CN118951125A - 一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置 - Google Patents

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CN118951125A CN202411356121.XA CN202411356121A CN118951125A CN 118951125 A CN118951125 A CN 118951125A CN 202411356121 A CN202411356121 A CN 202411356121A CN 118951125 A CN118951125 A CN 118951125A
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Abstract

本发明属于金属切割技术领域，尤其是一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，现提出以下方案，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有移动机构，且移动机构的顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部的一侧设置有固定机构，且固定机构由支撑座、两个侧板和顶板，所述支撑座的底部与支撑架的顶部之间通过螺栓连接，两个所述侧板的底部与支撑座顶部的两侧固定连接，所述顶板底部的两侧与两个侧板的顶部之间固定连接，两个所述侧板一侧的两端和顶板顶部的两侧均开设有螺纹孔。本发明便于对切削机构进行降温处理，防止由于切削时产生的热量导致刀盘的柔韧性降低，从而使刀盘在切削时受到损坏对金属零件的加工造成影响。

Description

一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置
技术领域
本发明涉及金属切割领域，尤其涉及一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置。
背景技术
金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件在生产加工时，往往需要将铁块或者铁板切割呈相应的形状用以后续的工序加工。
经检索，申请公布号为CN216706103U的中国专利申请，公开了一种机械加工用的金属零件削切装置，包括机箱，机箱的顶部固定安装有操作台，操作台的顶部固定安装有外箱。采用上述结构，通过设置回流机构和降温机构相配合，使得在使用时可通过水泵和微型泵抽取水箱内部的切削液，并分别通过喷水管和喷水口对切削机构和定位机构的底部进行喷射，一方面可有效地降低切削时产生的高温，从而提高切削刀片与切削物的使用寿命，同时还可对定位机构进行高效的清洗，避免其表面残留铁渣造成切割不均匀，同时通过设置导水斗与水泵和微型泵相配合，使得清洗过后的切削液可通过导水斗再经过过滤组件过滤后回流到水箱内部，从而实现切削液的回收利用，降低了切削液的消耗。
在对金属零件进行切削加工处理时，由于切削的材质会金属材质，因此，在切削的过程中由于摩擦会导致刀盘产生热量，而热量会导致刀盘的柔韧性降低，从而使刀盘在对金属零件切割时发生断裂，进而对金属零件的加工造成影响。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有移动机构，且移动机构的顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部的一侧设置有固定机构，且固定机构由支撑座、两个侧板和顶板，所述支撑座的底部与支撑架的顶部之间通过螺栓连接，两个所述侧板的底部与支撑座顶部的两侧固定连接，所述顶板底部的两侧与两个侧板的顶部之间固定连接，两个所述侧板一侧的两端和顶板顶部的两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固栓，所述底座的两侧外壁均通过螺栓连接有连接座，且两个连接座的顶部均固定有支柱，两个所述支柱之间设置有切削机构，其中一个所述支柱的一侧和顶板顶部的一侧之间设置有降温机构，且降温机构与切削机构之间形成配合。
优选地，所述移动机构包括移动轨、第一螺杆和第一电机，且移动轨的底部与底座的顶部固定连接，移动轨相对的两侧与第一螺杆的两端之间通过轴承形成转动连接，移动轨的内壁滑动连接有移动块，移动块的一侧贯穿开设有螺纹口，螺纹口与第一螺杆螺纹连接，移动轨的一侧与第一电机之间通过螺栓连接，第一电机的一端与第一螺杆固定连接，移动块的顶部与支撑架的底部固定连接，移动轨的两侧均开设有导向槽，两个导向槽的内壁均滑动连接有导向块，导向块与支撑架固定连接。
