CN118987777A - 一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐及使用方法，涉及过滤设备技术领域，包括底板和对称固定在底板顶部两侧的侧板，两个所述侧板的内侧安装有上箱体，所述上箱体的底部固定连接有下箱体，还包括：搅动组件，设置在下箱体的内部，所述侧板的内部中间设置有定位组件；滤网层，所述上箱体和进水管的内侧连接处安装有放置箱，所述放置箱的内部填充有过滤砂料，所述放置箱的内侧壁均匀固定连接有凸块，解决了装置在进行反冲洗时，对于堆积在底层的砂料，在反冲洗时清理效果较一般，且装置在过滤使用时，仅通过待处理的水体流动的静态过滤，所需时间较多，过滤的效果不高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域，具体为一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐及使用方法。
背景技术
二硝基氯苯制备需要用到砂滤罐，砂滤罐是一种过滤器，在砂滤罐内填充有过滤砂，将需要过滤的水通入砂滤罐内，水经过过滤砂时由过滤砂对水质中一些杂质进行过滤，过滤后的水再从砂滤罐内排出，从而完成过滤。
如公开号为CN210946275U的一种便于清理的砂滤罐，其包括罐体、设于罐体上方的帽盖和设于罐体内的过滤组件，帽盖上设有进水口，下方设有出水口，帽盖与罐体之间可拆卸连接，过滤组件包括设于罐体上的支撑架和放置于支撑架上的过滤箱，过滤箱内装有过滤填料，过滤箱为透水结构，过滤箱上部设有吊耳，通过将帽盖设置成可拆卸的形式，并将过滤组件与罐体分体设置，方便在使用一段时间后对罐体内部进行清理，并且无需花费成本过度密封，使用方便、成本较低，但是，装置的过滤组件在进行反冲洗时，内部的砂料位置固定，对于堆积在底层的砂料，在反冲洗时较难有效清理，清理效果较一般，且装置在过滤使用时，仅通过待处理的水体经过过滤组件静态过滤，所需时间较多，过滤的效果不高，存在一定缺陷。
所以我们提出了一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐及使用方法，以便于解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐及使用方法，以解决装置在进行反冲洗时，对于堆积在底层的砂料，在反冲洗时清理效果较一般，且装置在过滤使用时，仅通过待处理的水体流动的静态过滤，所需时间较多，过滤的效果不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐及使用方法，包括底板和对称固定在底板顶部两侧的侧板，两个所述侧板的内侧安装有上箱体，所述上箱体的底部固定连接有下箱体；
还包括：
进水管，安装在上箱体的顶部中间，所述进水管与上箱体贯通连接，所述下箱体的底部对称连接有排水管；
搅动组件，设置在下箱体的内部，所述侧板的内部中间设置有定位组件；
滤网层，固定安装在上箱体的内部上方，所述上箱体和进水管的内侧连接处安装有放置箱，所述放置箱的顶部和底部开设有孔洞，所述放置箱的内部填充有过滤砂料，所述放置箱的内侧壁均匀固定连接有凸块；
所述搅动组件包括安装箱，所述安装箱固定连接在下箱体的底部中间，所述下箱体的底部中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主转轴，所述主转轴的顶端固定连接有顶块，所述主转轴的中部外侧固定连接有主带轮，所述安装箱的内顶面一侧转动连接有从动轴，所述从动轴的底端固定连接有从带轮，所述主带轮通过皮带与从带轮适配连接；
所述从动轴的上部外侧固定连接有主齿轮，所述安装箱的顶部转动连接有套筒，所述套筒的外侧固定连接有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合连接，所述套筒位于从动轴的一侧，所述套筒的内侧安装有上杆，所述上杆的底端固定连接有底块，所述底块的底部对称固定有滑杆，所述滑杆与顶块滑动连接，所述底块的外侧中部滑动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有调节套；
