CN118927075B - 一种家居橱柜弧度角辅助打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木材加工技术领域，尤其是一种家居橱柜弧度角辅助打磨装置，包括加工台，所述加工台顶部的中心位置固定连接有支撑座，所述加工台的四端均固定连接有第一滑动架，所述第一滑动架的内部滑动连接有第一活动块，所述第一滑动架上固定安装有第一液压缸，所述第一活动块上均固定连接有连接框架；本发明通过木制板材的端角打磨和边角打磨同步进行，提高木制板材弧度角的打磨效率并减少了木制板材的加工工序，并且通过配合让位机构对边角打磨机构的让位，使木制板材在对边角进行打磨的同时，保证了木制板材的有效限位，从而避免木制板材加工过程中的位置移动和重新定位。

Description

一种家居橱柜弧度角辅助打磨装置

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种家居橱柜弧度角辅助打磨装置。

背景技术

橱柜是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台。使用明度较高的色彩搭配，由柜体、门板、五金件、台面和电器五大件组成。家居橱柜的柜体和门板通常由木制板材组装固定而成，在将木制板材进行组装之前，通常需要对木制板材进行弧度角打磨，从而减少家居橱柜使用时产生的磕碰受伤。

公告号为CN113231935B的专利文件，公告了一种家具制造木质板材表面精加工打磨机械，包括底板、放置装置和打磨装置，所述的底板上端从左至右依次安装有放置装置和打磨装置，打磨装置与放置装置滑动配合；所述的打磨装置包括方形框、清理板、传动辊、驱动电机、从动机构、辅助辊、下压机构、压紧机构和打磨带，所述的底板上端通过支撑柱安装有方形框，方形框两侧壁内端靠近上侧处前后对称开设有滑槽，方形框两侧壁内端中部前后对称开设有滑动槽，方形框右端安装有清理板。

现有技术在对组装家居橱柜的木制板材进行加工时，通常需要对木制板材的四个端角进行弧度角打磨，并且在端角打磨后继续对两面的边角进行弧度角打磨，现有技术通常将端角打磨和边角打磨依次进行，从而降低了打磨效率并增加了加工工序，并且造成木制板材在加工时需要进行两次定位，从而增加了打磨加工过程中的准备工作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家居橱柜弧度角辅助打磨装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种家居橱柜弧度角辅助打磨装置，包括加工台，所述加工台顶部的中心位置固定连接有支撑座，所述加工台的四端均固定连接有第一滑动架，所述第一滑动架的内部滑动连接有第一活动块，所述第一滑动架上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞轴固定连接在对应的所述第一活动块上，所述第一活动块上均固定连接有连接框架，所述连接框架上均连接有限位机构和端角打磨机构；

所述加工台顶部的两侧均设置有第二滑动架，所述第二滑动架的内部滑动连接有第二活动块，所述第二滑动架上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞轴固定连接在对应的所述第二活动块上，所述第二活动块上均连接有边角打磨机构，所述第二滑动架上连接有贴合移动机构，所述第一活动块上连接有配合让位机构。

优选的，所述限位机构包括限位框架，所述限位框架固定连接在所述连接框架的内部，所述限位框架包括两个垂直限位段和两个水平限位段，两个所述垂直限位段均位于两个所述水平限位段之间，且位于两个所述水平限位段的上下两端。

优选的，所述端角打磨机构包括弧形支架，所述弧形支架固定连接在所述限位框架的顶部，所述弧形支架上开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有圆形销，所述圆形销的底部固定连接有第一往复锉，所述第一往复锉底部的输出端上固定连接有第一旋转锉刀，所述第一旋转锉刀为圆柱形状，所述弧形支架的顶部固定连接有弧形条，所述圆形销的顶部开设有限位弧槽，所述弧形条滑动连接在所述限位弧槽的内部，所述弧形支架的一侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有摆动气缸，所述摆动气缸的活塞轴上固定连接有拨动条，所述拨动条上开设有条形槽，所述圆形销套设在所述条形槽中，所述摆动气缸的输出轴和所述弧形槽同轴设置。

