CN118831366A - 一种nmp废水处理设备及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种NMP废水处理设备，包括罐体和横板，所述罐体的外壁固定相连有横板，所述横板的上端设有开盖装置，所述罐体的外壁上端固定相连有凹槽环，所述凹槽环通过上端开设的凹槽与盖体相抵紧，所述盖体的外壁对称设有加料装置，通过开盖装置、盖体和方板的配合，控制第一气缸进行工作，使两侧的滑杆可以通过两侧的方板带动盖体进行转动，使盖体运动到罐体的一侧，操作人员将圆环拔出，将过滤布取出进行清理和更换，同时可以对罐体的内部进行清理，清理完成后，将盖体恢复原位即可，通过将盖体打开，可以对罐体内部进行清理，减少残留的有害物质对操作人员造成影响，使本发明使用时更加方便。

Description

一种NMP废水处理设备及其处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种NMP废水处理设备及其处理方法。
背景技术
NMP废水是工业生产中较为常见的一种有机废水类型，主要来源于半导体、化纤、精细化工等领域。这种废水含有大量的有机物和重金属离子等污染物，如果直接排放到环境中，将会给人类和自然环境带来不可逆转的破坏。由于NMP废水含氮杂环有机物，具有高浓度的COD、总氮等特点。
首先，在现有对NMP废水进行处理时，并不方便对污水进行多样的预处理，在对NMP进行预处理时，需要对污水中的大颗粒和除氮等进行处理，现有的设备一组设备只能对废水进行一组处理，导致现有的设备功能性降低。
其次，在现有对NMP废水进行处理后，并不方便将处理设备内部进行清理，在对废水进行预处理后，需要对设备的内部进行清理，如果设备内部长时间堆积废料会对操作的人员造成一定的危害，使现有设备在使用时较为不便。
同时，在现有对NMP废水进行处理时，无法进行同步传动，使现有的设备在进行使用时较为不便，同时需要多组动力设备等进行传动，使现有的设备在进行使用时需要消耗较多的能源，同时在添加处理剂时，不方便对用量和添加过程进行控制，导致处理效果不佳。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中一组设备无法对废水进行多种处理导致功能性低、不方便进行清理、能源消耗大和污水处理效果不佳的问题，而提出的一种NMP废水处理设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
设计一种NMP废水处理设备，包括罐体和横板，所述罐体的外壁固定相连有横板，所述横板的上端设有开盖装置，所述罐体的外壁上端固定相连有凹槽环，所述凹槽环通过上端开设的凹槽与盖体相抵紧，所述盖体的外壁对称设有加料装置，所述罐体的内部设有过滤装置，所述罐体的外壁下端固定相连有支撑环，所述支撑环的下端固定相连有多组支撑腿。
优选的，所述开盖装置包括第一气缸、齿轮、齿条、支撑板、托板、第二气缸、圆弧板、滑杆、套筒、圆杆和转轴；
所述第一气缸与横板固定相连，所述第一气缸的伸缩端与齿条固定相连，所述齿条通过表面开设的通孔与圆杆滑动相连，所述圆杆的两端均与横板的突出部分固定相连，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮的转动轴与转轴固定相连，一侧所述转轴的左端通过轴承与支撑板活动相连，所述支撑板的下端与横板固定相连，两侧所述转轴的一端均通过轴承与罐体活动相连，所述转轴的外壁均固定相连有套筒，所述套筒的外壁均固定相连有托板，两侧所述托板的上端均固定相连有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端均与圆弧板固定相连，所述圆弧板的两端均与滑杆固定相连，两侧所述滑杆的外壁分别与两侧的套筒滑动相连，所述圆弧板的一侧与罐体的外壁相贴合。
