CN119036224A - 一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，涉及蜗杆打磨技术领域，所述底板的底部固定连接有支腿，所述底板的内侧固定连接有过滤部件，所述底板的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的两侧均固定连接有通风部件，所述收集箱内腔的底部固定连接有吸尘机，连接部件用于对打磨工件的限位工作，所述连接部件的侧面固定连接有电机，所述连接部件的内侧转动连接有打磨辊，本发明通过设置过滤部件，在对蜗杆进行打磨工作时，通过打开吸尘机，通过吸尘机工作时产生的吸力，从而使得连接轴带动顶出机构脱离过滤板，从而使得对蜗杆进行打磨时产生的废屑能够通过过滤板进入到收集箱中进行收集工作。

Description

一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备

技术领域

本发明涉及蜗杆打磨技术领域，具体涉及一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备。

背景技术

蜗杆减速器 在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，减速器主要由传动零件（齿轮或蜗杆）、轴、轴承、箱体及其附件所组成，蜗轮蜗杆减速器的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。

在对蜗轮蜗杆减速器生产时需要对蜗杆侧面残留的毛刺进行打磨工作，但打磨产生的碎屑乱飞堆积对工作环境造成污染，容易被人体吸入造成伤害，而且产生的碎屑无法回收造成浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，包括：

底板，所述底板的底部固定连接有支腿，所述底板的内侧固定连接有过滤部件，所述底板的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的两侧均固定连接有通风部件，所述收集箱内腔的底部固定连接有吸尘机；

连接部件，该连接部件用于对打磨工件的限位工作，所述连接部件的侧面固定连接有电机，所述连接部件的内侧转动连接有打磨辊，所述电机的输出端与打磨辊的一端固定连接，所述连接部件的内侧安装有蜗杆；

所述连接部件包括挡板，所述挡板的底部与底板的顶部固定连接，所述挡板的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧面固定连接有把手，所述固定块的两侧与安装槽的内壁滑动连接，所述滑杆的侧面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与安装槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的底部与固定块固定连接，所述固定块远离把手的一侧固定连接有上圆弧块，所述挡板的侧面固定连接有下圆弧块，所述挡板靠近打磨辊的一侧固定连接有接触机构；在对蜗杆进行打磨前，通过拽拉把手，从而使得把手带动固定块在安装槽中向上进行移动，从而将蜗杆放置于下圆弧块上，同时蜗杆的两端与挡板的内壁相抵，通过放开把手，固定块通过第一弹簧的拉伸作用，从而使得固定块带上圆弧块与蜗杆的侧面相抵，从而对蜗杆进行限位，从而打开电机，通过电机输出端带动打磨辊，从而使得打磨辊对蜗杆的侧面进行打磨工作，同时打磨辊进行打磨工作时与接触机构进行接触，从而将打磨辊对蜗杆进行打磨工作时表面残留的废屑进行刮落。

优选的，所述接触机构包括接触外壳，所述接触外壳的两侧与挡板固定连接，所述接触外壳的侧面开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内壁固定连接有连杆，所述连杆远离圆弧槽的一端滑动连接有接触块，所述连杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与接触块固定连接，所述第二弹簧的另一端与圆弧槽的内壁固定连接；在打磨辊对蜗杆进行打磨工作时，打磨辊上会残留沾附有打磨时产生的废屑，在打磨辊对蜗杆持续进行打磨时，打磨辊上残留的杂质会对蜗杆的侧面造成挤压划伤，从而在蜗杆的侧面造成损伤，在打磨辊对蜗杆进行旋转打磨时，通过在圆弧槽的内壁设置有接触块，从而使得接触块对打磨辊的侧面进行剐蹭清理，从而避免打磨辊进行打磨工作时，打磨辊侧面上残留大量的打磨杂质，在接触块与打磨辊进行接触剐蹭时通过第二弹簧的拉伸作用，从而使得接触块在连杆上进行滑动，从而避免接触块对打磨辊进行挤压剐蹭时会对打磨辊的侧面造成挤压损伤，同时通过在接触外壳的内侧开设有圆弧槽，从而使得接触块对打磨辊进行清理工作时，刮落的杂质能够掉落在圆弧槽的内腔中，从而避免废屑造成散落的现象。

