CN118932678A - 一种衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备，包括设有衣物投放口的机壳和设置在机壳内的衣物处理筒，还包括设置在机壳的与衣物投放口相对的背部、具有除湿腔的湿气转运模块，其具有用于连通除湿腔和衣物处理筒的进、出风口，衣物处理筒中的湿气通过进风口进入除湿腔除湿后通过出风口导入衣物处理筒。本发明中，湿气转运模块设置在机壳的背部，湿气转运模块吸附湿气后进行除湿，除湿后的干燥空气导回衣物处理筒内进行衣物干燥，提高了湿气的除湿效果和衣物的干燥效率，干燥时间短，成本低，并且湿气转运模块设置在机壳的背部，结构体积小，不需要额外占用机壳内部空间，使得衣物处理设备体积小，符合用户设备结构紧凑占用空间小的要求，提高了用户体验。

Description

一种衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理域，具体地说，涉及一种衣物处理设备。

背景技术

目前，衣物处理设备中大多采用热风循环系统对内部结构及物品进行除湿，以实现烘干、去臭等功效。热风循环系统一般包括风道以及设置在风道内的风机和除湿加热装置，空气在风机的作用下从风道的回风口进入风道，经除湿加热装置除湿和加热后再从风道的出风口排回到洗护设备的柜体内进行除湿，在除湿后期，循环系统内风量大、水汽浓度较低，此时除湿装置的除湿效果差、能耗高、除湿时间长。

申请号为CN202211060628.1的中国专利，公开了一种洗护一体机，通过在洗护一体机的顶部设置烘干模块，需要在壳体内设置分隔体，使得壳体内形成吸附区和扇形脱附区，进风口从转盘的周向上进风进行除湿，分隔体形成扇形脱附区与转轮轮面实现动密封，壳体上形成有大致扇形的再生模组容纳部，再生模块设置在容纳部，加热对转盘区域进行加热脱离湿气，湿气从脱附区排出。通过采用转盘吸附湿循环气流中的水分，可提高烘干效率。但是该烘干模块体积较大，并且该烘干模块设置在衣物处理筒的顶部，占用衣物处理设备内较大的空间，导致衣物处理设备体积增大，不适用于现在用户对衣物处理设备结构紧凑的要求。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，目的在于提供一种衣物处理设备，通过湿气转运模块对筒内空气进行除湿，除湿效果好，将湿气转运模块设置在机壳的背部，设备节凑紧凑，占用体积小。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备，包括设有衣物投放口的机壳和设置在机壳内的衣物处理筒，还包括设置在机壳的与衣物投放口相对的背部、具有除湿腔的湿气转运模块，其具有用于连通除湿腔和衣物处理筒的进、出风口，衣物处理筒中的湿气通过进风口进入除湿腔除湿后通过出风口导入衣物处理筒。

进一步地，所述机壳的背部扣设有保护壳，保护壳与机壳的背部形成容纳腔，所述湿气转运模块设置在所述容纳腔内。

进一步地，所述保护壳可拆卸地设置在所述机壳的背部的外侧。

进一步地，所述湿气转运模块包括形成除湿腔的壳体，所述进风口开设在所述壳体上，用于连通所述除湿腔和容纳腔，所述容纳腔与所述衣物处理筒连通。

进一步地，还包括干燥风道和进风风道，进风风道的一端穿过所述机壳的背部与所述容纳腔连通，另一端连通衣物处理筒，干燥风道的一端穿过所述机壳的背部与所述湿气转运模块的出风口连通，另一端连通衣物处理筒。

进一步地，所述湿气转运模块包括可转动的支撑在所述除湿腔中、且与所述机壳的背部相对设置的转轮，所述进风口开设在所述壳体的与所述转轮相对的侧壁上。

进一步地，所述除湿腔包括吸附区和脱附区，所述转轮上具有一位置在吸附区和脱附区之间往复移动，脱附区设置有用于加热脱附区内的温度的加热组件，所述转轮在吸附区吸附所述容纳腔中的湿气后转动至脱附区加热脱吸附。

