CN118874895A - 一种广告灯箱用uv软膜生产清洗脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置,具体涉及软膜生产设备技术领域,包括箱体和其上端转动连接的盖板,所述箱体左端和右端对称设置有收卷装置,所述箱体内腔及后端由左到右依次设置有初步清理结构、清洗结构、脱水结构,所述软膜由放卷装置进入箱体中并依次通过初步清理结构、清洗结构、脱水结构后进入左侧的收卷装置中。本发明所述的一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置,经过初步清理结构、清洗结构的作用将UV膜表面的灰尘、杂质、碎屑、油脂等杂质清洗干净并通过脱水结构脱水使其表面干燥,减少UV膜表面的脏污残留,确保UV软膜的清洁度。

Description

一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置
技术领域
本发明涉及软膜生产设备技术领域,特别涉及一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置。
背景技术
UV软膜通过特殊打印机和UV油墨的结合,实现了图案的高精度、高色彩还原度打印,确保广告灯箱在室内外环境下均能长时间保持清晰度和鲜艳度。
但是在生产过程中,UV软膜表面会由于油脂、静电等原因吸附部分灰尘和脏污,这些污染物会散射或吸收光线,降低膜片的光学性能,如透过率、清晰度等,还会在安装时影响粘合剂或胶水的附着效果,造成黏合不良或产生气泡。
中国专利文献CN214417142U公开了一种极耳清洗装置,涉及电池生产技术领域,包括清洁装置、设置于清洁装置两侧的放卷装置、收卷装置,清洁装置包括清洗件、设置于清洗件靠近收卷装置一侧的喷淋件、设置于喷淋件靠近收卷装置一侧的吸液件,吸液件包括设置于喷淋件和收卷装置之间的支座、设置于支座上抵接极耳带上下表面的吸液棉。
上述专利文献所涉及的清洗设备通过设置吸液棉,利用吸液棉将极耳带上的清洗液吸收,以减少清洗液于喷淋后的极耳带上面附着,进而减少极耳带收卷于收卷装置上残余的清洗液,从而具有提高极耳清洗质量的优点;
但是在生产环境中,来自车间环境的尘埃、原料携带的杂质等污染物会附着在UV软膜表面,直接使用清洁装置进行清洗会刮花软膜表面,甚至导致UV软膜这种柔质材料出现破损,造成质量问题,需要提前对这些杂质进行预先处理;
而且UV软膜在清洗完成后是需要直接收卷的,在收卷时其表面不能有残余的水分,这些水分如果收卷进UV膜内,会造成UV膜内侧霉变或产生其他相应衍生物,影响UV膜的质量与性能,传统清洗装置仅依靠设置的海绵进行残余水分的吸附,不仅难以将水分清理干净,在长期运行过程中海绵内水分持续积攒还会造成反渗导致UV膜上水分增多。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置,可以有效解决传统设备在清洗时会刮花软膜表面以及在清洗过程中油脂等脏污无法有效清理的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置,包括箱体和其上端转动连接的盖板,所述箱体左端和右端对称设置有收卷装置,位于右部的收卷装置内表面卡接有放卷装置,所述箱体内腔及后端由左到右依次设置有初步清理结构、清洗结构、脱水结构,所述箱体内腔右侧开设有清洁剂储存箱,所述箱体内腔中部开设有污水箱,所述软膜由放卷装置进入箱体中并依次通过初步清理结构、清洗结构、脱水结构后进入左侧的收卷装置中。
优选的,所述初步清理结构包括箱体内腔右侧上部固定连接的清理组件,所述清洁剂储存箱内表面上部固定连接有隔离网,所述清洁剂储存箱内表面底壁固定连接有水泵,所述水泵通过输水管与清理组件连通。
