CN118938578B - 一种多风路高效散热的密闭式光机以及投影机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多风路高效散热的密闭式光机以及投影机，密闭式光机包括：光机壳体、内循环风机组、散热模组、外循环风机组以及投影模块；第一散热风道位于LCD屏的第一侧，第二散热风道位于LCD屏的第二侧；第一散热风道的第一端、第二换热腔、中部换热腔、第一换热腔以及第一散热风道的第二端依次连通形成水平循环散热通道，第二散热风道的第一端、中部换热腔、第一通风口、第二容置腔、第二通风口以及第二散热风道的第二端依次连通形成竖直循环散热通道；本申请通过散热通道、各风机与散热器的位置设计，并相互配合完成密闭式光机的散热，不仅提高了投影仪的散热效率，减小了投影仪整体功耗和体积，并能确保投影仪能够安全稳定的运行。

Description

一种多风路高效散热的密闭式光机以及投影机

技术领域

本发明涉及LCD投影机技术领域，特别是涉及一种多风路高效散热的密闭式光机以及投影机。

背景技术

LCD光机(即投影光机)是LCD投影仪中最主要的部件，LCD光机工作过程中，LCD屏会吸收大量热量，因此需要对LCD屏进行强迫冷却散热，LCD光机根据散热类型主要分为两种，分别是密闭式光机和开放式光机。

密闭式光机能够有效防止灰尘和污染物进入光路，从而显著减少灰尘对LCD屏的影响，使得投影设备能够更广泛的适应各种使用场合，同时也能够大幅延长投影设备的使用寿命。然而，封闭的环境给光机内部光学元件的散热带来了极大的困难，如何在不破坏封闭空间的前提下将内部热量高效带出是目前光机散热的重点。

密闭式光机通常采用内循环和外循环方式将热量排出，针对功率较大的密闭光机，现有相关散热方案主要是通过半导体制冷片将光机内部热量带走，或直接应用水冷系统进行散热。但半导体制冷片不仅会增加投影仪功耗，还会产生大量的额外热量，给投影仪外循环散热系统增加不小的负担，严重影响整机散热效率；另一方面目前水冷散热相关生产工艺尚不成熟，使用成本高，还会有漏液风险。若不采用上述两种散热方案，为了保证冷却效率，则需要将风扇功率和散热器体积设置得较大，但是风扇功率大则噪音会变大，影响使用体验，单独一个较大体积的散热器又会占用较多空间，无法合理设计投影仪内部结构。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多风路高效散热的密闭式光机以及投影机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种多风路高效散热的密闭式光机，包括：光机壳体、内循环风机组、散热模组、外循环风机组以及投影模块；

所述光机壳体包括从上到下依次连接的散热顶壳、中壳和底壳，所述散热顶壳与所述中壳共同围出第一容置腔，所述底壳与所述中壳共同围出第二容置腔，所述中壳的底部设置有第一通风口和第二通风口，所述第一容置腔内设置有分隔件和成像模块，

所述成像模块包括沿出光方向依次布置的第一透镜、LCD屏和第二透镜，所述分隔件、第一透镜、LCD屏和第二透镜共同将所述第一容置腔分隔为第一散热风道、第二散热风道、中部换热腔、第一换热腔以及第二换热腔，其中，所述LCD屏具有相对的第一侧和第二侧，所述第一散热风道位于所述LCD屏的第一侧，所述第二散热风道位于所述LCD屏的第二侧；

所述第一散热风道的第一端、第二换热腔、中部换热腔、第一换热腔以及第一散热风道的第二端依次连通形成水平循环散热通道，所述第二散热风道的第一端、中部换热腔、第一通风口、第二容置腔、第二通风口以及第二散热风道的第二端依次连通形成竖直循环散热通道；

所述内循环风机组包括第一内循环风机和第二内循环风机，所述第一内循环风机设置于所述第一换热腔内，所述第二内循环风机设置于所述第二容置腔内；

所述散热模组包括第一散热器和第二散热器，所述第一散热器的冷端设置在所述第一换热腔中，所述第二散热器的冷端设置在所述第二换热腔中，所述第一散热器和第二散热器的热端均设置于所述光机壳体外，所述散热顶壳朝向所述中部换热腔的一侧具有多个间隔排布的壳体冷端鳍片，背离所述中部换热腔的一侧具有多个间隔排布的壳体热端鳍片；

