CN118993486A - 旋转轮式污泥脱水机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种旋转轮式污泥脱水机，包括：框架，所述框架上设有外罩，外罩内部与轴承装置连接，轴承装置安装在内圈上，所述外罩上设有进料管、出料口I，所述外罩一侧设有低压外冲洗装置、另一侧设有高压外冲洗装置，所述外罩下方设有背压板，背压板的一端与外圈紧密贴合，另一端可灵活摆动，背压板通过销轴与框架连接，并可沿销轴实现自由摆动，在背压板末端与隔板形成可开闭的出料口II；背压板的一端通过连杆与弹簧装置连接，本发明设有内外冲洗装置和高压喷洗装置，可对滤网和内部通道高效清洗，提高滤网清洁程度，提高过滤效果，同时实现对外腔体的全面清洗，使外腔体无污泥存留。

Description

旋转轮式污泥脱水机
技术领域
本发明涉及污泥脱水技术领域，具体为一种旋转轮式污泥脱水机。
背景技术
现在旋转轮式污泥脱水机冲洗效果不好，不含内冲洗棒、外喷洗装置、高压冲洗装置，现在脱水机的刮板末端为悬空，导致刮板不能紧贴滤网进行刮泥，且刮泥效果不好，滤网清洁效果差。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种旋转轮式污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：旋转轮式污泥脱水机，包括：框架，所述框架上设有外罩，外罩内部与轴承装置连接，轴承装置安装在内圈上，所述外罩上设有进料管、出料口I，所述外罩一侧设有低压外冲洗装置、另一侧设有高压外冲洗装置，所述外罩下方设有背压板，背压板的一端与外圈紧密贴合，另一端可灵活摆动，背压板通过销轴与框架连接，并可沿销轴实现自由摆动，在背压板末端与隔板形成可开闭的出料口II；背压板的一端通过连杆与弹簧装置连接，弹簧装置通过弹簧支架固定在框架上，弹簧装置为背压板的摆动提供弹性推力，使出料口II的打开需要一定压力以克服弹簧的推力，因此使内腔体内污泥的流动形成背压。
进一步地，所述外罩包括左右两个外罩，左右两侧对称安装，外罩内部与轴承装置连接，轴承装置安装在内圈上，通过轴承装置实现对外罩的支撑固定。
进一步地，所述外罩上设有若干个凸起的幅板，凸起辐板在外罩的内部形成沟槽,沟槽用于安装冲洗块。
进一步地，所述外罩内部安装有内圈、滤网、外圈，内圈在设备中心处，内圈上含有轴孔，轴孔与外部驱动轴连接，通过外部驱动轴的旋转驱动可带动内圈在设备内旋转运动；内圈左右侧对称安装有2个滤网支架，滤网支架上安装有滤网，外圈安装在设备内的外环处，外圈安装在框架上；由外圈、内圈、滤网的包围，在设备内部形成内腔体，污泥从进料管进入内腔体，滤网、滤网支架跟随内圈一起作旋转运动，同时污泥在摩擦力作用下，随滤网和内圈在内腔体内旋转推进；污泥在内腔体内先进入浓缩区，之后随滤网和内圈的旋转进入脱水区，污泥在背压板的压力作用下，经滤网的过滤使污泥中的水分分离出，实现脱水效果；经脱水后的污泥从出料口II排出设备外。
进一步地，所述外圈上安装有若干刮板，刮板在内腔体内与滤网紧密贴合，实现对滤网内附着的污泥杂质进行刮除清理的作用；刮板的末端被内圈上的挡圈压紧到滤网上，实现对刮板末端的固定，进而使刮板整体与滤网紧密贴合。
进一步地，所述在内腔体中，进料口与出料口II之间安装有隔板，隔板与内圈、滤网紧密贴合，实现进料口与出料口II的隔断，使设备内形成C字形的腔体。
进一步地，所述隔板上安装有管接头、内冲洗棒、刮条，管接头在隔板内与内冲洗棒连通，冲洗水从管接头进入到内冲洗棒中，内冲洗棒上分布有若干槽缝，清洗水从槽缝喷出，实现在内腔体内部队滤网和内腔体的清洗。
