CN119075570A - 一种锂电烟气直燃环保净化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电烟气直燃环保净化系统，包括除尘箱、喷淋罐、活性炭吸附箱和反应罐，除尘箱的侧端面固定连通有进气管，除尘箱上固定连通有第一通管。本发明涉及烟气净化技术领域。该发明通过摆动组件带动驱动轴上的安装块往复摆动，摆动的过程中带动喷洒组件中的喷洒管将喷淋水均匀地喷洒出，同时利用驱动轴带动转动板上的分散板进行往复摆动，利用分散板上的分散孔将进入到喷淋罐中的烟气分散，并且分散板再通过转动杆上的齿轮与弧形板上的齿块啮合，使分散板在摆动的过程中处于往复转动的状态，通过摆动组件、喷洒组件和分散组件的配合使用，使烟气均匀地与喷淋水接触，提高烟气处理的效率和效果。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域，具体为一种锂电烟气直燃环保净化系统。
背景技术
随着新能源汽车累计产量增长，废旧锂电池的无害化和资源化处理已成为国家重点关注产业链环节，优化有价金属综合回收率成为重中之重，有价金属的回收预处理工序粗碎和焙烧产生的废气的成分较为复杂，包含了VOCS、氟化物和颗粒粉尘等，且具有浓度高和风量低的特点。
现有技术中，公开号为“CN213160003U”的中国专利公开了一种废旧锂电池回收处理工艺中烟气净化装置，通过烟气进入除尘箱的内部后，经过引流板上的引流口进行引流，将气体分成多股平行气流与除尘网进行接触，增加与除尘网的接触面积，来提升其除尘效率，经过除尘后的烟气经过第一连接管到达喷淋罐的内部，通过第一喷头均匀分布在支架的底部使其喷出的淋洗液能与气体进行全面接触，第二喷头喷出的淋洗液在喷到分流板上时，由于分流板为圆盘，淋洗液形成水布形与气体完全接触，使气体能够充分地与淋洗液接触，达到了净化效果好的目的，解决了现有的烟气处理装置处理时间较慢，最后排出的气体没有完全净化，容易造成二次污染的问题。
现有的锂电烟气如果直接排放会造成空气污染，为了避免这个现象发生，通常会使用烟气净化装置对烟气进行净化，其中通过喷淋水与烟气接触来达到净化的效果是必不可少的，如上述描述的方案中，利用圆盘状的分流板将淋洗液形成水布形与气体接触，从而达到净化的效果，但是该方法中喷淋液不便于达到均匀的喷淋效果，这样就会导致喷淋液与烟气接触不均匀，从而会影响到烟气的净化效果，因此，本发明提出一种锂电烟气直燃环保净化系统，以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电烟气直燃环保净化系统，解决了现有的喷淋液无法均匀地与烟气接触，从而会造成烟气净化效果不佳的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种锂电烟气直燃环保净化系统，包括除尘箱、喷淋罐、活性炭吸附箱和反应罐，所述除尘箱的侧端面固定连通有进气管，所述除尘箱上固定连通有第一通管，所述第一通管远离除尘箱的一端与喷淋罐连通，所述喷淋罐的上端面固定连通有第二通管，所述第二通管远离喷淋罐的一端与活性炭吸附箱连通，所述活性炭吸附箱上固定连通有第三通管，所述第三通管远离活性炭吸附箱的一端与反应罐连通，所述反应罐的上端面固定连通有排气管；
所述喷淋罐上设置有摆动组件，所述摆动组件上设置有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有安装块，所述安装块上设置有喷洒组件；
所述驱动轴上设置有分散组件，通过分散组件将进入喷淋罐内的烟气分散。
优选的，所述摆动组件包括U型板和两个定位块，所述U型板固定安装在喷淋罐的侧端面，所述U型板的上端面固定连接有支架板，所述支架板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴上固定连接有转动盘，所述输出轴远离驱动电机的一端延伸至U型板的内部。
优选的，所述转动盘的位置处于U型板的内部，所述驱动轴的一端转动安装在U型板的内部，所述驱动轴的另一端延伸至喷淋罐的内部，且与喷淋罐的内侧面转动连接。