所述外循环风机组设置于所述光机壳体外部，所述外循环风机组包括第一外循环风机、第二外循环风机以及第三外循环风机，所述第一外循环风机用于对所述第一散热器的热端散热，所述第二外循环风机用于对所述第二散热器的热端散热，所述第三外循环风机用于对所述壳体热端鳍片散热。

所述投影模块包括反光镜和投影镜头，反光镜设置在中部换热腔内以将第二透镜出射的光线反射至投影镜头。

由上可知，本申请利用散热顶壳代替现有光机壳体的塑料顶壳，散热顶壳具有大面积的鳍片可充当散热器的作用提高散热效率，在摒弃现有半导体制冷片散热方案的同时也避免了散热部件占用过多的空间，通过内循环风机组将散热器的热量带到光机壳体外部，再巧妙设计外部结构利用外循环风机组热量带走，完成整机散热。本申请的目的在于能够在不使用半导体制冷片和液冷散热的前提下，通过散热通道、各风机与散热器的位置设计，并相互配合完成密闭式光机的散热，不仅提高了投影仪的散热效率，减小了投影仪整体功耗和体积，并能确保投影仪能够安全稳定的运行，可以兼顾光机的密闭性、散热的高效性、结构的紧凑性以及安全稳定性，本申请密闭式光机能够广泛适用于各种使用密闭式光机的投影仪。

作为一种可选或优选地实施方式，所述第一散热风道位于所述LCD屏和第一透镜之间，所述第二散热风道位于所述LCD屏和第二透镜之间，所述中部换热腔位于所述第二透镜背对所述LCD屏的一侧。

作为一种可选或优选地实施方式，多个所述壳体热端鳍片沿水平方向间隔排布以形成壳体通风间隙，所述第一散热器的热端包括多个沿竖直方向间隔排布以形成第一通风间隙的第一热端鳍片，所述第二散热器的热端包括多个沿竖直方向间隔排布以形成第二通风间隙的第二热端鳍片，所述第一通风间隙沿第一方向延伸，所述壳体通风间隙和第二通风间隙均沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交。

作为一种可选或优选地实施方式，所述第二外循环风机和第三外循环风机对称设置在所述第二方向的相对两侧。

作为一种可选或优选地实施方式，所述光机壳体的外侧设置有安装所述第一外循环风机的风机安装位。

作为一种可选或优选地实施方式，所述密闭式光机还包括光源模块，所述光源模块包括LED光源、光漏斗以及光漏斗壳体，所述中壳上对应于所述LCD屏的侧壁开设有开口，所述光漏斗壳体装设于所述开口处，所述光漏斗设置于所述光漏斗壳体内，所述光漏斗的出光口朝向所述LCD屏，所述光漏斗的进光口设置于所述LED光源。

作为一种可选或优选地实施方式，所述密闭式光机还包括LED散热器，所述LED散热器用于对所述LED光源进行散热，所述光漏斗壳体形成有安装腔，所述第二外循环风机、第三外循环风机和LED散热器均布置在所述安装腔中，所述第二外循环风机和第三外循环风机还用于对所述LED散热器散热。

作为一种可选或优选地实施方式，所述第二散热器的热端至少一部分被所述安装腔包围，所述第二散热器的热端和LED散热器分别位于所述第二外循环风机的相对两侧。

作为一种可选或优选地实施方式，所述第一内循环风机、第二内循环风机、第一外循环风机均为涡流风机，所述第二外循环风机和第三外循环风机均为轴流风机。

一种投影机，其包括外壳体以及安装于所述外壳体内的如上所述的多风路高效散热的密闭式光机，所述外壳体的多处设有通风孔。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1为本申请实施例中密闭式光机的结构示意图；

