CN118904621A - 一种五金件表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金件表面处理装置，涉及五金件喷涂技术领域，包括支撑架，支撑架的外侧呈圆周状均匀地间隔设置有上料区、喷涂区、烘干区、下料区，支撑架上安装有换位单元，换位单元上设置有四个驱动单元，四个驱动单元呈圆周状均匀地间隔分布，每个驱动单元上均安装有第一间距调整单元，每个第一间距调整单元上均安装有多个第二间距调整单元，多个第二间距调整单元呈圆周状均匀地间隔分布；第一间距调整单元包括第一支撑机构和第一间距调整机构，第二间距调整单元包括第二支撑机构和第二间距调整机构，本发明实现了对五金件连续的进行上料、喷涂、烘干、下料工作，提高了整体的工作效率，本发明能够对不同尺寸的五金件进行表面喷涂。

Description

一种五金件表面处理装置

技术领域

本发明涉及五金件喷涂技术领域，特别涉及一种五金件表面处理装置。

背景技术

在五金件生产完成后，需要对五金件表面进行处理，以提高五金件表面的性能，而在对五金件表面进行处理时，喷涂是非常重要的一个环节，通过对五金件表面进行喷涂能够为五金件表面提高一层保护膜，能够防止五金件被腐蚀，同时提高了五金件的美观度。

现有技术中在对五金件进行喷涂时，同时是将五金件固定在一个支撑架上，利用喷涂设备进行喷涂，喷涂完成后再转移到烘干设备中进行烘干，烘干完后下料，这种喷涂方式，需要转移多次，不仅增加了工作量同时降低了整体的工作效率，另外，现有的喷涂装置在对不同尺寸的五金件进行喷涂时需要更换不同的支撑架，进而降低了对五金件喷涂的效率。

发明内容

针对上述技术问题，本发明公开了一种五金件表面处理装置，包括支撑架，所述支撑架的外侧呈圆周状均匀地间隔设置有上料区、喷涂区、烘干区、下料区，所述支撑架上安装有换位单元，所述换位单元上设置有四个驱动单元，四个驱动单元呈圆周状均匀地间隔分布，每个所述驱动单元上均安装有第一间距调整单元，每个所述第一间距调整单元上均安装有多个第二间距调整单元，多个所述第二间距调整单元呈圆周状均匀地间隔分布；所述第一间距调整单元包括第一支撑机构和第一间距调整机构，所述第一支撑机构安装在驱动单元上，所述第一间距调整单元安装在第一支撑机构上，所述第二间距调整单元包括第二支撑机构和第二间距调整机构，所述第二支撑机构安装在第一间距调整机构上，所述第二间距机构安装在第二支撑机构上。

进一步地，所述换位单元包括换位支撑箱、滑块一、电机一、电机二和转轮一，所述换位支撑箱转动安装在支撑架上，所述电机一固定安装在支撑架上，所述换位支撑箱与电机一的输出轴同轴固定连接，所述电机二固定安装在换位支撑箱内，所述转轮一同轴转动安装在换位支撑箱内，所述滑块一滑动安装在换位支撑箱上，所述滑块一设置四个，四个所述滑块一呈圆周状均匀地间隔分布在换位支撑箱上，每个所述滑块一的下端均固定安装有滑销，所述滑销与转轮一滑动连接。

进一步地，所述换位支撑箱上呈圆周状均匀地间隔开设有四个滑槽，所述转轮一上呈圆周状均匀地间隔开设有四个弧形槽，所述滑槽与弧形槽一一对应，所述滑块一与对应的滑槽滑槽连接，所述滑销与对应的弧形槽滑动连接，所述驱动单元安装在滑块一上。

进一步地，所述驱动单元包括支撑座一、电机三和皮带，所述支撑座一固定安装在滑块一上，所述电机三固定安装在支撑座一的下端，所述电机三的输出轴上固定安装有皮带轮一，所述第一支撑机构上固定安装有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接，所述第一支撑机构安装在支撑座一上。