优选的，两个所述定位块固定安装在驱动轴上，两个所述定位块对称布置，两个所述定位块之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定安装有定位柱。
优选的，所述转动盘上开设有通孔，所述转动盘的顶端穿过定位柱，所述定位柱与通孔滑动连接。
优选的，所述喷洒组件包括分流管和多个安装板，所述分流管固定安装在喷淋罐的内部，所述分流管的一端延伸至喷淋罐的外侧，且固定连通有进水管，所述分流管上固定连通有多个出水管，所述出水管远离分流管的一端固定连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离出水管的一端固定连接有喷洒管。
优选的，多个所述安装板固定安装在安装块的下端面，且多个安装板阵列布置，所述安装板上固定安装有定位板，所述喷洒管固定安装在定位板上。
优选的，所述分散组件包括两个转动板和两个弧形板，两个所述转动板固定安装在驱动轴上，两个所述转动板对称布置，两个所述转动板上均固定安装有轴承，所述轴承的内部固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有分散板。
优选的，所述分散板的侧端面开设有分散孔，所述分散孔的数量为多个，且阵列布置。
优选的，两个所述弧形板固定安装在喷淋罐的内侧，两个所述弧形板对称布置，所述弧形板的上端面固定连接有齿块，所述转动杆上且处于分散板的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿块啮合。
本发明提供了一种锂电烟气直燃环保净化系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本发明，通过摆动组件中驱动电机带动输出轴上的转动盘转动，利用转动盘的转动带动定位柱转动，当定位柱跟随转动盘转动时，定位柱通过滑动块在滑动杆上水平移动，此时定位柱在转动盘上做升降运动，通过滑动杆上的定位块从而使驱动轴处于往复摆动的状态，安装在驱动轴上的安装块会跟随驱动轴往复摆动，由于喷洒组件中的喷洒管安装在安装块上，喷洒管喷洒出的喷淋水会与烟气均匀接触，从而提高烟气处理的效率和效果；
2、本发明，当驱动轴摆动时，分散组件中的转动板会跟随驱动轴摆动，处于转动板上的转动杆会带动分散板摆动，利用分散板上的分散孔将进入喷淋罐中的烟气分散，散开的烟气更好地与喷淋水进行接触，进一步提高烟气处理的效果；
3、本发明，当转动板跟随驱动轴摆动时，转动杆会通过齿轮与弧形板上的齿块啮合，转动杆会通过轴承的固定，在两个转动杆之间往复转动，当转动杆往复转动时，转动杆会同步带动分散板进行往复转动，通过分散板的往复转动，可以将进入到喷淋罐中的烟气分散成小的气流团，使其更好地与喷淋水接触，提高烟气处理的效率和效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一；
图2为本发明的整体结构示意图二；
图3为本发明中喷淋罐的内部结构示意图一；
图4为本发明中喷淋罐的内部结构示意图二；
图5为本发明中U型板的剖视图；
图6为本发明中摆动组件的结构示意图；
图7为本发明中分散组件的结构示意图；
图8为本发明中喷洒组件的结构示意图。
图中：1、除尘箱；2、喷淋罐；3、活性炭吸附箱；4、反应罐；5、进气管；6、第一通管；7、第二通管；8、第三通管；9、排气管；10、驱动轴；11、安装块；12、U型板；13、定位块；14、支架板；15、驱动电机；16、输出轴；17、转动盘；18、滑动杆；19、滑动块；20、定位柱；21、通孔；22、分流管；23、安装板；24、进水管；25、出水管；26、伸缩软管；27、喷洒管；28、定位板；29、转动板；30、弧形板；31、轴承；32、转动杆；33、分散板；34、分散孔；35、齿块；36、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-8，本发明为一种锂电烟气直燃环保净化系统，包括除尘箱1、喷淋罐2、活性炭吸附箱3和反应罐4，除尘箱1的侧端面固定连通有进气管5，除尘箱1上固定连通有第一通管6，第一通管6远离除尘箱1的一端与喷淋罐2连通，喷淋罐2的上端面固定连通有第二通管7，第二通管7远离喷淋罐2的一端与活性炭吸附箱3连通，活性炭吸附箱3上固定连通有第三通管8，第三通管8远离活性炭吸附箱3的一端与反应罐4连通，反应罐4的上端面固定连通有排气管9，通过排气管9便于将净化之后的烟气排出，其中除尘箱1、活性炭吸附箱3和反应罐4的功效为本领域人员所熟知的技术，在此处不作具体的赘述；