优选的，两侧所述滑杆的上端均固定相连有方板，两侧所述方板的一端均与盖体固定相连。
优选的，所述盖体的外壁与进水管的一端固定连通，所述进水管的上端通过法兰盘与输送管固定相连。
优选的，所述罐体的内壁固定相连有支架，所述支架与密封箱固定相连，所述密封箱的内壁通过电机架与电机固定相连，所述电机的输出轴通过密封轴承与密封箱转动相连，所述电机的输出轴贯穿密封箱。
优选的，所述罐体的下端与出水管固定连通，所述出水管的内部安装有电磁阀。
优选的，所述过滤装置包括弯块、过滤布、圆环、圆筒和支撑环；
两个所述支撑环均与罐体的内壁固定相连，所述支撑环均通过轴承与圆筒转动相连，所述圆筒的外壁开设有多组通孔，所述圆筒的外壁上端固定相连有多组弯块，多组所述弯块的内壁均与圆环的外壁滑动相连，所述圆环的下端与过滤布的表面相抵紧，所述过滤布与多组弯块相贴合，所述过滤布与圆筒的内壁相贴合，所述圆环的内壁与过滤布相抵紧，所述圆筒的下端与电机的输出轴固定相连。
优选的，所述加料装置包括顶板、第一通孔板、手柄、第一直杆、通孔块、隔板、量筒、第二直杆、第二通孔板、底板；
两侧所述量筒均与盖体固定相连，所述量筒的内壁与隔板固定相连，所述隔板的一侧固定相连有通孔块，所述通孔块通过轴承与第二直杆活动相连，所述第二直杆的上端与第一通孔板固定相连，所述第二直杆的下端与第二通孔板固定相连，所述量筒的上下两端分别与顶板和底板固定相连，所述顶板和底板的表面均对称开设有通孔，所述第一直杆的外壁通过轴承与顶板活动相连，所述第一通孔板的上端与顶板的下端相贴合，所述第二通孔板的下端与底板的上端相贴合。
优选的，一种NMP废水处理设备的处理方法，首先，将进水管和输送管通过法兰盘进行连接，输送管将废水通过进水管运送到罐体内部，废水会先进入到圆筒的内部，使废水会先被过滤布过滤大颗粒杂质后再通过圆筒表面的通孔流出圆筒的内部进入到罐体的内部，罐体内部的水面高度低于圆筒的上端即可。
S1：废水预处理过程：操作人员通过手柄转动两侧的第一直杆，使第一直杆转动30°后可以带动第一通孔板进行转动，使第一通孔板表面的通孔可以与顶板表面的通孔进行对应，第一通孔板在转动的同时可以通过第二直杆带动第二通孔板进行同步转动，使第二通孔板表面的通孔和底板表面的通孔处于错位状态，通过顶板表面的两个通孔对量筒内部进行添加处理剂，顶板表面的两侧通孔可以将处理剂添加到隔板的两侧，隔板一侧的容量大于另一侧的容量，当量筒内部的处理剂添加满后，反向转动手柄，使手柄反向转动60°，使第一通孔板和顶板之间的通孔处于错位状态，同时第二通孔板和底板表面的通孔对应，使两侧量筒内部的处理剂可以通过两侧的通孔流出，两侧底板内侧的通孔可以将少量的处理剂流入圆筒内部，两侧底板外侧通孔可以将多量的处理剂流入到罐体内部，使处理剂可以与废水进行反应，使废水中一定的有害物质可以被沉降等处理，实现对废水进行预处理。
S2：排水过程：操作人员将出水管内部的电磁阀打开，使内部预处理后的废水进行排出，对废水收集后再进行深度处理即可，罐体内部的废水进行排出后，控制电机进行工作，使电机的输出轴转动带动圆筒进行转动，使圆筒内部的水可以被过滤布过滤后甩到罐体内部进行排出，根据上述操作，可以对废水进行连续的预处理。
S3：开盖过程：当不再使用时，控制两侧的第二气缸进行工作，使两侧的第二气缸进行同步伸长带动圆弧板进行运动，使圆弧板可以带动两侧的滑杆同步向上运动，使两侧的滑杆可以通过两侧的方板带动盖体向上运动，使盖体打开，同时控制第一气缸进行工作，使第一气缸的伸缩端伸长带动齿条进行运动，使齿条可以带动齿轮进行转动，齿轮可以通过转轴带动套筒进行同步转动，套筒可以带动滑杆进行同步运动，使滑杆可以通过圆弧板带动另一侧的滑杆进行运动，使两侧的滑杆可以通过两侧的方板带动盖体进行转动，使盖体运动到罐体的一侧，操作人员将圆环拔出，使圆环不再与圆筒配合对过滤布夹紧，将过滤布取出进行清理和更换，同时可以对罐体的内部进行清理，清理完成后，将盖体恢复原位即可。