图2为本申请实施例中密闭式光机的爆炸示意图；

图3为图1拆除散热顶壳和部分分隔件时的结构示意图；

图4为本申请实施例中光机壳体的爆炸结构示意图；

图5为本申请实施例中密闭式光机一部分的内部结构示意图；

图6为水平循环散热通道的空气循环示意图；

图7为本申请实施例中密闭式光机一部分的内部结构示意图；

图8为竖直循环散热通道的空气循环示意图；

图9为本申请实施例中密闭式光机的外部结构示意图；

图10为本申请实施例中投影机的结构示意图；

附图标记说明：

11、散热顶壳；111、壳体冷端鳍片；112、壳体热端鳍片；12、中壳；121、第一通风口；122、第二通风口；13、底壳；141、第一散热风道；142、第二散热风道；143、中部换热腔；144、第一换热腔；145、第二换热腔；15、第二容置腔；16、分隔件；17、风机安装位；18、第一容置腔；21、第一透镜；22、隔热玻璃；23、LCD屏；24、第二透镜；31、第一内循环风机；32、第二内循环风机；41、第一散热器；411、第一热端鳍片；42、第二散热器；421、第二热端鳍片；51、第一外循环风机；52、第二外循环风机；53、第三外循环风机；61、LED光源；62、光漏斗；63、光漏斗壳体；631、安装腔；64、LED散热器；71、反光镜；72、投影镜头；8、外壳体；81、通风孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本发明的优点。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本发明的限制。

请参阅图1至图9，本实施例提供一种多风路高效散热的密闭式光机，其包括光机壳体、内循环风机组、散热模组以及外循环风机组。

如图1-4和6所示，所述光机壳体包括从上到下依次连接的散热顶壳11、中壳12和底壳13，所述散热顶壳11与所述中壳12共同围出第一容置腔18，所述底壳13与所述中壳12共同围出第二容置腔15，所述中壳12的底部设置有第一通风口121和第二通风口122，所述第一容置腔18内设置有分隔件16和成像模块。所述散热顶壳11呈板状结构，所述中壳12和底壳13均为朝上敞口的盆状结构，所述散热顶壳11盖于所述中壳12的开口处以与所述中壳12共同围出第一容置腔18，所述底壳13的开口对接于所述中壳12的底部以共同围出第二容置腔15。所述散热顶壳11具有散热的功能，散热顶壳11朝向中壳12的一侧具有多个间隔排布的壳体冷端鳍片111，背离中壳12的一侧具有多个间隔排布的壳体热端鳍片112，由此设置可以使得光机壳体具有散热功能，并且不需要增加额外的部件，大大提高散热效率。

如图3-4所示，所述成像模块包括沿出光方向依次布置的第一透镜21、LCD屏23和第二透镜24，其中，所述第一透镜21为后菲涅尔透镜，所述第二透镜24为前菲涅尔透镜，所述分隔件16可以包括隔板以及LCD安装支架等结构，只要能够起到分隔的效果即可。所述分隔件16、第一透镜21、LCD屏23和第二透镜24共同将所述第一容置腔18分隔为第一散热风道141、第二散热风道142、中部换热腔143、第一换热腔144以及第二换热腔145，其中，所述LCD屏23具有相对的第一侧和第二侧，所述第一散热风道141位于所述LCD屏23的第一侧，所述第二散热风道142位于所述LCD屏23的第二侧。第一散热风道141和第二散热风道142均分别具有相对的第一端和第二端。

其中，所述第一散热风道141的第一端、第二换热腔145、中部换热腔143、第一换热腔144以及第一散热风道141的第二端依次连通形成水平循环散热通道，所述第二散热风道142的第一端、中部换热腔143、第一通风口121、第二容置腔15、第二通风口122以及第二散热风道142的第二端依次连通形成竖直循环散热通道。具体地，在本实施例中，所述第一散热风道141位于所述LCD屏23和第一透镜21之间，所述第二散热风道142位于所述LCD屏23和第二透镜24之间，所述中部换热腔143位于所述第二透镜24背对所述LCD屏23的一侧，也就是说，LCD屏23的第一侧为朝向第一透镜21的一侧，LCD屏23的第二侧为朝向第二透镜24的一侧，所述第一散热风道141的第一端为右端，第二端为左端，第二散热风道142的第一端为顶端，第二端为底端，由此可使得整体布局更加合理，散热效率更高。当然在其他一些实施例中，所述第一散热风道141和第二散热风道142的位置也可以与本实施例相反，也就是说，所述第一散热风道141位于所述LCD屏23和第二透镜24之间，所述第二散热风道142位于所述LCD屏23和第一透镜21之间，如此设置只需要调整分隔件16的具体分隔位置即可实现，并不会影响整体散热效率。

