CN118894307A - 一种纺织机械生产用存料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生产存料技术领域，特别是涉及一种纺织机械生产用存料装置，包括有存料架、底座架和运料侧架，存料架的一侧均匀焊接固定有若干根存料杆，存料架的一侧底部处通过螺栓固定安装有底座架，底座架的顶部两端中心处通过螺栓固定安装有运料侧架，运料侧架的内部一侧中心处开设有活动腔，运料侧架上在活动腔的顶部中心处通过螺栓固定安装有轴承，轴承的底部中心活动处通过螺栓固定安装有升降螺杆。本发明通过存料架上三组存料杆进行多次存料中，选择出不同位置的齿条板和楔形板运动即可达到对布料辊的高度提升以及不同高度的翻转运动，达到便捷存料和取料，整体在升降和翻转运动中切换稳定顺畅，结构衔接稳定，设计合理巧妙。

Description

一种纺织机械生产用存料装置

技术领域

本发明涉及生产存放技术领域，特别是涉及一种纺织机械生产用存料装置。

背景技术

纺织业与我们的生活息息相关，我们身上的衣物都来自各种纺织拼制成，面料就是用来制作服装的材料；作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；纺织机是用于把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的设备，布料织好后，为了便于存储一般将布料卷绕在卷取辊上。

目前，在将缠绕布料的布料辊进行集中存放的时候，利用车间的叉车将多卷的布料辊运输到存放架处，再由车间工人将叉车上的布料辊通过两端的辊轴抬放到存放架中，为了对布料辊的存放和取出，所以现在的布料存放架均设置为两侧放置，也就是在布料存放架的两侧设置出同一垂直方向不同高度的挂钩，进行悬挂放置，由于放料采用人工所以一般存放架高度不同，所以两侧放置的存放架就无法存放更多的纺织布料，这样存放架就占用了大量的空间，而且还需要车间工人在多个布料架的两侧进行来回上下存料搬运，劳动强度比较大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种纺织机械生产用存料装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括有存料架、设置在所述存料架一侧底部处的底座架和安装在所述底座架顶部两端的运料侧架，所述存料架的一侧均匀焊接固定有若干根存料杆，所述存料架的一侧底部处通过螺栓固定安装有所述底座架，所述底座架的顶部两端中心处通过螺栓固定安装有所述运料侧架，所述运料侧架的内部一侧中心处开设有活动腔，所述运料侧架上在所述活动腔的顶部中心处通过螺栓固定安装有轴承，所述轴承的底部中心活动处通过螺栓固定安装有升降螺杆，所述升降螺杆上螺纹贯穿连接有活动在所述活动腔中的升降块，所述升降块的一侧中心处通过螺栓固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端设置有活动在所述运料侧架外部一侧的半旋转盘，所述运料侧架上在所述半旋转盘上设置有运料组件，其中运料组件包括有：

对纺织机械生产的布料辊进行放置的U型放置板，所述U型放置板通过螺栓固定安装在所述半旋转盘的一侧中心处，所述半旋转盘的另一侧中心处通过螺栓固定安装有所述轴承，所述固定杆的顶端通过所述轴承连接在所述半旋转盘的一侧中心处；

对所述U型放置板进行旋转运动的齿条板，所述运料侧架上在所述半旋转盘的一侧均匀设置有三组所述齿条板，所述运料侧架上在所述齿条板的底部中心处开设有调节腔，所述运料侧架上在所述调节腔中设置有调节螺杆，所述调节螺杆上通过调节块连接在所述齿条板的底部两端处，所述齿条板活动在所述运料侧架的外部一侧；

对所述半旋转盘进行旋转限位的限位槽，所述运料侧板上在所述半旋转盘的另一侧开设有限位槽，所述限位槽中与所述齿条板的位置处对应设置有楔形板，且所述楔形板活动在所述限位槽中，所述楔形板的底部一侧中心处通过所述轴承连接有支撑螺杆，所述半旋转盘上在所述固定杆的一侧中心处设置有活动在所述限位槽中的限位杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述存料架上在所述存料杆的顶部一侧通过螺栓均匀安装有若干个存料底座杆，所述存料底座杆的顶部两端中心处开设有弧形放置槽，所述存料杆的数量与所述齿条板数量相吻合，且所述存料杆的顶端与所述U型放置板之间活动相抵；

