CN119034396A - 一种环保废气处理设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保废气处理设备及方法，涉及废气处理领域。该环保废气处理设备，包括净化罐体、用于对大颗粒进行过滤并且具有自清洁功能的大颗粒过滤装置和用于对细小颗粒杂质进行吸附以及过滤的水洗过滤装置，所述净化罐体的底部安装有用于支撑的支撑脚架。该环保废气处理设备，通过三层式分层过滤的方式，能够有效提高过滤的效率，水洗过滤装置进行过滤的过程中采用水洗的方式进行清洁，过滤筒采用滤孔进行过滤时，在滤孔的内部设置海绵垫片，海绵垫片表面的空隙会对较小的灰尘杂质进行吸附处理，从而进一步提高过滤筒的过滤效果，并且在过滤的过程中海绵垫片为湿润状态，进一步提高对较小的灰尘杂质进行吸附过滤的效果。

Description

一种环保废气处理设备及方法
技术领域
本发明涉及废气处理领域，具体为一种环保废气处理设备及方法。
背景技术
废气处理，也称为废气净化或废气治理，主要是指针对工业场所(如工厂、车间)产生的工业废气进行治理的工作。这些废气可能包括粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体等。废气处理的目的是在废气对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准。
申请号为CN202220079965.4的实用新型专利，涉及废气处理设备技术领域，包括箱体以及滑动穿设在箱体内外侧之间的过滤板，箱体的截面为矩形，箱体相向的两侧壁上分别固定安装有垂直于过滤板布置的进气管和出气管，还包括清扫机构，将附着在过滤板上的杂质清除到收纳部内，保证过滤板不会堵塞，收纳部收集满后从箱体取出倒掉即可；操作简单方便，能够一边过滤废气一边对过滤板进行清理，无需取出过滤板，从而提高过滤效率。
然而在实际的使用过程中，只使用单一过滤板进行过滤导致过滤容易出现堵塞，并且进行过滤时较为细小的颗粒杂质无法得到有效的过滤，并且细小的滤网孔也容易被杂质堵塞，简单采用清扫的方式进行清理对过滤板的清理效果较差，并且清扫过程中还容易导致细小的杂质穿过滤孔，影响过滤的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保废气处理设备及方法，解决了过滤效果差容易堵塞和清理过程中杂质容易穿过过滤板影响过滤质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保废气处理设备，包括净化罐体、用于对大颗粒进行过滤并且具有自清洁功能的大颗粒过滤装置和用于对细小颗粒杂质进行吸附以及过滤的水洗过滤装置，所述净化罐体的底部安装有用于支撑的支撑脚架，所述净化罐体的左端面安装有用于将需要净化处理的气体注入净化罐体内部的入气管道，所述净化罐体的右侧通过螺纹安装有密封盖，所述密封盖的有侧面安装有用于将净化后的气体排出的排气管道，所述净化罐体的内部安装有安装框架，所述安装框架的内侧设置有用于对气体进行初步净化并会将过滤出的颗粒自动排出的大颗粒过滤装置，所述净化罐体的内壁并位于安装框架右侧的位置安装有分隔安装板，所述分隔安装板的左侧设置有使用水进行辅助过滤的水洗过滤装置，所述净化罐体的底部安装有用于对水洗过滤装置进行加水以及排水的流通水管，流通水管内部安装有阀门，所述分隔安装板的右侧壁安装有用于驱动水洗过滤装置和大颗粒过滤装置进行工作的驱动电机，所述分隔安装板的靠上侧位置开设有用于使经过水洗过滤装置过滤后的气向右排动的缺口，所述净化罐体的内壁并位于分隔安装板右侧的位置安装有定位卡座，所述定位卡座的内侧卡接有对空气进行吸附过滤的活性炭过滤板。