进一步地，所述第一支撑机构包括支撑轴，所述支撑轴转动安装支撑座一上，所述支撑轴靠近支撑座一的一端固定安装有限位头一，所述支撑轴远离支撑座一的一端固定安装有轨道筒，所述轨道筒远离支撑轴的一端固定安装有限位头二，所述轨道筒上呈圆周状均匀地间隔开设有多个轨道槽一。

进一步地，所述第一间距调整机构包括滑套、铰接头一、铰接头二、连接架一、连接架二、滑动头和电缸一，所述滑套滑动安装在轨道筒上，所述滑动头与轨道筒上的轨道槽一滑动连接，所述滑套与滑动头固定连接，所述电缸一固定安装在支撑轴内，所述滑动头与电缸一的活塞杆固定连接，所述铰接头一固定安装在滑套上，所述铰接头二固定安装在支撑轴远离限位头一的一端上，所述连接架一的一端与铰接头二铰接，所述连接架一的另一端与第二支撑机构连接，所述连接架二的一端与铰接头一铰接，所述连接架二的另一端与第二支撑机构连接，所述连接架二的中部与连接架一的中部铰接，所述连接架一上开设有避免干涉的避让开口一，所述连接架二上开设有避免干涉的避让开口二。

进一步地，所述铰接头一、铰接头二、连接架一、连接架二均设置有多个，且呈圆周状均匀地间隔分布。

进一步地，所述第二支撑机构包括支撑座二、滑轨和滑块二，所述支撑座二的下方固定安装有滑轨，所述滑轨上开设有轨道槽二，所述滑块二滑动安装在轨道槽二内，所述连接架二远离滑套的一端与滑轨铰接，所述连接架一远离支撑轴的一端与滑块二铰接。

进一步地，所述第二间距调整机构包括连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、电缸二和滑块三，每个所述第二间距调整机构内均设置有奇数个滑块三，且滑块三的数量大于等于3，所述滑块三安装在支撑座二内，处于支撑座二中间位置的滑块三固定安装在支撑座二内，处于支撑座二两侧的滑块三滑动安装在滑块三内，所述电缸二固定安装在支撑座二的一端，所述电缸二的活塞杆与相邻的一个滑块三固定连接，每个所述滑块三的上方均固定安装有一个安装板，处于支撑座二两端的安装板的下方均铰接有连杆一和连杆二，其余的安装板的下方均铰接有连杆三和连杆四，同一个所述安装板下方的连杆三和连杆四的中点处相铰接，相邻的所述安装板下方的连杆三和连杆四的端部相铰接，所述连杆一与相邻的连杆三的端部铰接，所述连杆二与相邻的连杆四的端部铰接，所述连杆一、连杆二、连杆三、连杆四之间形成平行四边形，每个所述安装板的上方均固定安装有弹性夹爪。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过换位单元能够实现对四个第一间距调整单元和第二间距调整单元角度和位置的调整，从而实现连续的上料、喷涂、烘干、下料工作，从而使得整体工作的连续性较强，进而提高了对五金件进行表面喷涂的工作效率，解决了现有技术中在对五金件表面进行喷涂时，每一工序均需要单独调整的问题；（2）本发明通过第一支撑机构和第一间距调整机构的相互配合，能够实现相邻两个安装板之间的间距调整，以适应宽度尺寸不同的五金件；（3）本发明通过第二支撑机构和第二间距调整机构的相互配合，能够实现相邻两个安装板之间的间距调整，以适应长度尺寸不同的五金件；（4）本发明在进行喷涂烘干时通过驱动单元带动第一间距调整单元和第二间距调整单元转动，从而使得五金件在喷涂和烘干时能够进行无死角的喷涂和烘干，进而提高了对五金件喷涂和烘干的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的正视图。

