CN119075798A - 一种磷石膏生产用混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磷石膏生产用混合搅拌装置，属于磷石膏生产设备技术领域，包括粉碎容器、漏斗、送料机构、粉碎机构和搅拌机构，粉碎容器包括容器本体，漏斗安装在容器本体上方，容器本体内部中空，送料机构包括电机、送料筒、第一搅拌扇叶、往复运动组件和间歇送料组件，电机安装在漏斗上，第一搅拌扇叶安装在漏斗内部；粉碎机构包括第四连接轴、推板、出料口、粉碎组件和推动组件，第四连接轴与往复运动组件相连，第四连接轴安装在容器本体侧面；搅拌机构包括搅拌容器、第六连接杆、第二搅拌扇叶和升降组件，升降组件安装在搅拌容器上，本发明实现了自动控制物料的进入，避免进入过多地物料而导致装置工作负荷过大。

Description

一种磷石膏生产用混合搅拌装置

技术领域

本发明涉及磷石膏生产设备技术领域，特别公开了一种磷石膏生产用混合搅拌装置。

背景技术

磷石膏生产用混合搅拌装置是一种专门用于混合和搅拌磷石膏生产原料的设备。本文将介绍磷石膏生产用混合搅拌装置的背景，包括其作用和重要性、发展历史以及关键技术和应用领域。

磷石膏是一种重要的建筑材料，在墙体隔断和室内装饰中广泛应用。磷石膏生产用混合搅拌装置是制造磷石膏的关键设备，用于将磷石膏原料进行混合和搅拌，以实现原料的均匀分散和活化。其设计和性能直接影响产品的质量和生产效率。

磷石膏生产用混合搅拌装置的作用和重要性体现在以下几个方面。

1：混合和搅拌：装置通过搅拌器和混合室将磷石膏原料进行均匀混合，确保原料中各组分的均匀分散和活化，提高产品质量。

2：反应活性：混合搅拌装置通过搅拌和反应，促进原料中的化学反应，提高磷石膏的反应活性和性能。

3：生产效率：装置能够实现原料的快速混合和搅拌，提高生产效率，减少生产时间和能源消耗。

磷石膏生产用混合搅拌装置主要应用于建筑材料生产企业，包括磷石膏生产厂家、建材加工厂等。随着磷石膏市场的不断发展，混合搅拌装置的需求也在增加；磷石膏生产用混合搅拌装置是制造过程中的关键设备，通过混合和搅拌磷石膏原料，实现原料的均匀分散和活化。随着技术的不断进步，混合搅拌装置实现了自动化操作，提高了生产效率和产品质量。混合搅拌装置的应用领域主要集中在建筑材料生产行业，为推动可持续建筑和室内装饰提供了重要的支持。

公开号为CN116351317A的专利公开了一种磷石膏生产用混合搅拌装置，该专利的技术方案为：包括混合筒体、固定外筒体、出料驱动电机和对接插座，混合筒体外表面转动安装有固定外筒体，混合筒体下部固定安装有插接头，插接头与混合筒体相连；混合筒体上部设置有进出料口；混合筒体内部安装有螺旋叶片，但是该装置无法实现自动控制物料的进入，从而容易发生进入过多地物料而造成装置工作负荷过大，因此针对该缺陷发明了一种磷石膏生产用混合搅拌装置。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种磷石膏生产用混合搅拌装置，包括漏斗、粉碎容器、送料机构、粉碎机构和搅拌机构，粉碎容器包括容器本体，漏斗安装在容器本体上方，容器本体内部中空，送料机构包括电机、送料筒、第一搅拌扇叶、往复运动组件和间歇送料组件，电机安装在漏斗上，第一搅拌扇叶安装在漏斗内部，电机与往复运动组件相连，往复运动组件安装在漏斗上，往复运动组件与间歇送料组件相连，间歇送料组件安装在漏斗上，间歇送料组件与送料筒相连，送料筒安装在漏斗上方。