优选的，所述大颗粒过滤装置包括过滤板、杂质收集筒、杂质收集缺口、清洁刮板、驱动齿环、排渣管、连通球壳和传动杆，所述过滤板安装在安装框架的内侧，所述杂质收集筒通过轴承转动安装在过滤板的内侧，所述杂质收集缺口开设在杂质收集筒的外壁并位于过滤板左侧的位置，所述清洁刮板设置在过滤板的左侧，清洁刮板的靠内侧端通过杂质收集缺口伸入至杂质收集筒内部并与杂质收集筒连接，所述驱动齿环通过轴承与过滤板的左侧壁转动安装，所述清洁刮板的靠外端与驱动齿环的内壁安装，所述连通球壳通过轴承与杂质收集筒的右端外壁安装，所述排渣管按在连通球壳底部，所述排渣管底端贯穿净化罐体并伸至净化罐体外侧，排渣管底端安装有收集密封盖，所述传动杆通过轴承与安装框架转动安装，所述传动杆的左端伸至驱动齿环的外侧，传动杆左端安装有齿轮，齿轮与驱动齿环啮合。
优选的，所述水洗过滤装置包括过滤筒、安装环座、定位支架、驱动轴、清洁刷辊、动力齿轮、活动腔、活动卡板和定位卡柱，所述过滤筒通过轴承与分隔安装板的左侧壁转动安装，所述安装环座与过滤筒的左端安装，所述安装环座的外壁通过轴承转动安装有支撑环座，支撑环座的外壁与净化罐体的内壁安装，所述定位支架与净化罐体的内壁并位于支撑环座左侧的位置安装，所述驱动轴通过轴承与分隔安装板的左侧壁并位于正对驱动电机的位置安装，驱动轴的右端贯穿分隔安装板并与驱动电机的输出端安装，所述驱动轴的左端通过轴承与定位支架的右侧壁转动安装，所述清洁刷辊与驱动轴的外壁并位于过滤筒内侧的位置安装，所述动力齿轮与驱动轴的外壁并位于安装环座内侧的位置安装，所述传动杆的靠右端外壁通过轴承与定位支架转动安装，所述传动杆的右端安装有齿轮，齿轮与动力齿轮以及安装环座内壁的齿头啮合，所述活动腔开设在过滤筒的内部，所述活动卡板与定位卡柱活动插接，所述活动卡板的端部与活动腔的内壁安装，所述活动卡板通过定位卡柱活动卡接在活动腔的内部。
优选的，所述入气管道的右端伸入至净化罐体的内部，净化罐体的内壁通过支架安装有扩散板,扩散板由多个同心的喇叭状挡环制成。
优选的，所述清洁刮板整体呈旋涡状，并且清洁刮板截面呈横置的“J”形，清洁刮板截面的靠右端向中间倾斜。
优选的，所述杂质收集筒的靠左端直径小于靠右端直径，连通球壳为球形套接在杂质收集筒右端外侧。
优选的，所述过滤筒的左端直径大于右端直径，所述清洁刷辊的右端直径小于左端直径，清洁刷辊的外壁设置有毛刷。
优选的，所述分隔安装板和安装框架之间注入有清洗液体，清洗液体的液面浸没驱动轴。
优选的，所述活动卡板远离过滤筒轴心一侧表面安装有海绵垫片。
一种环保废气处理设备的处理方法，包括以下步骤：
第一步：将流通水管底端与加压注水管道进行连通，而后打开流通水管内部的阀门，通过加压注水管道将清洗液沿流通水管注入至净化罐体的内部，清洗液注入至净化罐体的内部后将过滤筒的靠下侧部分以及清洁刷辊的靠下侧部分淹没；
第二步：将废气管道与入气管道的左端安装，废气通过入气管道排入至净化罐体的内部，废气进入至净化罐体内部后在扩散板的阻挡下进行扩散后与过滤板接触，通过过滤板对废气中的大颗粒杂质进行过滤，同时清洁刮板对过滤板表面进行清洁防止杂质汇集发生堵塞以及影响过滤效率；
第三步：通过过滤板过滤后的气体向右流动至过滤筒的内侧，而后沿过滤筒内侧向外侧扩散流动，通过过滤筒表面的滤孔对废气进行过滤，废气进入至过滤筒表面滤孔内部时，过滤筒通过公转使得滤孔内部的飞起会发生相对位移，从而使得废气与滤孔内部设置的湿润海绵垫片接触，通过湿润海绵垫片对废气进行再次吸附净化，使废气内部微小杂质被吸附清理，当过滤筒转动至靠下侧的位置后会自动对过滤筒表面以及过滤筒内部的海绵垫片进行清洁，使得过滤筒能够保持较好的过滤效率以及过滤效果；
