CN119023424A - 一种手机壳性能检测设备 - Google Patents

一种手机壳性能检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN119023424A
CN119023424A CN202411447074.XA CN202411447074A CN119023424A CN 119023424 A CN119023424 A CN 119023424A CN 202411447074 A CN202411447074 A CN 202411447074A CN 119023424 A CN119023424 A CN 119023424A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
mobile phone
pressure
phone case
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202411447074.XA
Other languages
English (en)
Inventor
邹龙隆
王力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Hexinsheng Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Hexinsheng Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Hexinsheng Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Hexinsheng Technology Co ltd
Priority to CN202411447074.XA priority Critical patent/CN119023424A/zh
Publication of CN119023424A publication Critical patent/CN119023424A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

本发明涉及手机壳检测设备技术领域,尤其涉及一种手机壳性能检测设备,包括支架,支架顶部连接有检测箱,检测箱的外部设有Z轴移动平台,Z轴移动平台上连接有升降板,升降板上转动式连接有连接轴,连接轴底部连接有压力传感器,压力传感器上连接有施压杆,施压杆下部设有施压器。本发明通过自动切换使用面积大小各不相同的环形施压头,能够改变对手机壳的施压面积,从而能够更全面地评估手机壳在不同施压面积下的承压效果,提供更准确的测试数据,进而能够进一步提高测试结果的准确性和可靠性,以提升检测效果。

Description

一种手机壳性能检测设备
技术领域
本发明涉及手机壳检测设备技术领域,尤其涉及一种手机壳性能检测设备。
背景技术
随着移动通信技术的快速发展,智能手机已成为人们日常生活中不可或缺的一部分。为了满足用户对手机保护的需求,手机壳作为一种重要的配件应运而生。手机壳不仅能够保护手机免受物理损伤,如摔落和刮擦,还能提升手机的外观美感和使用体验。尽管手机壳在保护手机方面发挥了重要作用,但其自身的质量和可靠性同样重要。为了确保手机壳在各种使用环境下的性能,抗压性能检测成为了必不可少的环节。
经检索,专利公布号为:CN216718035U的专利,一种手机用碳纤维外壳检测装置,检测台顶部的右侧设置有侧支板,侧支板顶部的左侧设置有侧支架,侧支架内部中心螺纹穿接有螺纹柱,螺纹柱底端设置有压力传感器,检测台设置于固定座的正上方,检测台与固定座之间设置相互铰接的第一升降支架和第二升降支架,第一升降支架和第二升降支架底部均固定连接有调节套管,两个调节套管分别螺纹套接于固定座顶部横向设置的升降丝杆上,第一升降支架和第二升降支架顶部均固定连接有导向套管,导向套管滑动套接于检测台底部设置的导向杆上,检测座设置于检测台的顶部,检测座底部设置有滑块。
