CN118989011B - 一种电磁线高效多孔径拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁线高效多孔径拉丝装置，涉及电磁线加工设备技术领域，该电磁线高效多孔径拉丝装置，包括工作台，还包括调节装置；其中，所述工作台的上方固定安装有放线机构，所述工作台的上方固定安装有拉丝机构，所述工作台的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设置有收卷机构；其中，所述调节装置包括调节杆、往复丝杆、滑动框、转板、限位板、滑动块、承接轴、牵引辊轮和升降杆，该电磁线高效多孔径拉丝装置通过牵引辊轮与电磁线保持接触，使得电磁线拉丝过程中维持张力的稳定，同时通过对滑动框的更换实现对不同粗细的电磁线拉丝过程中的张力控制，增加设备的适用性，提高电磁线拉丝的效率。

Description

一种电磁线高效多孔径拉丝装置

技术领域

本发明涉及电磁线加工设备技术领域，具体为一种电磁线高效多孔径拉丝装置。

背景技术

电磁线高效多孔径拉丝装置是一种用于金属拉丝加工的先进设备，其基本原理是利用电磁感应原理和机械力学原理，通过对金属材料施加电磁力和机械拉伸力，将金属材料从粗大的形状拉制成细丝状。

专利公告号为CN216779877U的专利涉及一种电磁线高效多孔径拉丝装置，包括进料装置、预热装置、成型装置和集料装置，所述进料装置包括第一卷盘和用于驱动第一卷盘旋转的第一旋转电机，待加工的电磁线一端连接于第一卷盘，所述预热装置包括壳体和连接于壳体的加热元件，所述壳体上设有通孔，所述通孔与待加工的电磁线的横截面形状大小相适配，所述成型装置包括成型基座和连接于成型基座的若干个安装基座，所述成型基座内设有镂空槽，所述镂空槽贯穿成型基座，所述安装基座内设有贯穿安装基座的定型孔，所述定型孔一端横截面的孔径大于另一端的横截面孔径不同，不同安装基座内的定型孔的孔径大小不同，所述集料装置包括第二卷盘和用于驱动第二卷盘旋转的第二旋转电机。

上述专利中，通过安装基座上第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔通过固定螺栓螺纹连接，可以保证安装基座可拆卸式地安装于成型基座，从而保证本设备能够满足多样化的生产需求，大大提高生产效率，降低生产成本，但是在对电磁线进行拉丝的过程中没有对张力的改变进行调节，电磁线受到的张力会影响其拉丝的效果并且张力过大会导致电磁线断裂，同时电磁线的粗细会导致其对张力的适应程度不同，为此，设计一种具有调节效果的电磁线高效多孔径拉丝装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电磁线高效多孔径拉丝装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电磁线高效多孔径拉丝装置，包括工作台，还包括调节装置；其中，所述工作台的上方固定安装有放线机构，所述工作台的上方固定安装有拉丝机构，所述工作台的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设置有收卷机构；其中，所述调节装置包括调节杆、往复丝杆、滑动框、转板、限位板、滑动块、承接轴、牵引辊轮和升降杆，转动滑动框使其与往复丝杆表面的螺纹槽卡接，随后转动转板并挤压限位板移动，限位板移动后复位实现对转板的限位，所述支撑板的表面开设有放置槽，所述调节杆固定安装在放置槽的内壁，所述往复丝杆转动贯穿支撑板的左右壁，所述滑动框套接在调节杆的圆周面，所述转板转动安装在滑动框的侧面，所述限位板滑动安装在滑动框的侧面，所述滑动框的表面开设有滑槽一，所述滑动块滑动安装在滑槽一的内部，所述承接轴转动贯穿滑动块的左右壁，所述牵引辊轮固定安装在承接轴的圆周面，所述升降杆滑动贯穿滑动框的上下壁，所述升降杆的下方与滑动块固定连接，牵引辊轮始终与电磁线保持接触，使得电磁线拉丝过程中维持张力的稳定，确保电磁线的拉伸过程均匀和连续。

