CN118878154A - 家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理方法是：剥蜡和夹毛作业过程中产生的废弃物采用单独系统处理。其他车间的废水，按原来的处理工艺流程进行处理。本发明的系统包括通过管道依次连接的收集池、污水泵、滚桶格栅机、集水池、污水泵、气浮机、污泥浓缩池、污水泵和压滤机。本发明还设置了特别的滚桶格栅机和气浮机。本发明能够有效清除碎蜡块和鸭毛等悬浮物，而无需通过厌氧池、好氧池等设备和工序对其废水进行特别处理即可排放，从而大大减轻了污水处理站的压力，降低处理成本。

Description

家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理方法及系统

技术领域

本发明涉及固体废物处理领域，尤其涉及一种家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理方法，还涉及一种实现该方法的系统。

背景技术

在家禽如鸭即食食品生产中，首先要屠宰。家禽屠宰加工过程中，去毛工序是一道主要工序。去毛工序是在剥蜡车间和夹毛车间完成的。去毛工序会产生含有碎蜡块、鸭毛等悬浮物和废水，需要进行无害化处理。

现有技术中，剥蜡车间和夹毛车间去毛工序产生的含有碎蜡块、鸭毛等悬浮物和废水是与其他加工车间的废弃物混合一起处理。处理的方法是：采用SBR工艺处理，即车间废水经过三道格栅去除悬浮物，水进入调节池，再依次流入厌氧池、好氧池处理，最后流入斜管沉淀池外排；废渣再经浓缩压滤处理。

在长期生产实践中发现，剥蜡车间和夹毛车间的废弃物有其特点：废水约占总屠宰厂用水量的1/3，悬浮物较多，但是COD、氨氮等指标均达到排放标准。采用现有技术与其他加工车间的废弃物一起处理，增加了生产成本，而且增加了污水处理站的压力。如果将剥蜡车间和夹毛车间的废弃物与其他车间的废弃物分开，根据其特点单独处理，就能够克服现有技术的缺陷，减少轻污水处理站的压力，降低生产成本。

为此，申请人技术人员进行了长期的技术攻关，反复试验，终于研发出一套家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理方法和系统，并申请本发明专利。

在研发过程中，还对系统中的格栅机和气浮机作了针对性改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理方法和系统，以处理剥蜡车间和夹毛车间去毛工序产生的碎蜡块、鸭毛等废弃物。

为了解决上述技术问题，本发明的家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理方法包括如下步骤：

a.将去毛工序的废弃物，先进入收集池，由污水泵抽入滚桶格栅机，去除水中的大颗粒悬浮物，再流入下一个集水池；

b.再将集水池中的废弃物由污水泵抽到气浮机上，加入污水处理剂聚氯化铝、阴离子聚丙烯酰胺，进行絮凝反应，去除水中部分SS、COD、BOD，进一步提升了出水的质量，最后排放；

c.将气浮机中产生的废渣集中到污泥浓缩池后再由泵抽到叠罗压滤机进行脱水处理，污泥即可按规定外运。

本发明的家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理系统，包括通过管道依次连接的收集池、滚桶格栅机、集水池、气浮机、污泥浓缩池和压滤机；剥蜡和夹毛作业过程中产生的废弃物通过该系统处理。

所述滚桶格栅机包括进水管，所述进水管固定连通收集池，所述进水管上设置有流量阀，所述收集池的一侧固定连通集水池，所述集水池的一侧设置有处理箱，所述集水池的一侧固定连通有第一输水管，所述处理箱的一侧固定连通第二输水管，所述处理箱的一侧固定连接有废水泵，第一输水管的另一端固定连通在废水泵的进水口，第二输水管的另一端固定连通在废水泵的出水口；初次过滤机构，初次过滤机构设置在收集池的内部，用于对废水中的大颗粒物进行初次过滤；二次过滤机构，二次过滤机构设置在处理箱的内部，用于对废水中残存的细小颗粒物残渣进行二次过滤。

所述初次过滤机构包括导向管、格栅桶、储存槽、传送轴、刮板和第一电机，所述导向管的外壁固定连接在收集池的一侧，所述格栅桶固定连接在导向管的一端，所述格栅桶的一端固定连接有密封板，密封板固定连接在收集池的内部，所述储存槽的一侧固定连接在格栅桶的一侧内壁上，所述储存槽的一侧开设有通孔，所述传送轴设置在导向管的内部，所述传送轴的一端通过联轴器固定连接在第一电机的输出端，所述传送轴的另一端穿过通孔连接在刮板的一侧，所述传送轴的外壁固定连接有绞龙螺旋叶片，所述第一电机固定连接在导向管的一端，所述刮板的底部固定连接有若干个刮齿，所述刮齿啮合在格栅桶的凹槽中；所述导向管的外壁上开设有排料口，用于对绞龙螺旋叶片输送的大颗粒物进行排出。

