CN118990278B - 一种具有定位结构的磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有定位结构的磨床,属于打磨设备技术领域,包括机体,在机体上安装有底板与活动压板,活动压板位于底板的上方,在本装置运行的时候,安装架由右向左移动,在安装架移动至与第一拨动块配合时,活动压板向下移动,进而将工件的位置进行压住固定,而后打磨轮能够对工件的侧面进行打磨;而当安装架移动至第二拨动块的位置时,活动压板能够向上移动,使得工件与活动压板分离;而后安装架与第四拨动块配合时,转动板能够转动,从而使得工件的另一侧面能够转动朝打磨轮,且当安装架反向移动时,工件又能被固定住,然后侧面被打磨,在此过程中,无需工作人员对工件进行翻转,即可实现对工件的两个侧面进行打磨,方便了用户的使用。
Description
技术领域
本发明属于打磨设备技术领域,具体为一种具有定位结构的磨床。
背景技术
当前使用的打磨设备存在一项显著的操作局限性:它们一次只能针对工件的一个侧面进行打磨作业。当工件需要两个侧面都进行打磨处理时,就必须在第一个侧面打磨完毕后,由工作人员手动将工件翻转,再将其放置回打磨设备中,以便对第二个侧面进行打磨。这种手动翻转的过程不仅增加了工作负担,还可能导致打磨效率的降低,同时也可能因人为操作不当而影响打磨的精确度和一致性,因此显得颇为不便。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供如下技术方案:一种具有定位结构的磨床,包括机体,在机体上安装有底板与活动压板,活动压板位于底板的上方,且活动压板能够上下移动,工件放在底板上,且当活动压板向下移动时,工件能够被压在底板上,在机体上还安装有安装架,安装架能够左右滑动,在安装架上安装有打磨机,
所述机体上还安装有第一拨动块,且第一拨动块位于活动压板的一侧,在安装架朝一侧滑动时,安装架能够与第一拨动块配合,以使得活动压板向下移动而压在工件上,
所述机体上还安装有第二拨动块,第二拨动块位于活动压板的另一侧,在安装架滑动至活动压板的另一侧时,安装架能够与第二拨动块配合,以使得活动压板向上移动而与工件分离,
所述机体上还设置有第四拨动块,在底板内设置有能够转动的转动板,工件位于转动板上,第四拨动块位于第二拨动块远离活动压板的一侧,且当安装架与第四拨动块配合时,转动板能够转动。
优选地,所述机体的一侧安装有电机,电机的输出端上安装有第一丝杠,第一丝杠穿过安装架,且第一丝杠与安装架之间螺纹配合,在安装架上安装有固定齿,固定齿分别与第一拨动块、第二拨动块以及第四拨动块啮合,且第一拨动块、第二拨动块以及第四拨动块为齿轮结构。
优选地,固定齿上固接有滑块,在安装架上开设有滑动槽,滑块能够在滑动槽内滑动,且滑块在重力作用下位于滑动槽底部,在第二拨动块与第四拨动块之间设置有第三拨动块,在第三拨动块朝向活动压板的一侧设置有第一斜面,斜面朝向活动压板的一侧较低,在固定齿的一侧设置有与第二斜面,在安装架朝第四拨动块的方向滑动时,第二斜面与第一斜面配合,以使得固定齿能够向上滑动,所述第四拨动块位于第二拨动块一侧靠近上方的位置,
在第三拨动块背向第二拨动块的一侧设置有圆弧面,且第三拨动块与机体之间通过第一弹簧相连。
优选地,所述活动压板上固接有固定杆,固定杆插入到机体内,在机体内设置有第二转轴,第二转轴的表面设置有环形齿纹,且第二转轴与第二拨动块之间相互啮合,且在固定杆内的竖直方向上穿过有第一转轴,第一转轴、第一拨动块、第二转轴上均设置有第一链轮,第一链轮外设置有第一链条。
优选地,所述机体内设置有能够转动有第三转轴,在底板内设置有第四转轴,在第四拨动块的下端、第三转轴以及第四转轴外均设置有第二链轮,第二链轮外设置有第二链条,在第四转轴上固接有连接杆,连接杆的上端插入到转动板内,且转动板能够在连接杆的上端外上下移动,在连接杆外套有第二弹簧,第二弹簧的上端与转动板的下端相连。
优选地,所述打磨机包括驱动件与打磨轮,打磨轮在左右移动时,能够与工件的侧面接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在本装置运行的时候,安装架由右向左移动,在安装架移动至与第一拨动块配合时,活动压板向下移动,进而将工件的位置进行压住固定,而后打磨轮能够对工件的侧面进行打磨;而当安装架移动至第二拨动块的位置时,活动压板能够向上移动,使得工件与活动压板分离;而后安装架与第四拨动块配合时,转动板能够转动,从而使得工件的另一侧面能够转动朝打磨轮,且当安装架反向移动时,工件又能被固定住,然后侧面被打磨,在此过程中,无需工作人员对工件进行翻转,即可实现对工件的两个侧面进行打磨,方便了用户的使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明一种具有定位结构的磨床的正面一侧结构示意图;