进一步地，所述隔板上安装有若干刮条，刮条与滤网贴合，实现对滤网上杂质的刮除清理作用，同时刮条的材质为耐磨材质，通过刮条与滤网的贴合刮泥作用，可避免隔板直接与滤网的摩擦接触，进而减少隔板的磨损。
进一步地，所述隔板上与内圈贴合处设有2个沟槽，沟槽与内圈上的挡圈紧密贴合。隔板上设有若干螺栓孔，隔板通过螺栓安装在框架上。
进一步地，所述内圈上设有2个挡圈，挡圈可将刮板的末端加紧在滤网上。
进一步地，所述外罩上安装有若干冲洗块，冲洗块安装在外罩上的沟槽内，冲洗块上安装有若干喷嘴，喷洗块通过直角接头与管接头连接，外部清洗水通过管接头进入冲洗块内，并通过若干喷嘴喷出，进而实现对外腔体和滤网的外部喷洗。
进一步地，所述低压喷洗装置安装在隔板上，由岐管、电磁阀I、低压软管、喷洗块组成，清洗水从低压进水口进入，并经岐管和低压软管进入左右对称布置的2个喷洗块内，清洗水再从喷洗快喷出，进而实现低压外冲洗。
进一步地，所述高压外冲洗装置安装在框架上，包括电磁阀II、高压软管、喷洗块，2个喷洗块对称布置，高压水从进水口进入，并经管路、电磁阀II、高压软管进入到左右对称布置的2个冲洗块中，再从冲洗块喷出，实现高压外喷洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设有内外冲洗装置和高压喷洗装置，可对滤网和内部通道高效清洗，提高滤网清洁程度，提高过滤效果，同时实现对外腔体的全面清洗，使外腔体无污泥存留；
2、本发明对刮板末端进行了固定，使刮板紧贴滤网，提高了刮泥效果；
3、本发明的隔板上设置了冲洗棒、刮条，实现在隔板处对滤网充分刮泥，并可减少隔板的磨损，冲洗棒实现在内部对滤网和内腔体的冲洗；
4、本发明的外罩上设有凸起的幅板，提高了外罩结构强度，并为喷洗装置的安装提供了沟槽空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的外罩内部结构示意图。
图3为本发明的隔板安装示意图。
图4为本发明的刮板安装示意图。
图5为本发明的滤网安装示意图。
图6为本发明的内圈结构示意图。
图7为本发明的隔板结构示意图。
图8为本发明的隔板立体图示意图。
图9为本发明的外罩内侧示意图。
图10为本发明的外罩外侧示意图。
图11为本发明的冲洗块安装示意图。
图12为本发明的凸起幅板安装示意图。
图13为本发明的岐管安装示意图。
图14为本发明的高压水管路安装示意图。
图中：1、框架；2、外罩；3、内圈；4、背压板；5、弹簧装置；6、进料管；7、低压外冲洗装置；8、高压外冲洗装置；9、出料口I；10 、滤网；7.1、岐管；7.2、低压进水口；7.3、电磁阀I；7.4、低压软管；8.1、高压进水口；8.2、高压水管路；8.3、电磁阀II； 8.4、高压软管；8.5、高压管支架；10.1、螺钉；11、滤网支架；11.1、螺栓；12 、外圈；18.1、通孔；13、 轴承装置；18.2、管接头；14、出水管；18.3、内冲洗棒；15 、内腔体；18.4、 槽缝；16 、外腔体；18.5、弧形边；17 、刮板；18.6 、刮条；18、隔板；18.7、螺栓孔；19 、销轴；18.8、沟槽；20.1、进料口；21.1、喷嘴；20.2、浓缩区；21.2、直角接头；20.3、脱水区；21.3、管接头；20.4、出料口II；21.4、通水孔；21 、冲洗块；2.1、凸起幅板；2.2 、外罩沟槽；3.1、内轴孔；3.2、挡圈；5.1、连杆；5.2、弹簧支架。