CN118950461B - 自动筛选试验砂尘的方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动筛选试验砂尘的方法。本申请所述的自动筛选试验砂尘的方法所用装置包括加料机构、筛选机构和密封腔体，加料机构包括加料容器和加料控制阀，加料容器设有出料口，加料控制阀设置于出料口。筛选机构包括驱动单元、传动件、接料组件和筛选规格不同的多个筛选组件，多个筛选组件依次间隔设置于出料口的下方，且筛选组件按照筛选大尺寸砂尘到小尺寸砂尘的顺序从上到下排列设置，驱动单元的输出端通过传动件连接每个筛选组件，接料组件设置于最下方的筛选组件的下方。加料机构和筛选机构设置于密封腔体的内部。本申请所述的自动筛选试验砂尘的方法具有人工成本低、效率高的优点。

Description

自动筛选试验砂尘的方法

技术领域

本申请涉及筛选砂尘设备技术领域，特别是涉及一种自动筛选试验砂尘的方法。

背景技术

砂尘试验是一种模拟恶劣环境条件下对产品或材料进行测试的方法。其目的在于确定军民用设备、电子产品、汽车部件、建筑材料等各类产品对飞散砂尘环境的适用能力，评估其耐磨损、耐腐蚀和密封性能等，为产品设计、材料选择和质量控制提供重要参考。为了满足试验标准的要求，必须对砂尘试验所用的砂、尘进行筛选。

目前，砂尘的筛选工作由试验人员手动完成，工作人员的工作量大，筛选时间长，人工成本高，大大降低了试验效率。而且，人工筛选砂尘过程中会产生大量扬尘，会对呼吸系统等造成一定影响，不利于试验人员健康。

发明内容

基于此，有必要针对人工筛选砂尘存在效率低、成本高、危害工作人员健康的问题，提供一种自动筛选试验砂尘的方法。

第一方面，提供一种自动筛选试验砂尘装置，包括：

加料机构，所述加料机构包括加料容器和加料控制阀，所述加料容器设有出料口，所述加料控制阀设置于所述出料口；

筛选机构，所述筛选机构包括驱动单元、传动件、接料组件和筛选规格不同的多个筛选组件，多个所述筛选组件依次间隔设置于所述出料口的下方，且所述筛选组件按照筛选大尺寸砂尘到小尺寸砂尘的顺序从上到下排列设置，所述驱动单元的输出端通过所述传动件连接每个所述筛选组件，所述接料组件设置于最下方的所述筛选组件的下方；以及，

密封腔体，所述加料机构和所述筛选机构设置于所述密封腔体的内部。

在其中一个实施例中，所述筛选组件包括筛网、第一需求容器、第一存储容器、第一控制阀和第二控制阀，所述密封腔体设有安装槽，所述筛网可拆卸地安装于所述安装槽，所述筛网的两端分别设有第一输出口和第二输出口，所述第一控制阀安装于所述第一输出口，所述第二控制阀安装于所述第二输出口，所述第一需求容器对应所述第一输出口的竖直方向的投影位置设置，所述第一存储容器对应所述第二输出口的竖直方向的投影位置设置。

在其中一个实施例中，所述接料组件包括过渡接料容器、第二需求容器、第二存储容器、第三控制阀和第四控制阀，所述过渡接料容器设置于最下方的所述筛网的下方，所述过渡接料容器设有第三输出口和第四输出口，所述第三控制阀安装于所述第三输出口，所述第四控制阀安装于所述第四输出口，所述第二需求容器对应所述第三输出口的竖直方向的投影位置设置，所述第二存储容器对应所述第四输出口的竖直方向的投影位置设置。

在其中一个实施例中，所述筛网相对的两侧边中心设有连接部，所述连接部可转动地安装于所述安装槽，所述驱动单元驱动所述筛网以所述连接部为转动中心转动。

在其中一个实施例中，所述驱动单元包括第一电机和第二电机，所述传动件包括第一提拉线和第二提拉线，所述第一提拉线的一端与所述第一电机连接，所述第一提拉线的另一端与所述筛网的一端连接，所述第二提拉线的一端与所述第二电机连接，所述第二提拉线的另一端与所述筛网的另一端连接。