优选的,所述清理组件包括与清洁剂储存箱内腔后部固定连接的两个分配阀,两个所述分配阀上下对称分布并共同与水泵通过输水管连通,两个所述分配阀前端均线性分布固定连接有若干倾斜的雾化喷头。
优选的,位于上部的分配阀左右两端共同转动连接有安装板,位于下部的分配阀左右两端共同固定连接有安装板,两个所述安装板相互靠近的一端均线性分布固定连接有若干清洁刷,位于下部的所述安装板上端介于相邻两个清洁刷之间的部分均开设有若干与下端连通的导流孔。
优选的,所述清洗结构包括箱体后端固定连接的供水设备,所述箱体内腔前壁和后壁共同固定连接有清洗组件,所述箱体内腔前壁和后部共同固定连接有吸水组件,所述清洗组件和吸水组件均通过水管与供水设备连通。
优选的,所述清洗组件包括与清洁剂储存箱内侧壁固定连接的两个倾斜向下的支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一端均固定连接有线性分布的三个引导块,六个所述引导块内表面均上下对称滑动连接有滑块,若干所述滑块远离支撑板的一端均固定连接有与相对侧引导块内表面固定连接的压缩弹簧,同一水平线的两个所述滑块相互靠近的一端共同转动连接有清洗滚筒,所述清洗滚筒内表面转动连接有与位于后部的滑块固定连接的出水管,所述出水管通过水管与供水设备连通,所述出水管外表面下部开设有出水槽一,所述清洗滚筒外表面环形分布开设有与其内腔连通的出水孔。
优选的,所述吸水组件包括与清洁剂储存箱内壁固定连接的安装轴,所述安装轴呈工字形其外径较窄处外表面开设有连通槽,所述安装轴外径较窄处外表面转动连接有吸水滚筒,所述吸水滚筒外表面环形分布开设有若干吸水槽,所述吸水滚筒外表面与软膜紧贴。
优选的,所述脱水结构包括箱体后端固定连接的送气设备,所述箱体内腔中部上下对称固定连接有干燥组件,所述箱体内腔位于干燥组件右侧的部分固定连接有脱水组件。
优选的,所述脱水组件包括与箱体内腔前部和后部固定连接的两个分配管,两个所述分配管均与软膜表面紧贴,两个所述分配管上下对称分布其外表面右部均线性分布固定连接有若干与其内腔连通的喷气管,两个所述分配管前端均固定连接有与其内腔连通的连通管,两个所述连通管远离分配管的一端与脱水组件连通。
优选的,所述干燥组件包括与清洁剂储存箱内表面固定连接的两个连接块,两个所述连接块靠近的一端共同固定连接有凹形安装槽,所述凹形安装槽两个竖直部分靠近软膜的一端均通过开设的转动槽转动连接有海绵滚筒,所述凹形安装槽两个转动槽内表面上部均固定连接有加热丝,所述凹形安装槽转动槽相互远离的一侧均卡设有进风管,两侧所述进风管后部均通过输气管与送气设备连通,两个所述凹形安装槽的转动槽共同开设有出风管,所述出风管内腔后部与位于软膜同一侧的连通管连通。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过初步清理结构对其表面的颗粒、杂质等浮动灰尘进行清理,与此同时利用初步清理结构的作用对其表面喷洒清洁剂,UV膜继续向左移动经由清洗结构对其进行清洗并喷洒清水进行洗涤,同时利用清洗结构的作用使其表面聚集水自然落入污水箱中,其表面的小颗粒水分通过脱水结构的作用吸附后被左侧的收卷装置收卷,经此过程通过初步清理结构、清洗结构的作用将UV膜表面的灰尘、杂质、碎屑、油脂等杂质清洗干净并通过脱水结构脱水使其表面干燥,减少UV膜表面的脏污残留,确保UV软膜的清洁度。
2、本发明利用水泵与清理组件的配合利用雾化喷头的作用对UV表面喷洒雾状的清洁剂,通过雾化喷头的冲击力将UV膜表面附着的灰尘颗粒或其他颗粒状脏污吹落到清洁剂储存箱中,减少UV膜表面颗粒状脏污的残留,避免在后续清洁过程中由于颗粒物的存在造成毛刷碾压颗粒物划伤UV膜表面,影响产品质量;同时利用隔离网的作用将这些杂质过滤出来并通过水泵将清洗剂循环利用,减少浪费。
