CN118906370A - 一种用于生产宠物手推车的注塑设备 - Google Patents

一种用于生产宠物手推车的注塑设备 Download PDF

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CN118906370A
CN118906370A CN202411113197.XA CN202411113197A CN118906370A CN 118906370 A CN118906370 A CN 118906370A CN 202411113197 A CN202411113197 A CN 202411113197A CN 118906370 A CN118906370 A CN 118906370A
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程新国
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Hubei Douhaha Technology Co ltd
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Hubei Douhaha Technology Co ltd
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1756Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本申请涉及一种用于生产宠物手推车的注塑设备,包括机体、注塑系统、模具系统、加热冷却系统、电气控制系统,所述模具系统包括模具本体和合模机构;所述模具本体包括模具一和模具二;所述模具一上固接有吸附件一,所述机体上设有电磁铁一,所述吸附件一被所述电磁铁一吸附固定,所述模具一与所述注塑系统相连;所述合模机构安装至所述模具二与所述机体之间,所述合模机构包括座体,以及安装至所述座体和机体之间用于驱动所述座体向所述模具一方向做往复运动的驱动组件;所述座体上固接有电磁铁二,所述模具二上固接吸附件二,所述吸附件二被所述电磁铁二吸附固定。通过上述设置便于人们对模具本体的更换。

Description

一种用于生产宠物手推车的注塑设备
技术领域
本申请涉及注塑设备的技术领域,尤其是涉及一种用于生产宠物手推车的注塑设备。
背景技术
注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备。它在现代制造业中具有重要地位。尤其是在宠物手推车领域,为了减轻宠物手推车自身的重量,宠物手推车各个部件一般都是使用高强度塑料部件去替换传统的铁质或钢制材料,使宠物手推车变的更轻便于使用,还可以防锈提高宠物手推车的耐用性,同时降低材料成本,让人们用到物美价廉的产品。
注塑机的工作原理是将塑料颗粒通过料斗加入到加热的料筒中,经过螺杆的旋转和推送,塑料被加热融化并塑化。然后,在一定的压力和速度下,熔融的塑料通过注射装置注入闭合的模具型腔中,经过保压、冷却和固化,最终开模顶出成型的塑料制品。
现有的注塑机一般包括机体、注塑系统、模具系统、加热冷却系统、电气控制系统;机体为承载注塑机各个工作部件的载体,注塑系统负责将塑料原料加热、塑化,并以一定的压力和速度将熔融的塑料注射到模具型腔中。注塑系统通常包括料筒、螺杆、加热器、喷嘴等组件。模具系统与注塑系统和加热冷却系统配合,将液态的材料生产成指定的形状;加热冷却系统用于控制注塑系统和模具系统的温度,电气控制系统用于对注塑机的各种动作顺序、温度、压力、速度等参数,实现自动化生产。
目前注塑机在生产宠物手推车的过程中,由于手推车上的零部件较多且复杂不一,因此需要对注塑机的模具进行更换,而传统的注塑机一般是通过若干螺栓螺钉进行固定,拆卸更换十分的不便。
发明内容
