CN119063267B - 漏水位置检测方法、装置、换热式电热水器及存储介质 - Google Patents

漏水位置检测方法、装置、换热式电热水器及存储介质

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Abstract

本发明实施例公开了一种漏水位置检测方法、装置、换热式电热水器及存储介质，涉及漏水检测技术领域。所述方法包括：获取换热式电热水器的补水周期，判断所述补水周期是否小于预设的周期阈值；判断是否接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号；若所述补水周期小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水。本发明的技术方案能够准确识别换热式热水器的漏水类型，使得检修人员能够快速确定故障位置，提高了维修速度。同时，在检测到漏水时，及时关停设备，避免造成重大财产损失。

Description

漏水位置检测方法、装置、换热式电热水器及存储介质
技术领域
本发明涉及漏水检测技术领域，尤其涉及一种漏水位置检测方法、装置、换热式电热水器及存储介质。
背景技术
换热式电热水器，根据水箱类型可分为承压式和敞开式两种，承压式水箱，因补水与自来水直接连接，依靠自来水压力长期保持水箱内满水状态；而敞开式水箱，需要手动或电磁阀控制补水，当使用电磁阀进行自动补水时，水箱内需要设置水位探头，根据水位探头信号控制补水开始与停止。
换热式电热水器作为常用的热水供应设备，长期使用中，存在漏水的风险，当发生漏水时，安装位置如果不能顺利的排水，则容易造成严重的财产损失。采用自动补水的换热式电热水器，当发生漏水时，设备一直进行补水，容易使室内侵泡，造成重大财产损失。现有技术中，换热式电热水器存在多种漏水情况，当发生泄漏时，不易辨别漏水类型，给检修带来不便。
发明内容
本发明实施例提供了一种漏水位置检测方法、装置、换热式电热水器及存储介质，旨在解决现有技术中不易辨别换热式电热水器的漏水类型的问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种漏水位置检测方法，换热式电热水器的底壳内表面设有漏水检测装置，所述方法包括：
获取换热式电热水器的补水周期，判断所述补水周期是否小于预设的周期阈值；
判断是否接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号；
若所述补水周期小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水。
其进一步的技术方案为，所述方法还包括：
若所述补水周期不小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏。
其进一步的技术方案为，所述方法还包括：
若所述换热式电热水器的补水管的可控阀门为关闭状态，且接收到所述换热式电热水器的高水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏。
其进一步的技术方案为，所述方法还包括：
若接收到所述换热式电热水器的中水位探头的检测信号，且未接收到所述换热式电热水器的低水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的低水位探头发生故障。
其进一步的技术方案为，所述方法还包括：
基于预设的补水容量以及所述换热式电热水器的补水流量，确定补水预估时间；
获取所述换热式电热水器的实际补水时间，若所述实际补水时间大于所述补水预估时间与预设的时间余量的和，且未接收到所述中水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的中水位探头发生故障。
其进一步的技术方案为，所述方法还包括：
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器。
其进一步的技术方案为，所述方法还包括：
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水后，在预设的显示装置上显示与所述换热内胆漏水对应的第一故障代码；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏后，在预设的显示装置上显示与所述换热管路外漏对应的第二故障代码；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏后，在预设的显示装置上显示与所述换热管路内漏对应的第三故障代码；
在判定所述换热式电热水器的低水位探头发生故障后，在预设的显示装置上显示与所述低水位探头发生故障对应的第四故障代码；
在判定所述换热式电热水器的中水位探头发生故障后，在预设的显示装置上显示与所述中水位探头发生故障对应的第五故障代码。
其进一步的技术方案为，所述方法还包括：
若所述补水周期不小于预设的周期阈值，且未接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，且未接收到所述换热式电热水器的高水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器为正常状态。
第二方面，本发明实施例还提供了一种漏水位置检测装置，其包括用于执行上述方法的单元。
第三方面，本发明实施例还提供了一种换热式电热水器，所述换热式电热水器包括控制器，所述控制器包括存储器及处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法。
第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序当被处理器执行时可实现上述方法。
