CN119056129A - 一种碱液过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碱液过滤器，涉及过滤器技术领域，包括外筒、转筒、滤筒、进液管、出液管与排污组件，转筒转动连接在外筒内，其一端与滤筒的口部固定连通，另一端上开设有净液口与反冲口，反冲口内设置有滤网，转筒上设置有缺口，操作部用于驱使转筒相对外筒转动以使转筒在第一工位与第二工位之间切换；在第一工位时进液管与缺口连通且出液管与净液口连通；在第二工位时进液管与反冲口连通且出液管被转筒的端面封堵；防污板固定连接在出液管上，转筒在第一工位时防污板封堵反冲口，转筒在工位切换过程中，防污板封堵净液口。本发明实现了在过滤状态与反冲洗状态切换的过程中，以及在反冲洗状态期间保障转筒内部与滤筒内部的洁净。

Description

一种碱液过滤器

技术领域

本发明涉及过滤器技术领域，具体为一种碱液过滤器。

背景技术

生产顺丁橡胶的过程中，需要将顺丁橡胶放入碱性溶液中浸泡进行碱洗，或者通过喷头对顺丁橡胶喷射碱液以进行碱洗，碱洗是为了中和残留的酸性物质，同时提高橡胶的物理性能。顺丁橡胶生产过程中表面存在固体杂质、碎屑等，以及碱洗过程中产生的盐类物质积累等，因此碱洗液在回收后需要进行除杂处理。

公告号为CN209548825U的专利，其公开了一种反冲洗前置过滤器，包括前置瓶盖和前置瓶体，前置瓶体内穿设有瓶体支架，瓶体支架上端设有第一止挡部，瓶体支架内穿设有滤网支架，滤网支架用于套设滤网，瓶体支架内壁与滤网支架外壁形成第一水路；滤网支架上端固定设有滤网支架上盖，滤网支架上盖将前置瓶体分隔为上腔体和下腔体，瓶体支架位于下腔体，滤网支架上盖设有连通上腔体和第一水路的第一通道；滤网支架上盖还设有第二连接管道，第二连接管道上设有第二止挡部，滤网支架内部与第二连接管道相连通形成第二水路；前置瓶盖上设有进水端口、出水端口和第一连接管道；进水端口与上腔体相连通，出水端口与第一连接管道相连通，第一连接管道套设于第二连接管道，第一连接管道的壁上设有连接上腔体和第二水路的第二通道；滤网支架下端固定设有排污阀，排污阀上设有反冲洗旋钮，反冲洗旋钮适于驱动排污阀沿前置瓶体轴线移动或者绕前置瓶体轴线转动，进而带动滤网支架上盖沿前置瓶体轴线移动或者绕前置瓶体轴线转动，以使第一止挡部能够隔断或开启第一通道，同时以使第二止挡部能够开启或隔断第二通道。

诸如上述专利的现有技术中，在反冲洗时，未经过滤的液体会进入到滤筒的内部对滤筒的内部造成污染，并且还有一部分未经过滤的液体会直接流至出水端口，造成滤液的污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种碱液过滤器，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碱液过滤器，包括外筒、位于外筒内的滤筒，以及设置在外筒上的进液管、出液管与排污组件，还包括转筒、操作部以及防污板，转筒转动连接在外筒内，转筒的一端与滤筒的口部固定连通，转筒的另一端上开设有连通转筒内部净液口与反冲口，还设置有连通外筒内部的缺口，反冲口内设置有滤网；操作部用于驱使转筒相对外筒转动以使转筒在第一工位与第二工位之间切换；在第一工位时进液管的出口与缺口连通且出液管的入口与净液口连通；在第二工位时进液管的入口与反冲口连通且出液管的入口被转筒的端面封堵；防污板固定连接在出液管上，转筒在第一工位时防污板封堵反冲口，转筒在转离第一工位至第二工位的过程中防污板封堵净液口。

进一步的，所述操作部包括中心杆与旋钮，中心杆与外筒动密封连接，中心杆的内端与转筒固定连接，外端上沿长度方向滑动连接有旋钮，旋钮上固定连接有定位杆，定位杆能够分别与外筒端面上设置的两个定位孔插接配合。

进一步的，所述防污板呈腰形，转筒在转离第一工位至第二工位的过程中，防污板与净液口之间动密封连接。

进一步的，所述排污组件包括连通外筒且共轴的排污管以及沿排污管轴向滑动连接的阀塞；在转筒由第一工位转动切换至第二工位的过程中，阀塞由封闭排污管的封闭工位滑动切换至开启排污管的排污工位。