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1～14所示，旋转轮式污泥脱水机，包括：框架1，所述框架1上设有外罩2，外罩2内部与轴承装置13连接，轴承装置13安装在内圈3上，所述外罩2上设有进料管6、出料口I9，所述外罩2一侧设有低压外冲洗装置7、另一侧设有高压外冲洗装置8， 所述外罩2下方设有背压板4，背压板4的一端与外圈12紧密贴合，另一端可灵活摆动，背压板4通过销轴19与框架1连接，并可沿销轴19实现自由摆动，在背压板4末端与隔板18出形成可开闭的出料口II20.4；背压板4的一端通过连杆5.1与弹簧装置5连接，弹簧装置5通过弹簧支架5.2固定在框架1上，弹簧装置5为背压板4的摆动提供弹性推力，使出料口II20.4的打开需要一定压力以克服弹簧的推力，因此使内腔体15内污泥的流动形成背压。
实施例2
如图1～14所示，旋转轮式污泥脱水机，包括：框架1，所述框架1上设有外罩2，外罩2内部与轴承装置13连接，轴承装置13安装在内圈3上，所述外罩2上设有进料管6、出料口I9，所述外罩2一侧设有低压外冲洗装置7、另一侧设有高压外冲洗装置8， 所述外罩2下方设有背压板4，背压板4的一端与外圈12紧密贴合，外罩2安装在框架1上，设备含有左右两侧对称安装有2个外罩2，外罩2内部与轴承装置13连接，轴承装置13安装在内圈3上，通过轴承装置13实现对外罩2的支撑固定。外罩2上设有多个凸起的幅板2.1，凸起辐板2.1在外罩2的内部形成沟槽2.2,沟槽2.2用于安装冲洗块21。
实施例3
如图1～14所示，旋转轮式污泥脱水机，包括：框架1，所述框架1上设有外罩2，外罩2内部与轴承装置13连接，轴承装置13安装在内圈3上，所述外罩2上设有进料管6、出料口I9，所述外罩2一侧设有低压外冲洗装置7、另一侧设有高压外冲洗装置8， 所述外罩2下方设有背压板4，背压板4的一端与外圈12紧密贴合，设备整体结构类似圆轮形状，内部安装有内圈3、滤网10、外圈12，内圈3在设备中心处，内圈3上含有轴孔3.1，轴孔3.1与外部驱动轴连接，通过外部驱动轴的旋转驱动可带动内圈3在设备内旋转运动；内圈3左右2侧对称安装有2个滤网支架11，滤网支架11上安装有滤网10，外圈12安装在设备内的外环处，外圈12安装在框架1上；由外圈12、内圈3、滤网10的包围，在设备内部形成内腔体15，污泥从进料管6进入内腔体15，滤网、滤网支架跟随内圈3一起作旋转运动，同时污泥在摩擦力作用下，随滤网和内圈3在内腔体15内旋转推进。污泥在内腔体15内先进入浓缩区20.2，之后随滤网和内圈的旋转进入脱水区20.3，污泥在背压板4的压力作用下，经滤网10的过滤使污泥中的水分分离出，实现脱水效果；经脱水后的污泥从出料口II20.4排出设备外。
实施例4
如图1～14所示，旋转轮式污泥脱水机，包括：框架1，所述框架1上设有外罩2，外罩2内部与轴承装置13连接，轴承装置13安装在内圈3上，所述外罩2上设有进料管6、出料口I9，所述外罩2一侧设有低压外冲洗装置7、另一侧设有高压外冲洗装置8， 所述外罩2下方设有背压板4，背压板4的一端与外圈12紧密贴合，外圈12上安装有多个刮板17，刮板17在内腔体15内与滤网10紧密贴合，实现对滤网内附着的污泥杂质进行刮除清理的作用。刮板17的末端被内圈3上的挡圈3.2压紧到滤网10上，实现对刮板17末端的固定，进而使刮板17整体与滤网10紧密贴合。
实施例5