尽管上述专利能够通过螺纹柱向下顶在手机壳上,期间底部的压力传感器能够接收下压的压力,直至手机壳破损,实现对手机壳的抗压性能测试,但是上述专利中施压的螺纹柱面积固定,不能够体现出在不同施压面积下,手机壳的承压效果。不同的施压面积带来的压强差异和受力面积差异,能够反映出手机壳的不同性能参数。较小的施压面积可以更精确地反映手机壳在局部受力时的硬度表现,而较大的施压面积则更能模拟实际使用中手机壳大面积受压的情况。由于上述专利不能改变施压面积,导致测试出的数据存在局限性,不足以全面体现出手机壳的具体承压效果,检测效果不够理想。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够改变施压面积的手机壳性能检测设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种手机壳性能检测设备,包括支架,支架顶部连接有检测箱,检测箱的外部设有Z轴移动平台,Z轴移动平台上连接有升降板,升降板上转动式连接有连接轴,连接轴底部连接有压力传感器,压力传感器上连接有施压杆,施压杆下部设有施压器,施压器包括多个面积依次增大的环形施压头,多个面积依次增大的环形施压头由内至外依次套设,除最外侧环形施压头以外的其他环形施压头的外壁和施压杆下部均连接有多个插块,每个环形施压头的内壁均开有多个弧形槽和多个通槽,弧形槽和与其相邻的通槽连通,施压杆上的插块与最内侧环形施压头的弧形槽配合而锁定或分离,相邻的两个环形施压头通过对应的插块以及弧形槽而锁定或分离,每个环形施压头的顶部均连接有磁环Ⅰ,Z轴移动平台的导轨上连接有固定罩,施压杆贯穿固定罩,固定罩内侧顶部连接有用于吸住磁环Ⅰ的磁环Ⅱ,升降板上设有用于驱使连接轴转动的驱动件,检测箱两侧均设有用于支撑手机壳的伸缩式支撑架,以及用于驱使伸缩式支撑架带动手机壳转动调节所处角度的步进电机。
进一步地,弧形槽内连接有弧形插杆,插块上开有与弧形插杆相适配的插孔。
进一步地,伸缩式支撑架包括转动式连接在检测箱上的花键套,花键套内设有花键轴,花键轴端部连接有撑板,撑板位于检测箱内,撑板上连接有撑杆,花键套外壁转动式连接有螺杆,螺杆上螺栓连接有螺纹套,螺纹套固定连接在撑板上,检测箱上开有以供螺杆转动的弧形导槽,步进电机与花键套连接。
进一步地,升降板上设有用于封堵检测箱顶部的遮蔽机构,遮蔽机构包括通过导杆滑动式连接在升降板上的连接板,连接板与导杆之间连接有弹簧Ⅰ,连接板底部连接有位于固定罩下侧的箱盖,箱盖上开有以供施压器升降的通孔。
进一步地,两个撑板上均设有用于将手机壳压住固定在撑杆上的压住机构,压住机构包括设置在撑板上的L形压块,两个L形压块上均连接有斜杆,两个撑板上均设有十字形压杆,十字形压杆与撑板之间连接有弹簧Ⅱ,箱盖的底部对称连接有两个推块,两个推块下移能够分别与两根十字形压杆接触,并推动十字形压杆下移,十字形压杆下移能够推动斜杆带着L形压块向靠近撑杆的方向移动,以将手机壳压住固定在撑杆上,L形压块与撑板之间连接有弹簧Ⅲ。
进一步地,箱盖顶部设有用于密封通孔的密封机构,密封机构包括对称设置在箱盖顶部的两个密封板,两个密封板相互靠近的一侧均开设有与施压杆匹配的凹槽,密封板的顶部连接有楔形块,固定罩上对称连接有两根推杆,两个密封板上的楔形块上移能够分别与两根推杆接触,并被推杆推动至向远离固定罩的方向移动,密封板与箱盖之间连接有弹簧Ⅳ。
进一步地,检测箱上设有抖动机构,抖动机构包括连接在检测箱内下部的布罩,布罩外部连接有套杆,检测箱两侧外壁上均连接有导线管,检测箱两侧外壁上均连接有滑轨,滑轨内滑动式连接有铁板,箱盖底部连接有两个用于分别吸住两个铁板的磁块,铁板底部与滑轨内侧底部之间连接有弹簧Ⅴ,铁板上开有波浪槽,波浪槽内滑动式设有短杆,短杆伸出至滑轨外与滑轨滑动配合,套杆两侧均连接有拉绳,两根拉绳分别穿过两根导线管,两根拉绳分别与两根短杆连接。
进一步地,驱动件包括安装在升降板上的驱动电机,驱动电机通过齿轮组与连接轴传动连接。
进一步地,L形压块的内侧顶部连接有用于增大摩擦力的橡胶块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过自动切换使用面积大小各不相同的环形施压头,能够改变对手机壳的施压面积,从而能够更全面地评估手机壳在不同施压面积下的承压效果,提供更准确的测试数据,进而能够进一步提高测试结果的准确性和可靠性,以提升检测效果。
2、在升降板带动施压杆和施压器下移进行检测工作的同时并能够带动箱盖下移盖合在检测箱的顶部,从而能够避免手机壳碎屑从检测箱顶部向外迸溅,防止手机壳碎屑飞出检测区域溅射至工人身上造成意外伤害,进而能够提高密封性,以提高安全性。
