CN118933231A - 一种龙骨结构 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种龙骨结构，属于建筑装饰技术领域，其技术方案要点是包括横龙骨、竖龙骨和连接件，所述竖龙骨与所述横龙骨的宽度相同，所述竖龙骨搭接于所述横龙骨上，使所述横龙骨的外侧壁与所述竖龙骨的外侧壁位于同一平面，所述连接件同时插设于所述横龙骨内侧和所述竖龙骨内侧，并通过螺丝分别与所述横龙骨和所述竖龙骨固定，用于实现所述竖龙骨与所述横龙骨的固定，达到省时省力实现龙骨找平，且减小成本的效果。

Description

一种龙骨结构
技术领域
本申请涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种龙骨结构。
背景技术
龙骨结构作为墙体构建的基石，起着关键的支撑作用，并直接关系到墙体的整体性能。传统的龙骨结构通常采用横龙骨与竖龙骨交叉配置，利用焊接、螺丝等方式固定。然而，这种传统构造常常在外观平整性上存在问题，这显著影响了墙体的美观，也为后续装饰工作带来额外挑战。为了解决这一问题，现有的做法主要是通过涂刷多层腻子或使用其他找平构件来对龙骨表面进行找平处理，以期达到平整的装饰效果。
然而，依赖腻子涂刷或使用其他多种找平构件的方式，虽然能够在一定程度上改善龙骨结构的外观，但同时也带来了不少弊端。首先，这种做法大大增加了施工的复杂性，延长了工时，这对于工程进度控制是极为不利的。其次，从经济角度考虑，找平材料和人力成本导致了整个装饰项目费用的提升，无疑加重了业主的负担。因此，现有龙骨找平费时费力，且成本较高。
发明内容
为了省时省力实现龙骨找平，且降低成本，本发明提供一种龙骨结构。
本发明提供的一种龙骨结构采用如下的技术方案：
一种龙骨结构，包括横龙骨、竖龙骨和连接件，所述竖龙骨与所述横龙骨的宽度相同，所述竖龙骨搭接于所述横龙骨上，使所述横龙骨的外侧壁与所述竖龙骨的外侧壁位于同一平面，所述连接件同时插设于所述横龙骨内侧和所述竖龙骨内侧，并通过螺丝分别与所述横龙骨和所述竖龙骨固定，用于实现所述竖龙骨与所述横龙骨的固定。
通过采用上述技术方案，通过将竖龙骨搭接在横龙骨上，由于竖龙骨和横龙骨的宽度相同，所以能够使得横龙骨的外侧壁与竖龙骨的外侧壁位于同一平面，解决了外观平整性的问题，无需进行额外的腻子涂刷或找平构件安装，成本降低。且通过连接件和螺丝配合，即可实现竖龙骨和横龙骨的固定，施工步骤简单，达到了节省工时、降低施工复杂性并提高墙体美观性的效果。
优选的，所述横龙骨的外侧壁上设有第一凹槽，与所述横龙骨连接的螺丝设于所述第一凹槽内。
通过采用上述技术方案，用以隐藏与横龙骨连接的螺丝，减小螺丝突出对平整度的影响，进一步保证龙骨结构外观的平整性。
优选的，所述竖龙骨的外侧壁上设有第二凹槽，与所述竖龙骨连接的螺丝设于所述第二凹槽内。
通过采用上述技术方案，用以隐藏与竖龙骨连接的螺丝，减小螺丝突出对平整度的影响，进一步保证龙骨结构外观的平整性。
优选的，所述横龙骨包括第一安装槽、隔槽和第二安装槽，所述第一安装槽、所述隔槽和所述第二安装槽依次连续设置并依次连接；所述竖龙骨包括第一放置槽、中部槽和第二放置槽，所述第一放置槽、所述中部槽和所述第二放置槽依次连续设置并依次连接，所述第一放置槽和所述第二放置槽的开口方向相反；所述第一安装槽与所述第一放置槽形成有第一填充室，所述第二安装槽与所述第二放置槽形成有第二填充室，所述隔槽与所述中部槽形成有中部填充室。
通过采用上述技术方案，此龙骨结构设计使得横龙骨和竖龙骨在交叉连接时能够形成多个填充室，包括第一填充室、第二填充室和中部填充室。且这些填充室的存在为后续隔音材料的添加提供了空间。
优选的，所述第一填充室和所述第二填充室内均填充有隔音材料。
通过采用上述技术方案，隔音材料具有良好的吸音和隔音性能的材料，能够有效阻挡声波的传播，提升墙体的隔音效果。
优选的，所述第一放置槽上和所述第二放置槽上均开设有通孔，所述第一填充室或所述第二填充室中任一填充有隔音材料，另一个设有穿心龙骨，所述穿心龙骨穿过同一水平线上的多个所述通孔，并与所述竖龙骨连接。