进一步的，还包括弧形的反冲增压板，反冲增压板活动布置在滤筒内，在转筒由第一工位转动切换至第二工位的过程中，反冲增压板活动至贴近滤筒的内壁；且在排污管排污过程中，反冲增压板沿滤筒的圆周方向旋转。

进一步的，还包括连锁机构，连锁机构包括：轴杆，其分别与滤筒的封闭端、外筒滑动且转动连接，阀塞同轴固定连接在轴杆上，所述反冲增压板通过沿滤筒径向布置的伸缩杆连接到轴杆上；连杆，其一端与反冲增压板转动连接，另一端与转动连接在滤筒封闭端上的套环转动连接，套环滑动套设在轴杆上；弹性件，其恢复形变的过程驱使反冲增压板活动远离滤筒的内壁；楔形块，其沿滤筒的径向滑动连接在滤筒的封闭端上，转筒转动时通过滤筒带动楔形块转动，转动的楔形块与固定连接在轴杆上的斜导轨滑动配合，使得楔形块接近滤筒的轴心并与固定连接在轴杆上的锥面体滑动抵接配合，以使轴杆沿轴向滑动以带动反冲增压板活动贴近滤筒的内壁。

进一步的，所述轴杆上同轴固定连接有螺旋桨叶，螺旋桨叶位于排污管内。

进一步的，所述弹性件为扭簧，扭簧活动套设在连杆与套环之间的转轴上，扭簧的一端与连杆固定连接，另一端与套环固定连接。

进一步的，所述滤筒的封闭端内固定嵌设有同轴的端盘，轴杆与端盘动密封连接，楔形块与固定连接在端盘上的导向块滑动连接，楔形块上固定连接有滑柱，斜导轨为斜滑槽，所述斜滑槽由远离轴杆轴心的位置向靠近轴杆轴心的位置弯曲，滑柱活动穿设在斜滑槽内且能够沿斜滑槽滑动。

进一步的，所述滤筒上设置有加强筋。

相比于现有技术，本发明提供的一种碱液过滤器，通过旋转转筒在由过滤状态切换至反冲洗状态的过程中，防污板全程能够封堵净液口，从而保证外筒内的含杂液体全程都不会从净液口进入到转筒中，进而在过滤状态与反冲洗状态切换的过程中保障转筒内部与滤筒内部的洁净；在反冲洗状态时，含杂液体从进液管经过反冲口时被滤网过滤，干净的滤液再进入到转筒内部与滤筒内部，从而在反冲洗状态期间保障转筒内部与滤筒内部的洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的过滤时的结构示意图Ⅰ；

图2为本发明实施例提供的过滤时的结构示意图Ⅱ；

图3为本发明实施例提供的过滤时的结构示意图Ⅲ；

图4为沿图3中B-B线的平面剖视图；

图5为沿图3中B-B线的等轴测剖视图；

图6为沿图2中A-A线的平面剖视图；

图7为本发明实施例提供的过滤时外筒内部的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的防污板与出液管的连接结构示意图；

图9为本发明实施例提供的过滤时反冲增压板与连锁机构的连接结构示意图；

图10为本发明实施例提供的排污时的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的排污时反冲口与进液管对接的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的排污时的平面剖视图；

图13为本发明实施例提供的排污时的等轴测剖视图；

图14为本发明实施例提供的排污时外筒内部的结构示意图；

图15为本发明实施例提供的排污时反冲增压板与连锁机构的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、外筒；2、滤筒；21、端盘；3、进液管；4、出液管；5、排污组件；51、排污管；52、阀塞；6、转筒；61、净液口；62、反冲口；63、缺口；7、滤网；8、防污板；9、操作部；91、中心杆；92、旋钮；93、定位杆；94、定位孔；10、反冲增压板；11、连锁机构；111、轴杆；112、伸缩杆；113、连杆；114、套环；115、弹性件；116、导向块；117、楔形块；118、滑柱；119、斜导轨；1110、锥面体；12、螺旋桨叶。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明做进一步的详细介绍。

请参阅图1-15，本发明实施例提供的一种碱液过滤器，包括外筒1，外筒1内转动连接有转筒6，转筒6的一端与滤筒2的口部固定连通位，滤筒2上设置有加强筋用来加强滤筒2的强度，外筒1与滤筒2均位于外筒1内部，外筒1、转筒6与滤筒2同轴布置，外筒1上设置有进液管3与出液管4，转筒6的另一端上开设有连通转筒6内部的净液口61与反冲口62，还设置有连通外筒1内部的缺口63，反冲口62内设置有滤网7；外筒1上还设置有排污组件5，排污组件5开启时能够将外筒1内的液体及滤渣排出，排污组件5包括排污管51与阀塞52，排污管51与外筒1固定连通，且排污管51与外筒1共轴，阀塞52沿排污管51轴向滑动设置，因此阀塞52具有一封闭排污管51的封闭工位，以及一开启排污管51的排污工位。