图4为本发明支撑架和换位单元结构示意图。

图5为本发明支撑架和换位单元的俯视图。

图6为本发明图5中沿着A-A方向的剖视图。

图7为本发明换位单元局部结构示意图。

图8为本发明驱动单元、第一间距调整单元和第二间距调整单元结构示意图。

图9为本发明第一间距调整单元和第二间距调整单元结构示意图。

图10为本发明第一间距调整单元和第二间距调整单元局部结构示意图。

图11为本发明第一间距调整单元和第二间距调整单元的俯视图。

图12为本发明图11中沿着B-B方向的剖视图。

图13为本发明第二间距调整单元的俯视图。

图14为本发明图13中沿着C-C方向的剖视图。

图15为本发明第二间距调整单元局部结构示意图。

附图标号：101-支撑架；201-换位支撑箱；202-滑块一；203-电机一；204-电机二；205-转轮一；301-支撑座一；302-电机三；303-皮带轮一；304-皮带；305-皮带轮二；401-支撑轴；402-限位头一；403-滑套；404-铰接头一；405-铰接头二；406-连接架一；407-连接架二；408-轨道筒；409-限位头二；410-滑动头；411-电缸一；501-支撑座二；502-滑轨；503-滑块二；504-安装板；505-连杆一；506-连杆二；507-连杆三；508-连杆四；509-电缸二；510-滑块三。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1-图15所示的一种五金件表面处理装置，包括支撑架101，支撑架101的外侧呈圆周状均匀地间隔设置有上料区、喷涂区、烘干区、下料区，支撑架101上安装有换位单元，换位单元上设置有四个驱动单元，四个驱动单元呈圆周状均匀地间隔分布，每个驱动单元上均安装有第一间距调整单元，每个第一间距调整单元上均安装有多个第二间距调整单元，多个第二间距调整单元呈圆周状均匀地间隔分布；第一间距调整单元包括第一支撑机构和第一间距调整机构，第一支撑机构安装在驱动单元上，第一间距调整单元安装在第一支撑机构上，第二间距调整单元包括第二支撑机构和第二间距调整机构，第二支撑机构安装在第一间距调整机构上，第二间距机构安装在第二支撑机构上。

换位单元包括换位支撑箱201、滑块一202、电机一203、电机二204和转轮一205，换位支撑箱201转动安装在支撑架101上，电机一203固定安装在支撑架101上，换位支撑箱201与电机一203的输出轴同轴固定连接，电机二204固定安装在换位支撑箱201内，转轮一205同轴转动安装在换位支撑箱201内，滑块一202滑动安装在换位支撑箱201上，滑块一202设置四个，四个滑块一202呈圆周状均匀地间隔分布在换位支撑箱201上，每个滑块一202的下端均固定安装有滑销，滑销与转轮一205滑动连接。

换位支撑箱201上呈圆周状均匀地间隔开设有四个滑槽，转轮一205上呈圆周状均匀地间隔开设有四个弧形槽，滑槽与弧形槽一一对应，滑块一202与对应的滑槽滑槽连接，滑销与对应的弧形槽滑动连接，驱动单元安装在滑块一202上。

驱动单元包括支撑座一301、电机三302和皮带304，支撑座一301固定安装在滑块一202上，电机三302固定安装在支撑座一301的下端，电机三302的输出轴上固定安装有皮带轮一303，第一支撑机构上固定安装有皮带轮二305，皮带轮一303与皮带轮二305之间通过皮带304连接，第一支撑机构安装在支撑座一301上。

第一支撑机构包括支撑轴401，支撑轴401转动安装支撑座一301上，支撑轴401靠近支撑座一301的一端固定安装有限位头一402，支撑轴401远离支撑座一301的一端固定安装有轨道筒408，轨道筒408远离支撑轴401的一端固定安装有限位头二409，轨道筒408上呈圆周状均匀地间隔开设有多个轨道槽一。