图2为本发明一种具有定位结构的磨床的机体的内部俯视结构示意图;
图3为本发明一种具有定位结构的磨床的机体与底板的配合结构示意图;
图4为本发明一种具有定位结构的磨床的第四转轴与转动板的配合结构示意图;
图5为本发明一种具有定位结构的磨床的固定齿的一侧结构示意图;
图6为本发明一种具有定位结构的磨床的安装架与固定齿的配合结构示意图;
图7为本发明一种具有定位结构的磨床的安装架的一侧结构示意图;
图8为本发明一种具有定位结构的磨床的第三拨动块的放大结构示意图。
图中:1、机体;2、底板;3、活动压板;4、滑槽;5、电机;6、安装架;7、打磨机;8、第一拨动块;9、第二拨动块;10、第三拨动块;11、第四拨动块;12、固定齿;13、第一丝杠;14、固定杆;15、第一弹簧;16、第一转轴;17、第二转轴;18、第三转轴;19、第四转轴;20、第二链条;21、连接杆;22、第二弹簧;23、滑块;24、转动板;25、第一链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
由图1-8给出,本发明公开了一种具有定位结构的磨床,包括机体1,在机体1上安装有底板2与活动压板3,活动压板3位于底板2的上方,且活动压板3能够上下移动,工件放在底板2上,且当活动压板3向下移动时,工件能够被压在底板2上,在机体1上还安装有安装架6,安装架6能够左右滑动,在安装架6上安装有打磨机7,
所述机体1上还安装有第一拨动块8,且第一拨动块8位于活动压板3的一侧,在安装架6朝一侧滑动时,安装架6能够与第一拨动块8配合,以使得活动压板3向下移动而压在工件上,
所述机体1上还安装有第二拨动块9,第二拨动块9位于活动压板3的另一侧,在安装架6滑动至活动压板3的另一侧时,安装架6能够与第二拨动块9配合,以使得活动压板3向上移动而与工件分离,
所述机体1上还设置有第四拨动块11,在底板2内设置有能够转动的转动板24,工件位于转动板24上,第四拨动块11位于第二拨动块9远离活动压板3的一侧,且当安装架6与第四拨动块11配合时,转动板24能够转动。
在本装置使用的时候,打磨机7的打磨轮的侧面对工件的侧面进行打磨。而工件放置在底板2上,通过活动压板3将工件压在底板2上。且工件的侧面伸到底板2外的,以便打磨轮对其侧面进行打磨。
在本装置运行的时候,安装架6由右向左移动(如图1所示方向),在安装架6移动至与第一拨动块8配合时,活动压板3向下移动,进而将工件的位置进行压住固定,而后打磨轮能够对工件的侧面进行打磨;而当安装架6移动至第二拨动块9的位置时,活动压板3能够向上移动,使得工件与活动压板3分离;而后安装架6与第四拨动块11配合时,转动板24能够转动,从而使得工件的另一侧面能够转动朝打磨轮,且当安装架6反向移动时,工件又能被固定住,然后侧面被打磨,在此过程中,无需工作人员对工件进行翻转,即可实现对工件的两个侧面进行打磨,方便了用户的使用。
为了实现安装架6能够左右滑动,设置有如下的技术方案:所述机体1的一侧安装有电机5,电机5的输出端上安装有第一丝杠13,第一丝杠13穿过安装架6,且第一丝杠13与安装架6之间螺纹配合,在安装架6上安装有固定齿12,固定齿12分别与第一拨动块8、第二拨动块9以及第四拨动块11啮合,且第一拨动块8、第二拨动块9以及第四拨动块11为齿轮结构,固定齿12上设置有齿条,以使得形成齿轮齿条配合。
固定齿12上固接有滑块23,在安装架6上开设有滑动槽,滑块23能够在滑动槽内滑动,且滑块23在重力作用下位于滑动槽底部,在第二拨动块9与第四拨动块11之间设置有第三拨动块10,在第三拨动块10朝向活动压板3的一侧设置有第一斜面,斜面朝向活动压板3的一侧较低,在固定齿12的一侧设置有与第二斜面,在安装架6朝第四拨动块11的方向滑动时,第二斜面与第一斜面配合,以使得固定齿12能够向上滑动,所述第四拨动块11位于第二拨动块9一侧靠近上方的位置,
在第三拨动块10背向第二拨动块9的一侧设置有圆弧面,且第三拨动块10与机体1之间通过第一弹簧15相连,以使得安装架6反向移动时,第三拨动块10能够被压入到机体1内,而不会阻挡固定齿12的滑动。
在安装架6由右向左移动时,安装架6上的固定齿12能够与第四拨动块11配合,而当安装架6反向移动时,固定齿12将不再能与第四拨动块11配合。