为了改善目前注塑机的模具更换不便的问题。本申请提供了一种用于生产宠物手推车的注塑设备,包括机体、注塑系统、模具系统、加热冷却系统、电气控制系统,所述模具系统包括模具本体和合模机构;
所述模具本体包括模具一和模具二;
所述模具一上固接有若干吸附件一,所述机体上设有若干电磁铁一,若干电磁铁一与若干吸附件一一一对应,所述吸附件一被所述电磁铁一吸附固定,所述模具一与所述注塑系统相连;
所述合模机构安装至所述模具二与所述机体之间,所述合模机构包括座体,以及安装至所述座体和机体之间用于驱动所述座体向所述模具一方向做往复运动的驱动组件;
所述座体上固接有若干电磁铁二,所述模具二上固接若干吸附件二,若干所述电磁铁二与若干吸附件二一一对应,所述吸附件二被所述电磁铁二吸附固定。
通过采用以上方案,通过电磁铁一和与吸附件一的配合,电磁铁二与吸附件二的配合,在模具本体需要更换的时候,可以将电磁铁一和电磁铁二断电,之后便可以将模具本体直接卸下进行更换。使得模具本体的更换更为便捷。 进一步的,所述模具一上沿所述模具二的运动方向开设有连接孔,所述连接孔穿过所述吸附件一,所述连接孔内同轴安装有环形的定位件,所述定位件上开设有定位口;
所述模具二上固接有与连接孔配合使用的连接杆,所述连接杆上设有与所述定位口适配的定位凸起;
所述模具一上设有用于驱动所述定位件转动的调节组件。
通过采用以上方案,在模具本体需要卸下更换的时候,通过合模机构带动模具一朝向模具二运动,使模具一与模具二相贴,连接凸起穿过定位件上的定位口,通过调节组件调整定位件,使定位口与定位凸起之间形成错位。此时模具一和模具二被固定在一起,之后对电磁铁二断电,并通过合模机构带动模具本体向远离注塑系统的方向运动至指定位置,之后可以将模具一和模具二一同卸下。将新的模具本体安装至座体,并给电磁铁二通电,使模具本体被固定至座体,通过合模机构带动模具本体向注塑系统运动,使吸附件一与电磁铁一抵接,对电磁铁一通电,使模具一被固定,之后通过调节组件对定位件进行调整,使定位口与定位凸起对齐即可。这样使得的模具本体中的模具一和模具二可以同步进行更换,节省人力的同时,还提高模具本体的更换效率。
进一步的,所述连接孔穿过所述吸附件一,所述定位件与所述模具一之间固接有复位弹簧;
所述调节组件包括滑移连接至所述连接孔内的吸附件三,所述吸附件三包括吸附部和导向部,所述吸附部用于与所述电磁铁一配合使用,所述导向部上设有导向斜面,所述定位件上开设有导向孔,所述导向部穿过所述导向孔;
在所述复位弹簧的作用下,所述定位件始终与所述导向斜面抵接,且当所述吸附件三被所述电磁铁一吸附固定时,所述定位口与所述定位凸起对齐。
通过采用以上方案,在模具本体处于工作状态下的时候,吸附件三被电磁铁一吸附固定,吸附件三通过导向斜面带动定位件转动至与定位凸起的状态;在电磁铁一失去对吸附件三的吸附固定后,定位件在复位弹簧的作用下转动至与定位凸起错位的状态,此时模具一和模具二被固定在一起。
进一步的,所述模具一上设有调节件,所述调节件包括调节杆和调节凸起;
所述连接杆上开设有调节孔,所述模具一上开设有安装孔,所述调节杆转到连接至所述安装孔内,所述调节凸起伸入所述调节孔;
所述调节孔内距离所述导向斜面最近的一点为位置一,所述调节孔内距离所述导向斜面最远的一点为位置二;
所述调节凸起位于位置一和所述调节杆之间,所述调节凸起距离所述位置一的距离不小于所述吸附件三与所述电磁铁一之间的距离;所述调节凸起远离所述调节杆一侧距离所述调节杆的距离不小于所述吸附件三与所述电磁铁一之间的距离。
通过采用以上方案,通过转动调节件,可以手动将模具一与模具二分离。
进一步的,所述座体包括基础部和滑动部,所述基础部与所述驱动组件相连,所述滑动部与所述模具二相连,所述基础部上水平设置有轨道,所述滑动部安装至所述轨道。
通过采用以上方案,在将模具本体拆卸的过程中,通过将模具本体滑动至机体的一侧,提高工作人员的操作空间,便于对模具本体的更换。
