CN1190537A - 一种含人粪便为原料的无臭高效饲料 - Google Patents
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Abstract
一种以鲜人粪便为主要原料经除具、灭菌、脱水、发酵等工艺加工成的高营养含量的人粪便基饲料,以其10~100%配制加工成的一种无臭味、灭病菌毒害,具有营养含量高、饲喂适口性好、易于吸收消化的特点,加工方法简单、成本低,便于运输,优于现有的配合饲料;缓减了“人畜争粮”的矛盾;不仅“变废为宝”而且减少了人粪便对环境污染。
Description
本发明涉及动物饲料,具体为以人粪便为原料加工制成的高营养含量的饲料。
为满足人类对家畜、禽、禽蛋及鱼类食品日益增长的需要,开发了多种人工配合饲料,但所用原料以粮食为主,存在着严重的“人畜争粮”矛盾。为此又开发了资源丰富的秸杆饲料;如糖化秸杆,氨化秸杆等以期达到降低粮食的使用。但这类饲料由于粗蛋白、粗脂肪含量低和碳水化合物少,而纤维素、木质素等难以消化吸收的物质含量高,饲喂适口性差、采食量少,吸收转化率低、饲喂效果不理想,难以推广应用。人类食入的食品,大部为高蛋白、高脂肪,多种维生素、微量元素等高含量的营养物质;但实际被人体吸收的营养物质较少,绝大部分营养成分均排出在粪便中,因此人的粪便,是一种可利用的巨大资源,如利用其作为肥料是一种优良的有机肥,只因其运输等因素使其成本高于化肥而未能得以充分利用。据对人的干粪便测定:其中*粗蛋白27~42%、**粗脂肪8~14%、无氮浸出物28~36%、***粗纤维5~9%,而且含有氨基酸、多种维生素、微量元素等,其营养成分极其丰富;但人粪便中含有病原、病毒和有害微生物,具有臭味等缺点,不能直接用于饲料,只有采取特殊的技术措施,克服上述缺点,才可能利用其作为饲料。
本发明的目的,利用人的粪便为原料,采用可行的除臭、灭菌的方法和加工工艺,将人粪便加工成无臭、无病菌、无毒的,且饲喂适口、易被吸收消化的高营养含量的饲料。
为使人粪便中的有效营养成分不被破坏损失,本发明选用鲜的人粪便为主要原料,经除臭、灭菌及脱水、发酵等加工工艺制成无臭、无病毒菌的高营养含量基饲料。由于人粪便原料不同,其中所含营养成分有差别;以及饲喂对象的不同如猪、牛、羊、鸡(雏鸡、肉鸡、蛋鸡)、鱼虾类等,对饲料的营养成份要求也不一样,为此,经除臭、灭菌处理,脱水、发酵等工艺加工成的人粪便基础饲料,需对其主要营养成份进行分析,根据饲喂需要,可以直接以其作为饲料用于饲喂;也可以配入适量的其它所需成份,制成饲料饲喂。因此,本发明的高效饲料是含有10~100%的人粪便基饲料。可以是纯人粪便基饲料,也可以是人粪便基饲料与粮食或粮食下脚料、食用油下脚料、肉类、鱼类和骨、可饲喂的草、树叶、秸杆、氨化秸杆、糖化秸杆、食品下脚料、饮料下脚料、畜、禽粪配合加工的饲料。由于经硫酸亚铁、硫化镁、活性炭和高温高压进行除臭灭菌处理使其无臭、无病菌毒害,再经脱水、发酵等工艺,使人粪便成为适当含水量和饲喂适口,易于吸收消化的高效饲料。其具体制作步骤如下:
(1)在鲜人粪便中加入按重量0.05~0.1%的亚硫酸铁、0.03~0.05%的硫酸镁和5~10%的活性炭,搅拌下,在温度110℃~120℃,压力1-2kg/cm2处理5~10分钟,然后,进行减压脱水,至脱水后物料体积为原物料体积的45~50%,并冷却至室温(18℃~20℃);
(2)加入投入原料总重量5~10%的啤酒糟或酒糟、15~20%的干草粉,在搅拌机中搅拌混均匀;
(3)在发酵池中发酵2-3天后,经70℃~80℃烘干,控制含水量小于12%;
(4)测定主要营养成分:粗蛋白、粗脂肪;
(5)根据需要进行配料经烘干、粉碎、造粒制成。
所述鲜的人粪便,通常指排出24小时内的粪便,但南北方地区及不同季节气温的差别,可根实际情况控制,如北方地区或冬季可超24小时,南方或夏季可适当缩短时间,以无酸味为准;所述硫酸亚铁、硫酸镁为化工商店购得的食品级试剂;所述碑酒糟为碑酒生产厂下脚料,酒糟指生产白酒或葡萄酒工厂的下脚料,所述干草粉指可用于饲喂并粉碎成40~60目的干草、干树叶粉等。