根据上述技术方案，所述滑槽一的内壁顶部与滑动块之间通过弹簧连接，所述往复丝杆与收卷机构之间通过传动带传动连接，所述滑动框与往复丝杆之间通过螺纹卡接，转动滑动框使其与往复丝杆表面的螺纹槽卡接，在对不同粗细的电磁线进行拉丝时能通过更换不同的滑动框来实现对不同弹簧弹力系数的更换，增加设备的适用性，提高电磁线拉丝的效率。

根据上述技术方案，所述限位板的表面设置为斜切面一，转板移动通过斜切面一挤压限位板移动，所述限位板与滑动框之间设置有发条弹簧一，发条弹簧一能带动限位板复位实现对转板的固定。

根据上述技术方案，其中，所述滑动块的表面设置有用于维持电磁线张力稳定性的稳定装置，还包括夹持装置，所述稳定装置包括限位杆、承接杆、挡块、承接块和按钮，滑动块移动带动承接杆移动，承接杆移动接触并挤压挡块移动，所述滑动块的表面开设有滑槽二，所述限位杆滑动安装在滑槽二的内部，所述承接杆固定安装在滑动块的侧面，所述滑动框的表面开设有滑槽三，所述挡块滑动安装在滑槽三的内部，所述承接块固定安装在滑动框的侧面，所述按钮固定安装在承接块的上方，所述按钮与收卷机构电性连接，所述按钮与拉丝机构电性连接，实现了对滑动块移动速度的限制，避免在张力突然变化并维持张力改变的平滑过渡。

根据上述技术方案，所述限位杆与滑槽二的内壁之间通过伸缩弹杆连接，伸缩弹杆能带动限位杆复位，所述挡块与滑槽三的内壁之间通过弹片连接，弹片能带动挡块复位，所述挡块的表面设置为弧面一，所述滑槽一的内壁开设有限位槽，限位杆移动脱离限位槽并与下一个限位槽接触并被限位，能有效的避免滑动块一直处于晃动的状态。

根据上述技术方案，所述夹持装置包括U形杆、斜杆、转动杆、从动牵引轮、连接杆、升降夹板和固定杆，从动牵引轮移动带动转动杆移动，转动杆移动斜杆移动，所述U形杆固定安装在滑动块的侧面，所述斜杆转动安装在U形杆的圆周面，所述转动杆转动贯穿斜杆的左右壁，所述从动牵引轮滑动安装在转动杆的圆周面，所述连接杆转动安装在转动杆的圆周面，所述升降夹板滑动贯穿U形杆的上下壁，所述固定杆固定安装在升降夹板的侧面，升降夹板向下移动并在从动牵引轮的作用下实现对电磁线的夹持，防止电磁线在拉丝后由于内部应力的释放而发生形状的变化或尺寸的回弹。

根据上述技术方案，所述连接杆远离转动杆的一端与固定杆转动连接，所述斜杆与U形杆之间设置有发条弹簧二，发条弹簧二能带动斜杆复位。

根据上述技术方案，所述升降夹板的下方设置为弧面二，所述升降夹板与U形杆之间设置有发条弹簧三，发条弹簧三能带动升降夹板复位。

本发明提供了一种电磁线高效多孔径拉丝装置。具备以下有益效果：

（1）该电磁线高效多孔径拉丝装置，在对电磁线进行拉丝的过程中，电磁线张力变化的过程中在弹簧和滑动块的作用下使得牵引辊轮始终与其贴合，使得电磁线拉丝过程中维持张力的稳定，确保电磁线的拉伸过程均匀和连续，同时通过对滑动框的更换实现对不同粗细的电磁线拉丝过程中的张力控制，增加设备的适用性，提高电磁线拉丝的效率。