进一步的,还包括误触防护系统,所述误触防护系统包括与电磁铁一和电磁铁二连通的备用电源,备用电源与电磁铁一和电磁铁二之间都设置有切换器,备用电源与电磁铁一之间设置有控制开关;
所述机体上设置有开闭组件,开闭组件包括吸附件四,固接至吸附件四和机体之间的弹力件,吸附件四上设有连接点一,机体上设有连接点二,当吸附件四被电磁铁一吸附固定时,连接点一和连接点二相贴,当电磁铁一断电失去对吸附件四的吸附固定后,连接点一和连接点二断开。
通过采用以上方案,在模具系统正常工作状态下,控制开关闭合,当设备出现非正常断电的时候,如工作人员误触电气控制系统或临时停电等情况,备用电源可以立即对电磁铁一和电磁铁二进行供电,保证电磁铁一和电磁铁二能够持续稳定的工作。在模具本体需要更换的时候,首先将控制开关打开,使备用电源与电磁铁一之间的电路中断,此时电磁铁一仅仅依靠带电气控制系统中的主电源进行供电,电气控制系统按照步骤,首先使模具二向模具一的方向运动,使合模机构带动模具一朝向模具二运动,使模具一与模具二相贴,连接凸起穿过定位件上的定位口,通过调节组件调整定位件,使定位口与定位凸起之间形成错位。此时模具一和模具二被固定在一起,之后对电磁铁一断电,电磁铁一失去对模具一的限制,且此时电磁铁一失去对吸附件四的吸附固定,电磁铁二与备用电源之间的电路被切断,之后通过合模机构带动模具本体向远离注塑系统的方向运动至指定位置,之后电气控制系统对电磁铁二断电,电磁铁二失去对模具二的限制,可以将模具一和模具二一同卸下即可。
综上所述,本发明至少具有以下有益效果: 1、将模具本体通过电磁铁与吸附件配合的方式固定至机体,便于人们对于模具本体的拆卸更换。
通过在模具本体之间设置调节组件,可以实现对模具一和模具二的同步更换,节省人力,同时提高更换效率。
通过将座体设置为基础部和滑动部,基础部和滑动部之间设置轨道,提升人们在更换模具本体过程中的操作空间,便于人们对模具本体的更换。
附图说明
图1为本实施例中展示注塑装置整体结构的示意图;
图2是本实施例中展示模具系统结构的示意图;
图3是本实施例中展示模具一与机体之间连接结构的示意图;
图4是本申请实施例中展示模具二与座体之间连接结构的示意图;
图5是图3中A部分的局部放大示意图;
图6是本申请实施例中展示导向部与定位件之间连接关系的示意图;
图7是图3中B部分的局部放大示意图;
图8是本申请实施例中展示座体结构的示意图。
附图标记说明:
1、机体;11、电磁铁一;12、安装室;121、吸附件四;1211、连接点一;122、弹力件;123、连接点二;14、凹槽一;2、注塑系统;3、模具系统;4、模具本体;41、模具一;411、吸附件一;412、连接孔;413、布置腔;4131、安装槽;414、滑道;415、布置槽;416、安装孔;42、模具二;421、吸附件二;422、连接杆;4221、定位凸起;5、合模机构;51、座体;511、基础部;512、滑动部;5121、电磁铁二;5122、凹槽二;513、轨道;514、多级液压缸;515、自锁件;52、驱动组件;521、导向柱;522、驱动件;6、定位件;61、定位口;62、导向孔;63、连接凸起;7、调节组件;71、复位弹簧;72、吸附件三;721、吸附部;722、导向部;7221、导向斜面;7222、调节孔;7223、位置一;7224、位置二;8、调节件;81、调节杆;82、调节凸起。
具体实施方式
申请实施例提供的一种用于生产宠物手推车的注塑设备,参照图1,包括机体1、注塑系统2、模具系统3、加热冷却系统、电气控制系统,机体1为承载注塑机各个工作部件的载体,注塑系统2负责将塑料原料加热、塑化,并以一定的压力和速度将熔融的塑料注射到模具型腔中。注塑系统2通常包括料筒、螺杆、加热器、喷嘴等组件。模具系统3与注塑系统2和加热冷却系统配合,将液态的材料生产成指定的形状;加热冷却系统用于控制注塑系统2和模具系统3的温度,电气控制系统用于对注塑机的各种动作顺序、温度、压力、速度等参数,实现自动化生产。上述技术为现有技术,在本案中不做过多赘述。本案主要是针对模具安装结构进行优化,以方便模具系统3的更换。