本发明提出的一种NMP废水处理设备，有益效果在于：通过过滤装置和加料装置的配合，操作人员通过手柄转动两侧的第一直杆，通过顶板表面的两个通孔对量筒内部进行添加处理剂，顶板表面的两侧通孔可以将处理剂添加到隔板的两侧，反向转动手柄，使两侧量筒内部的处理剂可以通过两侧的通孔流出，使处理剂可以与废水进行反应，使废水中一定的有害物质可以被沉降等处理，实现对废水进行预处理，操作人员将出水管内部的电磁阀打开，使内部预处理后的废水进行排出，对废水收集后再进行深度处理即可，罐体内部的废水进行排出后，圆筒内部的水可以被过滤布过滤后甩到罐体内部进行排出，根据上述操作，可以对废水进行连续的预处理，通过可以对废水进行大颗粒过滤和处理剂沉降，使本发明的功能性提高。
通过开盖装置、盖体和方板的配合，当不再使用时，控制两侧的第二气缸进行工作，使两侧的第二气缸进行同步伸长带动圆弧板进行运动，使盖体打开，同时控制第一气缸进行工作，使两侧的滑杆可以通过两侧的方板带动盖体进行转动，使盖体运动到罐体的一侧，操作人员将圆环拔出，使圆环不再与圆筒配合对过滤布夹紧，将过滤布取出进行清理和更换，同时可以对罐体的内部进行清理，清理完成后，将盖体恢复原位即可，通过将盖体打开，可以对罐体内部进行清理，减少残留的有害物质对操作人员造成影响，使本发明使用时更加方便。
通过加料装置和开盖装置的配合，控制两侧的第二气缸进行工作，使两侧的第二气缸进行同步伸长带动圆弧板进行运动，使盖体打开，同时控制第一气缸进行工作，使两侧的滑杆可以通过两侧的方板带动盖体进行转动，使盖体运动到罐体的一侧，通过一组设备进行传动，实现传动的效果，不需要较多设备进行工作，减少能源的消耗，同时通过量筒对处理剂的量进行控制，使处理废水时添加的处理剂用量可以更加合适，使本发明在进行使用时对废水的处理效果更好。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为本发明图1的右侧状态示意图；
图3为本发明图1中罐体处仰视状态示意图；
图4为本发明图1中电机处仰视状态示意图；
图5为本发明图1中罐体处俯视状态示意图；
图6为本发明图1中开盖装置处示意图；
图7为本发明图1中开盖装置处后视状态示意图；
图8为本发明中过滤装置处示意图；
图9为本发明图1中加料装置的爆炸示图。
图中：1、罐体，2、加料装置，201、顶板，202、第一通孔板，203、手柄，204、第一直杆，205、通孔块，206、隔板，207、量筒，208、第二直杆，209、第二通孔板，210、底板，3、方板，4、盖体，5、输送管，6、法兰盘，7、横板，8、开盖装置，801、第一气缸，802、齿轮，803、齿条，804、支撑板，805、托板，806、第二气缸，807、圆弧板，808、滑杆，809、套筒，810、圆杆，811、转轴，9、过滤装置，901、弯块，902、过滤布，903、圆环，904、圆筒，905、支撑环，10、出水管，11、支撑腿，12、支撑环，13、凹槽环，14、进水管，15、电机，16、支架，17、密封箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图1-9：本实施例中，一种NMP废水处理设备，包括罐体1和横板7，罐体1的外壁固定相连有横板7，横板7的上端设有开盖装置8，罐体1的外壁上端固定相连有凹槽环13，凹槽环13可以对盖体4进行稳定支撑，凹槽环13通过上端开设的凹槽与盖体4相抵紧，盖体4的外壁对称设有加料装置2，罐体1的内部设有过滤装置9，罐体1的外壁下端固定相连有支撑环12，支撑环12的下端固定相连有多组支撑腿11。
