CN118847426A - 一种用于建筑施工的混凝土保养装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑施工的混凝土保养装置，包括底座，所述底座的底部靠近四角处均转动连接有万向轮，本发明在使用时，螺纹杆转动带动连接块升降，并通过升降板对直筒的高度进行调节，从而可对不同高度的混凝土进行洒水保养，另外，通过固定筒、液压推杆和活塞的设置可根据混凝土的范围大小对雾化喷头的使用数量进行调控，此外，通过第二转板、转轴、U形板、圆盘、拉板、插杆和第三弹簧之间的相互配合可对直筒的倾斜角度调节，从而使得装置不仅可以对平铺的混凝土进行洒水保养，同时可对混凝土堆进行洒水保养，并且在装置不使用时便于将直筒立起并收缩至底座顶部，避免占用存放空间，实用性更强。

Description

一种用于建筑施工的混凝土保养装置
技术领域
本发明涉及混凝土保养设备技术领域，具体为一种用于建筑施工的混凝土保养装置。
背景技术
混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土之所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。目前对提高混凝土的湿度的方法是，往混凝土表面进行洒水养护。
现有的混凝土保养洒水设备普遍存在着，不能均匀的将混凝土的表面均敷设有水，且通常只适用平铺的混凝土的保养，使用效果较为一般，此外，现有的混凝土保养洒水设备，通常喷洒的是自来水，从而存在保养成本过高的问题，不便于进一步推广使用。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于建筑施工的混凝土保养装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑施工的混凝土保养装置，包括底座，所述底座的底部靠近四角处均转动连接有万向轮，且所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔底部固定安装有过滤器，且所述过滤箱的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有C形板，两个所述C形板的内腔插接有同一个活性炭网板，所述过滤箱的前侧靠近顶部处开设有开口，且所述开口的内腔右侧合页连接有活动门，所述活动门的前侧靠近左侧处焊接有把手，所述底座的顶部靠近前侧处焊接有扶手，所述过滤箱的左侧靠近中间位置处固定安装有污水泵，且所述污水泵的底部固定连接有抽水软管，所述抽水软管的另一端固定连接有集水罩，且所述集水罩的内腔底部固定连接有过滤网板，所述集水罩与过滤箱之间设有连接机构，所述污水泵的顶部固定连接有导水管，且所述导水管的另一端贯穿过滤箱的左侧壁，并固定连接有第一送水软管，所述第一送水软管的另一端固定连接有高压喷头，且所述高压喷头的顶部设有摆动机构，所述过滤箱的右侧靠近底部处设有升降板，且所述升降板的左侧设有升降机构，所述升降板的右侧固定安装有液压缸，且所述液压缸的动力端固定连接有U形板，所述U形板的底部设有直筒，且所述直筒的顶部设有翻转机构，所述直筒的底部插接有若干个支管，且所述支管的底端固定连接有雾化喷头，所述底座的顶部靠近右侧处固定安装有抽水泵，且所述抽水泵的左侧固定连接有抽水管，所述抽水管的左端插接在过滤箱的右侧底部处，所述抽水泵的右侧固定连接有第二送水软管，且所述第二送水软管的另一端插接在直筒的顶部中间位置处。
优选的，所述连接机构包括固定块，且所述固定块固定连接在过滤箱的左侧靠近底部处，所述固定块的顶部贴合设有连接板，且所述连接板上开设有第一穿孔，所述第一穿孔内腔贯穿设有定位杆，且所述定位杆的顶端固定连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有滑块，所述过滤箱的左侧开设有滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述滑块的顶部固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的顶端与滑槽内腔顶部固定连接，所述固定块的顶部开设有第一盲孔，且所述定位杆的底端插接在第一盲孔内腔。