3、通过推块、十字形压杆和斜杆的配合,能够在箱盖下移盖合的同时并使得L形压块移动将手机壳压住固定在伸缩式支撑架上,从而能够将手机壳固定的更加稳固,防止施压检测手机壳时,手机壳从伸缩式支撑架上掉落影响检测工作,能够确保手机壳抗压性能检测工作顺利进行,保证测试数据的准确性和可靠性。
4、通过磁块、铁板、波浪槽、短杆和拉绳的配合,能够在箱盖上移打开的同时并使得套杆带动布罩反复抖动,以将手机壳残渣废料向下抖落,从而防止手机壳残渣停留附着在检测箱下部倾斜的内壁上,避免发生手机壳残渣停滞残留的现象,进而无需人工清理手机壳残渣,减轻了工人的工作强度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图一。
图3为本发明的部分立体结构示意图二。
图4为本发明施压器的分解图。
图5为本发明伸缩式支撑架和压住机构的安装示意图。
图6为本发明伸缩式支撑架和压住机构的立体结构示意图。
图7为本发明遮蔽机构的立体结构示意图。
图8为本发明密封机构的安装示意图。
图9为本发明密封机构的立体结构示意图。
图10为本发明抖动机构的立体结构示意图。
图11为本发明抖动机构的部分立体结构示意图。
图中:1-支架,2-检测箱,21-弧形导槽,22-收集框,23-步进电机,3-Z轴移动平台,4-升降板,5-连接轴,6-压力传感器,7-施压杆,8-施压器,81-环形施压头,82-插块,83-弧形槽,84-弧形插杆,85-磁环Ⅰ,86-通槽,9-固定罩,10-磁环Ⅱ,11-驱动件,111-驱动电机,112-齿轮组,12-伸缩式支撑架,121-花键套,122-花键轴,123-撑板,124-撑杆,125-螺杆,126-螺纹套,131-导杆,132-连接板,133-弹簧Ⅰ,134-箱盖,135-通孔,141-L形压块,142-十字形压杆,143-弹簧Ⅱ,144-斜杆,145-推块,146-弹簧Ⅲ,151-密封板,152-楔形块,153-推杆,154-弹簧Ⅳ,160-弹簧Ⅴ,161-布罩,162-套杆,163-导线管,164-拉绳,165-滑轨,166-铁板,167-磁块,168-短杆,169-波浪槽,17-橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
参见图1-图6,一种手机壳性能检测设备,包括支架1,支架1顶部连接有顶部和底部均为敞口式设置的检测箱2,支架1内下部滑动式连接有能够向前抽出的收集框22,收集框22用于收集手机壳碎屑,检测箱2设计为上大下小,以便将手机壳碎屑集中导入至收集框22内,检测箱2的后侧外壁上设有Z轴移动平台3,Z轴移动平台3上连接有升降板4,Z轴移动平台3能够驱使升降板4进行升降,Z轴移动平台3为现有技术,在此不再赘述,升降板4前侧转动式连接有连接轴5,连接轴5底部连接有压力传感器6,压力传感器6上连接有施压杆7,施压杆7下部设有施压器8,施压器8包括三个面积依次增大的环形施压头81,三个面积依次增大的环形施压头81由内至外依次套设,除最外侧环形施压头81以外的其他环形施压头81的外壁和施压杆7下部均沿周向均匀间隔的连接有四个插块82,每个环形施压头81的内壁均沿周向均匀间隔的开有通槽86,通槽86以供插块82进出,每个环形施压头81的内壁均沿周向均匀间隔的开有四个弧形槽83,弧形槽83和与其相邻的通槽86连通,弧形槽83以供插块82转动,施压杆7上的插块82与最内侧环形施压头81上的弧形槽83配合而锁定或分离,相邻的两个环形施压头81通过对应的插块82以及弧形槽83而锁定或分离,弧形槽83内连接有弧形插杆84,插块82上开有与弧形插杆84相适配的插孔,通过弧形插杆84能够对插块82进行支撑和导向,且通过弧形插杆84能够将插块82更加稳固的锁定在环形施压头81内,每个环形施压头81的顶部均连接有磁环Ⅰ85,Z轴移动平台3的导轨前侧连接有固定罩9,施压杆7贯穿固定罩9,固定罩9内侧顶部连接有用于吸住磁环Ⅰ85的磁环Ⅱ10,升降板4上设有用于驱使连接轴5转动的驱动件11,驱动件11包括安装在升降板4上的驱动电机111,驱动电机111位于连接轴5的后侧,驱动电机111通过齿轮组112与连接轴5传动连接,齿轮组112由两个齿轮组成,两个齿轮分别连接在连接轴5和驱动电机111的输出轴上,两个齿轮啮合,检测箱2左右两侧均设有用于支撑手机壳的伸缩式支撑架12,伸缩式支撑架12包括转动式连接在检测箱2上的花键套121,花键套121内滑动式设有花键轴122,花键轴122端部连接有撑板123,撑板123位于检测箱2内,撑板123上连接有撑杆124,花键套121外壁转动式连接有螺杆125,螺杆125上螺栓连接有螺纹套126,螺纹套126固定连接在撑板123上,检测箱2上开有以供螺杆125转动的弧形导槽21,检测箱2左右两侧外壁上均安装有步进电机23,两个步进电机23的输出轴分别与两个伸缩式支撑架12上的花键轴122连接,以驱使伸缩式支撑架12带动手机壳转动调节所处角度。
