CN119075648B - 一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于喷淋塔技术领域，本发明公开了一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置；包括塔体，所述塔体一侧的底部固接有进气管，所述塔体另一侧的底部固接有储存箱，本装置通过驱动组件可带动喷嘴圆周转动，由于喷嘴的底部向一侧倾斜，因此在喷嘴圆周转动时，可均匀将喷淋液喷至塔体内，更有利于使废气均匀与喷淋液接触，同时可使填料均匀接触到喷淋液，从而可防止填料的表面产生结块，通过驱动组件带动翻动组件运行，可通过L形杆等结构的摆动来翻动填料，从而使填料更加均匀被喷上喷淋液，同时可将填料上的黏性物质被翻落，有利于防止填料的表面产生结块，解决了废气中的物质容易附着在填料表面产生结块的问题。

Description

一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置

技术领域

本发明涉及喷淋塔技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置。

背景技术

有色金属，狭义上指除铁以及铁基合金以外的所有金属，这些金属通常具有丰富的色彩和独特的物理、化学性质，它们在现代工业中扮演着重要的角色，被广泛应用于电子、航空、汽车、建筑等多个领域，是国民经济发展的基础材料，在有色金属制造时，会产生废气，现有条件下通常会通过喷淋塔来对废气进行处理。

喷淋塔是一种对废气进行处理的设备，其通常包括塔体、喷淋系统、进气管、填料区等结构组成，在需要对废气进行处理时，可通过进气管将废气传进塔体的内部，随后通过喷淋系统来将喷淋液洒在塔体内，可对废气进行净化处理。

现有技术中，在对有色金属进行加工时，产生的废气中通常会含有黏性物质，在对废气进行喷淋处理时，黏性物质通常难以被喷淋液全部接触反应，因此会使部分黏性物质附着在填料表面并积累，使喷淋塔内的填料层在长时间运行后可能出现结块或塌陷现象，从而影响气液接触效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提出一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置，包括塔体，所述塔体一侧的底部固接有进气管，所述塔体另一侧的底部固接有储存箱，所述储存箱的顶端固接有传递管，所述储存箱的顶端固接有泵机，所述传递管的一侧固接有传输管，所述传输管伸入塔体的内壁，所述塔体的内壁固接有过滤板，所述塔体的内壁固接有放置框，所述放置框设置在过滤板的顶端，所述塔体的一侧固接有观察窗；

还包括用于均匀喷洒喷淋液的喷洒组件，所述喷洒组件设置在传输管的底部，所述喷洒组件包括横板，所述横板固接在塔体的内壁，所述横板的底部设置有喷嘴；

所述塔体的内壁设置有用于提供动力的驱动组件，所述驱动组件包括旋转电机，所述旋转电机固接在塔体内壁的底部，所述旋转电机的输出端固接有转杆；

所述放置框的内壁设置有用于缓解填料结块的翻动组件，所述翻动组件包括L形杆，所述L形杆设置在放置框的内壁；

所述喷洒组件的内部设置有防止喷淋液堵塞的防堵组件，所述防堵组件包括移动环，所述移动环设置在喷嘴的内壁；

所述过滤板的底部设置有用于收集杂质的收集组件，所述收集组件包括收集板，所述收集板设置在过滤板的底部。

进一步地，所述喷洒组件还包括分流板，所述分流板固接在传输管的一侧，所述分流板的底部固接有中心板，所述中心板与分流板的内壁相连通，所述中心板的一侧固接有横板，所述横板的底部开设有安装腔，所述安装腔的内壁转动连接有圆壳，所述喷嘴固接在圆壳的底部，所述喷嘴的底部向一侧倾斜。