如图1～14所示，旋转轮式污泥脱水机，包括：框架1，所述框架1上设有外罩2，外罩2内部与轴承装置13连接，轴承装置13安装在内圈3上，所述外罩2上设有进料管6、出料口I9，所述外罩2一侧设有低压外冲洗装置7、另一侧设有高压外冲洗装置8， 所述外罩2下方设有背压板4，背压板4的一端与外圈12紧密贴合，外圈12上安装有多个刮板17，刮板17在内腔体15内与滤网10紧密贴合，在内腔体15中，进料口20.1与出料口II20.4之间安装有隔板18，隔板18与内圈3、滤网10紧密贴合，实现进料口与出料口II的隔断，使设备内形成类似C字形的腔体。隔板18上安装有管接头18.2、内冲洗棒18.3、刮条18.6，管接头18.2在隔板内与内冲洗棒18.3连通，冲洗水从管接头18.2进入到内冲洗棒18.3中，内冲洗棒18.3上分布有多个槽缝18.4，清洗水从槽缝18.4喷出，实现在内腔体内部队滤网和内腔体的清洗。隔板18上安装有多个刮条18.6，刮条18.6与滤网贴合，实现对滤网上杂质的刮除清理作用，同时刮条18.6的材质为耐磨材质，通过刮条与滤网的贴合刮泥作用，可避免隔板18直接与滤网10的摩擦接触，进而减少隔板18的磨损。隔板18上与内圈贴合处设有2个沟槽18.8，沟槽18.8与内圈3上的挡圈3.2紧密贴合。隔板18上设有多个螺栓孔18.7，隔板通过螺栓安装在框架1上。
实施例6
如图1～14所示，旋转轮式污泥脱水机，包括：框架1，所述框架1上设有外罩2，外罩2内部与轴承装置13连接，轴承装置13安装在内圈3上，所述外罩2上设有进料管6、出料口I9，所述外罩2一侧设有低压外冲洗装置7、另一侧设有高压外冲洗装置8， 所述外罩2下方设有背压板4，背压板4的一端与外圈12紧密贴合，外圈12上安装有多个刮板17，刮板17在内腔体15内与滤网10紧密贴合，内圈3上设有2个挡圈3.2，挡圈3.2可将刮板17的末端加紧在滤网10上。
实施例7
如图1～14所示，旋转轮式污泥脱水机，包括：框架1，所述框架1上设有外罩2，外罩2内部与轴承装置13连接，轴承装置13安装在内圈3上，所述外罩2上设有进料管6、出料口I9，所述外罩2一侧设有低压外冲洗装置7、另一侧设有高压外冲洗装置8， 所述外罩2下方设有背压板4，背压板4的一端与外圈12紧密贴合，外圈12上安装有多个刮板17，刮板17在内腔体15内与滤网10紧密贴合，外罩2上安装有多个冲洗块21，冲洗块21安装在外罩上的沟槽2.2内，冲洗块21上安装有多个喷嘴21.1，喷洗块通过直角接头21.2与管接头21.3连接，外部清洗水通过管接头21.3进入冲洗块21内，并通过多个喷嘴21.1喷出，进而实现对外腔体16和滤网10的外部喷洗。
实施例8
如图1～14所示，旋转轮式污泥脱水机，包括：框架1，所述框架1上设有外罩2，外罩2内部与轴承装置13连接，轴承装置13安装在内圈3上，所述外罩2上设有进料管6、出料口I9，所述外罩2一侧设有低压外冲洗装置7、另一侧设有高压外冲洗装置8， 所述外罩2下方设有背压板4，背压板4的一端与外圈12紧密贴合，外圈12上安装有多个刮板17，刮板17在内腔体15内与滤网10紧密贴合，低压喷洗装置7安装在隔板18上，由岐管7.1、电磁阀I7.3、低压软管7.4、喷洗块21组成，清洗水从低压进水口7.2进入，并经岐管7.1和低压软管7.4进入左右对称布置的2个喷洗块21内，清洗水再从喷洗块21喷出，进而实现低压外冲洗。
实施例9
如图1～14所示，旋转轮式污泥脱水机，包括：框架1，所述框架1上设有外罩2，外罩2内部与轴承装置13连接，轴承装置13安装在内圈3上，所述外罩2上设有进料管6、出料口I9，所述外罩2一侧设有低压外冲洗装置7、另一侧设有高压外冲洗装置8， 所述外罩2下方设有背压板4，背压板4的一端与外圈12紧密贴合，外圈12上安装有多个刮板17，刮板17在内腔体15内与滤网10紧密贴合，高压外冲洗装置8安装在框架1上，包括电磁阀II8.3、高压软管8.4、喷洗块21，2个喷洗快21对称布置，高压水从进水口8.1进入，并经管路8.2、电磁阀II8.3、高压软管8.4进入到左右对称布置的2个冲洗块21中，再从冲洗块21喷出，实现高压外喷洗。