第四步：过滤筒外侧扩散流动出的气体向右侧流动通过分隔安装板靠上侧缺口流动至活性炭过滤板的上方，而后废气向下穿过活性炭过滤板，通过活性炭过滤板内部的活性炭对废气进行吸附处理，经过多次过滤后的飞起内部杂质较少，从而能够提高活性炭过滤板内部活性炭的使用寿命，并且提高活性炭对经过多次过滤后的废气进行吸附处理的效果，经过活性炭吸附处理后的气体通过排气管道向右排出；
第五步：废气处理完成后，打开流通水管内部阀门将用于对过滤筒进行清洗的清洗液向下排出，排出后完成后再次通过流通水管向净化罐体内部注入清水进行清洗并排出，使过滤筒保持清洁。
(三)有益效果
本发明提供了一种环保废气处理设备及方法。具备以下有益效果：
1、通过三层式分层过滤的方式，能够有效提高过滤的效率，并且大颗粒过滤装置和水洗过滤装置在进行过滤时还具有自清洁的功能，防止发生堵塞，进一步提高了过滤的质量。
2、水洗过滤装置进行过滤的过程中采用水洗的方式进行清洁，水洗区域和进行废气过滤的区域不处于同一位置，相对直接在过滤区域进行清洁工作，防止过滤筒表面细小灰尘透过过滤筒扩散至过滤筒外侧，导致清洁以及过滤质量下降。
3、过滤筒采用滤孔进行过滤时，在滤孔的内部设置海绵垫片，海绵垫片表面的空隙会对较小的灰尘杂质进行吸附处理，从而进一步提高过滤筒的过滤效果，并且在过滤的过程中海绵垫片为湿润状态，进一步提高对较小的灰尘杂质进行吸附过滤的效果。
4、当过滤筒带动活动卡板移动至靠下侧位置时，此时活动卡板位于海绵垫片的上方，通过活动卡板对海绵垫片进行按压，将海绵垫片内部的水挤压排出，同时排出的水还会将海绵垫片表面的杂质进行挤出清洗，提高对过滤筒以及海绵垫片清洗的质量，当过滤筒带动活动卡板移动至靠上侧位置时，此时海绵垫片位于活动卡板的上方，活动卡板在自身重力作用下紧贴在活动腔的靠内侧表面，此时海绵垫片不会收到压力完全展开，从而对活动卡板与过滤筒的靠外侧孔洞进行连接，废气通过过滤筒表面孔洞时，过滤筒会进行旋转，从而使得经过孔洞的废气会偏移与海绵垫片进行接触，通过海绵垫片表面空隙以及水的配合对废气中的微小杂质进行吸附过滤，从而提高了过滤筒对废气的过滤质量。
附图说明
图1为本发明左侧结构示意图；
图2为本发明右侧结构示意图；
图3为本发明内部剖视结构示意图；
图4为本发明图3中A处结构放大图；
图5为本发明大颗粒过滤装置部分结构示意图；
图6为本发明排渣管和连通球壳结构示意图；
图7为本发明清洁刷辊结构示意图；
图8为本发明过滤筒和安装环座结构示意图；
图9为本发明图8中B处结构放大图；
图10为本发明活动卡板安装海绵垫片及开孔结构示意图；
其中，1、净化罐体；11、流通水管；2、支撑脚架；3、入气管道；31、扩散板；4、密封盖；41、排气管道；5、安装框架；6、大颗粒过滤装置；61、过滤板；62、杂质收集筒；63、杂质收集缺口；64、清洁刮板；65、驱动齿环；66、排渣管；67、连通球壳；68、传动杆；7、水洗过滤装置；71、过滤筒；72、安装环座；73、定位支架；74、驱动轴；75、清洁刷辊；76、动力齿轮；77、活动腔；78、活动卡板；79、定位卡柱；8、分隔安装板；81、驱动电机；9、活性炭过滤板；91、定位卡座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种环保废气处理设备，包括净化罐体1、用于对大颗粒进行过滤并且具有自清洁功能的大颗粒过滤装置6和用于对细小颗粒杂质进行吸附以及过滤的水洗过滤装置7，净化罐体1的底部安装有用于支撑的支撑脚架2，净化罐体1的左端面安装有用于将需要净化处理的气体注入净化罐体1内部的入气管道3，净化罐体1的右侧通过螺纹安装有密封盖4，密封盖4的有侧面安装有用于将净化后的气体排出的排气管道41，净化罐体1的内部安装有安装框架5，安装框架5的内侧设置有用于对气体进行初步净化并会将过滤出的颗粒自动排出的大颗粒过滤装置6，净化罐体1的内壁并位于安装框架5右侧的位置安装有分隔安装板8，分隔安装板8的左侧设置有使用水进行辅助过滤的水洗过滤装置7，净化罐体1的底部安装有用于对水洗过滤装置7进行加水以及排水的流通水管11，流通水管11内部安装有阀门，分隔安装板8的右侧壁安装有用于驱动水洗过滤装置7和大颗粒过滤装置6进行工作的驱动电机81，分隔安装板8的靠上侧位置开设有用于使经过水洗过滤装置7过滤后的气向右排动的缺口，净化罐体1的内壁并位于分隔安装板8右侧的位置安装有定位卡座91，定位卡座91的内侧卡接有对空气进行吸附过滤的活性炭过滤板9。