将手机壳上的手机槽朝下倒扣在左右两侧伸缩式支撑架12的撑杆124上,通过左右两侧撑杆124能够撑住固定手机壳,以避免后续进行抗压性能检测工作时手机壳掉落。转动螺杆125即可使得螺纹套126左右移动,以对撑板123进行左右方位的位置调整,从而能够对撑杆124进行左右方位的位置调整,通过调整两侧撑杆124之间的距离能够适应不同长度规格的手机壳;控制步进电机23驱使伸缩式支撑架12转动即可带动手机壳转动调节所处角度,从而能够进行多角度检测,进而能够提高测试结果的准确性和可靠性。控制Z轴移动平台3驱使升降板4下移即可带动其上的部件下移,施压杆7随之下移挤压手机壳,以对手机壳进行抗压性能检测,压力传感器6能够接收下压的压力,测试出手机壳的抗压性能。若手机壳的抗压性能达标则手机壳不会碎裂,若手机壳的抗压性能不达标则手机壳碎裂,若手机壳被挤压碎裂后,可控制步进电机23驱使伸缩式支撑架12转动,从而使得撑杆124转动至朝下,从而能够将挂在撑杆124上的手机壳碎屑向下倒出,以避免手机壳碎屑残留在撑杆124上。
初始时,插块82位于通槽86内,施压杆7与最内侧环形施压处于不锁定状态,相邻的两个环形施压头81处于不锁定状态,而环形施压头81通过其上磁环Ⅰ85吸附在磁环Ⅱ10上,所以施压杆7最开始下移时不会带动环形施压头81下移对手机壳进行施压,施压杆7单独对手机壳施压时的施压面积较小,可以更精确地反映手机壳在局部受力时的硬度表现。当完成一次施压后,控制Z轴移动平台3驱使升降板4上移,从而带动施压杆7上移复位,施压杆7上的插块82随之上移插回至最内侧环形施压头81上的通槽86内,随后控制驱动电机111驱使齿轮组112带动连接轴5转动,连接轴5转动通过压力传感器6带动施压杆7转动,施压杆7转动带动其上插块82转入至最内侧环形施压头81上的弧形槽83内,施压杆7上的插块82随之插在最内侧环形施压头81上的弧形插杆84上,从而将施压杆7与最内侧环形施压头81锁定在一起,随后施压杆7下移即可带动最内侧环形施压头81下移对手机壳进行施压,实现增大施压面积的效果。若要再次增大施压面积时,则再次控制驱动件11驱使连接轴5转动,从而使得施压杆7再次转动,当施压杆7上的插块82转动至最内侧环形施压头81的弧形槽83末端时,施压杆7上的插块82继续转动推动最内侧的环形施压头81转动,最内侧环形施压头81转动带动其上插块82转入至中间环形施压头81上的弧形槽83内,以将最内侧环形施压头81和中间环形施压头81锁定在一起,随后施压杆7下移即可带动两个环形施压头81同步下移对手机壳进行施压,实现进一步增大施压面积的效果。若要再一次增大施压面积时,则再一次使得施压杆7转动,从而使中间环形施压头81上的插块82转动至最外侧环形施压头81上的弧形槽83内,以将中间的环形施压头81和最外侧的环形施压头81锁定在一起,随后施压杆7下移即可带动三个环形施压头81同步下移对手机壳进行施压,实现再进一步增大施压面积的效果。如此本设备通过自动切换使用面积大小各不相同的环形施压头81,能够改变对手机壳的施压面积,从而能够更全面地评估手机壳在不同施压面积下的承压效果,提供更准确的测试数据,进而能够进一步提高测试结果的准确性和可靠性,以提升检测效果。
需要解除对施压杆7与最内侧环形施压头81的锁定,以及解除相邻两个环形施压头81的锁定时,控制驱动件11驱使连接轴5反转,从而带动施压杆7反转,施压杆7上的插块82随之反转从最内侧环形施压头81上的弧形槽83内转出,当施压杆7上的插块82反转至最内侧环形施压头81的通槽86末端时,施压杆7上的插块82继续反转推动最内侧环形施压头81反转,从而使得最内侧环形施压头81上的插块82从中间环形施压头81上的弧形槽83内转出,当最内侧环形施压头81上的插块82反转至中间环形施压头81的通槽86末端时,最内侧环形施压头81上的插块82继续反转推动中间环形施压头81反转,从而将中间环形施压头81上的插块82从最外侧环形施压头81上的弧形槽83内转出,实现解除对施压杆7与最内侧环形施压头81的锁定,以及解除相邻两个环形施压头81的锁定。
