CN118905831A - 一种砂型铸造木模用磨光机 - Google Patents

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季雨菡
倪国勇
孙建华
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Abstract

本发明公开了一种砂型铸造木模用磨光机，属于木模打磨技术领域，其技术要点是：包括工作台，通过设置的线性驱动机构可实现对木模的全范围打磨加工作业，从而能够快速、准确地完成木模的磨削和抛光工作，大大缩短了木模的制造周期，提高了生产效率，通过设置的打磨吹屑机构、对接切换机构以及角度调节机构不仅可以实现打磨时的吹屑清洁处理，而且可以实现打磨板打磨范围的调节使用，能够根据工件的不同形状和加工需求，灵活地调整磨光角度，以适应各种复杂的加工场景，大大缩短了加工时间，节省了人力和时间，且可进行打磨时的缓冲处理，实现了打磨时的良好保护，降低了废品率和返工率，具有可调节性打磨、适用性强和工作效率高的优点。

Description

一种砂型铸造木模用磨光机
技术领域
本发明涉及木模打磨领域，具体是涉及一种砂型铸造木模用磨光机。
背景技术
砂型铸造木模是一种用于制作金属铸件外形形状的木质模具。在砂型铸造过程中，这种木模被用作模具的基础，以在其周围填充砂型材料，通常为特殊的石英砂，从而构成最终的铸造模具。
在砂型铸造过程中，模具的制备是整个铸造过程中最为关键的一步，模具的制备质量直接影响到铸件的质量和成本，木模作为模具的一种，其打磨质量对于后续砂型的形成和铸件的质量具有重要的影响，目前在针对木模进行打磨处理时，多是采用手工手持磨光机进行打磨处理，费时费力且打磨效果较差，也有的采用数控机床进行打磨处理，但是数控机床多是对均匀的模具进行输送打磨处理，无法很好的针对具有较多曲面的木模进行打磨处理，同时无法根据打磨的面进行打磨面积的调节，适用性差，无法满足实际使用所需。
因此，需要提供一种砂型铸造木模用磨光机，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种砂型铸造木模用磨光机，旨在解决背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种砂型铸造木模用磨光机，包括工作台，工作台的底部设置有用于支撑的支撑脚，所述工作台上活动安装有连接座，所述连接座上设置有若干用于打磨的打磨板，且连接座可调节安装于固定座上，还包括：
打磨吹屑机构，其安装于连接座上，用于打磨吹气以及调节打磨板的打磨范围，所述连接座活动安装于连接盘上；
角度调节机构，其安装于连接盘与固定座的连接处，用于调控连接盘上的连接座进行角度调节控制，所述角度调节机构包括用于角度调节控制的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板通过第一转动板转动安装于固定座上，所述第二连接板通过第二转动板转动安装于固定座上，所述第三连接板通过第三转动板转动安装于固定座上，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的一端均通过第二导向杆转动安装连接有连杆的一端，所述连杆的一端通过第一导向杆转动安装于连接盘上；
对接切换机构，其安装于连接座与连接盘的连接处，用于调控连接座的水平和角度的切换以及打磨范围调节的对接限位，所述对接切换机构包括用于对接调控的第一连接轴、球头套和球头，所述球头套通过第一连接轴转动安装于连接座上，所述球头套包裹限位安装于球头的外侧，所述第一连接轴和球头的内部连接处设置有用于限位对接的金属滑块；
线性驱动机构，其安装于工作台上，用于对连接座的打磨位置进行线性调节控制。