本发明实施例提供了一种漏水位置检测方法、装置、换热式电热水器及存储介质。其中，所述方法包括：获取换热式电热水器的补水周期，判断所述补水周期是否小于预设的周期阈值；判断是否接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号；若所述补水周期小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水。本发明的技术方案能够准确识别换热式热水器的漏水类型，使得检修人员能够快速确定故障位置，提高了维修速度。进一步地，在检测到漏水时，及时关停设备，避免造成重大财产损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种换热式电热水器的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种换热式电热水器的底壳的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种漏水位置检测方法的流程示意图；
图4为本发明实施例提供的一种漏水位置检测装置的示意性框图；
图5为本发明实施例提供的一种换热式电热水器的控制器的示意性框图。
附图标记
外壳1、保温层2、溢流管3、换热管4、蓄热加热器5、底壳6、漏水检测装置7、第一电磁阀8、第二电磁阀9、补水管10、低水位探头11、中水位探头12、高水位探头13、内胆14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
如在本说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。
请参阅图1-图2，本发明实施例提出一种换热式电热水器。该换热式电热水器具体介绍如下：
换热式电热水器由控制器、水箱、进水管路及设置在进水管路上的第一电磁阀8、第二电磁阀9以及底壳6内表面的漏水检测装置7组成。
漏水检测装置7，可以具体为漏水检测板，例如是电极式或PCB覆铜板，贴在换热式电热水器的底壳6内表面最低处，当底壳6有积水时提供漏水检测信号给控制器。为了提高检测的准确性，漏水检测装置7在底壳6不同部位可设置多个。
水箱由内胆14、外壳1及保温层2构成；内胆14用于储存换热介质；保温层2用于对内胆14加热后的介质进行保温。
内胆14内设有换热管4、溢流管3、蓄热加热器5、补水管10、高水位探头13、中水位探头12、低水位探头11。换热管4位于内胆14中，用于使自来水与内胆14中的换热介质进行热交换。溢流管3用于补水时，内胆14排气及水位探头或电磁阀故障时，对多余的水进行溢流，溢流管3深入内胆14的高度高于高水位探头13，避免高水位探头13失去检测作用。蓄热加热器5设置与内胆14底部，用于加热内胆14中的换热介质，使换热介质温度更加均匀，从而换热更充分。补水管10，用于补充内胆14内的换热介质，该管深入内胆14的高度，需高过换热管4，避免换热介质倒流，造成换热管4及蓄热加热器5裸漏，从而无法完成换热工作或干烧损坏加热器。内胆14上部设有高水位探头13、中水位探头12、低水位探头11，分别提供换热管4内漏信号、补水停止信号以及补水开始信号。
第一电磁阀8设置在换热管4的进水管路上，用于控制换热管4水路通断。
第二电磁阀9设置在补水管10的进水管路上，用于控制内胆14补充换热介质。
第一电磁阀8及第二电磁阀9可以是独立的，也可以两个为一个部件，还可以和混水阀作为一体。
底壳6，呈盒状，位于内胆14底部，与外壳1连接。
请参阅图3，图3是本发明实施例提供的一种漏水位置检测方法的流程示意图。所述方法应用于上述实施例提供的换热式电热水器，换热式电热水器的底壳内表面设有漏水检测装置，如图3所示，该方法包括以下步骤：
S1，获取换热式电热水器的补水周期，判断所述补水周期是否小于预设的周期阈值。
具体实施中，换热式电热水器的补水周期即换热式电热水器补充换热介质的周期。通过计算换热式电热水器连续两次补充换热介质的时间间隔即可得到换热式电热水器的补水周期。周期阈值可由本领域技术人员设定，本领域技术人员不具体限定。可以理解地，周期阈值根据内胆容量及测试数据作为参考，是在控制器程序中提前进行预设的，用于内胆是否漏水的判断依据。周期阈值根据测试结果进行出厂预设，周期阈值远小于实际补液周期，例如实际补液周期为30天，周期阈值可设定为10天。
本发明实施例中，首先判断换热式电热水器的补水周期是否小于预设的周期阈值。
S2，判断是否接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号。
具体实施中，漏水检测装置可以具体为漏水检测板，贴在换热式电热水器的底壳内表面最低处，当底壳有积水时提供漏水检测信号给控制器。为了提高检测的准确性，漏水检测装置在底壳不同部位可设置多个。
本发明实施例中，判断是否接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号。在漏水检测装置具有多个时，则判断是否接收到任意一个漏水检测装置发送的漏水检测信号。
S3，若所述补水周期小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水。
具体实施中，如果所述补水周期小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水。
本发明实施例中，如果补水周期小于预设的周期阈值，说明内胆中的换热介质流失过快，进一步的，若此时接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，说明漏水检测装置检测到的水是由内胆泄露的，因此判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水。
进一步地，本发明实施例中，在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器，从而能够有效避免水长时间泄露，提高了安全性。
具体地，所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门即为第一电磁阀，所述换热式电热水器的补水管的可控阀门即为第二电磁阀。
进一步地，本发明实施例中，在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水后，在预设的显示装置上显示与所述换热内胆漏水对应的第一故障代码，并发出告警信息。
具体地，显示装置可具体配置在换热式电热水器上。所述第一故障代码可由本领域技术人员设定，本发明不具体限定。通过第一故障代码能够使得检修人员快速确定故障类型为换热内胆漏水。告警信息可具体为语音警报。