3、本发明利用供水设备为出水管供水通过清洗滚筒表面开设的出水孔向UV膜表面喷洒清水,并利用清洗滚筒与UV膜的相互作用带动清洗滚筒在UV膜表面转动,利用清水和清洗滚筒的作用配合雾化喷头喷洒的清洗剂对UV膜表面的油脂、毛絮等无法被冲洗干净的赃物进行刷洗。利用滑块与压缩弹簧的配合作用可以使得清洗滚筒能够适应不同厚度的UV膜的清洗作业,并利用吸水组件的作用将清洗产生的废水引导到污水箱中,减少UV膜表面的水分残留。
4、本发明通过海绵滚筒的作用使其紧贴在UV膜表面并吸附UV膜表面残余的水分,并通过海绵滚筒与UV膜的相互作用使其自转并被通过送气设备、进风管、凹形安装槽及加热丝的作用对其进行烘干,烘干后的空气通过出风管送入连通管中并通过喷气管排出,对倾斜的UV膜进行吹气,使得UV膜上的部分液滴在气流的作用下聚集并向下滑落,未能聚集的液滴会被海绵滚筒收集,使UV膜保持干燥,减少水分残留,避免在储存过程中影响其质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的后视整体结构示意图;
图3为本发明的支撑件结构示意图;
图4为本发明的箱体内部结构示意图;
图5为本发明的清理组件的结构示意图;
图6为本发明的初步清理组件的爆炸效果示意图;
图7为本发明的清洗结构的结构示意图;
图8为本发明的清洗组件的结构示意图;
图9为本发明的清洗组件的爆炸效果示意图;
图10为本发明的吸水组件的爆炸效果示意图;
图11为本发明的脱水结构的结构示意图;
图12为本发明的干燥组件的结构示意图;
图13为本发明的干燥组件的剖面结构示意图。
图中:1、放卷装置;2、盖板;3、初步清理结构;31、清理组件;311、分配阀;312、安装板;313、清洁刷;314、雾化喷头;315、导流孔;32、隔离网;33、水泵;4、清洗结构;41、供水设备;42、清洗组件;421、支撑板;422、引导块;423、滑块;424、压缩弹簧;425、清洗滚筒;426、出水孔;427、出水槽一;428、出水管;43、吸水组件;431、安装轴;432、吸水滚筒;433、吸水槽;434、连通槽;5、箱体;51、清洁剂储存箱;52、污水箱;6、脱水结构;61、送气设备;62、干燥组件;621、连接块;622、凹形安装槽;623、海绵滚筒;624、加热丝;625、进风管;626、出风管;63、脱水组件;631、分配管;632、连通管;633、喷气管;7、收卷装置;91、支撑架;92、防脱扣;93、引导轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例
如图1和图2所示,一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置,包括箱体5和其上端转动连接的盖板2,箱体5左端和右端对称设置有收卷装置7,位于右部的收卷装置7内表面卡接有放卷装置1,箱体5内腔及后端由左到右依次设置有初步清理结构3、清洗结构4、脱水结构6,箱体5内腔右侧开设有清洁剂储存箱51,箱体5内腔中部开设有污水箱52,软膜由放卷装置1进入箱体5中并依次通过初步清理结构3、清洗结构4、脱水结构6后进入左侧的收卷装置7中。
需要特别说明的是,如图3所示,上述箱体5左右两侧均固定连接有前后对称的支撑架91,支撑架91内表面左右对称滑动连接有防脱扣92,箱体5左右两端均通过开设的槽口固定连接有引导轮93,用于将放卷装置1卡接在收卷装置7中在收放卷过程中对放卷装置1进行支撑和限位,同步的,引导轮93主要是引导软膜的进料方向以及对其进行限位;
收卷装置7是一种现代生产设备中常用的卷绕装置,用于带动放卷装置1旋转对缠绕在其表面的软膜进行收放卷,是一种常用的卷绕装置,在本发明中仅利用其带动卷绕有UV膜的中心轴旋转,对其内部原理和具体结构不再展示和阐述。