优选的，所述过滤部件包括过滤板，所述过滤板的侧面与底板的内侧固定连接，所述过滤板的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的底部滑动连接有连接架，所述连接轴上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与过滤板的底部固定连接，所述第三弹簧的底部与连接架的侧面固定连接，所述连接架上固定连接有顶出机构；在对打磨时产生的废屑进行收集时，废屑通过吸尘机产生的吸力通过过滤板进入到收集箱中，杂质可能会堵塞到过滤板的网孔处，从而干扰到废屑的正常的收集工作，当对蜗杆打磨工作结束后，通过关闭吸气机，吸气停止工作，通过第三弹簧的复位拉伸作用，从而使得连接轴带动连接架向滤网板进行移动，从而带动顶出机构将堵塞在滤网板网孔处的杂质进行顶出。

优选的，所述顶出机构包括顶出杆，所述顶出杆的底部与连接架的侧面固定连接，所述顶出杆的侧面开设有槽口，所述槽口的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的侧面连接有滑块，所述滑块的侧面与顶出杆的内侧滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有刮板，所述固定轴上套设有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部与滑块固定连接，所述第四弹簧的底部与槽口的内壁固定连接，所述刮板的顶部固定连接有顶针， 所述刮板的侧面均匀开设有通孔，当连接架通过第三弹簧的拉伸作用，从而使得连接架带动顶出杆向上进行移动，从而使得顶出杆带动顶针将卡在滤网板中的杂质进行顶出，同时在顶出杆向上进行移动时，从而使得顶出杆带动刮板对滤网板网孔的内壁进行清理剐蹭，从而避免杂质沾附在滤网板网孔处，通过在刮板上均匀开设有通孔，从而使得顶针顶出卡在网孔处的碎屑能够通过通孔进行掉落，在顶针与网孔处的杂质进行挤压接触时，当杂质与网孔卡得较紧时，顶针与杂质进行接触时，顶针受到挤压力，从而使得顶针带动滑块在固定轴上进行滑动，同时通过第四弹簧的拉伸作用，从而避免顶针与卡在网孔处较紧的杂质造成挤压损伤。

优选的，所述通风部件包括圆筒，所述圆筒的侧面与收集箱的内侧固定连接，所述圆筒的内壁固定连接有吸气机，所述吸气机的底部固定连接有活性炭板，所述吸气机的顶部固定连接有滤网板，所述滤网板的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆远离滤网板的一端固定连接有连接板，所述连接板的侧面与圆筒的内壁固定连接，所述滤网板的顶部固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧远离滤网板的一端固定连接有清理机构；在进行打磨工作时，通过打开吸气机，通过将加工时产生的废气吸入到圆筒中，废气持续通过圆筒从而通过活性炭板的过滤后进行排出，同时通过将吸气机产生的吸力带动清理机构在导向杆上滑动，从而使得清理机构能够对圆筒的内壁进行清理工作。

