CN118832793A - 一种快速注塑成型设备的保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速注塑成型设备的保护装置，涉及注塑技术领域，包括机体，还包括注胶装置，所述机体顶部固定安装有进料装置，所述机体顶部固定安装有水箱，所述机体内壁固定安装有注胶机，所述机体内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有模具槽；其中，注胶装置包括模具板、加热仓、注胶口、往复丝杆、转板、L形滑杆、滑块和密封块，通过注胶机转动带动原料进入加热仓内，注胶机转动的同时会将原料推进模具槽内，注胶机转动会带动往复丝杆转动，所述加热仓固定安装在注胶机固定端，所述注胶口固定安装在加热仓表面，转板转动可以防止注胶口内部凝固，导致注胶口堵塞，影响注胶效率。

Description

一种快速注塑成型设备的保护装置

本申请是申请号为2024102671790、申请日为2024年3月8日、发明名称为“一种注塑产品快速注塑成型设备”的分案申请。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种快速注塑成型设备的保护装置。

背景技术

注塑产品快速注塑成型设备是用于塑料注塑成型的高效率、高精度的注塑机，这些设备具有快速生产周期、高度自动化、精准控制等特点，能够在短时间内大规模生产塑料制品。

专利公告号为CN218701040U的专利涉及一种注塑产品的注塑成型设备，包括成型设备本体和压板、固定板以及第一作业槽，所述压板活动连接在成型设备本体的一侧，所述固定板固定在成型设备本体与压板的底面，所述第一作业槽开设在成型设备本体的表面且位于压板的一侧，所述成型设备本体远离压板的一侧固定连接有鼓风机。通过设置鼓风机，当第一作业槽内的物料固化需要冷却脱模时，可通过启动鼓风机运作带动空气进入导杆内，此时导杆可将空气进入连接板内，随后导出孔可将空气分散导出，以便于空气可均匀分布在空腔内对模型产品降温，实现了提高散热成型的效率，防止出现自然冷却时效率不佳，导致使用感不佳。

上述专利中，通过启动鼓风机运作带动空气进入导杆内，此时导杆可将空气进入连接板内，随后导出孔可将空气分散导出，以便于空气可均匀分布在空腔内对模型产品降温，实现了提高散热成型的效率，防止出现自然冷却时效率不佳，导致使用感不佳，但在注胶过程中，注胶口长时间不使用可能会凝固，这会导致注胶口堵塞，影响注胶效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速注塑成型设备的保护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种快速注塑成型设备的保护装置，包括机体，还包括注胶装置，所述机体顶部固定安装有进料装置，所述机体顶部固定安装有水箱，所述机体内壁固定安装有注胶机，所述机体内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有模具槽；其中，注胶装置包括模具板、加热仓、注胶口、往复丝杆、转板、L形滑杆、滑块和密封块，通过注胶机转动带动原料进入加热仓内，注胶机转动的同时会将原料推进模具槽内，注胶机转动会带动往复丝杆转动，所述加热仓固定安装在注胶机固定端，所述注胶口固定安装在加热仓表面，所述模具板固定安装在注胶口表面，所述往复丝杆固定安装在注胶机输出端，所述转板固定安装在往复丝杆表面，所述L形滑杆固定安装在加热仓内壁顶部，所述滑块螺纹安装在往复丝杆表面，所述密封块固定安装在滑块表面；其中，电动推杆上设置有对产品脱模的脱模装置，往复丝杆转动会带动滑块往复运动，滑块往复运动会带动密封块往复运动，当密封块移动到注胶口时，注胶机会停止转动，利用密封块将注胶口堵住。

根据上述技术方案，所述滑块滑动在L形滑杆表面，所述注胶机输出端设置有螺纹槽。

根据上述技术方案，所述脱模装置包括弹性伸缩杆、L形杆和固定块，电动推杆会带动模具槽收缩，模具槽收缩会带动弹性伸缩杆自由端收缩，弹性伸缩杆自由端收缩会带动固定块向靠近机体的方向移动，所述弹性伸缩杆固定安装在电动推杆固定端，所述L形杆固定安装在电动推杆固定端，所述固定块固定安装在弹性伸缩杆自由端。

根据上述技术方案，所述L形杆表面固定安装有固定杆，所述固定杆底部转动安装有转动板，所述转动板顶部转动安装有三角板，所述转动板顶部固定安装有限位块，所述固定杆和转动板之间设置有一号扭簧，所述转动板和三角板之间设置有二号扭簧，固定块向靠近机体的方向移动过程中会接触到三角板，固定块会推动三角板向远离模具槽的方向移动，三角板向远离模具槽的方向移动会带动转动板转动。