作为本发明进一步的方案，所述角度调节机构还包括用于驱动第三连接板进行旋转调控的第三从动齿轮和第一主动齿轮，所述第三转动板通过第二连接轴固定连接于第三连接轴上，所述第三连接轴限位转动安装于固定柱的内部，所述固定柱固定安装于固定座的内部，所述第三连接轴的外侧固定连接有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮的外侧啮合连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮固定连接第一电机的输出轴，所述第一电机固定安装于固定座的内部。
作为本发明进一步的方案，所述角度调节机构还包括用于驱动第二连接板进行旋转调控的第二从动齿轮和第二主动齿轮，所述第二转动板通过第二转筒固定连接第三转筒，且第二转筒套接于第二连接轴的外侧，所述第三转筒限位转动安装于第三连接轴的内部，所述第三转筒的外侧固定连接第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的外侧啮合连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮固定连接第二电机的输出轴，所述第二电机固定安装于固定座的内部。
作为本发明进一步的方案，所述角度调节机构还包括用于驱动第一连接板进行旋转调控的第一从动齿轮和第三主动齿轮，所述第一转动板固定连接于第一转筒上，所述第一转筒套接于第二转筒的外侧且限位转动安装于第三转筒的内部，所述第一转筒的外侧固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的外侧啮合连接有第三主动齿轮，所述第三主动齿轮固定连接第三电机的输出轴，所述第三电机固定安装于固定座的内部。
作为本发明进一步的方案，所述对接切换机构还包括用于限位固定金属滑块位置的复位拉簧和电磁铁，所述球头内开设有用于适配滑动连接金属滑块的第二导向槽，所述第一连接轴内开设有用于适配滑动连接金属滑块的第一导向槽，所述第二导向槽的内部设置有电磁铁，且金属滑块的一端与第一导向槽的内部连接处设置有复位拉簧。
作为本发明进一步的方案，所述打磨吹屑机构包括用于打磨范围调节驱动的第二锥齿轮和丝杆，所述打磨板固定连接打磨电机的输出轴，所述打磨电机固定安装于移动块上，所述移动块限位滑动连接于连接座的内部，且移动块螺纹连接于丝杆上，所述丝杆转动安装于连接座的内部，所述丝杆的一端固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接第一连接轴的一端，所述连接座与连接盘的连接处设置有用于缓冲的缓冲垫。
作为本发明进一步的方案，所述打磨吹屑机构还包括用于吹屑的喷气头，所述喷气头通过微型气泵固定安装于连接座上。
作为本发明进一步的方案，所述线性驱动机构包括用于垂直线性驱动的电动伸缩杆，所述固定座固定连接电动伸缩杆的活塞杆，所述电动伸缩杆通过安装板固定安装于第二线性滑块上。
作为本发明进一步的方案，所述线性驱动机构还包括用于线性直线驱动的第二线性模组和第一线性模组，所述第二线性滑块线性活动安装于第二线性模组上，且第二线性模组固定安装于第一线性滑块上，所述第一线性滑块线性活动安装于第一线性模组上，所述第一线性模组固定连接于工作台上。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过设置的线性驱动机构可实现对木模的全范围打磨加工作业，从而能够快速、准确地完成木模的磨削和抛光工作，大大缩短了木模的制造周期，提高了生产效率。
通过设置的打磨吹屑机构、对接切换机构以及角度调节机构不仅可以实现打磨时的吹屑清洁处理，而且可以实现打磨板打磨范围的调节使用，能够根据工件的不同形状和加工需求，灵活地调整磨光角度，以适应各种复杂的加工场景，大大缩短了加工时间，调节角度简易，节省了人力和时间，显著提升了打磨的工作效率，且可进行打磨时的缓冲处理，避免打磨时的直接硬接触导致木模表面的损伤，实现了打磨时的良好保护，降低了废品率和返工率，从而降低了生产成本，便于推广使用。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中连接座的连接结构示意图。
图3为发明实施例中喷气头连接的爆炸结构示意图。
图4为发明实施例中连接座内部的连接结构示意图。