粉碎机构包括第四连接轴、推板、出料口、粉碎组件和推动组件，第四连接轴与往复运动组件相连，第四连接轴安装在容器本体侧面，第四连接轴与粉碎组件相连，粉碎组件与推动组件相连，推动组件与出料口相连，推动组件安装在粉碎组件下方且位于容器本体内部，出料口设置在容器本体侧面。

搅拌机构包括搅拌容器、第六连接杆、第二搅拌扇叶和升降组件，搅拌容器位于容器本体侧面，搅拌容器与出料口对接，第六连接杆与推动组件相连，第六连接杆与第二搅拌扇叶相连，第二搅拌扇叶与升降组件相连，升降组件安装在搅拌容器上。

进一步地，往复运动组件包括封板，封板固定安装在漏斗上，电机固定安装在封板上，电机输出端固定安装有转盘，转盘上侧固定安装有第一连接轴，第一连接轴外表面转动安装有第一连杆，第一连杆远离第一连接轴的一端转动安装有传递杆，传递杆远离第一连杆的一端固定安装有转动轴，第一搅拌扇叶固定安装在转动轴下部，第一搅拌扇叶位于漏斗内部。

进一步地，间歇送料组件包括侧面支架，侧面支架固定安装在第一连杆上侧，侧面支架外表面转动安装有第五连杆，第五连杆远离侧面支架的一端转动安装有第三连接轴，第三连接轴上固定安装有封闭轴，送料筒侧面设置有圆形通孔，封闭轴滑动安装在送料筒的圆形通孔内壁上，封闭轴远离第三连接轴的侧面固定安装有通过轴，通过轴远离封闭轴的一端固定安装有滑动轴，滑动轴侧面滑动安装有固定杆，固定杆下侧固定安装有跟随轴，跟随轴侧面固定安装有滑动轴，滑动轴固定安装在漏斗侧面。

进一步地，封闭轴、通过轴、滑动轴同轴心，封闭轴和滑动轴直径与送料筒圆形通孔直径相等，送料筒圆形通孔直径与送料筒内壁直径相等，封闭轴和滑动轴相互靠近的两个端面与送料筒内壁直径相等。

进一步地，容器本体上固定安装有第一盖板，第一盖板上设置有圆形通孔，漏斗安装在容器本体的圆形通孔内壁上，第一盖板上设置有第一滑动槽，推动组件包括第一滑块，第一滑块滑动安装在第一滑动槽内壁上，第一滑块上侧固定安装有第六连接轴，第六连接轴外表面固定安装有第一连接杆，第一连接杆远离第六连接轴的一端与第四连接轴固定连接，第四连接轴下侧固定安装有第五连接轴，第五连接轴侧面固定安装有齿条，齿条滑动安装在容器本体侧面，容器本体侧面转动安装有三个安装轴，两个安装轴外表面上固定安装有第二齿轮，一个安装轴上固定安装有第一齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮啮合，齿条与两个第二齿轮啮合，齿条与第一齿轮不啮合，远离搅拌容器的第二齿轮侧面固定安装有端面轴。

进一步地，容器本体侧面设置有第二滑动槽，第二滑动槽内壁上滑动安装有第二滑块，第二滑块侧面固定安装有侧面轴，侧面轴外表面转动安装有第二连接杆，第二连接杆远离侧面轴的一端与端面轴转动连接，容器本体远离搅拌容器的侧面设置有安装孔，安装孔内壁上滑动安装有第四连接杆，第四连接杆侧面固定安装有第五连接杆，第五连接杆侧面固定安装有第三连接杆，第三连接杆与侧面轴固定连接，第四连接杆一部分伸入容器本体内部，第四连接杆位于容器本体的部分固定安装有推板，推板滑动安装在容器本体内壁上，粉碎组件包括多个粉碎轮，多个粉碎轮成等间距状固定安装在三个安装轴内壁上，所有的粉碎轮均位于容器本体内部，推板位于粉碎轮下方。