参照图2,具体的,模具系统3包括模具本体4和合模机构5,模具本体4包括模具一41和模具二42,模具一41安装在注塑系统2的出料口处,且模具一41与注塑系统2的出料口连通。
合模机构5包括座体51和驱动组件52,座体51位于模具一41远离所述注塑系统2的一侧,座体51通过驱动组件52与机体1相连。
座体51为竖直设置的矩形板状结构,座体51与模具一41平行设置。
驱动组件52可以是直接固接至座体51和机体1之间的液压缸或气缸,用于驱动座体51朝向模具一41做往复运动。在本案中,为了保证座体51运动的稳定性,驱动组件52包括导向柱521和驱动件522,导向柱521的数量可以依据实际情况而定,可以是一个、两个、三个、四个等,在本案中导向柱521的数量的四个,四个导向柱521分别垂直固接于座体51远离模具一41一侧的四个边角位置处,对应的机体1上设置有四个与导向柱521配合使用的滑动孔,四个滑动孔与四个导向孔62一一对应,导向柱521滑移连接至滑动孔内。
驱动件522可以选用液压缸、气缸等,在本案中驱动件522选用液压缸。驱动件522固接至机体1,驱动件522的活塞杆与座体51相连,用于驱动座体51朝向模具一41做往复运动。
模具二42安装至座体51。
为了便于模具一41和模具二42的更换。
参照图3,模具一41上固接有若干吸附件一411,在本案吸附件一411的数量为四个,分别位于模具一41的四个边角位置处。对应的机体1上固接有若干电磁铁一11,若干电磁铁一11与若干吸附件一411一一对应,电磁铁一11将吸附件一411吸附固定。
为了使模具一41在被固定至机体1的时候更加的稳定,机体1上开设有若干与吸附件一411适配的凹槽一14,若干凹槽一14与若干电磁铁一11一一对应,电磁铁一11固定至凹槽二5122内,吸附件一411伸入到凹槽一14内与电磁铁一11连接。
参照图4,模具二42上固接有若干吸附件二421,在本案吸附件二421的数量为四个,分别位于模具二42的四个边角位置处。对应的座体51上固接有若干电磁铁二5121,若干电磁铁二5121与若干吸附件二421一一对应,电磁铁二5121将吸附件二421吸附固定。
为了使模具二42在被固定至座体51的时候更加的稳定,座体51上开设有若干与吸附件二421适配的凹槽二5122,若干凹槽二5122与若干电磁铁二5121一一对应,电磁铁二5121固定至凹槽二5122内,吸附件二421伸入到凹槽二5122内与电磁铁二5121连接。
通过电磁铁一11和与吸附件一411的配合,电磁铁二5121与吸附件二421的配合,在模具本体4需要更换的时候,可以将电磁铁一11和电磁铁二5121断电,之后便可以将模具本体4直接卸下进行更换。使得模具本体4的更换更为便捷。
参照图3,进一步的,模具一41上沿模具二42的运动方向开设有连接孔412,连接杆422的数量依据实际情况而定,在本案中为四个,四个连接孔412分别位于模具一41的四个边角位置处,连接孔412可以圆形孔、方形孔或矩形孔等,在本案中连接孔412选用圆形孔。
参照图5和图6,连接孔412内同轴设置有环形的定位件6,定位件6转动连接至模具一41,定位件6的内壁上开设有定位口61。定位件6与模具一41之间设置有调节组件7。调节组件7用于驱动定位件6转动。
模具二42上固接有四个与连接孔412配合使用的连接杆422,连接杆422上一体设有与定位口61配合使用的定位凸起4221。
在模具本体4处于工作状态下的时候,在调节组件7的作用下,定位件6上的定位口61与定位凸起4221对齐,随着模具二42的往复运动,定位凸起4221可以往复穿过定位口61,实现模具本体4的正常工作。