喷淋罐2上设置有摆动组件，摆动组件上设置有驱动轴10，驱动轴10上固定连接有安装块11，安装块11上设置有喷洒组件。
摆动组件包括U型板12和两个定位块13，U型板12固定安装在喷淋罐2的侧端面，U型板12的上端面固定连接有支架板14，支架板14上固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有输出轴16，输出轴16上固定连接有转动盘17，输出轴16远离驱动电机15的一端延伸至U型板12的内部；转动盘17的位置处于U型板12的内部，驱动轴10的一端转动安装在U型板12的内部，驱动轴10的另一端延伸至喷淋罐2的内部，且与喷淋罐2的内侧面转动连接；两个定位块13固定安装在驱动轴10上，两个定位块13对称布置，两个定位块13之间固定连接有滑动杆18，滑动杆18上滑动连接有滑动块19，滑动块19上固定安装有定位柱20，转动盘17上开设有通孔21，转动盘17的顶端穿过定位柱20，定位柱20与通孔21滑动连接，当定位柱20发生转动时，定位柱20是以输出轴16为中心发生转动。
喷洒组件包括分流管22和多个安装板23，分流管22固定安装在喷淋罐2的内部，分流管22的一端延伸至喷淋罐2的外侧，且固定连通有进水管24，分流管22上固定连通有多个出水管25，出水管25远离分流管22的一端固定连通有伸缩软管26，伸缩软管26远离出水管25的一端固定连接有喷洒管27，多个安装板23固定安装在安装块11的下端面，且多个安装板23阵列布置，安装板23上固定安装有定位板28，喷洒管27固定安装在定位板28上。
本实施例中，通过摆动组件中驱动电机15带动输出轴16上的转动盘17转动，利用转动盘17的转动带动定位柱20转动，当定位柱20跟随转动盘17转动时，定位柱20通过滑动块19在滑动杆18上水平移动，此时定位柱20在转动盘17上做升降运动，通过滑动杆18上的定位块13从而使驱动轴10处于往复摆动的状态，安装在驱动轴10上的安装块11会跟随驱动轴10往复摆动，由于喷洒组件中的喷洒管27安装在安装块11上，喷洒管27喷洒出的喷淋水会与烟气均匀接触，从而提高烟气处理的效率和效果。
实施例二：
请参阅图1-8，在实施例一的基础上，驱动轴10上设置有分散组件，通过分散组件将进入到喷淋罐2内的烟气分散，分散组件包括两个转动板29和两个弧形板30，两个转动板29固定安装在驱动轴10上，两个转动板29对称布置，两个转动板29上均固定安装有轴承31，轴承31的内部固定连接有转动杆32，转动杆32上固定连接有分散板33；分散板33的侧端面开设有分散孔34，分散孔34的数量为多个，且阵列布置，通过多个分散孔34便于将烟气更好地进行分散。
本实施例中，当驱动轴10摆动时，分散组件中的转动板29会跟随驱动轴10摆动，处于转动板29上的转动杆32会带动分散板33摆动，利用分散板33上的分散孔34将进入到喷淋罐2中的烟气分散，散开的烟气更好地与喷淋水进行接触，进一步提高烟气处理的效果。
实施例三：
请参阅图1-8，在实施例一的基础上，两个弧形板30固定安装在喷淋罐2的内侧，两个弧形板30对称布置，弧形板30的上端面固定连接有齿块35，转动杆32上且处于分散板33的外侧固定连接有齿轮36，齿轮36与齿块35啮合，转动杆32的两端均处于转动板29的外侧，便于转动杆32上的齿轮36与齿块35啮合。