优选的，所述摆动机构包括第一转板，且所述第一转板固定连接在高压喷头的顶部，所述第一转板的后侧固定连接有连接轴，且所述连接轴的后端转动连接有支撑板，所述支撑板的顶部与过滤箱的内腔顶部固定连接，所述连接轴的外侧套设有转动齿轮，且所述转动齿轮的顶部啮合有移动齿条，所述移动齿条的右端固定连接有推板，所述推板的右侧设有转盘，且所述转盘的顶部靠近左侧处固定连接有传动轴，所述过滤箱的顶部靠近右侧处开设有第一通孔，且所述第一通孔内腔固定连接有第一轴承，所述过滤箱的顶部靠近右侧处固定连接有电机壳，且所述电机壳的左右两侧靠近底部处均开设有散热开槽，所述电机壳的内腔顶部固定安装有驱动电机，所述传动轴的顶端贯穿第一轴承内腔，并与驱动电机的动力输出端固定连接。
优选的，所述推板的底部固定连接有滑动板，且所述滑动板上开设有方孔，所述方孔内腔贯穿设有方杆，且所述方杆的右端与过滤箱的内腔右侧壁固定连接，所述方杆的外侧右端处套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的左右两端分别与滑动板和过滤箱内侧壁固定连接。
优选的，所述升降机构包括两个连接块，且两个所述连接块分别固定连接在升降板的左侧靠近前后两侧处，位于后侧的所述连接块上开设有第二穿孔，且所述第二穿孔内腔贯穿设有竖杆，所述竖杆的底端与底座固定连接，位于前侧的所述连接块上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆，所述底座上靠近右侧处开设有空腔，且所述空腔的内腔底部固定安装有伺服电机，所述空腔的顶部固定连接有防水轴承，且所述螺纹杆的底端贯穿防水轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接。
优选的，所述翻转机构包括第二转板，且所述第二转板固定连接在直筒的顶部靠近左端处，所述第二转板上靠近顶部处贯穿设有转轴，且所述转轴的前端与U形板的内腔前侧转动连接，所述U形板的后侧开设有第二通孔，且所述第二通孔内腔固定连接有第二轴承，所述转轴的后端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧壁开设有若干个第二盲孔，且若干个所述第二盲孔以圆盘的圆心为中心呈环形阵列状排列，所述圆盘的顶部设有拉板，所述U形板的后侧靠近顶部处固定连接有横板，且所述横板上开设有第三穿孔，所述第三穿孔内腔贯穿设有插杆，且所述插杆的底端贯穿拉板，并插接在相邻的第二盲孔内腔，所述插杆的外侧套设有第三弹簧，且所述第三弹簧的上下两端分别与横板和拉板固定连接。
优选的，所述直筒的左右两端圆心处均固定连接有固定筒，两个所述固定筒内腔相远离的一侧均固定安装有液压推杆，所述直筒的左右两侧圆心处均开设有第三通孔，两个所述液压推杆的动力端分别贯穿相邻的第三通孔，延伸至直筒的内腔，并均固定连接有活塞，两个所述活塞的外侧壁均与直筒的内侧壁相互贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过启动伺服电机可带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动连接块升降，并通过升降板对直筒的高度进行调节，从而可对不同高度的混凝土进行洒水保养，另外，通过固定筒、液压推杆和活塞的设置可根据混凝土的范围大小对雾化喷头的使用数量进行调控，从而避免造成水资源的浪费，此外，通过第二转板、转轴、U形板、圆盘、拉板、插杆和第三弹簧之间的相互配合可对直筒的倾斜角度调节，从而使得装置不仅可以对平铺的混凝土进行洒水保养，同时可对混凝土堆进行洒水保养，并且在装置不使用时便于将直筒立起并收缩至底座顶部，避免占用存放空间，实用性更强；
2、本发明通过污水泵、抽水软管、集水罩、导水管、第一送水软管和高压喷头之间的相互配合可对污水或河水等水源中的水抽送进过滤箱中，通过过滤网板的设置可对水中的一些漂浮物进行过滤和拦截，活性炭网板的设置可对水中的有害物质进行吸附，且过滤器可以降低水的浊度，减少污垢，从而将经过过滤的水用于对混凝土的洒水保养，降低了保养的成本；
