CN118929280A - 一种用于胶带生产的胶带收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胶带收卷技术领域，且公开了一种用于胶带生产的胶带收卷装置，包括支撑架；收卷组件，用于对生产的胶带进行自动收卷；所述收卷组件包括有夹紧装置、切断装置、收卷装置和转换装置。该用于胶带生产的胶带收卷装置，通过设置的收卷组件能够实现在胶卷的自动收卷，以及跟随胶卷的厚度进行自动切断，并且重新将切断后的胶带粘连在另一个胶辊上，并且整个设备能够实现对胶带的自动收卷，自动切断、自动换料、自动进料，以及自动出料，无需操作人员的过多操作，便可以自动进行控制，从而避免出现人工切割收料产生的设备停机，切换过程繁琐的情况，最终提高整个胶带的收卷效率。

Description

一种用于胶带生产的胶带收卷装置

技术领域

本发明涉及胶带收卷技术领域，具体为一种用于胶带生产的胶带收卷装置。

背景技术

胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，胶带在生产过程中需要将涂胶完成的胶带绕在卷筒上。

传统收卷过程中，卷筒缠绕一定量级的胶带时，往往需要停机，更换新的卷筒，并且更换期间，需人工使用刀具对胶带进行截断处理，上述操作步骤，胶带截断后，胶带头无相应的固定机构对其进行固定，在更换卷筒期间，出现胶带头打卷相互粘结问题，通过人工对胶带进行截断处理，截断切面的形状不一致，产品质量难以得到保证，并且上述整个收料过程，因设备间歇性停机，加之人工参与度高，生产效率差的问题，故而提出一种用于胶带生产的胶带收卷装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于胶带生产的胶带收卷装置，解决了现有技术中对胶带的收卷时，需要人工进行手动切料和换料，导致自动化程度较低，并且需要进行停机作业，严重影响胶带的收卷作业的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶带生产的胶带收卷装置，包括支撑架；收卷组件，用于对生产的胶带进行自动收卷；所述收卷组件包括有夹紧装置、切断装置、收卷装置和转换装置；所述夹紧装置用于对胶卷进行夹持；所述切断装置用于对收卷后的胶卷进行切断；所述收卷装置用于对胶带进行自动收卷；所述转换装置用于对收卷后的胶带进行自动移位。

优选的，所述夹紧装置包括有旋转套，所述旋转套上连接有连接片，所述连接片上转动连接有滑键轴，所述滑键轴上通过键槽滑动连接有挤压柱，所述滑键轴的表面套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于挤压柱和连接片之间。

优选的，所述夹紧装置设置有两个，且两个夹紧装置均以支撑架的中心线为对称轴对称分布，所述挤压柱的形状呈锥台型结构，且表面贴设有胶套。

优选的，所述收卷装置包括有驱动电机，所述驱动电机通过连接件安装在支撑架上，所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有旋转齿套，所述旋转齿套上啮合有收卷齿轮，所述收卷齿轮通过轴杆与滑键轴连接。

优选的，所述切断装置包括有杠杆架，所述杠杆架通过轴杆转动连接在支撑架上，所述杠杆架的一侧连接有压辊，所述杠杆架的另一侧连接有连接架，所述连接架上安装有上切刀，所述支撑架的内侧安装有内支架，所述内支架上安装有下切刀。

优选的，所述杠杆架上还连接有贴合辊，所述贴合辊位于夹紧装置的上方。

优选的，所述转换装置包括有齿条，所述齿条通过支杆一与压辊连接，所述支撑架的内部转动连接有定位套，所述定位套与旋转套连接，所述定位套的表面设置有棘齿，所述齿条与定位套上的齿条连接，所述定位套的内部开设有多个卡孔，且其中一个卡孔上放置有配重球。

优选的，所述支撑架的右侧连接有进料架，且进料架的底部连接有挡座，所述进料架上开设有让位槽。

优选的，所述支撑架的左侧连接有出料架，所述出料架上开设有滚动槽，所述出料架呈U型的结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于胶带生产的胶带收卷装置，具备以下有益效果：