优选地，所述底座顶部的一侧开设有定位槽，且定位槽的内壁滑动连接有定位板，定位板的顶部与支撑架底部的一侧之间通过螺栓连接有支板。
优选地，所述切削机构包括导轨、第二螺杆、连接块、第二电机和切削组件，且导轨的两端分别与两个支柱固定连接，导轨相对的两侧与第二螺杆的两端之间通过轴承形成转动连接，连接块与导轨的内壁滑动连接，连接块的一侧贯穿开设有螺纹通孔，螺纹通孔与第二螺杆螺纹连接，导轨的一侧与第二电机固定连接，第二电机的一端与第二螺杆的一端固定连接，连接块的底部与切削组件之间通过螺栓连接有液压杆。
优选地，所述切削组件包括固定架、第三电机、转轴和刀盘，且固定架的底部与液压杆的底部固定连接，固定架相对的两侧与转轴之间通过轴承形成转动连接，刀盘固定套接在转轴的外壁上，固定架的一侧与第三电机之间通过螺栓连接，第三电机的一端与转轴固定连接。
优选地，所述降温机构包括导管、转盘、销轴、推杆、推板、气囊和支撑垫，且导管的底部与顶板固定连接，导管的一侧开设有倾斜向下设置的喷气口，转盘的一侧与第二螺杆的一端固定连接，销轴焊接在转盘另一侧靠近顶部的位置，支撑垫的一侧与其中一个支板之间通过螺栓连接，气囊位于推板和支撑垫之间，支板的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧与推板固定连接，推板的顶部与推杆的底部之间通过铰链连接，推杆的一侧贯穿开设有穿孔，穿孔与销轴转动连接，导管与气囊之间设置有气管。
优选地，所述固定架的顶部内壁设置有清洁机构，且清洁机构与切削组件之间形成配合。
优选地，所述清洁机构包括清洁架、摆动板、轴杆和顶杆，且清洁架顶部的四角与固定架的顶部内壁之间通过螺栓连接有弹簧，清洁架相对的两侧均设置有清洁刷，清洁刷倾斜朝下设置，轴杆的一端与转轴焊接，轴杆的一侧设置有凸起部，凸起部的外壁转动套接有轴套，顶杆的两端分别与轴套和摆动板的底部之间通过铰链连接，摆动板底部的另一侧与清洁架的顶部接触，固定架的一侧贯穿开设有连接口，连接口与摆动板之间通过轴承转动连接有支撑轴。
优选地，所述固定架相对的两侧均贯穿开设有定位口，且两个定位口的内壁均滑动连接有定位块，定位块的一端与清洁架固定连接。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过设置的切削机构和降温机构，在对金属零件进行切削处理时，将金属零件放置在固定机构的内部，通过多个紧固栓对金属零件进行多方向定位固定处理，固定完成后，启动移动机构，通过移动机构将金属零件移动至切削机构的下方，此时，启动切削机构，切削机构会向下移动，从而通过切削机构对金属零件进行切削处理，同时，切削机构会向一侧移动，从而完成对金属零件的切削处理，期间，切削机构在移动时会带动转盘进行转动，此时，推杆会在转盘和销轴的作用下带动推板进行上下往复移动，而推板在移动时会对气囊进行挤压处理，气囊内部的气体在受到压缩后会通过气管输送至导管的内部，并通过倾斜设置的喷气口将气体喷射出，此时，喷射出的气体会作用在金属零件的切削部位，以便于对切削机构进行降温处理，从而提高切削机构对金属零件的切削效果，防止由于切削时产生的热量导致刀盘的柔韧性降低，从而使刀盘在切削时受到损坏对金属零件的加工造成影响；
2.本发明通过设置的切削组件和清洁机构，在通过切削组件对金属零件进行切削处理时，启动第三电机，第三电机会带动转轴进行转动，从而使刀盘对金属零件进行切削，期间，轴杆会随着转轴的转动而进行转动，此时，顶杆会在凸起部和轴套的作用下带动摆动板的一端进行上下往复摆动，而摆动板的另一端则会进行反向偏转，摆动板的另一端在反向偏转时会带动清洁架向下移动，从而使清洁刷自上而下对刀盘进行切割处理，以便于对刀盘上粘附的碎屑进行处理，防止刀盘在切削时碎屑粘附在刀盘的表面导致刀盘在转动的过程中碎屑对刀盘造成磨损，从而对刀盘造成损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置的主视结构示意图；
图3为本发明提出的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置的移动机构和固定机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置的切削机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置的切削组件结构示意图；