优选的，所述边角打磨机构包括安装架，所述安装架固定连接在所述第二活动块的顶部，所述安装架上固定安装有第二往复锉，所述第二往复锉的输出端上固定连接有第二旋转锉刀，所述第二旋转锉刀为圆柱内凹形状。

优选的，所述贴合移动机构包括环形滑轨，所述环形滑轨固定连接在所述加工台的顶部，所述环形滑轨上滑动连接有两个滑座，所述第二滑动架均固定连接在对应的所述滑座顶部，所述环形滑轨的四端分别和上方的所述弧形槽同轴设置。

优选的，所述配合让位机构包括两个激光传感器和四个L形遮挡条，两个所述激光传感器分别固定安装在两个所述第二滑动架的底部，四个所述L形遮挡条均固定连接在所述加工台的顶部，所述环形滑轨的四端分别和对应的所述L形遮挡条的弧形端同轴设置。

优选的，所述连接框架内部的下方固定连接有底板，所述底板的上方设置有夹持条，所述夹持条的两端均固定连接有活动条，所述连接框架的两侧均开设有活动槽，两个所述活动条分别滑动连接在对应的所述活动槽内部，所述活动槽的内部固定连接有圆形杆，所述圆形杆均滑动插设在对应的所述活动条上，所述圆形杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在对应的所述活动条顶部和所述活动槽内部的顶面上，两个所述活动条的一端均固定连接有引导销，所述第一滑动架的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有水平槽和引导槽，所述引导槽包括水平段和倾斜段，所述水平段位于所述水平槽的上方且与所述水平槽相平行，所述倾斜段的一端和所述水平槽相连通，所述限位板上开设有垂直槽，所述垂直槽位于所述水平槽和所述引导槽之间，所述水平槽的一端和所述水平段的一端均与所述垂直槽相连通，所述倾斜段和所述水平槽的连通处铰接有引导板，所述引导板和所述倾斜段相平行，所述引导销的一端位于对应的所述水平槽和所述垂直槽的连通处。

优选的，所述支撑座的顶部开设有多个球形槽，所述球形槽的内部均滚动连接有接触滚珠。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过木制板材的端角打磨和边角打磨同步进行，提高木制板材弧度角的打磨效率并减少了木制板材的加工工序，并且通过配合让位机构对边角打磨机构的让位，使木制板材在对边角进行打磨的同时，保证了木制板材的有效限位，从而避免木制板材加工过程中的位置移动和重新定位，减少了木制板材打磨加工过程中的准备工作。

2、通过第一往复锉工作带动第一旋转锉刀进行转动，摆动气缸的活塞轴带动拨动条进行转动，并通过拨动条上的条形槽对圆形销进行限位，使圆形销沿着弧形槽的内部进行移动，并通过弧形条和限位弧槽的滑动连接，避免圆形销在弧形槽内部移动时产生自转，第一旋转锉刀转动时，沿着弧形槽轨迹进行移动，从而将木制板材的端角进行弧形打磨，并使尖端位置和弧形打磨位置分离，从而对木制板材的端角进行弧度角打磨。

3、通过L形遮挡条对激光传感器的测距进行阻挡，使激光传感器检测到对应的测距长度，并通过L形遮挡条和环形滑轨的弧形端同轴设置，使激光传感器在移动通过对应的L形遮挡条时测距长度始终不变，激光传感器上连接的控制器接收到激光传感器的特定测距信号后控制对应的第一液压缸反向工作，从而解除边角打磨位置的木制板材限位，直至激光传感器从对应的L形遮挡条中移动出去后，激光传感器上连接的控制器不再接收到特定的测距信号，从而重新对木制板材进行限位。

4、当夹持条移动到木制板材的端角上方时，引导销移动到垂直槽和水平段的连通处，并通过弹簧的弹性作用使引导销沿着垂直槽垂直向下移动，最后移动到垂直槽和水平槽的连通处，从而使夹持条弹性按压在木制板材的端角顶部。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A处结构放大示意图；

