述导向辊(604)的一侧安装有导向斗(605)，所述筛分轴(602)外侧的表面固定连接有筛分筒(606)，所述筛分架(601)的表面安装有第四伺服电机(607)，所述第四伺服电机(607)输出轴的表面固定连接有第一链轮(608)，所述筛分轴(602)的表面固定连接有第二链轮(609)，且第一链轮(608)与第二链轮(609)通过传动链条(610)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于砂砾制造的加工装备，其特征在于，所述清洗机构(7)包括安装于加工架(1)表面的蓄水箱(701)、折形架(702)和暂存箱(719)，所述折形架(702)的表面安装有安装板(703)，所述安装板(703)的表面活动连接有铰接杆(705)，所述铰接杆(705)的一侧安装有移动板(706)，所述移动板(706)的表面安装有拍打块(707)；
所述安装板(703)的表面安装有支撑座(704)，所述支撑座(704)的表面安装有第五伺服电机(708)，所述第五伺服电机(708)输出轴的表面固定连接有第一往复丝杆(709)，所述铰接杆(705)的表面转动连接有与第一往复丝杆(709)啮合的第一内螺纹板(710)，所述安装板(703)表面的两侧均转动连接有转动块(711)，所述转动块(711)的表面安装有多个喷淋头(712)，所述转动块(711)的表面安装有传动齿轮(713)，所述安装板(703)的表面转动连接有两个第二往复丝杆(714)，所述第二往复丝杆(714)的表面螺纹连接有第二内螺纹板(715)，所述第二内螺纹板(715)的表面固定连接有传动齿板(716)，且传动齿板(716)与传动齿轮(713)啮合，所述第一往复丝杆(709)的表面固定连接有第三锥形齿轮(717)，两个所述第二往复丝杆(714)相对内侧的一端固定连接有第四锥形齿轮(718)，且第三锥形齿轮(717)与第四锥形齿轮(718)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种用于砂砾制造的加工装备，其特征在于，所述蓄水箱(701)一侧的表面安装有增压水泵(720)，所述增压水泵(720)的进水端与蓄水箱(701)连通，所述增压水泵(720)出水端的表面安装有输液管(721)，所述折形架(702)的上表面的导水箱(722)，且输液管(721)与导水箱(722)连通，所述导水箱(722)与喷淋头(712)连通，所述蓄水箱(701)的表面安装有排液阀(723)，所述蓄水箱(701)的表面安装有导水斗(724)，且导水斗(724)与暂存箱(719)连通，所述导水斗(724)的内部安装有过滤箱(725)，所述导水斗(724)的顶部设置有检修板(726)。
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