所述套筒的顶端与放置箱固定连接，所述上杆的顶端固定连接有搅拌杆，所述调节套位于从动轴的外侧，所述调节套位于主齿轮和从带轮之间，所述从动轴的外侧固定有限位块，所述调节套的内侧中部开设有调节槽，所述调节槽为波浪形的一圈，所述限位块与调节槽转动连接；
所述定位组件包括固定杆和转动盘，所述固定杆对称设置在上箱体的两侧，所述固定杆的一端与上箱体固定连接，所述固定杆的另一端与转动盘固定连接。
优选的，所述上箱体和下箱体连接处开设有适配槽，所述放置箱的外侧固定连接有安装环，所述安装环与适配槽转动连接，所述放置箱的上下两侧对称安装有支撑块，所述支撑块与放置箱相贴合，两个所述支撑块分别与上箱体和下箱体固定连接，所述主转轴与下箱体转动连接，所述顶块与底块相贴合，所述套筒位于底块的上方。
通过采用上述技术方案，设置有搅动组件，搅拌杆配合放置箱内侧的凸块对过滤砂料扰动，且调节套通过连接块带动底块上下移动，使得搅拌杆转动的同时也会上下扰动，减少了过滤砂料的堵塞，提高了过滤效率。
优选的，所述滑杆对称设置有两个，所述底块的外圈开设有环形台阶槽，所述连接块的一端位于环形台阶槽的内部，所述连接块与环形台阶槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，环形台阶槽的设置，使得连接块不会从底块上脱出。
优选的，所述搅拌杆为对称设置，所述搅拌杆不少于四个，所述搅拌杆的内部开设有气孔，所述气孔为均匀开设，所述限位块为对称设置，所述限位块设置有两个。
通过采用上述技术方案，气孔用于过滤砂料的通过，减少搅拌杆的转动阻力。
优选的，所述转动盘与侧板转动连接，所述转动盘远离固定杆的一侧固定连接有定位块，所述侧板远离上箱体的一侧上部固定连接有安装块，所述安装块的内部安装有定位销。
通过采用上述技术方案，在反冲洗时，通过抽动两侧的定位销，使得定位销从定位孔中脱出，再转动上箱体一百八十度，使得进水管朝下，排水管朝上，便于对内部的过滤砂料冲洗。
优选的，所述定位销与安装块滑动连接，所述定位块的内部竖直开设有定位孔。
通过采用上述技术方案，将定位销插入定位孔中，用于对转动盘和固定杆定位，从而对上箱体定位。
优选的，所述定位孔贯穿定位块的整体，所述定位销与定位孔卡合连接。
一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐的使用方法，使用步骤如下：
步骤一：将放置箱外侧的安装环安装在上箱体和下箱体连接处的适配槽中，再通过螺栓将下箱体固定在上箱体底部，放置箱内部填充有过滤砂料，待处理的二硝基氯苯经过进水管输入，由滤网层初步过滤，再经过放置箱上的孔洞流入过滤砂料中进行再次过滤；
步骤二：启动驱动电机慢速转动，驱动电机带动主转轴转动，主转轴带动顶块转动，顶块通过滑杆带动底块转动，底块通过上杆带动搅拌杆转动；主转轴带动主带轮转动，主带轮通过皮带带动从带轮转动，从带轮带动从动轴和主齿轮转动，主齿轮通过从齿轮带动套筒转动，套筒带动放置箱转动，放置箱和搅拌杆转动方向相反，搅拌杆配合放置箱内侧的凸块对过滤砂料扰动；
步骤三：此时从动轴带动限位块在调节槽的内部转动，调节槽为波浪形设置，使得调节套上下移动，调节套通过连接块带动底块上下移动，使得搅拌杆转动的同时也会上下扰动，过滤后的二硝基氯苯从排水管排出收集；
步骤四：在反冲洗时，通过抽动两侧的定位销，使得定位销从定位孔中脱出，再转动上箱体一百八十度，上箱体带动固定杆和转动盘转动，转动盘带动定位块转动，使得进水管朝下，排水管朝上，调节好后再插入定位销到定位孔中，完成上箱体的翻转，此时，通过排水管进水冲洗，同时启动驱动电机较快速转动，通过搅拌杆和放置箱的转动配合，减少了冲洗时过滤砂料的堆积。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置有搅动组件，搅拌杆配合放置箱内侧的凸块对过滤砂料扰动，且调节套通过连接块带动底块上下移动，使得搅拌杆转动的同时也会上下扰动，减少了过滤砂料的堵塞，提高了过滤效率；