（2）该电磁线高效多孔径拉丝装置，滑动块移动带动限位杆脱离限位槽并重新被限位，能有效的避免滑动块一直处于晃动的状态，进而使得电磁线的张力变化不定，进而导致电磁线的拉伸不均匀，同时滑动块移动带动承接杆挤压挡块，挡块移动在弹片的作用下实现对滑动块移动速度的限制，避免在张力突然变化并维持张力改变的平滑过渡，避免张力瞬间变化程度过大导致直接崩断电磁线，进而增加生产成本。

（3）该电磁线高效多孔径拉丝装置，电磁线在收卷过程中产生横向移动时会带动从动牵引轮移动，从动牵引轮移动维持电磁线收卷过程中的稳定性，同时当电磁线拉丝结束后或电磁线发生断裂时，从动牵引轮失去压力回弹会在转动杆和连接杆的作用下带动升降夹板向下移动并对电磁线进行夹持，防止电磁线由于内部应力的释放而发生形状的变化或尺寸的回弹，保持其稳定的形态和尺寸，提高生产效率和产品质量并降低后续的维护成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支撑板与往复丝杆位置结构示意图；

图3为本发明滑动框与限位板位置结构示意图；

图4为本发明牵引辊轮与承接杆位置结构示意图；

图5为本发明图4中A部分放大结构示意图；

图6为本发明滑动块与U形杆位置结构示意图；

图7为本发明图6中B部分放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、放线机构；3、拉丝机构；4、支撑板；5、收卷机构；6、调节杆；7、往复丝杆；8、滑动框；9、转板；10、限位板；11、滑动块；12、承接轴；13、牵引辊轮；14、升降杆；151、限位杆；152、承接杆；153、挡块；154、承接块；155、按钮；156、伸缩弹杆；157、弹片；161、U形杆；162、斜杆；163、转动杆；164、从动牵引轮；165、连接杆；166、升降夹板；167、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明的一个实施例为：一种电磁线高效多孔径拉丝装置，包括工作台1，还包括调节装置；其中，工作台1的上方固定安装有放线机构2，工作台1的上方固定安装有拉丝机构3，工作台1的上方固定安装有支撑板4，支撑板4的表面设置有收卷机构5；其中，调节装置包括调节杆6、往复丝杆7、滑动框8、转板9、限位板10、滑动块11、承接轴12、牵引辊轮13和升降杆14，支撑板4的表面开设有放置槽，调节杆6固定安装在放置槽的内壁，往复丝杆7转动贯穿支撑板4的左右壁，滑动框8套接在调节杆6的圆周面，转板9转动安装在滑动框8的侧面，限位板10滑动安装在滑动框8的侧面，滑动框8的表面开设有滑槽一，滑动块11滑动安装在滑槽一的内部，承接轴12转动贯穿滑动块11的左右壁，牵引辊轮13固定安装在承接轴12的圆周面，升降杆14滑动贯穿滑动框8的上下壁，升降杆14的下方与滑动块11固定连接，牵引辊轮13始终与电磁线保持接触，使得电磁线拉丝过程中维持张力的稳定，确保电磁线的拉伸过程均匀和连续。

滑槽一的内壁顶部与滑动块11之间通过弹簧连接，往复丝杆7与收卷机构5之间通过传动带传动连接，滑动框8与往复丝杆7之间通过螺纹卡接，转动滑动框8使其与往复丝杆7表面的螺纹槽卡接，在对不同粗细的电磁线进行拉丝时能通过更换不同的滑动框8来实现对不同弹簧弹力系数的更换，增加设备的适用性，提高电磁线拉丝的效率。

限位板10的表面设置为斜切面一，转板9移动通过斜切面一挤压限位板10移动，限位板10与滑动框8之间设置有发条弹簧一，发条弹簧一能带动限位板10复位实现对转板9的固定。