本实施方案中，大颗粒过滤装置6包括过滤板61、杂质收集筒62、杂质收集缺口63、清洁刮板64、驱动齿环65、排渣管66、连通球壳67和传动杆68，过滤板61安装在安装框架5的内侧，杂质收集筒62通过轴承转动安装在过滤板61的内侧，杂质收集缺口63开设在杂质收集筒62的外壁并位于过滤板61左侧的位置，清洁刮板64设置在过滤板61的左侧，清洁刮板64的靠内侧端通过杂质收集缺口63伸入至杂质收集筒62内部并与杂质收集筒62连接，驱动齿环65通过轴承与过滤板61的左侧壁转动安装，清洁刮板64的靠外端与驱动齿环65的内壁安装，连通球壳67通过轴承与杂质收集筒62的右端外壁安装，排渣管66按在连通球壳67底部，排渣管66底端贯穿净化罐体1并伸至净化罐体1外侧，排渣管66底端安装有收集密封盖，传动杆68通过轴承与安装框架5转动安装，传动杆68的左端伸至驱动齿环65的外侧，传动杆68左端安装有齿轮，齿轮与驱动齿环65啮合。
具体的，如附图3-6所示，通过大颗粒过滤装置6对废气中的大颗粒杂质进行过滤，防止影响后续过滤时的过滤效率，同时大颗粒过滤装置6还会自动将过滤出来的杂质进行收集，收集的杂质被击中在排渣管66的内部，防止产生堵塞。
本实施例中，水洗过滤装置7包括过滤筒71、安装环座72、定位支架73、驱动轴74、清洁刷辊75、动力齿轮76、活动腔77、活动卡板78和定位卡柱79，过滤筒71通过轴承与分隔安装板8的左侧壁转动安装，安装环座72与过滤筒71的左端安装，安装环座72的外壁通过轴承转动安装有支撑环座，支撑环座的外壁与净化罐体1的内壁安装，定位支架73与净化罐体1的内壁并位于支撑环座左侧的位置安装，驱动轴74通过轴承与分隔安装板8的左侧壁并位于正对驱动电机81的位置安装，驱动轴74的右端贯穿分隔安装板8并与驱动电机81的输出端安装，驱动轴74的左端通过轴承与定位支架73的右侧壁转动安装，清洁刷辊75与驱动轴74的外壁并位于过滤筒71内侧的位置安装，动力齿轮76与驱动轴74的外壁并位于安装环座72内侧的位置安装，传动杆68的靠右端外壁通过轴承与定位支架73转动安装，传动杆68的右端安装有齿轮，齿轮与动力齿轮76以及安装环座72内壁的齿头啮合，活动腔77开设在过滤筒71的内部，活动卡板78与定位卡柱79活动插接，活动卡板78的端部与活动腔77的内壁安装，活动卡板78通过定位卡柱79活动卡接在活动腔77的内部。
具体的，如附图3、4、7、8和附图9所示，通过水洗过滤装置7对经过初步过滤后的废气进行二次过滤，进行过滤时通过清洗液浸泡同时配合清洁刷辊75进行转动刷洗的方式对过滤筒71进行清洁，防止发生堵塞，并且在进行清洗时能够防止产生扬尘，进行过滤时空气通过海绵垫片的孔洞时与吸水了的海绵接触，通过海绵表面的多孔结构配合清洗液对细小的灰尘进行吸附，进一步提高过滤的效果。
本实施例中，入气管道3的右端伸入至净化罐体1的内部，净化罐体1的内壁通过支架安装有扩散板31,扩散板31由多个同心的喇叭状挡环制成。
具体的，如附图3所示，废气通过入气管道3后与扩散板31接触，通过多个喇叭状挡环的阻挡，将废气向外侧进行阻挡扩散，使废气能够充分与大颗粒过滤装置6接触进行过滤工作。