在其中一个实施例中，所述加料机构还包括砂尘量监测器，所述砂尘量监测器设置于所述加料容器，所述砂尘量监测器用于监测所述加料容器的砂尘剩余量。

在其中一个实施例中，所述筛选组件还包括第一重量监测器和第二重量监测器，所述第一重量监测器设置于所述第一需求容器，所述第二重量监测器设置于所述第一存储容器；

所述接料组件还包括第三重量监测器和第四重量监测器，所述第三重量监测器设置于所述第二需求容器，所述第四重量监测器设置于所述第二存储容器。

在其中一个实施例中，所述自动筛选试验砂尘装置还包括控制器，所述加料控制阀、所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第三控制阀、所述第四控制阀、所述第一重量监测器、所述第二重量监测器、所述第三重量监测器、所述第四重量监测器、所述砂尘量监测器和所述驱动单元均与所述控制器电性连接。

第二方面，本申请还提供一种自动筛选试验砂尘的方法，适用于上述任一实施例所述的自动筛选试验砂尘装置，包括如下步骤：

将筛网按筛选直径由大到小地从上往下安装至安装槽中；

将待筛选的砂尘倒入加料容器；

设置筛网的筛选频率和时间，以及第一需求容器和第二需求容器需要装载的砂尘的重量；

启动驱动单元驱动筛网进行自动筛选；

如果筛选过程中提示加料容器中砂尘量不足时，往加料容器添加砂尘；

如果筛选过程中提示第一存储容器或第二存储容器达到重量上限时，将达到上限的第一存储容器或第二存储容器中的砂尘清空；

当提示第一需求容器和第二需求容器均满足设置的重量时，完成筛选。

在其中一个实施例中，自动筛选时还包括如下步骤：

加料控制阀根据设置的筛选频率和时间自动调节打开和关闭的时间和频率，加料控制阀在打开时将部分砂尘落到第一层筛网上；

筛网按设置的筛选频率和时间进行抖动，驱动单元通过传动件提起筛网一端进行抖动；

打开第一控制阀将无法通过该层筛网的砂尘倒入该层的第一需求容器，当该层第一需求容器内达到设置的砂尘重量时，该层第一控制阀关闭，然后打开该层第二控制阀，将无法通过该层筛网的砂尘倒入该层第一存储容器内进行存储，通过该层筛网的砂尘落入下一层筛网；

如果筛选组件未安装筛网，该筛选组件的第一控制阀、第二控制阀、第一重量监测器和第二重量监测器将处于关闭状态；

直到能通过所有筛网的砂尘进入过渡接料容器，打开第三控制阀，过渡接料容器优先将砂尘输送到第二需求容器，当第二需求容器内达到设置的砂尘重量时，第三控制阀关闭，然后打开第四控制阀，通过所有筛网的砂尘将输送到第二存储容器内进行存储；

直到提示第一需求容器和第二需求容器均满足设置的重量时，完成自动筛选。

上述自动筛选试验砂尘的方法，通过设置加料机构和筛选机构，将待筛选的砂尘放置在加料容器中，加料控制阀可以控制出料口的开关，从而控制加入筛选组件的砂尘量，多个筛选组件按照筛选大尺寸砂尘到小尺寸砂尘的顺序从上到下排列设置，也就是每层的筛选组件把不能通过该层的砂尘留下，通过的砂尘自动掉落到下一层进行更小尺寸的筛选，从而使每一层自动化地筛选组件把不同尺寸的砂尘筛选出来，最后全部通过的砂尘落入到接料组件，即可获得用于实验的不用尺寸的砂尘，试验人员无需手动进行砂尘筛选，筛选时间快，具有人工成本低、效率高的优点。而且，加料机构和筛选机构设置在密封腔体内，筛选砂尘时的扬尘不会对环境造成影响，保障工作人员的健康。