所述运料侧架上在所述活动腔的外部一侧中心处开设有与所述固定杆大小相吻合的固定槽，且所述固定杆均活动贯穿在所述固定槽中，所述半旋转盘和所述U型放置板均活动在所述运料侧架的外部一侧，所述U型放置板活动在所述存料杆的顶部一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座架的一端底部处通过螺栓固定安装有伺服电机，所述底座架的内部两端中心处通过所述轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿所述轴承连接在所述伺服电机的输出端上，所述旋转杆的两端外周通过螺栓固定安装有第一锥齿轮，所述活动腔的底端贯穿延伸至所述底座架中，所述升降螺杆的底端贯穿延伸至所述底座架中，所述升降螺杆均通过螺栓固定安装有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述运料侧架上在所述调节腔的两侧中心处通过所述轴承连接有所述调节螺杆，所述调节螺杆的顶端贯穿所述轴承延伸至所述运料侧架的外部一侧，且所述调节螺杆的顶端通过螺栓固定安装有第一转盘，所述调节块的顶部一侧两端中心处通过螺栓固定安装有调节杆，所述调节杆的顶端通过螺栓固定安装在所述齿条板的底部两端上；

所述运料侧架上在所述调节腔的一侧两端处开设有与所述调节杆大小相吻合的调节槽，且所述调节杆均活动贯穿在所述调节槽中，所述齿条板与所述半旋转盘之间活动啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述楔形板的顶部一侧中心处开设有滚动槽，所述楔形板的另一侧中心处通过所述轴承连接有所述支撑螺杆，所述支撑螺杆螺纹贯穿在所述运料侧架的底部上，所述支撑螺杆的底部一端通过螺栓固定安装有活动在所述运料侧架另一侧的第二转盘。

所述半旋转盘上在所述固定杆的一侧通过螺栓固定安装有限位柱，所述限位柱的底部中心处通过螺栓固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端通过螺栓固定安装在所述限位杆一端中心处，且所述限位杆活动在所述限位柱的顶部中，所述限位杆的另一端中心处活动连接有滚动珠，且所述滚动珠与所述滚动槽的大小位置相吻合，所述滚动珠活动在所述滚动槽中。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过升降螺杆在旋转过程中带动升降块在活动腔中进行稳定的升降运动，升降块运动中将通过固定杆和固定槽带动半旋转盘和U型放置板在运料侧架之间发生稳定的上升运动，实现省力上料和翻转。

2、通过第一转盘带动调节腔中的调节螺杆进行稳定的旋转运动，调节螺杆上的调节块在调节腔中进行稳定的来回运动，调节块在来回水平运动中通过调节杆和调节槽带动齿条板在运料侧架上运动，使得齿条板与半旋转盘发生啮合，实现对半旋转盘和U型放置板的翻转效果，达到便捷上料和存放。

3、通过限位杆上滚动珠进入到楔形板上的滚动槽中，持续上升过程中，使得限位杆对限位柱中的伸缩弹簧压缩，伴随半旋转盘的旋转使得限位杆脱离处限位槽中，使得限位杆上的滚动珠在运料侧架的外侧进行滚动旋转，限位杆脱离限位槽的限位，半旋转盘进而可实现旋转运动，实现升降运动和翻转运动的稳定切换运动。

4、通过半旋转盘与齿条板旋转使得U型放置板发生直角翻转，使得U型放置板与存料架的一端顶部处相抵，无需在上下搬运，使得布料辊进入到不同高度处的存料杆上，在推动进入到存料底座杆上的弧形放置槽中进行稳定存放，操作便捷稳定。

5、通过存料架上三组存料杆进行多次存料中，选择出不同位置的齿条板和楔形板运动即可达到对布料辊的高度提升以及不同高度的翻转运动，达到便捷存料和取料，整体在升降和翻转运动中切换稳定顺畅，结构衔接稳定，设计合理巧妙。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中存放架结构示意图；