该用于胶带生产的胶带收卷装置，通过设置的收卷组件能够实现在胶卷的自动收卷，以及跟随胶卷的厚度进行自动切断，并且重新将切断后的胶带粘连在另一个胶辊上，并且整个设备能够实现对胶带的自动收卷，自动切断、自动换料、自动进料，以及自动出料，无需操作人员的过多操作，便可以自动进行控制，从而避免出现人工切割收料产生的设备停机，切换过程繁琐的情况，最终提高整个胶带的收卷效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于胶带生产的胶带收卷装置的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于胶带生产的胶带收卷装置的侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于胶带生产的胶带收卷装置的收卷组件部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于胶带生产的胶带收卷装置的夹紧装置结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于胶带生产的胶带收卷装置的转换装置和切断装置结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于胶带生产的胶带收卷装置的进料架连接结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于胶带生产的胶带收卷装置的出料架连接结构示意图；

图8为本发明提出的一种用于胶带生产的胶带收卷装置的下切刀的连接示意图。

图中：1、支撑架；2、收卷组件；201、挤压柱；202、挤压弹簧；203、滑键轴；204、连接片；205、收卷齿轮；206、驱动电机；207、驱动齿轮；208、旋转齿套；209、旋转套；210、定位套；211、卡孔；212、配重球；213、棘齿；214、齿条；215、支杆一；216、压辊；217、杠杆架；218、贴合辊；219、连接架；220、上切刀；221、内支架；222、下切刀；3、进料架；301、让位槽；302、挡座；4、出料架；401、滚动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，一种用于胶带生产的胶带收卷装置，包括支撑架1；

收卷组件2，用于对生产的胶带进行自动收卷；收卷组件2包括有夹紧装置、切断装置、收卷装置和转换装置；夹紧装置用于对胶卷进行夹持。

本实施例中，请参阅图3-图4，夹紧装置包括有旋转套209，旋转套209上连接有连接片204，连接片204上转动连接有滑键轴203，滑键轴203上通过键槽滑动连接有挤压柱201，滑键轴203的表面套接有挤压弹簧202，挤压弹簧202位于挤压柱201和连接片204之间。夹紧装置设置有两个，且两个夹紧装置均以支撑架1的中心线为对称轴对称分布，挤压柱201的形状呈锥台型结构，且表面贴设有胶套。

进一步的是，切断装置用于对收卷后的胶卷进行切断；

请参阅图5和图8，切断装置包括有杠杆架217，杠杆架217通过轴杆转动连接在支撑架1上，杠杆架217的一侧连接有压辊216，而压辊216的重量一定要大于贴合辊218的重量，初始状态，需要杠杆架217的左边重量大于右侧重量，所以压辊216才会压在胶辊上，实现对收卷的胶辊压实和抚平，杠杆架217的另一侧连接有连接架219，连接架219上安装有上切刀220，支撑架1的内侧安装有内支架221，内支架221上安装有下切刀222。杠杆架217上还连接有贴合辊218，贴合辊218位于夹紧装置的上方。当胶辊随着收卷的厚度越来越厚时，此时将会逐步顶升起压辊216，当顶升到极限位置后，此时因为受到杠杆原理的缘故，此时杠杆架217的另一侧将会下压，进而使得贴合辊218将收卷的胶带压在第二个空白胶辊上，实现粘连，同时杠杆架217上的上切刀220将会同步旋转下移，与内支架221上的下切刀222配合，实现对胶带的自动切断。

更进一步的是，收卷装置用于对胶带进行自动收卷；

请参阅图3-图4，收卷装置包括有驱动电机206，驱动电机206通过连接件安装在支撑架1上，驱动电机206的输出端连接有驱动齿轮207，驱动齿轮207的表面啮合有旋转齿套208，旋转齿套208上啮合有收卷齿轮205，收卷齿轮205通过轴杆与滑键轴203连接。驱动电机206的转动，将会带动驱动齿轮207的转动，驱动齿轮207与旋转齿套208的啮合，也会随之进行转动，进而带动同时啮合的收卷齿轮205进行转动，而收卷齿轮205转动将会带动滑键轴203进行转动，进而带动夹持在两个挤压柱201之间的空白胶辊进行转动，而胶带此时便实现了自动收卷。