附图说明

图1为本申请实施例所述的自动筛选试验砂尘装置的结构示意图。

图2为本申请实施例所述的自动筛选试验砂尘装置的筛选组件的结构示意图。

图3为本申请实施例所述的自动筛选试验砂尘装置的接料组件的结构示意图。

附图标号：

100、加料机构；110、加料容器；111、加料管道；110A、出料口；120、加料控制阀；130、砂尘量监测器；

200、筛选机构；210、驱动单元；211、第一电机；212、第二电机；220、传动件；221、第一提拉线；222、第二提拉线；230、筛选组件；231、筛网；231A、第一输出口；231B、第二输出口；2311、连接部；2312、第一输出管道；2313、第二输出管道；232、第一需求容器；233、第一存储容器；234、第一控制阀；235、第二控制阀；236、第一重量监测器；237、第二重量监测器；240、接料组件；241、过渡接料容器；241A、第三输出口；241B、第四输出口；2411、第三输出管道；242、第二需求容器；243、第二存储容器；244、第三控制阀；245、第四控制阀；246、第三重量监测器；247、第四重量监测器；

300、密封腔体；300A、安装槽；

400、控制器；410、信号控制线。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本申请一实施例中的自动筛选试验砂尘装置的结构示意图，自动筛选试验砂尘装置包括加料机构100、筛选机构200和密封腔体300，加料机构100包括加料容器110和加料控制阀120，加料容器110设有出料口110A，加料控制阀120设置于出料口110A。筛选机构200包括驱动单元210、传动件220、接料组件240和筛选规格不同的多个筛选组件230，多个筛选组件230依次间隔设置于出料口110A的下方，且筛选组件230按照筛选大尺寸砂尘到小尺寸砂尘的顺序从上到下排列设置，驱动单元210的输出端通过传动件220连接每个筛选组件230，接料组件240设置于最下方的筛选组件230的下方。加料机构100和筛选机构200设置于密封腔体300的内部。具体地，加料容器110为倒锥形的漏斗，且内壁光滑，出料口110A设置于漏斗底部，砂尘放置于加料容器110时容易滑落到底部，避免砂尘发生堵塞。

本申请实施例所述的自动筛选试验砂尘装置，通过设置加料机构100和筛选机构200，将待筛选的砂尘放置在加料容器110中，加料控制阀120可以控制出料口110A的开关，从而控制倒入筛选组件230的砂尘量，多个筛选组件230按照筛选大尺寸砂尘到小尺寸砂尘的顺序从上到下排列设置，然后驱动单元210通过传动件220震动每一层的筛选组件230，也就是每层的筛选组件230把不能通过该层的砂尘留下，通过的砂尘自动掉落到下一层的筛选组件230进行更小尺寸的筛选，从而使每一层筛选组件230自动化地把不同尺寸的砂尘筛选出来，最后通过全部筛选组件230的砂尘落入到接料组件240，即可获得用于实验的不用尺寸的砂尘。

本申请实施例所述的自动筛选试验砂尘装置，通过设置不同筛选尺寸的筛选组件230抖动，从而自动化地将不同尺寸的砂尘筛分出来，试验人员无需手动进行砂尘筛选，筛选时间快，具有人工成本低、效率高的优点。而且，加料机构100和筛选机构200设置在密封腔体300内，筛选砂尘时的扬尘不会对环境造成影响，保障工作人员的健康。

结合图2所示，图2示出了本申请一实施例中的自动筛选试验砂尘装置的筛选组件230的结构示意图，在一些实施例中，筛选组件230包括筛网231、第一需求容器232、第一存储容器233、第一控制阀234和第二控制阀235，密封腔体300设有安装槽300A，筛网231可拆卸地安装于安装槽300A，筛网231的两端分别设有第一输出口231A和第二输出口231B，第一控制阀234安装于第一输出口231A，第二控制阀235安装于第二输出口231B，第一需求容器232对应第一输出口231A的竖直方向的投影位置设置，第一存储容器233对应第二输出口231B的竖直方向的投影位置设置。通过将筛网231可拆卸地安装，方便更换不同尺寸的筛网231，当筛网231抖动筛选出大于孔洞的砂尘后，第一控制阀234打开第一输出口231A，使筛选出来的砂尘倒入第一需求容器232。由于试验砂尘是不同尺寸的砂尘按一定比例调制的砂尘，因此每种尺寸的砂尘的需求量不同，第一需求容器232用于装设对应筛网231筛选出来的砂尘。当筛选出来的砂尘达到需求重量后，关闭第一输出口231A，但是此时其它尺寸的砂尘可能没有达到需求重量，所以需要继续筛选，通过第二控制阀235打开第二输出口231B，使继续筛选的多出来的砂尘倒入第一存储容器233中，从而使该尺寸的砂尘存储起来。通过第一需求容器232和第一存储容器233分别对试验使用的砂尘和多余的砂尘分别装设起来，快速筛选好试验砂尘，具有方便快捷的优点。

