CN118913933B - 一种木制品加工的强度检测设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种木制品加工的强度检测设备及方法。该木制品加工的强度检测设备及方法，包括，检测箱体，所述检测箱体的下表面固定连接有支腿，所述检测箱体的前表面固定连接有第一固定件，所述第一固定件的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有透明亚克力板，所述检测箱体的顶内壁设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下端设置有第一推杆，所述第一推杆的下表面固定连接有接触头，所述检测箱体的内壁固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有吸尘台。该木制品加工的强度检测设备及方法，通过采用横向强度检测更能清晰的对木制品强度做出分析，且为了防止木屑到处乱飞，设置有吸尘装置。

Description

一种木制品加工的强度检测设备及方法
技术领域
本发明涉及强度检测技术领域，具体为一种木制品加工的强度检测设备及方法。
背景技术
木制品加工的强度检测设备及方法是一种快速检测技术，广泛应用于制造业、建筑业等领域。该木制品加工的强度检测设备主要由超声波检测装置、横向压力装置、竖向压力装置、吸尘装置组成。其工作原理是将木制品放置在夹板下，旋转第二螺栓使夹板将木制品进行固定，该装置设置有竖向强度测试以及横向强度测试，当进行竖向强度测试时，打开超声波检测装置和检测箱体内的底板上的吸尘装置，并在控制装置的作用下驱动第一液压杆向下使第一推杆带动接触头对木制品进行竖向按压，通过控制装置电性连接的超声波检测装置进行检测，按压过程中会产生碎屑，在控制装置的作用下使吸尘装置连接的第一抽吸管、第二抽吸管、第三抽吸管的作用下将落在吸尘台上的碎屑通过第二进灰口与第一进灰口被吸收，当需要对木制品进行横向强度测试时，通过控制装置的作用，使驱动电机带动丝杆转动，从而使第一滑块沿着第二滑槽向前移动，第一滑块侧边设置的第二液压杆在控制装置的作用下对称位置均匀移动第二推杆使与之连接的第二固定件带动第二滑块沿着第三滑槽进行弧形移动，从而使木制品横向强度检测，在控制装置作用下超声波检测装置对木制品进行检测，在控制装置的作用下使吸尘装置连接的第一抽吸管、第二抽吸管、第三抽吸管的作用下将落在吸尘台上的碎屑通过第二进灰口与第一进灰口被吸收。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种木制品加工的强度检测设备及方法，解决了横向强度检测及飞屑污染的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木制品加工的强度检测设备及方法，包括：检测箱体，所述检测箱体的下表面固定连接有支腿，所述检测箱体的前表面固定连接有第一固定件，所述第一固定件的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有透明亚克力板，所述检测箱体的顶内壁设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下端设置有第一推杆，所述第一推杆的下表面固定连接有接触头；
所述检测箱体的内壁固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有吸尘台，所述吸尘台的上表面设置有第二进灰口，所述吸尘台的内部设置有第一进灰口，所述第一进灰口的内壁固定连接有第三抽吸管，所述第三抽吸管的后端固定连接有第二抽吸管，所述第二抽吸管的后端固定连接有第一抽吸管，所述第一抽吸管的下表面固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置的外表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外表面与底板螺纹连接；
所述底板的内部设置有第二滑槽，所述底板的前表面固定连接有第二加强板，所述第二加强板的前表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的前端设置有丝杆，所述丝杆的外表面转动连接有第一加强板，所述第一加强板的前表面与底板固定连接，所述底板的内部设置有活动槽，所述第一滑块的侧表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的前端设置有第二推杆；
所述第二推杆的前表面固定连接有第二固定件，所述第二固定件的前表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面固定连接有第三固定件，所述第三固定件的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的外表面螺纹连接有夹板。
优选的：所述检测箱体的上表面设置有控制装置，所述检测箱体的顶内壁设置有超声波检测装置。
优选的：所述第一进灰口的数量为多个且均匀分布，所述第二进灰口的数量为多个且均匀分布，所述第一进灰口与第二进灰口连通。