进一步地，所述驱动组件还包括第一齿轮，所述第一齿轮固接在转杆的外壁，所述第一齿轮设置在横板的底部，所述转杆转动连接在过滤板、放置框、中心板和分流板的中心处，所述圆壳的底部固接有第二齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有同步带，所述同步带的形状为十字形，所述同步带的内壁套设在多组第二齿轮的外壁，所述同步带与多组第二齿轮相啮合，所述横板的一侧转动连接有滑轮，所述滑轮设置在同步带的一侧，所述滑轮设置有四组，并呈圆周分布于四组横板的一侧，所述横板的底部固接有框板，所述框板设置在同步带的底部，所述旋转电机的外壁固接有防水壳。

进一步地，所述翻动组件还包括侧板，所述侧板固接在转杆的外壁，所述侧板的底部固接有底板，所述底板的底部向一侧倾斜，所述放置框的内壁固接有圆杆，所述圆杆的外壁转动连接有套筒，所述套筒的顶端固接有顶板，所述顶板向一侧倾斜，所述套筒的底部固接有L形杆，所述L形杆的一侧固接有推杆，所述放置框的内壁固接有长板，所述长板的顶端固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接在顶板的一侧。

进一步地，所述防堵组件还包括均匀结构，所述均匀结构包括固定杆，所述固定杆固接在横板的内壁，所述固定杆的底部伸入圆壳的内壁，所述固定杆的外壁固接有弧形杆，所述弧形杆设置有四组，并呈圆周分布于固定杆的外壁，四组所述弧形杆设置在圆壳的内壁。

进一步地，所述防堵组件还包括推动结构，所述推动结构包括斜片，所述斜片固接在固定杆的底部，所述圆壳内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有推板，所述推板的一侧设置在斜片的顶端，所述推板的底部固接有拉绳，所述喷嘴的内壁固接有固定环，所述拉绳滑动连接在固定环的内壁，所述移动环固接在拉绳的底部，所述喷嘴的内壁固接有固定块，所述固定块的一侧固接有中心杆，所述移动环滑动连接在中心杆的外壁。

进一步地，所述收集组件还包括刮板，所述刮板固接在收集板的顶端，所述收集板的形状为L形，所述收集板的一侧和底部开设有多组圆孔，所述刮板紧贴在过滤板的底部，所述收集板一侧的底部固接有斜条，所述收集板的一侧固接有挡板，所述挡板设置在刮板和斜条之间。

进一步地，所述侧板的内壁开设有储存腔，所述底板的内壁开设有引导槽，所述引导槽与储存腔的内壁相连通，所述侧板的顶端固接有加料口，所述引导槽的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有转轮，所述转轮的外壁固接有密封垫，所述转轮的外壁开设有多组弧形槽。

本发明一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置的技术效果和优点：

（1）通过驱动组件可带动喷嘴圆周转动，由于喷嘴的底部向一侧倾斜，因此在喷嘴圆周转动时，可均匀将喷淋液喷至塔体内，从而可对难以喷淋到的角落进行喷淋处理，更有利于使废气均匀与喷淋液接触，同时由于喷嘴圆周转动，有利于使填料均匀接触到喷淋液，从而可防止填料的表面产生结块，通过驱动组件带动翻动组件运行，可通过L形杆等结构的摆动来翻动填料，从而使填料更加均匀被喷上喷淋液，同时可将填料上的黏性物质被翻落，有利于防止填料的表面产生结块，解决了废气中的物质容易附着在填料表面产生结块的问题。

（2）通过设置防堵组件，可在喷淋组件运行时，通过均匀组件中的固定杆和弧形杆可对圆壳内的喷淋液进行搅拌处理，可将喷淋液内可能含有的沉淀进行搅匀，防止喷淋液内含有的沉淀堵塞喷嘴，通过推动结构带动移动环在喷嘴内往复移动，可将较大的杂质撞击破碎，来防止杂质在喷嘴内堆积，并通过喷淋液将破碎的杂质冲出，从而防止喷嘴内产生堵塞。

