CN118816506A - 一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法 - Google Patents

一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及加热装置技术领域，公开了一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法，包括烘干箱，烘干箱内设置有运输设备，烘干箱内腔顶部设置有加湿装置，烘干箱包括进口、出口以及烘干设备；运输设备包括运输架、设于运输架上的多个调节装置；调节装置包括承载框、设于承载框顶部四角处的直角架以及固定于直角架顶部的固定框，直角架拐角处设置有调整组件；调整组件包括两块相互垂直的推动板。本发明通过调整组件的设置，使得多个推动板同时向木料一角相邻的两侧方向移动，从而对多块木料的边缘处进行对齐，解决多块木材堆积不均匀，导致部分木材上下表面暴露在空气中，从而导致同一块木材不同区域的温湿度的不均衡而使得木材变形的问题。

Description

一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法
技术领域
本发明涉及加热装置技术领域，具体为一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法。
背景技术
木材烘干是为了除去木材中的水分，从而防止木材变形、开裂等问题，在烘干过程中，多块木材堆积不均匀，会导致部分木材的上下表面暴露在空气中，从而导致同一块木材不同区域的温湿度的不均衡，从而导致木材变形，且烘干过程中，烘干环境过于干燥，会导致木材表面和内部的温湿度不均衡，从而导致开裂的问题出现。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法，包括烘干箱，所述烘干箱内设置有运输设备，所述烘干箱内腔顶部设置有加湿装置，所述烘干箱包括进口、出口以及烘干设备，所述运输设备上放置有多块木料；
所述运输设备包括运输架、设于运输架上的多个调节装置，所述调节装置与烘干箱内壁之间设置有驱动装置，以使所述运输架移动到烘干箱内烘干时，所述驱动装置运行，带动所述调节装置在运输架上转动；
所述调节装置包括承载框、设于承载框顶部四角处的直角架以及固定于直角架顶部的固定框，多块所述木料堆放在承载框内，所述直角架拐角处设置有调整组件，所述直角架与承载框之间设置有升降组件，所述固定框上设置有带动四个直角架内升降组件同步运行的同步组件；
所述调整组件包括两块相互垂直的推动板，所述运输架向烘干箱内移动过程中，所述同步组件带动四个升降组件运行，并带动所述承载框向上移动，所述升降组件向上运行过程中，带动所述调整组件运行，从而带动多个所述推动板同时向木料一角相邻的两侧方向移动。
优选地，所述升降组件包括移动块，所述直角架拐角处两侧壁均开设有滑槽，所述移动块两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动设于滑槽内，所述移动块底部固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有圆块，所述连接杆穿过承载框且圆块位于承载框底部。
优选地，所述固定框底部四角处均通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与移动块螺纹连接。
优选地，所述转动杆外周底部均开设有第一齿槽，其中两个所述转动杆外周底部套设有第一齿带，所述第一齿带通过第一齿槽与其中两个转动杆啮合，其中两个所述转动杆外周顶部开设有第二齿槽，其中两个所述转动杆外周顶部套设有第二齿带，所述第二齿带通过第二齿槽与其中两个转动杆啮合。
优选地，所述调整组件还包括第二螺纹杆和活动杆，所述直角架外周两侧固定连接有直角板，所述第二螺纹杆与活动杆均通过轴承与直角板转动连接，所述第二螺纹杆和活动杆外周套设有第一传动带，所述直角架一侧开设有矩形槽，所述推动板滑动设于矩形槽内，所述第二螺纹杆一端延伸至推动板内且与推动板螺纹连接。
优选地，所述活动杆延伸至直角架内，两个所述活动杆外周套设有第二传动带，所述第二传动带外周铰接有铰接板，所述铰接板与第二传动带之间的铰接处安装有两个方向相反的扭簧，所述滑块一侧固定连接有挡板，所述挡板与铰接板一侧贴合。
优选地，所述同步组件包括伺服电机，所述固定框一侧底部固定连接有固定座，所述固定座内通过轴承转动连接有竖杆，所述竖杆外周开设有第三齿槽，所述第二齿带通过第三齿槽竖杆啮合连接，所述伺服电机固定安装在固定框顶部且输出端与竖杆顶端固定连接。
优选地，所述驱动装置包括第三螺纹杆，所述固定框一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧开设有导向槽，所述第三螺纹杆通过轴承转动设于导向槽内，所述第三螺纹杆顶部固定连接有圆杆，所述圆杆与竖杆外周套设有第三齿带，所述圆杆与竖杆外周开设有第四齿槽，所述第三齿带通过第四齿槽与圆杆和竖杆啮合连接。
优选地，所述导向槽内滑动设有导向块，所述导向块与第三螺纹杆螺纹连接，所述导向块一侧固定连接有限位杆，所述限位杆穿过运输架侧壁且延伸至运输架另一侧，所述限位杆一端开设有卡槽，所述烘干箱内壁通过轴承转动连接有定位杆，所述定位杆一端固定连接有卡块，所述卡块与卡板吻合，所述烘干箱一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与定位杆一端固定连接。