优选的，所述清理机构包括清理板，所述清理板侧面的轴心处开设有圆孔，所述清理板的侧面开设有让位槽，所述清理板的上下两侧均固定连接有剐蹭板，所述剐蹭板远离清理板的一侧与圆筒的内侧相接触，所述剐蹭板的侧面开设有圆槽，所述清理板的顶部滑动连接有撞击杆，所述撞击杆的顶部固定连接有撞击块，所述撞击杆上套设有第六弹簧，所述第六弹簧的顶部与撞击块固定连接，所述第六弹簧的底部与清理板固定连接，通过吸气机产生的吸力使得清理板在导向杆上进行滑动，从而使得清理板带动剐蹭板对圆筒的内壁进行清理剐蹭工作，从而避免废气经过圆筒进行排出时，圆筒的内壁残留大量的污渍，同时通过在清洁板上开设有让位槽以及在剐蹭板上开设有圆槽，从而使得将圆筒内壁上刮落杂质能够通过让位槽与圆槽进行掉落，同时在吸气机停止工作时，清理板通过第五弹簧的拉伸复位作用带动清理板向连接板进行移动，从而使得撞击块与连接板进行接触撞击，通过撞击块的材质为橡胶材质，从而避免撞击块与连接板的撞击力较大，从而对清理板造成损伤，在撞击块与连接板进行撞击时，撞击块带动撞击杆在清理板的内侧中进行滑动，同时通过第六弹簧的拉伸作用能够对撞击块与连接板进行撞击时进行缓冲工作。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置过滤部件，在对蜗杆进行打磨工作时，通过打开吸尘机，通过吸尘机工作时产生的吸力，从而使得连接轴带动顶出机构脱离过滤板，从而使得对蜗杆进行打磨时产生的废屑能够通过过滤板进入到收集箱中进行收集工作。

2.本发明通过设置通风部件，在进行打磨工作时，通过打开吸气机，通过将加工时产生的废气吸入到圆筒中，废气持续通过圆筒从而通过活性炭板的过滤后进行排出，同时通过将吸气机产生的吸力带动清理机构在导向杆上滑动，从而使得清理机构能够对圆筒的内壁进行清理工作。

3.本发明通过设置连接部件，在对蜗杆进行打磨前，通过拽拉把手，从而使得把手带动固定块在安装槽中向上进行移动，从而将蜗杆放置于下圆弧块上，同时蜗杆的两端与挡板的内壁相抵，通过放开把手，固定块通过第一弹簧的拉伸作用，从而使得固定块带上圆弧块与蜗杆的侧面相抵，从而对蜗杆进行限位，从而打开电机，通过电机输出端带动打磨辊，从而使得打磨辊对蜗杆的侧面进行打磨工作，同时打磨辊进行打磨工作时与接触机构进行接触，从而将打磨辊对蜗杆进行打磨工作时表面残留的废屑进行刮落。

4.本发明通过设置接触机构，在打磨辊对蜗杆进行打磨工作时，打磨辊上会残留沾附有打磨时产生的废屑，在打磨辊对蜗杆持续进行打磨时，打磨辊上残留的杂质会对蜗杆的侧面造成挤压划伤，从而在蜗杆的侧面造成损伤，在打磨辊对蜗杆进行旋转打磨时，通过在圆弧槽的内壁设置有接触块，从而使得接触块对打磨辊的侧面进行剐蹭清理，从而避免打磨辊进行打磨工作时，打磨辊侧面上残留大量的打磨杂质，在接触块与打磨辊进行接触剐蹭时通过第二弹簧的拉伸作用，从而使得接触块在连杆上进行滑动，从而避免接触块对打磨辊进行挤压剐蹭时会对打磨辊的侧面造成挤压损伤，同时通过在接触外壳的内侧开设有圆弧槽，从而使得接触块对打磨辊进行清理工作时，刮落的杂质能够掉落在圆弧槽的内腔中，从而避免废屑造成散落的现象。

附图说明

图1是本发明蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备的结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明连接部件的结构示意图；

