CN118882573A - 一种可调节柔性标准件测具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及检具技术领域，特别涉及一种可调节柔性标准件测具，包括工作平台、调节组件和测具杆，通过移动固定测量头和移动测量头形成线性连续、不同尺寸的标准件测具，然后使用该标准件测具对测具杆进行校正对零，再用校正后的测具杆去测量零件的内外径，根据读数表判断零件的尺寸是否在公差允许范围内。本发明实现标准件测具的重复利用率，节省标准件测具的制作成本，缩短零件的加工周期，保证被测量尺寸的合格率。

Description

一种可调节柔性标准件测具
技术领域
本发明涉及检具技术领域，特别涉及一种可调节柔性标准件测具。
背景技术
针对一些部件结构复杂的零件产品，往往会使用标准件测具对产品的内径、外径等尺寸进行测量，但是每个零件的内外径尺寸不同，会造成需要使用的标准件测具的规格尺寸也不同，如果每个尺寸的零件都单独制作出一个标准件，会造成极大的资源浪费，且直接影响到产品的加工周期。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种可调节柔性标准件测具。
本发明具体技术方案如下：
一种可调节柔性标准件测具，包括工作平台、调节组件和测具杆；
所述工作平台上横向和纵向分别均匀开设多道横T槽和纵T槽，横T槽和纵T槽的横截面为倒T形；横T槽和纵T槽互相垂直；
所述调节组件包括固定测量头、移动测量头、千分尺和滑块；固定测量头和移动测量头的两个端面均为平面，移动测量头的水平开设通孔，千分尺的测量端从右向左穿过并探出通孔；滑块底部为截面为倒T形的T型座，T型座与横T槽和纵T槽配合连接，固定测量头和移动测量头的底部分别与滑块固定，滑块在横T槽和纵T槽内滑动安装；
所述测具杆包括杆身、固定测量杆、移动测量杆、支撑架和读数表；所述杆身的左侧固定安装固定测量杆，杆身的右侧安装移动测量杆，移动测量杆的端部带有移动测量爪；杆身上通过支撑架安装读数表，读数表的测针由套筒伸出，通过联动组件实现读数表对于移动测量爪伸缩量的精确测量。
所述联动组件包括伸缩杆、限位槽和限位柱；杆身的中部沿长度方向开设一段限位槽；杆身的右侧加工成中空的套管，套管内插入伸缩杆；伸缩杆的一端固定限位柱，限位柱从限位槽内竖直支起凸出，伸缩杆的另一端固定移动测量爪。
所述支撑架包括连接板，连接板的底部圆心对正地安装一对套环，用于与杆身套接；连接板前部竖立设置一块立板，立板水平方向开设通孔，用于容纳套筒；支撑架安装在杆身上限位槽的外侧，测针指向限位柱。
所述立板的顶部竖直向下开设锁紧孔，旋入顶丝A，锁紧支撑架和读数表；连接板的四角各开设一个锁紧孔，旋入顶丝B，锁紧支撑架和杆身。
所述限位槽为长圆形孔，且宽度等于限位柱的外径。
所述固定测量头和移动测量头的数量相等，且滑块的数量为固定测量头数量的两倍。
所述移动测量头顶面开孔，安装锁扣，用于锁紧千分尺的读数。
所述滑块的顶面竖直开设螺孔B，固定测量头的顶面竖直开设螺孔A，移动测量头的顶面竖直开设螺孔C，固定测量头和移动测量头分别通过螺钉与螺孔B旋紧固定，实现与滑块的连接。
所述螺孔A(21)和螺孔B(32)的分别为两个。
所述固定测量杆一端为固定测量爪，另一端为开设有收缩槽的管体，管体外带有外螺纹，杆身的左端带有凸出的鼓端，鼓端插入管体内通过锁紧螺母旋紧管体的外螺纹，实现固定测量杆与杆身的左侧的固定。
与现有技术相比，本发明具有如下有益技术效果：