在一些较佳的实施方式中,参见图7,升降板4上设有用于封堵检测箱2顶部的遮蔽机构,遮蔽机构包括左右对称连接在升降板4上的两根导杆131,两根导杆131之间滑动式连接有连接板132,连接板132的形状为倒U形,导杆131和连接板132均位于齿轮组112的后侧,导杆131下部套有弹簧Ⅰ133,弹簧Ⅰ133的两端分别与导杆131和连接板132连接,连接板132底部连接有位于固定罩9下侧的箱盖134,箱盖134上开有以供施压器8升降的通孔135。
当升降板4带动施压器8处于升起状态时,施压器8位于固定罩9内并位于箱盖134的上侧,箱盖134被固定罩9抵住,弹簧Ⅰ133处于压缩状态。当升降板4下移时,带动导杆131、连接轴5、施压杆7和施压器8下移,由于弹簧Ⅰ133处于压缩状态,弹簧Ⅰ133顶住连接板132以将箱盖134拉住,所以箱盖134不会立即跟随升降板4和施压器8同步下移,确保施压器8先穿过通孔135下移至箱盖134的下方。导杆131下移时,弹簧Ⅰ133恢复原状,当弹簧Ⅰ133恢复原状后,导杆131继续下移使得连接板132和箱盖134下移,箱盖134随之盖合在检测箱2的顶部,以封堵住检测箱2顶部,从而能够避免手机壳碎屑从检测箱2顶部向外迸溅,防止手机壳碎屑飞出检测区域溅射至工人身上造成意外伤害,进而能够提高密封性,以提高安全性。当升降板4上移时,带动导杆131、连接轴5、施压杆7和施压器8上移,导杆131上移时通过弹簧Ⅰ133拉动连接板132带着箱盖134上移打开,当箱盖134上移至与固定罩9接触后,被固定罩9抵住无法继续上移,连接板132随之停止上移,从而导杆131继续上移将弹簧Ⅰ133压缩,此时施压器8继续上移穿过通孔135移至箱盖134的上方。
在一些较佳的实施方式中,参见图5-图6,两个撑板123上均设有用于将手机壳压住固定在撑杆124上的压住机构,压住机构包括L形压块141和斜杆144,两个撑板123上均开有导槽,两个导槽内均滑动式连接有L形压块141,两个L形压块141相互远离的一侧均连接有斜杆144,斜杆144的形状为U字形,两个撑板123上均滑动式连接有十字形压杆142,十字形压杆142位于与其同侧的L形压块141的外侧,十字形压杆142并位于与其同侧的U字形斜杆144内,十字形压杆142与撑板123之间连接有弹簧Ⅱ143,箱盖134的底部左右对称连接有两个推块145,两个推块145下移能够分别与两根十字形压杆142接触,并推动十字形压杆142下移,十字形压杆142下移能够推动斜杆144带着L形压块141向靠近撑杆124的方向移动,以将手机壳压住固定在撑杆124上,L形压块141与撑板123之间连接有弹簧Ⅲ146,L形压块141的内侧顶部连接有橡胶块17,通过橡胶块17能够增大L形压块141与手机壳之间的摩擦力,从而能够将手机壳更加牢固的压住固定在撑杆124上。
箱盖134下移盖在检测箱2顶部时,带动推块145下移与十字形压杆142接触,推块145与十字形压杆142接触后继续下移推动十字形压杆142下移,十字形压杆142下移能够推动斜杆144带着L形压块141向靠近撑杆124的方向移动,以将手机壳压住固定在撑杆124上,从而能够将手机壳固定的更加稳固,防止施压检测手机壳时,手机壳从撑杆124上掉落影响检测工作,能够确保手机壳抗压性能检测工作顺利进行,保证测试数据的准确性和可靠性。十字形压杆142下移将弹簧Ⅱ143拉伸,L形压块141向靠近撑杆124的方向移动将弹簧Ⅲ146压缩,当箱盖134上升打开时,带动推块145上移与十字形压杆142脱离,在弹簧Ⅱ143的复位作用下,使得十字形压杆142上移复位,在弹簧Ⅲ146的复位作用下,推动L形压块141向远离撑杆124的方向移动松开手机壳,斜杆144随之向远离撑杆124的方向移动复位。
在一些较佳的实施方式中,参见图8-图9,箱盖134顶部设有用于密封通孔135的密封机构,密封机构包括密封板151和楔形块152,箱盖134顶部的左右两侧均开有滑槽,左右两侧滑槽内均滑动式连接有密封板151,两个密封板151相互靠近的一侧均开设有与施压杆7匹配的凹槽,密封板151的顶部前后对称连接有两个楔形块152,固定罩9左右两侧的前部均连接有推杆153,两个密封板151上的楔形块152上移能够分别与两根推杆153接触,并被推杆153推动至向远离固定罩9的方向移动,密封板151与箱盖134之间连接有弹簧Ⅳ154。