根据上述技术方案，还包括保护装置和冷却装置，所述保护装置包括连接杆、梯形块、滑动板、弹性伸缩连杆和接料板，固定块向靠近机体的方向移动会带动连接杆向靠近机体的方向移动，连接杆向靠近机体的方向移动会带动梯形块向靠近机体的方向移动，所述机体表面开设有凹槽，所述连接杆固定安装在固定块顶部，所述梯形块固定安装在连接杆表面，所述滑动板滑动安装在凹槽内壁，所述弹性伸缩连杆固定安装在滑动板底部，所述接料板转动安装在机体内壁底部，所述梯形块和滑动板表面接触，所述接料板和机体之间设置有三号扭簧。

根据上述技术方案，所述连接杆表面固定安装有长杆，所述长杆表面固定安装有推板，连接杆向靠近机体中部移动时会带动长杆向靠近机体中部移动，长杆向靠近机体中部移动会带动推板向靠近机体中部移动。

根据上述技术方案，所述冷却装置包括水循环装置、冷却管、滑动套环、过滤网、转轴、弹性伸缩板和短杆，水循环装置使水进入冷却管内，通过冷却管内流动的水对正在加工的产品进行降温，可以产品加工效果，同时当水循环装置进水时过滤网会对进水口进行过滤，所述水循环装置固定安装在水箱内壁底部，所述冷却管固定安装在水循环装置底部，所述滑动套环滑动安装在水循环装置表面，所述过滤网滑动安装在水循环装置表面，所述转轴转动安装在水循环装置顶部，所述弹性伸缩板固定安装在转轴表面，所述短杆固定安装在水循环装置顶部，手动转动转轴，转轴转动会带动弹性伸缩板转动，弹性伸缩板转动会接触到短杆，弹性伸缩板自由端会向内部收缩。

根据上述技术方案，所述水循环装置表面开设有进水口，所述滑动套环和水循环装置之间设置有一号弹簧，所述过滤网和水循环装置之间设置有二号弹簧，通过一号弹簧带动滑动套环复位，通过二号弹簧带动过滤网复位。

本发明提供了一种快速注塑成型设备的保护装置。具备以下有益效果：

（1）该发明，通过注胶机转动的同时带动往复丝杆转动，往复丝杆转动会带动转板转动，利用转板可以防止注胶口内部凝固，导致注胶口堵塞，影响注胶效率，同时当往复丝杆转动过程中会带动滑块往复运动，当滑块往复运动到注胶口时，注胶机会停止转动，利用密封块将注胶口堵住，防止原料回流，影响模具成型。

（2）该发明，通过电动推杆收缩带动弹性伸缩杆收缩，移动过程中固定块接触到L形杆，使弹性伸缩杆自由端停止收缩，通过自由端将加工完成的产品顶出，提高脱模效率，同时在弹性伸缩杆收缩过程中会推动三角块带动转动板转动，当转动板复位时会对模具槽进行敲击，防止产品与模具槽贴合的过于紧密，影响脱模效率。

（3）该发明，通过固定块收缩时带动连接杆向远离注胶机的方向移动，使接料板向上转动，防止脱模时高度过高，导致产品脱模掉落时产生损坏，同时当电动推动带动固定块复位时，连接杆会带动梯形块推动接料板向下转动，使产品自动滑出，提高了生产效率，同时移动过程中会带动推板移动，可以防止产品贴在边缘，影响生产效率。

（4）该发明，通过水循环装置带动水进入冷却管，通过在冷却管内部流动实现对产品的降温，同时当需要更换过滤网时，手动转动转轴，利用转轴带动弹性伸缩板转动，当弹性伸缩板接触到短杆时，会解除对过滤网的限位，可以对过滤网实施更换，同时滑动套环会向上移动，将进水口堵住，防止杂质进入冷却管内，沾附在冷却管内壁，导致冷却效果下降。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明注胶机内部结构示意图；