优选的：所述第一螺栓的数量为多个且均匀分布，所述固定架的数量为多个且对称分布。
优选的：所述第二滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部螺纹与丝杆螺纹连接。
优选的：所述底板的上表面设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁与第二滑块滑动连接。
优选的：所述第二液压杆的数量为多个且对称分布，所述第二推杆的数量为多个且对称分布。
优选的：所述支撑杆的上表面固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面与夹板滑动连接。
优选的：所述支撑杆的数量为多个且对称分布，所述导向杆的数量为多个且均匀分布，所述第二螺栓的数量为多个且均匀分布。
（三）有益效果
本发明提供了一种木制品加工的强度检测设备及方法。具备以下有益效果：通过采用横向强度检测更能清晰的对木制品强度做出分析，且为了防止木屑到处乱飞，设置有吸尘装置。
该木制品加工的强度检测设备及方法，通过增加横向检测能够使木制品强度更加直观。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明吸尘装置结构示意图；
图4为本发明的驱动装置结构示意图；
图5为本发明推动结构示意图；
图6为本发明的夹持结构示意图。
其中，1、检测箱体；2、第一固定件；3、第一滑槽；4、透明亚克力板；5、超声波检测装置；6、第一液压杆；7、第一推杆；8、接触头；9、底板；10、第一螺栓；11、固定架；12、吸尘装置；13、第一抽吸管；14、第二抽吸管；15、第三抽吸管；16、第一进灰口；17、第二进灰口；18、吸尘台；19、第二滑槽；20、第一加强板；21、第二加强板；22、驱动电机；23、丝杆；24、第一滑块；25、活动槽；26、第二液压杆；27、第二推杆；28、第二固定件；29、第二滑块；30、第三滑槽；31、第三固定件；32、支撑杆；33、螺纹孔；34、导向杆；35、夹板；36、第二螺栓；37、支腿；38、控制装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明实施例提供一种木制品加工的强度检测设备及方法，包括，检测箱体1，检测箱体1的下表面固定连接有支腿37，检测箱体1的前表面固定连接有第一固定件2，第一固定件2的内部设置有第一滑槽3，第一滑槽3内壁滑动连接有透明亚克力板4，检测箱体1的顶内壁设置有第一液压杆6，第一液压杆6的下端设置有第一推杆7，第一推杆7的下表面固定连接有接触头8。
检测箱体1的内壁固定连接有底板9，底板9的上表面固定连接有吸尘台18，吸尘台18的上表面设置有第二进灰口17，吸尘台18的内部设置有第一进灰口16，第一进灰口16的内壁固定连接有第三抽吸管15，第三抽吸管15的后端固定连接有第二抽吸管14，第二抽吸管14的后端固定连接有第一抽吸管13，第一抽吸管13的下表面固定连接有吸尘装置12，吸尘装置12的外表面固定连接有固定架11，固定架11的上表面螺纹连接有第一螺栓10，第一螺栓10的外表面与底板9螺纹连接。
底板9的内部设置有第二滑槽19，底板9的前表面固定连接有第二加强板21，第二加强板21的前表面固定连接有驱动电机22，驱动电机22的前端设置有丝杆23，丝杆23的外表面转动连接有第一加强板20，第一加强板20的前表面与底板9固定连接，底板9的内部设置有活动槽25，第一滑块24的侧表面固定连接有第二液压杆26，第二液压杆26的前端设置有第二推杆27。
第二推杆27的前表面固定连接有第二固定件28，第二固定件28的前表面固定连接有第二滑块29，第二滑块29的外表面固定连接有第三固定件31，第三固定件31的上表面固定连接有支撑杆32，支撑杆32的上表面设置有螺纹孔33，螺纹孔33的内壁螺纹连接有第二螺栓36，第二螺栓36的外表面螺纹连接有夹板35，检测箱体1的上表面设置有控制装置38，检测箱体1的顶内壁设置有超声波检测装置5，第一进灰口16的数量为多个且均匀分布，第二进灰口17的数量为多个且均匀分布，第一进灰口16与第二进灰口17连通，第一螺栓10的数量为多个且均匀分布，固定架11的数量为多个且对称分布，第二滑槽19的内壁滑动连接有第一滑块24，第一滑块24的内部螺纹与丝杆23螺纹连接，底板9的上表面设置有第三滑槽30，第三滑槽30的内壁与第二滑块29滑动连接，第二液压杆26的数量为多个且对称分布，第二推杆27的数量为多个且对称分布，支撑杆32的上表面固定连接有导向杆34，导向杆34的外表面与夹板35滑动连接，支撑杆32的数量为多个且对称分布，导向杆34的数量为多个且均匀分布，第二螺栓36的数量为多个且均匀分布。