图5为发明实施例中第一连接轴连接的剖视结构示意图。
图6为图5中A的放大结构示意图。
图7为发明实施例中固定座内部的连接结构示意图。
图8为发明实施例中固定座内部连接的侧视结构示意图。
图9为发明实施例中固定座内部连接的剖视结构示意图。
图10为发明实施例中固定座内部连接的爆炸结构示意图。
图11为发明实施例中固定座内部连接剖视的爆炸结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、连接座；3、喷气头；4、微型气泵；5、打磨板；6、打磨电机；7、移动块；8、丝杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第一连接轴；12、金属滑块；13、复位拉簧；14、第一导向槽；15、第二导向槽；16、电磁铁；17、球头套；18、球头；19、连接盘；20、连杆；21、第一导向杆；22、第二导向杆；23、第一连接板；24、第一转动板；25、第一从动齿轮；26、第一转筒；27、第二连接板；28、第二转动板；29、第二转筒；30、第二从动齿轮；31、第三转筒；32、第三连接板；33、第三转动板；34、第二连接轴；35、第三从动齿轮；36、第三连接轴；37、固定柱；38、固定座；39、第一电机；40、第一主动齿轮；41、第二电机；42、第二主动齿轮；43、第三电机；44、第三主动齿轮；45、第一线性模组；46、第一线性滑块；47、第二线性模组；48、第二线性滑块；49、安装板；50、电动伸缩杆；51、支撑脚；52、缓冲垫。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图3，一种砂型铸造木模用磨光机，包括工作台1，工作台1的底部设置有用于支撑的支撑脚51，工作台1上活动安装有连接座2，连接座2上设置有若干用于打磨的打磨板5，且连接座2可调节安装于固定座38上，还包括：
线性驱动机构，其安装于工作台1上，用于对连接座2的打磨位置进行线性调节控制。
进一步，线性驱动机构包括用于垂直线性驱动的电动伸缩杆50，固定座38固定连接电动伸缩杆50的活塞杆，电动伸缩杆50通过安装板49固定安装于第二线性滑块48上。
进一步，线性驱动机构还包括用于线性直线驱动的第二线性模组47和第一线性模组45，第二线性滑块48线性活动安装于第二线性模组47上，且第二线性模组47固定安装于第一线性滑块46上，第一线性滑块46线性活动安装于第一线性模组45上，第一线性模组45固定连接于工作台1上。
优选的，连接座2上设置有相应的用于打磨的打磨板5，因此可通过电动伸缩杆50带动连接座2上的打磨板5下落针对工作台1上的木模进行相应的打磨作业，且可通过第二线性模组47带动第二线性滑块48进行线性移动以及通过第一线性模组45带动第一线性滑块46进行线性移动，从而实现对木模的全范围打磨加工作业。
其中，需要特别说明的是，对于设置的第二线性模组47和第一线性模组45的驱动，此均为本领域技术人员所公知的常识部分，文中不再过多赘述。
实施例2
如图1～图11所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括打磨吹屑机构，其安装于连接座2上，用于打磨吹气以及调节打磨板5的打磨范围，连接座2活动安装于连接盘19上；
对接切换机构，其安装于连接座2与连接盘19的连接处，用于调控连接座2的水平和角度的切换以及打磨范围调节的对接限位，对接切换机构包括用于对接调控的第一连接轴11、球头套17和球头18，球头套17通过第一连接轴11转动安装于连接座2上，球头套17包裹限位安装于球头18的外侧，第一连接轴11和球头18的内部连接处设置有用于限位对接的金属滑块12。
进一步，对接切换机构还包括用于限位固定金属滑块12位置的复位拉簧13和电磁铁16，球头18内开设有用于适配滑动连接金属滑块12的第二导向槽15，第一连接轴11内开设有用于适配滑动连接金属滑块12的第一导向槽14，第二导向槽15的内部设置有电磁铁16，且金属滑块12的一端与第一导向槽14的内部连接处设置有复位拉簧13。