所述内循环风机组包括第一内循环风机31和第二内循环风机32，所述第一内循环风机31设置于所述第一换热腔144内，用于驱动水平循环散热通道的空气循环流动，所述第二内循环风机32设置于所述第二容置腔15内，用于驱动竖直循环散热通道的空气循环流动。由此可知，通过如上设置，可在LCD屏23的相对两侧形成第一散热风道141和第二散热风道142对LCD屏23进行散热，并且第一散热风道141和第二散热风道142分别参与形成了水平循环散热通道和竖直循环散热通道，保证充分散热效率。水平循环散热通道和竖直循环散热通道均共用中部换热腔143，因此两股气流会在中部换热腔143相互扰动并发生热质交换，这样能够防止水平和竖直循环流场温差过大从而避免部件散热效率差异过大。

其中，所述散热模组包括第一散热器41和第二散热器42，所述第一散热器41的冷端412设置在所述第一换热腔144中，所述第二散热器42的冷端422设置在所述第二换热腔145中，所述第一散热器41和第二散热器42的热端均设置于所述光机壳体外，由此可知，第一散热器41和第二散热器42可对水平循环散热通道提供冷源，提高散热效率。具体地，所述散热顶壳11朝向所述中部换热腔143的一侧设置上述多个间隔排布的壳体冷端鳍片111，背离所述中部换热腔143的一侧设置上述多个间隔排布的壳体热端鳍片112，由此可知，散热顶壳11可对中部换热腔143提供冷源，参与水平循环散热通道和竖直循环散热通道的热交换。

所述外循环风机组设置于所述光机壳体外部，所述外循环风机组包括第一外循环风机51、第二外循环风机52以及第三外循环风机53，所述第一外循环风机51用于对所述第一散热器41的热端散热，所述第二外循环风机52用于对所述第二散热器42的热端散热，所述第三外循环风机53用于对所述壳体热端鳍片112散热。

可以理解的是，当密闭式光机工作时，一方面，如图5和6所示，其中图6中的黑色箭头为水平循环散热通道的空气循环轨迹，第一内循环风机31驱动水平循环散热通道的空气循环流动，使得空气从第一散热风道141带走LCD屏23和第一透镜21的热量，接着流过第二换热腔145利用第二散热器42的冷端422首次将热量导出，然后流过中部换热腔143后流入第一换热腔144利用第一散热器41的冷端412继续导出热量，最后流回至第一内循环风机31的进风口；另一方面，如图7和8所示，其中图8中的黑色箭头为竖直循环散热通道的空气循环轨迹，第二内循环风机32驱动竖直循环散热通道的空气循环流动，使得空气从第二散热风道142带走LCD屏23和第二透镜24的热量，接着流过中部换热腔143并利用壳体冷端鳍片111将热量导出，然后通过第一通风口121流回至第二容置腔15进入第二内循环风机32的进风口。需要说明的是，水平循环散热通道和竖直循环散热通道均共用中部换热腔143，因此两股气流会在中部换热腔143相互扰动并发生热质交换，这样能够防止水平和竖直循环流场温差过大从而避免部件散热效率差异过大。另外，外循环风机组在光机壳体外部对所述第一散热器41的热端、第二散热器42的热端和壳体热端鳍片112散热，使得所述第一散热器41的冷端412、第二散热器42的冷端422和壳体冷端鳍片111可保持在温度较低的状态，有利于提高散热效率。

由上可知，本申请利用散热顶壳11代替现有光机壳体的塑料顶壳，散热顶壳11具有大面积的鳍片可充当散热器的作用提高散热效率，在摒弃现有半导体制冷片散热方案的同时也避免了散热部件占用过多的空间，通过内循环风机组将散热器的热量带到光机壳体外部，再巧妙设计外部结构利用外循环风机组热量带走，完成整机散热。本申请的目的在于能够在不使用半导体制冷片和液冷散热的前提下，通过散热通道、各风机与散热器的位置设计，并相互配合完成密闭式光机的散热，不仅提高了投影仪的散热效率，减小了投影仪整体功耗和体积，并能确保投影仪能够安全稳定的运行，可以兼顾光机的密闭性、散热的高效性、结构的紧凑性以及安全稳定性，本申请密闭式光机能够广泛适用于各种使用密闭式光机的投影仪。