图4是本发明接触机构的结构示意图；

图5是本发明过滤部件的结构示意图；

图6是本发明图5中A处的结构示意图；

图7是本发明通风部件的结构示意图；

图8是本发明清理机构的结构示意图；

图中：1、底板；2、支腿；3、收集箱；4、连接部件；41、挡板；42、安装槽；43、固定块；44、把手；45、滑杆；46、第一弹簧；47、下圆弧块；48、上圆弧块；49、接触机构；491、接触外壳；492、圆弧槽；493、连杆；494、第二弹簧；495、接触块；5、过滤部件；51、过滤板；52、连接轴；53、第三弹簧；54、连接架；55、顶出机构；551、顶出杆；552、槽口；553、固定轴；554、滑块；555、第四弹簧；556、刮板；557、顶针；558、通孔；6、通风部件；61、圆筒；62、吸气机；63、活性炭板；64、滤网板；65、导向杆；66、连接板；67、第五弹簧；68、清理机构；681、清理板；682、圆孔；683、让位槽；684、剐蹭板；685、圆槽；686、撞击杆；687、撞击块；688、第六弹簧；7、蜗杆；8、打磨辊；9、吸尘机；10、电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一，使用图1-图4对本发明一实施方式的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备进行如下说明，

如图1-图4示，本发明的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，包括：

底板1，底板1的底部固定连接有支腿2，底板1的内侧固定连接有过滤部件5，底板1的底部固定连接有收集箱3，收集箱3的两侧均固定连接有通风部件6，收集箱3内腔的底部固定连接有吸尘机9；

连接部件4，该连接部件4用于对打磨工件的限位工作，连接部件4的侧面固定连接有电机10，连接部件4的内侧转动连接有打磨辊8，电机10的输出端与打磨辊8的一端固定连接，连接部件4的内侧安装有蜗杆7；

连接部件4包括挡板41，挡板41的底部与底板1的顶部固定连接，挡板41的侧面开设有安装槽42，安装槽42的内壁滑动连接有滑杆45，滑杆45的底部固定连接有固定块43，固定块43的侧面固定连接有把手44，固定块43的两侧与安装槽42的内壁滑动连接，滑杆45的侧面套设有第一弹簧46，第一弹簧46的顶部与安装槽42的内壁固定连接，第一弹簧46的底部与固定块43固定连接，固定块43远离把手44的一侧固定连接有上圆弧块48，挡板41的侧面固定连接有下圆弧块47，挡板41靠近打磨辊8的一侧固定连接有接触机构49；在对蜗杆7进行打磨前，通过拽拉把手44，从而使得把手44带动固定块43在安装槽42中向上进行移动，从而将蜗杆7放置于下圆弧块47上，同时蜗杆7的两端与挡板41的内壁相抵，通过放开把手44，固定块43通过第一弹簧46的拉伸作用，从而使得固定块43带上圆弧块48与蜗杆7的侧面相抵，从而对蜗杆7进行限位，从而打开电机10，通过电机10输出端带动打磨辊8，从而使得打磨辊8对蜗杆7的侧面进行打磨工作，同时打磨辊8进行打磨工作时与接触机构49进行接触，从而将打磨辊8对蜗杆7进行打磨工作时表面残留的废屑进行刮落。

接触机构49包括接触外壳491，接触外壳491的两侧与挡板41固定连接，接触外壳491的侧面开设有圆弧槽492，圆弧槽492的内壁固定连接有连杆493，连杆493远离圆弧槽492的一端滑动连接有接触块495，连杆493上套设有第二弹簧494，第二弹簧494的一端与接触块495固定连接，第二弹簧494的另一端与圆弧槽492的内壁固定连接；在打磨辊8对蜗杆7进行打磨工作时，打磨辊8上会残留沾附有打磨时产生的废屑，在打磨辊8对蜗杆7持续进行打磨时，打磨辊8上残留的杂质会对蜗杆7的侧面造成挤压划伤，从而在蜗杆7的侧面造成损伤，在打磨辊8对蜗杆7进行旋转打磨时，通过在圆弧槽492的内壁设置有接触块495，从而使得接触块495对打磨辊8的侧面进行剐蹭清理，从而避免打磨辊8进行打磨工作时，打磨辊8侧面上残留大量的打磨杂质，在接触块495与打磨辊8进行接触剐蹭时通过第二弹簧494的拉伸作用，从而使得接触块495在连杆493上进行滑动，从而避免接触块495对打磨辊8进行挤压剐蹭时会对打磨辊8的侧面造成挤压损伤，同时通过在接触外壳491的内侧开设有圆弧槽492，从而使得接触块495对打磨辊8进行清理工作时，刮落的杂质能够掉落在圆弧槽492的内腔中，从而避免废屑造成散落的现象。