本实施例工作时：启动拉丝机构3和收卷机构5，通过拉丝机构3表面不同孔径的线模实现不同粗细的电磁线的拉丝工作，同时转动滑动框8使其与往复丝杆7表面的螺纹槽卡接，随后转动转板9并挤压限位板10移动，限位板10移动后复位实现对转板9的限位，随后将拉丝成型后的电磁线穿过牵引辊轮13并在收卷机构5的作用下进行收卷作业，电磁线在拉丝过程中张力产生变化时在牵引辊轮13的作用下向上移动或向下移动，牵引辊轮13移动带动承接轴12移动，承接轴12移动带动滑动块11移动，滑动块11移动带动升降杆14移动，升降杆14移动使得滑动块11挤压或拉伸弹簧，弹簧产生形变会使得牵引辊轮13始终与电磁线保持接触，使得电磁线拉丝过程中维持张力的稳定，确保电磁线的拉伸过程均匀和连续，从而使得成品的直径、表面光滑度和机械性能得到良好的控制，同时在对不同粗细的电磁线进行拉丝时能通过更换不同的滑动框8来实现对不同弹簧弹力系数的更换，增加设备的适用性，提高电磁线拉丝的效率。

请参阅图1-图7，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，其中，滑动块11的表面设置有用于维持电磁线张力稳定性的稳定装置，还包括夹持装置，稳定装置包括限位杆151、承接杆152、挡块153、承接块154和按钮155，滑动块11的表面开设有滑槽二，限位杆151滑动安装在滑槽二的内部，承接杆152固定安装在滑动块11的侧面，滑动框8的表面开设有滑槽三，挡块153滑动安装在滑槽三的内部，承接块154固定安装在滑动框8的侧面，按钮155固定安装在承接块154的上方，按钮155与收卷机构5电性连接，按钮155与拉丝机构3电性连接，实现了对滑动块11移动速度的限制，避免在张力突然变化并维持张力改变的平滑过渡，瞬间的变化会使得滑动块11移动速度过快导致直接崩断电磁线，进而增加生产成本。

限位杆151与滑槽二的内壁之间通过伸缩弹杆156连接，伸缩弹杆156能带动限位杆151复位，挡块153与滑槽三的内壁之间通过弹片157连接，弹片157能带动挡块153复位，挡块153的表面设置为弧面一，滑槽一的内壁开设有限位槽，限位杆151移动脱离限位槽并与下一个限位槽接触并被限位，能有效的避免滑动块11一直处于晃动的状态，进而使得电磁线的张力变化不定。

夹持装置包括U形杆161、斜杆162、转动杆163、从动牵引轮164、连接杆165、升降夹板166和固定杆167， U形杆161固定安装在滑动块11的侧面，斜杆162转动安装在U形杆161的圆周面，转动杆163转动贯穿斜杆162的左右壁，从动牵引轮164滑动安装在转动杆163的圆周面，连接杆165转动安装在转动杆163的圆周面，升降夹板166滑动贯穿U形杆161的上下壁，固定杆167固定安装在升降夹板166的侧面，升降夹板166向下移动并在从动牵引轮164的作用下实现对电磁线的夹持，防止电磁线在拉丝后由于内部应力的释放而发生形状的变化或尺寸的回弹，保持其稳定的形态和尺寸，提高生产效率和产品质量并降低后续的维护成本。

连接杆165远离转动杆163的一端与固定杆167转动连接，斜杆162与U形杆161之间设置有发条弹簧二，发条弹簧二能带动斜杆162复位。

升降夹板166的下方设置为弧面二，升降夹板166与U形杆161之间设置有发条弹簧三，发条弹簧三能带动升降夹板166复位。

本实施例工作时：滑动块11移动时带动限位杆151移动，限位杆151移动脱离限位槽并与下一个限位槽接触并被限位，能有效的避免滑动块11一直处于晃动的状态，进而使得电磁线的张力变化不定，进而导致电磁线的拉伸不均匀，使得成品的直径、表面光滑度、机械性能等方面出现不稳定的情况，同时滑动块11移动带动承接杆152移动，承接杆152移动接触并挤压挡块153移动，挡块153移动挤压伸缩弹杆156后复位，实现了对滑动块11移动速度的限制，避免在张力突然变化并维持张力改变的平滑过渡，瞬间的变化会使得滑动块11移动速度过快导致直接崩断电磁线，进而增加生产成本，同时当张力过大时，滑动块11向下移动接触并挤压按钮155，按钮155被按压使得电路断开并停止拉丝机构3和收卷机构5的工作，避免设备继续工作进一步增加生产成本，并降低后续的维护成本。