图3为本发明图1中的B处结构放大示意图；

图4为本发明的第一滑动架、连接框架和限位框架配合结构示意图（对一侧的限位板进行了剖切）；

图5为本发明图4中的C处结构放大示意图；

图6为本发明的弧形支架和第一往复锉配合结构示意图；

图7为本发明的第二滑动架、第二往复锉和滑座配合结构示意图；

图8为本发明的限位板结构示意图；

图9为本发明的限位框架和弧形支架配合结构示意图；

图10为本发明与木制板材配合结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑座；3、第一滑动架；4、第一活动块；5、第一液压缸；6、连接框架；7、第二滑动架；8、第二活动块；9、第二液压缸；10、限位框架；1001、垂直限位段；1002、水平限位段；11、弧形支架；12、弧形槽；13、圆形销；1301、限位弧槽；14、第一往复锉；15、第一旋转锉刀；16、弧形条；17、安装板；18、摆动气缸；19、拨动条；20、条形槽；21、安装架；22、第二往复锉；23、第二旋转锉刀；24、环形滑轨；25、滑座；26、激光传感器；27、L形遮挡条；28、底板；29、夹持条；30、活动条；31、活动槽；32、圆形杆；33、弹簧；34、引导销；35、限位板；36、水平槽；37、引导槽；3701、水平段；3702、倾斜段；38、垂直槽；39、引导板；40、球形槽；41、接触滚珠。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图10所示的一种家居橱柜弧度角辅助打磨装置，包括加工台1，加工台1顶部的中心位置固定连接有支撑座2，加工台1的四端均固定连接有第一滑动架3，第一滑动架3的内部滑动连接有第一活动块4，第一滑动架3上固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5的活塞轴固定连接在对应的第一活动块4上，第一活动块4上均固定连接有连接框架6，连接框架6上均连接有限位机构和端角打磨机构；

加工台1顶部的两侧均设置有第二滑动架7，第二滑动架7的内部滑动连接有第二活动块8，第二滑动架7上固定安装有第二液压缸9，第二液压缸9的活塞轴固定连接在对应的第二活动块8上，第二活动块8上均连接有边角打磨机构，第二滑动架7上连接有贴合移动机构，第一活动块4上连接有配合让位机构；工作时，现有技术在对组装家居橱柜的木制板材进行加工时，通常需要对木制板材的四个端角进行弧度角打磨，并且在端角打磨后继续对两面的边角进行弧度角打磨，现有技术通常将端角打磨和边角打磨依次进行，从而降低了打磨效率并增加了加工工序，并且造成木制板材在加工时需要进行两次定位，从而增加了打磨加工过程中的准备工作；本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下：将用于打磨加工的木制板材放置在支撑座2的顶部，通过四个第一液压缸5的活塞轴同步移动，使第一活动块4均沿着对应的第一滑动架3内部向加工台1方向靠近，并带动连接框架6同步移动，从而使四个连接框架6上的定位夹持机构对木制板材的四个端角进行同步限位，接着通过端角打磨机构的作用对木制板材的四个端角进行弧度角打磨，在木制板材的四个端角进行弧度角打磨的同时，两个第二液压缸9的活塞轴同步移动，从而带动第二活动块8沿着对应的第二滑动架7内部向木制板材的侧面移动，并通过边角打磨机构对木制板材两面的边角进行弧度角打磨，通过贴合移动机构的作用使两个第二滑动架7沿着木制板材的侧面进行顺时针移动，并贴合木制板材的侧面和端角打磨后的弧度角，两个第二滑动架7始终位于木制板材的中心延长线上，在第二滑动架7移动到木制板材的端角处之前，端角打磨机构对木制板材的端角打磨结束，当两个第二活动块8上的边角打磨机构对木制板材中心延长线相对的两个打磨端角进行边角打磨时，边角打磨位置的连接框架6进行移动让位，从而解除边角打磨位置的限位阻挡，并依靠另外两个限位机构对木制板材进行对角限位，通过木制板材的端角打磨和边角打磨同步进行，提高木制板材弧度角的打磨效率并减少了木制板材的加工工序，并且通过配合让位机构对边角打磨机构的让位，使木制板材在对边角进行打磨的同时，保证了木制板材的有效限位，从而避免木制板材加工过程中的位置移动和重新定位，减少了木制板材打磨加工过程中的准备工作。

