CN118857580A - 一种进气歧管气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种进气歧管气密性检测装置，涉及气密性检测装置领域，包括工作台，所述工作台的上表面安装有主管低塞，所述工作台的上方设置有进液管，所述进液管的端部安装有主管顶塞。本发明所述的一种进气歧管气密性检测装置，通过设置进液管和进气管，将进气歧管的管口位置密封，只通过主管顶塞排入液体至进气歧管的内部，当进气歧管内部装满液体时，进气管的内部开始充气，气体不断地进入到进气歧管的内部，此时进气歧管的内部压强增大，就会将液体从进气歧管的破损处排出，通过气液混合的方式，使得工作人员能够更加轻易地观察到气泡，且进气歧管完全暴露在空气中，也方便工作人员对进气歧管表面的破损处进行标记。

Description

一种进气歧管气密性检测装置

技术领域

本发明涉及气密性检测装置领域，特别涉及一种进气歧管气密性检测装置。

背景技术

进气歧管是汽车发动机的重要组成部分，其主要功能是将空气或混合气体均匀地分配到各个气缸中，以确保每个气缸能够获得相同量的空气或混合气体，从而保证发动机的平稳运行，歧管主体是进气歧管的主要部分，节气门体连接在进气歧管的入口处，用于控制进入发动机的空气量，进气道连接歧管主体和气缸头，用于将空气或混合气体输送到各个气缸，进气歧管的气密性是确保发动机正常运行的重要因素。

进气歧管的气密性检测方法包括压差检测法，采用COSMO气密仪，通过差压检测法来检测工件的密封性，能够准确的判断进气歧管的密封性，但是难以判断漏气点的数量和位置；水浸法，把进气歧管的孔全部堵住，留出小的气孔进行充气，将进气歧管放置在水面下，当水面产生气泡则能说明进气歧管漏气，虽然工作人员能够判断漏气点的数量，但是由于进气歧管位于水下，因此很难直接标注出漏气的位置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种进气歧管气密性检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种进气歧管气密性检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有主管低塞，所述工作台的上方设置有进液管，所述进液管的端部安装有主管顶塞，所述主管顶塞的轴向中空，所述进液管的表面连接有进气管，所述进气管与进液管的内部连通，所述工作台的表面安装有升降组件，用于使得进液管移动，所述工作台的内侧安装有侧堵组件。

所述工作台包括内部中空的放置台，所述放置台的内部安装有支撑柱，所述放置台上表面的中部高于两侧，所述支撑柱的顶部抵在放置台内壁顶部的中部位置，所述放置台上表面的两侧位置均设置有多个通孔，用于连通放置台的内部，所述放置台的内部设有液体，所述放置台与进液管之间设置有进液装置。

所述进液装置包括水泵和通液管，所述通液管的两端分别连通放置台和进液管的内部，所述进液管的顶部安装有伸缩管，所述伸缩管的内部与通液管的内部连通，所述进液管的中部安装有开关阀。

所述放置台的表面套接有防护栏，所述防护栏的顶部固定有安装架，所述升降组件包括驱动电机，所述进液管的表面固定套接有安装板，所述驱动电机固定在安装架的顶部，所述驱动电机的输出轴表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部螺纹贯穿安装板。

所述安装架的顶部固定安装有导向杆，所述导向杆的端部活动贯穿安装板并延伸至安装板的上方。

所述放置台上表面的中部位置设置有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹套接有圆锥状的支撑杆，所述主管低塞设置为圆锥状的橡胶材质，所述主管低塞固定套接在支撑杆的表面，所述支撑柱的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定在螺纹柱的表面。

所述侧堵组件包括限位管道，所述限位管道包括弧形区、直线区和连接区，所述弧形区的曲线在进气管的曲线的延长线上，所述限位管道的弧形区内部设置有可移动弧形杆，所述弧形杆的端部设置有侧塞，所述限位管道的直线区内部设置有移动杆，所述移动杆与弧形杆之间设置有连接组件。