箱盖134处于升起打开状态时,楔形块152被推杆153挤压,两侧密封板151处于打开状态,弹簧Ⅳ154处于拉伸状态;当箱盖134下移盖在检测箱2顶部时,带动密封板151和楔形块152下移,当楔形块152下移至与推杆153脱离后,在弹簧Ⅳ154的复位作用下,拉动两侧密封板151相互靠近关闭,密封板151随之与施压杆7接触将通孔135密封住,从而能够避免手机壳碎屑从通孔135向外迸溅,进而能够进一步提高密封性,以进一步提高安全性。当箱盖134上升打开时,带动密封板151和楔形块152上移,当楔形块152上移至与推杆153接触后,楔形块152继续上移被推杆153推动至向远离固定罩9的方向移动,从而带动密封板151移动打开解除对通孔135的封堵,以避免阻碍施压器8后续经通孔135向上移动复位,密封板151移动打开时并拉伸弹簧Ⅳ154。
由于细碎的手机壳残渣体积小,重量轻,手机壳残渣易停留附着在检测箱2下部倾斜的内壁上,导致手机壳残渣停滞残留的现象发生,从而易导致碎渣排出不充分,检测箱2内残存废料堆积增多,需要人工定期清理的问题发生,为了避免手机壳残渣停滞残留在检测箱内2,在一些较佳的实施方式中,参见图10-图11,检测箱2上设有抖动机构,抖动机构包括连接在检测箱2内下部的布罩161,布罩161的顶部和底部均为敞口式设置,布罩161设计为上大下小,布罩161的顶端连接在检测箱2的内壁下部,布罩161的底端连接在检测箱2的内侧底部,布罩161外壁下部连接有套杆162,套杆162的形状为回字形,检测箱2的左右两侧外壁上均连接有导线管163,检测箱2的左右两侧外壁上均连接有滑轨165,滑轨165位于导线管163的后侧,滑轨165内滑动式连接有铁板166,箱盖134的底部后侧左右对称连接有两个磁块167,两个磁块167分别位于两个铁板166的正上方,铁板166底部与滑轨165内侧底部之间前后对称连接有两根弹簧Ⅴ160,铁板166上开有波浪槽169,波浪槽169内滑动式设有短杆168,滑轨165上开有以供短杆168前后滑动的一字槽,短杆168穿过一字槽伸出至滑轨165外,套杆162的左右两侧均连接有拉绳164,两根拉绳164分别穿过两根导线管163,两根拉绳164分别与两根短杆168连接。
箱盖134下移时带动磁块167下移至与铁板166接触,磁块167与铁板166接触后吸住铁板166,压碎的手机壳残渣废料先下落至布罩161内,然后经布罩161下落至收集框22内进行收集。箱盖134上移时带动磁块167上移,磁块167上移带动铁板166上移,铁板166上移时通过波浪槽169推动短杆168前后往复移动,短杆168向后移动时拉动拉绳164,从而拉动套杆162移动,短杆168向前移动时放松拉绳164。且左侧短杆168向后移动通过其上拉绳164拉动套杆162向左移动时,右侧短杆168则向前移动放松其上的拉绳164,而左侧短杆168向前移动放松其上的拉绳164时,右侧短杆168则向后移动通过其上拉绳164拉动套杆162向右移动,如此能够使得套杆162左右往复移动,套杆162左右往复移动拉动布罩161左右抖动,以将手机壳残渣废料向下抖落,从而防止手机壳残渣停留附着在检测箱2下部倾斜的内壁上,避免发生手机壳残渣停滞残留的现象,进而无需人工清理手机壳残渣,减轻了工人的工作强度。铁板166上移时拉伸弹簧Ⅴ160,当波浪槽169的最底端与短杆168接触后,铁板166被短杆168抵住,铁板166无法继续上移,从而箱盖134带动磁块167继续上移,使得磁块167与铁板166脱离,随后在弹簧Ⅴ160的复位作用下,拉动铁板166下移复位,铁板166下移复位时通过其上波浪槽169再次推动短杆168前后往复移动,从而使得布罩161继续左右抖动,以确保充分将手机壳残渣抖落。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种手机壳性能检测设备,其特征在于,包括支架(1),支架(1)顶部连接有检测箱(2),检测箱(2)的外部设有Z轴移动平台(3),Z轴移动平台(3)上连接有升降板(4),升降板(4)上转动式连接有连接轴(5),连接轴(5)底部连接有压力传感器(6),压力传感器(6)上连接有施压杆(7),施压杆(7)下部设有施压器(8),施压器(8)包括多个面积依次增大的环形施压头(81),多个面积依次增大的环形施压头(81)由内至外依次套设,除最外侧环形施压头(81)以外的其他环形施压头(81)的外壁和施压杆(7)下部均连接有多个插块(82),每个环形施压头(81)的内壁均开有多个弧形槽(83)和多个通槽(86),弧形槽(83)和与其相邻的通槽(86)连通,施压杆(7)上的插