通过采用上述技术方案，穿心龙骨能够验证竖龙骨是否在同一平面上，还能提高竖龙骨的支撑性能。同时，另外填充室内的隔音材料继续起到隔音作用，进而使墙体保持隔音效果。
优选的，所述第一放置槽上和所述第二放置槽上均开设有通孔，所述第一填充室或所述第二填充室中任一填充有隔音材料，另一个设有接线盒，所述接线盒与所述竖龙骨连接，并位于所述通孔处。
通过采用上述技术方案，一个填充室内的接线盒便于电线的布设和管理，且便于线缆穿过通孔。同时，另外填充室内的隔音材料继续起到隔音作用，进而使墙体保持隔音效果。
优选的，所述中部填充室内设有石膏板。
通过采用上述技术方案，石膏板作为一种常用的建筑材料，具有良好的隔音、防火性能，同时能够增加墙体的强度和稳定性。
优选的，所述连接件包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽一体成型，所述第一卡槽卡设在所述第一放置槽或所述第二放置槽内，所述第二卡槽卡设于所述中部槽，用于连接所述竖龙骨与所述横龙骨。
通过采用上述技术方案，通过连接件实现竖龙骨与横龙骨的稳固连接，且连接件与竖龙骨结构匹配，减小对填充隔音材料的影响，同时保持龙骨结构的美观。
优选的，所述连接件还包括折边，所述折边与所述第一卡槽远离所述第二卡槽的侧壁固定连接，所述折边远离所述第一卡槽的一端向远离所述第二卡槽方向倾斜，所述竖龙骨的边缘弯折，并卡设在所述折边和所述第一卡槽形成的夹角内，能够对所述连接件限位。
通过采用上述技术方案，折边便于连接件的放置，且操作简单。也能够对连接件限位，减小安装过程中松动或移位。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
通过将竖龙骨搭接在横龙骨上，由于竖龙骨和横龙骨的宽度相同，所以能够使得横龙骨的外侧壁与竖龙骨的外侧壁位于同一平面，解决了外观平整性的问题，无需进行额外的腻子涂刷或找平构件安装，成本降低。且通过连接件和螺丝配合，即可实现竖龙骨和横龙骨的固定，施工步骤简单，达到了节省工时、降低施工复杂性并提高墙体美观性的效果。
附图说明
图1是实施例1中一种龙骨结构的整体结构示意图。
图2是实施例1中龙骨结构的侧视图。
图3旨在显示实施例1中横龙骨与连接件的位置关系。
图4旨在显示实施例1中竖龙骨与连接件的位置关系。
图5是实施例1中龙骨结构的俯视图。
图6是实施例1中开口件的结构示意图。
图7是实施例1中加强龙骨的结构示意图。
图8是实施例2中一种龙骨结构的整体结构示意图。
图9是实施例3中一种龙骨结构的整体结构示意图。
附图标记说明：
1、横龙骨；11、第一安装槽；12、隔槽；13、第二安装槽；101、第一凹槽；2、竖龙骨；21、第一放置槽；22、中部槽；23、第二放置槽；201、第二凹槽；202、通孔；3、连接件；31、第一卡槽；32、第二卡槽；33、折边；4、第一填充室；5、第二填充室；6、隔音材料；7、中部填充室；71、石膏板；8、穿心龙骨；9、接线盒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种龙骨结构，参照图1和图2，包括横龙骨1、竖龙骨2和连接件3，竖龙骨2与横龙骨1的宽度相同，竖龙骨2搭接于横龙骨1上，使横龙骨1的外侧壁与竖龙骨2的外侧壁位于同一平面，连接件3同时插设于横龙骨1内侧和竖龙骨2内侧，并通过螺丝分别与横龙骨1和竖龙骨2固定，用于实现竖龙骨2与横龙骨1的固定。
通过将竖龙骨2搭接在横龙骨1上，使得横龙骨1的外侧壁与竖龙骨2的外侧壁位于同一平面，解决了外观平整性的问题，简化施工步骤，从而达到了节省工时、降低施工复杂性并提高墙体美观性的效果。
参照图3，横龙骨1包括第一安装槽11、隔槽12和第二安装槽13，第一安装槽11、隔槽12和第二安装槽13依次连续设置，且开口方向相同。第一安装槽11、隔槽12和第二安装槽13采用金属板材一体折压成型。第一安装槽11的结构和第二安装槽13的结构相同，并关于隔槽12对称设置。
参照图3，第一安装槽11和第二安装槽13相互远离的侧壁均设有第一凹槽101，与横龙骨1螺纹连接的螺丝设于第一凹槽101内。