所述二次过滤机构包括自动投料机构、搅拌机构、溶气泵、刮渣机构、排渣管和排水管，所述自动投料机构固定连接在处理箱的顶部，所述搅拌机构固定连接在处理箱的内部，所述溶气泵固定连接在处理箱的一侧，所述溶气泵的输出端固定连通有输气管，输气管的另一端固定连通在处理箱的内部，所述刮渣机构固定连接在处理箱的顶部，所述排渣管固定连通在处理箱的一侧，所述排水管固定连通在处理箱的一侧；所述自动投料机构包括储存箱、投料管和电磁阀，储存箱的底部固定连接在处理箱的顶部，储存箱内分为两个腔体，两个投料管分别固定连通在两个腔体的底部，两个电磁阀分别设置在投料管的外壁上。

所述处理箱的内部设置有废水检测器，所述处理箱的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器。

所述气浮机包括污水处理箱、溶气罐、刮料组件、加药组件；所述污水处理箱的一侧固定安装有浮渣收集箱，所述浮渣收集箱用于进行浮渣的收集，所述污水处理箱的一侧固定安装有输水管，所述输水管用于进行污水的输入，所述污水处理箱的一侧固定安装有排污水管，所述排污水管上设置有污水排水阀，所述排污水管用于进行处理后污水的排出；所述溶气罐通过两个固定架固定安装于污水处理箱的一侧，所述溶气罐的外壁固定连接有供水管和进气管，所述供水管和进气管分别与外部供水设备与外部供气设备相连接，用于实现溶气罐内溶气水的制作，所述溶气罐的一端固定安装有注水管，所述注水管的另一端固定贯穿污水处理箱的一侧并与污水处理箱的内部相连通，用于向污水处理箱内输入溶气水；所述刮料组件用于将污水处理箱内产生的浮渣推动至浮渣收集箱中；所述加药组件用于对污水处理箱内污水进行间隔加药。

所述刮料组件包括固定安装于污水处理箱顶部的两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有两个转动辊轴，两个所述转动辊轴的外壁传动连接有同一个输送带，所述输送带的外壁固定安装有刮渣板，所述刮渣板用于将污水处理箱内污水水面的浮渣推动至浮渣收集箱内，其中一个所述侧板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴一端转动贯穿相邻侧板并与其中一个转动辊轴的一端固定连接，用于驱动输送带移动，进而带动刮渣板完成对浮渣的刮除。

所述加药组件包括固定嵌于污水处理箱一侧的加药管，所述加药管的一侧开设有加药孔，所述加药孔与污水处理箱的内部相连通，所述加药管的顶部固定安装有储药筒，所述储药筒用于进行污水处理用药品的存放，所述储药筒的底部开设有通孔并与加药管的内部相连通，所述储药筒的顶部开设有加药口，用于进行药品的补充；所述加药组件还包括密封滑动贯穿储药筒的挡板，所述挡板的内部开设有连通孔，所述连通孔与储药筒底部的通孔相配合，用于完成药品的通过，所述挡板的一侧固定安装有固定杆，靠近储药筒的所述侧板的一侧固定安装有固定板，所述固定杆的一端滑动贯穿固定板，所述固定杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定板的一侧固定连接，弹簧的另一端与挡板的一侧固定连接，所述弹簧用于驱动挡板移动，使连通孔持续位于储药筒外部，其中一个所述转动辊轴的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端转动贯穿侧板并固定安装有凸轮，所述凸轮与挡板的一侧相抵接，用于驱动挡板进行间隔移动；储药筒的一侧固定安装有两个遮挡片，两个遮挡片分别位于挡板上方和下方，两个遮挡片均与挡板密封滑动配合，两个遮挡片用于对连通孔进行遮挡，避免连通孔进出储药筒时，储药筒内部的药品从缝隙处出现泄漏。

所述污水处理箱的底部固定安装有第一排污管，所述浮渣收集箱的底部固定安装有第二排污管，所述第一排污管和第二排污管上均设置有阀门，所述第一排污管和第二排污管分别用于进行杂质沉淀和浮渣的排出，所述污水处理箱的底部内壁固定安装有导流板，所述导流板的较低一端与第一排污管相配合，用于确保第一排污管对杂质沉淀进行充分排出；所述排污水管靠近污水处理箱的一端固定安装有滤网，用于避免污水处理箱内的杂质随处理后污水一同被排出，所述注水管的外壁固定连接有反吹管，所述反吹管的另一端与排污水管固定连接，用于在溶气水注入时完成对滤网的反吹清洁。