在模具本体4需要卸下更换的时候,通过合模机构5带动模具一41朝向模具二42运动,使模具一41与模具二42相贴,连接凸起63穿过定位件6上的定位口61,通过调节组件7调整定位件6,使定位口61与定位凸起4221之间形成错位。此时模具一41和模具二42被固定在一起,之后对电磁铁一11断电,电磁铁一11失去对模具一41的限制,通过合模机构5带动模具本体4向远离注塑系统2的方向运动至指定位置,之后对电磁铁二5121断电,电磁铁二5121失去对模具二42的限制,可以将模具一41和模具二42一同卸下。将新的模具本体4安装至座体51,并给电磁铁二5121通电,使模具本体4被固定至座体51,通过合模机构5带动模具本体4向注塑系统2运动,使吸附件一411与电磁铁一11抵接,对电磁铁一11通电,使模具一41被固定,之后通过调节组件7对定位件6进行调整,使定位口61与定位凸起4221对齐即可。这样使得的模具本体4中的模具一41和模具二42可以同步进行更换,节省人力的同时,还提高模具本体4的更换效率。
参照图3和图5,具体的,连接孔412穿过吸附件一411。
调节组件7包括固接至定位件6与模具一41之间的复位弹簧71,以及滑移连接至连接孔412内的吸附件三72,吸附件三72位于定位件6朝向电磁铁一11的一侧,吸附件三72包括吸附部721和导向部722,吸附部721与电磁铁一11配合使用,导向部722上设有导向斜面7221。
定位件6上沿连接孔412的轴向设有导向孔62。导向部722穿过导向孔62,且在复位弹簧71的作用下,定位件6始终与导向斜面7221抵接。
在模具本体4正常工作状态下,吸附件三72被电磁铁一11吸附固定,此时定位口61和定位凸起4221对齐,连接杆422可以在连接孔412内正常运动。当模具本体4需要更换时,连接杆422伸入连接孔412内,待定位凸起4221穿过定位口61后,模具一41与模具二42紧贴,将电磁铁一11断电,定位件6在复位弹簧71的作用下产生转动,使定位口61与定位凸起4221形成错位。模具一41和模具二42被固定在一起。
参照图5,连接孔412内壁开设后环形的布置腔413,定位件6设置于布置腔413内。定位件6的内壁与连接孔412的内壁平齐。
布置腔413的内壁上设有与布置腔413弧度相同的弧形的安装槽4131,定位件6上固接有一弧形的连接凸起63,连接凸起63滑移连接至安装槽4131内,复位弹簧71位于安装槽4131内且与连接凸起63固定。
连接孔412内壁开设有一与定位凸起4221适配的滑道414,滑道414沿连接孔412的长度方向布置,滑道414穿过布置腔413。
连接杆422与连接孔412适配。
连接孔412内沿连接孔412的轴向开设有布置槽415,布置槽415穿过布置腔413,导向部722布置于布置槽415内。
通过上述设置,可以使连接杆422与连接孔412的内壁更好的贴合在一起,使模具一41和模具二42在被一起卸下的时候,更加的稳定。
进一步的,布置槽415开设于滑道414内的底壁。使得连接孔412内更加的干净整洁。
参照图3,模具一41上设置有调节件8,调节件8设置的目的在于,当模具本体4在非工作状态下时,人们通过操作调节件8可以使定位件6上的定位口61与定位凸起4221对齐,便于人们手动将模具一41和模具二42分离。
参照图7,具体的,导向部722上开设有一调节孔7222,对应的模具一41上开设有一安装孔416,安装孔416与调节孔7222对齐,且安装孔416与导向部72垂直。调节件8包括一体设置的调节杆81和调节凸起82,调节杆81转动连接至安装孔416内,调节凸起82伸入到调节孔7222内。
为了便于后续的描述,调节孔7222内距离导向斜面7221距离最近的点为位置一7223,调节孔7222内距离导向斜面7221最远的点为位置二7224。
调节件8在非工作状态下,调节凸起82位于调节杆81朝向位置一7223的一侧,在电磁铁一11失去对吸附件三72的吸附固定后,在复位弹簧71的作用下导向部722上的位置二7224与调节杆81抵接。