3、本发明在高压喷头出水时，通过启动驱动电机带动传动轴转动，并带动转盘转动，转盘转动推动推板向左移动，并在滑动板、方杆和第二弹簧的相互配合下带动推板复位，从而实现推板的左右往复移动，进而通过移动齿条与转动齿轮的啮合带动连接轴正反向转动，并带动高压喷头往复摆放，增大高压喷头的洒水范围，既能有效提高过滤效率，同时又可以增大活性炭网板的使用面积，避免固定位置洒水降低活性炭网板的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明部件活动门正视图；
图3为本发明部件底座右视图；
图4为本发明部件升降板左视图；
图5为本发明部件U形板右视剖视图；
图6为图1中A处的放大图；
图7为图1中B处的放大图；
图8为图1中C处的放大图。
图中标号：1、底座；2、万向轮；3、过滤箱；4、过滤器；5、C形板；6、活性炭网板；7、活动门；8、污水泵；9、集水罩；10、活塞；11、过滤网板；12、抽水软管；13、导水管；14、第一送水软管；15、抽水泵；16、抽水管；17、第二送水软管；18、直筒；19、升降板；20、液压缸；21、连接块；22、螺纹杆；23、伺服电机；24、扶手；25、驱动电机；26、固定块；27、连接板；28、定位杆；29、活动块；30、第一弹簧；31、高压喷头；32、第一转板；33、连接轴；34、转动齿轮；35、移动齿条；36、推板；37、第二弹簧；38、转盘；39、传动轴；40、第二转板；41、转轴；42、U形板；43、支管；44、雾化喷头；45、固定筒；46、液压推杆；47、第三弹簧；48、圆盘；49、拉板；50、插杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于建筑施工的混凝土保养装置，包括底座1，底座1的底部靠近四角处均转动连接有万向轮2，且底座1的顶部靠近左侧处固定连接有过滤箱3，过滤箱3的内腔底部固定安装有过滤器4，且过滤箱3的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有C形板5，两个C形板5的内腔插接有同一个活性炭网板6，过滤箱3的前侧靠近顶部处开设有开口，且开口的内腔右侧合页连接有活动门7，活动门7的前侧靠近左侧处焊接有把手，底座1的顶部靠近前侧处焊接有扶手24，过滤箱3的左侧靠近中间位置处固定安装有污水泵8，且污水泵8的底部固定连接有抽水软管12，抽水软管12的另一端固定连接有集水罩9，且集水罩9的内腔底部固定连接有过滤网板11，集水罩9与过滤箱3之间设有连接机构，污水泵8的顶部固定连接有导水管13，且导水管13的另一端贯穿过滤箱3的左侧壁，并固定连接有第一送水软管14，第一送水软管14的另一端固定连接有高压喷头31，且高压喷头31的顶部设有摆动机构，过滤箱3的右侧靠近底部处设有升降板19，且升降板19的左侧设有升降机构，升降板19的右侧固定安装有液压缸20，且液压缸20的动力端固定连接有U形板42，U形板42的底部设有直筒18，且直筒18的顶部设有翻转机构，直筒18的底部插接有若干个支管43，且支管43的底端固定连接有雾化喷头44，底座1的顶部靠近右侧处固定安装有抽水泵15，且抽水泵15的左侧固定连接有抽水管16，抽水管16的左端插接在过滤箱3的右侧底部处，抽水泵15的右侧固定连接有第二送水软管17，且第二送水软管17的另一端插接在直筒18的顶部中间位置处；
连接机构包括固定块26，且固定块26固定连接在过滤箱3的左侧靠近底部处，固定块26的顶部贴合设有连接板27，且连接板27上开设有第一穿孔，第一穿孔内腔贯穿设有定位杆28，且定位杆28的顶端固定连接有活动块29，活动块29的右侧固定连接有滑块，过滤箱3的左侧开设有滑槽，且滑块活动连接在滑槽内腔，滑块的顶部固定连接有第一弹簧30，且第一弹簧30的顶端与滑槽内腔顶部固定连接，固定块26的顶部开设有第一盲孔，且定位杆28的底端插接在第一盲孔内腔，便于对集水罩9进行固定摆放，避免造成损坏；