块(82)与最内侧环形施压头(81)的弧形槽(83)配合而锁定或分离,相邻的两个环形施压头(81)通过对应的插块(82)以及弧形槽(83)而锁定或分离,每个环形施压头(81)的顶部均连接有磁环Ⅰ(85),Z轴移动平台(3)的导轨上连接有固定罩(9),施压杆(7)贯穿固定罩(9),固定罩(9)内侧顶部连接有用于吸住磁环Ⅰ(85)的磁环Ⅱ(10),升降板(4)上设有用于驱使连接轴(5)转动的驱动件(11),检测箱(2)两侧均设有用于支撑手机壳的伸缩式支撑架(12),以及用于驱使伸缩式支撑架(12)带动手机壳转动调节所处角度的步进电机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳性能检测设备,其特征在于,弧形槽(83)内连接有弧形插杆(84),插块(82)上开有与弧形插杆(84)相适配的插孔。
3.根据权利要求1所述的一种手机壳性能检测设备,其特征在于,伸缩式支撑架(12)包括转动式连接在检测箱(2)上的花键套(121),花键套(121)内设有花键轴(122),花键轴(122)端部连接有撑板(123),撑板(123)位于检测箱(2)内,撑板(123)上连接有撑杆(124),花键套(121)外壁转动式连接有螺杆(125),螺杆(125)上螺栓连接有螺纹套(126),螺纹套(126)固定连接在撑板(123)上,检测箱(2)上开有以供螺杆(125)转动的弧形导槽(21),步进电机(23)与花键套(121)连接。
4.根据权利要求3所述的一种手机壳性能检测设备,其特征在于,升降板(4)上设有用于封堵检测箱(2)顶部的遮蔽机构,遮蔽机构包括通过导杆(131)滑动式连接在升降板(4)上的连接板(132),连接板(132)与导杆(131)之间连接有弹簧Ⅰ(133),连接板(132)底部连接有位于固定罩(9)下侧的箱盖(134),箱盖(134)上开有以供施压器(8)升降的通孔(135)。
5.根据权利要求4所述的一种手机壳性能检测设备,其特征在于,两个撑板(123)上均设有用于将手机壳压住固定在撑杆(124)上的压住机构,压住机构包括设置在撑板(123)上的L形压块(141),两个L形压块(141)上均连接有斜杆(144),两个撑板(123)上均设有十字形压杆(142),十字形压杆(142)与撑板(123)之间连接有弹簧Ⅱ(143),箱盖(134)的底部对称连接有两个推块(145),两个推块(145)下移能够分别与两根十字形压杆(142)接触,并推动十字形压杆(142)下移,十字形压杆(142)下移能够推动斜杆(144)带着L形压块(141)向靠近撑杆(124)的方向移动,以将手机壳压住固定在撑杆(124)上,L形压块(141)与撑板(123)之间连接有弹簧Ⅲ(146)。
6.根据权利要求5所述的一种手机壳性能检测设备,其特征在于,箱盖(134)顶部设有用于密封通孔(135)的密封机构,密封机构包括对称设置在箱盖(134)顶部的两个密封板(151),两个密封板(151)相互靠近的一侧均开设有与施压杆(7)匹配的凹槽,密封板(151)的顶部连接有楔形块(152),固定罩(9)上对称连接有两根推杆(153),两个密封板(151)上的楔形块(152)上移能够分别与两根推杆(153)接触,并被推杆(153)推动至向远离固定罩(9)的方向移动,密封板(151)与箱盖(134)之间连接有弹簧Ⅳ(154)。
7.根据权利要求6所述的一种手机壳性能检测设备,其特征在于,检测箱(2)上设有抖动机构,抖动机构包括连接在检测箱(2)内下部的布罩(161),布罩(161)外部连接有套杆(162),检测箱(2)两侧外壁上均连接有导线管(163),检测箱(2)两侧外壁上均连接有滑轨(165),滑轨(165)内滑动式连接有铁板(166),箱盖(134)底部连接有两个用于分别吸住两个铁板(166)的磁块(167),铁板(166)底部与滑轨(165)内侧底部之间连接有弹簧Ⅴ(160),铁板(166)上开有波浪槽(169),波浪槽(169)内滑动式设有短杆(168),短杆(168)伸出至滑轨(165)外与滑轨(165)滑动配合,套杆(162)两侧均连接有拉绳(164),两根拉绳(164)分别穿过两根导线管(163),两根拉绳(164)分别与两根短杆(168)连接。
8.根据权利要求1所述的一种手机壳性能检测设备,其特征在于,驱动件(11)包括安装在升降板(4)上的驱动电机(111),驱动电机(111)通过齿轮组(112)与连接轴(5)传动连接。