开盖装置8包括第一气缸801、齿轮802、齿条803、支撑板804、托板805、第二气缸806、圆弧板807、滑杆808、套筒809、圆杆810和转轴811；
第一气缸801与横板7固定相连，第一气缸801根据实际需求，满足工作需要即可，第一气缸801可以带动齿条803进行运动，第一气缸801的伸缩端与齿条803固定相连，齿条803通过表面开设的通孔与圆杆810滑动相连，圆杆810可以固定齿条803的运动轨道，圆杆810的两端均与横板7的突出部分固定相连，齿条803与齿轮802相啮合，齿条803可以带动齿轮802进行转动，齿轮802的转动轴与转轴811固定相连，齿轮802可以带动转轴811进行同步转动，一侧转轴811的左端通过轴承与支撑板804活动相连，支撑转轴811进行转动，支撑板804的下端与横板7固定相连，两侧转轴811的一端均通过轴承与罐体1活动相连，转轴811的外壁均固定相连有套筒809，套筒809的外壁均固定相连有托板805，两侧托板805的上端均固定相连有第二气缸806，第二气缸806根据实际需求，满足工作需要即可，两侧的第二气缸806可以同步带动圆弧板807进行运动，第二气缸806的伸缩端均与圆弧板807固定相连，圆弧板807的两端均与滑杆808固定相连，圆弧板807可以带动两侧的滑杆808进行同步上升，两侧滑杆808的外壁分别与两侧的套筒809滑动相连，固定两侧套筒809的运动轨道，圆弧板807的一侧与罐体1的外壁相贴合。
通过开盖装置8、盖体4和方板3的配合，当不再使用时，控制两侧的第二气缸806进行工作，使两侧的第二气缸806进行同步伸长带动圆弧板807进行运动，使盖体4打开，同时控制第一气缸801进行工作，使两侧的滑杆808可以通过两侧的方板3带动盖体4进行转动，使盖体4运动到罐体1的一侧，操作人员将圆环903拔出，使圆环903不再与圆筒904配合对过滤布902夹紧，将过滤布902取出进行清理和更换，同时可以对罐体1的内部进行清理，清理完成后，将盖体4恢复原位即可，通过将盖体4打开，可以对罐体1内部进行清理，减少残留的有害物质对操作人员造成影响，使本发明使用时更加方便。
两侧滑杆808的上端均固定相连有方板3，两侧方板3的一端均与盖体4固定相连。
盖体4的外壁与进水管14的一端固定连通，进水管14的上端通过法兰盘6与输送管5固定相连，通过法兰盘6进行连接可以使进水管14和输送管5进行拆卸和安装。
罐体1的内壁固定相连有支架16，支架16与密封箱17固定相连，密封箱17的内壁通过电机架与电机15固定相连，电机15根据实际需求，满足工作需要即可，电机15可以带动圆筒904进行转动，密封箱17一侧可以打开，同时打开处通过螺栓和橡胶垫进行安装和密封，使电机15可以进行更换，电机15的输出轴通过密封轴承与密封箱17转动相连，电机15的输出轴贯穿密封箱17。
罐体1的下端与出水管10固定连通，出水管10的内部安装有电磁阀。
过滤装置9包括弯块901、过滤布902、圆环903、圆筒904和支撑环905；
两个支撑环905均与罐体1的内壁固定相连，支撑环905均通过轴承与圆筒904转动相连，两侧的支撑环905可以对圆筒904进行支撑，圆筒904的外壁开设有多组通孔，圆筒904的外壁上端固定相连有多组弯块901，弯块901为四组，四组弯块901可以对圆环903进行支撑，圆环903可以通过摩擦力将过滤布902与圆筒804的外壁上端抵紧，使过滤布902的上端固定，过滤布902可以为多层纺织布和细纱布制成，多组弯块901的内壁均与圆环903的外壁滑动相连，圆环903的下端与过滤布902的表面相抵紧，过滤布902与多组弯块901相贴合，过滤布902与圆筒904的内壁相贴合，圆环903的内壁与过滤布902相抵紧，圆筒904的下端与电机15的输出轴固定相连。