操作部9用于驱使转筒6相对外筒1转动以使转筒6在第一工位与第二工位之间切换，操作部9采用手动结构或电动结构均可，要求能够驱动转筒6转动，并且具备将转筒6锁止在第一工位与第二工位中的任一工位的功能；其中一个技术方案，操作部9包括中心杆91与旋钮92，中心杆91与外筒1动密封连接，中心杆91的内端与转筒6固定连接，外端上沿长度方向滑动连接有旋钮92，旋钮92上固定连接有定位杆93，定位杆93能够分别与外筒1端面上设置的两个定位孔94插接配合，在需要转动转筒6时，只需向上提拉旋钮92，使定位杆93从此时对应的定位孔94内拔出，然后转动旋钮92，通过中心杆91带动转筒6转动，转筒6转动到位后，再向下按压旋钮92，使定位杆93插入到此时对应的定位孔94内。另一个技术方案，操作部9包括固定安装在外筒1上的伺服电机，伺服电机带有自锁功能，伺服电机的转轴活动穿过外筒1端面后与转轴同轴固定连接，通过伺服电机的正反转功能实现转筒6的工位切换。

当转筒6在第一工位时，进液管3的出口与缺口63连通，并且出液管4的入口与净液口61连通，液体过滤流动方向依次为：进液管3、缺口63、外筒1内（滤筒2与转筒6外）、滤筒2内、转筒6内、净液口61以及出液管4，如图4；当转筒6在第二工位时，进液管3的入口与反冲口62连通且出液管4的入口被转筒6的端面封堵，液体过滤流动方向依次为：进液管3、滤网7、反冲口62、转筒6内、滤筒2内、外筒1内（滤筒2与转筒6外）以及排污管51，如图12。在转筒6由第一工位转动切换至第二工位的过程中，阀塞52由封闭工位滑动切换至排污工位。出液管4上固定连接有防污板8，防污板8与转筒6的端面紧密贴合，转筒6在第一工位时防污板8封堵反冲口62，转筒6在转离第一工位至第二工位的过程中防污板8封堵净液口61，具体的，防污板8呈腰形，转筒6在转离第一工位至第二工位的过程中，防污板8与净液口61之间动密封连接。

在上述技术方案中，通过旋转转筒6在由过滤状态（如图1-7、图9）切换至反冲洗状态（如图10-15）的过程中，防污板8全程能够封堵净液口61，从而保证外筒1内的含杂液体全程都不会从净液口61进入到转筒6中，进而在过滤状态与反冲洗状态切换的过程中保障转筒6内部与滤筒2内部的洁净；在反冲洗状态时，含杂液体从进液管3经过反冲口62时被滤网7过滤，干净的滤液再进入到转筒6内部与滤筒2内部，从而在反冲洗状态期间保障转筒6内部与滤筒2内部的洁净。

本发明进一步优选的技术方案中，滤筒2内部还活动布置有反冲增压板10，反冲增压板10呈与滤筒2的内径相适配的弧形，反冲增压板10与滤筒2之间通过连锁机构11安装传动，在转筒6由第一工位转动切换至第二工位的过程中，反冲增压板10活动至贴近滤筒2的内壁，反之亦然；而且，在排污管51排污的过程中，反冲增压板10沿滤筒2的圆周方向旋转，具体是通过连锁机构11和螺旋桨叶12并利用液体流经排污管51的冲击力实现的。过滤时，反冲增压远离滤筒2内壁，整个滤筒2都能够供液体流过，保持最大的过滤面积；反冲洗时，反冲增压板10活贴近滤筒2的内壁，相当于封闭遮挡了滤筒2的一部分滤孔，使该部分滤孔无法流通液体，从而缩小滤筒2上液体流通的面积，进而增大液体流通过滤筒2违背遮挡部分时的压力，提高反冲效果；反冲增压板10沿滤筒2的圆周方向旋转能够轮流遮挡滤筒2的部分滤孔，使滤筒2上的各滤孔能够被均匀地反冲洗。

