CN118904147A - 一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，涉及农业栽培设备技术领域，包括：翻转机构，所述翻转机构的内部设置有旋转机构，所述旋转机构的内部设置有容纳机构。启动电机后，第二齿轮、外齿套相配合起到带动混合罐转动的效果，混合罐转动过程中，在内齿套、第三齿轮、第四齿轮、传动齿轮、第五齿轮和固定架与连接轴起到带动搅拌叶和第二搅拌机构在混合罐内部高速旋转的作用，并且两者与混合罐转动方向相反，可以有效提高对月季栽植用生物炭复合基质原料的混合效果，避免了大密度原料沉底等问题，并且只需要一个动力源即可进行组合搅拌，控制了使用成本的同时提高了使用效果。

Description

一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备

技术领域

本发明涉及农业栽培设备技术领域，具体为一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备。

背景技术

在月季等花卉的栽培过程中，生物炭复合基质原料的混合效果直接影响到花卉的生长和养分吸收，而生物炭复合基质原料在生产时需要使用混合设备将其各种原料进行充分混合。

传统的混合设备在使用时是将原料添加到罐内，然后通过驱动电机带动一个简单的搅拌轴进行搅拌，而生物炭复合基质原料种类复杂，不同的原料其大小和密度存在较大的区别，因此在搅拌的过程中密度大的原料会发生沉底，较大的物料容易与周围的原料混为一体后难以被搅开，存在混合均匀性较差的问题，致使混合后的生物炭复合基质原料质量下降。

所以我们提出了一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，以便于解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，包括：翻转机构，所述翻转机构的内部设置有旋转机构，所述旋转机构的内部设置有容纳机构，所述容纳机构的内部设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构的外部等距设置有多个第二搅拌机构，所述旋转机构包括底板，所述底板的顶部靠近两侧边缘处均固定连接有立板，所述立板的内部开设有转动槽，所述底板的顶部安装有电机，所述电机输出端固定连接有第二齿轮，所述容纳机构包括混合罐，所述混合罐的外表面对称安装有第一轴承，两个所述第一轴承分别和两个转动槽相连接，所述混合罐的外表面靠近中间的位置固定连接有外齿套，所述混合罐的内表壁固定连接有内齿套。

优选的，所述外齿套的外表面和第二齿轮的外表面啮合连接，所述混合罐的一侧内表壁中心处固定连接有固定环，所述混合罐的一侧外表面靠近边缘处固定连通有进出料管，所述进出料管的外表面螺纹连接有螺纹盖。

优选的，两个所述立板的前表面和后表面之间均固定连接有连接板，两个所述连接板的相背侧外表面均固定连接有第一转轴，其中一个所述立板的一侧外表面固定连接有连接架，所述连接架的一侧外表面固定连接有连接轴，所述连接轴和转动槽呈同圆心设置。

优选的，所述第一搅拌机构包括固定架，所述固定架位于混合罐的内部，所述固定架的一侧外表面靠近底部的位置和连接轴的一端固定连接，所述固定架的一侧内部靠近顶部的位置转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面和内齿套的内表壁啮合连接。

优选的，所述第二转轴的另一端固定连接有第四齿轮，所述固定架的另一侧外表面位于第四齿轮下方的位置转动连接有两个相互啮合的传动齿轮，所述固定架的另一侧外表面位于传动齿轮下方的位置转动连接有第五齿轮，所述第五齿轮和连接轴呈同心圆设置，所述第四齿轮和其中一个传动齿轮啮合连接，所述第五齿轮和另一个传动齿轮啮合连接。

优选的，所述第五齿轮的外表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承安装在固定环的内表壁之间，所述搅拌轴的外表面等距固定连接有多组搅拌叶。

优选的，所述第二搅拌机构包括第二U型架，所述第二U型架固定连接在搅拌轴的外表面上，所述第二U型架和搅拌叶位置相交错，所述第二U型架的内表壁等距转动连接有多个转动轴，所述转动轴的外表面排列固定连接多个搅拌刀。

优选的，所述第二U型架的外表面靠近两侧边缘处均嵌设有圆形套，所述圆形套的内表壁之间滑动连接有圆形杆，所述圆形杆的端面和圆形套的内表壁之间安装有弹簧，两个所述圆形杆的端部之间固定连接有刮板。

优选的，所述翻转机构包括第一U型架，所述第一U型架的前后侧外表面均开设有安装孔，两个所述安装孔的内表壁分别和两个连接轴的外表面转动连接，所述第一U型架的前表面安装有电推杆。