作为本发明的进一步实施方案，限位机构包括限位框架10（如图9所示），限位框架10固定连接在连接框架6的内部，限位框架10包括两个垂直限位段1001和两个水平限位段1002，两个垂直限位段1001均位于两个水平限位段1002之间，且位于两个水平限位段1002的上下两端；工作时，连接框架6在移动的过程中带动限位框架10同步移动并向木制板材的端角靠近，两个垂直限位段1001分别移动到木制板材端角的顶部和底部，两个水平限位段1002分别抵住木制板材端角的两侧，通过四个限位框架10的配合作用，使木制板材进行垂直限位的同时对木制板材的水平位置进行限位夹持，从而将木制板材限位在支撑座2顶部的中心位置。

作为本发明的进一步实施方案，端角打磨机构包括弧形支架11，弧形支架11固定连接在限位框架10的顶部，弧形支架11上开设有弧形槽12，弧形槽12的内部滑动连接有圆形销13，圆形销13的底部固定连接有第一往复锉14，第一往复锉14底部的输出端上固定连接有第一旋转锉刀15，第一旋转锉刀15为圆柱形状，弧形支架11的顶部固定连接有弧形条16，圆形销13的顶部开设有限位弧槽1301，弧形条16滑动连接在限位弧槽1301的内部，弧形支架11的一侧固定连接有安装板17，安装板17上固定安装有摆动气缸18，摆动气缸18的活塞轴上固定连接有拨动条19，拨动条19上开设有条形槽20，圆形销13套设在条形槽20中，摆动气缸18的输出轴和弧形槽12同轴设置；工作时，连接框架6在移动的过程中带动限位框架10移动并对木制板材进行限位后，第一旋转锉刀15位于木制板材的一侧并接触，通过第一往复锉14工作带动第一旋转锉刀15进行转动，摆动气缸18的活塞轴带动拨动条19进行转动，并通过拨动条19上的条形槽20对圆形销13进行限位，使圆形销13沿着弧形槽12的内部进行移动，并通过弧形条16和限位弧槽1301的滑动连接，避免圆形销13在弧形槽12内部移动时产生自转，第一旋转锉刀15转动时，沿着弧形槽12轨迹进行移动，从而将木制板材的端角进行弧形打磨，并使尖端位置和弧形打磨位置分离，从而对木制板材的端角进行弧度角打磨。

作为本发明的进一步实施方案，边角打磨机构包括安装架21，安装架21固定连接在第二活动块8的顶部，安装架21上固定安装有第二往复锉22，第二往复锉22的输出端上固定连接有第二旋转锉刀23，第二旋转锉刀23为圆柱内凹形状；工作时，通过第二往复锉22的输出端带动第二旋转锉刀23进行转动，并通过第二液压缸9的活塞轴带动第二活动块8在第二滑动架7内部移动，使安装架21和第二往复锉22向木制板材的侧面移动，并且使第二旋转锉刀23靠近木制板材的侧面，通过第二旋转锉刀23内凹面的上下两端分别和木制板材的两个边角接触并进行高速旋转，从而对制板材的边角进行弧度角打磨。

作为本发明的进一步实施方案，贴合移动机构包括环形滑轨24，环形滑轨24固定连接在加工台1的顶部，环形滑轨24上滑动连接有两个滑座25，第二滑动架7均固定连接在对应的滑座25顶部，环形滑轨24的四端分别和上方的弧形槽12同轴设置；工作时，两个滑座25沿着环形滑轨24进行顺时针移动，并通过环形滑轨24的轨迹对第二旋转锉刀23的移动轨迹进行限位，使第二旋转锉刀23始终和木制板材的侧面贴合，并通过环形滑轨24的四端和弧形槽12同轴设置，使第二旋转锉刀23能够沿着木制板材的端角打磨位置移动，从木制板材的端角打磨位置继续进行边角打磨。

