CN118954131B - 一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及粉末材料输送技术领域,并公开了一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备,包括:加工台,所述加工台的顶部通过支撑架固定连接有放料机构,所述加工台靠近放料机构的一侧通过支撑架固定连接有送料机构,所述加工台的顶部通过支撑柱固定连接有定位支架;集尘装置,该集尘装置用于对输送时产生的扬尘进行收集;所述集尘装置设置在送料机构的上方,所述集尘装置的外侧与定位支架的侧面固定连接;其中,所述集尘装置包括:移动座,所述移动座的侧面固定连接有活动板。该一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备,可对输送时产生的扬尘进行吸收处理,并且能够对不同位置的扬尘进行吸收,有效提高装置的吸尘范围。

Description

一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备
技术领域
本发明涉及粉末材料输送技术领域,具体为一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备。
背景技术
在现代工业生产中,粉末材料的输送是一个常见且重要的环节。随着工业的不断发展,对粉末材料的高效、稳定输送提出了更高的要求。传统的粉末材料输送设备在运行过程中,往往会产生大量的扬尘。这些扬尘不仅会对工作环境造成严重污染,影响操作人员的健康,还会导致粉末材料的浪费。一方面,扬尘弥漫在空气中,使得工作场所空气质量下降,可能引发呼吸道疾病等健康问题,同时也不符合环保要求。另一方面,未被收集的扬尘意味着粉末材料的损失,增加了生产成本。此外,许多行业对于粉末材料的纯度有较高要求。如果扬尘不能得到有效收集和回收利用,混入其他杂质后,可能会影响产品的质量。例如在制药、电子等行业,微小的杂质都可能对最终产品的性能产生重大影响。
现有的装置在对粉末进行输送时,无法对输送时产生的扬尘进行吸收处理,并且不能对不同位置的扬尘进行吸收。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供:一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备,包括:
加工台,所述加工台的顶部通过支撑架固定连接有放料机构,所述加工台靠近放料机构的一侧通过支撑架固定连接有送料机构,所述加工台的顶部通过支撑柱固定连接有定位支架;
集尘装置,该集尘装置用于对输送时产生的扬尘进行收集;
所述集尘装置设置在送料机构的上方,所述集尘装置的外侧与定位支架的侧面固定连接;
其中,所述集尘装置包括:
移动座,所述移动座的侧面固定连接有活动板,所述活动板远离移动座的一侧通过电动滑块滑动连接有电动滑轨,开启电动滑轨,电动滑轨内部的电动滑块带动活动板移动,活动板带动移动座滑动,移动座在滑动的过程中带动吸尘管移动,使吸尘管能够对不同位置的扬尘进行吸收,有效提高装置的吸尘范围,加强吸尘效率,所述电动滑轨远离活动板的一侧固定连接有加固板;
进气管,所述进气管的顶部连通有抽气泵;
吸尘管,所述吸尘管的一端连通有输气管,所述输气管的一侧连通有连通管,放料机构将粉末排入送料机构,即可启动送料机构将粉末转移至另一组容器内,在送料机构对粉末进行输送时,开启抽气泵,抽气泵开启后将输送时的扬尘从吸尘管吸入输气管内,再通过输气管排入连通管内部,随后吸入的扬尘从连通管进入处理装置内部进行分离处理,处理后的气体进入进气管内,并最终通过抽气泵的出气端排出,即可对输送时产生的扬尘进行吸收处理。
优选的,所述活动板设置有两组,两组所述活动板对称分布在移动座的两侧,所述加固板的一侧与定位支架的侧面固定连接,所述抽气泵的进气端与进气管的顶部连通。
优选的,所述吸尘管设置有多组,多组所述吸尘管均匀分布在输气管上,所述吸尘管贯穿移动座并与移动座固定连接,所述抽气泵的外侧通过支架与移动座的顶部固定连接。
优选的,所述集尘装置还包括处理装置,所述处理装置的底部与移动座的顶部固定连接,所述处理装置的顶部与进气管的底部连通,所述连通管远离输气管的一端与处理装置的侧面连通。
优选的,所述处理装置包括处理筒,所述处理筒的外侧靠近底部的位置连通有排料框,所述处理筒的内壁固定连接有过滤网,所述过滤网的顶部位于中心位置固定连接有固定盘,所述固定盘的侧面贯穿有清除装置,所述处理筒的内壁固定连接有环形密封板,所述处理筒的内壁底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端固定连接有密封堵头,扬尘从连通管排入处理筒内部,处理筒内的过滤网对气体中的粉末进行分离过滤,将粉末阻挡在过滤网一侧,而气体则能够顺利穿过过滤网进入进气管内,当需要对过滤网底部的粉末进行回收时,先关闭抽气泵,过滤网一侧的粉末掉落并堆积在处理筒底部,随即开启电动伸缩杆,电动伸缩杆伸长后推动密封堵头,使密封堵头从环形密封板中穿出,处理筒内的粉末从环形密封板中落下,最终人工开启排料框即可取出掉落的粉末,能够有效分离出气体内部的粉末,并且在取出粉尘时操作便捷。