本实施例中，清洁刮板64整体呈旋涡状，并且清洁刮板64截面呈横置的“J”形，清洁刮板64截面的靠右端向中间倾斜。
具体的，如附图5所示，清洁刮板64通过旋转将过滤板61表面过滤出的杂质向中间进行刮动清扫，倾斜设计使得靠下侧清扫下的杂质会沿清洁刮板64表面向左滚动，进入至靠左侧凹槽内部，从而有效防止杂质粘连在过滤板61表面影响过滤板61的过滤效率。
本实施例中，杂质收集筒62的靠左端直径小于靠右端直径，连通球壳67为球形套接在杂质收集筒62右端外侧。
具体的，如附图5和附图6所示，杂质进入至杂质收集筒62的内部后沿杂质收集筒62靠下侧位置的斜面向右滑动，最后滑入至连通球壳67的内部，进入至连通球壳67内部后的杂质向下移动最终进入至排渣管66内部进行储存。
本实施例中，过滤筒71的左端直径大于右端直径，清洁刷辊75的右端直径小于左端直径，清洁刷辊75的外壁设置有毛刷。
具体的，如附图3和、7和附图8所示，使得过滤筒71在进行清洗的过程中内侧清洗下的杂质会自动向左侧排动，防止杂质汇集在过滤筒71内侧导致堵塞，清洁刷辊75能够与过滤筒71的靠下侧内表面贴合，而后通过清洁刷辊75带动毛刷进行转动，由过滤筒71内侧伸入至过滤孔的内部进行刷洗工作，提高了清洁的效果。
本实施例中，分隔安装板8和安装框架5之间注入有清洗液体，清洗液体的液面浸没驱动轴74。
具体的，如附图3所示，通过清洗液体浸没过滤筒71和清洁刷辊75接触的位置，从而使得在进行清洗的过程中不会产生扬尘，防止清洗影响过滤的质量。
本实施例中，活动卡板78远离过滤筒71轴心一侧表面安装有海绵垫片。
具体的，如附图9和附图10所示，活动卡板78在定位卡柱79的限制下能够在活动腔77内部进行内外移动，当过滤筒71带动活动卡板78移动至靠下侧位置时，此时活动卡板78位于海绵垫片的上方，通过活动卡板78对海绵垫片进行按压，将海绵垫片内部的水挤压排出，同时排出的水还会将海绵垫片表面的杂质进行挤出清洗，提高对过滤筒71以及海绵垫片清洗的质量，当过滤筒71带动活动卡板78移动至靠上侧位置时，此时海绵垫片位于活动卡板78的上方，活动卡板78在自身重力作用下紧贴在活动腔77的靠内侧表面，此时海绵垫片不会收到压力完全展开，从而对活动卡板78与过滤筒71的靠外侧孔洞进行连接，废气通过过滤筒71表面孔洞时，过滤筒71会进行旋转，从而使得经过孔洞的废气会偏移与海绵垫片进行接触，通过海绵垫片表面空隙以及水的配合对废气中的微小杂质进行吸附过滤，从而提高了过滤筒71对废气的过滤质量。
一种环保废气处理设备的处理方法，包括以下步骤：
第一步：将流通水管11底端与加压注水管道进行连通，而后打开流通水管11内部的阀门，通过加压注水管道将清洗液沿流通水管11注入至净化罐体1的内部，清洗液注入至净化罐体1的内部后将过滤筒71的靠下侧部分以及清洁刷辊75的靠下侧部分淹没；
第二步：将废气管道与入气管道3的左端安装，废气通过入气管道3排入至净化罐体1的内部，废气进入至净化罐体1内部后在扩散板31的阻挡下进行扩散后与过滤板61接触，通过过滤板61对废气中的大颗粒杂质进行过滤，同时清洁刮板64对过滤板61表面进行清洁防止杂质汇集发生堵塞以及影响过滤效率；
第三步：通过过滤板61过滤后的气体向右流动至过滤筒71的内侧，而后沿过滤筒71内侧向外侧扩散流动，通过过滤筒71表面的滤孔对废气进行过滤，废气进入至过滤筒71表面滤孔内部时，过滤筒71通过公转使得滤孔内部的飞起会发生相对位移，从而使得废气与滤孔内部设置的湿润海绵垫片接触，通过湿润海绵垫片对废气进行再次吸附净化，使废气内部微小杂质被吸附清理，当过滤筒71转动至靠下侧的位置后会自动对过滤筒71表面以及过滤筒71内部的海绵垫片进行清洁，使得过滤筒71能够保持较好的过滤效率以及过滤效果；