本发明的构思和工作流程是：对剥蜡车间和夹毛车间作业过程中产生的废弃物通过本发明的单独系统进行无害化处理；其他车间的废水，按原来的处理工艺流程进行处理。采用本发明的系统，剥蜡车间和夹毛车间的废弃物先进入收集池，由污水泵抽入滚桶格栅机，去除水中的大颗粒悬浮物（碎蜡块、鸭毛等），再流入下一个集水池，再由污水泵抽到气浮机上，加入污水处理剂聚氯化铝、阴离子聚丙烯酰胺，进行絮凝反应，去除水中部分 SS、COD、BOD，进一步提升了出水的质量，最后排放；气浮机中产生的废渣集中到污泥浓缩池后再由泵抽到叠罗压滤机进行脱水处理，污泥即可按规定外运，可以大大减轻了污水处理站的压力，降低处理成本。

采用本发明的系统，将收集池、滚桶格栅机、集水池、气浮机、污泥浓缩池和压滤机通过管道依次连接，对剥蜡和夹毛作业过程中产生的废弃物进行无害化处理，能够有效清除碎蜡块和鸭毛等悬浮物，而无需通过厌氧池、好氧池等设备和工序对其废水进行特别处理即可排放，从而大大减轻了污水处理站的压力，降低处理成本。

为了实现发明目的，作为优选，本发明还设置了特别的滚桶格栅机和气浮机，可对系统进行进一步改进。

作为优选，本发明提供的滚桶格栅机，针对现有技术格栅机在废水处理时会残留细小颗粒物残渣的缺陷，设置了初次过滤机构和二次过滤机构，并设置废水检测器实时监测废水的过滤情况，能够对碎蜡块和鸭毛等悬浮物进行有效的无害化处理。本发明的滚桶格栅机集成整合了格栅处理和气浮处理的功能，可以取代现有技术的格栅机和气浮机。

作为优选，本发明提供的气浮机，针对现有技术气浮机不能及时有效地将浮渣从水面上清除、不仅影响后续处理效果、还容易导致设备堵塞的缺陷，通过设置智能刮料组件实现高效浮渣收集，减少人工干预；采用间歇加药系统，根据水质灵活调整，确保处理效果稳定且经济；优化排污结构与导流板设计，提升杂质排出效率；同时，注水管集成的反吹清洁功能，自动维护滤网畅通，保障设备长期高效运行，有效提升了废弃物处理效率、效果与运维便捷性。

附图说明

图1是本发明系统结构示意图；

图2是本发明的滚桶格栅机的主视结构示意图；

图3是本发明的滚桶格栅机的侧视剖视结构示意图；

图4是本发明的滚桶格栅机的处理箱部分结构示意图；

图5是本发明的滚桶格栅机的刮板部分示意图；

图6是本发明的滚桶格栅机的排料口部分示意图；

图7是本发明的滚桶格栅机的工作流程示意图；

图8是本发明的滚桶格栅机的控制系统示意图；

图9是本发明的气浮机的三维结构示意图；

图10是本发明的气浮机的另一视角三维结构示意图；

图11是本发明的气浮机的剖视结构示意图；

图12是本发明的气浮机的加药组件结构示意图；

图13是本发明的气浮机的加药组件拆分结构示意图；

图14是本发明的气浮机的处理后污水水质监测流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述：

如图1所示，本发明的家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理系统，包括通过管道依次连接的收集池、污水泵、滚桶格栅机、集水池、污水泵、气浮机、污泥浓缩池、污水泵和压滤机。

本发明的方法是：剥蜡和夹毛作业过程中产生的废弃物通过该系统处理。其他车间的废水，按原来的处理工艺流程进行处理。剥蜡车间和夹毛车间的废弃物，先进入收集池后，由污水泵抽入滚桶格栅机，去除水中的大颗粒悬浮物（碎蜡块、鸭毛等），再流入下一个集水池，再由污水泵抽到气浮机上，加入污水处理剂聚氯化铝、阴离子聚丙烯酰胺，进行絮凝反应，去除水中部分 SS、COD、BOD，进一步提升了出水的质量，最后排放；气浮机中产生的废渣集中到污泥浓缩池后再由泵抽到叠罗压滤机进行脱水处理，污泥即可按规定外运。