图6为本发明提出的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置的清洁机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置的降温机构结构示意图。
附图中：1、底座；2、移动机构；3、支撑架；4、定位槽；5、定位板；6、支板；7、固定机构；8、支柱；9、切削机构；10、切削组件；11、降温机构；12、移动轨；13、第一螺杆；14、导向槽；15、导向块；16、第一电机；17、支撑座；18、侧板；19、顶板；20、紧固栓；21、连接座；22、导轨；23、第二螺杆；24、连接块；25、第二电机；26、液压杆；27、固定架；28、刀盘；29、第三电机；30、定位口；31、定位块；32、清洁机构；33、弹簧；34、清洁架；35、支撑轴；36、摆动板；37、顶杆；38、轴杆；39、凸起部；40、轴套；41、清洁刷；42、导管；43、气管；44、转盘；45、销轴；46、推杆；47、推板；48、支撑垫；49、气囊；50、滑块。
具体实施方式
实施例1，参照图1-图7，一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有移动机构2，且移动机构2的顶部设置有支撑架3，支撑架3顶部的一侧设置有固定机构7，且固定机构7由支撑座17、两个侧板18和顶板19，支撑座17的底部与支撑架3的顶部之间通过螺栓连接，两个侧板18的底部与支撑座17顶部的两侧固定连接，顶板19底部的两侧与两个侧板18的顶部之间固定连接，两个侧板18一侧的两端和顶板19顶部的两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固栓20，底座1的两侧外壁均通过螺栓连接有连接座21，且两个连接座21的顶部均固定有支柱8，两个支柱8之间设置有切削机构9，其中一个支柱8的一侧和顶板19顶部的一侧之间设置有降温机构11，且降温机构11与切削机构9之间形成配合，便于对切削机构9进行降温处理，从而提高切削机构9对金属零件的切削效果，防止由于切削时产生的热量导致刀盘28的柔韧性降低，从而使刀盘28在切削时受到损坏对金属零件的加工造成影响。
在上述的基础上，移动机构2包括移动轨12、第一螺杆13和第一电机16，且移动轨12的底部与底座1的顶部固定连接，移动轨12相对的两侧与第一螺杆13的两端之间通过轴承形成转动连接，移动轨12的内壁滑动连接有移动块，移动块的一侧贯穿开设有螺纹口，螺纹口与第一螺杆13螺纹连接，移动轨12的一侧与第一电机16之间通过螺栓连接，第一电机16的一端与第一螺杆13固定连接，移动块的顶部与支撑架3的底部固定连接，移动轨12的两侧均开设有导向槽14，两个导向槽14的内壁均滑动连接有导向块15，导向块15与支撑架3固定连接。
在上述的基础上，底座1顶部的一侧开设有定位槽4，且定位槽4的内壁滑动连接有定位板5，定位板5的顶部与支撑架3底部的一侧之间通过螺栓连接有支板6。
在上述的基础上，切削机构9包括导轨22、第二螺杆23、连接块24、第二电机25和切削组件10，且导轨22的两端分别与两个支柱8固定连接，导轨22相对的两侧与第二螺杆23的两端之间通过轴承形成转动连接，连接块24与导轨22的内壁滑动连接，连接块24的一侧贯穿开设有螺纹通孔，螺纹通孔与第二螺杆23螺纹连接，导轨22的一侧与第二电机25固定连接，第二电机25的一端与第二螺杆23的一端固定连接，连接块24的底部与切削组件10之间通过螺栓连接有液压杆26。
在上述的基础上，切削组件10包括固定架27、第三电机29、转轴和刀盘28，且固定架27的底部与液压杆26的底部固定连接，固定架27相对的两侧与转轴之间通过轴承形成转动连接，刀盘28固定套接在转轴的外壁上，固定架27的一侧与第三电机29之间通过螺栓连接，第三电机29的一端与转轴固定连接。
在上述的基础上，降温机构11包括导管42、转盘44、销轴45、推杆46、推板47、气囊49和支撑垫48，且导管42的底部与顶板19固定连接，导管42的一侧开设有倾斜向下设置的喷气口，转盘44的一侧与第二螺杆23的一端固定连接，销轴45焊接在转盘44另一侧靠近顶部的位置，支撑垫48的一侧与其中一个支板6之间通过螺栓连接，气囊49位于推板47和支撑垫48之间，支板6的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块50，滑块50的一侧与推板47固定连接，推板47的顶部与推杆46的底部之间通过铰链连接，推杆46的一侧贯穿开设有穿孔，穿孔与销轴45转动连接，导管42与气囊49之间设置有气管43，便于对切削机构9进行降温处理，从而提高切削机构9对金属零件的切削效果，防止由于切削时产生的热量导致刀盘28的柔韧性降低，从而使刀盘28在切削时受到损坏对金属零件的加工造成影响。