图3为本发明图1中底座架和运料侧架连接结构示意图；

图4为本发明图3中运料侧架内部结构示意图；

图5为本发明图4中底座架内部结构示意图；

图6为本发明图4中升降螺杆连接结构示意图；

图7为本发明图6中齿条板连接结构示意图；

图8为本发明图6中运料侧架背部结构示意图；

图9为本发明图1中半旋转盘连接结构示意图；

图10为本发明图9中限位柱内部结构示意图。

其中：10、存料架；11、存料杆；12、存料底座杆；13、弧形放置槽；20、底座架；21、伺服电机；22、旋转杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；30、运料侧架；31、活动腔；32、升降螺杆；33、升降块；34、固定杆；35、半旋转盘；36、U型放置板；37、固定槽；40、齿条板；41、调节腔；42、调节螺杆；43、调节块；44、第一转盘；45、调节杆；46、调节槽；50、限位槽；51、楔形板；52、支撑螺杆；53、滚动槽；54、第二转盘；60、限位柱；61、伸缩弹簧；62、限位杆；63、滚动珠；90、轴承；91、布料辊。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:如图1、图4、图5、图6、图7和图9所示，包括有存料架10、设置在存料架10一侧底部处的底座架20和安装在底座架20顶部两端的运料侧架30，存料架10的一侧均匀焊接固定有若干根存料杆11，存料架10的一侧底部处通过螺栓固定安装有底座架20，底座架20的顶部两端中心处通过螺栓固定安装有运料侧架30，运料侧架30的内部一侧中心处开设有活动腔31，运料侧架30上在活动腔31的顶部中心处通过螺栓固定安装有轴承90，轴承90的底部中心活动处通过螺栓固定安装有升降螺杆32，升降螺杆32上螺纹贯穿连接有活动在活动腔31中的升降块33，升降块33的一侧中心处通过螺栓固定安装有固定杆34，固定杆34的顶端设置有活动在运料侧架30外部一侧的半旋转盘35，运料侧架30上在半旋转盘35上设置有运料组件，其中运料组件包括有：

对纺织机械生产的布料辊91进行放置的U型放置板36，U型放置板36通过螺栓固定安装在半旋转盘35的一侧中心处，利用半旋转盘35的翻转带动U型放置板36进行同步的翻转运动，半旋转盘35的另一侧中心处通过螺栓固定安装有轴承90，固定杆34的顶端通过轴承90连接在半旋转盘35的一侧中心处，具备稳定的旋转运动结构；

对U型放置板36进行旋转运动的齿条板40，运料侧架30上在半旋转盘35的一侧均匀设置有三组齿条板40，利用半旋转盘35与齿条板40的啮合带动旋转，使得半旋转盘35发生翻转，运料侧架30上在齿条板40的底部中心处开设有调节腔41，运料侧架30上在调节腔41中设置有调节螺杆42，调节螺杆42上通过调节块43连接在齿条板40的底部两端处，利用调节螺杆42运动控制齿条板40与半旋转盘35之间的是否啮合，齿条板40活动在运料侧架30的外部一侧；

对半旋转盘35进行旋转限位的限位槽50，运料侧板上在半旋转盘35的另一侧开设有限位槽50，限位槽50中与齿条板40的位置处对应设置有楔形板51，且楔形板51活动在限位槽50中，利用楔形板51对半旋转盘35的旋转进行限位，楔形板51的底部一侧中心处通过轴承90连接有支撑螺杆52，半旋转盘35上在固定杆34的一侧中心处设置有活动在限位槽50中的限位杆62，限位杆62在限位槽50中，半旋转盘35无法发生旋转运动，只能升降运动，而当限位杆62脱离限位槽50中，半旋转盘35与齿条板40发生啮合旋转运动。

参阅图2和图3，存料架10上在存料杆11的顶部一侧通过螺栓均匀安装有若干个存料底座杆12，存料底座杆12的顶部两端中心处开设有弧形放置槽13，存料杆11的数量与齿条板40数量相吻合，且存料杆11的顶端与U型放置板36之间活动相抵，达到了翻转后直接将U型放置板36上布料辊91进入到存放架中；