摆动机构包括第一转板32，且第一转板32固定连接在高压喷头31的顶部，第一转板32的后侧固定连接有连接轴33，且连接轴33的后端转动连接有支撑板，支撑板的顶部与过滤箱3的内腔顶部固定连接，连接轴33的外侧套设有转动齿轮34，且转动齿轮34的顶部啮合有移动齿条35，移动齿条35的右端固定连接有推板36，推板36的右侧设有转盘38，且转盘38的顶部靠近左侧处固定连接有传动轴39，过滤箱3的顶部靠近右侧处开设有第一通孔，且第一通孔内腔固定连接有第一轴承，过滤箱3的顶部靠近右侧处固定连接有电机壳，且电机壳的左右两侧靠近底部处均开设有散热开槽，电机壳的内腔顶部固定安装有驱动电机25，传动轴39的顶端贯穿第一轴承内腔，并与驱动电机25的动力输出端固定连接，推板36的底部固定连接有滑动板，且滑动板上开设有方孔，方孔内腔贯穿设有方杆，且方杆的右端与过滤箱3的内腔右侧壁固定连接，方杆的外侧右端处套设有第二弹簧37，且第二弹簧37的左右两端分别与滑动板和过滤箱3内侧壁固定连接，通过增大高压喷头31的喷洒范围，既能提高过滤效率，同时提高活性炭网板6的使用寿命；
升降机构包括两个连接块21，且两个连接块21分别固定连接在升降板19的左侧靠近前后两侧处，位于后侧的连接块21上开设有第二穿孔，且第二穿孔内腔贯穿设有竖杆，竖杆的底端与底座1固定连接，位于前侧的连接块21上开设有螺纹孔，且螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆22，底座1上靠近右侧处开设有空腔，且空腔的内腔底部固定安装有伺服电机23，空腔的顶部固定连接有防水轴承，且螺纹杆22的底端贯穿防水轴承内腔，并与伺服电机23的动力输出端固定连接，可对直筒18的高度调节，提高装置的实用性；
翻转机构包括第二转板40，且第二转板40固定连接在直筒18的顶部靠近左端处，第二转板40上靠近顶部处贯穿设有转轴41，且转轴41的前端与U形板42的内腔前侧转动连接，U形板42的后侧开设有第二通孔，且第二通孔内腔固定连接有第二轴承，转轴41的后端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有圆盘48，圆盘48的外侧壁开设有若干个第二盲孔，且若干个第二盲孔以圆盘48的圆心为中心呈环形阵列状排列，圆盘48的顶部设有拉板49，U形板42的后侧靠近顶部处固定连接有横板，且横板上开设有第三穿孔，第三穿孔内腔贯穿设有插杆50，且插杆50的底端贯穿拉板49，并插接在相邻的第二盲孔内腔，插杆50的外侧套设有第三弹簧47，且第三弹簧47的上下两端分别与横板和拉板49固定连接，既能根据混凝土的状态对直筒18的倾斜角度调节，提高保养效果，同时又可以在不使用时对直筒18进行收缩，便于存放；
直筒18的左右两端圆心处均固定连接有固定筒45，两个固定筒45内腔相远离的一侧均固定安装有液压推杆46，直筒18的左右两侧圆心处均开设有第三通孔，两个液压推杆46的动力端分别贯穿相邻的第三通孔，延伸至直筒18的内腔，并均固定连接有活塞10，两个活塞10的外侧壁均与直筒18的内侧壁相互贴合，可根据混凝土的范围大小对洒水雾化喷头44的数量进行控制，避免造成水资源的浪费。
工作原理：本发明在使用时，通过推动扶手24可推动底座1进行移动，便于对装置进行搬运，首先对水源进行灌装，通过推动活动块29向上移动，从而带动定位杆28从第一穿孔内腔脱离，进而可将集水罩9从过滤箱3上取下，将集水罩9放置进水源中，并启动污水泵8工作，污水泵8工作将污水抽送至高压喷头31中，并喷洒进过滤箱3的内腔中，通过过滤网板11的设置可对水中的一些漂浮物进行过滤和拦截，活性炭网板6的设置可对水中的有害物质进行吸附，且过滤器4可以降低水的浊度，减少污垢，从而经过滤后的水流至过滤箱3的内腔底部，在高压喷头31出水的同时，启动驱动电机25，驱动电机25工作带动传动轴39转动，并带动转盘38转动，转盘38转动推动推板36向左移动，并在滑动板、方杆和第二弹簧37的相互配合下带动推板36复位，从而实现推板36的左右往复移动，进而通过移动齿条35与转动齿轮34的啮合带动连接轴33正反向转动，并带动高压喷头31往复摆放，增大高压喷头31的洒水范围，既能有效提高过滤效率，同时又可以增大活性炭网板6的使用面积，避免固定位置洒水降低活性炭网板6的使用寿命，当水源收集完成后，将装置移动至待保养的混凝土旁，通