本发明提出了一种可调节的标准件测具，可以通过移动形成线性连续、不同尺寸的标准件测具，然后使用该标准件测具对测具杆进行校正对零，再用校正后的测具杆去测量零件的内外径，根据读数表判断零件的尺寸是否在公差允许范围内。本发明实现标准件测具的重复利用率，节省标准件测具的制作成本，缩短零件的加工周期，保证被测量尺寸的合格率。
附图说明
图1为本发明标准件测具的整体结构示意图；
图2为本发明工作平台的结构示意图；
图3为本发明固定测量头的结构示意图；
图4为本发明滑块的结构示意图；
图5为本发明移动测量头的结构示意图；
图6为本发明测具杆的结构示意图；
图7为测具杆杆身的结构示意图；
图8为测具杆固定测量杆的结构示意图；
图9为测具杆移动测量杆的结构示意图；
图10为测具杆支撑架的结构示意图；
图11为移动测量杆的内部结构示意图；
图12为本发明测具测量标准件内径的工作示意图；
图13为本发明测具测量标准件外径的工作示意图；
图中，1、工作平台；11、横T槽；12、纵T槽；2、固定测量头；21、螺孔A；3、滑块；31、T型座；32、螺孔B；4、移动测量头；41、千分尺；42、螺孔C；43、测量端；44、锁扣；5、测具杆；51、杆身；52、固定测量杆；521、固定测量爪；522、锁紧螺母；523、管体；524、收缩槽；53、移动测量杆；531、移动测量爪；532、套管；533、伸缩杆；54、支撑架；541、连接板；542、套环；543、立板；544、通孔；545、顶丝A；546、顶丝B；547、限位槽；548、限位柱；55、读数表；551、套筒；552、测针。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明，但本发明的保护范围不仅限于附图。
图1为本发明标准件测具的整体结构示意图，图2为本发明工作平台的结构示意图，图3为本发明固定测量头的结构示意图，图4为本发明滑块的结构示意图，图5为本发明移动测量头的结构示意图；
一种可调节柔性标准件测具，包括工作平台1、调节组件和测具杆5；所述工作平台1上横向和纵向分别均匀开设多道横T槽11和纵T槽12，横T槽11和纵T槽12的横截面为倒T形；横T槽11和纵T槽12互相垂直；所述调节组件包括固定测量头2、移动测量头4、千分尺41和滑块3；固定测量头2和移动测量头4的两个端面均为平面，移动测量头4的水平开设通孔，千分尺41的测量端43从右向左穿过并探出通孔；滑块3底部为截面为倒T形的T型座31，T型座31与横T槽11和纵T槽12配合连接，固定测量头2和移动测量头4的底部分别与滑块3固定，滑块3在横T槽11和纵T槽12内滑动安装；
图6为本发明测具杆的结构示意图，图7为测具杆杆身的结构示意图，图8为测具杆固定测量杆的结构示意图，图9为测具杆移动测量杆的结构示意图；
如图所示，所述测具杆5包括杆身51、固定测量杆52、移动测量杆53、支撑架54和读数表55；所述杆身51的左侧固定安装固定测量杆52，杆身的右侧安装移动测量杆53，移动测量杆53的端部带有移动测量爪531；杆身51上通过支撑架54安装读数表55，读数表55的测针552由套筒551伸出，通过联动组件实现读数表55对于移动测量爪531伸缩量的精确测量。
图11为移动测量杆的内部结构示意图，如图所示，联动组件包括伸缩杆533、限位槽547和限位柱548；杆身51的中部沿长度方向开设一段限位槽547；杆身51的右侧加工成中空的套管531，套管531内插入伸缩杆533；伸缩杆533的一端固定限位柱548，限位柱548从限位槽547内竖直支起凸出，伸缩杆533的另一端固定移动测量爪531；所述限位槽547为长圆形孔，且宽度等于限位柱548的外径。