运料侧架30上在活动腔31的外部一侧中心处开设有与固定杆34大小相吻合的固定槽37，且固定杆34均活动贯穿在固定槽37中，贯穿连接，结构简单稳定，半旋转盘35和U型放置板36均活动在运料侧架30的外部一侧，U型放置板36活动在存料杆11的顶部一侧，实现了稳定的出料存放。

参阅图3、图4和图5，底座架20的一端底部处通过螺栓固定安装有伺服电机21，底座架20的内部两端中心处通过轴承90活动连接有旋转杆22，旋转杆22的一端贯穿轴承90连接在伺服电机21的输出端上，旋转杆22的两端外周通过螺栓固定安装有第一锥齿轮23，活动腔31的底端贯穿延伸至底座架20中，升降螺杆32的底端贯穿延伸至底座架20中，升降螺杆32均通过螺栓固定安装有与第一锥齿轮23啮合连接的第二锥齿轮24，通过锥齿轮的啮合驱动升降螺杆32上的升降块33发生稳定的升降运动，同时升降过程中还伴随着翻转出料。

参阅图3、图6、图7和图8，运料侧架30上在调节腔41的两侧中心处通过轴承90连接有调节螺杆42，调节螺杆42的顶端贯穿轴承90延伸至运料侧架30的外部一侧，且调节螺杆42的顶端通过螺栓固定安装有第一转盘44，调节块43的顶部一侧两端中心处通过螺栓固定安装有调节杆45，调节杆45的顶端通过螺栓固定安装在齿条板40的底部两端上，利用调节螺杆42的旋转便于对齿条板40的水平驱动，进而控制齿条板40与半旋转盘35之间的啮合运动；

运料侧架30上在调节腔41的一侧两端处开设有与调节杆45大小相吻合的调节槽46，且调节杆45均活动贯穿在调节槽46中，齿条板40与半旋转盘35之间活动啮合，贯穿连接，便于控制调节。

参阅图3、图9和图10，楔形板51的顶部一侧中心处开设有滚动槽53，楔形板51的另一侧中心处通过轴承90连接有支撑螺杆52，支撑螺杆52螺纹贯穿在运料侧架30的底部上，支撑螺杆52的底部一端通过螺栓固定安装有活动在运料侧架30另一侧的第二转盘54，便于旋转运动，对限位杆62在限位槽50中进行控制。

半旋转盘35上在固定杆34的一侧通过螺栓固定安装有限位柱60，限位柱60的底部中心处通过螺栓固定安装有伸缩弹簧61，伸缩弹簧61的顶端通过螺栓固定安装在限位杆62一端中心处，且限位杆62活动在限位柱60的顶部中，限位杆62的另一端中心处活动连接有滚动珠63，且滚动珠63与滚动槽53的大小位置相吻合，滚动珠63活动在滚动槽53中，利用滚动珠63在滚动槽53中持续上升中对伸缩弹簧61进行压缩，使得限位杆62进入限位柱60中，限位杆62从而脱离限位槽50实现对半旋转盘35的旋转翻转目的。

工作原理：在车间将叉车运输的布料辊91推动到运料侧架30之间中心处，接着将布料辊91逐一推出落入到U型放置板36上，当布料辊91进入到两端的U型放置板36中，通过底座架20外的伺服电机21驱动旋转杆22上的第一锥齿轮23进行稳定的旋转运动，第一锥齿轮23啮合带动第二锥齿轮24和升降螺杆32在活动腔31中的轴承90上发生稳定的同步旋转运动，升降螺杆32在旋转过程中带动升降块33在活动腔31中发生稳定的升降运动，升降块33将通过固定杆34和固定槽37带动半旋转盘35和U型放置板36在运料侧架30之间发生稳定的上升运动；

