CN118905091A - 一种自动清理废屑的冲床设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动清理废屑的冲床设备，涉及冲床设备技术领域，该方案包括工作台，所述工作台的上表面依次固定连接有下模和L型架，所述下模与工作台的内部相连通，所述L型架的顶部贯穿固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有与下模相配合的上模，所述工作台的的上表面固定连接有与下模相配合的遮挡框。本发明中，第二清洁辊可以将粘附在上模底部的废屑清理掉，避免废屑长时间堆积对上模造成影响，第一刮板和第二刮板可以分别将粘附在第一清洁辊和第二清洁辊表面的废屑清除，从而达到自洁净的效果，并且可以对不同质量的废屑进行分别清理，不仅方便进行收集，而且可以避免较轻的废屑飞溅的情况。

Description

一种自动清理废屑的冲床设备

技术领域

本发明涉及冲床设备技术领域，具体为一种自动清理废屑的冲床设备。

背景技术

冲床利用冲头的直线往复动作对工件实施冲压加工，此过程高效且精确。然而，工件经冲压后遗留的废料散布于冲床表面，可能干扰后续工件加工。常规情况下，冲床配备废料收集系统以迅速集纳加工后的废弃物，设有落料孔以排放冲压废料。经检索，中国专利公开号为CN118180273B的专利公开了一种用于冲床的废料收集结构，包括冲床本体和固定在冲床本体上的工作台，废料收集结构还包括安装在工作台左右两侧用于收集台面上冲压废料的导料通道、贯通安装在导料通道上的收集箱，所述导料通道上安装有防加工碎屑飞溅的防护罩，左右两侧的导料通道中分别安装有辅助冲压废料收集的推料机构和喷管，导料通道中转动安装有驱动推料机构和喷管活动的控向轴杆。

上述技术方案将喷气和推料相互组合，虽然可以收集各种大小的加工废料，并且在收集过程中可以按照大小对废料进行分选，使得废料收集过程既便捷又高效，但是在实际使用时，一侧的喷管进行吹气，虽然可以对废屑进行吹扫，但是一些较轻的废屑则会在此种情况下出现扬尘飞溅的情况，从而会对环境和操作人员造成影响，并且通过推料机构虽然可以将废屑推走，但是部分废屑还是会粘附在推料平板上，在复位时会带回，不能进行自清洁，从而会对下一次的冲压造成影响，且工件表面的废屑也会存在粘附在冲压上模下表面的情况，上述技术方案无法对粘附在冲压上模下表面的废屑进行清理，长此以往不仅会影响对工件的冲压效果，而且还会对冲压上模的使用寿命造成影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动清理废屑的冲床设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动清理废屑的冲床设备，包括工作台，所述工作台的上表面依次固定连接有下模和L型架，所述下模与工作台的内部相连通，所述L型架的顶部贯穿固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有与下模相配合的上模，所述工作台的的上表面固定连接有与下模相配合的遮挡框，所述L型架的外表面一侧贯穿安装有与下模相配合的第一清理机构，所述L型架的外表面一侧贯穿安装有与上模相配合的第二清理机构，所述工作台的外表面一侧固定安装有与第一清理机构和第二清理机构相配合的第一收集机构，所述遮挡框的两侧之间安装有第二收集机构，所述工作台的下表面两侧固定连接有侧板，两个所述侧板之间安装有可调换收集机构；

所述第一清理机构包括对称贯穿固定安装在L型架外表面一侧的第一气缸，两个所述第一气缸的一端之间固定连接有吸尘框，所述吸尘框的内部转动连接有与下模上表面相接触的第一清洁辊，所述第一清洁辊的一端固定连接有第一齿轮，所述遮挡框的顶部一侧固定连接有与第一齿轮相啮合的第一齿条，所述吸尘框的内顶部固定连接有与第一清洁辊外表面相接触的第一刮板。

通过上述技术方案，第一气缸运行可以带动吸尘框移动，带动第一清洁辊进行来回移动，可以将落在下模上表面的废屑清理去，从而避免对工件造成影响，并且第一清洁辊在移动时通过第一齿轮和第一齿条可以带动第一清洁辊进行转动，然后配合第一刮板可以将粘附在第一清洁辊表面的废屑清除，从而达到自洁净的效果，避免粘附废屑过多而影响清洁效果。