进一步地，还包括冷凝风道和设置在所述机壳内的冷凝组件，冷凝风道的一端穿过所述机壳的背部与除湿腔的脱附区连通，另一端连通冷凝组件。

进一步地，所述冷凝风道的一端和加热组件分别设置在所述转轮的两侧。

进一步地，所述冷凝组件具有冷凝舱，所述冷凝风道的另一端连通穿设至所述冷凝舱，用于将湿气排放至冷凝舱内冷凝，所述冷凝舱设有冷凝排水管，穿设至所述机壳外部，用于向机壳外排水。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明中，湿气转运模块设置在机壳的背部，湿气转运模块吸附湿气后进行除湿，除湿后的干燥空气导回衣物处理筒内进行衣物干燥，提高了湿气的除湿效果和衣物的干燥效率，干燥时间短，成本低，并且湿气转运模块设置在机壳的背部，结构体积小，不需要额外占用机壳内部空间，使得衣物处理设备体积小，符合用户设备结构紧凑占用空间小的要求，提高了用户体验。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明衣物处理设备的装配结构示意图；

图2是本发明一种湿气转运模块的示意图；

图3是本发明一种湿气转运模块的剖面示意图。

其中：

1、机壳；11、衣物投放口；2、衣物处理筒；12、保护壳；13、容纳腔；3、湿气转运模块；31、壳体；311、除湿腔；3111、吸附区；3112、脱附区；312、进风口；313、出风口；314、第一风机；315、轴承；32、转轮；321、环形轮；3211、轮齿；322、支撑座；3221、轴孔；323、转轴；33、驱动模块；331、驱动单元；332、减速换向器；333、传动齿轮；334、罩壳；51、加热件；52、第二风机；53、第一通道壳；54、第二通道壳；6、干燥风道；61、循环风机；7、冷凝组件；8、进风风道。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示，本发明提供一种衣物处理设备，所述衣物处理设备用于烘干衣物，可以是洗衣机、干衣机也可以是洗干一体机。

所述衣物处理设备包括机壳1、衣物处理筒2、机门13等。

所述机壳1的一侧设有衣物投放口11，所述机门13设置在所述机壳1上，用于打开或封闭所述衣物投放口11。所述衣物处理筒2设置在机壳1内，所述衣物处理筒2的筒口与所述衣物投放口11对应连通设置。

衣物处理设备还包括设置在机壳1的与衣物投放口11相对的背部、具有除湿腔311的湿气转运模块3。湿气转运模块3具有用于连通除湿腔311和衣物处理筒2的进风口312和出风口313。衣物处理筒2中的湿气通过进风口312进入除湿腔311除湿后通过出风口313导入衣物处理筒2。

本发明中，湿气转运模块3设置在机壳1的背部。湿气转运模块3吸附湿气后进行除湿，除湿后的干燥空气导回衣物处理筒2内进行衣物干燥，提高了湿气的除湿效果和衣物的干燥效率，干燥时间短，成本低。并且，湿气转运模块3设置在机壳1的背部，结构体积小，不需要额外占用机壳1内部空间，使得衣物处理设备体积小，符合用户设备结构紧凑占用空间小的要求，提高了用户体验。

作为本发明的一种实施例，如图1所示，衣物处理设备机壳1的背部扣设有保护壳12。保护壳12与机壳1的背部形成容纳腔13，所述湿气转运模块3设置在所述容纳腔13内。

本实施例中，通过在机壳1的背部设置单独的容纳腔13，能够将湿气转运模块3设置在容纳腔13内，保护壳12对湿气转运模块3起到了保护作用，使得湿气转运模块3不易被磕碰损坏，延长了湿气转运模块3的使用寿命，同时，衣物处理筒2中的湿气能够先进入容纳腔13，再进入容纳腔13的湿气转运模块3中进行除湿处理。

作为本实施例的一种实施方式，所述保护壳12可拆卸地设置在所述机壳1的背部的外侧；或者，所述保护壳12与机壳1一体成型设置。优选的，保护壳12可拆卸地设置在所述机壳1的背部的外侧。

本实施方式中，湿气转运模块3设置在机壳1外侧的容纳腔13上，不占用机壳1内部的空间。并且，这种设置方式便于保护壳12、湿气转运模块3的拆卸安装和更换。

作为本发明的一种实施例，如图2和图3所示，所述湿气转运模块3包括形成除湿腔311的壳体31。所述进风口312开设在所述壳体31上，用于连通所述除湿腔311和容纳腔13，所述容纳腔13与所述衣物处理筒2连通。