实施例二，使用图5-图8对本发明一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备进行如下说明，

如图5-图8示，本发明的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，在实施例一的基础上；

过滤部件5包括过滤板51，过滤板51的侧面与底板1的内侧固定连接，过滤板51的底部固定连接有连接轴52，连接轴52的底部滑动连接有连接架54，连接轴52上套设有第三弹簧53，第三弹簧53的顶部与过滤板51的底部固定连接，第三弹簧53的底部与连接架54的侧面固定连接，连接架54上固定连接有顶出机构55；在对打磨时产生的废屑进行收集时，废屑通过吸尘机9产生的吸力通过过滤板51进入到收集箱3中，杂质可能会堵塞到过滤板51的网孔处，从而干扰到废屑的正常的收集工作，当对蜗杆7打磨工作结束后，通过关闭吸气机62，吸气停止工作，通过第三弹簧53的复位拉伸作用，从而使得连接轴52带动连接架54向滤网板64进行移动，从而带动顶出机构55将堵塞在滤网板64网孔处的杂质进行顶出。

顶出机构55包括顶出杆551，顶出杆551的底部与连接架54的侧面固定连接，顶出杆551的侧面开设有槽口552，槽口552的内壁固定连接有固定轴553，固定轴553的侧面连接有滑块554，滑块554的侧面与顶出杆551的内侧滑动连接，滑块554的顶部固定连接有刮板556，固定轴553上套设有第四弹簧555，第四弹簧555的顶部与滑块554固定连接，第四弹簧555的底部与槽口552的内壁固定连接，刮板556的顶部固定连接有顶针557， 刮板556的侧面均匀开设有通孔558，当连接架54通过第三弹簧53的拉伸作用，从而使得连接架54带动顶出杆551向上进行移动，从而使得顶出杆551带动顶针557将卡在滤网板64中的杂质进行顶出，同时在顶出杆551向上进行移动时，从而使得顶出杆551带动刮板556对滤网板64网孔的内壁进行清理剐蹭，从而避免杂质沾附在滤网板64网孔处，通过在刮板556上均匀开设有通孔558，从而使得顶针557顶出卡在网孔处的碎屑能够通过通孔558进行掉落，在顶针557与网孔处的杂质进行挤压接触时，当杂质与网孔卡得较紧时，顶针557与杂质进行接触时，顶针557受到挤压力，从而使得顶针557带动滑块554在固定轴553上进行滑动，同时通过第四弹簧555的拉伸作用，从而避免顶针557与卡在网孔处较紧的杂质造成挤压损伤。

通风部件6包括圆筒61，圆筒61的侧面与收集箱3的内侧固定连接，圆筒61的内壁固定连接有吸气机62，吸气机62的底部固定连接有活性炭板63，吸气机62的顶部固定连接有滤网板64，滤网板64的顶部固定连接有导向杆65，导向杆65远离滤网板64的一端固定连接有连接板66，连接板66的侧面与圆筒61的内壁固定连接，滤网板64的顶部固定连接有第五弹簧67，第五弹簧67远离滤网板64的一端固定连接有清理机构68；在进行打磨工作时，通过打开吸气机62，通过将加工时产生的废气吸入到圆筒61中，废气持续通过圆筒61从而通过活性炭板63的过滤后进行排出，同时通过将吸气机62产生的吸力带动清理机构68在导向杆65上滑动，从而使得清理机构68能够对圆筒61的内壁进行清理工作。