进一步，打磨吹屑机构包括用于打磨范围调节驱动的第二锥齿轮10和丝杆8，打磨板5固定连接打磨电机6的输出轴，打磨电机6固定安装于移动块7上，移动块7限位滑动连接于连接座2的内部，且移动块7螺纹连接于丝杆8上，丝杆8转动安装于连接座2的内部，丝杆8的一端固定连接第一锥齿轮9，第一锥齿轮9上啮合连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10固定连接第一连接轴11的一端，连接座2与连接盘19的连接处设置有用于缓冲的缓冲垫52。
进一步，打磨吹屑机构还包括用于吹屑的喷气头3，喷气头3通过微型气泵4固定安装于连接座2上。
优选的，在本实施例中，主要通过连接座2上的打磨电机6带动打磨板5旋转进行打磨作业，且由微型气泵4带动喷气头3进行打磨时的吹屑处理，从而便于对打磨的面进行清洁处理。
在进行打磨范围的调节时，主要由连接盘19的旋转进行带动，且电磁铁16通电实现对金属滑块12的吸附，使金属滑块12从第一导向槽14进入第二导向槽15的内部，从而实现与电磁铁16的对接，此时第一连接轴11被金属滑块12限位连接于球头18的内部，即可实现对第一连接轴11的旋转驱动。
从而连接盘19旋转带动第一连接轴11上的第二锥齿轮10旋转，在第二锥齿轮10与第一锥齿轮9啮合连接的关系下驱使丝杆8旋转，从而实现移动块7带动打磨板5进行打磨范围的调节使用。
实施例3
如图1～图11所示，本实施例在上述实施例的基础上，还包括角度调节机构，其安装于连接盘19与固定座38的连接处，用于调控连接盘19上的连接座2进行角度调节控制，角度调节机构包括用于角度调节控制的第一连接板23、第二连接板27和第三连接板32，第一连接板23通过第一转动板24转动安装于固定座38上，第二连接板27通过第二转动板28转动安装于固定座38上，第三连接板32通过第三转动板33转动安装于固定座38上，第一连接板23、第二连接板27和第三连接板32的一端均通过第二导向杆22转动安装连接有连杆20的一端，连杆20的一端通过第一导向杆21转动安装于连接盘19上。
进一步，角度调节机构还包括用于驱动第三连接板32进行旋转调控的第三从动齿轮35和第一主动齿轮40，第三转动板33通过第二连接轴34固定连接于第三连接轴36上，第三连接轴36限位转动安装于固定柱37的内部，固定柱37固定安装于固定座38的内部，第三连接轴36的外侧固定连接有第三从动齿轮35，第三从动齿轮35的外侧啮合连接有第一主动齿轮40，第一主动齿轮40固定连接第一电机39的输出轴，第一电机39固定安装于固定座38的内部。
进一步，角度调节机构还包括用于驱动第二连接板27进行旋转调控的第二从动齿轮30和第二主动齿轮42，第二转动板28通过第二转筒29固定连接第三转筒31，且第二转筒29套接于第二连接轴34的外侧，第三转筒31限位转动安装于第三连接轴36的内部，第三转筒31的外侧固定连接第二从动齿轮30，第二从动齿轮30的外侧啮合连接有第二主动齿轮42，第二主动齿轮42固定连接第二电机41的输出轴，第二电机41固定安装于固定座38的内部。
进一步，角度调节机构还包括用于驱动第一连接板23进行旋转调控的第一从动齿轮25和第三主动齿轮44，第一转动板24固定连接于第一转筒26上，第一转筒26套接于第二转筒29的外侧且限位转动安装于第三转筒31的内部，第一转筒26的外侧固定连接有第一从动齿轮25，第一从动齿轮25的外侧啮合连接有第三主动齿轮44，第三主动齿轮44固定连接第三电机43的输出轴，第三电机43固定安装于固定座38的内部。
优选的，在上述实施例的基础上，驱动连接盘19的旋转主要由第一电机39、第二电机41和第三电机43的同步驱动旋转实现连接盘19的控制旋转，主要旋转的控制方式为第一电机39、第二电机41和第三电机43的输出轴同步的顺时针或者逆时针旋转，即可实现连接盘19相对应的逆时针和顺时针的旋转，即第一电机39、第二电机41和第三电机43的输出轴同步顺时针旋转时，此时连接盘19逆时针旋转，当第一电机39、第二电机41和第三电机43的输出轴同步逆时针旋转时，此时连接盘19顺时针旋转，从而实现对上述第二锥齿轮10的旋转控制。