优选的，所述第二清理机构包括贯穿固定安装在L型架外表面一侧的第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的顶端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有隔离框，所述隔离框的外表面一侧对称贯穿固定安装有两个第四气缸，两个所述第四气缸的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接有第二清洁辊。

通过上述技术方案，第二气缸和第三气缸运行可以带动隔离框进行移动和升降，使得隔离框罩住上模的底端，然后第四气缸运行可以带动连接板和第二清洁辊进行移动，从而可以将粘附在上模底部的废屑清理掉，避免废屑长时间堆积对上模造成影响，从而解决现有冲床不能对上模进行清理而影响上模使用寿命和对工件表面造成影响的问题。

优选的，所述第二清洁辊的一端固定连接有第二齿轮，所述隔离框的内壁固定连接有与第二齿轮相啮合的第二齿条，两个所述连接板的底端之间固定连接有与第二清洁辊外表面相接触的第二刮板。

通过上述技术方案，第二清洁辊移动时通过第二齿轮和第二齿条可以带动第二清洁辊进行转动，配合第二刮板可以将粘附在第二清洁辊表面的废屑清除，从而达到自洁净的效果，避免粘附废屑过多而影响清洁效果，解决现有设备中的清理装置不具备自清洁功能的问题。

优选的，所述第一收集机构包括固定连接在工作台外表面一侧的安装板，所述安装板的上表面固定安装有吸尘器，所述吸尘器的抽吸端依次固定连接有第一抽吸软管和第二抽吸软管，所述第一抽吸软管的另一端与吸尘框的顶部固定互通，所述第二抽吸软管的另一端与隔离框的底端固定互通。

通过上述技术方案，在进行废屑清理时，吸尘器运行通过第一抽吸软管和第二抽吸软管可以分别在吸尘框和隔离框的内部产生吸力，从而将扫起的废屑清理掉。

优选的，所述第二收集机构包括四个U型框，四个所述U型框分别对称固定安装在遮挡框的外表面两侧，所述遮挡框的外表面两侧均与相应的U型框的内部相连通，位于一侧的两个所述U型框之间贯穿安装有皮带输送机，所述下模的外表面两侧均固定连接有与皮带输送机相配合的导料板，所述工作台的上表面且位于U型框下方的位置滑动连接有收集槽。

通过上述技术方案，一些无法被吸附走的较重的废屑会被第一清洁辊扫走，然后在两侧的导料板作用下落到相应的皮带输送机上，然后启动皮带输送机即可将较重的废屑输送到相应的收集槽中，清理时只需取下收集槽即可，操作简单，而且可以根据实际情况安装相应长度的皮带输送机，既可以保证使用安全，也便于对废料进行收集处理。

优选的，所述可调换收集机构包括固定连接在两个侧板之间的横杆，所述横杆的外表面一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有与两个侧板滑动连接的放置板，所述放置板的上表面依次放置有废料收集框和工件收集框。

通过上述技术方案，在对下模表面进行清理时，电机转动带动丝杆转动，可以带动放置板移动，使得废料收集框移动到下模的下方，此时部分废料会从下模的落料孔中落到废料收集框中，清理完成后电机转动带动废料收集框和工件收集框，使得工件收集框移动到下模的下方，可以对工件进行收集，当产生的是废料时则无需移动废料收集框。

本发明提供了一种自动清理废屑的冲床设备。具备以下有益效果：

1、该一种自动清理废屑的冲床设备，通过设置的第二清理机构，第二清洁辊可以将粘附在上模底部的废屑清理掉，避免废屑长时间堆积对上模造成影响，从而解决现有冲床不能对上模进行清理而影响上模使用寿命和对工件表面造成影响的问题。

2、该一种自动清理废屑的冲床设备，通过设置的第一清理机构、第二清理机构、第一刮板和第二刮板，在第一清洁辊和第二清洁辊转动时，第一刮板和第二刮板可以分别将粘附在第一清洁辊和第二清洁辊表面的废屑清除，从而达到自洁净的效果，避免粘附废屑过多而影响清洁效果，解决现有设备中的清理装置不具备自清洁功能的问题。

3、该一种自动清理废屑的冲床设备，通过设置的第一收集机构和第二收集机构，通过输送和吸附的作用对不同质量的废屑进行分别清理，不仅方便进行收集，而且可以避免较轻的废屑飞溅污染环境和对操作人造成有影响的情况，从而解决现有设备通过吹扫清理容易使得较轻的废屑飞溅而造成影响的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的另一角度结构示意图；