通过过滤装置9和加料装置2的配合，操作人员通过手柄203转动两侧的第一直杆204，通过顶板201表面的两个通孔对量筒207内部进行添加处理剂，顶板201表面的两侧通孔可以将处理剂添加到隔板206的两侧，反向转动手柄203，使两侧量筒207内部的处理剂可以通过两侧的通孔流出，使处理剂可以与废水进行反应，使废水中一定的有害物质可以被沉降等处理，实现对废水进行预处理，操作人员将出水管10内部的电磁阀打开，使内部预处理后的废水进行排出，对废水收集后再进行深度处理即可，罐体1内部的废水进行排出后，圆筒904内部的水可以被过滤布902过滤后甩到罐体1内部进行排出，根据上述操作，可以对废水进行连续的预处理，通过可以对废水进行大颗粒过滤和处理剂沉降，使本发明的功能性提高。
加料装置2包括顶板201、第一通孔板202、手柄203、第一直杆204、通孔块205、隔板206、量筒207、第二直杆208、第二通孔板209、底板210；
两侧量筒207均与盖体4固定相连，量筒207内部的容积固定，量筒207的内壁与隔板206固定相连，隔板206可以将量筒207内部的空间分隔成两个不同的空间，少量的处理剂添加到圆筒904内部的废水中，大量的处理剂添加到罐体1内部的废水中，保证处理效果，隔板206的一侧固定相连有通孔块205，通孔块205通过轴承与第二直杆208活动相连，第二直杆208的上端与第一通孔板202固定相连，第二直杆208的下端与第二通孔板209固定相连，第一通孔板202的上表面和第二通孔板209的下表面均设有橡胶垫，提高密封性，量筒207的上下两端分别与顶板201和底板210固定相连，顶板201和底板210的表面均对称开设有通孔，顶板201和底板210设有的通孔夹角为60度，使操作人员在转动手柄203时有转动的标准，可以在顶板201表面开设刻度进行辅助观察，第一直杆204的外壁通过轴承与顶板201活动相连，第一通孔板202的上端与顶板201的下端相贴合，第二通孔板209的下端与底板210的上端相贴合。
通过加料装置2和开盖装置8的配合，控制两侧的第二气缸806进行工作，使两侧的第二气缸806进行同步伸长带动圆弧板807进行运动，使盖体4打开，同时控制第一气缸801进行工作，使两侧的滑杆808可以通过两侧的方板3带动盖体4进行转动，使盖体4运动到罐体1的一侧，通过一组设备进行传动，实现传动的效果，不需要较多设备进行工作，减少能源的消耗，同时通过量筒207对处理剂的量进行控制，使处理废水时添加的处理剂用量可以更加合适，使本发明在进行使用时对废水的处理效果更好。
工作原理：
首先，将进水管14和输送管5通过法兰盘6进行连接，输送管5将废水通过进水管14运送到罐体1内部，废水会先进入到圆筒904的内部，使废水会先被过滤布902过滤大颗粒杂质后再通过圆筒904表面的通孔流出圆筒904的内部进入到罐体1的内部，罐体1内部的水面高度低于圆筒904的上端即可。
S1：废水预处理过程：操作人员通过手柄203转动两侧的第一直杆204，使第一直杆204转动30°后可以带动第一通孔板202进行转动，使第一通孔板202表面的通孔可以与顶板201表面的通孔进行对应，第一通孔板202在转动的同时可以通过第二直杆208带动第二通孔板209进行同步转动，使第二通孔板209表面的通孔和底板210表面的通孔处于错位状态，通过顶板201表面的两个通孔对量筒207内部进行添加处理剂，顶板201表面的两侧通孔可以将处理剂添加到隔板206的两侧，隔板206一侧的容量大于另一侧的容量，当量筒207内部的处理剂添加满后，反向转动手柄203，使手柄203反向转动60°，使第一通孔板202和顶板201之间的通孔处于错位状态，同时第二通孔板202和底板210表面的通孔对应，使两侧量筒207内部的处理剂可以通过两侧的通孔流出，两侧底板210内侧的通孔可以将少量的处理剂流入圆筒904内部，两侧底板210外侧通孔可以将多量的处理剂流入到罐体1内部，使处理剂可以与废水进行反应，使废水中一定的有害物质可以被沉降等处理，实现对废水进行预处理。