过启动液压缸20可推动U形板42向混凝土靠近，并使得直筒18位于混凝土的上方，当需要对直筒18的高度调节时，通过启动伺服电机23可带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动带动连接块21升降，并通过升降板19对直筒18的高度进行调节，从而可对不同高度的混凝土进行洒水保养，另外，通过固定筒45、液压推杆46和活塞10的设置可根据混凝土的范围大小对雾化喷头44的使用数量进行调控，从而避免造成水资源的浪费，此外，通过第二转板40、转轴41、U形板42、圆盘48、拉板49、插杆50和第三弹簧47之间的相互配合可对直筒18的倾斜角度调节，从而使得装置不仅可以对平铺的混凝土进行洒水保养，同时可对混凝土堆进行洒水保养，并且在装置不使用时便于将直筒18立起并收缩至底座1顶部，避免占用存放空间，实用性更强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于建筑施工的混凝土保养装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部靠近四角处均转动连接有万向轮(2)，且所述底座(1)的顶部靠近左侧处固定连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的内腔底部固定安装有过滤器(4)，且所述过滤箱(3)的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有C形板(5)，两个所述C形板(5)的内腔插接有同一个活性炭网板(6)，所述过滤箱(3)的前侧靠近顶部处开设有开口，且所述开口的内腔右侧合页连接有活动门(7)，所述活动门(7)的前侧靠近左侧处焊接有把手，所述底座(1)的顶部靠近前侧处焊接有扶手(24)，所述过滤箱(3)的左侧靠近中间位置处固定安装有污水泵(8)，且所述污水泵(8)的底部固定连接有抽水软管(12)，所述抽水软管(12)的另一端固定连接有集水罩(9)，且所述集水罩(9)的内腔底部固定连接有过滤网板(11)，所述集水罩(9)与过滤箱(3)之间设有连接机构，所述污水泵(8)的顶部固定连接有导水管(13)，且所述导水管(13)的另一端贯穿过滤箱(3)的左侧壁，并固定连接有第一送水软管(14)，所述第一送水软管(14)的另一端固定连接有高压喷头(31)，且所述高压喷头(31)的顶部设有摆动机构，所述过滤箱(3)的右侧靠近底部处设有升降板(19)，且所述升降板(19)的左侧设有升降机构，所述升降板(19)的右侧固定安装有液压缸(20)，且所述液压缸(20)的动力端固定连接有U形板(42)，所述U形板(42)的底部设有直筒(18)，且所述直筒(18)的顶部设有翻转机构，所述直筒(18)的底部插接有若干个支管(43)，且所述支管(43)的底端固定连接有雾化喷头(44)，所述底座(1)的顶部靠近右侧处固定安装有抽水泵(15)，且所述抽水泵(15)的左侧固定连接有抽水管(16)，所述抽水管(16)的左端插接在过滤箱(3)的右侧底部处，所述抽水泵(15)的右侧固定连接有第二送水软管(17)，且所述第二送水软管(17)的另一端插接在直筒(18)的顶部中间位置处。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的混凝土保养装置，其特征在于：所述连接机构包括固定块(26)，且所述固定块(26)固定连接在过滤箱(3)的左侧靠近底部处，所述固定块(26)的顶部贴合设有连接板(27)，且所述连接板(27)上开设有第一穿孔，所述第一穿孔内腔贯穿设有定位杆(28)，且所述定位杆(28)的顶端固定连接有活动块(29)，所述活动块(29)的右侧固定连接有滑块，所述过滤箱(3)的左侧开设有滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述滑块的顶部固定连接有第一弹簧(30)，且所述第一弹簧(30)的顶端与滑槽内腔顶部固定连接，所述固定块(26)的顶部开设有第一盲孔，且所述定位杆(28)的底端插接在第一盲孔内腔。