当需要将布料辊91放置到存放架中对应位置上的存料杆11时候，将对应存料杆11位置处的齿条板40进行推动，将齿条板40与半旋转盘35之间发生旋转啮合，同时也将半旋转盘35上连接的限位杆62脱离限位槽50中，具体的，操作存料杆11对应位置处的第二转盘54，使其带动支撑螺杆52在运料侧架30上旋转运动，将通过支撑螺杆52顶端轴承90连接的楔形板51在限位槽50中顶出，操作第一转盘44带动调节腔41中的调节螺杆42进行稳定的旋转运动，调节螺杆42上的调节块43在调节腔41中进行稳定的来回运动，调节块43在来回水平运动中通过调节杆45和调节槽46带动齿条板40在运料侧架30上运动，使得齿条板40与半旋转盘35发生啮合，当半旋转盘35在持续上升的时候，半旋转盘35将在齿条板40的啮合下发生旋转运动，同时限位杆62上滚动珠63进入到楔形板51上的滚动槽53中，持续上升过程中，使得限位杆62对限位柱60中的伸缩弹簧61压缩，伴随半旋转盘35的旋转使得限位杆62脱离处限位槽50中，使得限位杆62上的滚动珠63在运料侧架30的外侧进行滚动旋转，限位杆62脱离限位槽50的限位，半旋转盘35进而可实现旋转运动；

半旋转盘35与齿条板40旋转使得U型放置板36发生直角翻转，使得U型放置板36与存料架10的一端顶部处相抵，此时车间工人只需在存料杆11上的存料底座杆12中对布料辊91进行推动即可，无需在上下搬运，使得布料辊91进入到不同高度处的存料杆11上，在推动进入到存料底座杆12上的弧形放置槽13中进行稳定存放，避免滚动；

同理在对存料架10上三组存料杆11进行多次存料中，选择出不同位置的齿条板40和楔形板51运动即可，达到对布料辊91的高度提升以及不同高度的翻转运动，达到便捷存料和取料，且U型放置板36在翻转后再下降复位以待下一个布料辊91的存放。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以做出各种变化。

Claims (7)

1.一种纺织机械生产用存料装置，包括有存料架（10）、设置在所述存料架（10）一侧底部处的底座架（20）和安装在所述底座架（20）顶部两端的运料侧架（30），其特征在于，所述存料架（10）的一侧均匀焊接固定有若干根存料杆（11），所述存料架（10）的一侧底部处通过螺栓固定安装有所述底座架（20），所述底座架（20）的顶部两端中心处通过螺栓固定安装有所述运料侧架（30），所述运料侧架（30）的内部一侧中心处开设有活动腔（31），所述运料侧架（30）上在所述活动腔（31）的顶部中心处通过螺栓固定安装有轴承（90），所述轴承（90）的底部中心活动处通过螺栓固定安装有升降螺杆（32），所述升降螺杆（32）上螺纹贯穿连接有活动在所述活动腔（31）中的升降块（33），所述升降块（33）的一侧中心处通过螺栓固定安装有固定杆（34），所述固定杆（34）的顶端设置有活动在所述运料侧架（30）外部一侧的半旋转盘（35），所述运料侧架（30）上在所述半旋转盘（35）上设置有运料组件，其中运料组件包括有：

对纺织机械生产的布料辊（91）进行放置的U型放置板（36），所述U型放置板（36）通过螺栓固定安装在所述半旋转盘（35）的一侧中心处，所述半旋转盘（35）的另一侧中心处通过螺栓固定安装有所述轴承（90），所述固定杆（34）的顶端通过所述轴承（90）连接在所述半旋转盘（35）的一侧中心处；

对所述U型放置板（36）进行旋转运动的齿条板（40），所述运料侧架（30）上在所述半旋转盘（35）的一侧均匀设置有三组所述齿条板（40），所述运料侧架（30）上在所述齿条板（40）的底部中心处开设有调节腔（41），所述运料侧架（30）上在所述调节腔（41）中设置有调节螺杆（42），所述调节螺杆（42）上通过调节块（43）连接在所述齿条板（40）的底部两端处，所述齿条板（40）活动在所述运料侧架（30）的外部一侧；