S4，若所述补水周期不小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏。
具体实施中，如果所述补水周期不小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏。
本发明实施例中，如果所述补水周期不小于预设的周期阈值，说明内胆中的换热介质不存在流失过快的情况，进一步的，若此时接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，说明漏水检测装置检测到的水是由换热管路在热水器外侧泄露导致的，因此，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏。
进一步地，在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器，从而能够有效避免水长时间泄露，提高了安全性。
具体地，所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门即为第一电磁阀，所述换热式电热水器的补水管的可控阀门即为第二电磁阀。
进一步地，本发明实施例中，在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏后，在预设的显示装置上显示与所述换热管路外漏对应的第二故障代码，并发出告警信息。
具体地，显示装置可具体配置在换热式电热水器上。所述第二故障代码可由本领域技术人员设定，本发明不具体限定。通过第二故障代码能够使得检修人员快速确定故障类型为换热管路外漏。告警信息可具体为语音警报。
S5，若所述补水周期不小于预设的周期阈值，且未接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，且未接收到所述换热式电热水器的高水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器为正常状态。
具体实施中，如果所述补水周期不小于预设的周期阈值，且未接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，且未接收到所述换热式电热水器的高水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器为正常状态。
本发明实施例中，如果所述补水周期不小于预设的周期阈值，说明未存在频繁补水的情况，同时未接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，说明未向换热式热水器外漏水，同时未接收到所述换热式电热水器的高水位探头的检测信号，说明未向换热式热水器内漏水，此时判定所述换热式电热水器为正常状态。
进一步地，在一些实施例中，本发明提出的漏水位置检测方法还包括：若所述换热式电热水器的补水管的可控阀门为关闭状态，且接收到所述换热式电热水器的高水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏。
本实施例中，所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，即为第二电磁阀。
若所述换热式电热水器的补水管的可控阀门为关闭状态，说明此时暂停给内胆补水，而如果此时接收到所述换热式电热水器的高水位探头的检测信号，说明换热管路在内胆内漏水，导致水位上升，此时判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏。
进一步地，在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器，从而能够有效避免水长时间泄露，提高了安全性。
具体地，所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门即为第一电磁阀，所述换热式电热水器的补水管的可控阀门即为第二电磁阀。
进一步地，在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏后，在预设的显示装置上显示与所述换热管路内漏对应的第三故障代码，并发出告警信息。
具体地，显示装置可具体配置在换热式电热水器上。所述第三故障代码可由本领域技术人员设定，本发明不具体限定。通过第三故障代码能够使得检修人员快速确定故障类型为换热管路内漏。告警信息可具体为语音警报。
进一步地，在一些实施例中，本发明提出的漏水位置检测方法还包括：若接收到所述换热式电热水器的中水位探头的检测信号，且未接收到所述换热式电热水器的低水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的低水位探头发生故障。
具体实施中，如果接收到所述换热式电热水器的中水位探头的检测信号，说明此时水位已经到达了中水位探头的位置，此时，如果未接收到所述换热式电热水器的低水位探头的检测信号，说明低水位探头发生了故障。
进一步地，在判定所述换热式电热水器的低水位探头发生故障后，在预设的显示装置上显示与所述低水位探头发生故障对应的第四故障代码，并发出告警信息。
具体地，显示装置可具体配置在换热式电热水器上。所述第四故障代码可由本领域技术人员设定，本发明不具体限定。通过第四故障代码能够使得检修人员快速确定故障类型为低水位探头发生故障。告警信息可具体为语音警报。
进一步地，在一些实施例中，本发明提出的漏水位置检测方法还包括：基于预设的补水容量以及所述换热式电热水器的补水流量，确定补水预估时间；获取所述换热式电热水器的实际补水时间，若所述实际补水时间大于所述补水预估时间与预设的时间余量的和，且未接收到所述中水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的中水位探头发生故障。
具体实施中，补水容量预先由本领域技术人员设定。补水容量即换热式热水器中，水位从低水位探头到中水位探头所需的水的容量。补水流量可通过流量传感器测量。基于补水容量以及补水流量可计算出补水预估时间。
测量所述换热式电热水器的实际补水时间，若所述实际补水时间大于所述补水预估时间与预设的时间余量的和，且未接收到所述中水位探头的检测信号，说明中水位探头发生故障。时间余量可由本领域技术人员设定，对此本发明不具体限定，例如，时间余量可设定为补水预估时间的10％。