图3为本发明图2中A部分结构放大示意图；

图4为本发明脱模装置结构示意图；

图5为本发明机体剖面结构示意图；

图6为本发明图5中B部分结构放大示意图；

图7为本发明水箱内部剖面结构示意图；

图8为本发明图7中C部分结构放大示意图。

图中：1、机体；2、进料装置；3、水箱；4、注胶机；5、电动推杆；6、模具槽；7、模具板；8、加热仓；9、注胶口；10、往复丝杆；11、转板；12、L形滑杆；13、滑块；14、密封块；151、弹性伸缩杆；152、L形杆；153、固定块；154、固定杆；155、转动板；156、三角板；157、限位块；161、连接杆；162、梯形块；163、滑动板；164、弹性伸缩连杆；165、接料板；166、长杆；167、推板；171、水循环装置；172、冷却管；173、滑动套环；174、过滤网；175、转轴；176、弹性伸缩板；177、短杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明的一个实施例为：一种快速注塑成型设备的保护装置，包括机体1，还包括注胶装置，机体1顶部固定安装有进料装置2，机体1顶部固定安装有水箱3，机体1内壁固定安装有注胶机4，机体1内壁固定安装有电动推杆5，电动推杆5输出端固定安装有模具槽6；其中，注胶装置包括模具板7、加热仓8、注胶口9、往复丝杆10、转板11、L形滑杆12、滑块13和密封块14，转板11转动可以防止注胶口9内部凝固，导致注胶口9堵塞，影响注胶效率，加热仓8固定安装在注胶机4固定端，注胶口9固定安装在加热仓8表面，模具板7固定安装在注胶口9表面，往复丝杆10固定安装在注胶机4输出端，转板11固定安装在往复丝杆10表面，L形滑杆12固定安装在加热仓8内壁顶部，滑块13螺纹安装在往复丝杆10表面，密封块14固定安装在滑块13表面；其中，电动推杆5上设置有对产品脱模的脱模装置，防止原料回流进加热仓8内，影响产品加工。

滑块13滑动在L形滑杆12表面，注胶机4输出端设置有螺纹槽。

脱模装置包括弹性伸缩杆151、L形杆152和固定块153，弹性伸缩杆151固定安装在电动推杆5固定端，L形杆152固定安装在电动推杆5固定端，固定块153固定安装在弹性伸缩杆151自由端，防止加工完的产品卡在模具槽6内，影响后续的加工。

L形杆152表面固定安装有固定杆154，固定杆154底部转动安装有转动板155，转动板155顶部转动安装有三角板156，转动板155顶部固定安装有限位块157，固定杆154和转动板155之间设置有一号扭簧，转动板155和三角板156之间设置有二号扭簧，防止产品与模具槽6贴合的过于紧密，影响脱模效果，通过一号扭簧带动转动板155复位，通过二号扭簧带动三角板156复位。

本实施例工作时，通过注胶机4转动带动原料进入加热仓8内，注胶机4转动的同时会将原料推进模具槽6内，注胶机4转动会带动往复丝杆10转动，往复丝杆10转动会带动转板11转动，转板11转动可以防止注胶口9内部凝固，导致注胶口9堵塞，影响注胶效率，同时往复丝杆10转动会带动滑块13往复运动，滑块13往复运动会带动密封块14往复运动，当密封块14移动到注胶口9时，注胶机4会停止转动，利用密封块14将注胶口9堵住，防止原料回流进加热仓8内，影响产品加工。

当加工完成时，电动推杆5会带动模具槽6收缩，模具槽6收缩会带动弹性伸缩杆151自由端收缩，弹性伸缩杆151自由端收缩会带动固定块153向靠近机体1的方向移动，固定块153向靠近机体1的方向移动会接触到L形杆152，L形杆152会将固定块153卡住，同时模具槽6持续收缩，弹性伸缩杆151自由端会将加工完成的产品顶出模具槽6，防止加工完的产品卡在模具槽6内，影响后续的加工，同时当固定块153向靠近机体1的方向移动过程中会接触到三角板156，固定块153会推动三角板156向远离模具槽6的方向移动，三角板156向远离模具槽6的方向移动会带动转动板155转动，当固定块153与三角板156脱离时，通过一号弹簧会带动转动板155复位，通过转动板155对模具槽6进行敲击，防止产品与模具槽6贴合的过于紧密，影响脱模效果。

请参阅图1-8，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，还包括保护装置和冷却装置，保护装置包括连接杆161、梯形块162、滑动板163、弹性伸缩连杆164和接料板165，机体1表面开设有凹槽，连接杆161固定安装在固定块153顶部，梯形块162固定安装在连接杆161表面，滑动板163滑动安装在凹槽内壁，弹性伸缩连杆164固定安装在滑动板163底部，接料板165转动安装在机体1内壁底部，梯形块162和滑动板163表面接触，接料板165和机体1之间设置有三号扭簧，防止脱模时高度过高，导致产品脱模掉落时产生损坏。