且在电磁铁一11失去对吸附件三72的吸附固定后,在复位弹簧71的作用下导向部722上的位置二7224与调节杆81抵接后,调节凸起82与位置一7223的间距不应小于吸附件三72与电磁铁一11之间的间距。调节凸起82远离调节杆81的一侧距离调节杆81之间的距离不应小于吸附件三72与电磁铁一11之间的间距。
在模具本体4需要手动打开时,通过转到调节件8,使调节凸起82推动导向部722运动,使定位口61与定位凸起4221对齐,即可将模具一41与模具二42分离。
为了便于人们对调节件8的操作,调节杆81伸出模具一41。
参照图8座体51包括基础部511和滑动部512,基础部511与驱动组件52相连,滑动部512与模具二42相连,滑动部512上水平设置有轨道513,滑动部512安装至轨道513。轨道513可以是开设至基础部511上的槽体,槽体内滑移连接有滑块,滑动部512固接至滑块。轨道513也可以是由若干水平设置的伸缩杆。在本案中轨道513选用伸缩杆,同时滑动部512和基础部511之间设置多级液压缸514。
当模具本体4需要更换时,先将模具一41和模具二42固定在一起,之后水平滑动座体51的滑动部512,使模具本体4向侧边移动,使操作空间增大,进而使模具本体4更容易被卸下。
座体51的基础部511和滑动部512之间设置有自锁件515,自锁件515设置的目的在于当模具本体4处于工作状态下时可以对座体51的状态进行固定,是注塑机可以稳定的进行工作。
自锁件515可以是定位销,即滑动部512与基础之间穿设定位销进行固定,在本案中为了使座体51在工作状态下更为稳定,自锁件515选用螺钉。
参照图3,模具系统3还包括误触防护系统,误触防护系统包括备用电源,备用电源为蓄电池等蓄电设备,备用电源与外部电源接通,在蓄电池蓄电不足时,外部电源可以对蓄电池进行充电,备用电源与电磁铁一11和电磁铁二5121连通,且备用电源与电磁铁一11和电磁铁二5121之间都设置有切换器,切换器可以是机械式的继电器,也可以是电子式的控制器等,当电磁铁一11和电磁铁二5121因非正常原因被断电后,电磁铁一11和电磁铁二5121的电源通过切换器自动切换至备用电源,备用电源持续向电磁铁一11和电磁铁二5121供电,以保证设备的正常运行。备用电源与电磁铁一11之间设置有控制开关,控制开关用于控制备用电源是否向电磁铁一11供电。机体1上电磁铁一11的位置处设置有安装室12,安装室12内设置有开闭组件,开闭组件用于控制蓄电池与电磁铁二5121之间的电路开闭。
具体的,开闭组件包括设置于安装室12内的吸附件四121和弹力件122,弹力件122固接至吸附件四121和机体1之间,吸附件四121上固接有连接点一1211,安装室12内固接有连接点二123,当吸附件四121在电磁铁一11的作用下被吸附固定时,连接点一1211和连接点二123相贴,此时备用电源与向电磁铁二5121之间的供电的电路闭合。当电磁铁一11断电失去对吸附件四121的吸附固定后,吸附件四121在弹力件122的作用下脱离电磁铁一11,此时连接点一1211和连接点二123断开,备用电源与电磁铁二5121之间的电路断开。
在模具系统3正常工作状态下,控制开关闭合,当设备出现非正常断电的时候,如工作人员误触电气控制系统或临时停电等情况,备用电源可以立即对电磁铁一11和电磁铁二5121进行供电,保证电磁铁一11和电磁铁二5121能够持续稳定的工作。在模具本体4需要更换的时候,首先将控制开关打开,使备用电源与电磁铁一11之间的电路中断,此时电磁铁一11仅仅依靠带电气控制系统中的主电源进行供电,电气控制系统按照步骤,首先使模具二42向模具一41的方向运动,使合模机构5带动模具一41朝向模具二42运动,使模具一41与模具二42相贴,连接凸起63穿过定位件6上的定位口61,通过调节组件7调整定位件6,使定位口61与定位凸起4221之间形成错位。此时模具一41和模具二42被固定在一起,之后对电磁铁一11断电,电磁铁一11失去对模具一41的限制,且此时电磁铁一11失去对吸附件四121的吸附固定,电磁铁二5121与备用电源之间的电路被切断,之后通过合模机构5带动模具本体4向远离注塑系统2的方向运动至指定位置,之后电气控制系统对电磁铁二5121断电,电磁铁二5121失去对模具二42的限制,可以将模具一41和模具二42一同卸下即可。