作为本发明的进一步实施方案，配合让位机构包括两个激光传感器26和四个L形遮挡条27，两个激光传感器26（如图7所示）分别固定安装在两个第二滑动架7的底部，四个L形遮挡条27（如图2和图10所示）均固定连接在加工台1的顶部，环形滑轨24的四端分别和对应的L形遮挡条27的弧形端同轴设置；工作时，通过激光传感器26进行激光测距，当第二滑动架7随着滑座25移动时，激光传感器26靠近对应的L形遮挡条27，并通过L形遮挡条27对激光传感器26的测距进行阻挡，使激光传感器26检测的对应的测距长度，并通过L形遮挡条27和环形滑轨24的弧形端同轴设置，使激光传感器26在移动通过对应的L形遮挡条27时测距长度始终不变，激光传感器26上连接的控制器接收到激光传感器26的特定测距信号后控制对应的第一液压缸5反向工作，从而解除边角打磨位置的木制板材限位，直至激光传感器26从对应的L形遮挡条27中移动出去后，激光传感器26上连接的控制器不再接收到特定的测距信号，从而重新对木制板材进行限位。

作为本发明的进一步实施方案，连接框架6内部的下方固定连接有底板28，底板28的上方设置有夹持条29，夹持条29的两端均固定连接有活动条30，连接框架6的两侧均开设有活动槽31，两个活动条30分别滑动连接在对应的活动槽31内部，活动槽31的内部固定连接有圆形杆32，圆形杆32均滑动插设在对应的活动条30上，圆形杆32上套设有弹簧33，弹簧33的两端分别固定连接在对应的活动条30顶部和活动槽31内部的顶面上，两个活动条30的一端均固定连接有引导销34，第一滑动架3的两侧均固定连接有限位板35，限位板35的一侧开设有水平槽36和引导槽37，引导槽37包括水平段3701和倾斜段3702，水平段3701位于水平槽36的上方且与水平槽36相平行，倾斜段3702的一端和水平槽36相连通，限位板35上开设有垂直槽38，垂直槽38位于水平槽36和引导槽37之间，水平槽36的一端和水平段3701的一端均与垂直槽38相连通，倾斜段3702和水平槽36的连通处铰接有引导板39，引导板39和倾斜段3702相平行，引导销34的一端位于对应的水平槽36和垂直槽38的连通处；工作时，当第一液压缸5的活塞轴带动连接框架6反向工作，并解除边角打磨位置的木制板材限位时，木材进行端角打磨产生的直角废料容易在解除限位的过程中掉落至加工台1上，从而影响滑座25的移动以及边角的打磨，通过底板28对木材的端角底部进行支撑，并且通过弹簧33的弹性伸展作用将活动条30向活动槽31的下方弹性挤压，使夹持条29位于木材的端角顶部并进行施压，使打磨产生的直角废料被夹持限位在底板28和夹持条29之间，当连接框架6随着第一液压缸5的活塞轴反向移动并解除限位时，引导销34的一端沿着水平槽36和垂直槽38的连通处向水平槽36的另一端移动，并且在移动的过程中从引导板39底部移动通过，引导销34的一端和引导板39接触时，引导板39沿着铰接处向上翻转让位，从而使引导销34正常通过，并在引导销34通过后引导板39在重力作用下重新回到初始位置，从而使连接框架6移动时通过弹性夹持将打磨产生的直角废料同步夹持带动，防止直角废料掉落至加工台1上影响后续加工，当第一液压缸5的活塞轴带动连接框架6向加工台1方向移动时，引导销34的一端沿着水平槽36向垂直槽38方向移动，并在移动到水平槽36和倾斜段3702的连通处时，通过引导板39的斜面引导，使引导销34的一端向上移动到倾斜段3702内部，并沿着倾斜段3702向水平段3701中移动，引导销34在倾斜段3702内部移动时，活动条30沿着圆形杆32的滑动插接处向上移动，并挤压弹簧33产生压缩形变，从而使夹持条29向上移动，使夹持条29向木制板材方向移动时位于木制板材的上方，防止夹持条29和木制板材的端角产生移动阻挡，当夹持条29移动到木制板材的端角上方时，引导销34移动到垂直槽38和水平段3701的连通处，并通过弹簧33的弹性作用使引导销34沿着垂直槽38垂直向下移动，最后移动到垂直槽38和水平槽36的连通处，从而使夹持条29弹性按压在木制板材的端角顶部。