进一步地，第四连接轴上部固定安装有第二连杆，第二连杆侧面滑动安装有第三连杆，第三连杆侧面滑动安装有第四连杆，第四连杆与转动轴固定连接。

进一步地，第六连接杆与第四连接轴转动连接，第一盖板侧面固定安装有伸长板，伸长板侧面设置有第四滑槽，第四滑槽内壁上滑动安装有第三滑块，第三滑块与第六连接杆转动连接，第三滑块下侧固定安装有一体杆，一体杆下侧呈对称状固定安装有两个第七连接杆。

进一步地，搅拌容器上侧固定安装有第二盖板，第二盖板上呈对称状设置有两个第三滑槽，每个第三滑槽内壁上均滑动安装有一个滑动座，每个滑动座分别与一个第七连接杆固定连接，第二盖板上设置有矩形通孔，第二盖板上的矩形通孔与出料口相通。

进一步地，升降组件包括两个安装套筒，两个安装套筒分别固定安装在两个滑动座上，每个滑动座上分别滑动安装有一个升降轴，升降轴下部固定安装有第二搅拌扇叶，第二搅拌扇叶位于搅拌容器内部，升降轴外表面固定安装有跟随轴，第二盖板上侧固定安装有中间隔板，中间隔板两侧分别设置有倾斜滑槽，跟随轴滑动安装在倾斜滑槽内壁上，倾斜滑槽沿远离容器本体方向高度逐渐降低。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明实现了自动控制物料的进入，避免进入过多地物料而导致装置工作负荷过大；（2）本发明实现了对物料进行全方位进行搅拌，从而提升搅拌效果。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图。

图2为本发明粉碎容器结构示意图。

图3为图2中A处局部放大结构示意图。

图4为图2中B处局部放大结构示意图。

图5为本发明滑动轴与通过轴连接关系示意图。

图6为本发明送料机构结构示意图。

图7为本发明容器本体内部结构示意图。

图8为本发明搅拌机构结构示意图。

图9为本发明滑动座与升降轴位置关系示意图。

图10为图9中C处局部放大结构示意图。

附图标记：1-粉碎容器；2-漏斗；3-送料机构；4-粉碎机构；5-搅拌机构；101-容器本体；102-围板；103-第一支柱；104-第一盖板；301-电机；302-电机支架；303-转盘；304-第一连接轴；305-第一连杆；306-封板；307-第二连杆；308-第三连杆；309-第四连杆；310-缺口槽；311-第二连接轴；312-第五连杆；313-封闭轴；314-送料筒；315-固定杆；316-滑动轴；317-通过轴；318-第三连接轴；319-转动轴；320-第一搅拌扇叶；321-侧面支架；322-传递杆；401-第四连接轴；402-第五连接轴；403-第一滑动槽；404-第一滑块；405-第六连接轴；406-第一连接杆；407-齿条；408-第二滑动槽；409-第二连接杆；410-侧面轴；411-第二滑块；412-第三连接杆；413-第四连接杆；414-第五连接杆；415-推板；416-第一齿轮；417-第二齿轮；418-安装轴；419-粉碎轮；420-出料口；421-安装孔；422-端面轴；501-搅拌容器；502-第二支柱；503-进水口；504-第二盖板；505-第三滑槽；506-中间隔板；507-倾斜滑槽；508-伸长板；509-第四滑槽；510-第三滑块；511-第六连接杆；512-第七连接杆；513-滑动座；514-升降轴；515-安装套筒；516-第二搅拌扇叶；517-一体杆；518-跟随轴；519-竖直轴。