此外，转换装置用于对收卷后的胶带进行自动移位。

请参阅图5，转换装置包括有齿条214，齿条214通过支杆一215与压辊216连接，支撑架1的内部转动连接有定位套210，定位套210与旋转套209连接，定位套210的表面设置有棘齿213，齿条214与定位套210上的齿条214连接，在压辊216上升高度的同时，还会通过支杆一215的连接带动齿条214的上拉动，进而利用棘轮的原理，带动定位套210的转动，定位套210转动将会带动旋转套209进行转动，所以此时位于旋转套209上收卷切割完成的胶辊将会转动一定的角度，直至脱离压辊216，以此实现自动脱料的过程。定位套210的内部开设有多个卡孔211，且其中一个卡孔211上放置有配重球212，当脱离压辊216之后，因为定位套210已经转动一定的角度，此时位于定位套210的内部配重球212也会存在一个旋转力，但是因为受到卡孔211的暂时定位，不会脱离最下方的卡孔211，但是随着旋转角度的变大，配重球212将会滚出所处的卡孔211，进而滚动到第二个卡孔211上，以此实现旋转过程的定位，而配重球212的主要作用为了压住旋转套209的相对位置，避免出现在收卷时旋转套209产生晃动，影响收卷的稳定性。当复位时，因为是棘齿213原理，所以齿条214是能够很顺畅在定位套210上滑动。

值得注意的是，请参阅图6，支撑架1的右侧连接有进料架3，且进料架3的底部连接有挡座302，进料架3上开设有让位槽301，让位槽301是为了在挤压时，两个挤压柱201的横向滑动让位。随着转动的循环过程，此时底部的夹紧装置将会运动至进料架3的位置，而此时夹紧装置上是空白状态，没有胶辊，当挤压柱201与进料架3上的空白胶辊接触后，随着旋转的过程，将会产生挤压力，进而将空白胶辊从挤压柱201的斜面上挤入两个挤压柱201之间，实现再次的卡位上料。

值得说明的是，请参阅图7，支撑架1的左侧连接有出料架4，出料架4上开设有滚动槽401，出料架4呈U型的结构。随着转动的循环过程，将会出料架4将会阻隔中间的胶辊运动，所以此时随着阻挡的产生，两个挤压柱201将会受到斜面的作用，外扩，进而对挤压弹簧202产生挤压，最终胶辊将会从两个挤压柱201之间脱离，从出料架4上的滚动槽401的位置滚出，实现自动出料。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理，首先控制驱动电机206的转动，将会带动驱动齿轮207的转动，驱动齿轮207与旋转齿套208的啮合，也会随之进行转动，进而带动同时啮合的收卷齿轮205进行转动，而收卷齿轮205转动将会带动滑键轴203进行转动，进而带动夹持在两个挤压柱201之间的空白胶辊进行转动，而胶带此时便实现了自动收卷，当胶辊随着收卷的厚度越来越厚时，此时将会逐步顶升起压辊216，当顶升到极限位置后，此时因为受到杠杆原理的缘故，此时杠杆架217的另一侧将会逐步下压，进而使得贴合辊218将收卷的胶带压在第二个空白胶辊上，实现粘连，同时杠杆架217上的上切刀220将会同步旋转下移，与内支架221上的下切刀222配合，实现对胶带的自动抵触式切断。而此时因为旋转齿套208的一直转动，将会带动多个收卷齿轮205进行同步转动，所以此时位于第二组夹紧装置上的空白胶辊随着切断过程将会直接在第二个空白胶辊上实现收卷。并且在压辊216上升高度的同时，还会通过支杆一215的连接带动齿条214的上拉动，进而利用棘轮的原理，带动定位套210的转动，定位套210转动将会带动旋转套209进行转动，所以此时位于旋转套209上收卷切割完成的胶辊将会转动一定的角度，直至脱离压辊216，当脱离压辊216之后，因为定位套210已经转动一定的角度，此时位于定位套210的内部配重球212也会存在一个旋转力，但是因为受到卡孔211的暂时定位，不会脱离最下方的卡孔211，但是随着旋转角度的变大，配重球212将会滚出所处的卡孔211，进而滚动到第二个卡孔211上，以此实现旋转过程的定位，将第二组的夹紧装置上的胶辊移动至压辊216的下方，以此实现后续的往复循环收卷切割。当整个装置旋转至一定角度后，切割收卷完成的胶辊将会转动进入出料架4的内部，随着转动的循环过程，出料架4将会阻隔中间的胶辊运动，所以此时随着阻挡的产生，两个挤压柱201将会受到斜面的作用，外扩，进而对挤压弹簧202产生挤压，最终胶辊将会从两个挤压柱201之间脱离，从出料架4上的滚动槽401的位置滚出，实现自动出料。因为两个挤压柱201是通过键槽滑动在滑键轴203上，所以在胶辊旋转过程中，受到出料架4的中间阻碍，整体旋转时会通过胶辊挤压两个挤压柱201，使胶辊脱离两个挤压柱201的弹簧夹紧过程，从中间脱离，实现自动滚动出料，之后随着转动的循环过程，此时底部的夹紧装置将会运动至进料架3的位置，而此时夹紧装置上是空白状态，没有胶辊，当挤压柱201与进料架3上的空白胶辊接触后，随着旋转的过程，将会产生挤压力，进而将空白胶辊从挤压柱201的斜面上挤入两个挤压柱201之间，实现再次的卡位。整体的运动原理是利用空白的胶辊收卷胶带过程，其直径会变厚，利用变厚直径的胶辊，作为变换驱动力，驱动杠杆架217的逐步旋转，旋转到达极限位置后，利用上下两个切刀的抵接，实现胶带的切断，并且杠杆架旋转时，还会通过支杆一215的连接带动齿条214的逐步拉动，再去利用棘齿213的连接带动定位套210的逐步转动，实现收卷后的胶辊逐步脱离，而直径变化是硬性变化，所以它作为变化驱动力，是一定能够控制两个挤压柱201的相对外移，实现对胶辊的松开。之后随着旋转的进行空白的胶辊将会逐步运送至收卷的工位上，实现循环式收卷。最终整个设备将实现了自动上料，自动收卷，自动切断，自动出料的过程，提高了整体胶带生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种用于胶带生产的胶带收卷装置，其特征在于：包括