1、设置有搅动组件，通过将放置箱外侧的安装环安装在上箱体和下箱体连接处的适配槽中，再通过螺栓将下箱体固定在上箱体底部，放置箱内部填充有过滤砂料，待处理的二硝基氯苯经过进水管输入，由滤网层初步过滤，再经过放置箱上的孔洞流入过滤砂料中进行再次过滤，同时，启动驱动电机慢速转动，驱动电机带动主转轴转动，主转轴带动顶块转动，顶块通过滑杆带动底块转动，底块通过上杆带动搅拌杆转动；主转轴带动主带轮转动，主带轮通过皮带带动从带轮转动，从带轮带动从动轴和主齿轮转动，主齿轮通过从齿轮带动套筒转动，套筒带动放置箱转动，且放置箱和搅拌杆转动方向相反，搅拌杆配合放置箱内侧的凸块对过滤砂料扰动，且从动轴带动限位块在调节槽的内部转动，调节槽为波浪形设置，使得调节套上下移动，调节套通过连接块带动底块上下移动，连接块的一端位于底块的内部，类似台阶槽，使得连接块不会从底块上脱出，搅拌杆转动的同时也会上下扰动，减少了过滤砂料的堵塞，提高了过滤效率，解决了装置在过滤使用时，仅通过待处理的水体流动的静态过滤，所需时间较多，过滤的效果不高的问题；
2、设置有定位组件，在反冲洗时，通过抽动两侧的定位销，使得定位销从定位孔中脱出，再转动上箱体一百八十度，上箱体带动固定杆和转动盘转动，转动盘带动定位块转动，使得进水管朝下，排水管朝上，调节好后再插入定位销到定位孔中，完成上箱体的翻转，此时，通过排水管进水冲洗，同时启动驱动电机较快速转动，通过搅拌杆和放置箱的转动配合，减少了冲洗时过滤砂料的堆积，不需要频繁将过滤组件拆下清洁，提高了清洁效率，解决了装置在过滤使用时，仅通过待处理的水体流动的静态过滤，所需时间较多，过滤的效果不高的问题。
附图说明
图1为本发明立体整体结构示意图；
图2为本发明上箱体和下箱体剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明安装箱剖视结构示意图；
图5为本发明图4中B处放大结构示意图；
图6为本发明调节套剖视结构示意图；
图7为本发明图6中C处放大结构示意图；
图8为本发明调节槽结构示意图；
图9为本发明搅拌杆高度上升示意图；
图10为本发明定位组件结构示意图。
图中：1、底板；2、侧板；3、上箱体；4、进水管；5、下箱体；6、排水管；7、搅动组件；71、安装箱；72、驱动电机；73、主转轴；74、顶块；75、主带轮；76、从动轴；77、从带轮；78、主齿轮；79、套筒；710、从齿轮；711、底块；712、滑杆；713、连接块；714、调节套；715、搅拌杆；716、限位块；717、调节槽；718、上杆；8、定位组件；81、固定杆；82、转动盘；83、定位块；84、安装块；85、定位销；86、定位孔；9、滤网层；10、放置箱；11、支撑块；12、适配槽；13、安装环；14、凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐，包括底板1和对称固定在底板1顶部两侧的侧板2，两个侧板2的内侧安装有上箱体3，上箱体3的底部固定连接有下箱体5；
进水管4，安装在上箱体3的顶部中间，进水管4与上箱体3贯通连接，下箱体5的底部对称连接有排水管6；
搅动组件7，设置在下箱体5的内部；
滤网层9，固定安装在上箱体3的内部上方，上箱体3和进水管4的内侧连接处安装有放置箱10，放置箱10的顶部和底部开设有孔洞，放置箱10的内部填充有过滤砂料，放置箱10的内侧壁均匀固定连接有凸块14；
上箱体3和下箱体5连接处开设有适配槽12，放置箱10的外侧固定连接有安装环13，安装环13与适配槽12转动连接，放置箱10的上下两侧对称安装有支撑块11，支撑块11与放置箱10相贴合，两个支撑块11分别与上箱体3和下箱体5固定连接，主转轴73与下箱体5转动连接，顶块74与底块711相贴合，套筒79位于底块711的上方。
搅动组件7包括安装箱71，安装箱71固定连接在下箱体5的底部中间，下箱体5的底部中间固定安装有驱动电机72，驱动电机72的输出端固定连接有主转轴73，主转轴73的顶端固定连接有顶块74，主转轴73的中部外侧固定连接有主带轮75，安装箱71的内顶面一侧转动连接有从动轴76，从动轴76的底端固定连接有从带轮77，主带轮75通过皮带与从带轮77适配连接。