具体实施方式

下面结合并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如附图1~附图10所示，粉碎容器1包括容器本体101，漏斗2安装在容器本体101上方，容器本体101内部中空，送料机构3包括电机301、封板306、送料筒314、第一搅拌扇叶320和侧面支架321，电机301安装在电机支架302上，电机支架302固定安装在封板306上，封板306固定安装在漏斗2上，第一搅拌扇叶320安装在漏斗2内部，送料筒314安装在漏斗2上方；封板306固定安装在漏斗2上，电机301固定安装在封板306上，电机301输出端固定安装有转盘303，转盘303上侧固定安装有第一连接轴304，第一连接轴304外表面转动安装有第一连杆305，第一连杆305远离第一连接轴304的一端转动安装有第二连接轴311，第二连接轴311下侧固定安装有传递杆322，传递杆322远离第一连杆305的一端固定安装有转动轴319，第一搅拌扇叶320固定安装在转动轴319下部，第一搅拌扇叶320位于漏斗2内部；侧面支架321固定安装在第一连杆305上侧，侧面支架321外表面转动安装有第五连杆312，第五连杆312远离侧面支架321的一端转动安装有第三连接轴318，封闭轴313上设置有缺口槽310，第三连接轴318固定安装在缺口槽310内壁上，送料筒314侧面设置有圆形通孔，封闭轴313滑动安装在送料筒314的圆形通孔内壁上，封闭轴313远离第三连接轴318的侧面固定安装有通过轴317，通过轴317远离封闭轴313的一端固定安装有滑动轴316，滑动轴316侧面滑动安装有固定杆315，固定杆315下侧固定安装有跟随轴518，跟随轴518侧面固定安装有滑动轴316，滑动轴316固定安装在漏斗2侧面，封闭轴313、通过轴317、滑动轴316同轴心，封闭轴313和滑动轴316直径与送料筒314圆形通孔直径相等，送料筒314圆形通孔直径与送料筒314内壁直径相等，封闭轴313和滑动轴316相互靠近的两个端面与送料筒314内壁直径相等。第四连接轴401上部固定安装有第二连杆307，第二连杆307侧面滑动安装有第三连杆308，第三连杆308侧面滑动安装有第四连杆309，第四连杆309与转动轴319固定连接。

如附图2~附图8所示，粉碎机构4包括第四连接轴401、第一滑块404、推板415、多个粉碎轮419和出料口420、粉碎组件和推动组件，第四连接轴401安装在容器本体101侧面，出料口420设置在容器本体101侧面，容器本体101下侧固定安装有第一支柱103，容器本体101上固定安装有围板102，围板102上固定安装有第一盖板104，第一盖板104上设置有圆形通孔，漏斗2安装在容器本体101的圆形通孔内壁上，第一盖板104上设置有第一滑动槽403，第一滑块404滑动安装在第一滑动槽403内壁上，第一滑块404上侧固定安装有第六连接轴405，第六连接轴405外表面固定安装有第一连接杆406，第一连接杆406远离第六连接轴405的一端与第四连接轴401固定连接，第四连接轴401下侧固定安装有第五连接轴402，第五连接轴402侧面固定安装有齿条407，齿条407滑动安装在容器本体101侧面，容器本体101侧面转动安装有三个安装轴418，两个安装轴418外表面上固定安装有第二齿轮417，一个安装轴418上固定安装有第一齿轮416，两个第二齿轮417均与第一齿轮416啮合，齿条407与两个第二齿轮417啮合，齿条407与第一齿轮416不啮合，远离搅拌容器501的第二齿轮417侧面固定安装有端面轴422；容器本体101侧面设置有第二滑动槽408，第二滑动槽408内壁上滑动安装有第二滑块411，第二滑块411侧面固定安装有侧面轴410，侧面轴410外表面转动安装有第二连接杆409，第二连接杆409远离侧面轴410的一端与端面轴422转动连接，容器本体101远离搅拌容器501的侧面设置有安装孔421，安装孔421内壁上滑动安装有第四连接杆413，第四连接杆413侧面固定安装有第五连接杆414，第五连接杆414侧面固定安装有第三连接杆412，第三连接杆412与侧面轴410固定连接，第四连接杆413一部分伸入容器本体101内部，第四连接杆413位于容器本体101的部分固定安装有推板415，推板415滑动安装在容器本体101内壁上，多个粉碎轮419成等间距状固定安装在三个安装轴418内壁上，所有的粉碎轮419均位于容器本体101内部，推板415位于粉碎轮419下方。