优选的，所述电推杆伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有齿条，所述齿条的后表面固定连接有滑条，所述第一U型架的前表面开设有滑动槽，所述滑条滑动嵌设在滑动槽的内部，所述齿条的外表面位于上方的位置啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后表面中心处和其中一个连接轴的前端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，启动电机后，第二齿轮、外齿套相配合起到带动混合罐转动的效果，混合罐转动过程中，在内齿套、第三齿轮、第四齿轮、传动齿轮、第五齿轮和固定架与连接轴起到带动搅拌叶和第二搅拌机构在混合罐内部高速旋转的作用，并且两者与混合罐转动方向相反，可以有效提高对月季栽植用生物炭复合基质原料的混合效果，避免了大密度原料沉底等问题，并且只需要一个动力源即可进行组合搅拌，控制了使用成本的同时提高了使用效果。

2、本发明使用时，第二U型架转动时会带动刮板同步转动，并且刮板表面会贴合混合罐的内壁，在转动时会将内壁粘附的杂质刮除，同时，圆形套内部圆形杆始终受到弹簧回弹产生的推力并推动刮板紧贴混合罐内壁，而刮板遇到较硬的顽固杂质时会受到反推力，此时刮板会通过圆形杆挤压弹簧收缩后短暂远离混合罐的内壁，避免强行刮除杂质而造成损伤，降低了装置的清理难度，提高了使用效果。

3、本发明使用时，通过启动第一U型架前表面的电推杆推动连接块左右移动，此时连接块顶部的齿条会跟随移动，并且在移动过程中会带动第一齿轮正反转动，当第一齿轮转动的过程中会通过第一转轴带动内部的旋转机构发生翻转，此时混合罐会同步发生翻转，将混合罐表面的进出料管转动到斜上方方便了向内部添加原料，将混合罐表面的进出料管转动到斜下方方便了将内部原料排出，结构简单，设计合理，大大提高了本装置使用时的便利性。

附图说明

图1为本发明一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备的立体图；

图2为本发明一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备的剖视图；

图3为本发明一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备的展开图；

图4为本发明一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备的翻转机构结构示意图；

图5为本发明一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备的旋转机构结构示意图；

图6为本发明一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备的容纳机构结构示意图；

图7为本发明一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备的第一搅拌机构结构示意图；

图8为本发明一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备的第二搅拌机构结构示意图。

图中：1、翻转机构；101、第一U型架；102、滑动槽；103、安装孔；104、滑条；105、电推杆；106、连接块；107、齿条；108、第一齿轮；2、旋转机构；201、底板；202、立板；203、转动槽；204、连接板；205、第一转轴；206、电机；207、第二齿轮；208、连接架；209、连接轴；3、容纳机构；301、混合罐；302、第一轴承；303、外齿套；304、固定环；305、进出料管；306、螺纹盖；307、内齿套；4、第一搅拌机构；401、固定架；402、第二转轴；403、第三齿轮；404、第四齿轮；405、传动齿轮；406、第五齿轮；407、搅拌轴；408、第二轴承；409、搅拌叶；5、第二搅拌机构；501、第二U型架；502、转动轴；503、搅拌刀；504、圆形套；505、弹簧；506、圆形杆；507、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，包括：翻转机构1，翻转机构1的内部设置有旋转机构2，旋转机构2的内部设置有容纳机构3，容纳机构3的内部设置有第一搅拌机构4，第一搅拌机构4的外部等距设置有多个第二搅拌机构5，旋转机构2包括底板201，底板201的顶部靠近两侧边缘处均固定连接有立板202，立板202的内部开设有转动槽203，底板201的顶部安装有电机206，电机206输出端固定连接有第二齿轮207，容纳机构3包括混合罐301，混合罐301的外表面对称安装有第一轴承302，两个第一轴承302分别和两个转动槽203相连接，混合罐301的外表面靠近中间的位置固定连接有外齿套303，混合罐301的内表壁固定连接有内齿套307，外齿套303的外表面和第二齿轮207的外表面啮合连接，混合罐301的一侧内表壁中心处固定连接有固定环304，混合罐301的一侧外表面靠近边缘处固定连通有进出料管305，进出料管305的外表面螺纹连接有螺纹盖306，两个立板202的前表面和后表面之间均固定连接有连接板204，两个连接板204的相背侧外表面均固定连接有第一转轴205，其中一个立板202的一侧外表面固定连接有连接架208，连接架208的一侧外表面固定连接有连接轴209，连接轴209和转动槽203呈同圆心设置，第一搅拌机构4包括固定架401，固定架401位于混合罐301的内部，固定架401的一侧外表面靠近底部的位置和连接轴209的一端固定连接，固定架401的一侧内部靠近顶部的位置转动连接有第二转轴402，第二转轴402的一端固定连接有第三齿轮403，第三齿轮403的外表面和内齿套307的内表壁啮合连接，第二转轴402的另一端固定连接有第四齿轮404，固定架401的另一侧外表面位于第四齿轮404下方的位置转动连接有两个相互啮合的传动齿轮405，固定架401的另一侧外表面位于传动齿轮405下方的位置转动连接有第五齿轮406，第五齿轮406和连接轴209呈同心圆设置，第四齿轮404和其中一个传动齿轮405啮合连接，第五齿轮406和另一个传动齿轮405啮合连接，第五齿轮406的外表面固定连接有搅拌轴407，搅拌轴407的一端固定连接有第二轴承408，第二轴承408安装在固定环304的内表壁之间，搅拌轴407的外表面等距固定连接有多组搅拌叶409，第二搅拌机构5包括第二U型架501，第二U型架501固定连接在搅拌轴407的外表面上，第二U型架501和搅拌叶409位置相交错，第二U型架501的内表壁等距转动连接有多个转动轴502，转动轴502的外表面排列固定连接多个搅拌刀503。