清理机构68包括清理板681，清理板681侧面的轴心处开设有圆孔682，清理板681的侧面开设有让位槽683，清理板681的上下两侧均固定连接有剐蹭板684，剐蹭板684远离清理板681的一侧与圆筒61的内侧相接触，剐蹭板684的侧面开设有圆槽685，清理板681的顶部滑动连接有撞击杆686，撞击杆686的顶部固定连接有撞击块687，撞击杆686上套设有第六弹簧688，第六弹簧688的顶部与撞击块687固定连接，第六弹簧688的底部与清理板681固定连接，通过吸气机62产生的吸力使得清理板681在导向杆65上进行滑动，从而使得清理板681带动剐蹭板684对圆筒61的内壁进行清理剐蹭工作，从而避免废气经过圆筒61进行排出时，圆筒61的内壁残留大量的污渍，同时通过在清洁板上开设有让位槽683以及在剐蹭板684上开设有圆槽685，从而使得将圆筒61内壁上刮落杂质能够通过让位槽683与圆槽685进行掉落，同时在吸气机62停止工作时，清理板681通过第五弹簧67的拉伸复位作用带动清理板681向连接板66进行移动，从而使得撞击块687与连接板66进行接触撞击，通过撞击块687的材质为橡胶材质，从而避免撞击块687与连接板66的撞击力较大，从而对清理板681造成损伤，在撞击块687与连接板66进行撞击时，撞击块687带动撞击杆686在清理板681的内侧中进行滑动，同时通过第六弹簧688的拉伸作用能够对撞击块687与连接板66进行撞击时进行缓冲工作。

具体工作流程如下：

工作时，通过将待打磨的蜗杆7放置于连接部件4上进行固定，同时打开电机10，通过电机10带动使得打磨辊8对蜗杆7的侧面进行打磨工作，同时通过打开吸尘机9，从而将打磨时产生的碎屑收集到收集箱3中，同时打开通风部件6对打磨加工时产生的废气进行过滤排出；

在对蜗杆7进行打磨前，通过拽拉把手44，从而使得把手44带动固定块43在安装槽42中向上进行移动，从而将蜗杆7放置于下圆弧块47上，同时蜗杆7的两端与挡板41的内壁相抵，通过放开把手44，固定块43通过第一弹簧46的拉伸作用，从而使得固定块43带上圆弧块48与蜗杆7的侧面相抵，从而对蜗杆7进行限位，从而打开电机10，通过电机10输出端带动打磨辊8，从而使得打磨辊8对蜗杆7的侧面进行打磨工作，同时打磨辊8进行打磨工作时与接触机构49进行接触，从而将打磨辊8对蜗杆7进行打磨工作时表面残留的废屑进行刮落；

在打磨辊8对蜗杆7进行打磨工作时，打磨辊8上会残留沾附有打磨时产生的废屑，在打磨辊8对蜗杆7持续进行打磨时，打磨辊8上残留的杂质会对蜗杆7的侧面造成挤压划伤，从而在蜗杆7的侧面造成损伤，在打磨辊8对蜗杆7进行旋转打磨时，通过在圆弧槽492的内壁设置有接触块495，从而使得接触块495对打磨辊8的侧面进行剐蹭清理，从而避免打磨辊8进行打磨工作时，打磨辊8侧面上残留大量的打磨杂质，在接触块495与打磨辊8进行接触剐蹭时通过第二弹簧494的拉伸作用，从而使得接触块495在连杆493上进行滑动，从而避免接触块495对打磨辊8进行挤压剐蹭时会对打磨辊8的侧面造成挤压损伤，同时通过在接触外壳491的内侧开设有圆弧槽492，从而使得接触块495对打磨辊8进行清理工作时，刮落的杂质能够掉落在圆弧槽492的内腔中，从而避免废屑造成散落的现象；

在对蜗杆7进行打磨工作时，通过打开吸尘机9，通过吸尘机9工作时产生的吸力，从而使得连接轴52带动顶出机构55脱离过滤板51，从而使得对蜗杆7进行打磨时产生的废屑能够通过过滤板51进入到收集箱3中进行收集工作；