在一个可选的实施例中，如图2所示，筛网231相对的两侧边中心设有连接部2311，连接部2311可转动地安装于安装槽300A，驱动单元210驱动筛网231以连接部2311为转动中心转动。通过将两侧边的连接部2311安装在安装槽300A中，使筛网231的两端可以往复转动，在驱动单元210的高频率往复驱动下形成震动效果，使砂尘快速通过筛网231，提高筛选效率。

在一个可选的实施例中，如图1所示，驱动单元210包括第一电机211和第二电机212，传动件220包括第一提拉线221和第二提拉线222，第一提拉线221的一端与第一电机211连接，第一提拉线221的另一端与筛网231的一端连接，第二提拉线222的一端与第二电机212连接，第二提拉线222的另一端与筛网231的另一端连接。通过第一电机211和第二电机212分别快速交替提拉第一提拉线221和第二提拉线222，从而使连接第一提拉线221和第二提拉线222连接的筛网231两端快速小幅度往复转动，形成的震动效果。

在一个可选的实施例中，如图2所示，筛选组件230还包括第一重量监测器236和第二重量监测器237，第一重量监测器236设置于第一需求容器232，第二重量监测器237设置于第一存储容器233。第一重量监测器236可监测第一需求容器232的承载重量，当监测到第一需求容器232达到需求量后，即可立刻联动关闭第一控制阀234，而第二重量监测器237则监控第一存储容器233的承载重量，实时获取第一存储容器233的承载情况，避免超过第一存储容器233的最大承载量发生溢出情况，具有自动化程度高的优点。

在一个可选的实施例中，如图3所示，接料组件240包括过渡接料容器241、第二需求容器242、第二存储容器243、第三控制阀244和第四控制阀245，过渡接料容器241设置于最下方的筛网231的下方，过渡接料容器241设有第三输出口241A和第四输出口241B，第三控制阀244安装于第三输出口241A，第四控制阀245安装于第四输出口241B，第二需求容器242对应第三输出口241A的竖直方向的投影位置设置，第二存储容器243对应第四输出口241B的竖直方向的投影位置设置。当砂尘经过所有的筛选组件230后，最后会掉落到过渡接料容器241，通过第三控制阀244打开第三输出口241A，使最后筛选出来的砂尘先进入第二需求容器242，当第二需求容器242内的砂尘达到试验砂尘的需求量后，关闭第三控制阀244，然后打开第四控制阀245使产生的多余的砂尘通过第四输出口241B输出到第二存储容器243中，方便地将试验需求的砂尘和多余的砂尘分开，提高实验效率。

在一个可选的实施例中，如图3所示，接料组件240还包括第三重量监测器246和第四重量监测器247，第三重量监测器246设置于第二需求容器242，第四重量监测器247设置于第二存储容器243。同理地，第三重量监测器246可监测第二需求容器242的承载重量，当监测到第二需求容器242达到需求量后，即可立刻联动关闭第三控制阀244，而第四重量监测器247则监控第二存储容器243的承载重量，实时获取第二存储容器243的承载情况，避免超过第二存储容器243的最大承载量发生溢出情况，具有自动化程度高的优点。

在一个可选的实施例中，如图1所示，加料容器110包括加料管道111，加料管道111设置于加料容器110的底部，加料管道111与出料口110A连通。通过设置加料管道111，使加料管道111可以对准下方的筛网231设置，减少加料时砂尘洒出的概率。