进一步地，在判定所述换热式电热水器的中水位探头发生故障后，在预设的显示装置上显示与所述中水位探头发生故障对应的第五故障代码，并发出告警信息。
具体地，显示装置可具体配置在换热式电热水器上。所述第五故障代码可由本领域技术人员设定，本发明不具体限定。通过第五故障代码能够使得检修人员快速确定故障类型为中水位探头发生故障。告警信息可具体为语音警报。
本发明的技术效果包括：
1、本发明能够准确的判断内胆及换热管道是否漏水，同时能够自动关闭水路，语音警报，显示故障代码，关停设备，避免造成重大财产损失；
2、本发明能够准确判断漏水位置及水位探头故障，并显示对应故障代码，便于快速检修。
参见图4，图4是本发明实施例提供的一种漏水位置检测装置20的示意性框图。对应于以上漏水位置检测方法，本发明还提供一种漏水位置检测装置20。该漏水位置检测装置20包括用于执行上述漏水位置检测方法的单元，该漏水位置检测装置20可以被配置于换热式电热水器的控制器中。具体地，该漏水位置检测装置20包括：
第一判断单元21，用于获取换热式电热水器的补水周期，判断所述补水周期是否小于预设的周期阈值；
第二判断单元22，用于判断是否接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号；
第一判定单元23，用于若所述补水周期小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水。
在一实施例中，所述漏水位置检测装置20还包括：
第二判定单元，用于若所述补水周期不小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏。
在一实施例中，所述漏水位置检测装置20还包括：
第三判定单元，用于若接收到所述换热式电热水器的中水位探头的检测信号，且未接收到所述换热式电热水器的低水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的低水位探头发生故障。
在一实施例中，所述漏水位置检测装置20还包括：
计算单元，用于基于预设的补水容量以及所述换热式电热水器的补水流量，确定补水预估时间；
第四判定单元，用于获取所述换热式电热水器的实际补水时间，若所述实际补水时间大于所述补水预估时间与预设的时间余量的和，且未接收到所述中水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的中水位探头发生故障。
在一实施例中，所述漏水位置检测装置20还包括：
第五判定单元，用于若所述换热式电热水器的补水管的可控阀门为关闭状态，且接收到所述换热式电热水器的高水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏。
在一实施例中，所述漏水位置检测装置20还包括关闭单元，所述关闭单元用于：
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器。
在一实施例中，所述漏水位置检测装置20还包括提示单元，所述提示单元用于：
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水后，在预设的显示装置上显示与所述换热内胆漏水对应的第一故障代码；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏后，在预设的显示装置上显示与所述换热管路外漏对应的第二故障代码；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏后，在预设的显示装置上显示与所述换热管路内漏对应的第三故障代码；
在判定所述换热式电热水器的低水位探头发生故障后，在预设的显示装置上显示与所述低水位探头发生故障对应的第四故障代码；
在判定所述换热式电热水器的中水位探头发生故障后，在预设的显示装置上显示与所述中水位探头发生故障对应的第五故障代码。
在一实施例中，所述漏水位置检测装置20还包括：
第六判定单元，用于若所述补水周期不小于预设的周期阈值，且未接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，且未接收到所述换热式电热水器的高水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器为正常状态。
需要说明的是，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，上述漏水位置检测装置20和各单元的具体实现过程，可以参考前述方法实施例中的相应描述，为了描述的方便和简洁，在此不再赘述。
上述漏水位置检测装置20可以实现为一种计算机程序的形式，该计算机程序可以在如图5所示的控制器上运行。所述控制器为换热式电热水器的控制器。
请参阅图5，图5是本申请实施例提供的一种控制器的示意性框图。该控制器500可以是终端，也可以是服务器，其中，终端可以是智能手机、平板电脑、笔记本电脑、台式电脑、个人数字助理和穿戴式设备等具有通信功能的电子设备。服务器可以是独立的服务器，也可以是多个服务器组成的服务器集群。
该控制器500包括通过系统总线501连接的处理器502、存储器和网络接口505，其中，存储器可以包括非易失性存储介质503和内存储器504。
该非易失性存储介质503可存储操作系统5031和计算机程序5032。该计算机程序5032被执行时，可使得处理器502执行一种漏水位置检测方法。
该处理器502用于提供计算和控制能力，以支撑整个控制器500的运行。
该内存储器504为非易失性存储介质503中的计算机程序5032的运行提供环境，该计算机程序5032被处理器502执行时，可使得处理器502执行一种漏水位置检测方法。
该网络接口505用于与其它设备进行网络通信。本领域技术人员可以理解，上述结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的控制器500的限定，具体的控制器500可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
其中，所述处理器502用于运行存储在存储器中的计算机程序5032，以实现上述任一方法实施例提供的漏水位置检测方法的步骤。