第四步：过滤筒71外侧扩散流动出的气体向右侧流动通过分隔安装板8靠上侧缺口流动至活性炭过滤板9的上方，而后废气向下穿过活性炭过滤板9，通过活性炭过滤板9内部的活性炭对废气进行吸附处理，经过多次过滤后的飞起内部杂质较少，从而能够提高活性炭过滤板9内部活性炭的使用寿命，并且提高活性炭对经过多次过滤后的废气进行吸附处理的效果，经过活性炭吸附处理后的气体通过排气管道41向右排出；
第五步：废气处理完成后，打开流通水管11内部阀门将用于对过滤筒71进行清洗的清洗液向下排出，排出后完成后再次通过流通水管11向净化罐体1内部注入清水进行清洗并排出，使过滤筒71保持清洁。
本发明的工作原理及使用流程：将压力注水管道与流通水管11底端连接，而后打开流通水管11内部阀门，将清洗液加入至净化罐体1内部并位于安装框架5和分隔安装板8之间的位置，而后关闭阀门断开压力注水管道，将废气通过入气管道3注入至净化罐体1的内部，废气通过入气管道3进入至净化罐体1的内部后再扩散板31的阻挡下向外侧扩散并向右侧流动，沿净化罐体1内部向右侧流动的废气与过滤板61表面接触，废气穿过过滤板61时，废气内部较大颗粒的杂质被过滤板61过滤出，启动驱动电机81，驱动电机81通过驱动轴74带动动力齿轮76转动，动力齿轮76通过齿轮带动传动杆68转动，传动杆68通过齿轮带动驱动齿环65转动，驱动齿环65带动清洁刮板64沿过滤板61的表面进行转动，清洁刮板64沿过滤板61表面转动对表面的杂质进行清扫，清洁刮板64转动的过程中将杂质向过滤板61靠中间位置进行拨动，使得杂质最终通过杂质收集缺口63进入至杂质收集筒62的内部，而后沿杂质收集筒62向右侧滑动进入至连通球壳67内部，最后沿连通球壳67滑入至排渣管66的内部进行储存，经过过滤板61过滤后的气体向右流动进入至过滤筒71的内侧，而后沿过滤筒71的内侧向外侧流动进行过滤，传动杆68右端的齿轮转动时会带动安装环座72进行转动，安装环座72带动过滤筒71进行转动，过滤筒71转动时带动活动卡板78进行转动，当过滤筒71带动活动卡板78移动至靠下侧位置时，此时活动卡板78位于海绵垫片的上方，通过活动卡板78对海绵垫片进行按压，将海绵垫片内部的水挤压排出，同时排出的水还会将海绵垫片表面的杂质进行挤出清洗，提高对过滤筒71以及海绵垫片清洗的质量，当过滤筒71带动活动卡板78移动至靠上侧位置时，此时海绵垫片位于活动卡板78的上方，活动卡板78在自身重力作用下紧贴在活动腔77的靠内侧表面，此时海绵垫片不会收到压力完全展开，从而对活动卡板78与过滤筒71的靠外侧孔洞进行连接，废气通过过滤筒71表面孔洞时，过滤筒71会进行旋转，从而使得经过孔洞的废气会偏移与海绵垫片进行接触，通过海绵垫片表面空隙以及水的配合对废气中的微小杂质进行吸附过滤，从而提高了过滤筒71对废气的过滤质量，经过过滤筒71过滤后的气体向外侧扩散至过滤筒71与净化罐体1之间的间隙处，而后通过分隔安装板8上方的缺口向右流动，最后气体穿过活性炭过滤板9被活性炭过滤板9进行吸附过滤后通过排气管道41向右排出，从而完成过滤工作，过滤完成后，打开流通水管11内部阀门，将内部混有杂质的清洗液向下排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种环保废气处理设备，包括净化罐体(1)、用于对大颗粒进行过滤并且具有自清洁功能的大颗粒过滤装置(6)和用于对细小颗粒杂质进行吸附以及过滤的水洗过滤装置(7)，其特征在于：所述净化罐体(1)的底部安装有用于支撑的支撑脚架(2)，所述净化罐体(1)的左端面安装有用于将需要净化处理的气体注入净化罐体(1)内部的入气管道(3)，所述净化罐体(1)的右侧通过螺纹安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)的有侧面安装有用