如附图3~附图10所示，搅拌机构5包括搅拌容器501、第六连接杆511、两个安装套筒515和第二搅拌扇叶516，搅拌容器501位于容器本体101侧面，搅拌容器501下侧固定安装有第二支柱502，搅拌容器501与出料口420对接，搅拌容器501侧面设置有进水口503，进水口503与水管相连，第六连接杆511与第四连接轴401转动连接，第一盖板104侧面固定安装有伸长板508，伸长板508侧面设置有第四滑槽509，第四滑槽509内壁上滑动安装有第三滑块510，第三滑块510与第六连接杆511转动连接，第三滑块510下侧固定安装有第六连接杆511，第六连接杆511下侧呈对称状固定安装有两个第七连接杆512；搅拌容器501上侧固定安装有第二盖板504，第二盖板504上呈对称状设置有两个第三滑槽505，每个第三滑槽505内壁上均滑动安装有一个滑动座513，每个滑动座513分别与一个第七连接杆512固定连接，第二盖板504上设置有矩形通孔，第二盖板504上的矩形通孔与出料口420相通；两个安装套筒515分别固定安装在两个滑动座513上，每个滑动座513上分别滑动安装有一个升降轴514，升降轴514下部转动安装电机一，电机一输出端与竖直轴519固定连接，电机一滑动安装在安装套筒515内部，竖直轴519有第二搅拌扇叶516，第二搅拌扇叶516位于搅拌容器501内部，升降轴514外表面固定安装有跟随轴518，第二盖板504上侧固定安装有中间隔板506，中间隔板506两侧分别设置有倾斜滑槽507，跟随轴518滑动安装在倾斜滑槽507内壁上，倾斜滑槽507沿远离容器本体101方向高度逐渐降低。

本发明的工作原理如下。

（一）要进行搅拌的物料通过送料筒314进入漏斗2中，此时电机301启动，电机301通过转盘303带动第一连接轴304运动，第一连接轴304通过第一连杆305带动第二连接轴311运动，第二连接轴311通过传递杆322带动转动轴319转动，转动轴319通过第一搅拌扇叶320对物料进行搅拌，从而避免物料的堵塞，与此同时第一连杆305通过侧面支架321带动第五连杆312运动，第五连杆312通过第三连接轴318带动封闭轴313运动，进而通过移动通过轴317控制物料能否流入漏斗2中。

（二）转动轴319转动的时候带动第四连杆309转动，第四连杆309通过第三连杆308带动第二连杆307运动，第二连杆307通过第四连接轴401带动齿条407沿着容器本体101侧面滑动，齿条407运动的时候通过第二齿轮417和第一齿轮416带动安装轴418转动，安装轴418带动粉碎轮419转动，从而通过粉碎轮419对物料进行粉碎，在第二齿轮417转动的时候通过端面轴422带动第二连接杆409转动，第二连接杆409通过侧面轴410带动第三连接杆412运动，第三连接杆412通过第五连接杆414带动推板415沿着容器本体101内壁滑动，从而将粉碎的无聊通过出料口420推入搅拌容器501中，之后通过进水口503想搅拌容器501中注水。