所述连接组件包括多个支撑珠，多个所述支撑珠位于限位管道的连接区，所述支撑珠的端部抵在弧形杆的移动杆的端部。

所述连接组件包括磁吸块，所述磁吸块镶嵌在弧形杆的内部，所述移动杆的一端安装有通电磁块。

所述限位管道的端部安装有设有管道的密封箱，所述移动杆与限位管道之间设置密封结构，所述密封箱的内部与限位管道的内部连通，所述密封箱的内部设置有用于液压的液体。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过设置进液管和进气管，将进气歧管的管口位置密封，只通过主管顶塞排入液体至进气歧管的内部，当进气歧管内部装满液体时，进气管4的内部开始充气，气体不断地进入到进气歧管的内部，此时进气歧管的内部压强增大，就会将液体从进气歧管的破损处排出，通过气液混合的方式，使得工作人员能够更加轻易地观察到气泡，且进气歧管完全暴露在空气中，也方便工作人员对进气歧管表面的破损处进行标记。

本发明中，通过设置放置台和通孔，检测液体进入到进气歧管的内部检测气密性时，液体会从进气歧管表面的破损处排出，或者检测完毕直接从进气歧管的气管口排出，液体流到放置台的表面并向两侧流去，当液体流到通孔的位置时，液体被汇聚到放置台的内部，重新进行使用，从而减少检测的使用成本。

本发明中，通过设置电动推杆和驱动电机，在主管低塞和主管顶塞长期的使用过程中，都会产生形变，就需要启动电动推杆，配合驱动电机的使用，从而改变整个进气歧管的位置，方便侧堵组件能够顺利的卡在进气歧管的内部，保证进气歧管的气口位置密封性。

本发明中，通过设置支撑珠、弧形杆和移动杆，密封箱的内部充满液压油时，液压油就会进入到限位管道的直线区位置，对移动杆进行挤压，移动杆推动支撑珠移动并产生滚动，支撑珠挤压弧形杆进行移动，支撑柱不会受到连接区位置的影响，提供稳定的支撑力。

本发明中，通过设置当通电磁块和磁吸块，通电磁块通电之后，其与磁吸块的相对侧的极性是完全相同的，因此就能够产生排斥力，当移动杆移动时，带动通电磁块进行移动，由于磁吸块与通电磁块之间具有排斥力，磁吸块也会带动弧形杆进行移动，利用磁性排斥力相对于支撑柱，其不容易受到限位管道形变的影响，使用者可以根据情况进行选择。

附图说明

图1为本发明一种进气歧管气密性检测装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种进气歧管气密性检测装置的驱动电机整体结构示意图；

图3为本发明一种进气歧管气密性检测装置的螺纹柱位置部分结构示意图；

图4为本发明一种进气歧管气密性检测装置的通孔位置部分结构示意图；

图5为本发明一种进气歧管气密性检测装置的放置台的剖视结构示意图；

图6为本发明一种进气歧管气密性检测装置的开关阀位置部分结构示意图；

图7为本发明一种进气歧管气密性检测装置的主管顶塞结构示意图；

图8为本发明一种进气歧管气密性检测装置的限位管道结构示意图；

图9为本发明一种进气歧管气密性检测装置的支撑柱位置部分剖视结构示意图；

图10为本发明一种进气歧管气密性检测装置的磁吸块位置剖视结构示意图。

图中：1、主管低塞；2、进液管；3、主管顶塞；4、进气管；5、放置台；6、支撑柱；7、通孔；8、水泵；9、通液管；10、伸缩管；11、开关阀；12、防护栏；13、安装架；14、驱动电机；15、安装板；16、螺纹杆；17、导向杆；18、螺纹柱；19、支撑杆；20、电动推杆；21、限位管道；22、弧形杆；23、侧塞；24、移动杆；25、支撑珠；26、磁吸块；27、密封箱；28、通电磁块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-10所示，一种进气歧管气密性检测装置，包括工作台，工作台的上表面安装有主管低塞1，主管低塞1位于工作台的中部位置，工作台的上方设置有进液管2，进液管2位于主管低塞1的正上方，进液管2的端部安装有主管顶塞3，主管顶塞3的轴向中空，方便液体穿过主管顶塞3的内部，进液管2的表面连接有进气管4，进气管4与进液管2呈垂直设置，进气管4与进液管2的内部连通，工作台的表面安装有升降组件，用于使得进液管2移动，工作台的内侧安装有侧堵组件。