连锁机构11包括轴杆111、连杆113、弹性件115以及楔形块117，滤筒2的封闭端内固定嵌设有同轴的端盘21，轴杆111与端盘21之间滑动且转动连接，具体为端盘21中心处开设有第一通孔，第一通孔的内壁上嵌设有密封圈，轴杆111与第一通孔相适配能够穿过第一通孔，轴杆111还与外筒1滑动且转动连接，具体为外筒1内固定连接有隔离套，隔离套上设置有第二通孔，第二通孔的内壁上嵌设有密封圈，轴杆111与第二通孔相适配能够穿过第二通孔。轴杆111与阀塞52之间同轴固定连接，阀塞52相对排污管51的轴向运动是通过轴杆111的运动实现的，反冲增压板10通过沿滤筒2径向布置的伸缩杆112连接到轴杆111上，连杆113的一端与反冲增压板10转动连接，另一端与转动连接在滤筒2封闭端上的套环114转动连接，套环114滑动套设在轴杆111上。

弹性件115的具体配置方式有多种，要求确保弹性件115恢复形变的过程驱使反冲增压板10活动远离滤筒2的内壁，如弹性件115为扭簧，扭簧活动套设在连杆113与套环114之间的转轴上，扭簧的一端与连杆113固定连接，另一端与套环114固定连接；再如为套设在伸缩杆112上的拉簧，拉簧的两端连接伸缩杆112的两端，拉簧的弹力使伸缩杆112保持收缩的趋势。弹性件115还有另外一个作用就是其弹力能够使轴杆111相对套环114具有往靠近转筒6的方向移动的作用力，从而使得轴杆111上固接的锥形的阀塞52堵紧在排污管51的口部，让阀塞52保持在封闭排污管51的封闭工位，实现阀塞52对排污管51的自动封闭。

楔形块117沿滤筒2的径向滑动连接在导向块116上，导向块116固定连接在端盘21上，即楔形块117导向块116之间具有滑动结构，如滑块与滑槽的配合，楔形块117上固定连接有滑柱118，转筒6转动时通过滤筒2带动楔形块117转动，转动的楔形块117与固定连接在轴杆111上的斜导轨119滑动配合，斜导轨119可为斜滑槽，斜滑槽由远离轴杆111轴心的位置向靠近轴杆111轴心的位置弯曲，滑柱118活动穿设在斜滑槽内且能够沿斜滑槽滑动。使得楔形块117接近滤筒2的轴心并与固定连接在轴杆111上的锥面体1110滑动抵接配合，以使轴杆111沿轴向滑动以带动反冲增压板10活动贴近滤筒2的内壁。轴杆111上同轴固定连接有螺旋桨叶12，螺旋桨叶12位于排污管51内。

在上述技术方案中，转筒6位于第一工位时，即过滤状态，反冲增压板10在弹性件115的弹力作用下远离滤筒2的内壁，此时外筒1中的液体能够从滤筒2各处流入滤筒2内，整个滤筒2都能够发挥过滤作用，连锁机构11的伸缩杆112处于收缩状态，轴杆111上固接的阀塞52处于封闭排污管51的封闭工位，滑柱118处于斜滑槽远离轴杆111的一端，阀塞52处于封闭工位封闭排污管51，如图4-5、图9；转筒6由第一工位转动至第二工位的过程中，转筒6转动带动滤网7与楔形块117一起转动，楔形块117上的滑柱118与斜滑槽滑动配合，使得楔形块117在绕轴杆111转动的过程中逐渐靠近轴杆111，即楔形块117还与导向块116之间发生了滑动，楔形块117的斜面挤压固接在轴杆111上的锥面体1110，使锥面体1110向远离滤筒2的方向移动，锥面体1110带动轴杆111一起移动，从而一方面轴杆111带动阀塞52脱离封闭工位至排污工位，另一方面轴杆111克服弹性件115的弹力拉动伸缩杆112，伸缩杆112带动反冲增压板10一起移动，连杆113与轴杆111之间的夹角增大且伸缩杆112伸长，使得反冲增压板10移动贴近滤筒2的内壁，遮挡滤筒2的一部分滤孔，增加反冲洗时流过滤筒2的液体压力，使滤筒2被反冲洗得更加充分，如图12-13、图15；反冲洗结束后，通过操作部9使转筒6由第二工位转回第一工位，带动楔形块117与滑柱118反转复位，滑柱118也就运动至斜滑槽远离中心杆91的一端，楔形块117的斜面失去了对锥面体1110的挤压作用，弹性件115的弹力得以释放，使得轴杆111往靠近转筒6的方向移动，从而带动阀塞52封闭排污管51，带动反冲增压板10远离滤筒2内壁，整个滤筒2再次能够全部流通液体。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种碱液过滤器，包括外筒（1）、位于外筒（1）内的滤筒（2），以及设置在外筒（1）上的进液管（3）、出液管（4）与排污组件（5），其特征在于，还包括：