9.根据权利要求5所述的一种手机壳性能检测设备,其特征在于,L形压块(141)的内侧顶部连接有用于增大摩擦力的橡胶块(17)。
CN202411447074.XA 2024-10-16 2024-10-16 一种手机壳性能检测设备 Withdrawn CN119023424A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411447074.XA CN119023424A (zh) 2024-10-16 2024-10-16 一种手机壳性能检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411447074.XA CN119023424A (zh) 2024-10-16 2024-10-16 一种手机壳性能检测设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN119023424A true CN119023424A (zh) 2024-11-26

Family

ID=93537235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202411447074.XA Withdrawn CN119023424A (zh) 2024-10-16 2024-10-16 一种手机壳性能检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN119023424A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120404402A (zh) * 2025-07-07 2025-08-01 连云港先至远大建筑工业有限公司 一种水泥预制板件生产用抗压能力检测装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120404402A (zh) * 2025-07-07 2025-08-01 连云港先至远大建筑工业有限公司 一种水泥预制板件生产用抗压能力检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114705550A (zh) 一种建筑材料抗压测试装置
CN112195734B (zh) 一种桥梁建筑质量检测设备
CN112318630A (zh) 一种方形木块钻孔设备
CN116256231A (zh) 一种带式输送机皮带韧性检测装置
CN114659763B (zh) 一种烟盒翻盖回位检测装置及其检测方法
CN113526261B (zh) 一种数据线生产用塑胶保护套绕线装置
CN215865753U (zh) 一种地板生产用质量检测装置
CN218766648U (zh) 一种夜间发光布料的亮度检测装置
CN118706337A (zh) 一种喇叭用检测装置
CN113109139B (zh) 一种智能制造时防尘布料强力检测设备
CN208679466U (zh) 一种便于取放的采血管适配器
CN114176313B (zh) 一种建筑设计可调式绘图装置
CN113700193B (zh) 一种建筑幕墙用对接安装装置
CN115402906A (zh) 一种电梯补偿链在线质量检测装置
CN116429309A (zh) 智能腔镜吻合器击发力测试设备及测试方法
CN107811371B (zh) 一种手提包定型用塞纸团装置
CN216559048U (zh) 一种高可靠性的点检仪
CN222669535U (zh) 一种信息安全显示设备
CN218309488U (zh) 一种成品检测装置
CN218271464U (zh) 一种建筑工程质检用取样钻头
CN221587590U (zh) 一种电线电缆支撑架
CN220508929U (zh) 一种基于传感器的油液监测设备
CN220437861U (zh) 一种混凝土检测取样装置
CN217865838U (zh) 一种顶盖封口结构
CN217425028U (zh) 一种承载力检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20241126

WW01 Invention patent application withdrawn after publication