作为本发明的进一步实施方案，支撑座2的顶部开设有多个球形槽40，球形槽40的内部均滚动连接有接触滚珠41；工作时，木制板材通过支撑座2进行支撑时，与多个接触滚珠41的顶部接触，并在对木制板材进行端角限位从而产生移动时，接触滚珠41在球形槽40内部滚动，并通过滚动摩擦来减少木制板材表面产生的接触磨损。

本发明工作原理：

将用于打磨加工的木制板材放置在支撑座2的顶部，通过四个第一液压缸5的活塞轴同步移动，使第一活动块4均沿着对应的第一滑动架3内部向加工台1方向靠近，并带动连接框架6同步移动，从而使四个连接框架6上的定位夹持机构对木制板材的四个端角进行同步限位，接着通过端角打磨机构的作用对木制板材的四个端角进行弧度角打磨，在木制板材的四个端角进行弧度角打磨的同时，两个第二液压缸9的活塞轴同步移动，从而带动第二活动块8沿着对应的第二滑动架7内部向木制板材的侧面移动，并通过边角打磨机构对木制板材两面的边角进行弧度角打磨，通过贴合移动机构的作用使两个第二滑动架7沿着木制板材的侧面进行顺时针移动，并贴合木制板材的侧面和端角打磨后的弧度角，两个第二滑动架7始终位于木制板材的中心延长线上，在第二滑动架7移动到木制板材的端角处之前，端角打磨机构对木制板材的端角打磨结束，当两个第二活动块8上的边角打磨机构对木制板材中心延长线相对的两个打磨端角进行边角打磨时，边角打磨位置的连接框架6进行移动让位，从而解除边角打磨位置的限位阻挡，并依靠另外两个限位机构对木制板材进行对角限位，通过木制板材的端角打磨和边角打磨同步进行，提高木制板材弧度角的打磨效率并减少了木制板材的加工工序，并且通过配合让位机构对边角打磨机构的让位，使木制板材在对边角进行打磨的同时，保证了木制板材的有效限位，从而避免木制板材加工过程中的位置移动和重新定位，减少了木制板材打磨加工过程中的准备工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种家居橱柜弧度角辅助打磨装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）顶部的中心位置固定连接有支撑座（2），所述加工台（1）的四端均固定连接有第一滑动架（3），所述第一滑动架（3）的内部滑动连接有第一活动块（4），所述第一滑动架（3）上固定安装有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的活塞轴固定连接在对应的所述第一活动块（4）上，所述第一活动块（4）上均固定连接有连接框架（6），所述连接框架（6）上均连接有限位机构和端角打磨机构；

所述加工台（1）顶部的两侧均设置有第二滑动架（7），所述第二滑动架（7）的内部滑动连接有第二活动块（8），所述第二滑动架（7）上固定安装有第二液压缸（9），所述第二液压缸（9）的活塞轴固定连接在对应的所述第二活动块（8）上，所述第二活动块（8）上均连接有边角打磨机构，所述第二滑动架（7）上连接有贴合移动机构，所述第一活动块（4）上连接有配合让位机构；

所述限位机构包括限位框架（10），所述限位框架（10）固定连接在所述连接框架（6）的内部，所述限位框架（10）包括两个垂直限位段（1001）和两个水平限位段（1002），两个所述垂直限位段（1001）均位于两个所述水平限位段（1002）之间，且位于两个所述水平限位段（1002）的上下两端；