于将净化后的气体排出的排气管道(41)，所述净化罐体(1)的内部安装有安装框架(5)，所述安装框架(5)的内侧设置有用于对气体进行初步净化并会将过滤出的颗粒自动排出的大颗粒过滤装置(6)，所述净化罐体(1)的内壁并位于安装框架(5)右侧的位置安装有分隔安装板(8)，所述分隔安装板(8)的左侧设置有使用水进行辅助过滤的水洗过滤装置(7)，所述净化罐体(1)的底部安装有用于对水洗过滤装置(7)进行加水以及排水的流通水管(11)，流通水管(11)内部安装有阀门，所述分隔安装板(8)的右侧壁安装有用于驱动水洗过滤装置(7)和大颗粒过滤装置(6)进行工作的驱动电机(81)，所述分隔安装板(8)的靠上侧位置开设有用于使经过水洗过滤装置(7)过滤后的气向右排动的缺口，所述净化罐体(1)的内壁并位于分隔安装板(8)右侧的位置安装有定位卡座(91)，所述定位卡座(91)的内侧卡接有对空气进行吸附过滤的活性炭过滤板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保废气处理设备，其特征在于：所述大颗粒过滤装置(6)包括过滤板(61)、杂质收集筒(62)、杂质收集缺口(63)、清洁刮板(64)、驱动齿环(65)、排渣管(66)、连通球壳(67)和传动杆(68)，所述过滤板(61)安装在安装框架(5)的内侧，所述杂质收集筒(62)通过轴承转动安装在过滤板(61)的内侧，所述杂质收集缺口(63)开设在杂质收集筒(62)的外壁并位于过滤板(61)左侧的位置，所述清洁刮板(64)设置在过滤板(61)的左侧，清洁刮板(64)的靠内侧端通过杂质收集缺口(63)伸入至杂质收集筒(62)内部并与杂质收集筒(62)连接，所述驱动齿环(65)通过轴承与过滤板(61)的左侧壁转动安装，所述清洁刮板(64)的靠外端与驱动齿环(65)的内壁安装，所述连通球壳(67)通过轴承与杂质收集筒(62)的右端外壁安装，所述排渣管(66)按在连通球壳(67)底部，所述排渣管(66)底端贯穿净化罐体(1)并伸至净化罐体(1)外侧，排渣管(66)底端安装有收集密封盖，所述传动杆(68)通过轴承与安装框架(5)转动安装，所述传动杆(68)的左端伸至驱动齿环(65)的外侧，传动杆(68)左端安装有齿轮，齿轮与驱动齿环(65)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种环保废气处理设备，其特征在于：所述水洗过滤装置(7)包括过滤筒(71)、安装环座(72)、定位支架(73)、驱动轴(74)、清洁刷辊(75)、动力齿轮(76)、活动腔(77)、活动卡板(78)和定位卡柱(79)，所述过滤筒(71)通过轴承与分隔安装板(8)的左侧壁转动安装，所述安装环座(72)与过滤筒(71)的左端安装，所述安装环座(72)的外壁通过轴承转动安装有支撑环座，支撑环座的外壁与净化罐体(1)的内壁安装，所述定位支架(73)与净化罐体(1)的内壁并位于支撑环座左侧的位置安装，所述驱动轴(74)通过轴承与分隔安装板(8)的左侧壁并位于正对驱动电机(81)的位置安装，驱动轴(74)的右端贯穿分隔安装板(8)并与驱动电机(81)的输出端安装，所述驱动轴(74)的左端通过轴承与定位支架(73)的右侧壁转动安装，所述清洁刷辊(75)与驱动轴(74)的外壁并位于过滤筒(71)内侧的位置安装，所述动力齿轮(76)与驱动轴(74)的外壁并位于安装环座(72)内侧的位置安装，所述传动杆(68)的靠右端外壁通过轴承与定位支架(73)转动安装，所述传动杆(68)的右端安装有齿轮，齿轮与动力齿轮(76)以及安装环座(72)内壁的齿头啮合，所述活动腔(77)开设在过滤筒(71)的内部，所述活动卡板(78)与定位卡柱(79)活动插接，所述活动卡板(78)的端部与活动腔(77)的内壁安装，所述活动卡板(78)通过定位卡柱(79)活动卡接在活动腔(77)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种环保废气处理设备，其特征在于：所述入气管道(3)的右端伸入至净化罐体(1)的内部，净化罐体(1)的内壁通过支架安装有扩散板(31),扩散板(31)由多个同心的喇叭状挡环制成。
