CN119036171A - 一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心 - Google Patents
一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN119036171A CN119036171A CN202411523502.2A CN202411523502A CN119036171A CN 119036171 A CN119036171 A CN 119036171A CN 202411523502 A CN202411523502 A CN 202411523502A CN 119036171 A CN119036171 A CN 119036171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- numerical control
- auxiliary
- injection mold
- plastic injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明提供了一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，包括主机和用于放置模具的工作台，所述的工作台固定于主机上，所述的主机上连接有主轴头，主机上开设有位于工作台侧向的排屑槽，所述排屑槽的端部开设有收集槽，所述的主机上转动连接有支撑轴，所述的支撑轴上连接有螺旋杆，所述的螺旋杆的轴心与排屑槽的长度方向平行，达到便于收集碎屑的目的。
Description
技术领域
本发明涉及加工中心，特别地，涉及一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心。
背景技术
目前，申请公布号为CN117047536A的中国专利公开了一种注塑模具加工用CNC加工中心，包括工作台和固定安装在工作台上端的支撑底座，内置槽底部设置有存储盒，存储盒上表面固定安装有喷管，存储盒的一侧固定安装有与底板侧端贯穿连接的连接通管，将连接通管外接水泵，冷却水即可通过连接通管保存在存储盒的内部，存储盒的上端固定安装有过滤板，过滤板设置在传输机构的下端，且上表面固定安装有雾化喷嘴，雾化喷嘴的下端与喷管的上端固定连接，存储盒的水通过喷管从雾化喷嘴喷出，雾化喷嘴的角度向上，且冷气流向上传输，便于对工作台进行降温冷却，同时雾化喷嘴喷出的冷却水可对传输机构的表面进行清洗，便于除去缝隙中存在的碎屑。
传输带可沿着中轴旋转，初始状态下的传输带呈微角度的倾斜安装，碎屑可沿着倾斜面排出，由于碎屑会布满倾斜面，因而，工人需要拿着刷子和桶，将碎屑通过刷子刷入到桶内以便于收集，操作过程较为不便。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，达到便于收集碎屑的目的。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，包括主机和用于放置模具的工作台，所述的工作台固定于主机上，所述的主机上连接有主轴头，所述的主机上开设有位于工作台侧向的排屑槽，所述排屑槽的端部开设有收集槽，所述的主机上转动连接有支撑轴，所述的支撑轴上连接有螺旋杆，所述的螺旋杆的轴心与排屑槽的长度方向平行。
实现上述技术方案，将模具放置在工作台上，将刀具固定于主轴头上，通过刀具对模具加工，产生的碎屑通过冷却液的冲刷而落入到排屑槽中，通过支撑轴旋转，螺旋杆将位于排屑槽内的碎屑拨入到收集槽中，从而达到便于收集碎屑的目的。
作为本发明的一种优选方案，所述的排屑槽的上沿连接有横板，所述的横板上连接有护杆，所述的护杆的长度方向与排屑槽的长度方向平行。
实现上述技术方案，护杆的设置，提升了对模具和工人的保护作用。
作为本发明的一种优选方案，所述的主机上转动连接有动力杆，所述的动力杆旋转并通过震动结构使螺旋杆同步转动。
实现上述技术方案，将动力杆转动，通过震动结构带动螺旋杆同步转动，当碎屑卡在螺旋杆与排屑槽之间时，通过震动结构使螺旋杆震动，使碎屑不易在螺旋杆与排屑槽之间卡死。