图10为测具杆支撑架的结构示意图，如图所示，支撑架54包括连接板541，连接板541的底部圆心对正地安装一对套环542，用于与杆身51套接；连接板541前部竖立设置一块立板543，立板543水平方向开设通孔544，用于容纳套筒551；支撑架54安装在杆身51上限位槽547的外侧，测针552指向限位柱548。
立板543的顶部竖直向下开设锁紧孔，旋入顶丝A545，锁紧支撑架54和读数表55；连接板541的四角各开设一个锁紧孔，旋入顶丝B546，锁紧支撑架54和杆身51。
螺孔A(21)和螺孔B(32)的分别为两个。所述固定测量头2和移动测量头4的数量相等，且滑块3的数量为固定测量头2数量的两倍。
移动测量头4顶面开孔，安装锁扣44，用于锁紧千分尺41的读数。
滑块3的顶面竖直开设螺孔B32，固定测量头2的顶面竖直开设螺孔A21，移动测量头4的顶面竖直开设螺孔C42，固定测量头2和移动测量头4分别通过螺钉与螺孔B32旋紧固定，实现与滑块3的连接。
固定测量杆52一端为固定测量爪521，另一端为开设有收缩槽524的管体523，管体523外带有外螺纹，杆身51的左端带有鼓端，鼓端插入管体523内通过锁紧螺母522旋紧管体523的外螺纹，实现固定测量杆52与杆身51的左侧的固定。
使用时：
（一）图12为本发明测具测量标准件内径的工作示意图，如图所示，当零件的内径待测时，需要校准测量零件内径的标准件测具，固定测量爪521和移动测量爪531外端面之间的距离为内径尺寸，固定测量头2和移动测量头4两个内侧面之间的距离为标准内径尺寸。此时（1）首先将固定测量头2底部的滑块3固定在工作平台1的左端，将移动测量头4底部的滑块3滑至工作平台1的右侧，根据零件标准内径尺寸，调整移动测量头4的位置，配合千分尺41的测量端43，精确调整固定测量头2和移动测量头4两个内侧面之间的距离，使之为该标准内径尺寸；（2）然后将测具杆5放在标准件测具上校正，使固定测量爪521和移动测量爪531外端面分别抵接在固定测量头2和移动测量头4两个内侧面上，滑动支撑架直至读数表55的测针与限位柱548接触，锁紧顶丝B546和顶丝A545，在此状态对读数表55进行对表；（3）取下测具杆5，使用固定测量爪521和移动测量爪531外端面测量零件的内径，根据读数表55的变化判断零件的内径尺寸是否合格。
（二）图13为本发明测具测量标准件外径的工作示意图，如图所示，当零件的外径待测时，需要校准测量零件外径的标准件测具，固定测量爪521和移动测量爪531的内端面之间的距离为外径尺寸，固定测量头2和移动测量头4两个外侧面之间的距离为标准外径尺寸。此时，（1）首先将固定测量头2底部的滑块3固定在工作平台1的左端，将移动测量头4底部的滑块3滑至工作平台1的右侧，根据零件标准外径尺寸，调整移动测量头4的位置，配合千分尺41的测量端43，精确调整固定测量头2和移动测量头4外端面之间的距离，使之为该标准外径尺寸；（2）然后将测具杆5放在标准件测具上校正，使固定测量爪521和移动测量爪531内端面分别抵接在固定测量头2和移动测量头4两个外侧面上，滑动支撑架直至读数表55的测针与限位柱548接触，锁紧顶丝B546和顶丝A545，在此状态对读数表55进行对表；（3）取下测具杆5，使用固定测量爪521和移动测量爪531内端面测量零件的内径，根据读数表55的变化判断零件的外径尺寸是否合格。

Claims (10)

1.一种可调节柔性标准件测具，其特征在于：包括工作平台(1)、调节组件和测具杆(5)；
所述工作平台(1)上横向和纵向分别均匀开设多道横T槽(11)和纵T槽(12)，横T槽(11)和纵T槽(12)的横截面为倒T形；横T槽(11)和纵T槽(12)互相垂直；
