CN118846636A - 合成树脂材料加工的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了合成树脂材料加工的过滤装置，属于合成树脂加工技术领域，包括过滤设备本体，所述过滤设备本体内部底端设置有升降结构，所述过滤设备本体内部位于升降结构上方设置有过滤组件；通过在对树脂物料进行过滤时，可通过启动电动伸缩杆带动废料管上升，同时启动电机本体，使得滤芯框架带动滤芯本体离心运动，可对树脂内部的水和杂质进行分离，通过精确控制离心速度和时间，可更有效地去除树脂中的杂质，提高产品的纯度，并且相比其它过滤方法，离心法通常具有较低的能耗，有助于降低生产成本并减少对环境的影响，相比通过震动方式进行过滤，离心过滤的方式大大降低了生产过程中产生的噪音。

Description

合成树脂材料加工的过滤装置

技术领域

本发明涉及合成树脂加工技术领域，具体涉及合成树脂材料加工的过滤装置。

背景技术

合成树脂，是一类人工合成的高分子化合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂，将合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假（准）固体的有机物质，受应力时有流动倾向，常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状。

现有技术中存在过滤装置，例如公开号为CN117298716A的中国发明专利申请，公开了一种合成树脂材料加工的过滤装置及使用方法，涉及包括：箱体，所述箱体内设有第一滤筒，所述箱体的顶部设有盖板，所述箱体的下方四角皆设有支架，所述支架上设有避免第一滤筒堵塞的防堵塞机构，所述箱体上设有避免第一滤筒内物料堆积的防堆积机构，所述箱体的外侧壁设有可自动打开盖板的开盖机构，该发明开盖机构的设置，当需要对第一滤筒清理时，升降板上升，升降板带动连接杆上升，从而可使盖板上升离开箱体，盖板带动打散轴上升后，转轴再顺时针转动180度，使盖板离开箱体的正上方，工作人员即可将第一滤筒拿出清理。

但是上述专利仍然存在一定的不足，上述方案提出，通过丝杆转动，带动连接杆上升，盖板带动打散轴上升后，转轴再顺时针转动180度，使盖板离开箱体的正上方，还需将第一滤筒拿出清理，该操作较为繁琐，并且还需额外操作对滤筒进行清洁，该过滤装置难以对滤芯进行自动清洁，由于不能自动清洁，过滤装置需要定期停机进行维护，增加了维护周期和停机时间，降低了设备的使用效率。

发明内容

本发明的目的在于提供合成树脂材料加工的过滤装置，以解决现有技术中过滤装置难以自动清洁的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

合成树脂材料加工的过滤装置，包括过滤设备本体，所述过滤设备本体内部底端设置有升降结构，所述过滤设备本体内部位于升降结构上方设置有过滤组件；

所述升降结构包括固定于过滤设备本体内壁底端的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶端固定设置有升降板，所述升降板上插接有废料管；

所述过滤组件包括安装于过滤设备本体顶端的电机本体，所述电机本体输出端通过转轴固定连接有滤芯总框架，所述滤芯总框架包括固定于转轴端部的固定板，所述滤芯总框架还包括固定于固定板弧形表面上的上框架，所述上框架底端固定设置有下框架，所述上框架内部安装设置有滤芯本体，所述上框架底端固定设置有橡胶涂层布，所述橡胶涂层布底端与废料管顶端固定连接，且废料管插接于下框架底部。

优选地，所述过滤设备本体上固定设置有进料管，且进料管贯穿于过滤设备本体顶端，所述固定板顶端设置有进料口，当需要对树脂物料进行注入以及在对滤芯本体进行清洁时，所述进料口位于进料管正下方，所述过滤设备本体底端位于废料管下方开设有废料口，所述过滤设备本体内壁底端固定设置有隔离筒，且隔离筒套设于两个电动伸缩杆外侧，所述过滤设备本体内壁底端贯穿设置有两个出料管，且两个出料管分别位于隔离筒两侧。

优选地，两个所述电动伸缩杆关于废料管中轴线对称设置，所述升降板上开设有与废料管相匹配的安装孔，且升降板与废料管固定连接，所述废料管上位于升降板下方安装设置有电磁阀。

优选地，所述滤芯本体包括固定设置于上框架顶端的光面件，所述滤芯本体还包括固定设置于上框架底端的滤芯件，且滤芯件位于光面件下方。

优选地，所述滤芯总框架内部设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定设置于废料管顶端边沿处的连接架，所述连接架顶端固定设置有固定盘，所述固定盘弧形外壁上滑动设置有升降环，所述升降环外壁上滑动设置有套环，所述套环底端固定设置有多个橡胶刮板，所述套环顶端固定设置有离心块。