优选的,所述处理筒的顶部与进气管的底部连通,所述处理筒的侧面与连通管的一端连通,所述处理筒的底部与移动座的顶部固定连接。
优选的,所述密封堵头贯穿环形密封板并与环形密封板的内壁滑动连接,所述排料框设置有两组,两组所述排料框对称分布在处理筒的两侧。
优选的,所述清除装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有旋转盘,所述旋转盘的外侧固定连接有刷板,驱动电机通过输出端带动旋转盘转动,旋转盘转动时带动刷板旋转,刷板在转动的过程中通过带毛刷头对过滤网底部进行清刷,将粘附在过滤网底部的粉尘刷落,避免过滤网底部堆积粉末影响气体通过,有效通过过滤网的过滤分离效率,同时也提高了对粉末的回收率。
优选的,所述刷板的顶部固定连接有带毛刷头,所述刷板设置有多组,多组所述刷板均匀分布在旋转盘的外侧,所述驱动电机的输出端贯穿固定盘并通过滚动轴承与固定盘转动连接,所述驱动电机的底部与固定盘的顶部固定连接。
本发明提供了一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备。具备以下有益效果:
1、该一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备,通过集尘装置的安装,放料机构将粉末排入送料机构,即可启动送料机构将粉末转移至另一组容器内,在送料机构对粉末进行输送时,开启抽气泵,抽气泵开启后将输送时的扬尘从吸尘管吸入输气管内,再通过输气管排入连通管内部,随后吸入的扬尘从连通管进入处理装置内部进行分离处理,处理后的气体进入进气管内,并最终通过抽气泵的出气端排出,即可对输送时产生的扬尘进行吸收处理。
2、该一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备,通过电动滑轨和移动座的安装,开启电动滑轨,电动滑轨内部的电动滑块带动活动板移动,活动板带动移动座滑动,移动座在滑动的过程中带动吸尘管移动,使吸尘管能够对不同位置的扬尘进行吸收,有效提高装置的吸尘范围,加强吸尘效率。
3、该一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备,通过处理装置的安装,扬尘从连通管排入处理筒内部,处理筒内的过滤网对气体中的粉末进行分离过滤,将粉末阻挡在过滤网一侧,而气体则能够顺利穿过过滤网进入进气管内,当需要对过滤网底部的粉末进行回收时,先关闭抽气泵,过滤网一侧的粉末掉落并堆积在处理筒底部,随即开启电动伸缩杆,电动伸缩杆伸长后推动密封堵头,使密封堵头从环形密封板中穿出,处理筒内的粉末从环形密封板中落下,最终人工开启排料框即可取出掉落的粉末,能够有效分离出气体内部的粉末,并且在取出粉尘时操作便捷。
4、该一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备,通过清除装置的安装,驱动电机通过输出端带动旋转盘转动,旋转盘转动时带动刷板旋转,刷板在转动的过程中通过带毛刷头对过滤网底部进行清刷,将粘附在过滤网底部的粉尘刷落,避免过滤网底部堆积粉末影响气体通过,有效通过过滤网的过滤分离效率,同时也提高了对粉末的回收率。
附图说明
图1为本发明具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备的结构示意图;
图2为本发明加固板的结构示意图;
图3为本发明移动座的结构示意图;
图4为本发明活动板的结构示意图;
图5为本发明连通管的结构示意图;
图6为本发明进气管的结构示意图;
图7为本发明处理筒的内部结构示意图;
图8为本发明刷板的结构示意图。
图中:1、加工台;2、放料机构;3、送料机构;4、定位支架;5、集尘装置;51、移动座;52、活动板;53、电动滑轨;54、加固板;55、进气管;56、抽气泵;57、吸尘管;58、输气管;59、处理装置;591、处理筒;592、排料框;593、过滤网;594、固定盘;595、清除装置;5951、驱动电机;5952、旋转盘;5953、刷板;596、环形密封板;597、电动伸缩杆;598、密封堵头;510、连通管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例,请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备,包括:
加工台1,加工台1的顶部通过支撑架固定连接有放料机构2,加工台1靠近放料机构2的一侧通过支撑架固定连接有送料机构3,加工台1的顶部通过支撑柱固定连接有定位支架4;
集尘装置5,该集尘装置5用于对输送时产生的扬尘进行收集;
集尘装置5设置在送料机构3的上方,集尘装置5的外侧与定位支架4的侧面固定连接;
其中,集尘装置5包括:
移动座51,移动座51的侧面固定连接有活动板52,活动板52远离移动座51的一侧通过电动滑块滑动连接有电动滑轨53,电动滑轨53远离活动板52的一侧固定连接有加固板54;
进气管55,进气管55的顶部连通有抽气泵56;
吸尘管57,吸尘管57的一端连通有输气管58,输气管58的一侧连通有连通管510。
活动板52设置有两组,两组活动板52对称分布在移动座51的两侧,加固板54的一侧与定位支架4的侧面固定连接,抽气泵56的进气端与进气管55的顶部连通。
吸尘管57设置有多组,多组吸尘管57均匀分布在输气管58上,吸尘管57贯穿移动座51并与移动座51固定连接,抽气泵56的外侧通过支架与移动座51的顶部固定连接。
集尘装置5还包括处理装置59,处理装置59的底部与移动座51的顶部固定连接,处理装置59的顶部与进气管55的底部连通,连通管510远离输气管58的一端与处理装置59的侧面连通。
使用时,操作工人将待转移的粉末倒入放料机构2内,通过放料机构2将粉末排入送料机构3,即可启动送料机构3将粉末转移至另一组容器内,在送料机构3对粉末进行输送时,开启抽气泵56,抽气泵56开启后将输送时的扬尘从吸尘管57吸入输气管58内,再通过输气管58排入连通管510内部,随后吸入的扬尘从连通管510进入处理装置59内部进行分离处理,处理后的气体进入进气管55内,并最终通过抽气泵56的出气端排出,即可对输送时产生的扬尘进行吸收处理,并且开启电动滑轨53,电动滑轨53内部的电动滑块带动活动板52移动,活动板52带动移动座51滑动,移动座51在滑动的过程中带动吸尘管57移动,使吸尘管57能够对不同位置的扬尘进行吸收,有效提高装置的吸尘范围,加强吸尘效率。
第二实施例,请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,处理装置59包括处理筒591,处理筒591的外侧靠近底部的位置连通有排料框592,处理筒591的内壁固定连接有过滤网593,过滤网593的顶部位于中心位置固定连接有固定盘594,固定盘594的侧面贯穿有清除装置595,处理筒591的内壁固定连接有环形密封板596,处理筒591的内壁底部固定连接有电动伸缩杆597,电动伸缩杆597的活动端固定连接有密封堵头598。
处理筒591的顶部与进气管55的底部连通,处理筒591的侧面与连通管510的一端连通,处理筒591的底部与移动座51的顶部固定连接。
密封堵头598贯穿环形密封板596并与环形密封板596的内壁滑动连接,排料框592设置有两组,两组排料框592对称分布在处理筒591的两侧。
清除装置595包括驱动电机5951,驱动电机5951的输出端固定连接有旋转盘5952,旋转盘5952的外侧固定连接有刷板5953。
刷板5953的顶部固定连接有带毛刷头,刷板5953设置有多组,多组刷板5953均匀分布在旋转盘5952的外侧,驱动电机5951的输出端贯穿固定盘594并通过滚动轴承与固定盘594转动连接,驱动电机5951的底部与固定盘594的顶部固定连接。
使用时,扬尘从连通管510排入处理筒591内部,处理筒591内的过滤网593对气体中的粉末进行分离过滤,将粉末阻挡在过滤网593一侧,而气体则能够顺利穿过过滤网593进入进气管55内,当需要对过滤网593底部的粉末进行回收时,先关闭抽气泵56,过滤网593一侧的粉末掉落并堆积在处理筒591底部,随即开启电动伸缩杆597,电动伸缩杆597伸长后推动密封堵头598,使密封堵头598从环形密封板596中穿出,处理筒591内的粉末从环形密封板596中落下,最终人工开启排料框592即可取出掉落的粉末,能够有效分离出气体内部的粉末,并且在取出粉尘时操作便捷。
开启驱动电机5951通过输出端带动旋转盘5952转动,旋转盘5952转动时带动刷板5953旋转,刷板5953在转动的过程中通过带毛刷头对过滤网593底部进行清刷,将粘附在过滤网593底部的粉尘刷落,避免过滤网593底部堆积粉末影响气体通过,有效通过过滤网593的过滤分离效率,同时也提高了对粉末的回收率。