（3）通过设置转轮，可在底板推动推板翻动时抵到转轮，并通过底板推动推板向一侧翻动，同时使推板翻动时带动转轮转动，可将转轮上弧形槽内少量的缓蚀剂向一侧翻出，从而将缓蚀剂翻动至填料上，并通过L形杆和推杆的翻动来使少量缓蚀剂与填料充分接触，从而防止废气中的有害物质对填料产生腐蚀，可对填料进行保护。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中的整体剖面结构示意图。

图3为图2的A处放大结构示意图。

图4为图3的B处放大结构示意图。

图5为本发明中的驱动组件局部结构示意图。

图6为本发明中的同步带结构示意图。

图7为本发明中的喷嘴剖面结构示意图。

图8为本发明中的翻动组件局部示意图。

图9为本发明中的L形杆周围结构示意图。

图10为本发明中的侧板剖面示意图。

图11为本发明中的过滤板的剖面示意图。

图12为图11的C处放大结构示意图。

图13为本发明中的固定杆和弧形杆立体示意图。

图中：

1、塔体；2、进气管；3、储存箱；4、泵机；5、传递管；6、观察窗；7、传输管；8、分流板；9、中心板；10、横板；11、安装腔；12、圆壳；13、喷嘴；14、旋转电机；15、转杆；16、第一齿轮；17、同步带；18、滑轮；19、第二齿轮；20、框板；21、侧板；22、底板；23、圆杆；24、套筒；25、顶板；26、长板；27、弹簧；28、L形杆；29、推杆；30、放置框；31、固定杆；32、弧形杆；33、斜片；34、推板；35、滑槽；36、固定环；37、拉绳；38、移动环；39、固定块；40、中心杆；41、过滤板；42、收集板；43、斜条；44、刮板；45、挡板；46、加料口；47、引导槽；48、转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参照图1-13，一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置，包括塔体1，所述塔体1一侧的底部固接有进气管2，所述塔体1另一侧的底部固接有储存箱3，所述储存箱3的顶端固接有传递管5，所述储存箱3的顶端固接有泵机4，所述传递管5的一侧固接有传输管7，所述传输管7伸入塔体1的内壁，所述塔体1的内壁固接有过滤板41，所述塔体1的内壁固接有放置框30，所述放置框30设置在过滤板41的顶端，所述塔体1的一侧固接有观察窗6；

还包括用于均匀喷洒喷淋液的喷洒组件，所述喷洒组件设置在传输管7的底部，所述喷洒组件包括横板10，所述横板10固接在塔体1的内壁，所述横板10的底部设置有喷嘴13；

所述塔体1的内壁设置有用于提供动力的驱动组件，所述驱动组件包括旋转电机14，所述旋转电机14固接在塔体1内壁的底部，所述旋转电机14的输出端固接有转杆15；

所述放置框30的内壁设置有用于缓解填料结块的翻动组件，所述翻动组件包括L形杆28，所述L形杆28设置在放置框30的内壁；

所述喷洒组件的内部设置有防止喷淋液堵塞的防堵组件，所述防堵组件包括移动环38，所述移动环38设置在喷嘴13的内壁；

所述过滤板41的底部设置有用于收集杂质的收集组件，所述收集组件包括收集板42，所述收集板42设置在过滤板41的底部。

为解决废气中的物质容易附着在填料表面产生结块的问题，在需要对废气进行处理时，可将废气通过进气管2传送进塔体1的底部，通过启动泵机4，来将储存箱3内的喷淋液向传递管5内传输，并通过传递管5传进喷洒组件的内部，通过设置驱动组件，可产生动力带动喷洒组件运行，通过喷嘴13喷出的喷淋液来对塔体1内部的废气进行喷淋处理，而填料设置在放置框30内，可有利于使填料接收喷淋液，通过在塔体1的内部设置过滤板41，可将废气中较大的杂质进行过滤处理，通过设置翻动组件，可在驱动组件运行时，带动翻动组件运行，可通过L形杆28等结构的摆动来翻动填料，从而使填料更加均匀被喷上喷淋液，同时可将填料上的黏性物质被翻落，有利于防止填料的表面产生结块，通过设置防堵组件，可在喷淋组件运行时，通过移动环38在喷嘴13内往复移动，来防止杂质在喷嘴13内堆积，从而防止喷嘴13内产生堵塞，通过设置收集组件，可在驱动组件运行时，带动收集板42等结构将过滤板41下方的杂质进行收集。