第一凹槽101用以隐藏与横龙骨1连接的螺丝，减小螺丝突出对平整度的影响，进一步保证龙骨结构外观的平整性。
参照图4，竖龙骨2包括第一放置槽21、中部槽22和第二放置槽23。第一放置槽21、中部槽22和第二放置槽23依次连续设置，第一放置槽21、中部槽22和第二放置槽23采用金属板材一体折压成型。中部槽22设有两个矩形凹槽，两个矩形凹槽所在平面与所述第一放置槽21和所述第二放置槽23所在平面垂直。第一放置槽21和第二放置槽23结构相同，且开口方向相反。
参照图4，第一放置槽21和第二放置槽23相互远离的侧壁均设有第二凹槽201，与竖龙骨2螺纹连接的螺丝设于第二凹槽201内。
第二凹槽201用以隐藏与竖龙骨2连接的螺丝，减小螺丝突出对平整度的影响，进一步保证龙骨结构外观的平整性。
参照图5，第一安装槽11和第一放置槽21位于同一竖直面，并形成有第一填充室4。第二安装槽13和第二放置槽23位于同一竖直面，并形成有第二填充室5。隔槽12和中部槽22位于同一竖直面，并形成有中部填充室7。
此龙骨结构设计使得横龙骨1和竖龙骨2能够形成多个填充室，包括第一填充室4、第二填充室5和中部填充室7，为后续隔音材料6的添加提供了空间。
参照图1和图5，第一填充室4和第二填充室5内均填充有隔音材料6，隔音材料6采用玻璃棉或岩棉等。中部填充室7内填充有石膏板71。
隔音材料6能够有效阻挡声波的传播，提升墙体的隔音效果。石膏板71作为一种常用的建筑材料，具有良好的隔音、防火性能，同时能够增加墙体的强度和稳定性。
参照图1和图4，第一放置槽21和第二放置槽23上均开设有通孔202。
参照图3和图4，每个竖龙骨2均对应设置有两个连接件3，两个连接件3中心对称设置，且与同一竖龙骨2的第一放置槽21和第二放置槽23一一对应。两个连接件3均插设于横龙骨1内。
参照图4和图6，连接件3包括第一卡槽31、第二卡槽32和折边33，第一卡槽31、第二卡槽32和折边33通过钢板一体折压成型。第一卡槽31卡设于第一放置槽21或所述第二放置槽23。所述第二卡槽32卡设在中部槽22内。
两个连接件3分别对竖龙骨2的第一放置槽21和第二放置槽23进行分别限位，实现竖龙骨2与横龙骨1的稳固连接。
参照图4和图6，折边33与第一卡槽31远离第二卡槽32的侧壁固定连接，且折边33远离第一卡槽31的一端向远离第二卡槽32的一侧倾斜。竖龙骨2的边缘弯折，并卡设于折边33和第一卡槽31形成的夹角内，能够实现对连接件3的限位。
折边33便于连接件3的放置，且操作简单。也能够对连接件3限位，减小安装过程中松动或移位。
参照图6和图7，连接件3设置有预设长度，当连接件3小于预设长度时，连接件3为开口件，开口件与螺丝配合，起到连接横龙骨1和竖龙骨2的作用。当连接件3大于或等于预设长度时，连接件3为加强龙骨，加强龙骨既能与螺丝配合，起到连接横龙骨1和竖龙骨2的作用，还能与竖龙骨2配合，增加竖龙骨2的支撑强度。在墙壁上开设门、窗时，经常用到加强龙骨。且本实施例中连接件3的预设长度可根据实际情况而定。
本申请的使用原理如下：在施工过程中，横龙骨1用于设在墙体顶部或底部，多个竖龙骨2竖直设在两个横龙骨1之间，并通过连接件3和螺丝配合固定，使得横龙骨1的外侧壁与竖龙骨2的外侧壁位于同一平面，解决了外观平整性的问题，简化施工步骤，从而达到了节省工时、降低施工复杂性并提高墙体美观性的效果。
通过连接件3与螺丝配合固定横龙骨1和竖龙骨2时，螺丝分别从第一凹槽101和第二凹槽201处穿过，且螺丝不会突出于横龙骨1和竖龙骨2的外壁。进一步保证龙骨结构外观的平整性。在后续施工过程中，无需进行额外的腻子涂刷或找平构件安装，成本降低。
实施例2
一种龙骨结构，与实施例1不同之处在于，参照图8，第一填充室4和第二填充室5中任一填充有隔音材料6，另一个设有穿心龙骨8。穿心龙骨8穿设同一水平线的多个通孔202，且穿心龙骨8与竖龙骨2固定连接。
穿心龙骨8能够验证竖龙骨2是否在同一平面，还能提高竖龙骨2的支撑性能。同时，填充室内的隔音材料6继续起到隔音作用，进而使墙体保持隔音效果。