作为优选方案，本发明还设置了特别的滚桶格栅机和气浮机，对系统进行了进一步改进。

如图2-图8所示，本发明的滚桶格栅机，包括进水管1，进水管1固定连通收集池3。进水管1上设置有流量阀2，从而实现流量阀2可以控制进水管1流入收集池3的水流量。收集池3的一侧固定连通集水池10，从而使收集池3内的废水在过滤完大颗粒物后可以流入集水池10内。集水池10的一侧设置有处理箱12。集水池10的一侧固定连通有第一输水管，处理箱12的一侧固定连通第二输水管，处理箱12的一侧固定连接有废水泵11。第一输水管的另一端固定连通在废水泵11的进水口，第二输水管的另一端固定连通在废水泵11的出水口，从而可以使废水泵11可以将集水池10内的废水抽入处理箱12内进行二次过滤。

初次过滤机构设置在收集池3的内部，用于对废水中的大颗粒物进行初次过滤。初次过滤机构包括导向管4、格栅桶5、储存槽6、传送轴7、刮板8和第一电机9，导向管4的外壁固定连接在收集池3的一侧，格栅桶5固定连接在导向管4的一端，格栅桶5的一端固定连接有密封板，密封板固定连接在收集池3的内部，从而可以将收集池3内的废水阻隔开来，含有大颗粒物的废水经过格栅桶5将大颗粒物过滤在格栅桶5的凹槽中，废水流向后续的集水池10中，储存槽6的一侧固定连接在格栅桶5的一侧内壁上，储存槽6的一侧开设有通孔，传送轴7设置在导向管4的内部，传送轴7的一端通过联轴器固定连接在第一电机9的输出端，传送轴7的另一端穿过通孔连接在刮板8的一侧，传送轴7的外壁固定连接有绞龙螺旋叶片，第一电机9固定连接在导向管4的一端，刮板8的底部固定连接有若干个刮齿801，刮齿801啮合在格栅桶5的凹槽中，导向管4的外壁上开设有排料口401，用于对绞龙螺旋叶片输送的大颗粒物进行排出，从而使刮板8的挂齿插在格栅桶5的凹槽内将大颗粒物刮送到储存槽6的上方，处于储存槽6上方的大颗粒物会坠落进储存槽6的内部，并由绞龙螺旋叶片转动下输送到排料口401中排出。

二次过滤机构设置在处理箱12的内部，用于对废水中残存的细小颗粒物残渣进行二次过滤。二次过滤机构包括自动投料机构13、搅拌机构14、溶气泵15、刮渣机构16、排渣管17和排水管18，自动投料机构13固定连接在处理箱12的顶部，用于自动对废水中投放各中废水处理剂，辅助絮凝，搅拌机构14固定连接在处理箱12的内部，搅拌机构14包括第二电机、传动轴和搅拌扇叶，第二电机固定连接在处理箱12的顶部，传动轴通过联轴器连接第二电机，搅拌扇叶固定连接在传动轴的另一端，搅拌扇叶设置在处理箱12的内部，用于对投放的废水处理剂进行搅拌，使其与废水更好的产生絮凝，溶气泵15固定连接在处理箱12的一侧，溶气泵15的输出端固定连通有输气管，输气管的另一端固定连通在处理箱12的内部，使溶气泵15产生的气体在处理箱12的内部辅助絮凝物上升至水面，刮渣机构16固定连接在处理箱12的顶部，刮渣机构16包括传送带、刮片、滚轮、同步带、同步轮和第三电机，两个滚轮设置在传送带的内部，滚轮两端转动连接有固定板，固定板固定连接在处理箱12的顶部，刮片固定连接在传送带的外壁，第三电机固定连接在处理箱12的顶部，第三电机的输出端固定连接有传动轮，其中一个滚轮通过同步带传动连接在传动轮上，以达到对水面絮状物刮除的效果，排渣管17固定连通在处理箱12的一侧，处理箱12的内部设置有存渣腔，存渣腔内的絮状物可以通过排渣管17排出，排水管18固定连通在处理箱12的一侧，以实现二次过滤后的水从排水管18排出。

自动投料机构13包括储存箱、投料管和电磁阀，储存箱的底部固定连接在处理箱12的顶部，储存箱内分为两个腔体，可储存不同种类的废水处理剂，两个投料管分别固定连通在两个腔体的底部，两个电磁阀分别设置在投料管的外壁上可控制废水处理剂的投放量和比例。

处理箱12的内部设置有废水检测器，可实时监测废水的处理情况，处理箱12的一侧固定连接有控制箱19，控制箱19的内部设置有控制器，用于更便捷的控制设备，提高了设备的便捷性。