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的混凝土保养装置，其特征在于：所述摆动机构包括第一转板(32)，且所述第一转板(32)固定连接在高压喷头(31)的顶部，所述第一转板(32)的后侧固定连接有连接轴(33)，且所述连接轴(33)的后端转动连接有支撑板，所述支撑板的顶部与过滤箱(3)的内腔顶部固定连接，所述连接轴(33)的外侧套设有转动齿轮(34)，且所述转动齿轮(34)的顶部啮合有移动齿条(35)，所述移动齿条(35)的右端固定连接有推板(36)，所述推板(36)的右侧设有转盘(38)，且所述转盘(38)的顶部靠近左侧处固定连接有传动轴(39)，所述过滤箱(3)的顶部靠近右侧处开设有第一通孔，且所述第一通孔内腔固定连接有第一轴承，所述过滤箱(3)的顶部靠近右侧处固定连接有电机壳，且所述电机壳的左右两侧靠近底部处均开设有散热开槽，所述电机壳的内腔顶部固定安装有驱动电机(25)，所述传动轴(39)的顶端贯穿第一轴承内腔，并与驱动电机(25)的动力输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑施工的混凝土保养装置，其特征在于：所述推板(36)的底部固定连接有滑动板，且所述滑动板上开设有方孔，所述方孔内腔贯穿设有方杆，且所述方杆的右端与过滤箱(3)的内腔右侧壁固定连接，所述方杆的外侧右端处套设有第二弹簧(37)，且所述第二弹簧(37)的左右两端分别与滑动板和过滤箱(3)内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的混凝土保养装置，其特征在于：所述升降机构包括两个连接块(21)，且两个所述连接块(21)分别固定连接在升降板(19)的左侧靠近前后两侧处，位于后侧的所述连接块(21)上开设有第二穿孔，且所述第二穿孔内腔贯穿设有竖杆，所述竖杆的底端与底座(1)固定连接，位于前侧的所述连接块(21)上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆(22)，所述底座(1)上靠近右侧处开设有空腔，且所述空腔的内腔底部固定安装有伺服电机(23)，所述空腔的顶部固定连接有防水轴承，且所述螺纹杆(22)的底端贯穿防水轴承内腔，并与伺服电机(23)的动力输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的混凝土保养装置，其特征在于：所述翻转机构包括第二转板(40)，且所述第二转板(40)固定连接在直筒(18)的顶部靠近左端处，所述第二转板(40)上靠近顶部处贯穿设有转轴(41)，且所述转轴(41)的前端与U形板(42)的内腔前侧转动连接，所述U形板(42)的后侧开设有第二通孔，且所述第二通孔内腔固定连接有第二轴承，所述转轴(41)的后端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有圆盘(48)，所述圆盘(48)的外侧壁开设有若干个第二盲孔，且若干个所述第二盲孔以圆盘(48)的圆心为中心呈环形阵列状排列，所述圆盘(48)的顶部设有拉板(49)，所述U形板(42)的后侧靠近顶部处固定连接有横板，且所述横板上开设有第三穿孔，所述第三穿孔内腔贯穿设有插杆(50)，且所述插杆(50)的底端贯穿拉板(49)，并插接在相邻的第二盲孔内腔，所述插杆(50)的外侧套设有第三弹簧(47)，且所述第三弹簧(47)的上下两端分别与横板和拉板(49)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的混凝土保养装置，其特征在于：所述直筒(18)的左右两端圆心处均固定连接有固定筒(45)，两个所述固定筒(45)内腔相远离的一侧均固定安装有液压推杆(46)，所述直筒(18)的左右两侧圆心处均开设有第三通孔，两个所述液压推杆(46)的动力端分别贯穿相邻的第三通孔，延伸至直筒(18)的内腔，并均固定连接有活塞(10)，两个所述活塞(10)的外侧壁均与直筒(18)的内侧壁相互贴合。
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