作为本发明的一种优选方案，所述的震动结构包括弹性件、第一齿板、第二齿板，所述的第一齿板滑动连接于动力杆上，所述弹性件的两端分别与动力杆、第一齿板连接，所述的第二齿板固定于螺旋杆上，所述的第一齿板通过所述弹性件的弹力作用而与第二齿板啮合。
实现上述技术方案，动力杆转动，通过弹性件的弹力作用使第一齿板与第二齿板啮合，使第二齿板带动螺旋杆转动，当有碎屑卡在螺旋杆与排屑槽之间时，第二齿板继续带动螺旋杆转动，此时，第一齿板沿着动力杆的长度方向移动与第二齿板错位，随着动力杆继续转动，第一齿板通过弹性件的弹力作用再次与第二齿板啮合，通过弹性件的弹力作用使第一齿板对第二齿板产生冲击力，以产生震动，以使碎屑不易在螺旋杆与排屑槽之间卡死。
作为本发明的一种优选方案，所述的排屑槽的侧壁上转动连接有联动杆，所述的联动杆通过联动结构与螺旋杆连接，所述的排屑槽上连接有固定杆，所述的联动杆上连接有用于敲击固定杆的连接杆。
实现上述技术方案，在螺旋杆转动的过程中，通过联动结构使联动杆转动，连接杆随着联动杆同步转动，连接杆敲击固定杆，使固定杆产生震动，震动传递到排屑槽上，使碎屑容易从排屑槽的侧壁落入到排屑槽的底壁上，从而便于输送碎屑，提升碎屑的收集效率。
作为本发明的一种优选方案，所述的联动结构包括联动盘、凸柱，所述的联动盘固定于联动杆上且同轴设置，多个所述凸柱固定于联动盘上，所述凸柱用于与螺旋杆抵触并带动联动盘旋转。
实现上述技术方案，在螺旋杆转动的过程中，螺旋杆的内壁与凸柱抵触，使凸柱带动联动盘转动，联动盘带动联动杆转动。
作为本发明的一种优选方案，所述的固定杆包括固定段、连接段和弹片，所述的固定段固定连接于排屑槽的外壁上，所述的弹片的一端与固定段连接，弹片的另一端与连接段连接，所述的连接杆用于敲击连接段。
实现上述技术方案，在联动杆转动的过程中，连接杆沿着联动杆的轴心转动，连接杆与连接段抵触，使连接段移动，在连接杆与连接段分离后由于弹片的弹力作用而产生震动，震动由固定端传递到排屑槽上，从而使排屑槽持续产生震动，以便于将位于排屑槽侧壁上的碎屑滑入排屑槽的底壁。
作为本发明的一种优选方案，所述的排屑槽的侧壁上转动连接有辅助杆，所述的排屑槽的外壁上连接有震动杆，所述的辅助杆上连接有用于与震动杆抵触的敲击杆，所述的动力杆转动并通过连接组件使辅助杆转动。
实现上述技术方案，在动力杆旋转的过程中，通过连接组件使辅助杆转动，浮竹杆带动敲击杆转动，敲击杆与震动杆抵触，使震动杆产生震动，以使震动杆与螺旋杆产生共振或者使震动杆与联动杆产生共振。
作为本发明的一种优选方案，所述的连接组件包括螺旋段、辅助盘和辅助柱，所述的辅助盘固定于辅助杆上，多个所述辅助柱固定于辅助盘上，螺旋段固定于动力杆的外壁上且与动力杆同轴设置，所述的螺旋段的侧壁用于与辅助柱抵触。
实现上述技术方案，动力杆转动，动力杆带动螺旋段转动，螺旋段的侧壁与辅助柱抵触，使辅助柱通过辅助盘带动辅助杆旋转，从而使辅助杆带动敲击杆转动，使敲击杆与震动杆抵触，使震动杆使排屑槽震动；由于动力杆持续旋转，因而，使震动杆能够与螺旋杆共振，或者使震动杆与联动杆共振，以使碎屑更不易卡死。
作为本发明的一种优选方案，所述的震动杆包括震动部、弹性板和固定部，所述的固定部固定连接于排屑槽的外壁上，所述的弹性板的一端与固定部连接，弹性板的另一端与震动部连接，所述的敲击杆用于与震动部抵触。
实现上述技术方案，在敲击杆沿着辅助杆的轴心转动的过程中，敲击杆与震动部抵触，弹性板弯折，在敲击杆与震动部分离后，通过弹性板的弹力作用使震动部往复摆动，从而产生震动，震动传递到排屑槽上。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为体现第二齿板的结构示意图；
图3为体现排屑槽的结构示意图；
图4为体现图3的A处放大图；
图5为体现图3的B处放大图；
图6为体现护杆的位置示意图。