参阅图1、图2和图4所示,UV膜在箱体5中的行进轨迹由初步清理结构3、清洗结构4、箱体5进行限定,首先水平通过初步清理结构3,然后经由张紧轮的作用倾斜向下,经由箱体5的清洁后倾斜向上然后在脱水结构6的作用下趋于水平后在左侧的收卷装置7的作用下收卷在另一中心轴上。
由此,在设备使用过程中,UV膜由右侧支撑架91支撑并经由引导轮93送入箱体5内腔中,通过初步清理结构3对其表面的颗粒、杂质等浮动灰尘进行清理,与此同时利用初步清理结构3的作用对其表面喷洒清洁剂,UV膜继续向左移动经由清洗结构4对其进行清洗并喷洒清水进行洗涤,同时利用清洗结构4的作用使其表面聚集水自然落入污水箱52中,其表面的小颗粒水分通过脱水结构6的作用吸附后被左侧的收卷装置7收卷,经此过程通过初步清理结构3、清洗结构4的作用将UV膜表面的灰尘、杂质、碎屑、油脂等杂质清洗干净并通过脱水结构6脱水使其表面干燥,减少UV膜表面的脏污残留,确保UV软膜的清洁度。
实施例
本实施例在实施例一的基础上利用水泵33与清理组件31的配合利用雾化喷头314的作用对UV表面喷洒雾状的清洁剂,通过雾化喷头314的冲击力将UV膜表面附着的灰尘颗粒或其他颗粒状脏污吹落到清洁剂储存箱51中,减少UV膜表面颗粒状脏污的残留,避免在后续清洁过程中由于颗粒物的存在造成毛刷碾压颗粒物划伤UV膜表面,影响产品质量;
同时利用隔离网32的作用将这些杂质过滤出来并通过水泵33将清洗剂循环利用,减少浪费。
具体的,为实现对UV膜表面灰尘及颗粒物的清洁,参阅图4,初步清理结构3包括箱体5内腔右侧上部固定连接的清理组件31,清洁剂储存箱51内表面上部固定连接有隔离网32,清洁剂储存箱51内表面底壁固定连接有水泵33,水泵33通过输水管与清理组件31连通。
水泵33主要是为清理组件31源源不断地提供清洗剂,清理组件31所吹落的灰尘和未附着的清洗剂会经由隔离网32重新回到清洁剂储存箱51内腔,并在水泵33的作用下重新提供给清理组件31,减少清洗剂的浪费。
进一步的,为实现UV膜表面喷洒清洗剂,参阅图5和图6,清理组件31包括与清洁剂储存箱51内腔后部固定连接的两个分配阀311,两个分配阀311上下对称分布并共同与水泵33通过输水管连通,两个分配阀311前端均线性分布固定连接有若干倾斜的雾化喷头314。
水泵33送入的清洗剂通过水管送入两个分配阀311中,并经由分配阀311的分配送入各个雾化喷头314中,雾化喷头314将清洗剂雾化后喷射到UV膜表面,由于是雾状水雾,其初速度相对较高,且冲击力较小,故不会在UV膜产生影响,避免对UV膜产生伤害。
进一步的,为实现对灰尘和颗粒状脏污的清扫,参阅图5和图6,位于上部的分配阀311左右两端共同转动连接有安装板312,位于下部的分配阀311左右两端共同固定连接有安装板312,两个安装板312相互靠近的一端均线性分布固定连接有若干清洁刷313,位于下部的安装板312上端介于相邻两个清洁刷313之间的部分均开设有若干与下端连通的导流孔315。
在雾化喷头314喷射过程中,安装板312上的清洁刷313会紧贴在UV膜表面并对其进行初步清扫,UV膜表面的灰尘颗粒会在清洁刷313和雾化喷头314的双重作用下被雾化喷头314吹到箱体5内腔前部并落入清洁剂储存箱51中,下方清洁刷313上开设的导流孔315主要是为了避免含有灰尘的混合液在下部的清洁刷313无法向下流动;
上部的清洁刷313转动连接是方便在使用时将UV膜牵引进设备中。
实施例
本实施例在实施例二的基础上利用供水设备41为出水管428供水通过清洗滚筒425表面开设的出水孔426向UV膜表面喷洒清水,并利用清洗滚筒425与UV膜的相互作用带动清洗滚筒425在UV膜表面转动,利用清水和清洗滚筒425的作用配合雾化喷头314喷洒的清洗剂对UV膜表面的油脂、毛絮等无法被冲洗干净的赃物进行刷洗。利用滑块423与压缩弹簧424的配合作用可以使得清洗滚筒425能够适应不同厚度的UV膜的清洗作业,并利用吸水组件43的作用将清洗产生的废水引导到污水箱52中,减少UV膜表面的水分残留。