本案的实施原理为:在模具本体4需要更换的时候,首先使模具二42向模具一41移动,使模具二42上的连接杆422伸入到模具一41的连接孔412内,之后对电磁铁一11断电,此时电磁铁一11失去对吸附件三72的吸附固定,导向部722在复位弹簧73的作用下推动定位件6转动,使定位缺口与连接杆422上的定位凸起4221错位,之后驱动组件52带动模具本体4向远离注塑系统2的方向运动至指定位置,解除自锁件515对基础部511和滑动部512之间的状态锁定,之后多级液压缸514带动座体51的滑动部512滑动至机体1的一侧,而后对电磁铁二5121断电,此时变可以将模具本体4卸下更换。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的有效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于生产宠物手推车的注塑设备,包括机体(1)、注塑系统(2)、模具系统(3)、加热冷却系统、电气控制系统,其特征在于:所述模具系统(3)包括模具本体(4)和合模机构(5);
所述模具本体(4)包括模具一(41)和模具二(42);
所述模具一(41)上固接有若干吸附件一(411),所述机体(1)上设有若干电磁铁一(11),若干电磁铁一(11)与若干吸附件一(411)一一对应,所述吸附件一(411)被所述电磁铁一(11)吸附固定,所述模具一(41)与所述注塑系统(2)相连;
所述合模机构(5)安装至所述模具二(42)与所述机体(1)之间,所述合模机构(5)包括座体(51),以及安装至所述座体(51)和机体(1)之间用于驱动所述座体(51)向所述模具一(41)方向做往复运动的驱动组件(52);
所述座体(51)上固接有若干电磁铁二(5121),所述模具二(42)上固接若干吸附件二(421),若干所述电磁铁二(5121)与若干吸附件二(421)一一对应,所述吸附件二(421)被所述电磁铁二(5121)吸附固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产宠物手推车的注塑设备,其特征在于,所述机体(1)上开设有若干凹槽一(14),若干所述凹槽一(14)与若干所述电磁铁一(11)一一对应,所述电磁铁一(11)位于所述凹槽一(14)内,所述吸附件一(411)伸入到所述凹槽一(14)内与所述电磁铁一(11)相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产宠物手推车的注塑设备,其特征在于,所述座体(51)上开设有若干凹槽二(5122),若干所述凹槽二(5122)与若干所述电磁铁二(5121)一一对应,所述电磁铁二(5121)位于所述凹槽二(5122)内,所述吸附件二(421)伸入到所述凹槽二(5122)内与所述电磁铁二(5121)相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产宠物手推车的注塑设备,其特征在于,所述模具一(41)上沿所述模具二(42)的运动方向开设有连接孔(412),所述连接孔(412)穿过所述吸附件一(411),所述连接孔(412)内同轴安装有环形的定位件(6),所述定位件(6)上开设有定位口(61);