S2：排水过程：操作人员将出水管10内部的电磁阀打开，使内部预处理后的废水进行排出，对废水收集后再进行深度处理即可，罐体1内部的废水进行排出后，控制电机15进行工作，使电机15的输出轴转动带动圆筒904进行转动，使圆筒904内部的水可以被过滤布902过滤后甩到罐体1内部进行排出，根据上述操作，可以对废水进行连续的预处理。
S3：开盖过程：当不再使用时，控制两侧的第二气缸806进行工作，使两侧的第二气缸806进行同步伸长带动圆弧板807进行运动，使圆弧板807可以带动两侧的滑杆808同步向上运动，使两侧的滑杆808可以通过两侧的方板3带动盖体4向上运动，使盖体4打开，同时控制第一气缸801进行工作，使第一气缸801的伸缩端伸长带动齿条803进行运动，使齿条803可以带动齿轮802进行转动，齿轮802可以通过转轴811带动套筒809进行同步转动，套筒809可以带动滑杆808进行同步运动，使滑杆808可以通过圆弧板807带动另一侧的滑杆808进行运动，使两侧的滑杆808可以通过两侧的方板3带动盖体4进行转动，使盖体4运动到罐体1的一侧，操作人员将圆环903拔出，使圆环903不再与圆筒904配合对过滤布902夹紧，将过滤布902取出进行清理和更换，同时可以对罐体1的内部进行清理，清理完成后，将盖体4恢复原位即可。
S4：技术优点：可以对罐体1的内部进行清理，清理完成后，将盖体4恢复原位即可，通过将盖体4打开，可以对罐体1内部进行清理，减少残留的有害物质对操作人员造成影响，使本发明使用时更加方便，两侧量筒207内部的处理剂可以通过两侧的通孔流出，使处理剂可以与废水进行反应，使废水中一定的有害物质可以被沉降等处理，罐体1内部的废水进行排出后，圆筒904内部的水可以被过滤布902过滤后甩到罐体1内部进行排出，根据上述操作，可以对废水进行连续的预处理，通过可以对废水进行大颗粒过滤和处理剂沉降，使本发明的功能性提高，通过一组设备进行传动，实现传动的效果，不需要较多设备进行工作，减少能源的消耗，同时通过量筒207对处理剂的量进行控制，使处理废水时添加的处理剂用量可以更加合适，使本发明在进行使用时对废水的处理效果更好。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (9)

1.一种NMP废水处理设备，包括罐体(1)和横板(7)，所述罐体(1)的外壁固定相连有横板(7)，其特征在于：所述横板(7)的上端设有开盖装置(8)，所述罐体(1)的外壁上端固定相连有凹槽环(13)，所述凹槽环(13)通过上端开设的凹槽与盖体(4)相抵紧，所述盖体(4)的外壁对称设有加料装置(2)，所述罐体(1)的内部设有过滤装置(9)，所述罐体(1)的外壁下端固定相连有支撑环(12)，所述支撑环(12)的下端固定相连有多组支撑腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种NMP废水处理设备，其特征在于：所述开盖装置(8)包括第一气缸(801)、齿轮(802)、齿条(803)、支撑板(804)、托板(805)、第二气缸(806)、圆弧板(807)、滑杆(808)、套筒(809)、圆杆(810)和转轴(811)；