支撑架(1)；

收卷组件(2)，用于对生产的胶带进行自动收卷；

所述收卷组件(2)包括有夹紧装置、切断装置、收卷装置和转换装置；

所述夹紧装置用于对胶卷进行夹持；

所述切断装置用于对收卷后的胶卷进行切断；

所述收卷装置用于对胶带进行自动收卷；

所述转换装置用于对收卷后的胶带进行自动移位；

所述夹紧装置包括有旋转套(209)，所述旋转套(209)上连接有连接片(204)，所述连接片(204)上转动连接有滑键轴(203)，所述滑键轴(203)上连接有挤压柱(201)，所述滑键轴(203)的表面套接有挤压弹簧(202)；

所述收卷装置包括有驱动电机(206)，所述驱动电机(206)通过连接件安装在支撑架(1)上，所述驱动电机(206)的输出端连接有驱动齿轮(207)，所述驱动齿轮(207)的表面啮合有旋转齿套(208)，所述旋转齿套(208)上啮合有收卷齿轮(205)，所述收卷齿轮(205)通过轴杆与滑键轴(203)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的胶带收卷装置，其特征在于：所述滑键轴(203)上通过键槽与挤压柱(201)滑动连接，所述挤压弹簧(202)位于挤压柱(201)和连接片(204)之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶带生产的胶带收卷装置，其特征在于：所述夹紧装置设置有两个，且两个夹紧装置均以支撑架(1)的中心线为对称轴对称分布，所述挤压柱(201)的形状呈锥台型结构，且表面贴设有胶套。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的胶带收卷装置，其特征在于：所述切断装置包括有杠杆架(217)，所述杠杆架(217)通过轴杆转动连接在支撑架(1)上，所述杠杆架(217)的一侧连接有压辊(216)，所述杠杆架(217)的另一侧连接有连接架(219)，所述连接架(219)上安装有上切刀(220)，所述支撑架(1)的内侧安装有内支架(221)，所述内支架(221)上安装有下切刀(222)。

5.根据权利要求4所述的一种用于胶带生产的胶带收卷装置，其特征在于：所述杠杆架(217)上还连接有贴合辊(218)，所述贴合辊(218)位于夹紧装置的上方。

6.根据权利要求5所述的一种用于胶带生产的胶带收卷装置，其特征在于：所述转换装置包括有齿条(214)，所述齿条(214)通过支杆一(215)与压辊(216)连接，所述支撑架(1)的内部转动连接有定位套(210)，所述定位套(210)与旋转套(209)连接，所述定位套(210)的表面设置有棘齿(213)，所述齿条(214)与定位套(210)上的齿条(214)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于胶带生产的胶带收卷装置，其特征在于：所述定位套(210)的内部开设有多个卡孔(211)，且其中一个卡孔(211)上放置有配重球(212)。

8.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的胶带收卷装置，其特征在于：所述支撑架(1)的右侧连接有进料架(3)，且进料架(3)的底部连接有挡座(302)，所述进料架(3)上开设有让位槽(301)。

9.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的胶带收卷装置，其特征在于：所述支撑架(1)的左侧连接有出料架(4)，所述出料架(4)上开设有滚动槽(401)，所述出料架(4)呈U型的结构。