转筒（6），其转动连接在外筒（1）内，转筒（6）的一端与滤筒（2）的口部固定连通，转筒（6）的另一端上开设有连通转筒（6）内部的净液口（61）与反冲口（62），反冲口（62）内设置有滤网（7），转筒（6）上还设置有连通外筒（1）内部的缺口（63）；

操作部（9），其用于驱使转筒（6）相对外筒（1）转动以使转筒（6）在第一工位与第二工位之间切换；在第一工位时进液管（3）与缺口（63）连通且出液管（4）与净液口（61）连通；在第二工位时进液管（3）与反冲口（62）连通且出液管（4）被转筒（6）的端面封堵；

防污板（8），其固定连接在出液管（4）上，转筒（6）在第一工位时防污板（8）封堵反冲口（62），转筒（6）在转离第一工位至第二工位的过程中防污板（8）封堵净液口（61）。

2.根据权利要求1所述的一种碱液过滤器，其特征在于，所述操作部（9）包括中心杆（91）与旋钮（92），中心杆（91）与外筒（1）动密封连接，中心杆（91）的内端与转筒（6）固定连接，外端上沿长度方向滑动连接有旋钮（92），旋钮（92）上固定连接有定位杆（93），定位杆（93）能够分别与外筒（1）端面上设置的两个定位孔（94）插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种碱液过滤器，其特征在于，所述防污板（8）呈腰形，转筒（6）在转离第一工位至第二工位的过程中，防污板（8）与净液口（61）之间动密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种碱液过滤器，其特征在于，所述排污组件（5）包括连通外筒（1）且共轴的排污管（51）以及沿排污管（51）轴向滑动连接的阀塞（52）；在转筒（6）由第一工位转动切换至第二工位的过程中，阀塞（52）由封闭排污管（51）的封闭工位滑动切换至开启排污管（51）的排污工位。

5.根据权利要求4所述的一种碱液过滤器，其特征在于，还包括弧形的反冲增压板（10），反冲增压板（10）活动布置在滤筒（2）内，在转筒（6）由第一工位转动切换至第二工位的过程中，反冲增压板（10）活动至贴近滤筒（2）的内壁；且在排污管（51）排污过程中，反冲增压板（10）沿滤筒（2）的圆周方向旋转。

6.根据权利要求5所述的一种碱液过滤器，其特征在于，还包括连锁机构（11），连锁机构（11）包括：

轴杆（111），其分别与滤筒（2）的封闭端、外筒（1）滑动且转动连接，阀塞（52）同轴固定连接在轴杆（111）上，所述反冲增压板（10）通过沿滤筒（2）径向布置的伸缩杆（112）连接到轴杆（111）上；

连杆（113），其一端与反冲增压板（10）转动连接，另一端与转动连接在滤筒（2）封闭端上的套环（114）转动连接，套环（114）滑动套设在轴杆（111）上；

弹性件（115），其恢复形变的过程驱使反冲增压板（10）活动远离滤筒（2）的内壁；

楔形块（117），其沿滤筒（2）的径向滑动连接在滤筒（2）的封闭端上，转筒（6）转动时通过滤筒（2）带动楔形块（117）转动，转动的楔形块（117）与固定连接在轴杆（111）上的斜导轨（119）滑动配合，使得楔形块（117）接近滤筒（2）的轴心并与固定连接在轴杆（111）上的锥面体（1110）滑动抵接配合，以使轴杆（111）沿轴向滑动以带动反冲增压板（10）活动贴近滤筒（2）的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种碱液过滤器，其特征在于，所述轴杆（111）上同轴固定连接有螺旋桨叶（12），螺旋桨叶（12）位于排污管（51）内。

8.根据权利要求6所述的一种碱液过滤器，其特征在于，所述弹性件（115）为扭簧，扭簧活动套设在连杆（113）与套环（114）之间的转轴上，扭簧的一端与连杆（113）固定连接，另一端与套环（114）固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种碱液过滤器，其特征在于，所述滤筒（2）的封闭端内固定嵌设有同轴的端盘（21），轴杆（111）与端盘（21）动密封连接，楔形块（117）与固定连接在端盘（21）上的导向块（116）滑动连接，楔形块（117）上固定连接有滑柱（118），斜导轨（119）为斜滑槽，所述斜滑槽由远离轴杆（111）轴心的位置向靠近轴杆（111）轴心的位置弯曲，滑柱（118）活动穿设在斜滑槽内且能够沿斜滑槽滑动。

10.根据权利要求1所述的一种碱液过滤器，其特征在于，所述滤筒（2）上设置有加强筋。