参照图2-4，所述喷洒组件还包括分流板8，所述分流板8固接在传输管7的一侧，所述分流板8的底部固接有中心板9，所述中心板9与分流板8的内壁相连通，所述中心板9的一侧固接有横板10，所述横板10的底部开设有安装腔11，所述安装腔11的内壁转动连接有圆壳12，所述喷嘴13固接在圆壳12的底部，所述喷嘴13的底部向一侧倾斜。

在对废气进行处理时，喷淋液可通过传递管5传送进传输管7内，并通过传输管7传递至分流板8和中心板9的内壁，由于中心板9的内部与四组横板10的内壁相连通，因此喷淋液会通过中心板9传递至横板10的内壁，并流进横板10底部的安装腔11内，通过圆壳12向下传递至喷嘴13的内部，从而可使喷淋液从多组喷嘴13内喷出，圆壳12的外壁通过垫板来保持安装腔11内的密封效果，并通过驱动组件带动喷嘴13圆周转动，由于喷嘴13的底部向一侧倾斜，因此在喷嘴13圆周转动时，可均匀将喷淋液喷至塔体1内，从而可对难以喷淋到的角落进行喷淋处理，更有利于使废气均匀与喷淋液接触，同时由于喷嘴13圆周转动，因此更有利于使填料均匀接触到喷淋液，从而有利于防止填料的表面产生结块。

参照图5-6，所述驱动组件还包括第一齿轮16，所述第一齿轮16固接在转杆15的外壁，所述第一齿轮16设置在横板10的底部，所述转杆15转动连接在过滤板41、放置框30、中心板9和分流板8的中心处，所述圆壳12的底部固接有第二齿轮19，所述第一齿轮16的外壁啮合有同步带17，所述同步带17的形状为十字形，所述同步带17的内壁套设在多组第二齿轮19的外壁，所述同步带17与多组第二齿轮19相啮合，所述横板10的一侧转动连接有滑轮18，所述滑轮18设置在同步带17的一侧，所述滑轮18设置有四组，并呈圆周分布于四组横板10的一侧，所述横板10的底部固接有框板20，所述框板20设置在同步带17的底部，所述旋转电机14的外壁固接有防水壳。

通过启动旋转电机14，可带动转杆15转动，在转杆15发生转动时，会带动第一齿轮16发生转动，在第一齿轮16发生转动时，会带动外壁啮合的同步带17发生转动，由于同步带17的形状为十字形，因此在同步带17转动时，会带动多组啮合的第二齿轮19发生转动，而第二齿轮19在转动时，会带动喷嘴13和圆壳12发生转动，从而可实现对喷嘴13的圆周转动，通过在横板10的底部设置框板20，可将同步带17的底部进行托起，保证同步带17的运行，通过设置滑轮18，可在同步带17运行时，使同步带17的外壁在滑轮18的外壁滑动，通过四组滑轮18来将同步带17的形状保持为十字形，同时可保持第一齿轮16与同步带17的啮合。

参照图8-9，所述翻动组件还包括侧板21，所述侧板21固接在转杆15的外壁，所述侧板21的底部固接有底板22，所述底板22的底部向一侧倾斜，所述放置框30的内壁固接有圆杆23，所述圆杆23的外壁转动连接有套筒24，所述套筒24的顶端固接有顶板25，所述顶板25向一侧倾斜，所述套筒24的底部固接有L形杆28，所述L形杆28的一侧固接有推杆29，所述放置框30的内壁固接有长板26，所述长板26的顶端固接有弹簧27，所述弹簧27的另一端固接在顶板25的一侧。