将进气歧管放置到工作台的上方，主管低塞1抵在进气歧管主管的底部，通过升降组件使得进液管2向下移动，带动主管顶塞3抵在进气歧管主管的顶部，接着再利用侧堵组件抵在进气歧管的支管口，将液体从进液管2穿过主管顶塞3进入到进气歧管的内部，液体可以带有颜色，便于工作人员进行观察，当进气歧管内部装满液体时，进气管4的内部开始充气，气体不断地进入到进气歧管的内部，此时进气歧管的内部压强增大，就会将液体从进气歧管的破损处排出，对比直接通过不断增加液体来增加进气歧管内部的压强，通过气液混合的方式，使得工作人员能够更加轻易地观察到气泡，同时对比水浸法检查气密性，进气歧管完全暴露在空气中，也方便工作人员对进气歧管表面的破损处进行标记，进而对进气歧管的生产过程进行对应的检查。

工作台包括内部中空的放置台5，放置台5的内部安装有支撑柱6，为放置台5提供足够的支撑力，放置台5上表面的中部高于两侧，方便对用于检测气密封的液体进行导流回收利用，减少检测的使用成本，支撑柱6的顶部抵在放置台5内壁顶部的中部位置，放置台5上表面的两侧位置均设置有多个通孔7，用于连通放置台5的内部，排出的液体会从通孔7进入到放置台5的内部，放置台5的内部设有液体，该液体为用于检测气密性的液体，最好为水，放置台5与进液管2之间设置有进液装置，用于检测液体的循环利用。

当检测液体进入到进气歧管的内部检测气密性时，一部分液体会从进气歧管表面的破损处排出，或者进气歧管具有良好的气密性，其表面没有产生任何的破损，那么在放置台5的表面将侧堵组件、主管低塞1和主管顶塞3完全打开，检测的液体会从进气歧管的气管口排出，液体流到放置台5的表面并向两侧流去，当液体流到通孔7的位置时，液体被汇聚到放置台5的内部，通过进液装置重新进行使用，从而减少检测的使用成本。

进液装置包括水泵8和通液管9，水泵8安装在放置台5与通液管9的连接位置，通液管9的两端分别连通放置台5和进液管2的内部，水泵8启动就能够将检测液体从放置台5的内部吸入至通液管9的内部，放置台5的表面安装连接架，对通液管9进行位置固定，从而保证通液管9的安装稳定，进液管2的顶部安装有伸缩管10，伸缩管10的内部与通液管9的内部连通，保证检测液体能够顺利的通过，进液管2的中部安装有开关阀11，当气体需要排入时，开关阀11就需要关闭，当液体需要排入时，开关阀11就需要打开，或者开关阀11可以选择单向阀，只能够从通液管9向进液管2的内部排入，反之即处于关闭的状态。

使用时水泵8启动，开关阀11处于打开的状态，水泵8将放置台5内部的液体通过通液管9吸入到进液管2的内部，直至进气歧管内部装满液体，接着开关阀11关闭，进气管4的内部通入气体，当检测完毕，主管低塞1、主管顶塞3和侧堵组件打开，进气歧管内部的液体流动至放置台5的表面，通过通孔7重新进入到放置台5的内部，进行二次重复利用。

放置台5的表面套接有防护栏12，防护栏12是为了防止液体从放置台5的表面流到地面上，防护栏12的顶部固定有安装架13，安装架13设置为L型，位于防护栏12的一侧，升降组件包括驱动电机14，进液管2的表面固定套接有安装板15，开关阀11固定在安装板15的表面，伸缩管10位于安装板15的上方位置，驱动电机14固定在安装架13的顶部，驱动电机14的输出轴表面固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16的端部螺纹贯穿安装板15。

在进液管2向进气歧管的内部通入液体时，主管顶塞3此时并不需要紧密的塞在进气歧管的气口位置，保证液体的顺利加入，当加满之后，驱动电机14启动，带动螺纹杆16进行转动，由于安装板15被固定在进液管2的表面，且进液管2与通液管9连接，因此不会随着螺纹杆16进行转动，从而保证安装板15带动进液管2沿着螺纹杆16的轴向进行移动，在移动的过程中带动主管顶塞3抵在进气歧管的气口位置，同时由于螺纹杆16在与安装板15的配合中，本身具有自锁的功能，因此能够保证主管顶塞3的密封稳定。

安装架13的顶部固定安装有导向杆17，在本实施例中，导向杆17的数量设置有两个，位于安装板15的对称位置，导向杆17的端部活动贯穿安装板15并延伸至安装板15的上方，进一步的对安装板15的位置进行限定，从而防止安装板15随着螺纹杆16进行转动。