本发明的滚桶格栅机集成整合了格栅处理和气浮处理的功能，可以取代现有技术的格栅机和气浮机。使用时，含有蜡块和鸭毛悬浮物的废水先由进水管流入收集池中，期间可以使用流量阀控制进水管的流量，废水进入收集池中流入格栅桶内进行过滤处理，格栅桶的格栅将蜡块与鸭毛等大颗粒物过滤出来，刮板将过滤出来的蜡块与鸭毛转动到储存槽的上方，此时蜡块与鸭毛会掉落到储存槽中，再由绞龙螺旋叶片将蜡块与鸭毛通过导向管输送到排料口处，排出的蜡块与鸭毛可进行收集处理，过滤完的废水从收集池流入集水池，废水泵将集水池内的废水抽入处理箱内，处理箱顶部的自动投料机构将废水处理剂聚氯化铝、阴离子聚丙烯酰胺等加入废水中，搅拌机构包括第二电机、传动轴和搅拌扇叶，处理箱内的废水通过搅拌机构的第二电机带动搅拌扇叶在废水中搅拌，使各种废水处理剂搅拌均匀，促进废水中的絮凝反应，待废水中的细小颗粒物残渣絮凝后，溶气泵连通在处理箱内的输气管排出细小气泡，将絮凝物升起到水面，处理箱内设置有存渣腔，絮状物升起到水面后刮渣机构开始工作，刮渣机构的传送带的外壁上固定连接有刮片，用于对升起的絮状物刮入到存渣腔内，传送带的内部设置有两个滚轮，刮渣机构的第三电机的输出端固定连接有传动轮，其中一个滚轮通过同步带传动连接在传动轮的外壁上，刮入存渣腔的絮凝物残渣通过排渣管排出，二次过滤完的水由排水管排出，同时处理箱内的废水检测器可以实时监测废水的过滤情况，期间所有的电器操作均可在控制箱内操作完成。

如图9-图14所示，本发明的气浮机包括污水处理箱201、溶气罐203、刮料组件、加药组件。

污水处理箱的一侧固定安装有浮渣收集箱202。浮渣收集箱202用于进行浮渣的收集。污水处理箱201的另一侧固定安装有输水管206。输水管206用于进行污水的输入。污水处理箱201的一侧固定安装有排污水管207。排污水管207上设置有污水排水阀208。排污水管207用于进行处理后污水的排出。

溶气罐203通过两个固定架固定安装于污水处理箱201的一侧。溶气罐203的外壁固定连接有供水管204和进气管205。供水管204和进气管205分别与外部供水设备与外部供气设备相连接，用于实现溶气罐内溶气水的制作。溶气罐203的一端固定安装有注水管209。注水管209的另一端固定贯穿污水处理箱201的一侧并与污水处理箱的内部相连通，用于向污水处理箱内输入溶气水。

刮料组件用于将污水处理箱内产生的浮渣推动至浮渣收集箱202中。

刮料组件包括固定安装于污水处理箱201顶部的两个侧板213，两个侧板之间转动连接有两个转动辊轴215，两个转动辊轴的外壁传动连接有同一个输送带216。输送带216的外壁固定安装有刮渣板217。刮渣板217用于将污水处理箱201内污水水面的浮渣推动至浮渣收集箱202内，其中一个侧板的一侧固定安装有电机214，电机214的输出轴一端转动贯穿相邻侧板并与其中一个转动辊轴的一端固定连接，用于驱动输送带216移动，进而带动刮渣板217完成对浮渣的刮除。

加药组件用于对污水处理箱内污水进行间隔加药。

加药组件包括固定嵌于污水处理箱201一侧的加药管219。加药管219的一侧开设有加药孔220。加药孔220与污水处理箱201的内部相连通。加药管219的顶部固定安装有储药筒221。储药筒221用于进行污水处理用药品的存放。储药筒221的底部开设有通孔并与加药管219的内部相连通。储药筒221的顶部开设有加药口，用于进行药品的补充。

加药组件还包括密封滑动贯穿储药筒221的挡板225。挡板225的内部开设有连通孔226。连通孔226与储药筒221底部的通孔相配合，用于完成药品的通过。挡板225的一侧固定安装有固定杆227，靠近储药筒221的所述侧板213的一侧固定安装有固定板224。固定杆227的一端滑动贯穿固定板224。固定杆227的外壁套设有弹簧228。弹簧228的一端与固定板224的一侧固定连接，弹簧228的另一端与挡板225的一侧固定连接。弹簧用于驱动挡板移动，使连通孔226持续位于储药筒221外部。自然状态下使连通孔与底部通孔相错开，可避免储药筒内的药品漏出。