实施例3
一种龙骨结构，与实施例1不同之处在于，参照图9，第一填充室4和第二填充室5中任一填充有隔音材料6，另一个设有接线盒9。接线盒9与竖龙骨2固定连接，且位于通孔202处。
一个填充室内的接线盒9便于电线的布设和管理，且便于线缆穿过通孔202。同时，另外填充室内的隔音材料6继续起到隔音作用，进而使墙体保持隔音效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种龙骨结构，其特征在于：包括横龙骨(1)、竖龙骨(2)和连接件(3)，所述竖龙骨(2)与所述横龙骨(1)的宽度相同，所述竖龙骨(2)搭接于所述横龙骨(1)上，使所述横龙骨(1)的外侧壁与所述竖龙骨(2)的外侧壁位于同一平面，所述连接件(3)同时插设于所述横龙骨(1)内侧和所述竖龙骨(2)内侧，并通过螺丝分别与所述横龙骨(1)和所述竖龙骨(2)固定，用于实现所述竖龙骨(2)与所述横龙骨(1)的固定。
2.根据权利要求1所述的一种龙骨结构，其特征在于：所述横龙骨(1)的外侧壁上设有第一凹槽(101)，与所述横龙骨(1)连接的螺丝设于所述第一凹槽(101)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种龙骨结构，其特征在于：所述竖龙骨(2)的外侧壁上设有第二凹槽(201)，与所述竖龙骨(2)连接的螺丝设于所述第二凹槽(201)内。
4.根据权利要求1所述的一种龙骨结构，其特征在于：所述横龙骨(1)包括第一安装槽(11)、隔槽(12)和第二安装槽(13)，所述第一安装槽(11)、所述隔槽(12)和所述第二安装槽(13)依次连续设置并依次连接；
所述竖龙骨(2)包括第一放置槽(21)、中部槽(22)和第二放置槽(23)，所述第一放置槽(21)、所述中部槽(22)和所述第二放置槽(23)依次连续设置并依次连接，所述第一放置槽(21)和所述第二放置槽(23)的开口方向相反；
所述第一安装槽(11)与所述第一放置槽(21)形成有第一填充室(4)，所述第二安装槽(13)与所述第二放置槽(23)形成有第二填充室(5)，所述隔槽(12)与所述中部槽(22)形成有中部填充室(7)。
5.根据权利要求4所述的一种龙骨结构，其特征在于：所述第一填充室(4)和所述第二填充室(5)内均填充有隔音材料(6)。
6.根据权利要求4所述的一种龙骨结构，其特征在于：所述第一放置槽(21)上和所述第二放置槽(23)上均开设有通孔(202)，所述第一填充室(4)或所述第二填充室(5)中任一填充有隔音材料(6)，另一个设有穿心龙骨(8)，所述穿心龙骨(8)穿过同一水平线上的多个所述通孔(202)，并与所述竖龙骨(2)连接。
7.根据权利要求4所述的一种龙骨结构，其特征在于：所述第一放置槽(21)上和所述第二放置槽(23)上均开设有通孔(202)，所述第一填充室(4)或所述第二填充室(5)中任一填充有隔音材料(6)，另一个设有接线盒(9)，所述接线盒(9)与所述竖龙骨(2)连接，并位于所述通孔(202)处。
8.根据权利要求4所述的一种龙骨结构，其特征在于：所述中部填充室(7)内设有石膏板(71)。
9.根据权利要求4所述的一种龙骨结构，其特征在于：所述连接件(3)包括第一卡槽(31)和第二卡槽(32)，所述第一卡槽(31)与所述第二卡槽(32)一体成型，所述第一卡槽(31)卡设在所述第一放置槽(21)或所述第二放置槽(23)内，所述第二卡槽(32)卡设于所述中部槽(22)，用于连接所述竖龙骨(2)与所述横龙骨(1)。
10.根据权利要求9所述的一种龙骨结构，其特征在于：所述连接件(3)还包括折边(33)，所述折边(33)与所述第一卡槽(31)远离所述第二卡槽(32)的侧壁固定连接，所述折边(33)远离所述第一卡槽(31)的一端向远离所述第二卡槽(32)方向倾斜，所述竖龙骨(2)的边缘弯折，并卡设在所述折边(33)和所述第一卡槽(31)形成的夹角内，能够对所述连接件(3)限位。
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