本实施例中，在使用时，通过打开螺纹盖306后将进出料管305的开口漏出，然后将月季栽植用的生物炭复合基质原料加入到混合罐301的内部，需要对其进行混合时，启动电机206带动第二齿轮207转动，第二齿轮207转动时会通过外齿套303带动混合罐301顺时针转动，此时混合罐301内部的原料会不断发生翻转，在此过程中，延伸至混合罐301内部的连接轴209连接的固定架401保持静止状态，而混合罐301转动时，其内壁的内齿套307会跟随发生转动，而内齿套307转动时会带动第三齿轮403同向转动，此时第三齿轮403会通过第二转轴402带动第四齿轮404同向转动，第四齿轮404转动过程中会带动啮合的两个传动齿轮405发生转动，下方传动齿轮405转动方向与第四齿轮404相同并且带动下方的第五齿轮406反向转动，因此第五齿轮406转动方向与混合罐301转动方向相反，而第五齿轮406转动过程中会通过搅拌轴407带动表面的搅拌叶409在混合罐301内部高速旋转，并且，搅拌轴407在转动过程中会带动表面的多个第二U型架501转动，此时第二U型架501内壁上通过转动轴502自由转动的搅拌刀503同时会起到对内部原料进行搅拌的效果，同时，搅拌刀503表面较为锋利，可以有效对生物炭复合原料中的大尺寸原料切碎，相互配合下，可以有效提高对月季栽植用生物炭复合基质原料的混合效果，避免了大密度原料沉底等问题，并且只需要一个动力源即可进行组合搅拌，控制了使用成本的同时提高了使用效果，装置中，由于第二齿轮207的齿数小于外齿套303的齿数，因此混合罐301中转动时速度较慢，而内齿套307的齿数大于第三齿轮403的齿数，因此第三齿轮403转动速度较快，通过设置固定环304和第二轴承408起到对搅拌轴407进行支撑的作用，使其转动过程中更加稳定，立板202表面转动槽203内壁和第一轴承302外圈表面固定连接，第一轴承302内壁表面和混合罐301外表面固定连接，因此混合罐301在转动的过程中受到立板202支撑后具有良好的稳定性，连接板204主要用于将第一转轴205和立板202进行连接。

实施例二

如图2、图3、图7和图8所示，第二搅拌机构5包括第二U型架501，第二U型架501固定连接在搅拌轴407的外表面上，第二U型架501和搅拌叶409位置相交错，第二U型架501的内表壁等距转动连接有多个转动轴502，转动轴502的外表面排列固定连接多个搅拌刀503，第二U型架501的外表面靠近两侧边缘处均嵌设有圆形套504，圆形套504的内表壁之间滑动连接有圆形杆506，圆形杆506的端面和圆形套504的内表壁之间安装有弹簧505，两个圆形杆506的端部之间固定连接有刮板507。

本实施例中，在使用时，刮板507会跟随第二U型架501同步转动，并且其表面会贴合混合罐301的内壁，在转动时会将内壁粘附的杂质刮除，同时，圆形套504内部圆形杆506始终受到弹簧505回弹产生的推力并推动刮板507紧贴混合罐301内壁，而刮板507遇到较硬的顽固杂质时会受到反推力，此时刮板507会通过圆形杆506挤压弹簧505收缩后短暂远离混合罐301的内壁，避免强行刮除杂质而造成损伤，降低了装置的清理难度，提高了使用效果。