工作原理:操作工人将待转移的粉末倒入放料机构2内,通过放料机构2将粉末排入送料机构3,即可启动送料机构3将粉末转移至另一组容器内,在送料机构3对粉末进行输送时,开启抽气泵56,抽气泵56开启后将输送时的扬尘从吸尘管57吸入输气管58内,再通过输气管58排入连通管510内部,随后吸入的扬尘从连通管510进入处理装置59内部进行分离处理,处理后的气体进入进气管55内,并最终通过抽气泵56的出气端排出,即可对输送时产生的扬尘进行吸收处理,并且开启电动滑轨53,电动滑轨53内部的电动滑块带动活动板52移动,活动板52带动移动座51滑动,移动座51在滑动的过程中带动吸尘管57移动,使吸尘管57能够对不同位置的扬尘进行吸收,扬尘从连通管510排入处理筒591内部,处理筒591内的过滤网593对气体中的粉末进行分离过滤,将粉末阻挡在过滤网593一侧,而气体则能够顺利穿过过滤网593进入进气管55内,当需要对过滤网593底部的粉末进行回收时,先关闭抽气泵56,过滤网593一侧的粉末掉落并堆积在处理筒591底部,随即开启电动伸缩杆597,电动伸缩杆597伸长后推动密封堵头598,使密封堵头598从环形密封板596中穿出,处理筒591内的粉末从环形密封板596中落下,最终人工开启排料框592即可取出掉落的粉末,开启驱动电机5951通过输出端带动旋转盘5952转动,旋转盘5952转动时带动刷板5953旋转,刷板5953在转动的过程中通过带毛刷头对过滤网593底部进行清刷,将粘附在过滤网593底部的粉尘刷落。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (3)

1.一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备,其特征在于,包括:
加工台(1),所述加工台(1)的顶部通过支撑架固定连接有放料机构(2),所述加工台(1)靠近放料机构(2)的一侧通过支撑架固定连接有送料机构(3),所述加工台(1)的顶部通过支撑柱固定连接有定位支架(4);
集尘装置(5),该集尘装置(5)用于对输送时产生的扬尘进行收集;
所述集尘装置(5)设置在送料机构(3)的上方,所述集尘装置(5)的外侧与定位支架(4)的侧面固定连接;
其中,所述集尘装置(5)包括:
移动座(51),所述移动座(51)的侧面固定连接有活动板(52),所述活动板(52)远离移动座(51)的一侧通过电动滑块滑动连接有电动滑轨(53),所述电动滑轨(53)远离活动板(52)的一侧固定连接有加固板(54);
进气管(55),所述进气管(55)的顶部连通有抽气泵(56);
吸尘管(57),所述吸尘管(57)的一端连通有输气管(58),所述输气管(58)的一侧连通有连通管(510);
所述集尘装置(5)还包括处理装置(59),所述处理装置(59)的底部与移动座(51)的顶部固定连接,所述处理装置(59)的顶部与进气管(55)的底部连通,所述连通管(510)远离输气管(58)的一端与处理装置(59)的侧面连通;
所述处理装置(59)包括处理筒(591),所述处理筒(591)的外侧靠近底部的位置连通有排料框(592),所述处理筒(591)的内壁固定连接有过滤网(593),所述过滤网(593)的顶部位于中心位置固定连接有固定盘(594),所述固定盘(594)的侧面贯穿有清除装置(595),所述处理筒(591)的内壁固定连接有环形密封板(596),所述处理筒(591)的内壁底部固定连接有电动伸缩杆(597),所述电动伸缩杆(597)的活动端固定连接有密封堵头(598);
所述处理筒(591)的顶部与进气管(55)的底部连通,所述处理筒(591)的侧面与连通管(510)的一端连通,所述处理筒(591)的底部与移动座(51)的顶部固定连接;
所述密封堵头(598)贯穿环形密封板(596)并与环形密封板(596)的内壁滑动连接,所述排料框(592)设置有两组,两组所述排料框(592)对称分布在处理筒(591)的两侧;
所述清除装置(595)包括驱动电机(5951),所述驱动电机(5951)的输出端固定连接有旋转盘(5952),所述旋转盘(5952)的外侧固定连接有刷板(5953);
所述刷板(5953)的顶部固定连接有带毛刷头,所述刷板(5953)设置有多组,多组所述刷板(5953)均匀分布在旋转盘(5952)的外侧,所述驱动电机(5951)的输出端贯穿固定盘(594)并通过滚动轴承与固定盘(594)转动连接,所述驱动电机(5951)的底部与固定盘(594)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备,其特征在于:所述活动板(52)设置有两组,两组所述活动板(52)对称分布在移动座(51)的两侧,所述加固板(54)的一侧与定位支架(4)的侧面固定连接,所述抽气泵(56)的进气端与进气管(55)的顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有扬尘收集回收利用的粉末材料输送设备,其特征在于:所述吸尘管(57)设置有多组,多组所述吸尘管(57)均匀分布在输气管(58)上,所述吸尘管(57)贯穿移动座(51)并与移动座(51)固定连接,所述抽气泵(56)的外侧通过支架与移动座(51)的顶部固定连接。
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