在对打磨时产生的废屑进行收集时，废屑通过吸尘机9产生的吸力通过过滤板51进入到收集箱3中，杂质可能会堵塞到过滤板51的网孔处，从而干扰到废屑的正常的收集工作，当对蜗杆7打磨工作结束后，通过关闭吸气机62，吸气停止工作，通过第三弹簧53的复位拉伸作用，从而使得连接轴52带动连接架54向滤网板64进行移动，从而带动顶出机构55将堵塞在滤网板64网孔处的杂质进行顶出；

当连接架54通过第三弹簧53的拉伸作用，从而使得连接架54带动顶出杆551向上进行移动，从而使得顶出杆551带动顶针557将卡在滤网板64中的杂质进行顶出，同时在顶出杆551向上进行移动时，从而使得顶出杆551带动刮板556对滤网板64网孔的内壁进行清理剐蹭，从而避免杂质沾附在滤网板64网孔处，通过在刮板556上均匀开设有通孔558，从而使得顶针557顶出卡在网孔处的碎屑能够通过通孔558进行掉落，在顶针557与网孔处的杂质进行挤压接触时，当杂质与网孔卡得较紧时，顶针557与杂质进行接触时，顶针557受到挤压力，从而使得顶针557带动滑块554在固定轴553上进行滑动，同时通过第四弹簧555的拉伸作用，从而避免顶针557与卡在网孔处较紧的杂质造成挤压损伤；

在进行打磨工作时，通过打开吸气机62，通过将加工时产生的废气吸入到圆筒61中，废气持续通过圆筒61从而通过活性炭板63的过滤后进行排出，同时通过将吸气机62产生的吸力带动清理机构68在导向杆65上滑动，从而使得清理机构68能够对圆筒61的内壁进行清理工作；

通过吸气机62产生的吸力使得清理板681在导向杆65上进行滑动，从而使得清理板681带动剐蹭板684对圆筒61的内壁进行清理剐蹭工作，从而避免废气经过圆筒61进行排出时，圆筒61的内壁残留大量的污渍，同时通过在清洁板上开设有让位槽683以及在剐蹭板684上开设有圆槽685，从而使得将圆筒61内壁上刮落杂质能够通过让位槽683与圆槽685进行掉落，同时在吸气机62停止工作时，清理板681通过第五弹簧67的拉伸复位作用带动清理板681向连接板66进行移动，从而使得撞击块687与连接板66进行接触撞击，通过撞击块687的材质为橡胶材质，从而避免撞击块687与连接板66的撞击力较大，从而对清理板681造成损伤，在撞击块687与连接板66进行撞击时，撞击块687带动撞击杆686在清理板681的内侧中进行滑动，同时通过第六弹簧688的拉伸作用能够对撞击块687与连接板66进行撞击时进行缓冲工作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）的底部固定连接有支腿（2），所述底板（1）的内侧固定连接有过滤部件（5），所述底板（1）的底部固定连接有收集箱（3），所述收集箱（3）的两侧均固定连接有通风部件（6），所述收集箱（3）内腔的底部固定连接有吸尘机（9）；

连接部件（4），该连接部件（4）用于对打磨工件的限位工作，所述连接部件（4）的侧面固定连接有电机（10），所述连接部件（4）的内侧转动连接有打磨辊（8），所述电机（10）的输出端与打磨辊（8）的一端固定连接，所述连接部件（4）的内侧安装有蜗杆（7）；