储药筒221的一侧固定安装有两个遮挡片，两个遮挡片分别位于挡板225上方和下方，两个遮挡片均与挡板225密封滑动配合，两个遮挡片用于对连通孔226进行遮挡，避免连通孔226进出储药筒221时，储药筒221内部的药品从缝隙处出现泄漏。

其中一个转动辊轴215的一端固定连接有连接轴222。连接轴222的一端转动贯穿侧板213并固定安装有凸轮223。凸轮223与挡板225的一侧相抵接，用于驱动挡板225进行间隔移动。这样，可以使连通孔与底部通孔相对齐，可间断性地控制药品进入污水处理箱内。

污水处理箱201的底部固定安装有第一排污管211。浮渣收集箱202的底部固定安装有第二排污管212。第一排污管和第二排污管上均设置有阀门。第一排污管和第二排污管分别用于进行杂质沉淀和浮渣的排出。污水处理箱201的底部内壁固定安装有导流板218。导流板的较低一端与第一排污管211相配合，用于确保第一排污管211对杂质沉淀进行充分排出。

排污水管207靠近污水处理箱201的一端固定安装有滤网，用于避免污水处理箱201内的杂质随处理后污水一同被排出。注水管209的外壁固定连接有反吹管210。反吹管的另一端与排污水管207固定连接，用于在溶气水注入时完成对滤网的反吹清洁，保持滤网的通畅。

本发明的气浮机工作原理及使用流程为：使用前，将进水管204和进气管205分别连接至外部供水设备与供气设备，确保连接牢固，无泄漏；同时，检查排污水管207和第一排污管211、第二排污管212的阀门是否处于关闭状态；之后，通过加药口向储药筒221内加入适量的污水处理用药品，确保药品充足；接着开启外部供水设备与供气设备，使水与气体通过进水管和进气管进入溶气罐203，制作溶气水；当溶气罐内溶气水制作完成后，通过注水管209将溶气水注入污水处理箱201内；当溶气系统运行正常后，用户可通过输水管206将待处理的污水注入至污水处理箱201内，同时利用反吹管210对排污水管207末端的滤网进行反吹清洁，可防止堵塞；同时用户可开启电机214，驱动转动辊轴215及输送带216转动，可带动刮渣板217在污水处理箱循环移动；随着刮料组件的运行，连接轴222带动凸轮223旋转，可间歇性地推动挡板225移动，进而可使储药筒221内的药品通过连通孔226进入加药管219，并通过加药孔220释放至污水处理箱内，实现间隔加药；弹簧228可配合凸轮223，确保在不需要加药时，挡板225可对储药筒221内的药品进行阻拦；在污水处理时，污水中的杂质会与药品进行反应，从而凝结成絮，其中较小的杂质会随着溶气水中的大量气泡浮至污水顶部形成浮渣，刮板217在移动时，可将水面浮渣推动至浮渣收集箱202中完成收集；污水中较大的杂质会在污水处理箱中沉淀，并在导流板218的引导下堆积在靠近第一排污管211的位置处；污水处理好之后，首先关闭外部供水与供气设备，停止溶气水的制作与注入，随后停止刮料组件的运行，之后可通过排污水管完成处理后污水的排出，之后还可打开第一排污管和第二排污管的阀门，分别排出污水处理箱底部的杂质沉淀和浮渣收集箱内的浮渣，作下一步处理。

本发明的气浮机，通过设计刮料组件，利用电机驱动输送带和刮板运动，可将污水处理箱内的浮渣有效推动至浮渣收集箱中，实现了浮渣的自动收集和清理，提高了浮渣收集效率，减少了人工干预，降低了维护成本；加药组件采用间隔加药方式，通过凸轮和挡板的配合，实现了药品的定时定量投放，这种设计能够根据水质变化灵活调整加药量，确保处理效果稳定，同时避免了药品的浪费和环境污染；污水处理箱和浮渣收集箱底部均设有排污管，并配备阀门控制，便于杂质沉淀和浮渣的排出，此外，污水处理箱底部还设有导流板，引导杂质沉淀向排污管聚集，确保排污彻底，提高了处理效率；注水管外壁连接反吹管，与排水管相连通，实现在溶气水注入时自动对滤网进行反吹清洁，有效防止滤网堵塞，保证了处理水的顺畅排出和设备的长期稳定运行。