图3为本发明的第一清理机构的结构示意图；

图4为本发明的图3中A处的放大图；

图5为本发明的第二清理机构的结构示意图；

图6为本发明的第二清理机构的部分结构示意图；

图7为本发明的隔离框的内部结构示意图；

图8为本发明的第二收集机构的结构示意图；

图9为本发明的可调换收集机构的结构示意图。

图中，1、工作台；2、下模；3、L型架；4、液压缸；5、上模；6、遮挡框；7、第一清理机构；71、第一气缸；72、吸尘框；73、第一清洁辊；74、第一齿轮；75、第一齿条；76、第一刮板；8、第二清理机构；81、第二气缸；82、第三气缸；83、连接块；84、隔离框；85、第四气缸；86、连接板；87、第二清洁辊；88、第二齿轮；89、第二齿条；810、第二刮板；9、第一收集机构；91、安装板；92、吸尘器；93、第一抽吸软管；94、第二抽吸软管；10、第二收集机构；101、U型框；102、皮带输送机；103、导料板；104、收集槽；11、侧板；12、可调换收集机构；121、横杆；122、电机；123、丝杆；124、放置板；125、废料收集框；126、工件收集框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1至图4所示，一种自动清理废屑的冲床设备，包括工作台1，工作台1的上表面依次固定连接有下模2和L型架3，下模2与工作台1的内部相连通，L型架3的顶部贯穿固定安装有液压缸4，液压缸4的底端固定连接有与下模2相配合的上模5，工作台1的的上表面固定连接有与下模2相配合的遮挡框6，L型架3的外表面一侧贯穿安装有与下模2相配合的第一清理机构7，第一清理机构7包括对称贯穿固定安装在L型架3外表面一侧的第一气缸71，两个第一气缸71的一端之间固定连接有吸尘框72，吸尘框72的内部转动连接有与下模2上表面相接触的第一清洁辊73，第一清洁辊73的一端固定连接有第一齿轮74，遮挡框6的顶部一侧固定连接有与第一齿轮74相啮合的第一齿条75，吸尘框72的内顶部固定连接有与第一清洁辊73外表面相接触的第一刮板76。

第一气缸71运行可以带动吸尘框72移动，带动第一清洁辊73进行来回移动，可以将落在下模2上表面的废屑清理去，从而避免对工件造成影响，并且第一清洁辊73在移动时通过第一齿轮74和第一齿条75可以带动第一清洁辊73进行转动，然后配合第一刮板76可以将粘附在第一清洁辊73表面的废屑清除，从而达到自洁净的效果，避免粘附废屑过多而影响清洁效果。

实施例2：

如图1、图2和图5、图6和图7所示，L型架3的外表面一侧贯穿安装有与上模5相配合的第二清理机构8，第二清理机构8包括贯穿固定安装在L型架3外表面一侧的第二气缸81，第二气缸81的一端固定连接有第三气缸82，第三气缸82的顶端固定连接有连接块83，连接块83的一端固定连接有隔离框84，隔离框84的外表面一侧对称贯穿固定安装有两个第四气缸85，两个第四气缸85的一端均固定连接有连接板86，两个连接板86之间转动连接有第二清洁辊87。第二清洁辊87的一端固定连接有第二齿轮88，隔离框84的内壁固定连接有与第二齿轮88相啮合的第二齿条89，两个连接板86的底端之间固定连接有与第二清洁辊87外表面相接触的第二刮板810。

第二气缸81和第三气缸82运行可以带动隔离框84进行移动和升降，使得隔离框84罩住上模5的底端，然后第四气缸85运行可以带动连接板86和第二清洁辊87进行移动，从而可以将粘附在上模5底部的废屑清理掉，避免废屑长时间堆积对上模5造成影响，从而解决现有冲床不能对上模进行清理而影响上模使用寿命和对工件表面造成影响的问题。同时第二清洁辊87移动时通过第二齿轮88和第二齿条89可以带动第二清洁辊87进行转动，配合第二刮板810可以将粘附在第二清洁辊87表面的废屑清除，从而达到自洁净的效果，避免粘附废屑过多而影响清洁效果，解决现有设备中的清理装置不具备自清洁功能的问题。