所述第一气缸(801)与横板(7)固定相连，所述第一气缸(801)的伸缩端与齿条(803)固定相连，所述齿条(803)通过表面开设的通孔与圆杆(810)滑动相连，所述圆杆(810)的两端均与横板(7)的突出部分固定相连，所述齿条(803)与齿轮(802)相啮合，所述齿轮(802)的转动轴与转轴(811)固定相连，一侧所述转轴(811)的左端通过轴承与支撑板(804)活动相连，所述支撑板(804)的下端与横板(7)固定相连，两侧所述转轴(811)的一端均通过轴承与罐体(1)活动相连，所述转轴(811)的外壁均固定相连有套筒(809)，(在图7中可以看出该结构的连接关系)所述套筒(809)的外壁均固定相连有托板(805)，两侧所述托板(805)的上端均固定相连有第二气缸(806)，所述第二气缸(806)的伸缩端均与圆弧板(807)固定相连，所述圆弧板(807)的两端均与滑杆(808)固定相连，两侧所述滑杆(808)的外壁分别与两侧的套筒(809)滑动相连，所述圆弧板(807)的一侧与罐体(1)的外壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种NMP废水处理设备，其特征在于：两侧所述滑杆(808)的上端均固定相连有方板(3)，两侧所述方板(3)的一端均与盖体(4)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种NMP废水处理设备，其特征在于：所述盖体(4)的外壁与进水管(14)的一端固定连通，所述进水管(14)的上端通过法兰盘(6)与输送管(5)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种NMP废水处理设备，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固定相连有支架(16)，所述支架(16)与密封箱(17)固定相连，所述密封箱(17)的内壁通过电机架与电机(15)固定相连，所述电机(15)的输出轴通过密封轴承与密封箱(17)转动相连，所述电机(15)的输出轴贯穿密封箱(17)。
6.根据权利要求1所述的一种NMP废水处理设备，其特征在于：所述罐体(1)的下端与出水管(10)固定连通，所述出水管(10)的内部安装有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种NMP废水处理设备，其特征在于：所述过滤装置(9)包括弯块(901)、过滤布(902)、圆环(903)、圆筒(904)和支撑环(905)；
两个所述支撑环(905)均与罐体(1)的内壁固定相连，所述支撑环(905)均通过轴承与圆筒(904)转动相连，所述圆筒(904)的外壁开设有多组通孔，所述圆筒(904)的外壁上端固定相连有多组弯块(901)，多组所述弯块(901)的内壁均与圆环(903)的外壁滑动相连，所述圆环(903)的下端与过滤布(902)的表面相抵紧，所述过滤布(902)与多组弯块(901)相贴合，所述过滤布(902)与圆筒(904)的内壁相贴合，所述圆环(903)的内壁与过滤布(902)相抵紧，所述圆筒(904)的下端与电机(15)的输出轴固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种NMP废水处理设备，其特征在于：所述加料装置(2)包括顶板(201)、第一通孔板(202)、手柄(203)、第一直杆(204)、通孔块(205)、隔板(206)、量筒(207)、第二直杆(208)、第二通孔板(209)和底板(210)；