用于实木板材防变形烘干处理方法，应用一种板材烘干装置，具体步骤为：
将多块木料堆放在承载框内，启动运输设备，使得运输架向烘干箱内运行，运输架移动过程中，同步组件运行，并带动四个直角架内的升降组件同步运行，从而带动承载框以及承载框内的木料向上移动，升降组件带动承载框向上移动过程中，带动调整组件运行，从而带动多块推动板同时向木料一角相邻的两侧方向移动，进而通过推动板对多块木料的边缘处进行对齐，同时通过驱动装置的设置，带动调节装置向上移动，当直角架向上移动并使得直角架边侧中间处位于运输架顶部时，调节装置不再向上移动，且通过驱动装置带动调节装置转动，同时开启加湿装置，使得加湿装置能均匀地对木料进行加湿降温。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法，具备以下有益效果：
1、一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法，通过调整组件的设置，使得堆放在承载框内的多块木料向上移动过程中，多个推动板同时向木料一角相邻的两侧方向移动，从而对多块木料的边缘处进行对齐，解决了多块木材堆积不均匀，会导致部分木材的上下表面暴露在空气中，从而导致同一块木材不同区域的温湿度的不均衡而使得木材变形的问题。
2、一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法，驱动装置带动调节装置在运输架上转动时，通过加湿装置的设置，能均匀地对木料堆上的木料表面进行加湿降温，解决了木料在烘干过程中，烘干环境过于干燥，会导致木材表面和内部的温湿度不均衡，从而导致开裂的问题。
3、一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法，通过升降组件的设置，使得承载框在对木料进行装载时，承载框位于运输架底部，从而便于木料的装载，当升降组件带动承载框向上移动过程中，通过升降组件与调整装置之间的动力传动，使得推动板对多块木料边缘处进行对齐，从而提高木料搬运的效率。
附图说明
图1为本发明的烘干箱和运输设备结构示意图；
图2为本发明的加湿装置结构示意图；
图3为本发明的运输设备结构示意图；
图4为本发明的调整组件和升降组件结构示意图；
图5为本发明的图4中A部结构示意图；
图6为本发明的图4中B部结构示意图；
图7为本发明的同步组件结构示意图；
图8为本发明的图7中C部结构示意图；
图9为本发明的驱动装置结构示意图；
图10为本发明的图9中D部结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、运输设备；3、加湿装置；101、进口；102、出口；103、烘干设备；4、木料；21、运输架；22、调节装置；23、驱动装置；221、承载框；222、直角架；223、固定框；24、调整组件；25、升降组件；26、同步组件；241、推动板；251、移动块；252、滑槽；253、滑块；254、连接杆；255、转动杆；256、第一螺纹杆；257、第一齿槽；258、第一齿带；259、第二齿槽；250、第二齿带；242、第二螺纹杆；243、活动杆；244、直角板；245、第一传动带；246、第二传动带；247、铰接板；248、扭簧；249、挡板；261、伺服电机；262、竖杆；263、第三齿槽；231、第三螺纹杆；232、连接板；233、导向槽；234、圆杆；235、第三齿带；236、第四齿槽；237、导向块；238、限位杆；239、卡槽；230、定位杆；2311、卡块；2312、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法。
实施例一：
请参阅图1-图5，一种板材烘干装置及用于实木板材防变形烘干处理方法，包括烘干箱1，烘干箱1内设置有运输设备2，烘干箱1内腔顶部设置有加湿装置3，烘干箱1包括进口101、出口102以及烘干设备103，运输设备2上放置有多块木料4；
运输设备2包括运输架21、设于运输架21上的多个调节装置22，调节装置22与烘干箱1内壁之间设置有驱动装置23，以使运输架21移动到烘干箱1内烘干时，驱动装置23运行，带动调节装置22在运输架21上转动；
调节装置22包括承载框221、设于承载框221顶部四角处的直角架222以及固定于直角架222顶部的固定框223，多块木料4堆放在承载框221内，直角架222拐角处设置有调整组件24，直角架222与承载框221之间设置有升降组件25，固定框223上设置有带动四个直角架222内升降组件25同步运行的同步组件26；
调整组件24包括两块相互垂直的推动板241，运输架21向烘干箱1内移动过程中，同步组件26带动四个升降组件25运行，并带动承载框221向上移动，升降组件25向上运行过程中，带动调整组件24运行，从而带动多个推动板241同时向木料4一角相邻的两侧方向移动。