实施例2，参照图1-图6，一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，与实施例1相比，在实施例1的基础上，固定架27的顶部内壁设置有清洁机构32，且清洁机构32与切削组件10之间形成配合。
在上述的基础上，清洁机构32包括清洁架34、摆动板36、轴杆38和顶杆37，且清洁架34顶部的四角与固定架27的顶部内壁之间通过螺栓连接有弹簧33，清洁架34相对的两侧均设置有清洁刷41，清洁刷41倾斜朝下设置，轴杆38的一端与转轴焊接，轴杆38的一侧设置有凸起部39，凸起部39的外壁转动套接有轴套40，顶杆37的两端分别与轴套40和摆动板36的底部之间通过铰链连接，摆动板36底部的另一侧与清洁架34的顶部接触，固定架27的一侧贯穿开设有连接口，连接口与摆动板36之间通过轴承转动连接有支撑轴35，便于对刀盘28上粘附的碎屑进行处理，防止刀盘28在切削时碎屑粘附在刀盘28的表面导致刀盘28在转动的过程中碎屑对刀盘28造成磨损，从而对刀盘28造成损坏。
在上述的基础上，固定架27相对的两侧均贯穿开设有定位口30，且两个定位口30的内壁均滑动连接有定位块31，定位块31的一端与清洁架34固定连接。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案：在对金属零件进行切削处理时，将金属零件放置在固定机构7的内部，通过多个紧固栓20对金属零件进行多方向定位固定处理，固定完成后，启动移动机构2，通过移动机构2将金属零件移动至切削机构9的下方，此时，启动切削机构9，切削机构9会向下移动，从而通过切削机构9对金属零件进行切削处理，同时，切削机构9会向一侧移动，从而完成对金属零件的切削处理，期间，切削机构9在移动时会带动转盘44进行转动，此时，推杆46会在转盘44和销轴45的作用下带动推板47进行上下往复移动，而推板47在移动时会对气囊49进行挤压处理，气囊49内部的气体在受到压缩后会通过气管43输送至导管42的内部，并通过倾斜设置的喷气口将气体喷射出，此时，喷射出的气体会作用在金属零件的切削部位，以便于对切削机构9进行降温处理，从而提高切削机构9对金属零件的切削效果，防止由于切削时产生的热量导致刀盘28的柔韧性降低，从而使刀盘28在切削时受到损坏对金属零件的加工造成影响，在通过切削组件10对金属零件进行切削处理时，启动第三电机29，第三电机29会带动转轴进行转动，从而使刀盘28对金属零件进行切削，期间，轴杆38会随着转轴的转动而进行转动，此时，顶杆37会在凸起部39和轴套40的作用下带动摆动板36的一端进行上下往复摆动，而摆动板36的另一端则会进行反向偏转，摆动板36的另一端在反向偏转时会带动清洁架34向下移动，从而使清洁刷41自上而下对刀盘28进行切割处理，以便于对刀盘28上粘附的碎屑进行处理，防止刀盘28在切削时碎屑粘附在刀盘28的表面导致刀盘28在转动的过程中碎屑对刀盘28造成磨损，从而对刀盘28造成损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧设置有移动机构(2)，且移动机构(2)的顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部的一侧设置有固定机构(7)，且固定机构(7)由支撑座(17)、两个侧板(18)和顶板(19)，所述支撑座(17)的底部与支撑架(3)的顶部之间通过螺栓连接，两个所述侧板(18)的底部与支撑座(17)顶部的两侧固定连接，所述顶板(19)底部的两侧与两个侧板(18)的顶部之间固定连接，两个所述侧板(18)一侧的两端和顶板(19)顶部的两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固栓(20)，所述底座(1)的两侧外壁均通过螺栓连接有连接座(21)，且两个连接座(21)的顶部均固定有支柱(8)，两个所述支柱(8)之间设置有切削机构(9)，其中一个所述支柱(8)的一侧和顶板(19)顶部的一侧之间设置有降温机构(11)，且降温机构(11)与切削机构(9)之间形成配合。