所述调节组件包括固定测量头(2)、移动测量头(4)、千分尺(41)和滑块(3)；固定测量头(2)和移动测量头(4)的两个端面均为平面，移动测量头(4)的水平开设通孔(544)，千分尺(41)的测量端从右向左穿过并探出通孔(544)；滑块(3)底部为截面为倒T形的T型座(31)，T型座(31)与横T槽(11)和纵T槽(12)配合连接，固定测量头(2)和移动测量头(4)的底部分别与滑块(3)固定，滑块(3)在横T槽(11)和纵T槽(12)内滑动安装；
所述测具杆(5)包括杆身(51)、固定测量杆(52)、移动测量杆(53)、支撑架(54)和读数表(55)；所述杆身(51)的左侧固定安装固定测量杆(52)，杆身(51)的右侧安装移动测量杆(53)，移动测量杆(53)的端部带有移动测量爪(531)；杆身(51)上通过支撑架(54)安装读数表(55)，读数表(55)的测针(552)由套筒(551)伸出，通过联动组件实现读数表(55)对于移动测量爪(531)伸缩量的精确测量。
2.根据权利要求1所述的可调节柔性标准件测具，其特征在于：所述联动组件包括伸缩杆(533)、限位槽(547)和限位柱(548)；杆身(51)的中部沿长度方向开设一段限位槽(547)；杆身(51)的右侧加工成中空的套管(532)，套管(532)内插入伸缩杆(533)；伸缩杆(533)的一端固定限位柱(548)，限位柱(548)从限位槽(547)内竖直支起凸出，伸缩杆(533)的另一端固定移动测量爪(531)。
3.根据权利要求1所述的可调节柔性标准件测具，其特征在于：所述支撑架(54)包括连接板(541)，连接板(541)的底部圆心对正地安装一对套环(542)，用于与杆身(51)套接；连接板(541)前部竖立设置一块立板(543)，立板(543)水平方向开设通孔(544)，用于容纳套筒(551)；支撑架(54)安装在杆身(51)上限位槽(547)的外侧，测针(552)指向限位柱(548)。
4.根据权利要求3所述的可调节柔性标准件测具，其特征在于：所述立板(543)的顶部竖直向下开设锁紧孔，旋入顶丝A(545)，锁紧支撑架(54)和读数表(55)；连接板(541)的四角各开设一个锁紧孔，旋入顶丝B(546)，锁紧支撑架(54)和杆身(51)。
5.根据权利要求2所述的可调节柔性标准件测具，其特征在于：所述限位槽(547)为长圆形孔，且宽度等于限位柱(548)的外径。
6.根据权利要求1所述的可调节柔性标准件测具，其特征在于：所述固定测量头(2)和移动测量头(4)的数量相等，且滑块(3)的数量为固定测量头(2)数量的两倍。
7.根据权利要求1所述的可调节柔性标准件测具，其特征在于：所述移动测量头(4)顶面开孔，安装锁扣(44)，用于锁紧千分尺(41)的读数。
8.根据权利要求1所述的可调节柔性标准件测具，其特征在于：所述滑块(3)的顶面竖直开设螺孔B(32)，固定测量头(2)的顶面竖直开设螺孔A(21)，移动测量头(4)的顶面竖直开设螺孔C(42)，固定测量头(2)和移动测量头(4)分别通过螺钉与螺孔B(32)旋紧固定，实现与滑块(3)的连接。
9.根据权利要求8所述的可调节柔性标准件测具，其特征在于：所述螺孔A(21)和螺孔B(32)的分别为两个。
10.根据权利要求1所述的可调节柔性标准件测具，其特征在于：所述固定测量杆(52)一端为固定测量爪(521)，另一端为开设有收缩槽(524)的管体(523)，管体(523)外带有外螺纹，杆身(51)的左端带有凸出的鼓端，鼓端插入管体(523)内通过锁紧螺母(522)旋紧管体(523)的外螺纹，实现固定测量杆(52)与杆身(51)的左侧的固定。
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