工作原理：将木制品放置在夹板35下，旋转第二螺栓36使夹板35将木制品进行固定，该装置设置有竖向强度测试以及横向强度测试，当进行竖向强度测试时，打开超声波检测装置5和检测箱体1内的底板9上的吸尘装置12，并在控制装置38的作用下驱动第一液压杆6向下使第一推杆7带动接触头8对木制品进行竖向按压，通过控制装置38电性连接的超声波检测装置5进行检测，按压过程中会产生碎屑，在控制装置38的作用下使吸尘装置12连接的第一抽吸管13、第二抽吸管14、第三抽吸管15的作用下将落在吸尘台18上的碎屑通过第二进灰口17与第一进灰口16被吸收，当需要对木制品进行横向强度测试时，通过控制装置38的作用，使驱动电机22带动丝杆23转动，从而使第一滑块24沿着第二滑槽19向前移动，第一滑块24侧边设置的第二液压杆26在控制装置38的作用下对称位置均匀移动第二推杆27使与之连接的第二固定件28带动第二滑块29沿着第三滑槽30进行弧形移动，从而使木制品横向强度检测，在控制装置38作用下超声波检测装置5对木制品进行检测，在控制装置38的作用下使吸尘装置12连接的第一抽吸管13、第二抽吸管14、第三抽吸管15的作用下将落在吸尘台18上的碎屑通过第二进灰口17与第一进灰口16被吸收。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种木制品加工的强度检测设备，其特征在于，包括：检测箱体（1），所述检测箱体（1）的下表面固定连接有支腿（37），所述检测箱体（1）的前表面固定连接有第一固定件（2），所述第一固定件（2）的内部设置有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内壁滑动连接有透明亚克力板（4），所述检测箱体（1）的顶内壁设置有第一液压杆（6），所述第一液压杆（6）的下端设置有第一推杆（7），所述第一推杆（7）的下表面固定连接有接触头（8）；
所述检测箱体（1）的内壁固定连接有底板（9），所述底板（9）的上表面固定连接有吸尘台（18），所述吸尘台（18）的上表面设置有第二进灰口（17），所述吸尘台（18）的内部设置有第一进灰口（16），所述第一进灰口（16）的内壁固定连接有第三抽吸管（15），所述第三抽吸管（15）的后端固定连接有第二抽吸管（14），所述第二抽吸管（14）的后端固定连接有第一抽吸管（13），所述第一抽吸管（13）的下表面固定连接有吸尘装置（12），所述吸尘装置（12）的外表面固定连接有固定架（11），所述固定架（11）的上表面螺纹连接有第一螺栓（10），所述第一螺栓（10）的外表面与底板（9）螺纹连接；
第一滑块（24），所述底板（9）的内部设置有第二滑槽（19），所述底板（9）的前表面固定连接有第二加强板（21），所述第二加强板（21）的前表面固定连接有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的前端设置有丝杆（23），所述丝杆（23）的外表面转动连接有第一加强板（20），所述第一加强板（20）的前表面与底板（9）固定连接，所述底板（9）的内部设置有活动槽（25），所述第一滑块（24）的侧表面固定连接有第二液压杆（26），所述第二液压杆（26）的前端设置有第二推杆（27）；
所述第二推杆（27）的前表面固定连接有第二固定件（28），所述第二固定件（28）的前表面固定连接有第二滑块（29），所述第二滑块（29）的外表面固定连接有第三固定件（31），所述第三固定件（31）的上表面固定连接有支撑杆（32），所述支撑杆（32）的上表面设置有螺纹孔（33），所述螺纹孔（33）的内壁螺纹连接有第二螺栓（36），所述第二螺栓（36）的外表面螺纹连接有夹板（35）。
2.根据权利要求1所述的一种木制品加工的强度检测设备，其特征在于：所述检测箱体（1）的上表面设置有控制装置（38），所述检测箱体（1）的顶内壁设置有超声波检测装置（5）。
3.根据权利要求1所述的一种木制品加工的强度检测设备，其特征在于：所述第一进灰口（16）的数量为多个且均匀分布，所述第二进灰口（17）的数量为多个且均匀分布，所述第一进灰口（16）与第二进灰口（17）连通。
4.根据权利要求1所述的一种木制品加工的强度检测设备，其特征在于：所述第一螺栓（10）的数量为多个且均匀分布，所述固定架（11）的数量为多个且对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种木制品加工的强度检测设备，其特征在于：所述第二滑槽（19）的内壁滑动连接有第一滑块（24），所述第一滑块（24）的内部螺纹与丝杆（23）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种木制品加工的强度检测设备，其特征在于：所述底板（9）的上表面设置有第三滑槽（30），所述第三滑槽（30）的内壁与第二滑块（29）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种木制品加工的强度检测设备，其特征在于：所述第二液压杆（26）的数量为多个且对称分布，所述第二推杆（27）的数量为多个且对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种木制品加工的强度检测设备，其特征在于：所述支撑杆（32）的上表面固定连接有导向杆（34），所述导向杆（34）的外表面与夹板（35）滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种木制品加工的强度检测设备，其特征在于：所述支撑杆（32）的数量为多个且对称分布，所述导向杆（34）的数量为多个且均匀分布，所述第二螺栓（36）的数量为多个且均匀分布。
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