其中，请同时参阅图9，多个所述壳体热端鳍片112沿水平方向间隔排布以形成壳体通风间隙，所述第一散热器41的热端包括多个沿竖直方向间隔排布以形成第一通风间隙的第一热端鳍片411，所述第二散热器42的热端包括多个沿竖直方向间隔排布以形成第二通风间隙的第二热端鳍片421，所述第一通风间隙沿第一方向延伸，所述壳体通风间隙和第二通风间隙均沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交。通过如此设置，由于壳体热端鳍片112、第一热端鳍片411和第二热端鳍片421的布置方式互有不同，因此可以保证外部循环的风路畅通，各个外循环风路不容易发生干扰，也就是保证第一散热器41的热端由第一外循环风机51稳定地散热，第二散热器42的热端由第二外循环风机52稳定地散热，壳体热端鳍片112由第三外循环风机53稳定地散热，在本实施例中，第一方向为光机的左右方向，第二方向为光机的前后方向。

优选地，本实施例所述第二外循环风机52和第三外循环风机53对称设置在所述第二方向的相对两侧，以提高整体结构的对称性，提高空间利用率。

优选地，本实施例所述光机壳体的外侧设置有安装所述第一外循环风机51的风机安装位17，方便第一外循环风机51的安装。风机安装位17为凹槽状结构。

优选地，本实施例所述密闭式光机还包括光源模块，所述光源模块包括LED光源61、光漏斗62以及光漏斗壳体63，所述中壳12上对应于所述LCD屏23的侧壁开设有开口，所述光漏斗壳体63装设于所述开口处，所述光漏斗62设置于所述光漏斗壳体63内，所述光漏斗62的出光口朝向所述LCD屏23，所述光漏斗62的进光口设置于所述LED光源61。成像模块还包括设置于所述第一透镜21和LCD屏23之间的隔热玻璃22，所述密闭式光机还包括投影模块，投影模块包括反光镜71和投影镜头72，反光镜71设置在中部换热腔143内以将第二透镜24出射的光线反射至投影镜头72。由此LED光源61发出的光线依次经过光漏斗62、第一透镜21、隔热玻璃22、LCD屏23、第二透镜24和反光镜71后从投影镜头72射出，形成投影图像。

优选地，本实施例所述密闭式光机还包括LED散热器64，所述LED散热器64用于对所述LED光源61进行散热，以有效保证LED光源61的正常工作，延长LED光源61的使用寿命。其中，所述光漏斗壳体63形成有安装腔631，所述第二外循环风机52、第三外循环风机53和LED散热器64均布置在所述安装腔631中，所述第二外循环风机52和第三外循环风机53还用于对所述LED散热器64散热。由此，可提高第二外循环风机52和第三外循环风机53的利用率，充分发挥其性能。其中，所述第二散热器42的热端至少一部分被所述安装腔631包围，所述第二散热器42的热端和LED散热器64分别位于所述第二外循环风机52的相对两侧。由此，当第二外循环风机52工作时，可驱动空气流过第二散热器42的热端和LED散热器64，同时对两者进行散热。

在本实施例中，所述第一内循环风机31、第二内循环风机32、第一外循环风机51均为涡流风机，所述第二外循环风机52和第三外循环风机53均为轴流风机，不同类型的风机布置方式不同，如此设置有利于使得整体结构设计更合理。

请同时参阅图10，本实施例还提供一种投影机，其包括外壳体8以及安装于所述外壳体8内的上述的多风路高效散热的密闭式光机，所述外壳体8的多处设有通风孔81。应用本发明实施例的密闭式光机的投影机，有利于小型化设计，且散热效果好，密封性能高。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明手动自定心虎钳范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多风路高效散热的密闭式光机，其特征在于，包括：光机壳体、内循环风机组、散热模组、外循环风机组以及投影模块；

所述光机壳体包括从上到下依次连接的散热顶壳、中壳和底壳，所述散热顶壳与所述中壳共同围出第一容置腔，所述底壳与所述中壳共同围出第二容置腔，所述中壳的底部设置有第一通风口和第二通风口，所述第一容置腔内设置有分隔件和成像模块，

所述成像模块包括沿出光方向依次布置的第一透镜、LCD屏和第二透镜，所述分隔件、第一透镜、LCD屏和第二透镜共同将所述第一容置腔分隔为第一散热风道、第二散热风道、中部换热腔、第一换热腔以及第二换热腔，其中，所述LCD屏具有相对的第一侧和第二侧，所述第一散热风道位于所述LCD屏的第一侧，所述第二散热风道位于所述LCD屏的第二侧；