从动轴76的上部外侧固定连接有主齿轮78，安装箱71的顶部转动连接有套筒79，套筒79的外侧固定连接有从齿轮710，主齿轮78与从齿轮710啮合连接，套筒79位于从动轴76的一侧，套筒79的内侧安装有上杆718，上杆718的底端固定连接有底块711，底块711的底部对称固定有滑杆712，滑杆712与顶块74滑动连接，底块711的外侧中部滑动连接有连接块713，连接块713的一端固定连接有调节套714。
滑杆712对称设置有两个，底块711的外圈开设有环形台阶槽，连接块713的一端位于环形台阶槽的内部，连接块713与环形台阶槽滑动连接。
套筒79的顶端与放置箱10固定连接，上杆718的顶端固定连接有搅拌杆715，调节套714位于从动轴76的外侧，调节套714位于主齿轮78和从带轮77之间，从动轴76的外侧固定有限位块716，调节套714的内侧中部开设有调节槽717，调节槽717为波浪形的一圈，限位块716与调节槽717转动连接。
搅拌杆715为对称设置，搅拌杆715不少于四个，搅拌杆715的内部开设有气孔，气孔为均匀开设，限位块716为对称设置，限位块716设置有两个。
实施例一：如图2-图9所示，设置有搅动组件7，通过将放置箱10外侧的安装环13安装在上箱体3和下箱体5连接处的适配槽12中，再通过螺栓将下箱体5固定在上箱体3底部，放置箱10内部填充有过滤砂料，待处理的二硝基氯苯经过进水管4输入，由滤网层9初步过滤，再经过放置箱10上的孔洞流入过滤砂料中进行再次过滤。
同时，启动驱动电机72慢速转动，驱动电机72带动主转轴73转动，主转轴73带动顶块74转动，顶块74通过滑杆712带动底块711转动，底块711通过上杆718带动搅拌杆715转动；主转轴73带动主带轮75转动，主带轮75通过皮带带动从带轮77转动，从带轮77带动从动轴76和主齿轮78转动，主齿轮78通过从齿轮710带动套筒79转动，套筒79带动放置箱10转动。
且放置箱10和搅拌杆715转动方向相反，搅拌杆715配合放置箱10内侧的凸块14对过滤砂料扰动，且从动轴76带动限位块716在调节槽717的内部转动，调节槽717为波浪形设置，使得调节套714上下移动，调节套714通过连接块713带动底块711上下移动，连接块713的一端位于底块711的内部，类似台阶槽，使得连接块713不会从底块711上脱出，搅拌杆715转动的同时也会上下扰动，减少了过滤砂料的堵塞，提高了过滤效率，解决了装置在过滤使用时，仅通过待处理的水体流动的静态过滤，所需时间较多，过滤的效果不高的问题。
侧板2的内部中间设置有定位组件8，定位组件8包括固定杆81和转动盘82，固定杆81对称设置在上箱体3的两侧，固定杆81的一端与上箱体3固定连接，固定杆81的另一端与转动盘82固定连接。
转动盘82与侧板2转动连接，转动盘82远离固定杆81的一侧固定连接有定位块83，侧板2远离上箱体3的一侧上部固定连接有安装块84，安装块84的内部安装有定位销85。
定位销85与安装块84滑动连接，定位块83的内部竖直开设有定位孔86，定位孔86贯穿定位块83的整体，定位销85与定位孔86卡合连接。
实施例二：如图1和图10所示，设置有定位组件8，在反冲洗时，通过抽动两侧的定位销85，使得定位销85从定位孔86中脱出，再转动上箱体3一百八十度，上箱体3带动固定杆81和转动盘82转动，转动盘82带动定位块83转动，使得进水管4朝下，排水管6朝上，调节好后再插入定位销85到定位孔86中，完成上箱体3的翻转，此时，通过排水管6进水冲洗，同时启动驱动电机72较快速转动，通过搅拌杆715和放置箱10的转动配合，减少了冲洗时过滤砂料的堆积，不需要频繁将过滤组件拆下清洁，提高了清洁效率，解决了装置在过滤使用时，仅通过待处理的水体流动的静态过滤，所需时间较多，过滤的效果不高的问题。
工作原理：在使用该装置时，首先，如图1-图10所示，将放置箱10外侧的安装环13安装在上箱体3和下箱体5连接处的适配槽12中，再通过螺栓将下箱体5固定在上箱体3底部，放置箱10内部填充有过滤砂料，待处理的二硝基氯苯经过进水管4输入，由滤网层9初步过滤，再经过放置箱10上的孔洞流入过滤砂料中进行再次过滤。