（三）第四连接轴401运动的时候通过第六连接杆511带动第三滑块510沿着第四滑槽509内壁滑动，第三滑块510运动的时候通过一体杆517带动第七连接杆512运动，第七连接杆512通过滑动座513带动跟随轴518沿着倾斜滑槽507滑动，从而带动升降轴514升降，与此同时电机一启动，电机已通过竖直轴519带动第二搅拌扇叶516转动，进而通过第二搅拌扇叶516对搅拌容器501内的物料盒水进行搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种磷石膏生产用混合搅拌装置，包括漏斗（2），其特征在于：磷石膏生产用混合搅拌装置还包括粉碎容器（1）、送料机构（3）、粉碎机构（4）和搅拌机构（5），粉碎容器（1）包括容器本体（101），漏斗（2）安装在容器本体（101）上方，容器本体（101）内部中空，送料机构（3）包括电机（301）、送料筒（314）、第一搅拌扇叶（320）、往复运动组件和间歇送料组件，电机（301）安装在漏斗（2）上，第一搅拌扇叶（320）安装在漏斗（2）内部，电机（301）与往复运动组件相连；

粉碎机构（4）包括第四连接轴（401）、推板（415）、出料口（420）、粉碎组件和推动组件，第四连接轴（401）与往复运动组件相连，第四连接轴（401）安装在容器本体（101）侧面，第四连接轴（401）与粉碎组件相连，粉碎组件与推动组件相连；

搅拌机构（5）包括搅拌容器（501）、第六连接杆（511）、第二搅拌扇叶（516）和升降组件，搅拌容器（501）位于容器本体（101）侧面，搅拌容器（501）与出料口（420）对接，第六连接杆（511）与推动组件相连，第六连接杆（511）与第二搅拌扇叶（516）相连。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏生产用混合搅拌装置，其特征在于：往复运动组件包括封板（306），封板（306）固定安装在漏斗（2）上，电机（301）固定安装在封板（306）上，电机（301）输出端固定安装有转盘（303），转盘（303）上侧固定安装有第一连接轴（304），第一连接轴（304）外表面转动安装有第一连杆（305），第一连杆（305）远离第一连接轴（304）的一端转动安装有传递杆（322），传递杆（322）远离第一连杆（305）的一端固定安装有转动轴（319），第一搅拌扇叶（320）固定安装在转动轴（319）下部，第一搅拌扇叶（320）位于漏斗（2）内部。

3.根据权利要求2所述的一种磷石膏生产用混合搅拌装置，其特征在于：间歇送料组件包括侧面支架（321），侧面支架（321）固定安装在第一连杆（305）上侧，侧面支架（321）外表面转动安装有第五连杆（312），第五连杆（312）远离侧面支架（321）的一端转动安装有第三连接轴（318），第三连接轴（318）上固定安装有封闭轴（313），送料筒（314）侧面设置有圆形通孔，封闭轴（313）滑动安装在送料筒（314）的圆形通孔内壁上，封闭轴（313）远离第三连接轴（318）的侧面固定安装有通过轴（317），通过轴（317）远离封闭轴（313）的一端固定安装有滑动轴（316），滑动轴（316）侧面滑动安装有固定杆（315），固定杆（315）下侧固定安装有跟随轴（518），跟随轴（518）侧面固定安装有滑动轴（316），滑动轴（316）固定安装在漏斗（2）侧面。

4.根据权利要求3所述的一种磷石膏生产用混合搅拌装置，其特征在于：封闭轴（313）、通过轴（317）、滑动轴（316）同轴心，封闭轴（313）和滑动轴（316）直径与送料筒（314）圆形通孔直径相等，送料筒（314）圆形通孔直径与送料筒（314）内壁直径相等，封闭轴（313）和滑动轴（316）相互靠近的两个端面与送料筒（314）内壁直径相等。

5.根据权利要求3所述的一种磷石膏生产用混合搅拌装置，其特征在于：容器本体（101）上固定安装有第一盖板（104），第一盖板（104）上设置有圆形通孔，漏斗（2）安装在容器本体（101）的圆形通孔内壁上，第一盖板（104）上设置有第一滑动槽（403），推动组件包括第一滑块（404），第一滑块（404）滑动安装在第一滑动槽（403）内壁上，第一滑块（404）上侧固定安装有第六连接轴（405），第六连接轴（405）外表面固定安装有第一连接杆（406），第一连接杆（406）远离第六连接轴（405）的一端与第四连接轴（401）固定连接，第四连接轴（401）下侧固定安装有第五连接轴（402），第五连接轴（402）侧面固定安装有齿条（407），齿条（407）滑动安装在容器本体（101）侧面，容器本体（101）侧面转动安装有三个安装轴（418），两个安装轴（418）外表面上固定安装有第二齿轮（417），一个安装轴（418）上固定安装有第一齿轮（416），两个第二齿轮（417）均与第一齿轮（416）啮合，齿条（407）与两个第二齿轮（417）啮合，齿条（407）与第一齿轮（416）不啮合，远离搅拌容器（501）的第二齿轮（417）侧面固定安装有端面轴（422）。