实施例3：

如图1和图2所示，工作台1的外表面一侧固定安装有与第一清理机构7和第二清理机构8相配合的第一收集机构9，第一收集机构9包括固定连接在工作台1外表面一侧的安装板91，安装板91的上表面固定安装有吸尘器92，吸尘器92的抽吸端依次固定连接有第一抽吸软管93和第二抽吸软管94，第一抽吸软管93的另一端与吸尘框72的顶部固定互通，第二抽吸软管94的另一端与隔离框84的底端固定互通。

在进行废屑清理时，吸尘器92运行通过第一抽吸软管93和第二抽吸软管94可以分别在吸尘框72和隔离框84的内部产生吸力，从而将扫起的废屑清理掉。

实施例4：

如图1和图8所示，遮挡框6的两侧之间安装有第二收集机构10，第二收集机构10包括四个U型框101，四个U型框101分别对称固定安装在遮挡框6的外表面两侧，遮挡框6的外表面两侧均与相应的U型框101的内部相连通，位于一侧的两个U型框101之间贯穿安装有皮带输送机102，下模2的外表面两侧均固定连接有与皮带输送机102相配合的导料板103，工作台1的上表面且位于U型框101下方的位置滑动连接有收集槽104。

一些无法被吸附走的较重的废屑会被第一清洁辊73扫走，然后在两侧的导料板103作用下落到相应的皮带输送机102上，然后启动皮带输送机102即可将较重的废屑输送到相应的收集槽104中，清理时只需取下收集槽104即可，操作简单，而且可以根据实际情况安装相应长度的皮带输送机102，既可以保证使用安全，也便于对废料进行收集处理。

实施例5：

如图1和图9所示，工作台1的下表面两侧固定连接有侧板11，两个侧板11之间安装有可调换收集机构12，可调换收集机构12包括固定连接在两个侧板11之间的横杆121，横杆121的外表面一侧固定安装有电机122，电机122的输出轴固定连接有丝杆123，丝杆123的外表面螺纹连接有与两个侧板11滑动连接的放置板124，放置板124的上表面依次放置有废料收集框125和工件收集框126。

在对下模2表面进行清理时，电机122转动带动丝杆123转动，可以带动放置板124移动，使得废料收集框125移动到下模2的下方，此时部分废料会从下模2的落料孔中落到废料收集框125中，清理完成后电机122转动带动废料收集框125和工件收集框126，使得工件收集框126移动到下模2的下方，可以对工件进行收集，当产生的是废料时则无需移动废料收集框125。

工作原理：当需要对冲床废屑进行清理时，首先根据下模2落下的是工件还是废料，当落下的是工件时，则需要启动可调换收集机构12中的电机122，电机122转动带动丝杆123转动，可以带动放置板124移动，使得废料收集框125移动到下模2的下方，此时部分废料会从下模2的落料孔中落到废料收集框125中，清理完成后电机122转动带动废料收集框125和工件收集框126，使得工件收集框126移动到下模2的下方，可以对工件进行收集，当产生的时废料时则无需移动废料收集框125。

然后依次启动第一清理机构7、第二清理机构8、第一收集机构9和第二收集机构10，第一气缸71运行可以带动吸尘框72移动，带动第一清洁辊73进行来回移动，可以将落在下模2上表面的废屑清理去，从而避免对工件造成影响，并且第一清洁辊73在移动时通过第一齿轮74和第一齿条75可以带动第一清洁辊73进行转动，然后配合第一刮板76可以将粘附在第一清洁辊73表面的废屑清除，从而达到自洁净的效果，避免粘附废屑过多而影响清洁效果。

第二气缸81和第三气缸82运行可以带动隔离框84进行移动和升降，使得隔离框84罩住上模5的底端，然后第四气缸85运行可以带动连接板86和第二清洁辊87进行移动，从而可以将粘附在上模5底部的废屑清理掉，避免废屑长时间堆积对上模5造成影响，从而解决现有冲床不能对上模进行清理而影响上模使用寿命和对工件表面造成影响的问题。同时第二清洁辊87移动时通过第二齿轮88和第二齿条89可以带动第二清洁辊87进行转动，配合第二刮板810可以将粘附在第二清洁辊87表面的废屑清除，从而达到自洁净的效果，避免粘附废屑过多而影响清洁效果，解决现有设备中的清理装置不具备自清洁功能的问题。