对所述半旋转盘（35）进行旋转限位的限位槽（50），所述运料侧板上在所述半旋转盘（35）的另一侧开设有限位槽（50），所述限位槽（50）中与所述齿条板（40）的位置处对应设置有楔形板（51），且所述楔形板（51）活动在所述限位槽（50）中，所述楔形板（51）的底部一侧中心处通过所述轴承（90）连接有支撑螺杆（52），所述半旋转盘（35）上在所述固定杆（34）的一侧中心处设置有活动在所述限位槽（50）中的限位杆（62）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械生产用存料装置，其特征在于，所述存料架（10）上在所述存料杆（11）的顶部一侧通过螺栓均匀安装有若干个存料底座杆（12），所述存料底座杆（12）的顶部两端中心处开设有弧形放置槽（13），所述存料杆（11）的数量与所述齿条板（40）数量相吻合，且所述存料杆（11）的顶端与所述U型放置板（36）之间活动相抵。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械生产用存料装置，其特征在于，所述底座架（20）的一端底部处通过螺栓固定安装有伺服电机（21），所述底座架（20）的内部两端中心处通过所述轴承（90）活动连接有旋转杆（22），所述旋转杆（22）的一端贯穿所述轴承（90）连接在所述伺服电机（21）的输出端上，所述旋转杆（22）的两端外周通过螺栓固定安装有第一锥齿轮（23），所述活动腔（31）的底端贯穿延伸至所述底座架（20）中，所述升降螺杆（32）的底端贯穿延伸至所述底座架（20）中，所述升降螺杆（32）均通过螺栓固定安装有与所述第一锥齿轮（23）啮合连接的第二锥齿轮（24）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械生产用存料装置，其特征在于，所述运料侧架（30）上在所述调节腔（41）的两侧中心处通过所述轴承（90）连接有所述调节螺杆（42），所述调节螺杆（42）的顶端贯穿所述轴承（90）延伸至所述运料侧架（30）的外部一侧，且所述调节螺杆（42）的顶端通过螺栓固定安装有第一转盘（44），所述调节块（43）的顶部一侧两端中心处通过螺栓固定安装有调节杆（45），所述调节杆（45）的顶端通过螺栓固定安装在所述齿条板（40）的底部两端上；

所述运料侧架（30）上在所述调节腔（41）的一侧两端处开设有与所述调节杆（45）大小相吻合的调节槽（46），且所述调节杆（45）均活动贯穿在所述调节槽（46）中，所述齿条板（40）与所述半旋转盘（35）之间活动啮合。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械生产用存料装置，其特征在于，所述楔形板（51）的顶部一侧中心处开设有滚动槽（53），所述楔形板（51）的另一侧中心处通过所述轴承（90）连接有所述支撑螺杆（52），所述支撑螺杆（52）螺纹贯穿在所述运料侧架（30）的底部上，所述支撑螺杆（52）的底部一端通过螺栓固定安装有活动在所述运料侧架（30）另一侧的第二转盘（54）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机械生产用存料装置，其特征在于，所述半旋转盘（35）上在所述固定杆（34）的一侧通过螺栓固定安装有限位柱（60），所述限位柱（60）的底部中心处通过螺栓固定安装有伸缩弹簧（61），所述伸缩弹簧（61）的顶端通过螺栓固定安装在所述限位杆（62）一端中心处，且所述限位杆（62）活动在所述限位柱（60）的顶部中，所述限位杆（62）的另一端中心处活动连接有滚动珠（63），且所述滚动珠（63）与所述滚动槽（53）的大小位置相吻合，所述滚动珠（63）活动在所述滚动槽（53）中。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机械生产用存料装置，其特征在于，所述运料侧架（30）上在所述活动腔（31）的外部一侧中心处开设有与所述固定杆（34）大小相吻合的固定槽（37），且所述固定杆（34）均活动贯穿在所述固定槽（37）中，所述半旋转盘（35）和所述U型放置板（36）均活动在所述运料侧架（30）的外部一侧，所述U型放置板（36）活动在所述存料杆（11）的顶部一侧。