优选的，所述湿气转运模块3上开设有若干所述进风口312。

本实施例中，容纳腔13与所述衣物处理筒2连通，衣物处理筒2内的湿气能够进入所述容纳腔13内；容纳腔13内的湿气能够通过湿气转运模块3的进风口312进入除湿腔311内进行除湿。并且通过设置若干进风口312使得湿气更加均匀、高效地进入除湿腔311内进行除湿。

作为本发明的一种实施例，如图1和图3所示，衣物处理设备还包括干燥风道6和进风风道8，进风风道8的一端穿过所述机壳1的背部与所述容纳腔13连通，另一端连通衣物处理筒2。干燥风道6的一端穿过所述机壳1的背部与所述湿气转运模块3的出风口313连通，另一端连通衣物处理筒2。

本实施例中，所述干燥风道6的一端连通湿气转运模块3的出风口313，用于将干燥空气导入干燥风道6，另一端与衣物处理筒2连通，用于将干燥空气导入衣物处理筒2内。优选的，干燥风道6上设置有循环风机61，循环风机61将干燥风道6内的干燥风鼓入所述衣物处理筒2中，提高了循环干燥效率。

所述进风风道8的一端连通衣物处理筒2，用于接收湿气；所述进风风道8的另一端与容纳腔13连通，用于向容纳腔13内排放湿气。所述湿气转运模块3设置在所述容纳腔13内，用于吸附导入容纳腔13内的湿气，并将除湿后的空气导入干燥风道6内。

本实施例中，通过设置进风风道8、容纳腔13、湿气转运模块3、干燥风道6实现了对衣物处理筒2内湿气的干燥处理，提高了对湿气的除湿效果和对衣物的干燥效率，干燥时间短，成本低。

作为本发明的一种实施例，所述湿气转运模块3包括可转动的支撑在所述除湿腔311中、且与所述机壳1的背部相对设置的转轮32。所述转轮32具有低温吸湿、高温除湿性材料。所述转轮32具有较大的比表面积、多种孔隙结构及孔径分布、丰富的表面性质，对水蒸气有较强的吸附能力。

所述进风口312开设在所述壳体31的与所述转轮32相对的侧壁上。具体地，如图3所示，壳体31的侧壁上开设有若干所述进风口312。优选的，所述进风口312开设在壳体31的位于转轮32与机壳1背部之间的侧壁上。更优选的，所述进风口312、所述出风口313分别位于所述转轮32的两侧，所述出风口313设置在所述壳体31在转轮32周向上的周壁上。

本实施例中，通过在壳体31的侧壁上开设进风口312，使得容纳腔13内的湿气能够通过进风口312吹向转轮32，且湿气与转轮32的接触面积大，使得转轮32能够充分吸收湿气中的水分，并将除湿后的气体通过出风口313导出。

作为本实施例的一种实施方式，所述除湿腔311包括吸附区3111和脱附区3112，所述吸附区3111的内径小于所述脱附区3112的内径。所述转轮32可转动的设置在所述第一容纳部3111内，所述进风口312设置在所述转轮32支撑在所述吸附区3111的侧壁上，所述出风口313设置在所述脱附区3112的外周壁上。所述吸附区3111、脱附区3112的位置固定不变，所述转轮32以一定的转速进行转动。所述转轮32的转速为0.01-60r/min。优选的，所述转轮32转速是0.02-10r/min。

所述转轮32至少部分由低温吸湿高温排湿材料制成，为多孔隙结构。所述转轮32的多孔隙结构与所述吸附区3111、脱附区3112相对设置。优选的，所述转轮32为沸石转轮、硅胶转轮、石墨烯转轮或活性氧化铝转轮。

所述转轮32上具有一位置在吸附区3111和脱附区3112之间往复移动，脱附区3112设置有用于加热脱附区3112内的温度的加热组件，所述转轮32在吸附区3111吸附所述容纳腔13中的湿气后转动至脱附区3112加热脱吸附。

本发明通过将所述转轮32可转动的设置在所述吸附区3111内，所述进风口312设置在转轮32支撑在所述吸附区3111的侧壁上，所述出风口313设置在脱附区3112的外周壁上，使进入所述除湿腔311内的空气穿过转轮32保证了所述转轮32吸湿的高效性。