进一步地，如图2和图3所示，筛网231还包括第一输出管道2312和第二输出管道2313，第一输出管道2312和第二输出管道2313分别设置于筛网231的两端，且第一输出管道2312与第一输出口231A连通，第二输出管道2313与第二输出口231B连通。过渡接料容器241包括第三输出管道2411，第三输出口241A和第四输出口241B设置于第三输出管道2411。通过设置第一输出管道2312、第二输出管道2313和第三输出管道2411，使筛选好的砂尘更加准确的转移到第一需求容器232、第一存储容器233、第二需求容器242和第二存储容器243，避免不同尺寸的砂尘混杂在一起。

在一个可选的实施例中，如图1所示，加料机构100还包括砂尘量监测器130，砂尘量监测器130设置于加料容器110，砂尘量监测器130用于监测加料容器110的砂尘剩余量。通过在加料容器110设置砂尘量监测器130，当加料容器110中的砂尘差不多消耗完的时候，砂尘量监测器130将会发出提醒，从而使工作人员对砂尘进行补充。

在一个可选的实施例中，如图1所示，自动筛选试验砂尘装置还包括控制器400，加料控制阀120、第一控制阀234、第二控制阀235、第三控制阀244、第四控制阀245、第一重量监测器236、第二重量监测器237、第三重量监测器246、第四重量监测器247、砂尘量监测器130和驱动单元210均与控制器400电性连接。具体地，控制器400通过信号控制线410与各个部件进行电性连接。通过设置控制器400对砂尘的加料、筛选和收集等各个流程作出控制，使自动筛选试验砂尘装置可自动化地完成筛选工作，大大提高试验效率。

另一方面，本申请还提供一种自动筛选试验砂尘的方法，适用于上述任一实施例所述的自动筛选试验砂尘装置，包括如下步骤：

将筛网231按筛选直径由大到小地从上往下安装至安装槽300A中；

将待筛选的砂尘倒入加料容器110；

设置筛网231的筛选频率和时间，以及第一需求容器232和第二需求容器242需要装载的砂尘的重量；

启动驱动单元210驱动筛网231进行自动筛选；

如果筛选过程中提示加料容器110中砂尘量不足时，往加料容器110添加砂尘；

如果筛选过程中提示第一存储容器233或第二存储容器243达到重量上限时，将达到上限的第一存储容器233或第二存储容器243中的砂尘清空；

当提示第一需求容器232和第二需求容器242均满足设置的重量时，完成筛选。

本申请实施例所述的自动筛选试验砂尘的方法，根据筛选的尺寸要求安装筛网231，通过加料容器110进行砂尘加料，可根据筛选需求设置不同的参数，驱动单元210驱动不同筛选尺寸的筛选组件230抖动，从而自动化地将不同尺寸的砂尘筛分出来，如果缺少砂尘会发出提示进行添加，当各个尺寸的砂尘达到试验用量即可完成筛选。试验人员无需手动进行砂尘筛选，筛选时间快，具有人工成本低、效率高的优点。而且，加料机构100和筛选机构200设置在密封腔体300内，筛选砂尘时的扬尘不会对环境造成影响，保障工作人员的健康。

在一个可选的实施例中，自动筛选试验砂尘的方法在自动筛选时还包括如下步骤：

加料控制阀120根据设置的筛选频率和时间自动调节打开和关闭的时间和频率，加料控制阀120在打开时将部分砂尘落到第一层筛网231上；

筛网231按设置的筛选频率和时间进行抖动，驱动单元210通过传动件220提起筛网231一端进行抖动；

打开第一控制阀234将无法通过该层筛网231的砂尘倒入该层的第一需求容器232，当该层第一需求容器232内达到设置的砂尘重量时，该层第一控制阀234关闭，然后打开该层第二控制阀235，将无法通过该层筛网231的砂尘倒入该层第一存储容器233内进行存储，通过该层筛网231的砂尘落入下一层筛网231；