附图标记：1、主机；10、模具；11、主轴头；2、工作台；21、定位槽；22、定位块；23、支撑柱；24、卡块；25、螺杆；26、螺套；3、压块；31、腰型槽；32、调节杆；4、排屑槽；41、收集槽；5、支撑轴；51、螺旋杆；6、动力杆；7、震动结构；71、弹性件；72、第一齿板；73、第二齿板；81、联动杆；811、连接杆；82、联动盘；83、凸柱；84、固定杆；841、固定段；842、连接段；843、弹片；91、辅助杆；911、敲击杆；92、螺旋段；93、辅助盘；94、辅助柱；95、震动杆；951、震动部；952、弹性板；953、固定部；96、横板；97、护杆。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，包括主机1和用于放置模具10的工作台2，工作台2固定于主机1上，主机1上连接有主轴头11。主轴头11上连接有刀具。通过主机1带动主轴头11移动并使刀具转动，此为现有技术，本实施例不做赘述。
在工作台2上开设有多个平行设置的定位槽21，定位槽21的长度方向与工作台2的长度方向平行。定位槽21的截面呈T形设置。在定位槽21上滑动连接有定位块22，定位块22上固定连接有用于支撑模具10的支撑柱23，支撑柱23位于工作台2的上表面。将模具10置于支撑柱23上。
在定位槽21滑动连接有卡块24，在卡块24上固定连接有螺杆25，螺杆25的长度方向与支撑柱23的长度方向平行。在螺杆25的上端螺纹连接有螺套26，在螺杆25上滑动连接有压块3，压块3用于与模具10的上沿抵触，压块3的上表面与螺套26抵触，通过螺套26对压块3施加压力，使模具10在支撑柱23上放置稳定。
在压块3上开设有腰型槽31，腰型槽31的长度方向与压块3的长度方向平行。将螺杆25穿设于腰型槽31中，在卡块24上螺纹连接有调节杆32，调节杆32用于与压块3背对螺套26的一侧抵触。调节杆32的长度方向与螺杆25的长度方向平行。
在主机1上开设有位于工作台2侧向的排屑槽4。排屑槽4的长度方向与工作台2的长度方向平行。在刀具在对模具10加工的过程中，产生的碎屑会通过冷却液的冲刷而落入到排屑槽4中。在排屑槽4的端部开设有用于放置碎屑的收集槽41。在主机1上转动连接有支撑轴5。在支撑轴5上连接有螺旋杆51，螺旋杆51的轴心与排屑槽4的长度方向平行，并且螺旋杆51的轴心与支撑轴5的轴心同轴设置。螺旋杆51的外壁靠近排屑槽4的侧壁和底壁。
碎屑落入到排屑槽4中，通过支撑轴5带动螺旋杆51转动，螺旋杆51将碎屑沿着排屑槽4拨入到收集槽41中，以便于对碎屑进行收集。
在主机1上转动连接有动力杆6，动力杆6旋转并通过震动结构7使螺旋杆51同步转动。动力杆6通过伺服电机驱动，伺服电机固定于主机1上。
该震动结构7包括弹性件71、第一齿板72、第二齿板73。将第一齿板72套设并滑动连接于动力杆6上，通过平键使第一齿板72随着动力杆6同步转动。第一齿板72与动力杆6同轴设置。弹性件71为弹簧，将弹性件71套设在动力轴上，将弹性件71的两端分别与动力杆6、第一齿板72连接，通过弹性件71的弹力作用，使第一齿板72持续产生往第二持续移动的趋势。第二齿板73固定于螺旋杆51上，第二齿板73与螺旋杆51同轴设置。
第一齿板72用于与第二齿板73啮合。
在伺服电机带动动力杆6转动，第一齿板72由于与第二齿板73啮合，使第二齿板73带动螺旋杆51转动，螺旋杆51带动支撑轴5转动。在螺旋杆51转动的过程中，将碎屑拨入到收集槽41中。当有碎屑卡在螺旋杆51与排屑槽4的内壁之间时，螺旋杆51无法继续转动，此时，第一齿板72与第二齿板73错位，随着动力杆6继续转动，第一齿板72与第二齿板73再次啮合，从而使第一齿板72持续对第二齿板73施加冲击力，使螺旋杆51产生震动，以避免碎屑在螺旋杆51与排屑槽4的内壁之间卡死，从而使碎屑输送更为顺畅。
在排屑槽4的侧壁上转动连接有联动杆81，联动杆81的轴心与排屑槽4的宽度方向平行。联动杆81通过联动结构与螺旋杆51连接。在排屑槽4的外壁上固定连接有固定杆84，固定杆84的轴心与联动杆81的轴心平行。在联动杆81的外壁上固定连接有用于敲击固定杆84的连接杆811。多个连接杆811沿着联动杆81的轴心均匀分布。
该联动结构包括联动盘82、凸柱83。联动盘82固定于联动杆81上且同轴设置，多个凸柱83固定于联动盘82上，多个凸柱83沿着联动盘82的轴心均匀分布。将凸柱83用于与螺旋杆51的侧壁抵触并带动联动盘82旋转。
在螺旋杆51转动的过程中，凸柱83与螺旋杆51的侧壁抵触并带动联动盘82旋转，联动盘82带动联动杆81转动，联动杆81带动固定杆84转动。