第一间距调整机构包括滑套403、铰接头一404、铰接头二405、连接架一406、连接架二407、滑动头410和电缸一411，滑套403滑动安装在轨道筒408上，滑动头410与轨道筒408上的轨道槽一滑动连接，滑套403与滑动头410固定连接，电缸一411固定安装在支撑轴401内，滑动头410与电缸一411的活塞杆固定连接，铰接头一404固定安装在滑套403上，铰接头二405固定安装在支撑轴401远离限位头一402的一端上，连接架一406的一端与铰接头二405铰接，连接架一406的另一端与第二支撑机构连接，连接架二407的一端与铰接头一404铰接，连接架二407的另一端与第二支撑机构连接，连接架二407的中部与连接架一406的中部铰接，连接架一406上开设有避免干涉的避让开口一，连接架二407上开设有避免干涉的避让开口二。

铰接头一404、铰接头二405、连接架一406、连接架二407均设置有多个，且呈圆周状均匀地间隔分布。

第二支撑机构包括支撑座二501、滑轨502和滑块二503，支撑座二501的下方固定安装有滑轨502，滑轨502上开设有轨道槽二，滑块二503滑动安装在轨道槽二内，连接架二407远离滑套403的一端与滑轨502铰接，连接架一406远离支撑轴401的一端与滑块二503铰接。

第二间距调整机构包括连杆一505、连杆二506、连杆三507、连杆四508、电缸二509和滑块三510，每个第二间距调整机构内均设置有奇数个滑块三510，且滑块三510的数量大于等于3，滑块三510安装在支撑座二501内，处于支撑座二501中间位置的滑块三510固定安装在支撑座二501内，处于支撑座二501两侧的滑块三510滑动安装在滑块三510内，电缸二509固定安装在支撑座二501的一端，电缸二509的活塞杆与相邻的一个滑块三510固定连接，每个滑块三510的上方均固定安装有一个安装板504，处于支撑座二501两端的安装板504的下方均铰接有连杆一505和连杆二506，其余的安装板504的下方均铰接有连杆三507和连杆四508，同一个安装板504下方的连杆三507和连杆四508的中点处相铰接，相邻的安装板504下方的连杆三507和连杆四508的端部相铰接，连杆一505与相邻的连杆三507的端部铰接，连杆二506与相邻的连杆四508的端部铰接，连杆一505、连杆二506、连杆三507、连杆四508之间形成平行四边形，每个安装板504的上方均固定安装有弹性夹爪。

换位单元工作时：电机一203的输出轴通过换位支撑箱201带动换位单元转动，进而通过驱动单元带动第一间距调整单元和第二间距调整单元转动，将四个第一间距调整单元和第二间距调整单元分别对应的转动到上料区、喷涂区、烘干区、下料区，电机二204的输出轴带动转轮一205转动，转轮一205上的弧形槽通过滑销带动滑块一202在换位支撑箱201上的滑槽一内滑动，滑块一202移动时通过驱动单元带动对应的第一间距调整单元和第二间距调整单元移动，从而将每个第一间距调整单元和第二间距调整单元移动到对应的区域内，从而能够实现对四个第一间距调整单元和第二间距调整单元角度和位置的调整。

驱动单元工作时：电机三302的输出轴带动皮带轮一303转动，皮带轮一303通过皮带304带动皮带轮二305转动，皮带轮二305通过支撑轴401带动第一间距调整单元和第二间距调整单元转动。

第一支撑机构、第一间距调整机构工作、第二支撑机构和第二间距调整机构时：当需要对调整支撑座二501到支撑轴401中心的间距时，电缸一411的活塞杆带动滑动头410移动，滑动头410带动滑套403移动，滑套403移动时通过铰接头一404带动连接架二407转动，连接架二407通过滑轨502带动支撑座二501移动，支撑座二501移动时连接架一406发生转动，连接架一406带动滑块二503在滑轨502上的轨道槽二内滑动，从而调整支撑座二501到支撑轴401之间的间距，通过调整多个支撑座二501到支撑轴401之间的间距，使得多个支撑座二501之间的间距变大或变小，以适应宽度尺寸不同的五金件。

当需要调整相邻两个安装板504之间的间距时，电缸二509的活塞杆带动相连接的一个安装板504移动，由于中间的一个安装板504为固定状态，在连杆一505、连杆二506、连杆三507、连杆四508所形成的平行四边形结构的作用下使得相连接的安装板504发生移动，进而对相邻两个安装板504之间的间距进行调整，以适应长度尺寸不同的五金件。