放置台5上表面的中部位置设置有螺纹柱18，螺纹柱18的表面螺纹套接有圆锥状的支撑杆19，主管低塞1设置为圆锥状的橡胶材质，因此在长期使用的过程中，主管低塞1可能会经常出现损坏，通过螺纹柱18的安装，方便随时进行更换，主管低塞1固定套接在支撑杆19的表面，支撑杆19位于主管低塞1提供足够的支撑力，从而保证主管低塞1能够抵在进气歧管的内部，支撑柱6的内部安装有电动推杆20，电动推杆20的输出轴固定在螺纹柱18的表面。

在主管低塞1和主管顶塞3长期的使用过程中，都会产生形变，因此当对进气歧管的气密性进行检测时，为了保证进气歧管的气口位置密封性，每一次的安装高度位置可能会存在偏差，因此为了保证侧堵组件的顺利安装，就需要启动电动推杆20，改变螺纹柱18的安装高度，间接的改变主管低塞1的位置，配合驱动电机14的使用，从而改变整个进气歧管的位置。

侧堵组件包括限位管道21，限位管道21包括弧形区、直线区和连接区，弧形区的曲线在气管的曲线的延长线上，即弧形区与进气歧管的气管属于同一圆形弧线，限位管道21的弧形区内部设置有可移动弧形杆22，弧形杆22的形状与弧形区的轨道完全匹配，当弧形杆22移动时，弧形杆22的端部设置有侧塞23，限位管道21的直线区内部设置有移动杆24，移动杆24通过外部结构进行驱动。

当移动杆24进行移动时就能够带动弧形杆22沿着限位管道21的路径进行移动，由于弧形区与进气歧管的气管属于同一圆形弧线，因此弧形杆22端部的侧塞23能够抵在进气歧管的内部，从而实现侧堵的功能。

连接组件包括多个支撑珠25，支撑珠25的直径与限位管道21的内径大小相同，多个支撑珠25位于限位管道21的连接区，支撑珠25的端部抵在弧形杆22的移动杆24的端部，通过支撑珠25为弧形杆22提供支撑力，便于弧形杆22的移动，当移动杆24移动时，移动杆24推动支撑珠25移动并产生滚动，支撑珠25挤压弧形杆22进行移动。

连接组件包括磁吸块26，磁吸块26镶嵌在弧形杆22的内部，移动杆24的一端安装有通电磁块28，当通电磁块28通电之后，其与磁吸块26的相对侧的极性是完全相同的，因此就能够产生排斥力，当移动杆24移动时，带动通电磁块28进行移动，由于磁吸块26与通电磁块28之间具有排斥力，磁吸块26也会带动弧形杆22进行移动。

限位管道21的端部安装有设有管道的密封箱27，移动杆24与限位管道21之间设置密封结构，密封箱27的内部与限位管道21的内部连通，密封箱27的内部设置有用于液压的液体，类似于液压机的原理，当密封箱27的内部充满液压油时，液压油就会进入到限位管道21的直线区位置，对移动杆24进行挤压，液压能够提供较大的压力，并且由于限位管道21的数量较多，因此相较于单独实施，本申请提供的实施例结构更简单，同时操作效率更高。