如果筛选组件230未安装筛网231，该筛选组件230的第一控制阀234、第二控制阀235、第一重量监测器236和第二重量监测器237将处于关闭状态；

直到能通过所有筛网231的砂尘进入过渡接料容器241，打开第三控制阀244，过渡接料容器241优先将砂尘输送到第二需求容器242，当第二需求容器242内达到设置的砂尘重量时，第三控制阀244关闭，然后打开第四控制阀245，通过所有筛网231的砂尘将输送到第二存储容器243内进行存储；

直到提示第一需求容器232和第二需求容器242均满足设置的重量时，完成自动筛选。

本实施例所述的自动筛选试验砂尘的方法，通过控制第一控制阀234、第二控制阀235、第三控制阀244和第四控制阀245，将各个尺寸的砂尘的试验用量和多余的筛选量分开存放，从而使筛选好的砂尘可以直接用于试验，提高试验的效率。

本申请实施例所述的自动筛选试验砂尘的装置和方法，具有以下有益效果：

1、通过设置不同筛选尺寸的筛选组件230抖动，从而自动化地将不同尺寸的砂尘筛分出来，试验人员无需手动进行砂尘筛选，筛选时间快，具有人工成本低、效率高的优点。而且，加料机构100和筛选机构200设置在密封腔体300内，筛选砂尘时的扬尘不会对环境造成影响，保障工作人员的健康。

2、通过第一需求容器232和第一存储容器233分别对试验使用的砂尘和多余的砂尘分别装设起来，快速筛选好试验砂尘，具有方便快捷的优点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种自动筛选试验砂尘的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将筛网（231）按筛选直径由大到小地从上往下安装至安装槽（300A）中；

将待筛选的砂尘倒入加料容器（110）；

设置筛网（231）的筛选频率和时间，以及第一需求容器（232）和第二需求容器（242）需要装载的砂尘的重量；

启动驱动单元（210）驱动筛网（231）进行自动筛选；

如果筛选过程中提示加料容器（110）中砂尘量不足时，往加料容器（110）添加砂尘；

如果筛选过程中提示第一存储容器（233）或第二存储容器（243）达到重量上限时，将达到上限的第一存储容器（233）或第二存储容器（243）中的砂尘清空；

当提示第一需求容器（232）和第二需求容器（242）均满足设置的重量时，完成筛选；

其中，所述方法在自动筛选时还包括如下步骤：

加料控制阀（120）根据设置的筛选频率和时间自动调节打开和关闭的时间和频率，加料控制阀（120）在打开时将部分砂尘落到第一层筛网（231）上；

筛网（231）按设置的筛选频率和时间进行抖动，驱动单元（210）通过传动件（220）提起筛网（231）一端进行抖动；

打开第一控制阀（234）将无法通过该层筛网（231）的砂尘倒入该层的第一需求容器（232），当该层第一需求容器（232）内达到设置的砂尘重量时，该层第一控制阀（234）关闭，然后打开该层第二控制阀（235），将无法通过该层筛网（231）的砂尘倒入该层第一存储容器（233）内进行存储，通过该层筛网（231）的砂尘落入下一层筛网（231）；

如果筛选组件（230）未安装筛网（231），该筛选组件（230）的第一控制阀（234）、第二控制阀（235）、第一重量监测器（236）和第二重量监测器（237）将处于关闭状态；

直到能通过所有筛网（231）的砂尘进入过渡接料容器（241），打开第三控制阀（244），过渡接料容器（241）优先将砂尘输送到第二需求容器（242），当第二需求容器（242）内达到设置的砂尘重量时，第三控制阀（244）关闭，然后打开第四控制阀（245），通过所有筛网（231）的砂尘将输送到第二存储容器（243）内进行存储；

直到提示第一需求容器（232）和第二需求容器（242）均满足设置的重量时，完成自动筛选；

其中，所述方法所用装置包括：

加料机构（100），所述加料机构（100）包括加料容器（110）和加料控制阀（120），所述加料容器（110）设有出料口（110A），所述加料控制阀（120）设置于所述出料口（110A）；