6.根据权利要求5所述的一种磷石膏生产用混合搅拌装置，其特征在于：容器本体（101）侧面设置有第二滑动槽（408），第二滑动槽（408）内壁上滑动安装有第二滑块（411），第二滑块（411）侧面固定安装有侧面轴（410），侧面轴（410）外表面转动安装有第二连接杆（409），第二连接杆（409）远离侧面轴（410）的一端与端面轴（422）转动连接，容器本体（101）远离搅拌容器（501）的侧面设置有安装孔（421），安装孔（421）内壁上滑动安装有第四连接杆（413），第四连接杆（413）侧面固定安装有第五连接杆（414），第五连接杆（414）侧面固定安装有第三连接杆（412），第三连接杆（412）与侧面轴（410）固定连接，第四连接杆（413）一部分伸入容器本体（101）内部，第四连接杆（413）位于容器本体（101）的部分固定安装有推板（415），推板（415）滑动安装在容器本体（101）内壁上，粉碎组件包括多个粉碎轮（419），多个粉碎轮（419）成等间距状固定安装在三个安装轴（418）内壁上，所有的粉碎轮（419）均位于容器本体（101）内部，推板（415）位于粉碎轮（419）下方。

7.根据权利要求6所述的一种磷石膏生产用混合搅拌装置，其特征在于：第四连接轴（401）上部固定安装有第二连杆（307），第二连杆（307）侧面滑动安装有第三连杆（308），第三连杆（308）侧面滑动安装有第四连杆（309），第四连杆（309）与转动轴（319）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种磷石膏生产用混合搅拌装置，其特征在于：第六连接杆（511）与第四连接轴（401）转动连接，第一盖板（104）侧面固定安装有伸长板（508），伸长板（508）侧面设置有第四滑槽（509），第四滑槽（509）内壁上滑动安装有第三滑块（510），第三滑块（510）与第六连接杆（511）转动连接，第三滑块（510）下侧固定安装有一体杆（517），一体杆（517）下侧呈对称状固定安装有两个第七连接杆（512）。

9.根据权利要求8所述的一种磷石膏生产用混合搅拌装置，其特征在于：搅拌容器（501）上侧固定安装有第二盖板（504），第二盖板（504）上呈对称状设置有两个第三滑槽（505），每个第三滑槽（505）内壁上均滑动安装有一个滑动座（513），每个滑动座（513）分别与一个第七连接杆（512）固定连接，第二盖板（504）上设置有矩形通孔，第二盖板（504）上的矩形通孔与出料口（420）相通。

10.根据权利要求9所述的一种磷石膏生产用混合搅拌装置，其特征在于：升降组件包括两个安装套筒（515），两个安装套筒（515）分别固定安装在两个滑动座（513）上，每个滑动座（513）上分别滑动安装有一个升降轴（514），升降轴（514）下部固定安装有第二搅拌扇叶（516），第二搅拌扇叶（516）位于搅拌容器（501）内部，升降轴（514）外表面固定安装有跟随轴（518），第二盖板（504）上侧固定安装有中间隔板（506），中间隔板（506）两侧分别设置有倾斜滑槽（507），跟随轴（518）滑动安装在倾斜滑槽（507）内壁上，倾斜滑槽（507）沿远离容器本体（101）方向高度逐渐降低。