本发明的工作原理为：根据所要喷涂的五金件的尺寸，调整相邻两个安装板504之间或相邻的支撑座二501之间的尺寸，在安装板504的弹性夹爪上放置五金件时发生干涉，调整完成后，将需要喷涂的五金件在上料区通过弹性夹爪固定在安装板504上，通过换位单元的工作，将五金件转动到喷涂区内进行喷涂，喷涂完成后，利用换位单元将五金件转动到烘干区进行烘干，烘干完成后，利用换位单元将五金件转动到下料区进行下料；在进行喷涂烘干时通过驱动单元带动第一间距调整单元和第二间距调整单元转动，从而使得五金件在喷涂和烘干时能够进行无死角的喷涂和烘干，进而提高了对五金件喷涂和烘干的效果。

当其中一个第二间距调整单元中的安装板504转动到喷涂区后，相邻的一个第二间距调整单元转动到上料区进行上料，依次类推，当四个第二间距调整单元中的安装板504均通过弹性夹爪固定有五金件后，实现连续的上料、喷涂、烘干、下料工作，从而使得整体工作的连续性较强，进而提高了对五金件进行表面喷涂的工作效率，解决了现有技术中在对五金件表面进行喷涂时，每一工序均需要单独调整的问题。

Claims (9)

1.一种五金件表面处理装置，包括支撑架（101），所述支撑架（101）的外侧呈圆周状均匀地间隔设置有上料区、喷涂区、烘干区、下料区，其特征在于，所述支撑架（101）上安装有换位单元，所述换位单元上设置有四个驱动单元，四个驱动单元呈圆周状均匀地间隔分布，每个所述驱动单元上均安装有第一间距调整单元，每个所述第一间距调整单元上均安装有多个第二间距调整单元，多个所述第二间距调整单元呈圆周状均匀地间隔分布；所述第一间距调整单元包括第一支撑机构和第一间距调整机构，所述第一支撑机构安装在驱动单元上，所述第一间距调整单元安装在第一支撑机构上，所述第二间距调整单元包括第二支撑机构和第二间距调整机构，所述第二支撑机构安装在第一间距调整机构上，所述第二间距机构安装在第二支撑机构上。

2.如权利要求1所述的一种五金件表面处理装置，其特征在于，所述换位单元包括换位支撑箱（201）、滑块一（202）、电机一（203）、电机二（204）和转轮一（205），所述换位支撑箱（201）转动安装在支撑架（101）上，所述电机一（203）固定安装在支撑架（101）上，所述换位支撑箱（201）与电机一（203）的输出轴同轴固定连接，所述电机二（204）固定安装在换位支撑箱（201）内，所述转轮一（205）同轴转动安装在换位支撑箱（201）内，所述滑块一（202）滑动安装在换位支撑箱（201）上，所述滑块一（202）设置四个，四个所述滑块一（202）呈圆周状均匀地间隔分布在换位支撑箱（201）上，每个所述滑块一（202）的下端均固定安装有滑销，所述滑销与转轮一（205）滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种五金件表面处理装置，其特征在于，所述换位支撑箱（201）上呈圆周状均匀地间隔开设有四个滑槽，所述转轮一（205）上呈圆周状均匀地间隔开设有四个弧形槽，所述滑槽与弧形槽一一对应，所述滑块一（202）与对应的滑槽滑槽连接，所述滑销与对应的弧形槽滑动连接，所述驱动单元安装在滑块一（202）上。

4.如权利要求3所述的一种五金件表面处理装置，其特征在于，所述驱动单元包括支撑座一（301）、电机三（302）和皮带（304），所述支撑座一（301）固定安装在滑块一（202）上，所述电机三（302）固定安装在支撑座一（301）的下端，所述电机三（302）的输出轴上固定安装有皮带轮一（303），所述第一支撑机构上固定安装有皮带轮二（305），所述皮带轮一（303）与皮带轮二（305）之间通过皮带（304）连接，所述第一支撑机构安装在支撑座一（301）上。