固定杆84包括固定段841、连接段842和弹片843。固定段841固定连接于排屑槽4的外壁上，固定端的轴心与联动杆81的轴心平行。弹片843的一端与固定段841固定连接，弹片843的另一端与固定连接段842连接。连接杆811随着联动杆81转动后用于敲击连接段842。连接段842随着弹片843弯折，在连接杆811与连接段842分离后，弹片843带动连接段842往复摆动并产生震动。震动由固定段841传递到排屑槽4上，以便于使碎屑从排屑槽4的侧壁往排屑槽4的底壁移动。
排屑槽4的侧壁上转动连接有辅助杆91，排屑槽4的外壁上连接有震动杆95。辅助杆91上连接有用于与震动杆95抵触的敲击杆911。动力杆6转动并通过连接组件使辅助杆91转动。
该连接组件包括螺旋段92、辅助盘93和辅助柱94。辅助盘93固定于辅助杆91上，多个辅助柱94固定于辅助盘93上，螺旋段92固定于动力杆6的外壁上且与动力杆6同轴设置，螺旋段92的侧壁用于与辅助柱94抵触。
震动杆95包括震动部951、弹性板952和固定部953。固定部953固定连接于排屑槽4的外壁上。弹性板952的一端与固定部953连接，弹性板952的另一端与震动部951连接。敲击杆911用于与震动部951抵触。
由于动力杆6持续旋转，因此，在碎屑卡死在螺旋杆51与排屑槽4的内壁之间时，震动杆95与第二齿板73、螺旋杆51产生共振，共振传递到排屑槽4上，以便于使碎屑从螺旋杆51与排屑槽4的内壁之间脱离。震动杆95产生的震动与联动杆81产生的震动产生共振，以使碎屑能够更容易地从从排屑槽4的侧壁往排屑槽4的底壁移动。
在排屑槽4的上沿连接有横板96，在横板96上连接有护杆97，护杆97的长度方向与排屑槽4的长度方向平行。护杆97设置有多个。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，包括主机(1)和用于放置模具(10)的工作台(2)，所述的工作台(2)固定于主机(1)上，所述的主机(1)上连接有主轴头(11)，其特征是：所述的主机(1)上开设有位于工作台(2)侧向的排屑槽(4)，所述排屑槽(4)的端部开设有收集槽(41)，所述的主机(1)上转动连接有支撑轴(5)，所述的支撑轴(5)上连接有螺旋杆(51)，所述的螺旋杆(51)的轴心与排屑槽(4)的长度方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，其特征是：所述的排屑槽(4)的上沿连接有横板(96)，所述的横板(96)上连接有护杆(97)，所述的护杆(97)的长度方向与排屑槽(4)的长度方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，其特征是：所述的主机(1)上转动连接有动力杆(6)，所述的动力杆(6)旋转并通过震动结构(7)使螺旋杆(51)同步转动。
4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，其特征是：所述的震动结构(7)包括弹性件(71)、第一齿板(72)、第二齿板(73)，所述的第一齿板(72)滑动连接于动力杆(6)上，所述弹性件(71)的两端分别与动力杆(6)、第一齿板(72)连接，所述的第二齿板(73)固定于螺旋杆(51)上，所述的第一齿板(72)通过所述弹性件(71)的弹力作用而与第二齿板(73)啮合。
5.根据权利要求3或4所述的一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，其特征是：所述的排屑槽(4)的侧壁上转动连接有联动杆(81)，所述的联动杆(81)通过联动结构与螺旋杆(51)连接，所述的排屑槽(4)上连接有固定杆(84)，所述的联动杆(81)上连接有用于敲击固定杆(84)的连接杆(811)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，其特征是：所述的联动结构包括联动盘(82)、凸柱(83)，所述的联动盘(82)固定于联动杆(81)上且同轴设置，多个所述凸柱(83)固定于联动盘(82)上，所述凸柱(83)用于与螺旋杆(51)抵触并带动联动盘(82)旋转。