在转杆15发生转动时，会带动一侧的侧板21和底板22一同转动，在底板22转动至一组顶板25的一侧时，由于底板22向一侧倾斜，因此可有利于通过底板22来推动顶板25向一侧翻动，在顶板25翻动时，会带动套筒24、L形杆28和推杆29一同向一侧翻动，同时顶板25翻动时会挤压弹簧27，在L形杆28和推杆29向一侧翻动时，可翻动放置框30内的填料，使底层的填料被向上方翻动，更有利于填料均匀被喷洒喷淋液，同时可将填料表面的黏性物质被翻落，有效防止填料的表面发生结块，而在底板22从顶板25上经过后，可通过弹簧27推动顶板25向一侧翻动，同时带动L形杆28和推杆29一同复位，在L形杆28和推杠复位时，可再次翻动填料。

参照图7，所述防堵组件还包括均匀结构，所述均匀结构包括固定杆31，所述固定杆31固接在横板10的内壁，所述固定杆31的底部伸入圆壳12的内壁，所述固定杆31的外壁固接有弧形杆32，所述弧形杆32设置有四组，并呈圆周分布于固定杆31的外壁，四组所述弧形杆32设置在圆壳12的内壁。

在喷嘴13发生圆周转动时，由于固定杆31是固定在横板10的内壁，因此固定杆31和弧形杆32不会随着喷嘴13一同转动，而在喷嘴13转动时，可通过弧形杆32和固定杆31来对进入到圆壳12内的喷淋液进行搅拌处理，可将喷淋液内可能含有的沉淀进行搅匀，防止喷淋液内含有的沉淀堵塞喷嘴13。

参照图4，所述防堵组件还包括推动结构，所述推动结构包括斜片33，所述斜片33固接在固定杆31的底部，所述圆壳12内壁的底部开设有滑槽35，所述滑槽35的内壁滑动连接有推板34，所述推板34的一侧设置在斜片33的顶端，所述推板34的底部固接有拉绳37，所述喷嘴13的内壁固接有固定环36，所述拉绳37滑动连接在固定环36的内壁，所述移动环38固接在拉绳37的底部，所述喷嘴13的内壁固接有固定块39，所述固定块39的一侧固接有中心杆40，所述移动环38滑动连接在中心杆40的外壁。

在喷嘴13和圆壳12发生转动时，可带动推板34、固定环36、拉绳37、移动环38、固定块39和中心杆40一同转动，通过喷淋液向下流出的冲击力可使推板34、拉绳37和移动环38保持在下方，而在推板34被转动至斜板较高的一侧时，会拉动拉绳37和移动环38向上方移动，通过设置固定块39和中心杆40，可在移动环38移动时为其进行导向，在移动环38向上移动时，可搅动喷嘴13内部的喷淋液，从而可使部分细小的杂质或沉淀物被移动环38所推动，有利于通过喷淋液将细小的杂质或沉淀物冲出，而在推板34转动至斜板较低的一侧时，会被喷淋液向下方冲击，从而使推板34、拉绳37和移动环38向下移动，在移动环38向下移动时，可将某些较大的杂质进行撞击，而移动环38的往复移动有利于将难以取出的杂质进行撞碎处理，可通过喷淋液的冲击力来将撞碎的杂质冲出。

参照图11-12，所述收集组件还包括刮板44，所述刮板44固接在收集板42的顶端，所述收集板42的形状为L形，所述收集板42的一侧和底部开设有多组圆孔，所述刮板44紧贴在过滤板41的底部，所述收集板42一侧的底部固接有斜条43，所述收集板42的一侧固接有挡板45，所述挡板45设置在刮板44和斜条43之间。

在转杆15转动时，可带动收集板42在过滤板41的底部转动，由于废气从底部向上方流动，可将废气中的杂质向上吹起，并截留在过滤板41的底部，在收集板42转动时，可通过刮板44来将过滤板41底部的杂质进行刮落，并掉进收集板42的内壁，而收集板42一侧的斜条43可将下方废气中的杂质收集到收集板42内，通过设置挡板45，可防止收集板42内壁的杂质掉出。