并且在调节相应角度的打磨处理时，第一电机39、第二电机41和第三电机43其中一个进行旋转控制，另外两个不进行驱动，即驱动第一连接板23、第二连接板27和第三连接板32其中任何一个旋转，而另外两个不再旋转，从而可在连杆20的牵引作用下实现相应角度的调节处理，调节角度简易，节省了人力和时间，显著提升了打磨的工作效率。
另外通过连接盘19上设置有缓冲垫52且缓冲垫52与连接座2并不固定连接，同时电磁铁16不再工作，金属滑块12在复位拉簧13的复位作用下进入到第一导向槽14的内部，从而在连接盘19调节相应角度时，相应带动连接座2上的打磨板5进行相应角度的调节，且通过设置的缓冲垫52无论连接座2处于水平还亦或是各种角度的打磨，在与木模接触时，设置的缓冲垫52都会进行相应的缓冲，从而避免直接的硬接触导致木模表面的损伤，并且通过设置的球头套17与球头18的适配连接，从而便于打磨板5打磨即使出现角度的微小弯折，也会相应便于缓冲垫52进行缓冲处理。
另外在上述实施例的基础上，在由第一电机39、第二电机41和第三电机43同步带动打磨板5进行打磨范围的调节时，主要由下方的装夹机构来实现对连接座2的定位或者手工手持对连接座2的固定，从而固定座38内的第一电机39、第二电机41和第三电机43同步带动打磨板5进行距离调节时，不会相应带动连接座2旋转，从而良好的实现对打磨板5打磨范围的调节使用。
其中，需要特别说明的是，第一电机39、第二电机41和第三电机43的输出轴均可正反转驱动。
需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了背景技术中提出的技术问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种砂型铸造木模用磨光机，包括工作台(1)，工作台(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(51)，其特征在于，所述工作台(1)上活动安装有连接座(2)，所述连接座(2)上设置有若干用于打磨的打磨板(5)，且连接座(2)可调节安装于固定座(38)上，还包括：
打磨吹屑机构，其安装于连接座(2)上，用于打磨吹气以及调节打磨板(5)的打磨范围，所述连接座(2)活动安装于连接盘(19)上；
角度调节机构，其安装于连接盘(19)与固定座(38)的连接处，用于调控连接盘(19)上的连接座(2)进行角度调节控制，所述角度调节机构包括用于角度调节控制的第一连接板(23)、第二连接板(27)和第三连接板(32)，所述第一连接板(23)通过第一转动板(24)转动安装于固定座(38)上，所述第二连接板(27)通过第二转动板(28)转动安装于固定座(38)上，所述第三连接板(32)通过第三转动板(33)转动安装于固定座(38)上，所述第一连接板(23)、第二连接板(27)和第三连接板(32)的一端均通过第二导向杆(22)转动安装连接有连杆(20)的一端，所述连杆(20)的一端通过第一导向杆(21)转动安装于连接盘(19)上；
对接切换机构，其安装于连接座(2)与连接盘(19)的连接处，用于调控连接座(2)的水平和角度的切换以及打磨范围调节的对接限位，所述对接切换机构包括用于对接调控的第一连接轴(11)、球头套(17)和球头(18)，所述球头套(17)通过第一连接轴(11)转动安装于连接座(2)上，所述球头套(17)包裹限位安装于球头(18)的外侧，所述第一连接轴(11)和球头(18)的内部连接处设置有用于限位对接的金属滑块(12)；
线性驱动机构，其安装于工作台(1)上，用于对连接座(2)的打磨位置进行线性调节控制。