7.根据权利要求6所述的一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，其特征是：所述的固定杆(84)包括固定段(841)、连接段(842)和弹片(843)，所述的固定段(841)固定连接于排屑槽(4)的外壁上，所述的弹片(843)的一端与固定段(841)连接，弹片(843)的另一端与连接段(842)连接，所述的连接杆(811)用于敲击连接段(842)。
8.根据权利要求5所述的一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，其特征是：所述的排屑槽(4)的侧壁上转动连接有辅助杆(91)，所述的排屑槽(4)的外壁上连接有震动杆(95)，所述的辅助杆(91)上连接有用于与震动杆(95)抵触的敲击杆(911)，所述的动力杆(6)转动并通过连接组件使辅助杆(91)转动。
9.根据权利要求8所述的一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，其特征是：所述的连接组件包括螺旋段(92)、辅助盘(93)和辅助柱(94)，所述的辅助盘(93)固定于辅助杆(91)上，多个所述辅助柱(94)固定于辅助盘(93)上，螺旋段(92)固定于动力杆(6)的外壁上且与动力杆(6)同轴设置，所述的螺旋段(92)的侧壁用于与辅助柱(94)抵触。
10.根据权利要求9所述的一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心，其特征是：所述的震动杆(95)包括震动部(951)、弹性板(952)和固定部(953)，所述的固定部(953)固定连接于排屑槽(4)的外壁上，所述的弹性板(952)的一端与固定部(953)连接，弹性板(952)的另一端与震动部(951)连接，所述的敲击杆(911)用于与震动部(951)抵触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202411523502.2A CN119036171A (zh) | 2024-10-30 | 2024-10-30 | 一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202411523502.2A CN119036171A (zh) | 2024-10-30 | 2024-10-30 | 一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN119036171A true CN119036171A (zh) | 2024-11-29 |
Family
ID=93587653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202411523502.2A Withdrawn CN119036171A (zh) | 2024-10-30 | 2024-10-30 | 一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN119036171A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120109971A (ko) * | 2011-03-28 | 2012-10-09 | 강삼동 | 칩 수거를 위한 컨베이어 |
| CN214186170U (zh) * | 2020-10-28 | 2021-09-14 | 昆山庆威精密模具有限公司 | 一种用于模具加工的cnc加工中心 |
| CN214817000U (zh) * | 2021-05-10 | 2021-11-23 | 山东润超智能科技有限公司 | 一种数控机床用机床排屑清理装置 |
| CN115991370A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-04-21 | 江西华欣机械制造有限公司 | 一种可防结拱的螺旋输送机 |