具体的,为实现对UV膜表面的刷洗,参阅图2和图4,清洗结构4包括箱体5后端固定连接的供水设备41,箱体5内腔前壁和后壁共同固定连接有清洗组件42,箱体5内腔前壁和后壁共同固定连接有吸水组件43,清洗组件42和吸水组件43均通过水管与供水设备41连通。
供水设备41主要是为清洗组件42供水,同时为清洗组件42提供吸力,辅助清洗组件42将UV膜表面的浮水吸入安装轴431中并落入污水箱52中,是一种常用的供水装置,其内部具有水箱、泵机等设备,本发明仅通过其中泵机的两个端口分别对清洗组件42供水、为吸水组件43提供吸力,对其内部结构、具体运行方式和安装方式不作展示和赘述。
进一步的,为实现对UV膜表面的刷洗,参阅图7、图8、图9和图10,清洗组件42包括与清洁剂储存箱51内侧壁固定连接的两个倾斜向下的支撑板421,两个支撑板421相互靠近的一端均固定连接有线性分布的三个引导块422,六个引导块422内表面均上下对称滑动连接有滑块423,若干滑块423远离支撑板421的一端均固定连接有与相对侧引导块422内表面固定连接的压缩弹簧424;
同一水平线的两个滑块423相互靠近的一端共同转动连接有清洗滚筒425,清洗滚筒425内表面转动连接有与位于后部的滑块423固定连接的出水管428,出水管428通过水管与供水设备41连通,出水管428外表面下部开设有出水槽一427,清洗滚筒425外表面环形分布开设有与其内腔连通的出水孔426。
在UV膜经过清洗滚筒425时,由于UV膜是紧贴在清洗滚筒425两侧的,在此作用下清洗滚筒425会产生自转并使其刷毛与UV膜接触,对UV膜表面进行清洗,与此同时由于清洗滚筒425的转动,供水设备41送入的清水会依次通过水管、滑块423、出水管428经由出水槽一427和出水孔426喷出到UV膜表面,配合雾化喷头314喷射在UV膜表面的清洗剂对UV膜进行刷洗,加工UV膜表面的油污、胶渍进行清理,确保UV膜的清洁度。
同时,UV膜依次通过三组清洗滚筒425能够实现刷洗、漂洗、二次漂洗三个流程,保障清洁程度,减少其表面油污的残留。
进一步的,为减少UV膜上部的水分堆积,参阅图7和图10,吸水组件43包括与清洁剂储存箱51内壁固定连接的安装轴431,安装轴431呈工字形其外径较窄处外表面开设有连通槽434,安装轴431外径较窄处外表面转动连接有吸水滚筒432,吸水滚筒432外表面环形分布开设有若干吸水槽433,吸水滚筒432外表面与软膜紧贴。
由于出水槽一427和出水孔426会间歇向UV膜表面喷洒大量的水分,其下部的水分会在重力作用下坠入污水箱52中,但是UV膜上部的水分会有一定程度的堆积,此时利用供水设备41对安装轴431的作用可以通过连通槽434和吸水槽433抽取低洼处UV膜表面堆积的水分,减少UV膜表面的水分,为后续脱水干燥流程减少工作量。
实施例
本实施例在实施例三的基础上通过海绵滚筒623的作用使其紧贴在UV膜表面并吸附UV膜表面残余的水分,并通过海绵滚筒623与UV膜的相互作用使其自转并被通过送气设备61、进风管625、凹形安装槽622及加热丝624的作用对其进行烘干,烘干后的空气通过出风管626送入连通管632中并通过喷气管633排出,对倾斜的UV膜进行吹气,使得UV膜上的部分液滴在气流的作用下聚集并向下滑落,未能聚集的液滴会被海绵滚筒623收集,使UV膜保持干燥,减少水分残留,避免在储存过程中影响其质量。
进一步的,为实现对UV膜表面的脱水干燥,具体的,参阅图2和图4,脱水结构6包括箱体5后端固定连接的送气设备61,箱体5内腔中部上下对称固定连接有干燥组件62,箱体5内腔位于干燥组件62右侧的部分固定连接有脱水组件63。