实施例三

如图1-图4所示，翻转机构1包括第一U型架101，第一U型架101的前后侧外表面均开设有安装孔103，两个安装孔103的内表壁分别和两个连接轴209的外表面转动连接，第一U型架101的前表面安装有电推杆105，电推杆105伸缩端固定连接有连接块106，连接块106的顶部固定连接有齿条107，齿条107的后表面固定连接有滑条104，第一U型架101的前表面开设有滑动槽102，滑条104滑动嵌设在滑动槽102的内部，齿条107的外表面位于上方的位置啮合连接有第一齿轮108，第一齿轮108的后表面中心处和其中一个连接轴209的前端固定连接。

本实施例中，当需要进行上下料时，可以通过启动第一U型架101前表面的电推杆105推动连接块106左右移动，此时连接块106顶部的齿条107会跟随移动，并且在移动过程中会带动第一齿轮108正反转动，当第一齿轮108转动的过程中会通过第一转轴205带动内部的旋转机构2发生翻转，此时混合罐301会同步发生翻转，将混合罐301表面的进出料管305转动到斜上方方便了向内部添加原料，将混合罐301表面的进出料管305转动到斜下方方便了将内部原料排出，结构简单，设计合理，大大提高了本装置使用时的便利性，滑条104在滑动槽102内部只可以左右滑动，而齿条107和滑条104连接，因此起到了对齿条107限位的作用，提高了齿条107移动时的稳定性。

其整个机构达到的效果和工作原理为：在使用时，通过打开螺纹盖306后将进出料管305的开口漏出，然后将月季栽植用的生物炭复合基质原料加入到混合罐301的内部，需要对其进行混合时，启动电机206带动第二齿轮207转动，第二齿轮207转动时会通过外齿套303带动混合罐301顺时针转动，此时混合罐301内部的原料会不断发生翻转，在此过程中，延伸至混合罐301内部的连接轴209连接的固定架401保持静止状态，而混合罐301转动时，其内壁的内齿套307会跟随发生转动，而内齿套307转动时会带动第三齿轮403同向转动，此时第三齿轮403会通过第二转轴402带动第四齿轮404同向转动，第四齿轮404转动过程中会带动啮合的两个传动齿轮405发生转动，下方传动齿轮405转动方向与第四齿轮404相同并且带动下方的第五齿轮406反向转动，因此第五齿轮406转动方向与混合罐301转动方向相反，而第五齿轮406转动过程中会通过搅拌轴407带动表面的搅拌叶409在混合罐301内部高速旋转，并且，搅拌轴407在转动过程中会带动表面的多个第二U型架501转动，此时第二U型架501内壁上通过转动轴502自由转动的搅拌刀503同时会起到对内部原料进行搅拌的效果，同时，搅拌刀503表面较为锋利，可以有效对生物炭复合原料中的大尺寸原料切碎，相互配合下，可以有效提高对月季栽植用生物炭复合基质原料的混合效果，避免了大密度原料沉底等问题，并且只需要一个动力源即可进行组合搅拌，控制了使用成本的同时提高了使用效果，过程中，刮板507会跟随第二U型架501同步转动，并且其表面会贴合混合罐301的内壁，在转动时会将内壁粘附的杂质刮除，同时，圆形套504内部圆形杆506始终受到弹簧505回弹产生的推力并推动刮板507紧贴混合罐301内壁，而刮板507遇到较硬的顽固杂质时会受到反推力，此时刮板507会通过圆形杆506挤压弹簧505收缩后短暂远离混合罐301的内壁，避免强行刮除杂质而造成损伤，降低了装置的清理难度，提高了使用效果，并且，当需要进行上下料时，可以通过启动第一U型架101前表面的电推杆105推动连接块106左右移动，此时连接块106顶部的齿条107会跟随移动，并且在移动过程中会带动第一齿轮108正反转动，当第一齿轮108转动的过程中会通过第一转轴205带动内部的旋转机构2发生翻转，此时混合罐301会同步发生翻转，将混合罐301表面的进出料管305转动到斜上方方便了向内部添加原料，将混合罐301表面的进出料管305转动到斜下方方便了将内部原料排出，结构简单，设计合理，大大提高了本装置使用时的便利性。

其中，电推杆105和电机206均为现有技术，其组成部分和使用原理均为公开技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，其特征在于，包括：翻转机构（1），所述翻转机构（1）的内部设置有旋转机构（2），所述旋转机构（2）的内部设置有容纳机构（3），所述容纳机构（3）的内部设置有第一搅拌机构（4），所述第一搅拌机构（4）的外部等距设置有多个第二搅拌机构（5）；