| CN118767848A (zh) * | 2024-08-13 | 2024-10-15 | 浙江泰通医化设备股份有限公司 | 一种可旋转球罐型反应、混合、过滤、蒸发四合一装置 |
-
2024
- 2024-10-30 CN CN202411523502.2A patent/CN119036171A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120109971A (ko) * | 2011-03-28 | 2012-10-09 | 강삼동 | 칩 수거를 위한 컨베이어 |
| CN214186170U (zh) * | 2020-10-28 | 2021-09-14 | 昆山庆威精密模具有限公司 | 一种用于模具加工的cnc加工中心 |
| CN214817000U (zh) * | 2021-05-10 | 2021-11-23 | 山东润超智能科技有限公司 | 一种数控机床用机床排屑清理装置 |
| CN115991370A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-04-21 | 江西华欣机械制造有限公司 | 一种可防结拱的螺旋输送机 |
| CN118767848A (zh) * | 2024-08-13 | 2024-10-15 | 浙江泰通医化设备股份有限公司 | 一种可旋转球罐型反应、混合、过滤、蒸发四合一装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212857347U (zh) | 一种方便分离汽车零件毛刺的加工用模具 | |
| CN113380217B (zh) | 一种电子蜂鸣器加工用切脚机 | |
| CN119036171A (zh) | 一种塑料注塑模具加工用五轴数控加工中心 | |
| CN217192853U (zh) | 一种主轴轴头能够降温的铣床 | |
| CN118875745B (zh) | 一种用于电机轴加工的定位切割装置 | |
| CN216229952U (zh) | 一种板式家具生产用木工加工中心 | |
| CN213225317U (zh) | 深孔钻镗床用辅助排屑机构 | |
| CN211490714U (zh) | 一种摇臂钻床的滑移槽清理装置 | |
| CN219189009U (zh) | 一种激光切割机 | |
| CN114713896B (zh) | 一种圆机织针外背自动刨削装置 | |
| CN223198097U (zh) | 一种模具加工打孔装置 | |
| CN222222929U (zh) | 一种封边机刮边机构 | |
| CN219769503U (zh) | 一种家具生产用雕刻机 | |
| LU508141B1 (en) | Tool cooling and chip removal device for numerically controlled milling of complex curved surfaces of scroll plates | |
| CN220218600U (zh) | 一种可对冲刷碎屑收集处理的喷雾降尘式切割机 | |
| CN218517246U (zh) | 一种锻件的阶梯切边装置 | |
| CN221437112U (zh) | 自动去浇口治具 | |
| CN223820255U (zh) | 一种钻头棒料加工磨削装置 | |
| CN223455309U (zh) | 一种激光切割机废料收集装置 | |
| CN223719676U (zh) | 一种用于游戏手柄生产的钻孔装置 | |
| CN223629920U (zh) | 一种支撑件的切削嵌件 | |
| CN216465110U (zh) | 一种模具零件加工用具有防护机构的线割机 | |
| CN223776677U (zh) | 一种便于清理碎屑的数控机床 | |
| CN221109998U (zh) | 一种模具生产用定位装置 | |
| CN212042730U (zh) | 一种建材自动打孔机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20241129 |