电磁线收卷过程中穿过从动牵引轮164并带动其移动产生倾斜，从动牵引轮164移动带动转动杆163移动，转动杆163移动斜杆162移动，电磁线产生横向移动时会带动从动牵引轮164移动，从动牵引轮164移动维持电磁线收卷过程中的稳定性，同时当电磁线拉丝结束后或电磁线发生断裂时，斜杆162在发条弹簧二的作用下复位并产生转动，斜杆162转动带动连接杆165移动，连接杆165移动带动固定杆167向下移动，固定杆167向下移动带动升降夹板166向下移动，升降夹板166向下移动并在从动牵引轮164的作用下实现对电磁线的夹持，防止电磁线在拉丝后由于内部应力的释放而发生形状的变化或尺寸的回弹，保持其稳定的形态和尺寸，提高生产效率和产品质量并降低后续的维护成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电磁线高效多孔径拉丝装置，包括工作台，其特征在于：还包括调节装置和夹持装置；

其中，工作台的上方固定安装有放线机构，工作台的上方固定安装有拉丝机构，工作台的上方固定安装有支撑板，支撑板的表面设置有收卷机构；

其中，调节装置包括调节杆、往复丝杆、滑动框、转板、限位板、滑动块、承接轴、牵引辊轮和升降杆，支撑板的表面开设有放置槽，调节杆固定安装在放置槽的内壁，往复丝杆转动贯穿支撑板的左右壁，滑动框套接在调节杆的圆周面，转板转动安装在滑动框的侧面，限位板滑动安装在滑动框的侧面，滑动框的表面开设有滑槽一，滑动块滑动安装在滑槽一的内部，承接轴转动贯穿滑动块的左右壁，牵引辊轮固定安装在承接轴的圆周面，升降杆滑动贯穿滑动框的上下壁，升降杆的下方与滑动块固定连接；

其中，滑动块的表面设置有用于维持电磁线张力稳定性的稳定装置；

滑槽一的内壁顶部与滑动块之间通过弹簧连接，往复丝杆与收卷机构之间通过传动带传动连接，滑动框与往复丝杆之间通过螺纹卡接；

限位板的表面设置为斜切面一，限位板与滑动框之间设置有发条弹簧一；

稳定装置包括限位杆、承接杆、挡块、承接块和按钮，滑动块的表面开设有滑槽二，限位杆滑动安装在滑槽二的内部，承接杆固定安装在滑动块的侧面，滑动框的表面开设有滑槽三，挡块滑动安装在滑槽三的内部，承接块固定安装在滑动框的侧面，按钮固定安装在承接块的上方，按钮与收卷机构电性连接，按钮与拉丝机构电性连接；

限位杆与滑槽二的内壁之间通过伸缩弹杆连接，挡块与滑槽三的内壁之间通过弹片连接，挡块的表面设置为弧面一，滑槽一的内壁开设有限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种电磁线高效多孔径拉丝装置，其特征在于：夹持装置包括U形杆、斜杆、转动杆、从动牵引轮、连接杆、升降夹板和固定杆，U形杆固定安装在滑动块的侧面，斜杆转动安装在U形杆的圆周面，转动杆转动贯穿斜杆的左右壁，从动牵引轮滑动安装在转动杆的圆周面，连接杆转动安装在转动杆的圆周面，升降夹板滑动贯穿U形杆的上下壁，固定杆固定安装在升降夹板的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种电磁线高效多孔径拉丝装置，其特征在于：连接杆远离转动杆的一端与固定杆转动连接，斜杆与U形杆之间设置有发条弹簧二。

4.根据权利要求3所述的一种电磁线高效多孔径拉丝装置，其特征在于：升降夹板的下方设置为弧面二，升降夹板与U形杆之间设置有发条弹簧三。