参照图10，所述侧板21的内壁开设有储存腔，所述底板22的内壁开设有引导槽47，所述引导槽47与储存腔的内壁相连通，所述侧板21的顶端固接有加料口46，所述引导槽47的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有转轮48，所述转轮48的外壁固接有密封垫，所述转轮48的外壁开设有多组弧形槽。

通过在侧板21的上方设置加料口46，可将指定量的缓蚀剂加入到侧板21内的储存腔内，并使缓蚀剂通过引导槽47向下方掉落，使缓蚀剂掉落至转轮48外壁的弧形槽内，在底板22向一侧推动推板34翻动时，推板34会抵到转轮48，并通过底板22推动推板34向一侧翻动，来使推板34翻动时带动转轮48发生转动，在转轮48转动时，会将外壁上弧形槽内少量的缓蚀剂向一侧翻出，从而将缓蚀剂翻动至填料上，并通过L形杆28和推杆29的翻动来使少量缓蚀剂与填料充分接触，从而对填料的外部提供保护，防止废气中的有害物质对填料产生腐蚀。

工作原理：为解决废气中的物质容易附着在填料表面产生结块的问题，在需要对废气进行处理时，可将废气通过进气管2传送进塔体1的底部，通过启动泵机4，来将储存箱3内的喷淋液向传递管5内传输，喷淋液可通过传递管5传送进传输管7内，并通过传输管7传递至分流板8和中心板9的内壁，由于中心板9的内部与四组横板10的内壁相连通，因此喷淋液会通过中心板9传递至横板10的内壁，并流进横板10底部的安装腔11内，通过圆壳12向下传递至喷嘴13的内部，从而可使喷淋液从多组喷嘴13内喷出，圆壳12的外壁通过垫板来保持安装腔11内的密封效果；

通过启动旋转电机14带动转杆15转动，而转杆15会带动第一齿轮16转动，在第一齿轮16发生转动时，会带动外壁啮合的同步带17发生转动，由于同步带17的形状为十字形，因此在同步带17转动时，会带动多组啮合的第二齿轮19、喷嘴13和圆壳12发生转动，从而可实现对喷嘴13的圆周转动，由于固定杆31是固定在横板10的内壁，因此固定杆31和弧形杆32不会随着喷嘴13一同转动，而在喷嘴13转动时，可通过弧形杆32和固定杆31来对圆壳12内的喷淋液进行搅拌，可将喷淋液内可能含有的沉淀搅匀，防止喷淋液内含有的沉淀堵塞喷嘴13，在喷嘴13和圆壳12转动时，可带动推板34、固定环36、拉绳37、移动环38、固定块39和中心杆40一同转动，通过喷淋液向下流出的冲击力可使推板34、拉绳37和移动环38保持向下的动力势能，而在推板34被转动至斜板较高的一侧时，会拉动拉绳37和移动环38向上方移动，通过设置固定块39和中心杆40，可在移动环38移动时为其进行导向，在移动环38向上移动时，可搅动喷嘴13内部的喷淋液，从而可使部分细小的杂质或沉淀物被移动环38所推动，有利于通过喷淋液将细小的杂质或沉淀物冲出，而在推板34转动至斜板较低的一侧时，会被喷淋液向下方冲击，从而使推板34、拉绳37和移动环38向下移动，在移动环38向下移动时，可将某些较大的杂质进行撞击，而移动环38的往复移动有利于将难以取出的杂质进行撞碎处理，并通过喷淋液将撞碎的杂质冲出，由于喷嘴13的底部向一侧倾斜，因此在喷嘴13圆周转动时，可均匀将喷淋液喷至塔体1内，从而可对难以喷淋到的角落进行喷淋处理，更有利于使废气均匀与喷淋液接触，同时由于喷嘴13圆周转动，因此更有利于使填料均匀接触到喷淋液，从而有利于防止填料的表面产生结块，通过在横板10的底部设置框板20，可将同步带17的底部进行托起，保持同步带17的稳定运行，通过设置滑轮18，可在同步带17运行时，使同步带17的外壁在滑轮18的外壁滑动，通过四组滑轮18来将同步带17的形状保持为十字形，同时可保持第一齿轮16与同步带17的啮合；