所述端角打磨机构包括弧形支架（11），所述弧形支架（11）固定连接在所述限位框架（10）的顶部，所述弧形支架（11）上开设有弧形槽（12），所述弧形槽（12）的内部滑动连接有圆形销（13），所述圆形销（13）的底部固定连接有第一往复锉（14），所述第一往复锉（14）底部的输出端上固定连接有第一旋转锉刀（15），所述第一旋转锉刀（15）为圆柱形状，所述弧形支架（11）的顶部固定连接有弧形条（16），所述圆形销（13）的顶部开设有限位弧槽（1301），所述弧形条（16）滑动连接在所述限位弧槽（1301）的内部，所述弧形支架（11）的一侧固定连接有安装板（17），所述安装板（17）上固定安装有摆动气缸（18），所述摆动气缸（18）的活塞轴上固定连接有拨动条（19），所述拨动条（19）上开设有条形槽（20），所述圆形销（13）套设在所述条形槽（20）中，所述摆动气缸（18）的输出轴和所述弧形槽（12）同轴设置；

所述边角打磨机构包括安装架（21），所述安装架（21）固定连接在所述第二活动块（8）的顶部，所述安装架（21）上固定安装有第二往复锉（22），所述第二往复锉（22）的输出端上固定连接有第二旋转锉刀（23），所述第二旋转锉刀（23）为圆柱内凹形状；

所述贴合移动机构包括环形滑轨（24），所述环形滑轨（24）固定连接在所述加工台（1）的顶部，所述环形滑轨（24）上滑动连接有两个滑座（25），所述第二滑动架（7）均固定连接在对应的所述滑座（25）顶部，所述环形滑轨（24）的四端分别和上方的所述弧形槽（12）同轴设置；

所述配合让位机构包括两个激光传感器（26）和四个L形遮挡条（27），两个所述激光传感器（26）分别固定安装在两个所述第二滑动架（7）的底部，四个所述L形遮挡条（27）均固定连接在所述加工台（1）的顶部，所述环形滑轨（24）的四端分别和对应的所述L形遮挡条（27）的弧形端同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种家居橱柜弧度角辅助打磨装置，其特征在于，所述连接框架（6）内部的下方固定连接有底板（28），所述底板（28）的上方设置有夹持条（29），所述夹持条（29）的两端均固定连接有活动条（30），所述连接框架（6）的两侧均开设有活动槽（31），两个所述活动条（30）分别滑动连接在对应的所述活动槽（31）内部，所述活动槽（31）的内部固定连接有圆形杆（32），所述圆形杆（32）均滑动插设在对应的所述活动条（30）上，所述圆形杆（32）上套设有弹簧（33），所述弹簧（33）的两端分别固定连接在对应的所述活动条（30）顶部和所述活动槽（31）内部的顶面上，两个所述活动条（30）的一端均固定连接有引导销（34），所述第一滑动架（3）的两侧均固定连接有限位板（35），所述限位板（35）的一侧开设有水平槽（36）和引导槽（37），所述引导槽（37）包括水平段（3701）和倾斜段（3702），所述水平段（3701）位于所述水平槽（36）的上方且与所述水平槽（36）相平行，所述倾斜段（3702）的一端和所述水平槽（36）相连通，所述限位板（35）上开设有垂直槽（38），所述垂直槽（38）位于所述水平槽（36）和所述引导槽（37）之间，所述水平槽（36）的一端和所述水平段（3701）的一端均与所述垂直槽（38）相连通，所述倾斜段（3702）和所述水平槽（36）的连通处铰接有引导板（39），所述引导板（39）和所述倾斜段（3702）相平行，所述引导销（34）的一端位于对应的所述水平槽（36）和所述垂直槽（38）的连通处。

3.根据权利要求1所述的一种家居橱柜弧度角辅助打磨装置，其特征在于，所述支撑座（2）的顶部开设有多个球形槽（40），所述球形槽（40）的内部均滚动连接有接触滚珠（41）。