本发明旋转轮式污泥脱水机包括框架、外罩、内圈、外圈、背压板、弹簧装置、滤网、刮板、低压外冲洗装置、高压外冲洗装置、内冲洗装置等组成，含水95%以上的污泥经滤网的旋转挤压脱水后，可将污泥含水率降至70%以下，实现对污泥的脱水处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.旋转轮式污泥脱水机，包括：框架（1），所述框架（1）上设有外罩（2），外罩（2）内部与轴承装置（13）连接，轴承装置（13）安装在内圈（3）上，所述外罩（2）上设有进料管（6）、出料口I（9），其特征在于：所述外罩（2）一侧设有低压外冲洗装置（7）、另一侧设有高压外冲洗装置（8）， 所述外罩（2）下方设有背压板（4），背压板（4）的一端与外圈（12）紧密贴合，另一端可灵活摆动，背压板（4）通过销轴（19）与框架（1）连接，并可沿销轴（19）实现自由摆动，在背压板（4）末端与隔板（18）形成可开闭的出料口II（20.4）；背压板（4）的一端通过连杆(5.1)与弹簧装置（5）连接，弹簧装置（5）通过弹簧支架(5.2)固定在框架（1）上，弹簧装置（5）为背压板（4）的摆动提供弹性推力，使出料口II（20.4）的打开需要一定压力以克服弹簧的推力，因此使内腔体(15)内污泥的流动形成背压。
2.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机，其特征在于：所述外罩（2）包括左右两个外罩（2），左右两侧对称安装，外罩（2）内部与轴承装置（13）连接，轴承装置（13）安装在内圈（3）上，通过轴承装置（13）实现对外罩（2）的支撑固定；所述外罩（2）上设有若干个凸起的幅板（2.1），凸起辐板（2.1）在外罩（2）的内部形成沟槽（2.2）,沟槽（2.2）用于安装冲洗块（21）。
3.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机，其特征在于：所述外罩（2）内部安装有内圈（3）、滤网（10）、外圈（12），内圈（3）在设备中心处，内圈（3）上含有轴孔（3.1），轴孔（3.1）与外部驱动轴连接，通过外部驱动轴的旋转驱动可带动内圈（3）在设备内旋转运动；内圈（3）左右侧对称安装有2个滤网支架（11），滤网支架（11）上安装有滤网（10），外圈（12）安装在设备内的外环处，外圈（12）安装在框架（1）上；由外圈（12）、内圈（3）、滤网（10）的包围，在设备内部形成内腔体（15），污泥从进料管（6）进入内腔体（15），滤网（10）、滤网支架（11）跟随内圈（3）一起作旋转运动，同时污泥在摩擦力作用下，随滤网（10）和内圈（3）在内腔体（15）内旋转推进；污泥在内腔体（15）内先进入浓缩区（20.2），之后随滤网（10）和内圈（3）的旋转进入脱水区（20.3），污泥在背压板（4）的压力作用下，经滤网（10）的过滤使污泥中的水分分离出，实现脱水效果；经脱水后的污泥从出料口II（20.4）排出设备外。