需要说明的是，本发明为一种进气歧管气密性检测装置，在使用时，将进气歧管放置到工作台的上方，主管低塞1抵在进气歧管主管的底部，驱动电机14启动，带动螺纹杆16进行转动，由于安装板15被固定在进液管2的表面，且进液管2与通液管9连接，因此不会随着螺纹杆16进行转动，从而保证安装板15带动进液管2沿着螺纹杆16的轴向进行移动，在移动的过程中带动主管顶塞3抵在进气歧管的气口位置，启动电动推杆20，改变主管低塞1的位置，配合驱动电机14的使用，从而改变整个进气歧管的位置，当密封箱27的内部充满液压油时，液压油就会进入到限位管道21的直线区位置，对移动杆24进行挤压，当移动杆24移动时，移动杆24推动支撑珠25移动并产生滚动，支撑珠25挤压弧形杆22进行移动或者通电磁块28通电，其与磁吸块26的相对侧的极性是完全相同的，因此就能够产生排斥力，当移动杆24移动时，带动通电磁块28进行移动，由于磁吸块26与通电磁块28之间具有排斥力，磁吸块26也会带动弧形杆22进行移动，由于弧形区与进气歧管的气管属于同一圆形弧线，因此弧形杆22端部的侧塞23能够抵在进气歧管的内部，此时的开关阀11处于打开的状态，水泵8启动将放置台5内部的液体通过通液管9吸入到进液管2的内部，直至进气歧管内部装满液体，接着开关阀11关闭，进气管4的内部通入气体，气体不断地进入到进气歧管的内部，此时进气歧管的内部压强增大，就会将液体从进气歧管的破损处排出，通过气液混合的方式，使得工作人员能够更加轻易地观察到气泡，且由于进气歧管完全暴露在空气中，也方便工作人员对进气歧管表面的破损处进行标记。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种进气歧管气密性检测装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上表面安装有主管低塞（1），所述工作台的上方设置有进液管（2），所述进液管（2）的端部安装有主管顶塞（3），所述主管顶塞（3）的轴向中空，所述进液管（2）的表面连接有进气管（4），所述进气管（4）与进液管（2）的内部连通，所述工作台的表面安装有升降组件，用于使得进液管（2）移动，所述工作台的内侧安装有侧堵组件。

2.根据权利要求1所述的一种进气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述工作台包括内部中空的放置台（5），所述放置台（5）的内部安装有支撑柱（6），所述放置台（5）上表面的中部高于两侧，所述支撑柱（6）的顶部抵在放置台（5）内壁顶部的中部位置，所述放置台（5）上表面的两侧位置均设置有多个通孔（7），用于连通放置台（5）的内部，所述放置台（5）的内部设有液体，所述放置台（5）与进液管（2）之间设置有进液装置。

3.根据权利要求2所述的一种进气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述进液装置包括水泵（8）和通液管（9），所述通液管（9）的两端分别连通放置台（5）和进液管（2）的内部，所述进液管（2）的顶部安装有伸缩管（10），所述伸缩管（10）的内部与通液管（9）的内部连通，所述进液管（2）的中部安装有开关阀（11）。

4.根据权利要求1所述的一种进气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述放置台（5）的表面套接有防护栏（12），所述防护栏（12）的顶部固定有安装架（13），所述升降组件包括驱动电机（14），所述进液管（2）的表面固定套接有安装板（15），所述驱动电机（14）固定在安装架（13）的顶部，所述驱动电机（14）的输出轴表面固定安装有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的端部螺纹贯穿安装板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种进气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述安装架（13）的顶部固定安装有导向杆（17），所述导向杆（17）的端部活动贯穿安装板（15）并延伸至安装板（15）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种进气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述放置台（5）上表面的中部位置设置有螺纹柱（18），所述螺纹柱（18）的表面螺纹套接有圆锥状的支撑杆（19），所述主管低塞（1）设置为圆锥状的橡胶材质，所述主管低塞（1）固定套接在支撑杆（19）的表面，所述支撑柱（6）的内部安装有电动推杆（20），所述电动推杆（20）的输出轴固定在螺纹柱（18）的表面。

7.根据权利要求1所述的一种进气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述侧堵组件包括限位管道（21），所述限位管道（21）包括弧形区、直线区和连接区，所述弧形区的曲线在进气管的曲线的延长线上，所述限位管道（21）的弧形区内部设置有可移动弧形杆（22），所述弧形杆（22）的端部设置有侧塞（23），所述限位管道（21）的直线区内部设置有移动杆（24），所述移动杆（24）与弧形杆（22）之间设置有连接组件。

8.根据权利要求7所述的一种进气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述连接组件包括多个支撑珠（25），多个所述支撑珠（25）位于限位管道（21）的连接区，所述支撑珠（25）的端部抵在弧形杆（22）的移动杆（24）的端部。

9.根据权利要求7所述的一种进气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述连接组件包括磁吸块（26），所述磁吸块（26）镶嵌在弧形杆（22）的内部，所述移动杆（24）的一端安装有通电磁块（28）。

10.根据权利要求7所述的一种进气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述限位管道（21）的端部安装有设有管道的密封箱（27），所述移动杆（24）与限位管道（21）之间设置密封结构，所述密封箱（27）的内部与限位管道（21）的内部连通，所述密封箱（27）的内部设置有用于液压的液体。