如图14所示，本发明的气浮机还可对处理后的污水进行水质监测。

Claims (10)

1.一种家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理方法，其特征在于包括如下步骤：

a.将去毛工序的废弃物，先进入收集池，由污水泵抽入滚桶格栅机，去除水中的大颗粒悬浮物，再流入下一个集水池；

b.再将集水池中的废弃物由污水泵抽到气浮机上，加入污水处理剂聚氯化铝、阴离子聚丙烯酰胺，进行絮凝反应，去除水中部分SS、COD、BOD，进一步提升了出水的质量，最后排放；

c.将气浮机中产生的废渣集中到污泥浓缩池后再由泵抽到叠罗压滤机进行脱水处理，污泥即可按规定外运。

2.一种家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的收集池、滚桶格栅机、集水池、气浮机、污泥浓缩池和压滤机；剥蜡和夹毛作业过程中产生的废弃物通过该系统处理。

3.根据权利要求2所述家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理系统，其特征在于：所述滚桶格栅机包括进水管（1），所述进水管（1）固定连通收集池（3），所述进水管（1）上设置有流量阀（2），所述收集池（3）的一侧固定连通集水池（10），所述集水池（10）的一侧设置有处理箱（12），所述集水池（10）的一侧固定连通有第一输水管，所述处理箱（12）的一侧固定连通第二输水管，所述处理箱（12）的一侧固定连接有废水泵（11），第一输水管的另一端固定连通在废水泵（11）的进水口，第二输水管的另一端固定连通在废水泵（11）的出水口；初次过滤机构，初次过滤机构设置在收集池（3）的内部，用于对废水中的大颗粒物进行初次过滤；二次过滤机构，二次过滤机构设置在处理箱（12）的内部，用于对废水中残存的细小颗粒物残渣进行二次过滤。

4.根据权利要求3所述家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理系统，其特征在于：所述初次过滤机构包括导向管（4）、格栅桶（5）、储存槽（6）、传送轴（7）、刮板（8）和第一电机（9），所述导向管（4）的外壁固定连接在收集池（3）的一侧，所述格栅桶（5）固定连接在导向管（4）的一端，所述格栅桶（5）的一端固定连接有密封板，密封板固定连接在收集池（3）的内部，所述储存槽（6）的一侧固定连接在格栅桶（5）的一侧内壁上，所述储存槽（6）的一侧开设有通孔，所述传送轴（7）设置在导向管（4）的内部，所述传送轴（7）的一端通过联轴器固定连接在第一电机（9）的输出端，所述传送轴（7）的另一端穿过通孔连接在刮板（8）的一侧，所述传送轴（7）的外壁固定连接有绞龙螺旋叶片，所述第一电机（9）固定连接在导向管（4）的一端，所述刮板（8）的底部固定连接有若干个刮齿（801），所述刮齿（801）啮合在格栅桶（5）的凹槽中；所述导向管（4）的外壁上开设有排料口（401），用于对绞龙螺旋叶片输送的大颗粒物进行排出。

5.根据权利要求3所述家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理系统，其特征在于：所述二次过滤机构包括自动投料机构（13）、搅拌机构（14）、溶气泵（15）、刮渣机构（16）、排渣管（17）和排水管（18），所述自动投料机构（13）固定连接在处理箱（12）的顶部，所述搅拌机构（14）固定连接在处理箱（12）的内部，所述溶气泵（15）固定连接在处理箱（12）的一侧，所述溶气泵（15）的输出端固定连通有输气管，输气管的另一端固定连通在处理箱（12）的内部，所述刮渣机构（16）固定连接在处理箱（12）的顶部，所述排渣管（17）固定连通在处理箱（12）的一侧，所述排水管（18）固定连通在处理箱（12）的一侧；所述自动投料机构（13）包括储存箱、投料管和电磁阀，储存箱的底部固定连接在处理箱（12）的顶部，储存箱内分为两个腔体，两个投料管分别固定连通在两个腔体的底部，两个电磁阀分别设置在投料管的外壁上。

6.根据权利要求3所述家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理系统，其特征在于：所述处理箱（12）的内部设置有废水检测器，所述处理箱（12）的一侧固定连接有控制箱（19），所述控制箱（19）的内部设置有控制器。