4.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机，其特征在于：所述外圈（12）上安装有若干刮板（17），刮板（17）在内腔体内（15）与滤网（10）紧密贴合，实现对滤网（10）内附着的污泥杂质进行刮除清理的作用；刮板（17）的末端被内圈（3）上的挡圈（3.2）压紧到滤网（10）上，实现对刮板（17）末端的固定，进而使刮板（17）整体与滤网（10）紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机，其特征在于：所述在内腔体（15）中，进料口（20.1）与出料口II（20.4）之间安装有隔板（18），隔板（18）与内圈（3）、滤网（10）紧密贴合，实现进料口（20.1）与出料口II（20.4）的隔断，使设备内形成C字形的腔体；所述隔板（18）上安装有管接头（18.2）、内冲洗棒（18.3）、刮条（18.6），管接头（18.2）在隔板（18）内与内冲洗棒（18.3）连通，冲洗水从管接头（18.2）进入到内冲洗棒（18.3）中，内冲洗棒（18.3）上分布有若干槽缝（18.4），清洗水从槽缝（18.4）喷出，实现在内腔体内部队滤网（10）和内腔体（15）的清洗。
6.根据权利要求5所述的旋转轮式污泥脱水机，其特征在于：所述隔板上安装有若干刮条（18.6），刮条（18.6）与滤网（10）贴合，实现对滤网（10）上杂质的刮除清理作用，同时刮条（18.6）的材质为耐磨材质，通过刮条（18.6）与滤网（10）的贴合刮泥作用，可避免隔板（18）直接与滤网（10）的摩擦接触，进而减少隔板（18）的磨损；所述隔板（18）上与内圈（3）贴合处设有2个沟槽（18.8），沟槽（18.8）与内圈（3）上的挡圈（3.2）紧密贴合。隔板（18）上设有若干螺栓孔（18.7），隔板（18）通过螺栓安装在框架（1）上。
7.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机，其特征在于：所述内圈（3）上设有2个挡圈（3.2），挡圈（3.2）可将刮板（17）的末端加紧在滤网（10）上。
8.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机，其特征在于：所述外罩（2）上安装有若干冲洗块（21），冲洗块（21）安装在外罩（2）上的沟槽（2.2）内，冲洗块（21）上安装有若干喷嘴（21.1），喷洗块（21）通过直角接头（21.2）与管接头（21.3）连接，外部清洗水通过管接头（21.3）进入冲洗块（21）内，并通过若干喷嘴喷（21.1）出，进而实现对外腔体（16）和滤网（10）的外部喷洗。
9.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机，其特征在于：所述低压喷洗装置（7）安装在隔板（18）上，由岐管（7.1）、电磁阀I（7.3）、低压软管（7.4）、喷洗块（21）组成，清洗水从低压进水口（7.2）进入，并经岐管（7.1）和低压软管（7.4）进入左右对称布置的2个喷洗块（21）内，清洗水再从喷洗块（21）喷出，进而实现低压外冲洗。
10.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机，其特征在于：所述高压外冲洗装置（8）安装在框架（1）上，包括电磁阀II（8.3）、高压软管（8.4）、喷洗块（21），2个喷洗块（21）对称布置，高压水从进水口（8.1）进入，并经管路（8.2）、电磁阀II（8.3）、高压软管（8.4）进入到左右对称布置的2个冲洗块（21）中，再从冲洗块（21）喷出，实现高压外喷洗。
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