上述送气设备61是现有技术中常用的供气设备,用于通过输入对干燥组件62和脱水组件63供气,本发明仅利用其提供气流的作用,对其内部结构和具体原理不作阐述。
进一步的,为将UV膜表面的水珠吹落到吸水组件43的作用范围,参阅图11,脱水组件63包括与箱体5内腔前部和后部固定连接的两个分配管631,两个分配管631均与软膜表面紧贴,两个分配管631上下对称分布其外表面右部均线性分布固定连接有若干与其内腔连通的喷气管633,两个分配管631前端均固定连接有与其内腔连通的连通管632,两个连通管632远离分配管631的一端与脱水组件63连通。
送气设备61提供的气流经过干燥组件62后通过连通管632进入分配管631,并经由分配管631的分配送入喷气管633中,通过喷气管633的作用吹到UV膜表面,通过气流作用以及UV膜的倾斜,使UV膜表面的流动水珠经由重力和气流的双重作用下向下滑落,并进入吸水组件43的作用范围,降低UV膜表面的水分残留。
进一步的,为擦干UV膜表面的水分,参阅图12和图13,干燥组件62包括与清洁剂储存箱51内表面固定连接的两个连接块621,两个连接块621靠近的一端共同固定连接有凹形安装槽622,凹形安装槽622两个竖直部分靠近软膜的一端均通过开设的转动槽转动连接有海绵滚筒623,凹形安装槽622两个转动槽内表面上部均固定连接有加热丝624,凹形安装槽622转动槽相互远离的一侧均卡设有进风管625,两侧进风管625后部均通过输气管与送气设备61连通,两个凹形安装槽622的转动槽共同开设有出风管626,出风管626内腔后部与位于软膜同一侧的连通管632连通。
UV膜经过海绵滚筒623的作用范围时,会带动海绵滚筒623转动,其表面的水分会被海绵滚筒623吸收,潮湿的海绵滚筒623转入凹形安装槽622内腔,并被通过输气管送入进风管625和凹形安装槽622的空气配合加热丝624的作用烘干,继续对UV膜表面的水分进行擦除,同时气流通过出风管626的作用进入连通管632中送入分配管631中使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置,包括箱体(5)和其上端转动连接的盖板(2),其特征在于:所述箱体(5)左端和右端对称设置有收卷装置(7),位于右部的收卷装置(7)内表面卡接有放卷装置(1),所述箱体(5)内腔及后端由左到右依次设置有初步清理结构(3)、清洗结构(4)、脱水结构(6),所述箱体(5)内腔右侧开设有清洁剂储存箱(51),所述箱体(5)内腔中部开设有污水箱(52),所述软膜由放卷装置(1)进入箱体(5)中并依次通过初步清理结构(3)、清洗结构(4)、脱水结构(6)后进入左侧的收卷装置(7)中;
所述初步清理结构(3)包括箱体(5)内腔右侧上部固定连接的清理组件(31),所述清洁剂储存箱(51)内表面上部固定连接有隔离网(32),所述清洁剂储存箱(51)内表面底壁固定连接有水泵(33),所述水泵(33)通过输水管与清理组件(31)连通;
所述清理组件(31)包括与清洁剂储存箱(51)内腔后部固定连接的两个分配阀(311),两个所述分配阀(311)上下对称分布并共同与水泵(33)通过输水管连通,两个所述分配阀(311)前端均线性分布固定连接有若干倾斜的雾化喷头(314);
位于上部的分配阀(311)左右两端共同转动连接有安装板(312),位于下部的分配阀(311)左右两端共同固定连接有安装板(312),两个所述安装板(312)相互靠近的一端均线性分布固定连接有若干清洁刷(313),位于下部的所述安装板(312)上端介于相邻两个清洁刷(313)之间的部分均开设有若干与下端连通的导流孔(315);
所述清洗结构(4)包括箱体(5)后端固定连接的供水设备(41),所述箱体(5)内腔前壁和后壁共同固定连接有清洗组件(42),所述箱体(5)内腔前壁和后部共同固定连接有吸水组件(43),所述清洗组件(42)和吸水组件(43)均通过水管与供水设备(41)连通;