7.根据权利要求2所述家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理系统，其特征在于：所述气浮机包括污水处理箱（201）、溶气罐（203）、刮料组件、加药组件；所述污水处理箱的一侧固定安装有浮渣收集箱（202），所述浮渣收集箱（202）用于进行浮渣的收集，所述污水处理箱（201）的一侧固定安装有输水管（206），所述输水管（206）用于进行污水的输入，所述污水处理箱（201）的一侧固定安装有排污水管（207），所述排污水管（207）上设置有污水排水阀（208），所述排污水管（207）用于进行处理后污水的排出；所述溶气罐（203）通过两个固定架固定安装于污水处理箱（201）的一侧，所述溶气罐（203）的外壁固定连接有供水管（204）和进气管（205），所述供水管（204）和进气管（205）分别与外部供水设备与外部供气设备相连接，用于实现溶气罐（203）内溶气水的制作，所述溶气罐（203）的一端固定安装有注水管（209），所述注水管（209）的另一端固定贯穿污水处理箱（201）的一侧并与污水处理箱（201）的内部相连通，用于向污水处理箱（201）内输入溶气水；所述刮料组件用于将污水处理箱（201）内产生的浮渣推动至浮渣收集箱（202）中；所述加药组件用于对污水处理箱（201）内污水进行间隔加药。

8.根据权利要求7所述家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理系统，其特征在于：所述刮料组件包括固定安装于污水处理箱（201）顶部的两个侧板（213），两个所述侧板（213）之间转动连接有两个转动辊轴（215），两个所述转动辊轴（215）的外壁传动连接有同一个输送带（216），所述输送带（216）的外壁固定安装有刮渣板（217），所述刮渣板（217）用于将污水处理箱（201）内污水水面的浮渣推动至浮渣收集箱（202）内，其中一个所述侧板（213）的一侧固定安装有电机（214），所述电机（214）的输出轴一端转动贯穿相邻侧板（213）并与其中一个转动辊轴（215）的一端固定连接，用于驱动输送带（216）移动，进而带动刮渣板（217）完成对浮渣的刮除。

9.根据权利要求8所述家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理系统，其特征在于：所述加药组件包括固定嵌于污水处理箱（201）一侧的加药管（219），所述加药管（219）的一侧开设有加药孔（220），所述加药孔（220）与污水处理箱（201）的内部相连通，所述加药管（219）的顶部固定安装有储药筒（221），所述储药筒（221）用于进行污水处理用药品的存放，所述储药筒（221）的底部开设有通孔并与加药管（219）的内部相连通，所述储药筒（221）的顶部开设有加药口，用于进行药品的补充；所述加药组件还包括密封滑动贯穿储药筒（221）的挡板（225），所述挡板（225）的内部开设有连通孔（226），所述连通孔（226）与储药筒（221）底部的通孔相配合，用于完成药品的通过，所述挡板（225）的一侧固定安装有固定杆（227），靠近储药筒（221）的所述侧板（213）的一侧固定安装有固定板（224），所述固定杆（227）的一端滑动贯穿固定板（224），所述固定杆（227）的外壁套设有弹簧（228），所述弹簧（228）的一端与固定板（224）的一侧固定连接，弹簧（228）的另一端与挡板（225）的一侧固定连接，所述弹簧（228）用于驱动挡板（225）移动，使连通孔（226）持续位于储药筒（221）外部；其中一个所述转动辊轴（215）的一端固定连接有连接轴（222），所述连接轴（222）的一端转动贯穿侧板（213）并固定安装有凸轮（223），所述凸轮（223）与挡板（225）的一侧相抵接，用于驱动挡板（225）进行间隔移动；储药筒（221）的一侧固定安装有两个遮挡片，两个遮挡片分别位于挡板（225）上方和下方，两个遮挡片均与挡板密封滑动配合，两个遮挡片用于对连通孔（226）进行遮挡，避免连通孔进出储药筒时，储药筒内部的药品从缝隙处出现泄漏。

10.根据权利要求7所述家禽屠宰去毛工序废弃物无害化处理系统，其特征在于：所述污水处理箱（201）的底部固定安装有第一排污管（211），所述浮渣收集箱（202）的底部固定安装有第二排污管（212），所述第一排污管（211）和第二排污管（212）上均设置有阀门，所述第一排污管（211）和第二排污管（212）分别用于进行杂质沉淀和浮渣的排出，所述污水处理箱（201）的底部内壁固定安装有导流板（218），所述导流板（218）的较低一端与第一排污管（211）相配合，用于确保第一排污管（211）对杂质沉淀进行充分排出；所述排污水管（207）靠近污水处理箱（201）的一端固定安装有滤网，用于避免污水处理箱（201）内的杂质随处理后污水一同被排出，所述注水管（209）的外壁固定连接有反吹管（210），所述反吹管（210）的另一端与排污水管（207）固定连接，用于在溶气水注入时完成对滤网的反吹清洁。