5.根据权利要求2所述的一种环保废气处理设备，其特征在于：所述清洁刮板(64)整体呈旋涡状，并且清洁刮板(64)截面呈横置的“J”形，清洁刮板(64)截面的靠右端向中间倾斜。
6.根据权利要求2所述的一种环保废气处理设备，其特征在于：所述杂质收集筒(62)的靠左端直径小于靠右端直径，连通球壳(67)为球形套接在杂质收集筒(62)右端外侧。
7.根据权利要求3所述的一种环保废气处理设备，其特征在于：所述过滤筒(71)的左端直径大于右端直径，所述清洁刷辊(75)的右端直径小于左端直径，清洁刷辊(75)的外壁设置有毛刷。
8.根据权利要求3所述的一种环保废气处理设备，其特征在于：所述分隔安装板(8)和安装框架(5)之间注入有清洗液体，清洗液体的液面浸没驱动轴(74)。
9.根据权利要求3所述的一种环保废气处理设备，其特征在于：所述活动卡板(78)远离过滤筒(71)轴心一侧表面安装有海绵垫片。
10.一种环保废气处理设备的处理方法，包括权利要求1-(9)任意一项所述的一种环保废气处理设备，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：将流通水管(11)底端与加压注水管道进行连通，而后打开流通水管(11)内部的阀门，通过加压注水管道将清洗液沿流通水管(11)注入至净化罐体(1)的内部，清洗液注入至净化罐体(1)的内部后将过滤筒(71)的靠下侧部分以及清洁刷辊(75)的靠下侧部分淹没；
第二步：将废气管道与入气管道(3)的左端安装，废气通过入气管道(3)排入至净化罐体(1)的内部，废气进入至净化罐体(1)内部后在扩散板(31)的阻挡下进行扩散后与过滤板(61)接触，通过过滤板(61)对废气中的大颗粒杂质进行过滤，同时清洁刮板(64)对过滤板(61)表面进行清洁防止杂质汇集发生堵塞以及影响过滤效率；
第三步：通过过滤板(61)过滤后的气体向右流动至过滤筒(71)的内侧，而后沿过滤筒(71)内侧向外侧扩散流动，通过过滤筒(71)表面的滤孔对废气进行过滤，废气进入至过滤筒(71)表面滤孔内部时，过滤筒(71)通过公转使得滤孔内部的飞起会发生相对位移，从而使得废气与滤孔内部设置的湿润海绵垫片接触，通过湿润海绵垫片对废气进行再次吸附净化，使废气内部微小杂质被吸附清理，当过滤筒(71)转动至靠下侧的位置后会自动对过滤筒(71)表面以及过滤筒(71)内部的海绵垫片进行清洁，使得过滤筒(71)能够保持较好的过滤效率以及过滤效果；
第四步：过滤筒(71)外侧扩散流动出的气体向右侧流动通过分隔安装板(8)靠上侧缺口流动至活性炭过滤板(9)的上方，而后废气向下穿过活性炭过滤板(9)，通过活性炭过滤板(9)内部的活性炭对废气进行吸附处理，经过多次过滤后的飞起内部杂质较少，从而能够提高活性炭过滤板(9)内部活性炭的使用寿命，并且提高活性炭对经过多次过滤后的废气进行吸附处理的效果，经过活性炭吸附处理后的气体通过排气管道(41)向右排出；
第五步：废气处理完成后，打开流通水管(11)内部阀门将用于对过滤筒(71)进行清洗的清洗液向下排出，排出后完成后再次通过流通水管(11)向净化罐体(1)内部注入清水进行清洗并排出，使过滤筒(71)保持清洁。
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