本实施例中，当转动板29跟随驱动轴10摆动时，转动杆32会通过齿轮36与弧形板30上的齿块35啮合，转动杆32会通过轴承31的固定，在两个转动杆32之间往复转动，当转动杆32往复转动时，转动杆32会同步带动分散板33进行往复转动，通过分散板33的往复转动，可以将进入到喷淋罐2中的烟气分散成小的气流团，使其更好地与喷淋水接触，提高烟气处理的效率和效果。
工作原理：
在使用时，通过进气管5将烟气通入到除尘箱1中，通过除尘箱1来对烟气中的灰尘进行过滤，过滤之后的烟气会通过第一通管6进入到喷淋罐2中；
通过驱动电机15带动输出轴16上的转动盘17转动，利用转动盘17的转动带动定位柱20转动，当定位柱20跟随转动盘17转动时，定位柱20通过滑动块19在滑动杆18上水平移动，此时定位柱20在转动盘17上做升降运动，通过滑动杆18上的定位块13从而使驱动轴10处于往复摆动的状态，安装在驱动轴10上的安装块11会跟随驱动轴10往复摆动；
此时通过进水管24进入到分流管22中的喷淋水会通过出水管25进入到伸缩软管26中，处于伸缩软管26中的喷淋水会通过喷洒管27喷洒出，由于喷洒管27会跟随安装块11往复摆动，喷洒管27喷洒出的喷淋水会与烟气均匀接触，从而提高烟气处理的效率和效果；
当驱动轴10摆动时，转动板29会跟随驱动轴10摆动，处于转动板29上的转动杆32会带动分散板33摆动，利用分散板33上的分散孔34将进入喷淋罐2中的烟气分散，散开的烟气更好地与喷淋水进行接触；
当转动板29跟随驱动轴10摆动时，转动杆32会通过齿轮36与弧形板30上的齿块35啮合，转动杆32会通过轴承31的固定，在两个转动杆32之间往复转动，当转动杆32往复转动时，转动杆32会同步带动分散板33进行往复转动，通过分散板33的往复转动，可以将进入到喷淋罐2中的烟气分散成小的气流团，使其更好地与喷淋水接触，提高烟气处理的效率和效果；
喷淋罐2中的烟气处理之后会通过第二通管7进入到活性炭吸附箱3中，经过活性炭吸附塔有效地去除水的臭味、合成溶解有机物和微污染物质等，经过活性炭吸附塔净化后的气体经过第三通管8到达反应罐4的内部，反应罐4内烟气中的二氧化碳充分与碱液反应，生成有价碱金属的碳酸饱和结晶液，降低烟气排放量，而净化后的烟气经过出气管排出。
本技术方案中的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本技术方案不再详细解释驱动电机控制方式和电路连接关系。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种锂电烟气直燃环保净化系统，包括除尘箱(1)、喷淋罐(2)、活性炭吸附箱(3)和反应罐(4)，其特征在于：所述除尘箱(1)的侧端面固定连通有进气管(5)，所述除尘箱(1)上固定连通有第一通管(6)，所述第一通管(6)远离除尘箱(1)的一端与喷淋罐(2)连通，所述喷淋罐(2)的上端面固定连通有第二通管(7)，所述第二通管(7)远离喷淋罐(2)的一端与活性炭吸附箱(3)连通，所述活性炭吸附箱(3)上固定连通有第三通管(8)，所述第三通管(8)远离活性炭吸附箱(3)的一端与反应罐(4)连通，所述反应罐(4)的上端面固定连通有排气管(9)；
所述喷淋罐(2)上设置有摆动组件，所述摆动组件上设置有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)上固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)上设置有喷洒组件；
所述驱动轴(10)上设置有分散组件，通过分散组件将进入喷淋罐(2)内的烟气分散。
2.根据权利要求1所述的一种锂电烟气直燃环保净化系统，其特征在于：所述摆动组件包括U型板(12)和两个定位块(13)，所述U型板(12)固定安装在喷淋罐(2)的侧端面，所述U型板(12)的上端面固定连接有支架板(14)，所述支架板(14)上固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有输出轴(16)，所述输出轴(16)上固定连接有转动盘(17)，所述输出轴(16)远离驱动电机(15)的一端延伸至U型板(12)