所述旋转机构（2）包括底板（201），所述底板（201）的顶部靠近两侧边缘处均固定连接有立板（202），所述立板（202）的内部开设有转动槽（203），所述底板（201）的顶部安装有电机（206），所述电机（206）输出端固定连接有第二齿轮（207）；

所述容纳机构（3）包括混合罐（301），所述混合罐（301）的外表面对称安装有第一轴承（302），两个所述第一轴承（302）分别和两个转动槽（203）相连接，所述混合罐（301）的外表面靠近中间的位置固定连接有外齿套（303），所述混合罐（301）的内表壁固定连接有内齿套（307）。

2.根据权利要求1所述的月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，其特征在于：所述外齿套（303）的外表面和第二齿轮（207）的外表面啮合连接，所述混合罐（301）的一侧内表壁中心处固定连接有固定环（304），所述混合罐（301）的一侧外表面靠近边缘处固定连通有进出料管（305），所述进出料管（305）的外表面螺纹连接有螺纹盖（306）。

3.根据权利要求2所述的月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，其特征在于：两个所述立板（202）的前表面和后表面之间均固定连接有连接板（204），两个所述连接板（204）的相背侧外表面均固定连接有第一转轴（205），其中一个所述立板（202）的一侧外表面固定连接有连接架（208），所述连接架（208）的一侧外表面固定连接有连接轴（209），所述连接轴（209）和转动槽（203）呈同圆心设置。

4.根据权利要求3所述的月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，其特征在于：所述第一搅拌机构（4）包括固定架（401），所述固定架（401）位于混合罐（301）的内部，所述固定架（401）的一侧外表面靠近底部的位置和连接轴（209）的一端固定连接，所述固定架（401）的一侧内部靠近顶部的位置转动连接有第二转轴（402），所述第二转轴（402）的一端固定连接有第三齿轮（403），所述第三齿轮（403）的外表面和内齿套（307）的内表壁啮合连接。

5.根据权利要求4所述的月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，其特征在于：所述第二转轴（402）的另一端固定连接有第四齿轮（404），所述固定架（401）的另一侧外表面位于第四齿轮（404）下方的位置转动连接有两个相互啮合的传动齿轮（405），所述固定架（401）的另一侧外表面位于传动齿轮（405）下方的位置转动连接有第五齿轮（406），所述第五齿轮（406）和连接轴（209）呈同心圆设置，所述第四齿轮（404）和其中一个传动齿轮（405）啮合连接，所述第五齿轮（406）和另一个传动齿轮（405）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，其特征在于：所述第五齿轮（406）的外表面固定连接有搅拌轴（407），所述搅拌轴（407）的一端固定连接有第二轴承（408），所述第二轴承（408）安装在固定环（304）的内表壁之间，所述搅拌轴（407）的外表面等距固定连接有多组搅拌叶（409）。

7.根据权利要求6所述的月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，其特征在于：所述第二搅拌机构（5）包括第二U型架（501），所述第二U型架（501）固定连接在搅拌轴（407）的外表面上，所述第二U型架（501）和搅拌叶（409）位置相交错，所述第二U型架（501）的内表壁等距转动连接有多个转动轴（502），所述转动轴（502）的外表面排列固定连接多个搅拌刀（503）。

8.根据权利要求7所述的月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，其特征在于：所述第二U型架（501）的外表面靠近两侧边缘处均嵌设有圆形套（504），所述圆形套（504）的内表壁之间滑动连接有圆形杆（506），所述圆形杆（506）的端面和圆形套（504）的内表壁之间安装有弹簧（505），两个所述圆形杆（506）的端部之间固定连接有刮板（507）。

9.根据权利要求8所述的月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，其特征在于：所述翻转机构（1）包括第一U型架（101），所述第一U型架（101）的前后侧外表面均开设有安装孔（103），两个所述安装孔（103）的内表壁分别和两个连接轴（209）的外表面转动连接，所述第一U型架（101）的前表面安装有电推杆（105）。

10.根据权利要求9所述的月季栽植用生物炭复合基质原料翻转式混合设备，其特征在于：所述电推杆（105）伸缩端固定连接有连接块（106），所述连接块（106）的顶部固定连接有齿条（107），所述齿条（107）的后表面固定连接有滑条（104），所述第一U型架（101）的前表面开设有滑动槽（102），所述滑条（104）滑动嵌设在滑动槽（102）的内部，所述齿条（107）的外表面位于上方的位置啮合连接有第一齿轮（108），所述第一齿轮（108）的后表面中心处和其中一个连接轴（209）的前端固定连接。