优选地，所述升降环靠近固定盘一侧开设有与固定盘相匹配的内滑槽，所述升降环顶端固定设置有与过滤设备本体内壁滑动连接的上滑板，且过滤设备本体内壁开设有与上滑板相匹配的直滑槽。

优选地，多个所述橡胶刮板关于套环中轴线呈环形阵列分布，所述过滤设备本体底端固定设置有多个支撑腿，所述过滤设备本体外表面上设置有观察窗。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本发明在对树脂物料进行过滤时，可通过启动电动伸缩杆带动废料管上升，同时启动电机本体，使得滤芯框架带动滤芯本体离心运动，可对树脂内部的水和杂质进行分离，通过精确控制离心速度和时间，可更有效地去除树脂中的杂质，提高产品的纯度，并且相比其它过滤方法，离心法通常具有较低的能耗，有助于降低生产成本并减少对环境的影响，相比通过震动方式进行过滤，离心过滤的方式大大降低了生产过程中产生的噪音；

2、本发明在对滤芯进行清洁时，可通过启动电动伸缩杆带动废料管下降，同时启动电机本体并注入清洁液，此时的离心块在惯性作用下，带动与其固定的套环自转，而多个橡胶刮板可对滤芯本体表面粘附的树脂杂质进行刮除，而滤芯自身的离心运动可使得部分清洁液由其内部透过，起到了对滤孔进行清洁的作用，并且此时的橡胶涂层布呈倒锥形，有利于树脂杂质的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的过滤设备本体正面立体图；

图2为本发明的过滤设备本体正面剖视立体图；

图3为本发明的升降结构示意图；

图4为本发明的清洁组件结构示意图；

图5为本发明的清洁组件与升降结构连接结构示意图；

图6为本发明的过滤组件结构示意图；

图7为本发明的图2中A的局部放大图；

图8为本发明的图3中B的局部放大图。

附图标记：

图中：1、过滤设备本体；11、进料管；12、出料管；13、废料口；14、观察窗；

2、升降结构；21、电动伸缩杆；22、升降板；23、废料管；24、电磁阀；

3、过滤组件；31、电机本体；32、滤芯总框架；321、固定板；322、上框架；323、下框架；33、滤芯本体；331、光面件；332、滤芯件；34、橡胶涂层布；

4、清洁组件；41、连接架；42、固定盘；43、升降环；431、上滑板；44、套环；45、橡胶刮板；46、离心块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，根据本发明的一个方面，提供了合成树脂材料加工的过滤装置，包括过滤设备本体1，过滤设备本体1内部底端设置有升降结构2，过滤设备本体1内部位于升降结构2上方设置有过滤组件3；

升降结构2包括固定于过滤设备本体1内壁底端的两个电动伸缩杆21，两个电动伸缩杆21顶端固定设置有升降板22，升降板22上插接有废料管23；

过滤组件3包括安装于过滤设备本体1顶端的电机本体31，电机本体31输出端通过转轴固定连接有滤芯总框架32，滤芯总框架32包括固定于转轴端部的固定板321，滤芯总框架32还包括固定于固定板321弧形表面上的上框架322，上框架322底端固定设置有下框架323，上框架322内部安装设置有滤芯本体33，上框架322底端固定设置有橡胶涂层布34，橡胶涂层布34底端与废料管23顶端固定连接，且废料管23插接于下框架323底部。

过滤设备本体1上固定设置有进料管11，且进料管11贯穿于过滤设备本体1顶端，固定板321顶端设置有进料口，当需要对树脂物料进行注入以及在对滤芯本体33进行清洁时，进料口位于进料管11正下方，过滤设备本体1底端位于废料管23下方开设有废料口13，过滤设备本体1内壁底端固定设置有隔离筒，且隔离筒套设于两个电动伸缩杆21外侧，过滤设备本体1内壁底端贯穿设置有两个出料管12，且两个出料管12分别位于隔离筒两侧。

两个电动伸缩杆21关于废料管23中轴线对称设置，升降板22上开设有与废料管23相匹配的安装孔，且升降板22与废料管23固定连接，废料管23上位于升降板22下方安装设置有电磁阀24。

滤芯本体33包括固定设置于上框架322顶端的光面件331，滤芯本体33还包括固定设置于上框架322底端的滤芯件332，且滤芯件332位于光面件331下方。

当需要对合成树脂物料进行过滤时，此时固定板321顶端设置的进料口位于进料管11正下方，并且此时废料管23顶端部分高于下框架323顶端部分，以及此时的橡胶涂层布34为绷直状态，而此时的橡胶涂层布34呈正置锥形，同时电磁阀24处于关闭状态，此时可通过进料管11投入物料并落入至橡胶涂层布34顶端，继而启动电机本体31，可带动通过转轴固定连接的滤芯总框架32作圆周运动，同时带动安装于滤芯总框架32内部的滤芯本体33与物料作圆周运动，此时物料可在离心力的作用下，物料内部的杂质可在滤芯本体33的过滤下堆积于橡胶涂层布34顶端，起到了过滤的作用，而透过滤芯本体33的物料可通过出料管12排出。