应当理解，在本申请实施例中，处理器502可以是中央处理单元(Centra lProcessi ng Un it，CPU)，该处理器502还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Di gita l Signa l Processor，DSP)、专用集成电路(App l i cat i on Spec i f i cI ntegrated Circu it，AS I C)、现场可编程门阵列(Fi e l d-Programmab l e Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。其中，通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
本领域普通技术人员可以理解的是实现上述实施例的方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成。该计算机程序可存储于一存储介质中，该存储介质为计算机可读存储介质。该计算机程序被该计算机系统中的至少一个处理器执行，以实现上述方法的实施例的流程步骤。
因此，本发明还提供一种存储介质。该存储介质可以为计算机可读存储介质。该存储介质存储有计算机程序。该计算机程序被处理器执行时使处理器执行上述任一方法实施例提供的漏水位置检测方法的步骤。
所述存储介质为实体的、非瞬时性的存储介质，例如可以是U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-On l y Memory，ROM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的实体存储介质。所述计算机可读存储介质可以是非易失性，也可以是易失性。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。例如，各个单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。本发明实施例装置中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。
该集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术作出贡献的部分，或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台控制器执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，尚且本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种漏水位置检测方法，其特征在于，换热式电热水器的底壳内表面设有漏水检测装置，所述方法包括：
获取换热式电热水器的补水周期，判断所述补水周期是否小于预设的周期阈值；
判断是否接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号；
若所述补水周期小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水；
若所述补水周期不小于预设的周期阈值，且接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏；
若所述换热式电热水器的补水管的可控阀门为关闭状态，且接收到所述换热式电热水器的高水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏后，关闭所述换热式电热水器的补水管的可控阀门，关闭所述换热式电热水器的换热管路的可控阀门，以及关闭所述换热式电热水器的蓄热加热器。
2.根据权利要求1所述的漏水位置检测方法，其特征在于，所述方法还包括：
若接收到所述换热式电热水器的中水位探头的检测信号，且未接收到所述换热式电热水器的低水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的低水位探头发生故障。
3.根据权利要求2所述的漏水位置检测方法，其特征在于，所述方法还包括：
基于预设的补水容量以及所述换热式电热水器的补水流量，确定补水预估时间；
获取所述换热式电热水器的实际补水时间，若所述实际补水时间大于所述补水预估时间与预设的时间余量的和，且未接收到所述中水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器的中水位探头发生故障。
4.根据权利要求3所述的漏水位置检测方法，其特征在于，所述方法还包括：
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热内胆漏水后，在预设的显示装置上显示与所述换热内胆漏水对应的第一故障代码；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路外漏后，在预设的显示装置上显示与所述换热管路外漏对应的第二故障代码；
在判定所述换热式电热水器的漏水类型为换热管路内漏后，在预设的显示装置上显示与所述换热管路内漏对应的第三故障代码；
在判定所述换热式电热水器的低水位探头发生故障后，在预设的显示装置上显示与所述低水位探头发生故障对应的第四故障代码；
在判定所述换热式电热水器的中水位探头发生故障后，在预设的显示装置上显示与所述中水位探头发生故障对应的第五故障代码。
5.根据权利要求1所述的漏水位置检测方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述补水周期不小于预设的周期阈值，且未接收到所述漏水检测装置发送的漏水检测信号，且未接收到所述换热式电热水器的高水位探头的检测信号，判定所述换热式电热水器为正常状态。
6.一种漏水位置检测装置，其特征在于，包括用于执行如权利要求1-5任一项所述方法的单元。
7.一种换热式电热水器，其特征在于，所述换热式电热水器包括控制器，所述控制器包括存储器及处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-5中任一项所述的方法。
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