本发明的以人粪便为主要原料加工成的饲料无异味、有酒香味具有营养含量高、饲喂适口性好、易于吸收消化的特点,优于现有的配合饲料(表1);由于用资源丰富、廉价的人粪便为主要原料,加工方便简单,不仅缓解了“人畜争粮”的矛盾,而且成本低,便于运输。同时减少了人粪便对环境的污染,尤其适用于介决大城市中人群较多的公共场所流动厕所的粪便处理,可“变废为宝”。由于其综合性能优于配合饲料,又可根据不同饲喂对象,以人粪便基饲料直接饲喂,也可以补充适量的其它成分配制成各类饲料产品,因此应用面广,可广泛用于猪、牛、羊、鸡、鸭等家畜禽类及鱼虾类的饲喂。
表1
粗蛋白 粗脂肪
普通配合饲料(鸡饲料) 28% 12%
(猪饲料) 18% 8%
本发明人粪便基饲料(猪) 40% 14%
实例1
取排出24小时内(15℃~20℃)无酸味鲜人粪便1吨置于1500立升,带搅拌的不锈钢反应釜中,将5kg活性炭用纱布袋装好固定在顶盖下,搅拌下,加入1kg硫酸亚铁(食品级、化工商店购入)、0.5kg的硫酸镁(化工商店购入)升温到115℃±5℃压力1.5kg/cm2,保持10分钟;再减压(小于400mmHg)脱水,控制反应釜中物料剩下约50%(体积)。
冷却至室温(20℃),将釜中经处理的无臭味、已灭菌的人粪便转移到卧式搅拌机(9WG100型)中,加入50kg碑酒糟(生产啤酒的下脚料,由碑酒厂购入),150kg可饲喂的干草粉(40~60目),搅拌均匀;移入发酵池在30℃±2发酵2.5天,出现酒香味。在75℃±5℃下烘干制得人粪基饲料。测定其中*粗蛋白40%、**粗脂肪14%制得人粪便基础饲料。
实例2
取人粪便基饲料(按实例1的方法步骤制取)700kg进口鱼粉300kg,并加入常规添加剂(微量元素、抗氧化剂、防霉剂)混合均匀,造粒加工成浓缩饲料。粗蛋白51%;粗脂肪15%。
实例3
方法步骤同实例2
人粪便基饲料900kg、鱼粉100kg加工成鱼虾类饲料。粗蛋白42%;粗脂肪14%。
实例4
方法步骤同实例2
人粪便基饲800kg、玉米100kg、麦麸100kg加工成鸡饲料。粗蛋白34%;粗脂肪12%。
实例5
方法步骤同实例2
人粪便基饲料700kg、玉米100kg、麦麸100kg、草粉100kg加工成猪饲料。粗蛋白30%;粗脂肪11%。
实例6
方法步骤同实例2
人粪便基饲料200kg、氨化秸杆750kg、豆饼50kg加工成牛、羊饲料。粗蛋白21%;粗脂肪7%。
*粗蛋白 按凯氏定氮法测定
**粗脂肪 按索氏抽提法测定
***粗纤维 按水解法测定
Claims (11)
1、一种饲料,其特征在于含有10~100%的人粪便基饲料的高效饲料,所述人粪便基饲料是指以人粪便为主要原料,经除臭、灭菌及脱水、发酵加工工艺制成。
2、如权利要求1所述的饲料,其特征在于所述高效饲料中含有粮食的下脚料。
3、如权利要求1所述的饲料,其特征在于所述高效饲料中含有食用油料的下脚料。
4、如权利要求1所述的饲料,其特征在于所述高效饲料虽含有肉类、鱼类和骨的任一种。
5、如权利要求1所述的饲料,其特征在于所述高效饲料中含有可喂饲的干草粉、树叶粉中任一种或任两种。
6、如权利要求1所述的饲料,其特征在于所述高效饲料中含有秸杆饲料。
7、如权利要求5所述的饲料,其特征在于所述秸杆饲料是氨化饲料或糖化饲料中任一种。
8、如权利要求1所述的饲料,其特征在于所述高效饲料中含有食品的下脚料。
9、如权利要求1所述的饲料,其特征在于所述高效饲料中含有饮料的下脚料。
10、如权利要求1所述的饲料,其特征在于所述高效饲料中含有畜禽粪便。
11、如权利要求1所述的饲料,其特征在于所述人粪便基饲料的加工工艺的具体步骤如下:
(1)在人粪便中加入0.05~0.1%的硫酸亚铁、0.03~0.05%的硫酸镁及5~10%的活性炭,在110℃~120℃,1~2kg/cm2处理5~10分钟,减压脱水至原体积的45~50%,并冷却至室温;
(2)加入5~10%的啤酒糟或酒糟、15~20%的干草粉,搅匀;
(3)在28℃~35℃发酵2~3天,在70°~80°烘干至含水量小于12%。
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1998
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