筛选机构（200），所述筛选机构（200）包括驱动单元（210）、传动件（220）、接料组件（240）和筛选规格不同的多个筛选组件（230），多个所述筛选组件（230）依次间隔设置于所述出料口（110A）的下方，且所述筛选组件（230）按照筛选大尺寸砂尘到小尺寸砂尘的顺序从上到下排列设置，所述驱动单元（210）的输出端通过所述传动件（220）连接每个所述筛选组件（230），所述接料组件（240）设置于最下方的所述筛选组件（230）的下方；以及

密封腔体（300），所述加料机构（100）和所述筛选机构（200）设置于所述密封腔体（300）的内部；

其中，所述筛选组件（230）包括筛网（231）、第一需求容器（232）、第一存储容器（233）、第一控制阀（234）和第二控制阀（235），所述密封腔体（300）设有安装槽（300A），所述筛网（231）可拆卸地安装于所述安装槽（300A），所述筛网（231）的两端分别设有第一输出口（231A）和第二输出口（231B），所述第一控制阀（234）安装于所述第一输出口（231A），所述第二控制阀（235）安装于所述第二输出口（231B），所述第一需求容器（232）对应所述第一输出口（231A）的竖直方向的投影位置设置，所述第一存储容器（233）对应所述第二输出口（231B）的竖直方向的投影位置设置；

所述接料组件（240）包括过渡接料容器（241）、第二需求容器（242）、第二存储容器（243）、第三控制阀（244）和第四控制阀（245），所述过渡接料容器（241）设置于最下方的所述筛网（231）的下方，所述过渡接料容器（241）设有第三输出口（241A）和第四输出口（241B），所述第三控制阀（244）安装于所述第三输出口（241A），所述第四控制阀（245）安装于所述第四输出口（241B），所述第二需求容器（242）对应所述第三输出口（241A）的竖直方向的投影位置设置，所述第二存储容器（243）对应所述第四输出口（241B）的竖直方向的投影位置设置；

所述筛选组件（230）还包括第一重量监测器（236）和第二重量监测器（237），所述第一重量监测器（236）设置于所述第一需求容器（232），所述第二重量监测器（237）设置于所述第一存储容器（233）；

所述接料组件（240）还包括第三重量监测器（246）和第四重量监测器（247），所述第三重量监测器（246）设置于所述第二需求容器（242），所述第四重量监测器（247）设置于所述第二存储容器（243）；

所述装置还包括控制器（400），所述加料控制阀（120）、所述第一控制阀（234）、所述第二控制阀（235）、所述第三控制阀（244）、所述第四控制阀（245）、所述第一重量监测器（236）、所述第二重量监测器（237）、所述第三重量监测器（246）、所述第四重量监测器（247）和所述驱动单元（210）均与所述控制器（400）电性连接。

2.根据权利要求1所述的自动筛选试验砂尘的方法，其特征在于：

所述加料容器（110）为倒锥形的漏斗，且所述加料容器（110）内壁光滑，所述出料口（110A）设置于所述漏斗的底部。

3.根据权利要求1所述的自动筛选试验砂尘的方法，其特征在于：

所述筛网（231）相对的两侧边中心设有连接部（2311），所述连接部（2311）可转动地安装于所述安装槽（300A），所述驱动单元（210）驱动所述筛网（231）以所述连接部（2311）为转动中心转动。

4.根据权利要求3所述的自动筛选试验砂尘的方法，其特征在于：

所述驱动单元（210）包括第一电机（211）和第二电机（212），所述传动件（220）包括第一提拉线（221）和第二提拉线（222），所述第一提拉线（221）的一端与所述第一电机（211）连接，所述第一提拉线（221）的另一端与所述筛网（231）的一端连接，所述第二提拉线（222）的一端与所述第二电机（212）连接，所述第二提拉线（222）的另一端与所述筛网（231）的另一端连接。

5.根据权利要求1所述的自动筛选试验砂尘的方法，其特征在于：

所述加料机构（100）还包括砂尘量监测器（130），所述砂尘量监测器（130）设置于所述加料容器（110），所述砂尘量监测器（130）用于监测所述加料容器（110）的砂尘剩余量。