2.根据权利要求1所述的砂型铸造木模用磨光机，其特征在于，所述角度调节机构还包括用于驱动第三连接板(32)进行旋转调控的第三从动齿轮(35)和第一主动齿轮(40)，所述第三转动板(33)通过第二连接轴(34)固定连接于第三连接轴(36)上，所述第三连接轴(36)限位转动安装于固定柱(37)的内部，所述固定柱(37)固定安装于固定座(38)的内部，所述第三连接轴(36)的外侧固定连接有第三从动齿轮(35)，所述第三从动齿轮(35)的外侧啮合连接有第一主动齿轮(40)，所述第一主动齿轮(40)固定连接第一电机(39)的输出轴，所述第一电机(39)固定安装于固定座(38)的内部。
3.根据权利要求2所述的砂型铸造木模用磨光机，其特征在于，所述角度调节机构还包括用于驱动第二连接板(27)进行旋转调控的第二从动齿轮(30)和第二主动齿轮(42)，所述第二转动板(28)通过第二转筒(29)固定连接第三转筒(31)，且第二转筒(29)套接于第二连接轴(34)的外侧，所述第三转筒(31)限位转动安装于第三连接轴(36)的内部，所述第三转筒(31)的外侧固定连接第二从动齿轮(30)，所述第二从动齿轮(30)的外侧啮合连接有第二主动齿轮(42)，所述第二主动齿轮(42)固定连接第二电机(41)的输出轴，所述第二电机(41)固定安装于固定座(38)的内部。
4.根据权利要求3所述的砂型铸造木模用磨光机，其特征在于，所述角度调节机构还包括用于驱动第一连接板(23)进行旋转调控的第一从动齿轮(25)和第三主动齿轮(44)，所述第一转动板(24)固定连接于第一转筒(26)上，所述第一转筒(26)套接于第二转筒(29)的外侧且限位转动安装于第三转筒(31)的内部，所述第一转筒(26)的外侧固定连接有第一从动齿轮(25)，所述第一从动齿轮(25)的外侧啮合连接有第三主动齿轮(44)，所述第三主动齿轮(44)固定连接第三电机(43)的输出轴，所述第三电机(43)固定安装于固定座(38)的内部。
5.根据权利要求1所述的砂型铸造木模用磨光机，其特征在于，所述对接切换机构还包括用于限位固定金属滑块(12)位置的复位拉簧(13)和电磁铁(16)，所述球头(18)内开设有用于适配滑动连接金属滑块(12)的第二导向槽(15)，所述第一连接轴(11)内开设有用于适配滑动连接金属滑块(12)的第一导向槽(14)，所述第二导向槽(15)的内部设置有电磁铁(16)，且金属滑块(12)的一端与第一导向槽(14)的内部连接处设置有复位拉簧(13)。
6.根据权利要求1所述的砂型铸造木模用磨光机，其特征在于，所述打磨吹屑机构包括用于打磨范围调节驱动的第二锥齿轮(10)和丝杆(8)，所述打磨板(5)固定连接打磨电机(6)的输出轴，所述打磨电机(6)固定安装于移动块(7)上，所述移动块(7)限位滑动连接于连接座(2)的内部，且移动块(7)螺纹连接于丝杆(8)上，所述丝杆(8)转动安装于连接座(2)的内部，所述丝杆(8)的一端固定连接第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)上啮合连接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)固定连接第一连接轴(11)的一端，所述连接座(2)与连接盘(19)的连接处设置有用于缓冲的缓冲垫(52)。
7.根据权利要求6所述的砂型铸造木模用磨光机，其特征在于，所述打磨吹屑机构还包括用于吹屑的喷气头(3)，所述喷气头(3)通过微型气泵(4)固定安装于连接座(2)上。
8.根据权利要求1所述的砂型铸造木模用磨光机，其特征在于，所述线性驱动机构包括用于垂直线性驱动的电动伸缩杆(50)，所述固定座(38)固定连接电动伸缩杆(50)的活塞杆，所述电动伸缩杆(50)通过安装板(49)固定安装于第二线性滑块(48)上。
9.根据权利要求8所述的砂型铸造木模用磨光机，其特征在于，所述线性驱动机构还包括用于线性直线驱动的第二线性模组(47)和第一线性模组(45)，所述第二线性滑块(48)线性活动安装于第二线性模组(47)上，且第二线性模组(47)固定安装于第一线性滑块(46)上，所述第一线性滑块(46)线性活动安装于第一线性模组(45)上，所述第一线性模组(45)固定连接于工作台(1)上。
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