所述脱水结构(6)包括箱体(5)后端固定连接的送气设备(61),所述箱体(5)内腔中部上下对称固定连接有干燥组件(62),所述箱体(5)内腔位于干燥组件(62)右侧的部分固定连接有脱水组件(63)。
2.根据权利要求1所述的一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置,其特征在于:所述清洗组件(42)包括与清洁剂储存箱(51)内侧壁固定连接的两个倾斜向下的支撑板(421),两个所述支撑板(421)相互靠近的一端均固定连接有线性分布的三个引导块(422),六个所述引导块(422)内表面均上下对称滑动连接有滑块(423),若干所述滑块(423)远离支撑板(421)的一端均固定连接有与相对侧引导块(422)内表面固定连接的压缩弹簧(424),同一水平线的两个所述滑块(423)相互靠近的一端共同转动连接有清洗滚筒(425),所述清洗滚筒(425)内表面转动连接有与位于后部的滑块(423)固定连接的出水管(428),所述出水管(428)通过水管与供水设备(41)连通,所述出水管(428)外表面下部开设有出水槽一(427),所述清洗滚筒(425)外表面环形分布开设有与其内腔连通的出水孔(426)。
3.根据权利要求1所述的一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置,其特征在于:所述吸水组件(43)包括与清洁剂储存箱(51)内壁固定连接的安装轴(431),所述安装轴(431)呈工字形其外径较窄处外表面开设有连通槽(434),所述安装轴(431)外径较窄处外表面转动连接有吸水滚筒(432),所述吸水滚筒(432)外表面环形分布开设有若干吸水槽(433),所述吸水滚筒(432)外表面与软膜紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置,其特征在于:所述脱水组件(63)包括与箱体(5)内腔前部和后部固定连接的两个分配管(631),两个所述分配管(631)均与软膜表面紧贴,两个所述分配管(631)上下对称分布其外表面右部均线性分布固定连接有若干与其内腔连通的喷气管(633),两个所述分配管(631)前端均固定连接有与其内腔连通的连通管(632),两个所述连通管(632)远离分配管(631)的一端与脱水组件(63)连通。
5.根据权利要求4所述的一种广告灯箱用UV软膜生产清洗脱水装置,其特征在于:所述干燥组件(62)包括与清洁剂储存箱(51)内表面固定连接的两个连接块(621),两个所述连接块(621)靠近的一端共同固定连接有凹形安装槽(622),所述凹形安装槽(622)两个竖直部分靠近软膜的一端均通过开设的转动槽转动连接有海绵滚筒(623),所述凹形安装槽(622)两个转动槽内表面上部均固定连接有加热丝(624),所述凹形安装槽(622)转动槽相互远离的一侧均卡设有进风管(625),两侧所述进风管(625)后部均通过输气管与送气设备(61)连通,两个所述凹形安装槽(622)的转动槽共同开设有出风管(626),所述出风管(626)内腔后部与位于软膜同一侧的连通管(632)连通。
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CN119140464A (zh) * 2024-11-08 2024-12-17 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 一种镍带自动双面清洗设备及实施方法

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