连接杆161表面固定安装有长杆166，长杆166表面固定安装有推板167，通过推板167可以将搭载接料板165边缘的产品向中部推动，防止影响生产效率。

冷却装置包括水循环装置171、冷却管172、滑动套环173、过滤网174、转轴175、弹性伸缩板176和短杆177，防止有杂质进入冷却管172内，影响冷却管172冷却效果，水循环装置171固定安装在水箱3内壁底部，冷却管172固定安装在水循环装置171底部，滑动套环173滑动安装在水循环装置171表面，过滤网174滑动安装在水循环装置171表面，转轴175转动安装在水循环装置171顶部，弹性伸缩板176固定安装在转轴175表面，短杆177固定安装在水循环装置171顶部，实现对过滤网174的快速更换。

水循环装置171表面开设有进水口，滑动套环173和水循环装置171之间设置有一号弹簧，过滤网174和水循环装置171之间设置有二号弹簧，通过一号弹簧带动滑动套环173复位，通过二号弹簧带动过滤网174复位。

本实施例工作时，当固定块153向靠近机体1的方向移动会带动连接杆161向靠近机体1的方向移动，连接杆161向靠近机体1的方向移动会带动梯形块162向靠近机体1的方向移动，梯形块162向靠近机体1的方向移动会脱离与滑动板163的接触，使滑动板163在弹性伸缩连杆164自身的弹力下向上移动，滑动板163向上移动会推动接料板165向上转动，接料板165向上转动，防止脱模时高度过高，导致产品脱模掉落时产生损坏，同时当电动推杆5带动固定块153复位时，连接杆161会带动梯形块162向靠近机体1的中部移动，梯形块162向靠近机体1的中部移动会推动滑动板163向下移动，滑动板163向下移动会使接料板165向下转动，通过接料板165向下转动使产品通过斜坡滑出，提高生产效率，同时当连接杆161向靠近机体1中部移动时会带动长杆166向靠近机体1中部移动，长杆166向靠近机体1中部移动会带动推板167向靠近机体1中部移动，通过推板167可以将搭载接料板165边缘的产品向中部推动，防止影响生产效率。

通过水循环装置171使水进入冷却管172内，通过冷却管172内流动的水对正在加工的产品进行降温，可以产品加工效果，同时当水循环装置171进水时过滤网174会对进水口进行过滤，防止有杂质进入冷却管172内，影响冷却管172冷却效果，同时当需要清理过滤网174时，手动转动转轴175，转轴175转动会带动弹性伸缩板176转动，弹性伸缩板176转动会接触到短杆177，弹性伸缩板176自由端会向内部收缩，通过二号弹簧带动过滤网174弹出，实现对过滤网174的快速更换，同时当过滤网174弹出时滑动套环173会向上移动，对进水口进行关闭，防止更换过滤网174时，持续有水进入水循环装置171，杂质沾附在冷却管172内部，导致冷却效果下降。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种快速注塑成型设备的保护装置，包括机体（1），所述机体（1）顶部固定安装有进料装置（2），所述机体（1）顶部固定安装有水箱（3），所述机体（1）内壁固定安装有注胶机（4），所述机体（1）内壁固定安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）输出端固定安装有模具槽（6）；电动推杆（5）上设置有对产品脱模的脱模装置，所述脱模装置包括弹性伸缩杆（151）、L形杆（152）和固定块（153）；其特征在于：

还包括连接杆（161）、梯形块（162）、滑动板（163）、弹性伸缩连杆（164）和接料板（165），所述机体（1）表面开设有凹槽，所述连接杆（161）固定安装在固定块（153）顶部，所述梯形块（162）固定安装在连接杆（161）表面，所述滑动板（163）滑动安装在凹槽内壁，所述弹性伸缩连杆（164）固定安装在滑动板（163）底部，所述接料板（165）转动安装在机体（1）内壁底部，所述梯形块（162）和滑动板（163）表面接触，所述接料板（165）和机体（1）之间设置有三号扭簧。

2.根据权利要求1所述的一种快速注塑成型设备的保护装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆（151）固定安装在电动推杆（5）固定端，所述L形杆（152）固定安装在电动推杆（5）固定端，所述固定块（153）固定安装在弹性伸缩杆（151）自由端。

3.根据权利要求2所述的一种快速注塑成型设备的保护装置，其特征在于：所述连接杆（161）表面固定安装有长杆（166），所述长杆（166）表面固定安装有推板（167）。