在转杆15转动时会带动侧板21和底板22转动，在底板22转动至一组顶板25的一侧时，可通过底板22推动顶板25、套筒24、L形杆28和推杆29一同向一侧翻动，同时顶板25翻动时会挤压弹簧27，在L形杆28和推杆29向一侧翻动时，可使底层的填料向上方翻动，更有利于填料均匀被喷洒喷淋液，同时可将填料表面的黏性物质被翻落，有效防止填料的表面发生结块，通过设置加料口46，可将指定量的缓蚀剂加入到侧板21内的储存腔，并通过引导槽47使缓蚀剂向下方掉落，使缓蚀剂掉落至转轮48外壁的弧形槽内，在底板22向一侧推动推板34翻动时，推板34会抵到转轮48，并通过底板22推动推板34向一侧翻动，来带动转轮48转动，转轮48转动时会将弧形槽内少量的缓蚀剂向一侧翻出，可将缓蚀剂翻动至填料上，并通过L形杆28和推杆29的翻动来使少量缓蚀剂与填料充分接触，从而对填料的外部提供保护，防止废气中的有害物质对填料产生腐蚀，而在底板22从顶板25上经过后，可通过弹簧27推动顶板25向一侧翻动，同时带动L形杆28和推杆29一同复位，在L形杆28和推杠复位时，可再次翻动填料，转杆15转动的同时，可带动收集板42在过滤板41的底部转动，由于废气从底部向上方流动，可将废气中的杂质向上吹起，并截留在过滤板41的底部，在收集板42转动时，可通过刮板44来将过滤板41底部的杂质进行刮落，并掉进收集板42的内壁，而收集板42一侧的斜条43可将下方废气中的杂质收集到收集板42内，通过设置挡板45，可防止收集板42内壁的杂质掉出，有利于对杂质的收集。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置，包括塔体（1），所述塔体（1）一侧的底部固接有进气管（2），所述塔体（1）另一侧的底部固接有储存箱（3），所述储存箱（3）的顶端固接有传递管（5），所述储存箱（3）的顶端固接有泵机（4），所述传递管（5）的一侧固接有传输管（7），所述传输管（7）伸入塔体（1）的内壁，所述塔体（1）的内壁固接有过滤板（41），所述塔体（1）的内壁固接有放置框（30），所述放置框（30）设置在过滤板（41）的顶端，所述塔体（1）的一侧固接有观察窗（6），其特征在于；

还包括用于均匀喷洒喷淋液的喷洒组件，所述喷洒组件设置在传输管（7）的底部，所述喷洒组件包括横板（10），所述横板（10）固接在塔体（1）的内壁，所述横板（10）的底部设置有喷嘴（13），所述喷洒组件还包括分流板（8），所述分流板（8）固接在传输管（7）的一侧，所述分流板（8）的底部固接有中心板（9），所述中心板（9）与分流板（8）的内壁相连通，所述中心板（9）的一侧固接有横板（10），所述横板（10）的底部开设有安装腔（11），所述安装腔（11）的内壁转动连接有圆壳（12），所述喷嘴（13）固接在圆壳（12）的底部，所述喷嘴（13）的底部向一侧倾斜；

所述塔体（1）的内壁设置有用于提供动力的驱动组件，所述驱动组件包括旋转电机（14），所述旋转电机（14）固接在塔体（1）内壁的底部，所述旋转电机（14）的输出端固接有转杆（15）；