启动驱动电机72慢速转动，驱动电机72带动主转轴73转动，主转轴73带动顶块74转动，顶块74通过滑杆712带动底块711转动，底块711通过上杆718带动搅拌杆715转动；主转轴73带动主带轮75转动，主带轮75通过皮带带动从带轮77转动，从带轮77带动从动轴76和主齿轮78转动，主齿轮78通过从齿轮710带动套筒79转动，套筒79带动放置箱10转动，放置箱10和搅拌杆715转动方向相反，搅拌杆715配合放置箱10内侧的凸块14对过滤砂料扰动。
从动轴76带动限位块716在调节槽717的内部转动，调节槽717为波浪形设置，使得调节套714上下移动，调节套714通过连接块713带动底块711上下移动，使得搅拌杆715转动的同时也会上下扰动，过滤后的二硝基氯苯从排水管6排出收集。
在反冲洗时，通过抽动两侧的定位销85，使得定位销85从定位孔86中脱出，再转动上箱体3一百八十度，上箱体3带动固定杆81和转动盘82转动，转动盘82带动定位块83转动，使得进水管4朝下，排水管6朝上，调节好后再插入定位销85到定位孔86中，完成上箱体3的翻转，此时，通过排水管6进水冲洗，同时启动驱动电机72较快速转动，通过搅拌杆715和放置箱10的转动配合，减少了冲洗时过滤砂料的堆积。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐，包括底板（1）和对称固定在底板（1）顶部两侧的侧板（2），两个所述侧板（2）的内侧安装有上箱体（3），所述上箱体（3）的底部固定连接有下箱体（5）；
其特征在于，还包括：
进水管（4），安装在上箱体（3）的顶部中间，所述进水管（4）与上箱体（3）贯通连接，所述下箱体（5）的底部对称连接有排水管（6）；
搅动组件（7），设置在下箱体（5）的内部，所述侧板（2）的内部中间设置有定位组件（8）；
滤网层（9），固定安装在上箱体（3）的内部上方，所述上箱体（3）和进水管（4）的内侧连接处安装有放置箱（10），所述放置箱（10）的顶部和底部开设有孔洞，所述放置箱（10）的内部填充有过滤砂料，所述放置箱（10）的内侧壁均匀固定连接有凸块（14）；
所述搅动组件（7）包括安装箱（71），所述安装箱（71）固定连接在下箱体（5）的底部中间，所述下箱体（5）的底部中间固定安装有驱动电机（72），所述驱动电机（72）的输出端固定连接有主转轴（73），所述主转轴（73）的顶端固定连接有顶块（74），所述主转轴（73）的中部外侧固定连接有主带轮（75），所述安装箱（71）的内顶面一侧转动连接有从动轴（76），所述从动轴（76）的底端固定连接有从带轮（77），所述主带轮（75）通过皮带与从带轮（77）适配连接；
所述从动轴（76）的上部外侧固定连接有主齿轮（78），所述安装箱（71）的顶部转动连接有套筒（79），所述套筒（79）的外侧固定连接有从齿轮（710），所述主齿轮（78）与从齿轮（710）啮合连接，所述套筒（79）位于从动轴（76）的一侧，所述套筒（79）的内侧安装有上杆（718），所述上杆（718）的底端固定连接有底块（711），所述底块（711）的底部对称固定有滑杆（712），所述滑杆（712）与顶块（74）滑动连接，所述底块（711）的外侧中部滑动连接有连接块（713），所述连接块（713）的一端固定连接有调节套（714）；
所述套筒（79）的顶端与放置箱（10）固定连接，所述上杆（718）的顶端固定连接有搅拌杆（715），所述调节套（714）位于从动轴（76）的外侧，所述调节套（714）位于主齿轮（78）和从带轮（77）之间，所述从动轴（76）的外侧固定有限位块（716），所述调节套（714）的内侧中部开设有调节槽（717），所述调节槽（717）为波浪形的一圈，所述限位块（716）与调节槽（717）转动连接；
所述定位组件（8）包括固定杆（81）和转动盘（82），所述固定杆（81）对称设置在上箱体（3）的两侧，所述固定杆（81）的一端与上箱体（3）固定连接，所述固定杆（81）的另一端与转动盘（82）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐，其特征在于：所述上箱体（3）和下箱体（5）连接处开设有适配槽（12），所述放置箱（10）的外侧固定连接有安装环（13），所述安装环（13）与适配槽（12）转动连接，所述放置箱（10）的上下两侧对称安装有支撑块（11），所述支撑块（11）与放置