所述模具二(42)上固接有与连接孔(412)配合使用的连接杆(422),所述连接杆(422)上设有与所述定位口(61)适配的定位凸起(4221);
所述模具一(41)上设有用于驱动所述定位件(6)转动的调节组件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产宠物手推车的注塑设备,其特征在于,所述连接孔(412)穿过所述吸附件一(411),所述定位件(6)与所述模具一(41)之间固接有复位弹簧(71);
所述调节组件(7)包括滑移连接至所述连接孔(412)内的吸附件三(72),所述吸附件三(72)包括吸附部(721)和导向部(722),所述吸附部(721)用于与所述电磁铁一(11)配合使用,所述导向部(722)上设有导向斜面(7221),所述定位件(6)上开设有导向孔(62),所述导向部(722)穿过所述导向孔(62);
在所述复位弹簧(71)的作用下,所述定位件(6)始终与所述导向斜面(7221)抵接,且当所述吸附件三(72)被所述电磁铁一(11)吸附固定时,所述定位口(61)与所述定位凸起(4221)对齐。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产宠物手推车的注塑设备,其特征在于,所述模具一(41)上设有调节件(8),所述调节件(8)包括调节杆(81)和调节凸起(82);
所述连接杆(422)上开设有调节孔(7222),所述模具一(41)上开设有安装孔(416),所述调节杆(81)转到连接至所述安装孔(416)内,所述调节凸起(82)伸入所述调节孔(7222);
所述调节孔(7222)内距离所述导向斜面(7221)最近的一点为位置一(7223),所述调节孔(7222)内距离所述导向斜面(7221)最远的一点为位置二(7224);
所述调节凸起(82)位于位置一(7223)和所述调节杆(81)之间,所述调节凸起(82)距离所述位置一(7223)的距离不小于所述吸附件三(72)与所述电磁铁一(11)之间的距离;所述调节凸起(82)远离所述调节杆(81)一侧距离所述调节杆(81)的距离不小于所述吸附件三(72)与所述电磁铁一(11)之间的距离。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产宠物手推车的注塑设备,其特征在于,所述调节杆(81)伸出所述模具一(41)。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种用于生产宠物手推车的注塑设备,其特征在于,所述座体(51)包括基础部(511)和滑动部(512),所述基础部(511)与所述驱动组件(52)相连,所述滑动部(512)与所述模具二(42)相连,所述基础部(511)上水平设置有轨道(513),所述滑动部(512)安装至所述轨道(513)。
9.根据权利要求8所述的一种用于生产宠物手推车的注塑设备,其特征在于,所述轨道(513)为伸缩杆。
10.根据权利要求1所述的一种用于生产宠物手推车的注塑设备,其特征在于,还包括误触防护系统,所述误触防护系统包括与电磁铁一(11)和电磁铁二(5121)连通的备用电源,备用电源与电磁铁一(11)和电磁铁二(5121)之间都设置有切换器,备用电源与电磁铁一(11)之间设置有控制开关;
所述机体(1)上设置有开闭组件,开闭组件包括吸附件四(121),固接至吸附件四(121)和机体(1)之间的弹力件(122),吸附件四(121)上设有连接点一(1211),机体(1)上设有连接点二(123),当吸附件四(121)被电磁铁一(11)吸附固定时,连接点一(1211)和连接点二(123)相贴,当电磁铁一(11)断电失去对吸附件四(121)的吸附固定后,连接点一(1211)和连接点二(123)断开。
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