在进行废屑清理时，吸尘器92运行通过第一抽吸软管93和第二抽吸软管94可以分别在吸尘框72和隔离框84的内部产生吸力，从而将扫起的废屑清理掉。一些无法被吸附走的较重的废屑会被第一清洁辊73扫走，然后在两侧的导料板103作用下落到相应的皮带输送机102上，然后启动皮带输送机102即可将较重的废屑输送到相应的收集槽104中，清理时只需取下收集槽104即可，操作简单，而且可以根据实际情况安装相应长度的皮带输送机102，既可以保证使用安全，也便于对废料进行收集处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动清理废屑的冲床设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面依次固定连接有下模（2）和L型架（3），所述下模（2）与工作台（1）的内部相连通，所述L型架（3）的顶部贯穿固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的底端固定连接有与下模（2）相配合的上模（5），所述工作台（1）的的上表面固定连接有与下模（2）相配合的遮挡框（6），所述L型架（3）的外表面一侧贯穿安装有与下模（2）相配合的第一清理机构（7），所述L型架（3）的外表面一侧贯穿安装有与上模（5）相配合的第二清理机构（8），所述工作台（1）的外表面一侧固定安装有与第一清理机构（7）和第二清理机构（8）相配合的第一收集机构（9），所述遮挡框（6）的两侧之间安装有第二收集机构（10），所述工作台（1）的下表面两侧固定连接有侧板（11），两个所述侧板（11）之间安装有可调换收集机构（12）；

所述第一清理机构（7）包括对称贯穿固定安装在L型架（3）外表面一侧的第一气缸（71），两个所述第一气缸（71）的一端之间固定连接有吸尘框（72），所述吸尘框（72）的内部转动连接有与下模（2）上表面相接触的第一清洁辊（73），所述第一清洁辊（73）的一端固定连接有第一齿轮（74），所述遮挡框（6）的顶部一侧固定连接有与第一齿轮（74）相啮合的第一齿条（75），所述吸尘框（72）的内顶部固定连接有与第一清洁辊（73）外表面相接触的第一刮板（76）。

2.根据权利要求1所述一种自动清理废屑的冲床设备，其特征在于：所述第二清理机构（8）包括贯穿固定安装在L型架（3）外表面一侧的第二气缸（81），所述第二气缸（81）的一端固定连接有第三气缸（82），所述第三气缸（82）的顶端固定连接有连接块（83），所述连接块（83）的一端固定连接有隔离框（84），所述隔离框（84）的外表面一侧对称贯穿固定安装有两个第四气缸（85），两个所述第四气缸（85）的一端均固定连接有连接板（86），两个所述连接板（86）之间转动连接有第二清洁辊（87）。

3.根据权利要求2所述一种自动清理废屑的冲床设备，其特征在于：所述第二清洁辊（87）的一端固定连接有第二齿轮（88），所述隔离框（84）的内壁固定连接有与第二齿轮（88）相啮合的第二齿条（89），两个所述连接板（86）的底端之间固定连接有与第二清洁辊（87）外表面相接触的第二刮板（810）。

4.根据权利要求2所述一种自动清理废屑的冲床设备，其特征在于：所述第一收集机构（9）包括固定连接在工作台（1）外表面一侧的安装板（91），所述安装板（91）的上表面固定安装有吸尘器（92），所述吸尘器（92）的抽吸端依次固定连接有第一抽吸软管（93）和第二抽吸软管（94），所述第一抽吸软管（93）的另一端与吸尘框（72）的顶部固定互通，所述第二抽吸软管（94）的另一端与隔离框（84）的底端固定互通。

5.根据权利要求1所述一种自动清理废屑的冲床设备，其特征在于：所述第二收集机构（10）包括四个U型框（101），四个所述U型框（101）分别对称固定安装在遮挡框（6）的外表面两侧，所述遮挡框（6）的外表面两侧均与相应的U型框（101）的内部相连通，位于一侧的两个所述U型框（101）之间贯穿安装有皮带输送机（102），所述下模（2）的外表面两侧均固定连接有与皮带输送机（102）相配合的导料板（103），所述工作台（1）的上表面且位于U型框（101）下方的位置滑动连接有收集槽（104）。

6.根据权利要求1所述一种自动清理废屑的冲床设备，其特征在于：所述可调换收集机构（12）包括固定连接在两个侧板（11）之间的横杆（121），所述横杆（121）的外表面一侧固定安装有电机（122），所述电机（122）的输出轴固定连接有丝杆（123），所述丝杆（123）的外表面螺纹连接有与两个侧板（11）滑动连接的放置板（124），所述放置板（124）的上表面依次放置有废料收集框（125）和工件收集框（126）。