箱（10）相贴合，两个所述支撑块（11）分别与上箱体（3）和下箱体（5）固定连接，所述主转轴（73）与下箱体（5）转动连接，所述顶块（74）与底块（711）相贴合，所述套筒（79）位于底块（711）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐，其特征在于：所述滑杆（712）对称设置有两个，所述底块（711）的外圈开设有环形台阶槽，所述连接块（713）的一端位于环形台阶槽的内部，所述连接块（713）与环形台阶槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐，其特征在于：所述搅拌杆（715）为对称设置，所述搅拌杆（715）不少于四个，所述搅拌杆（715）的内部开设有气孔，所述气孔为均匀开设，所述限位块（716）为对称设置，所述限位块（716）设置有两个。
5.根据权利要求4所述的一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐，其特征在于：所述转动盘（82）与侧板（2）转动连接，所述转动盘（82）远离固定杆（81）的一侧固定连接有定位块（83），所述侧板（2）远离上箱体（3）的一侧上部固定连接有安装块（84），所述安装块（84）的内部安装有定位销（85）。
6.根据权利要求5所述的一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐，其特征在于：所述定位销（85）与安装块（84）滑动连接，所述定位块（83）的内部竖直开设有定位孔（86）。
7.根据权利要求6所述的一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐，其特征在于：所述定位孔（86）贯穿定位块（83）的整体，所述定位销（85）与定位孔（86）卡合连接。
8.一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐的使用方法，采用如权利要求7所述的一种用于二硝基氯苯制备的多层砂滤罐，使用方法步骤如下：
步骤一：将放置箱（10）外侧的安装环（13）安装在上箱体（3）和下箱体（5）连接处的适配槽（12）中，再通过螺栓将下箱体（5）固定在上箱体（3）底部，放置箱（10）内部填充有过滤砂料，待处理的二硝基氯苯经过进水管（4）输入，由滤网层（9）初步过滤，再经过放置箱（10）上的孔洞流入过滤砂料中进行再次过滤；
步骤二：启动驱动电机（72）慢速转动，驱动电机（72）带动主转轴（73）转动，主转轴（73）带动顶块（74）转动，顶块（74）通过滑杆（712）带动底块（711）转动，底块（711）通过上杆（718）带动搅拌杆（715）转动；主转轴（73）带动主带轮（75）转动，主带轮（75）通过皮带带动从带轮（77）转动，从带轮（77）带动从动轴（76）和主齿轮（78）转动，主齿轮（78）通过从齿轮（710）带动套筒（79）转动，套筒（79）带动放置箱（10）转动，放置箱（10）和搅拌杆（715）转动方向相反，搅拌杆（715）配合放置箱（10）内侧的凸块（14）对过滤砂料扰动；
步骤三：此时从动轴（76）带动限位块（716）在调节槽（717）的内部转动，调节槽（717）为波浪形设置，使得调节套（714）上下移动，调节套（714）通过连接块（713）带动底块（711）上下移动，使得搅拌杆（715）转动的同时也会上下扰动，过滤后的二硝基氯苯从排水管（6）排出收集；
步骤四：在反冲洗时，通过抽动两侧的定位销（85），使得定位销（85）从定位孔（86）中脱出，再转动上箱体（3）一百八十度，上箱体（3）带动固定杆（81）和转动盘（82）转动，转动盘（82）带动定位块（83）转动，使得进水管（4）朝下，排水管（6）朝上，调节好后再插入定位销（85）到定位孔（86）中，完成上箱体（3）的翻转，此时，通过排水管（6）进水冲洗，同时启动驱动电机（72）转动，通过搅拌杆（715）和放置箱（10）的转动配合，减少了冲洗时过滤砂料的堆积。
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