在本实施例中，滤芯总框架32内部设置有清洁组件4，清洁组件4包括固定设置于废料管23顶端边沿处的连接架41，连接架41顶端固定设置有固定盘42，固定盘42弧形外壁上滑动设置有升降环43，升降环43外壁上滑动设置有套环44，套环44底端固定设置有多个橡胶刮板45，套环44顶端固定设置有离心块46。

升降环43靠近固定盘42一侧开设有与固定盘42相匹配的内滑槽，升降环43顶端固定设置有与过滤设备本体1内壁滑动连接的上滑板431，且过滤设备本体1内壁开设有与上滑板431相匹配的直滑槽。

多个橡胶刮板45关于套环44中轴线呈环形阵列分布，过滤设备本体1底端固定设置有多个支撑腿，过滤设备本体1外表面上设置有观察窗14。

当需要对过滤后堆积于橡胶涂层布34顶端的物料进行清洁时，可通过启动两个电动伸缩杆21，可带动与其输出端固定连接的升降板22下降，同时带动与升降板22固定连接的废料管23下降，当废料管23顶端部分与下框架323底端部分接触时，并且此时的橡胶涂层布34为绷直状态，以及此时的橡胶涂层布34呈倒置锥形，而堆积的物料则滚落至橡胶涂层布34内壁底部，与此同时废料管23的下降带动与其固定连接的连接架41下降，同时带动固定于连接架41顶端的固定盘42下降，继而带动与固定盘42滑动连接的升降环43下降，同时带动与升降环43固定连接的上滑板431滑动于直滑槽内部，而升降环43的下降可带动其外壁套接的套环44下降，带动多个橡胶刮板45下降，而多个橡胶刮板45在合成树脂过滤时位于光面件331内侧的作用在于，防止过滤过程中杂质粘附于橡胶刮板45表面造成难以清洁的问题出现，此时启动电机本体31可带动固定板321移动至进料管11正下方，可通过对进料管11进行注入清洁液，此时的清洁液落入至橡胶涂层布34上方，继而启动电机本体31，带动通过转轴固定连接的滤芯总框架32作圆周运动，此时升降环43相对滤芯总框架32处于相对静止状态，而与升降环43转动连接的套环44可在离心块46的自身惯性作用下，继而通过重复控制电机本体31的启停可使得套环44围绕与升降环43连接位置处转动，同时带动与其固定的多个橡胶刮板45作圆周运动，可起到对滤芯本体33内壁粘附的杂质进行刮除的作用，同时位于橡胶涂层布34上方的清洁液可在离心力作用下部分飞溅至滤芯本体33表面，并透过滤芯本体33起到了清洁滤芯本体33的作用，同时启动电磁阀24，而位于橡胶涂层布34上方的合成树脂杂质可通过废料管23排出，继而通过废料口13排出。

本装置的工作原理是：当需要对合成树脂物料进行过滤时，此时固定板321顶端设置的进料口位于进料管11正下方，并且此时废料管23顶端部分高于下框架323顶端部分，以及此时的橡胶涂层布34为绷直状态，而此时的橡胶涂层布34呈正置锥形，同时电磁阀24处于关闭状态，此时可通过进料管11投入物料并落入至橡胶涂层布34顶端，继而启动电机本体31，可带动通过转轴固定连接的滤芯总框架32作圆周运动，同时带动安装于滤芯总框架32内部的滤芯本体33与物料作圆周运动，此时物料可在离心力的作用下，物料内部的杂质可在滤芯本体33的过滤下堆积于橡胶涂层布34顶端，起到了过滤的作用，而透过滤芯本体33的物料可通过出料管12排出，当需要对过滤后堆积于橡胶涂层布34顶端的物料进行清洁时，可通过启动两个电动伸缩杆21，可带动与其输出端固定连接的升降板22下降，同时带动与升降板22固定连接的废料管23下降，当废料管23顶端部分与下框架323底端部分接触时，并且此时的橡胶涂层布34为绷直状态，以及此时的橡胶涂层布34呈倒置锥形，而堆积的物料则滚落至橡胶涂层布34内壁底部，与此同时废料管23的下降带动与其固定连接的连接架41下降，同时带动固定于连接架41顶端的固定盘42下降，继而带动与固定盘42滑动连接的升降环43下降，同时带动与升降环43固定连接的上滑板431滑动于直滑槽内部，而升降环43的下降可带动其外壁套接的套环44下降，带动多个橡胶刮板45下降，而多个橡胶刮板45在合成树脂过滤时位于光面件331内侧的作用在于，防止过滤过程中杂质粘附于橡胶刮板45表面造成难以清洁的问题出现，此时启动电机本体31可带动固定板321移动至进料管11正下方，可通过对进料管11进行注入清洁液，此时的清洁液落入至橡胶涂层布34上方，继而启动电机本体31，带动通过转轴固定连接的滤芯总框架32作圆周运动，此时升降环43相对滤芯总框架32处于相对静止状态，而与升降环43转动连接的套环44可在离心块46的自身惯性作用下，继而通过重复控制电机本体31的启停可使得套环44围绕与升降环43连接位置处转动，同时带动与其固定的多个橡胶刮板45作圆周运动，可起到对滤芯本体33内壁粘附的杂质进行刮除的作用，同时位于橡胶涂层布34上方的清洁液可在离心力作用下部分飞溅至滤芯本体33表面，并透过滤芯本体33起到了清洁滤芯本体33的作用，同时启动电磁阀24，而位于橡胶涂层布34上方的合成树脂杂质可通过废料管23排出，继而通过废料口13排出。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.合成树脂材料加工的过滤装置，包括过滤设备本体（1），其特征在于：所述过滤设备本体（1）内部底端设置有升降结构（2），所述过滤设备本体（1）内部位于升降结构（2）上方设置有过滤组件（3）；