所述活动压板3上固接有固定杆14,固定杆14插入到机体1内,在机体1内设置有第二转轴17,第二转轴17的表面设置有环形齿纹,且第二转轴17与第二拨动块9之间相互啮合,且在固定杆14内的竖直方向上穿过有第一转轴16,第一转轴16、第一拨动块8、第二转轴17上均设置有第一链轮,第一链轮外设置有第一链条25。
所述机体1内设置有能够转动有第三转轴18,在底板2内设置有第四转轴19,在第四拨动块11的下端、第三转轴18以及第四转轴19外均设置有第二链轮,第二链轮外设置有第二链条20,在第四转轴19上固接有连接杆21,连接杆21的上端插入到转动板24内,且转动板24能够在连接杆21的上端外上下移动,在连接杆21外套有第二弹簧22,第二弹簧22的上端与转动板24的下端相连。
所述打磨机7包括驱动件与打磨轮,打磨轮在左右移动时,能够与工件的侧面接触。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种具有定位结构的磨床,其特征在于:包括机体(1),在机体(1)上 安装有底板(2)与活动压板(3),活动压板(3)位于底板(2)的上方,且活动压板(3)能够上下移动,工件放在底板(2)上,且当活动压板(3)向下移动时,工件能够被压在底板(2)上,在机体(1)上还安装有安装架(6),安装架(6)能够左右滑动,在安装架(6)上安装有打磨机(7),
所述机体(1)上还安装有第一拨动块(8),且第一拨动块(8)位于活动压板(3)的一侧,在安装架(6)朝一侧滑动时,安装架(6)能够与第一拨动块(8)配合,以使得活动压板(3)向下移动而压在工件上,
所述机体(1)上还安装有第二拨动块(9),第二拨动块(9)位于活动压板(3)的另一侧,在安装架(6)滑动至活动压板(3)的另一侧时,安装架(6)能够与第二拨动块(9)配合,以使得活动压板(3)向上移动而与工件分离,
所述机体(1)上还设置有第四拨动块(11),在底板(2)内设置有能够转动的转动板(24),工件位于转动板(24)上,第四拨动块(11)位于第二拨动块(9)远离活动压板(3)的一侧,且当安装架(6)与第四拨动块(11)配合时,转动板(24)能够转动,
所述机体(1)的一侧安装有电机(5),电机(5)的输出端上安装有第一丝杠(13),第一丝杠(13)穿过安装架(6),且第一丝杠(13)与安装架(6)之间螺纹配合,在安装架(6)上安装有固定齿(12),固定齿(12)分别与第一拨动块(8)、第二拨动块(9)以及第四拨动块(11)啮合,且第一拨动块(8)、第二拨动块(9)以及第四拨动块(11)为齿轮结构,
固定齿(12)上固接有滑块(23),在安装架(6)上开设有滑动槽,滑块(23)能够在滑动槽内滑动,且滑块(23)在重力作用下位于滑动槽底部,在第二拨动块(9)与第四拨动块(11)之间设置有第三拨动块(10),在第三拨动块(10)朝向活动压板(3)的一侧设置有第一斜面,斜面朝向活动压板(3)的一侧较低,在固定齿(12)的一侧设置有与第二斜面,在安装架(6)朝第四拨动块(11)的方向滑动时,第二斜面与第一斜面配合,以使得固定齿(12)能够向上滑动,所述第四拨动块(11)位于第二拨动块(9)一侧靠近上方的位置,
在第三拨动块(10)背向第二拨动块(9)的一侧设置有圆弧面,且第三拨动块(10)与机体(1)之间通过第一弹簧(15)相连,
所述活动压板(3)上固接有固定杆(14),固定杆(14)插入到机体(1)内,在机体(1)内设置有第二转轴(17),第二转轴(17)的表面设置有环形齿纹,且第二转轴(17)与第二拨动块(9)之间相互啮合,且在固定杆(14)内的竖直方向上穿过有第一转轴(16),第一转轴(16)、第一拨动块(8)、第二转轴(17)上均设置有第一链轮,第一链轮外设置有第一链条(25),
所述机体(1)内设置有能够转动有第三转轴(18),在底板(2)内设置有第四转轴(19),在第四拨动块(11)的下端、第三转轴(18)以及第四转轴(19)外均设置有第二链轮,第二链轮外设置有第二链条(20),在第四转轴(19)上固接有连接杆(21),连接杆(21)的上端插入到转动板(24)内,且转动板(24)能够在连接杆(21)的上端外上下移动,在连接杆(21)外套有第二弹簧(22),第二弹簧(22)的上端与转动板(24)的下端相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的磨床,其特征在于:所述打磨机(7)包括驱动件与打磨轮,打磨轮在左右移动时,能够与工件的侧面接触。
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