转轮32可转动的安装在吸附区3111中，在转轴323磨损情况，吸附区3111的开口依然可以对转轮32的外边缘限位，实现同轴运转，使得转轮32仍然能够保持转动起到除湿作用。

作为本实施例的一种实施方式，湿气转运模块3包括第一通道壳53和第二通道壳54，第一通道壳53设于所述除湿腔311内，位于所述转轮32的另一侧。所述第一通道壳53的一端为封闭端，另一端为出口端与所述转轮32的轮面相对设置。优选的，靠近所述转轮32的轮面设置。加热组件的加热件51和所述第二风机52设置在所述第一通道壳53内。

所述第二通道壳54位于所述转轮32的一侧，所述第二通道壳54的一端为进口端与所述转轮32的轮面相对设置。优选的，靠近所述转轮32的轮面设置。所述第一通道壳53的出口端和所述第二通道壳54的进口端与所述转轮32的部分轮面动密封设置。所述第二通道壳54的另一端为出口端，穿设出所述壳体31，用于向外排放湿气。

加热件51设置在所述第一通道壳53的出口处，靠近所述转轮32的轮面设置。所述第二风机52设置在所述第一通道壳53的封闭端内。

所述吸附区3111为凹腔状，所述第一通道壳53设于所述脱附区3112中，所述第二通道壳54穿设所述吸附区3111的凹腔底壁。

所述湿气转运模块3还包括驱动模块33，所述驱动模块33与所述转轮32的外周传动连接，用于驱动所述转轮32在壳体31内转动。

所述湿气转运模块3的壳体31设置在所述容纳腔13的中下部，所述驱动模块33设于所述容纳腔13内，设置在所述壳体31的下部，能够利用机壳1背部的空间，完成了湿气转运模块3在容纳腔13内的设置。

所述驱动模块33包括传动齿轮333和驱动单元331。所述转轮32外周具有轮齿3211。所述传动齿轮333与所述轮齿3211啮合传动连接。所述驱动单元331通过传动轴与所述传动齿轮333传动连接，用于通过传动齿轮333带动所述转轮32转动。优选的，所述驱动单元331为电机。

所述驱动模块33还包括罩壳334，设置在所述壳体31外部形成密封腔，所述驱动单元331设于所述罩壳334内部，避免驱动单元331在容纳腔13内受潮，实现驱动单元331在高温高湿的情况下，正常、高可靠性的运作。所述传动齿轮333设于所述吸附区3111内，传动轴穿设所述壳体31至所述吸附区3111内，位于转轮32的环形轮321的轮齿3211的外周。

本发明通过将驱动单元331罩设在所述壳体31的外部，能够避免驱动单元331长期处于容纳腔13内潮湿的环境中，避免驱动单元331损坏以及方便外接驱动单元331的电线。

所述罩壳334扣设在所述吸附区3111的外周边缘。所述罩壳334自所述吸附区3111的外周边缘沿转轮32的径向，向所述吸附区3111周向的外部延伸，延伸至所述脱附区3112的外周。

所述驱动模块33还包括支撑架，用于固定驱动单元331和传动齿轮333。所述支撑架的一端设于所述罩壳334内，另一端穿设所述壳体31至所述吸附区3111内。

所述壳体31另一侧的侧壁上设有穿口，所述穿口设于所述吸附区3111的外周边缘。所述支撑架穿设所述穿口。

所述驱动单元331的输出轴沿转轮32径向方向延伸设置。所述驱动模块33包括减速换向器332，其中减速器与驱动单元331的输出轴传动连接，减速器的输出轴与所述换向器传动连接，所述传动轴连接于所述换向器的输出端和所述传动齿轮333之间。所述减速器和所述换向器设于所述罩壳334内。

所述支撑架包括依次连接的第一板、第二板、第三板。所述第一板沿所述径向自外向内延伸设置在所述罩壳334内，第二板自第一板沿轴向向靠近所述壳体31方向延伸设置在罩壳334内，第三板自第二板倾斜向吸附区3111的中部延伸穿设所述穿口至所述壳体31内。