所述升降结构（2）包括固定于过滤设备本体（1）内壁底端的两个电动伸缩杆（21），两个所述电动伸缩杆（21）顶端固定设置有升降板（22），所述升降板（22）上插接有废料管（23）；

所述过滤组件（3）包括安装于过滤设备本体（1）顶端的电机本体（31），所述电机本体（31）输出端通过转轴固定连接有滤芯总框架（32），所述滤芯总框架（32）包括固定于转轴端部的固定板（321），所述滤芯总框架（32）还包括固定于固定板（321）弧形表面上的上框架（322），所述上框架（322）底端固定设置有下框架（323），所述上框架（322）内部安装设置有滤芯本体（33），所述上框架（322）底端固定设置有橡胶涂层布（34），所述橡胶涂层布（34）底端与废料管（23）顶端固定连接，且废料管（23）插接于下框架（323）底部。

2.根据权利要求1所述的合成树脂材料加工的过滤装置，其特征在于：所述过滤设备本体（1）上固定设置有进料管（11），且进料管（11）贯穿于过滤设备本体（1）顶端，所述固定板（321）顶端设置有进料口，当需要对树脂物料进行注入以及在对滤芯本体（33）进行清洁时，所述进料口位于进料管（11）正下方，所述过滤设备本体（1）底端位于废料管（23）下方开设有废料口（13），所述过滤设备本体（1）内壁底端固定设置有隔离筒，且隔离筒套设于两个电动伸缩杆（21）外侧，所述过滤设备本体（1）内壁底端贯穿设置有两个出料管（12），且两个出料管（12）分别位于隔离筒两侧。

3.根据权利要求1所述的合成树脂材料加工的过滤装置，其特征在于：两个所述电动伸缩杆（21）关于废料管（23）中轴线对称设置，所述升降板（22）上开设有与废料管（23）相匹配的安装孔，且升降板（22）与废料管（23）固定连接，所述废料管（23）上位于升降板（22）下方安装设置有电磁阀（24）。

4.根据权利要求1所述的合成树脂材料加工的过滤装置，其特征在于：所述滤芯本体（33）包括固定设置于上框架（322）顶端的光面件（331），所述滤芯本体（33）还包括固定设置于上框架（322）底端的滤芯件（332），且滤芯件（332）位于光面件（331）下方。

5.根据权利要求1所述的合成树脂材料加工的过滤装置，其特征在于：所述滤芯总框架（32）内部设置有清洁组件（4），所述清洁组件（4）包括固定设置于废料管（23）顶端边沿处的连接架（41），所述连接架（41）顶端固定设置有固定盘（42），所述固定盘（42）弧形外壁上滑动设置有升降环（43），所述升降环（43）外壁上滑动设置有套环（44），所述套环（44）底端固定设置有多个橡胶刮板（45），所述套环（44）顶端固定设置有离心块（46）。

6.根据权利要求5所述的合成树脂材料加工的过滤装置，其特征在于：所述升降环（43）靠近固定盘（42）一侧开设有与固定盘（42）相匹配的内滑槽，所述升降环（43）顶端固定设置有与过滤设备本体（1）内壁滑动连接的上滑板（431），且过滤设备本体（1）内壁开设有与上滑板（431）相匹配的直滑槽。

7.根据权利要求5所述的合成树脂材料加工的过滤装置，其特征在于：多个所述橡胶刮板（45）关于套环（44）中轴线呈环形阵列分布，所述过滤设备本体（1）底端固定设置有多个支撑腿，所述过滤设备本体（1）外表面上设置有观察窗（14）。