所述连接部件（4）包括挡板（41），所述挡板（41）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述挡板（41）的侧面开设有安装槽（42），所述安装槽（42）的内壁滑动连接有滑杆（45），所述滑杆（45）的底部固定连接有固定块（43），所述固定块（43）的侧面固定连接有把手（44），所述滑杆（45）的侧面套设有第一弹簧（46），所述固定块（43）远离把手（44）的一侧固定连接有上圆弧块（48），所述挡板（41）的侧面固定连接有下圆弧块（47），所述挡板（41）靠近打磨辊（8）的一侧固定连接有接触机构（49）。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，其特征在于：所述固定块（43）的两侧与安装槽（42）的内壁滑动连接，所述第一弹簧（46）的顶部与安装槽（42）的内壁固定连接，所述第一弹簧（46）的底部与固定块（43）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，其特征在于：所述接触机构（49）包括接触外壳（491），所述接触外壳（491）的两侧与挡板（41）固定连接，所述接触外壳（491）的侧面开设有圆弧槽（492），所述圆弧槽（492）的内壁固定连接有连杆（493），所述连杆（493）远离圆弧槽（492）的一端滑动连接有接触块（495），所述连杆（493）上套设有第二弹簧（494），所述第二弹簧（494）的一端与接触块（495）固定连接，所述第二弹簧（494）的另一端与圆弧槽（492）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，其特征在于：所述过滤部件（5）包括过滤板（51），所述过滤板（51）的侧面与底板（1）的内侧固定连接，所述过滤板（51）的底部固定连接有连接轴（52），所述连接轴（52）的底部滑动连接有连接架（54），所述连接轴（52）上套设有第三弹簧（53），所述第三弹簧（53）的顶部与过滤板（51）的底部固定连接，所述第三弹簧（53）的底部与连接架（54）的侧面固定连接，所述连接架（54）上固定连接有顶出机构（55）。

5.根据权利要求4所述的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，其特征在于：所述顶出机构（55）包括顶出杆（551），所述顶出杆（551）的侧面开设有槽口（552），所述槽口（552）的内壁固定连接有固定轴（553），所述固定轴（553）的侧面连接有滑块（554），所述滑块（554）的顶部固定连接有刮板（556），所述固定轴（553）上套设有第四弹簧（555），所述刮板（556）的顶部固定连接有顶针（557）， 所述刮板（556）的侧面均匀开设有通孔（558）。

6.根据权利要求5所述的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，其特征在于：所述顶出杆（551）的底部与连接架（54）的侧面固定连接，所述滑块（554）的侧面与顶出杆（551）的内侧滑动连接，所述第四弹簧（555）的顶部与滑块（554）固定连接，所述第四弹簧（555）的底部与槽口（552）的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，其特征在于：所述通风部件（6）包括圆筒（61），所述圆筒（61）的侧面与收集箱（3）的内侧固定连接，所述圆筒（61）的内壁固定连接有吸气机（62），所述吸气机（62）的底部固定连接有活性炭板（63），所述吸气机（62）的顶部固定连接有滤网板（64），所述滤网板（64）的顶部固定连接有导向杆（65），所述导向杆（65）远离滤网板（64）的一端固定连接有连接板（66），所述滤网板（64）的顶部固定连接有第五弹簧（67），所述第五弹簧（67）远离滤网板（64）的一端固定连接有清理机构（68）。

8.根据权利要求7所述的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，其特征在于：所述清理机构（68）包括清理板（681），所述清理板（681）侧面的轴心处开设有圆孔（682），所述清理板（681）的侧面开设有让位槽（683），所述清理板（681）的上下两侧均固定连接有剐蹭板（684），所述剐蹭板（684）的侧面开设有圆槽（685），所述清理板（681）的顶部滑动连接有撞击杆（686），所述撞击杆（686）的顶部固定连接有撞击块（687），所述撞击杆（686）上套设有第六弹簧（688）。

9.根据权利要求8所述的一种蜗轮蜗杆减速器生产的可除尘蜗杆打磨设备，其特征在于：所述剐蹭板（684）远离清理板（681）的一侧与圆筒（61）的内侧相接触，所述第六弹簧（688）的顶部与撞击块（687）固定连接，所述第六弹簧（688）的底部与清理板（681）固定连接，所述连接板（66）的侧面与圆筒（61）的内壁固定连接。