所述第一散热风道的第一端、第二换热腔、中部换热腔、第一换热腔以及第一散热风道的第二端依次连通形成水平循环散热通道，所述第二散热风道的第一端、中部换热腔、第一通风口、第二容置腔、第二通风口以及第二散热风道的第二端依次连通形成竖直循环散热通道；

所述内循环风机组包括第一内循环风机和第二内循环风机，所述第一内循环风机设置于所述第一换热腔内，所述第二内循环风机设置于所述第二容置腔内；

所述散热模组包括第一散热器和第二散热器，所述第一散热器的冷端设置在所述第一换热腔中，所述第二散热器的冷端设置在所述第二换热腔中，所述第一散热器和第二散热器的热端均设置于所述光机壳体外，所述散热顶壳朝向所述中部换热腔的一侧具有多个间隔排布的壳体冷端鳍片，背离所述中部换热腔的一侧具有多个间隔排布的壳体热端鳍片；

所述外循环风机组设置于所述光机壳体外部，所述外循环风机组包括第一外循环风机、第二外循环风机以及第三外循环风机，所述第一外循环风机用于对所述第一散热器的热端散热，所述第二外循环风机用于对所述第二散热器的热端散热，所述第三外循环风机用于对所述壳体热端鳍片散热；

所述投影模块包括反光镜和投影镜头，反光镜设置在中部换热腔内以将第二透镜出射的光线反射至投影镜头。

2.根据权利要求1所述的多风路高效散热的密闭式光机，其特征在于：

所述第一散热风道位于所述LCD屏和第一透镜之间，所述第二散热风道位于所述LCD屏和第二透镜之间，所述中部换热腔位于所述第二透镜背对所述LCD屏的一侧。

3.根据权利要求1所述的多风路高效散热的密闭式光机，其特征在于：

多个所述壳体热端鳍片沿水平方向间隔排布以形成壳体通风间隙，所述第一散热器的热端包括多个沿竖直方向间隔排布以形成第一通风间隙的第一热端鳍片，所述第二散热器的热端包括多个沿竖直方向间隔排布以形成第二通风间隙的第二热端鳍片，所述第一通风间隙沿第一方向延伸，所述壳体通风间隙和第二通风间隙均沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交。

4.根据权利要求3所述的多风路高效散热的密闭式光机，其特征在于：

所述第二外循环风机和第三外循环风机对称设置在所述第二方向的相对两侧。

5.根据权利要求1所述的多风路高效散热的密闭式光机，其特征在于：

所述光机壳体的外侧设置有安装所述第一外循环风机的风机安装位。

6.根据权利要求1所述的多风路高效散热的密闭式光机，其特征在于：

还包括光源模块，所述光源模块包括LED光源、光漏斗以及光漏斗壳体，所述中壳上对应于所述LCD屏的侧壁开设有开口，所述光漏斗壳体装设于所述开口处，所述光漏斗设置于所述光漏斗壳体内，所述光漏斗的出光口朝向所述LCD屏，所述光漏斗的进光口设置于所述LED光源。

7.根据权利要求6所述的多风路高效散热的密闭式光机，其特征在于：

还包括LED散热器，所述LED散热器用于对所述LED光源进行散热，所述光漏斗壳体形成有安装腔，所述第二外循环风机、第三外循环风机和LED散热器均布置在所述安装腔中，所述第二外循环风机和第三外循环风机还用于对所述LED散热器散热。

8.根据权利要求7所述的多风路高效散热的密闭式光机，其特征在于：

所述第二散热器的热端至少一部分被所述安装腔包围，所述第二散热器的热端和LED散热器分别位于所述第二外循环风机的相对两侧。

9.根据权利要求1-8任一项所述的多风路高效散热的密闭式光机，其特征在于：

所述第一内循环风机、第二内循环风机、第一外循环风机均为涡流风机，所述第二外循环风机和第三外循环风机均为轴流风机。

10.一种投影机，其特征在于，包括外壳体以及安装于所述外壳体内的如权利要求1-9任一项所述的多风路高效散热的密闭式光机，所述外壳体的多处设有通风孔。