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种锂电烟气直燃环保净化系统，其特征在于：所述转动盘(17)的位置处于U型板(12)的内部，所述驱动轴(10)的一端转动安装在U型板(12)的内部，所述驱动轴(10)的另一端延伸至喷淋罐(2)的内部，且与喷淋罐(2)的内侧面转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种锂电烟气直燃环保净化系统，其特征在于：两个所述定位块(13)固定安装在驱动轴(10)上，两个所述定位块(13)对称布置，两个所述定位块(13)之间固定连接有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)上滑动连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)上固定安装有定位柱(20)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电烟气直燃环保净化系统，其特征在于：所述转动盘(17)上开设有通孔(21)，所述转动盘(17)的顶端穿过定位柱(20)，所述定位柱(20)与通孔(21)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电烟气直燃环保净化系统，其特征在于：所述喷洒组件包括分流管(22)和多个安装板(23)，所述分流管(22)固定安装在喷淋罐(2)的内部，所述分流管(22)的一端延伸至喷淋罐(2)的外侧，且固定连通有进水管(24)，所述分流管(22)上固定连通有多个出水管(25)，所述出水管(25)远离分流管(22)的一端固定连通有伸缩软管(26)，所述伸缩软管(26)远离出水管(25)的一端固定连接有喷洒管(27)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电烟气直燃环保净化系统，其特征在于：多个所述安装板(23)固定安装在安装块(11)的下端面，且多个安装板(23)阵列布置，所述安装板(23)上固定安装有定位板(28)，所述喷洒管(27)固定安装在定位板(28)上。
8.根据权利要求1所述的一种锂电烟气直燃环保净化系统，其特征在于：所述分散组件包括两个转动板(29)和两个弧形板(30)，两个所述转动板(29)固定安装在驱动轴(10)上，两个所述转动板(29)对称布置，两个所述转动板(29)上均固定安装有轴承(31)，所述轴承(31)的内部固定连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)上固定连接有分散板(33)。
9.根据权利要求8所述的一种锂电烟气直燃环保净化系统，其特征在于：所述分散板(33)的侧端面开设有分散孔(34)，所述分散孔(34)的数量为多个，且阵列布置。
10.根据权利要求8所述的一种锂电烟气直燃环保净化系统，其特征在于：两个所述弧形板(30)固定安装在喷淋罐(2)的内侧，两个所述弧形板(30)对称布置，所述弧形板(30)的上端面固定连接有齿块(35)，所述转动杆(32)上且处于分散板(33)的外侧固定连接有齿轮(36)，所述齿轮(36)与齿块(35)啮合。
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|---|---|---|---|---|
| CN119819099A (zh) * | 2025-03-17 | 2025-04-15 | 山西康源药业科技有限责任公司 | 一种邻氯苯甲醛反应釜水解排气装置 |
| CN120587127A (zh) * | 2025-08-08 | 2025-09-05 | 天镇县博诚蔬菜有限责任公司 | 一种蔬菜加工分拣装置及其方法 |
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2024
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