所述放置框（30）的内壁设置有用于缓解填料结块的翻动组件，所述翻动组件包括L形杆（28），所述L形杆（28）设置在放置框（30）的内壁；

所述喷洒组件的内部设置有防止喷淋液堵塞的防堵组件，所述防堵组件包括移动环（38），所述移动环（38）设置在喷嘴（13）的内壁，所述防堵组件还包括均匀结构，所述均匀结构包括固定杆（31），所述固定杆（31）固接在横板（10）的内壁，所述固定杆（31）的底部伸入圆壳（12）的内壁，所述固定杆（31）的外壁固接有弧形杆（32），所述弧形杆（32）设置有四组，并呈圆周分布于固定杆（31）的外壁，四组所述弧形杆（32）设置在圆壳（12）的内壁，所述防堵组件还包括推动结构，所述推动结构包括固斜片（33），所述斜片（33）固接在固定杆（31）的底部，所述圆壳（12）内壁的底部开设有滑槽（35），所述滑槽（35）的内壁滑动连接有推板（34），所述推板（34）的一侧设置在斜片（33）的顶端，所述推板（34）的底部固接有拉绳（37），所述喷嘴（13）的内壁固接有固定环（36），所述拉绳（37）滑动连接在固定环（36）的内壁，所述移动环（38）固接在拉绳（37）的底部，所述喷嘴（13）的内壁固接有固定块（39），所述固定块（39）的一侧固接有中心杆（40），所述移动环（38）滑动连接在中心杆（40）的外壁；

所述过滤板（41）的底部设置有用于收集杂质的收集组件，所述收集组件包括收集板（42），所述收集板（42）设置在过滤板（41）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置，其特征在于，所述驱动组件还包括第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）固接在转杆（15）的外壁，所述第一齿轮（16）设置在横板（10）的底部，所述转杆（15）转动连接在过滤板（41）、放置框（30）、中心板（9）和分流板（8）的中心处，所述圆壳（12）的底部固接有第二齿轮（19），所述第一齿轮（16）的外壁啮合有同步带（17），所述同步带（17）的形状为十字形，所述同步带（17）的内壁套设在多组第二齿轮（19）的外壁，所述同步带（17）与多组第二齿轮（19）相啮合，所述横板（10）的一侧转动连接有滑轮（18），所述滑轮（18）设置在同步带（17）的一侧，所述滑轮（18）设置有四组，并呈圆周分布于四组横板（10）的一侧，所述横板（10）的底部固接有框板（20），所述框板（20）设置在同步带（17）的底部，所述旋转电机（14）的外壁固接有防水壳。

3.根据权利要求2所述的一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置，其特征在于，所述翻动组件还包括侧板（21），所述侧板（21）固接在转杆（15）的外壁，所述侧板（21）的底部固接有底板（22），所述底板（22）的底部向一侧倾斜，所述放置框（30）的内壁固接有圆杆（23），所述圆杆（23）的外壁转动连接有套筒（24），所述套筒（24）的顶端固接有顶板（25），所述顶板（25）向一侧倾斜，所述套筒（24）的底部固接有L形杆（28），所述L形杆（28）的一侧固接有推杆（29），所述放置框（30）的内壁固接有长板（26），所述长板（26）的顶端固接有弹簧（27），所述弹簧（27）的另一端固接在顶板（25）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置，其特征在于，所述收集组件还包括刮板（44），所述刮板（44）固接在收集板（42）的顶端，所述收集板（42）的形状为L形，所述收集板（42）的一侧和底部开设有多组圆孔，所述刮板（44）紧贴在过滤板（41）的底部，所述收集板（42）一侧的底部固接有斜条（43），所述收集板（42）的一侧固接有挡板（45），所述挡板（45）设置在刮板（44）和斜条（43）之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于有色金属合金制造的喷淋净化装置，其特征在于，所述侧板（21）的内壁开设有储存腔，所述底板（22）的内壁开设有引导槽（47），所述引导槽（47）与储存腔的内壁相连通，所述侧板（21）的顶端固接有加料口（46），所述引导槽（47）的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有转轮（48），所述转轮（48）的外壁固接有密封垫，所述转轮（48）的外壁开设有多组弧形槽。