5.如权利要求4所述的一种五金件表面处理装置，其特征在于，所述第一支撑机构包括支撑轴（401），所述支撑轴（401）转动安装支撑座一（301）上，所述支撑轴（401）靠近支撑座一（301）的一端固定安装有限位头一（402），所述支撑轴（401）远离支撑座一（301）的一端固定安装有轨道筒（408），所述轨道筒（408）远离支撑轴（401）的一端固定安装有限位头二（409），所述轨道筒（408）上呈圆周状均匀地间隔开设有多个轨道槽一。

6.如权利要求5所述的一种五金件表面处理装置，其特征在于，所述第一间距调整机构包括滑套（403）、铰接头一（404）、铰接头二（405）、连接架一（406）、连接架二（407）、滑动头（410）和电缸一（411），所述滑套（403）滑动安装在轨道筒（408）上，所述滑动头（410）与轨道筒（408）上的轨道槽一滑动连接，所述滑套（403）与滑动头（410）固定连接，所述电缸一（411）固定安装在支撑轴（401）内，所述滑动头（410）与电缸一（411）的活塞杆固定连接，所述铰接头一（404）固定安装在滑套（403）上，所述铰接头二（405）固定安装在支撑轴（401）远离限位头一（402）的一端上，所述连接架一（406）的一端与铰接头二（405）铰接，所述连接架一（406）的另一端与第二支撑机构连接，所述连接架二（407）的一端与铰接头一（404）铰接，所述连接架二（407）的另一端与第二支撑机构连接，所述连接架二（407）的中部与连接架一（406）的中部铰接，所述连接架一（406）上开设有避免干涉的避让开口一，所述连接架二（407）上开设有避免干涉的避让开口二。

7.如权利要求6所述的一种五金件表面处理装置，其特征在于，所述铰接头一（404）、铰接头二（405）、连接架一（406）、连接架二（407）均设置有多个，且呈圆周状均匀地间隔分布。

8.如权利要求7所述的一种五金件表面处理装置，其特征在于，所述第二支撑机构包括支撑座二（501）、滑轨（502）和滑块二（503），所述支撑座二（501）的下方固定安装有滑轨（502），所述滑轨（502）上开设有轨道槽二，所述滑块二（503）滑动安装在轨道槽二内，所述连接架二（407）远离滑套（403）的一端与滑轨（502）铰接，所述连接架一（406）远离支撑轴（401）的一端与滑块二（503）铰接。

9.如权利要求8所述的一种五金件表面处理装置，其特征在于，所述第二间距调整机构包括连杆一（505）、连杆二（506）、连杆三（507）、连杆四（508）、电缸二（509）和滑块三（510），每个所述第二间距调整机构内均设置有奇数个滑块三（510），且滑块三（510）的数量大于等于3，所述滑块三（510）安装在支撑座二（501）内，处于支撑座二（501）中间位置的滑块三（510）固定安装在支撑座二（501）内，处于支撑座二（501）两侧的滑块三（510）滑动安装在滑块三（510）内，所述电缸二（509）固定安装在支撑座二（501）的一端，所述电缸二（509）的活塞杆与相邻的一个滑块三（510）固定连接，每个所述滑块三（510）的上方均固定安装有一个安装板（504），处于支撑座二（501）两端的安装板（504）的下方均铰接有连杆一（505）和连杆二（506），其余的安装板（504）的下方均铰接有连杆三（507）和连杆四（508），同一个所述安装板（504）下方的连杆三（507）和连杆四（508）的中点处相铰接，相邻的所述安装板（504）下方的连杆三（507）和连杆四（508）的端部相铰接，所述连杆一（505）与相邻的连杆三（507）的端部铰接，所述连杆二（506）与相邻的连杆四（508）的端部铰接，所述连杆一（505）、连杆二（506）、连杆三（507）、连杆四（508）之间形成平行四边形，每个所述安装板（504）的上方均固定安装有弹性夹爪。