两侧所述量筒(207)均与盖体(4)固定相连，所述量筒(207)的内壁与隔板(206)固定相连，所述隔板(206)的一侧固定相连有通孔块(205)，所述通孔块(205)通过轴承与第二直杆(208)活动相连，所述第二直杆(208)的上端与第一通孔板(202)固定相连，所述第二直杆(208)的下端与第二通孔板(209)固定相连，所述量筒(207)的上下两端分别与顶板(201)和底板(210)固定相连，所述顶板(201)和底板(210)的表面均对称开设有通孔，所述第一直杆(204)的外壁通过轴承与顶板(201)活动相连，所述第一通孔板(202)的上端与顶板(201)的下端相贴合，所述第二通孔板(209)的下端与底板(210)的上端相贴合。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种NMP废水处理设备的处理方法，其特征在于：首先，将进水管(14)和输送管(5)通过法兰盘(6)进行连接，输送管(5)将废水通过进水管(14)运送到罐体(1)内部，废水会先进入到圆筒(904)的内部，使废水会先被过滤布(902)过滤大颗粒杂质后再通过圆筒(904)表面的通孔流出圆筒(904)的内部进入到罐体(1)的内部，罐体(1)内部的水面高度低于圆筒(904)的上端即可；
S1：废水预处理过程：操作人员通过手柄(203)转动两侧的第一直杆(204)，使第一直杆(204)转动30°后可以带动第一通孔板(202)进行转动，使第一通孔板(202)表面的通孔可以与顶板(201)表面的通孔进行对应，第一通孔板(202)在转动的同时可以通过第二直杆(208)带动第二通孔板(209)进行同步转动，使第二通孔板(209)表面的通孔和底板(210)表面的通孔处于错位状态，通过顶板(201)表面的两个通孔对量筒(206)内部进行添加处理剂，顶板(201)表面的两侧通孔可以将处理剂添加到隔板(206)的两侧，隔板(206)一侧的容量大于另一侧的容量，当量筒(207)内部的处理剂添加满后，反向转动手柄(203)，使手柄(203)反向转动60°，使第一通孔板(202)和顶板(201)之间的通孔处于错位状态，同时第二通孔板(202)和底板(210)表面的通孔对应，使两侧量筒(207)内部的处理剂可以通过两侧的通孔流出，两侧底板(210)内侧的通孔可以将少量的处理剂流入圆筒(904)内部，两侧底板(210)外侧通孔可以将多量的处理剂流入到罐体(1)内部，使处理剂可以与废水进行反应，使废水中一定的有害物质可以被沉降等处理，实现对废水进行预处理；
S2：排水过程：操作人员将出水管(10)内部的电磁阀打开，使内部预处理后的废水进行排出，对废水收集后再进行深度处理即可，罐体(1)内部的废水进行排出后，控制电机(15)进行工作，使电机(15)的输出轴转动带动圆筒(904)进行转动，使圆筒(904)内部的水可以被过滤布(902)过滤后甩到罐体(1)内部进行排出，根据上述操作，可以对废水进行连续的预处理；
S3：开盖过程：当不再使用时，控制两侧的第二气缸(806)进行工作，使两侧的第二气缸(806)进行同步伸长带动圆弧板(807)进行运动，使圆弧板(807)可以带动两侧的滑杆(808)同步向上运动，使两侧的滑杆(808)可以通过两侧的方板(3)带动盖体(4)向上运动，使盖体(4)打开，同时控制第一气缸(801)进行工作，使第一气缸(801)的伸缩端伸长带动齿条(803)进行运动，使齿条(803)可以带动齿轮(802)进行转动，齿轮(802)可以通过转轴(811)带动套筒(809)进行同步转动，套筒(809)可以带动滑杆(808)进行同步运动，使滑杆(808)可以通过圆弧板(807)带动另一侧的滑杆(808)进行运动，使两侧的滑杆(808)可以通过两侧的方板(3)带动盖体(4)进行转动，使盖体(4)运动到罐体(1)的一侧，操作人员将圆环(903)拔出，使圆环(903)不再与圆筒(904)配合对过滤布(902)夹紧，将过滤布(902)取出进行清理和更换，同时可以对罐体(1)的内部进行清理，清理完成后，将盖体(4)恢复原位即可。
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