所述传动齿轮333固定在位于所述壳体31内的第三板上，所述传动轴穿设所述第三板，所述换向器设置在所述第二板远离第一板的一侧壁上。所述减速器设置在所述第二板靠近第一板的一侧。所述驱动单元331固定在所述第一板上，与所述减速器同侧设置。

作为本发明的一种实施例，衣物处理设备还包括冷凝风道和设置在所述机壳1内的冷凝组件7，冷凝风道的一端穿过所述机壳1的背部与除湿腔311的脱附区3112连通，另一端连通冷凝组件7。优选的，所述冷凝风道的主体设置在所述机壳1的内部。

本实施例中，通过冷凝风道连通脱附区3112与冷凝组件7，这样，脱附区3112的热蒸汽能够通过冷凝风道导入冷凝组件7冷凝成冷凝水，实现了对湿气中的水分集中冷凝收集处理的目的，收集效率高，效果好。

作为本实施例的一种实施方式，如图3所示，所述冷凝风道的一端和加热组件分别设置在所述转轮32的两侧。

本实施方式中，加热组件的加热件51进行加热，加热脱附区3112内的温度，使得脱附区3112内转轮32的湿气脱附成蒸汽，蒸汽能够向远离加热件51的方向运动，通过冷凝风道进入冷凝组件7进行冷凝收集，整个脱附过程简单、高效。

作为本实施例的一种实施方式，所述冷凝组件7具有冷凝舱，所述冷凝风道的另一端连通穿设至所述冷凝舱，用于将湿气排放至冷凝舱内冷凝，所述冷凝舱设有冷凝排水管，穿设至所述机壳外部，用于向机壳外排水。

本实施方式中，通过设置冷凝排水管能够将冷凝水排走，实现了将衣物处理设备中的湿气集中、高效收集排放的效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，包括设有衣物投放口的机壳和设置在机壳内的衣物处理筒，其特征在于：

还包括设置在机壳的与衣物投放口相对的背部、具有除湿腔的湿气转运模块，其具有用于连通除湿腔和衣物处理筒的进、出风口，衣物处理筒中的湿气通过进风口进入除湿腔除湿后通过出风口导入衣物处理筒。

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备，其特征在于：所述机壳的背部扣设有保护壳，保护壳与机壳的背部形成容纳腔，所述湿气转运模块设置在所述容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备，其特征在于：所述保护壳可拆卸地设置在所述机壳的背部的外侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种衣物处理设备，其特征在于：所述湿气转运模块包括形成除湿腔的壳体，所述进风口开设在所述壳体上，用于连通所述除湿腔和容纳腔，所述容纳腔与所述衣物处理筒连通。

5.根据权利要求4所述的一种衣物处理设备，其特征在于：

还包括干燥风道和进风风道，进风风道的一端穿过所述机壳的背部与所述容纳腔连通，另一端连通衣物处理筒，干燥风道的一端穿过所述机壳的背部与所述湿气转运模块的出风口连通，另一端连通衣物处理筒。

6.根据权利要求4所述的一种衣物处理设备，其特征在于：所述湿气转运模块包括可转动的支撑在所述除湿腔中、且与所述机壳的背部相对设置的转轮，所述进风口开设在所述壳体的与所述转轮相对的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种衣物处理设备，其特征在于：

所述除湿腔包括吸附区和脱附区，所述转轮上具有一位置在吸附区和脱附区之间往复移动，脱附区设置有用于加热脱附区内的温度的加热组件，所述转轮在吸附区吸附所述容纳腔中的湿气后转动至脱附区加热脱吸附。

8.根据权利要求7所述的一种衣物处理设备，其特征在于：还包括冷凝风道和设置在所述机壳内的冷凝组件，冷凝风道的一端穿过所述机壳的背部与除湿腔的脱附区连通，另一端连通冷凝组件。

9.根据权利要求8所述的一种衣物处理设备，其特征在于：所述冷凝风道的一端和加热组件分别设置在所述转轮的两侧。

10.根据权利要求8或9所述的一种衣物处理设备，其特征在于：所述冷凝组件具有冷凝舱，所述冷凝风道的另一端连通穿设至所述冷凝舱，用于将湿气排放至冷凝舱内冷凝，所述冷凝舱设有冷凝排水管，穿设至所述机壳外部，用于向机壳外排水。