2.根据权利要求1所述的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，其特征在于，所述移动机构(2)包括移动轨(12)、第一螺杆(13)和第一电机(16)，且移动轨(12)的底部与底座(1)的顶部固定连接，移动轨(12)相对的两侧与第一螺杆(13)的两端之间通过轴承形成转动连接，移动轨(12)的内壁滑动连接有移动块，移动块的一侧贯穿开设有螺纹口，螺纹口与第一螺杆(13)螺纹连接，移动轨(12)的一侧与第一电机(16)之间通过螺栓连接，第一电机(16)的一端与第一螺杆(13)固定连接，移动块的顶部与支撑架(3)的底部固定连接，移动轨(12)的两侧均开设有导向槽(14)，两个导向槽(14)的内壁均滑动连接有导向块(15)，导向块(15)与支撑架(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧开设有定位槽(4)，且定位槽(4)的内壁滑动连接有定位板(5)，定位板(5)的顶部与支撑架(3)底部的一侧之间通过螺栓连接有支板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，其特征在于，所述切削机构(9)包括导轨(22)、第二螺杆(23)、连接块(24)、第二电机(25)和切削组件(10)，且导轨(22)的两端分别与两个支柱(8)固定连接，导轨(22)相对的两侧与第二螺杆(23)的两端之间通过轴承形成转动连接，连接块(24)与导轨(22)的内壁滑动连接，连接块(24)的一侧贯穿开设有螺纹通孔，螺纹通孔与第二螺杆(23)螺纹连接，导轨(22)的一侧与第二电机(25)固定连接，第二电机(25)的一端与第二螺杆(23)的一端固定连接，连接块(24)的底部与切削组件(10)之间通过螺栓连接有液压杆(26)。
5.根据权利要求4所述的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，其特征在于，所述切削组件(10)包括固定架(27)、第三电机(29)、转轴和刀盘(28)，且固定架(27)的底部与液压杆(26)的底部固定连接，固定架(27)相对的两侧与转轴之间通过轴承形成转动连接，刀盘(28)固定套接在转轴的外壁上，固定架(27)的一侧与第三电机(29)之间通过螺栓连接，第三电机(29)的一端与转轴固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，其特征在于，所述降温机构(11)包括导管(42)、转盘(44)、销轴(45)、推杆(46)、推板(47)、气囊(49)和支撑垫(48)，且导管(42)的底部与顶板(19)固定连接，导管(42)的一侧开设有倾斜向下设置的喷气口，转盘(44)的一侧与第二螺杆(23)的一端固定连接，销轴(45)焊接在转盘(44)另一侧靠近顶部的位置，支撑垫(48)的一侧与其中一个支板(6)之间通过螺栓连接，气囊(49)位于推板(47)和支撑垫(48)之间，支板(6)的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块(50)，滑块(50)的一侧与推板(47)固定连接，推板(47)的顶部与推杆(46)的底部之间通过铰链连接，推杆(46)的一侧贯穿开设有穿孔，穿孔与销轴(45)转动连接，导管(42)与气囊(49)之间设置有气管(43)。
7.根据权利要求4所述的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，其特征在于，所述固定架(27)的顶部内壁设置有清洁机构(32)，且清洁机构(32)与切削组件(10)之间形成配合。
8.根据权利要求7所述的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，其特征在于，所述清洁机构(32)包括清洁架(34)、摆动板(36)、轴杆(38)和顶杆(37)，且清洁架(34)顶部的四角与固定架(27)的顶部内壁之间通过螺栓连接有弹簧(33)，清洁架(34)相对的两侧均设置有清洁刷(41)，清洁刷(41)倾斜朝下设置，轴杆(38)的一端与转轴焊接，轴杆(38)的一侧设置有凸起部(39)，凸起部(39)的外壁转动套接有轴套(40)，顶杆(37)的两端分别与轴套(40)和摆动板(36)的底部之间通过铰链连接，摆动板(36)底部的另一侧与清洁架(34)的顶部接触，固定架(27)的一侧贯穿开设有连接口，连接口与摆动板(36)之间通过轴承转动连接有支撑轴(35)。
9.根据权利要求8所述的一种具备跟随降温结构的多向定位型金属切削装置，其特征在于，所述固定架(27)相对的两侧均贯穿开设有定位口(30)，且两个定位口(30)的内壁均滑动连接有定位块(31)，定位块(31)的一端与清洁架(34)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119634804A (zh) * 2025-01-06 2025-03-18 河北品程铝业有限公司 一种铝型材定位切割装置

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