具体的，将多块木料4堆放在承载框221内，启动运输设备2，使得运输架21向烘干箱1内运行，运输架21移动过程中，同步组件26运行，并带动四个直角架222内的升降组件25同步运行，从而带动承载框221以及承载框221内的木料4向上移动，升降组件25带动承载框221向上移动过程中，带动调整组件24运行，从而带动多块推动板241同时向木料4一角相邻的两侧方向移动，进而通过推动板241对多块木料4的边缘处进行对齐，同时通过驱动装置23的设置，带动调节装置22向上移动，当直角架222向上移动并使得直角架222边侧中间处位于运输架21顶部时，调节装置22不再向上移动，且通过驱动装置23带动调节装置22转动，同时开启加湿装置3，使得加湿装置3能均匀地对木料4进行加湿降温；
通过调整组件24的设置，使得堆放在承载框221内的多块木料4向上移动过程中，多块推动板241同时向木料4一角相邻的两侧方向移动，从而对多个木料4的边缘处进行对齐，解决了多块木材堆积不均匀，会导致部分木材的上下表面暴露在空气中，从而导致同一块木材不同区域的温湿度的不均衡而使得木材变形的问题；
驱动装置23带动调节装置22在运输架21上转动时，通过加湿装置3的设置，能均匀地对木料4堆上的木料4表面进行加湿降温，解决了木料4在烘干过程中，烘干环境过于干燥，会导致木材表面和内部的温湿度不均衡，从而导致开裂的问题。
实施例二：
与上述实施例一的区别在于，参阅图4-图8，对于上述升降组件25和调整组件24来说，升降组件25包括移动块251，直角架222拐角处两侧壁均开设有滑槽252，移动块251两侧均固定连接有滑块253，滑块253滑动设于滑槽252内，移动块251底部固定连接有连接杆254，连接杆254底端固定连接有圆块，连接杆254穿过承载框221且圆块位于承载框221底部；
固定框223底部四角处均通过轴承转动连接有转动杆255，转动杆255底部固定连接有第一螺纹杆256，第一螺纹杆256与移动块251螺纹连接；
转动杆255外周底部均开设有第一齿槽257，其中两个转动杆255外周底部套设有第一齿带258，第一齿带258通过第一齿槽257与其中两个转动杆255啮合，其中两个转动杆255外周顶部开设有第二齿槽259，其中两个转动杆255外周顶部套设有第二齿带250，第二齿带250通过第二齿槽259与其中两个转动杆255啮合；
调整组件24还包括第二螺纹杆242和活动杆243，直角架222外周两侧固定连接有直角板244，第二螺纹杆242与活动杆243均通过轴承与直角板244转动连接，第二螺纹杆242和活动杆243外周套设有第一传动带245，直角架222一侧开设有矩形槽，推动板241滑动设于矩形槽内，第二螺纹杆242一端延伸至推动板241内且与推动板241螺纹连接；
活动杆243延伸至直角架222内，两个活动杆243外周套设有第二传动带246，第二传动带246外周铰接有铰接板247，铰接板247与第二传动带246之间的铰接处安装有两个方向相反的扭簧248，滑块253一侧固定连接有挡板249，挡板249与铰接板247一侧贴合；
同步组件26包括伺服电机261，固定框223一侧底部固定连接有固定座，固定座内通过轴承转动连接有竖杆262，竖杆262外周开设有第三齿槽263，第二齿带250通过第三齿槽263竖杆262啮合连接，伺服电机261固定安装在固定框223顶部且输出端与竖杆262顶端固定连接；
具体的，伺服电机261带动竖杆262转动，通过竖杆262外周的第三齿槽263与第二齿带250之间的啮合连接，带动第二齿带250转动，以使第二齿带250通过第二齿槽259与其中两个转动杆255啮合，以及第一齿带258通过第一齿槽257与其中两个转动杆255啮合的设置，带动四个转动杆255同时转动，从而带动四个第一螺纹杆256同步转动，通过第一螺纹杆256与移动块251之间的螺纹连接，带动移动块251向上移动，通过移动块251底部连接杆254与承载框221连接的设置，带动承载框221向上移动；
移动块251向上移动过程中，滑块253同步向上移动，使得滑块253一侧的挡板249向上移动，当挡板249与铰接板247贴合后，挡板249带动铰接板247向上移动，从而带动与铰接板247连接的第二传动带246转动，通过第二传动带246与两个活动杆243之间的套接，带动两个活动杆243转动，通过第一传动带245与活动杆243之间的套接，舒蝶活动杆243转动时，带动第一传动带245转动，通过第一传动带245与第二螺纹杆242之间的套接，带动第二螺纹杆242转动，通过第二螺纹杆242与推动板241之间的螺纹连接，带动推动板241向前移动，从而使得推动板241对多块木料4边缘处进行对齐，当推动板241移动到木料4边缘处且不再移动时，通过铰接板247与第二传动带246之间的铰接，以及铰接板247与第二传动带246之间的扭簧248的设置，使得铰接板247自身转动，从而使得挡板249持续向上移动过程中，脱离铰接板247。
实施例三：
与上述实施例二的区别在于，参阅图9-图10，对于上述驱动装置23来说，驱动装置23包括第三螺纹杆231，固定框223一侧固定连接有连接板232，连接板232一侧开设有导向槽233，第三螺纹杆231通过轴承转动设于导向槽233内，第三螺纹杆231顶部固定连接有圆杆234，圆杆234与竖杆262外周套设有第三齿带235，圆杆234与竖杆262外周开设有第四齿槽236，第三齿带235通过第四齿槽236与圆杆234和竖杆262啮合连接；
导向槽233内滑动设有导向块237，导向块237与第三螺纹杆231螺纹连接，导向块237一侧固定连接有限位杆238，限位杆238穿过运输架21侧壁且延伸至运输架21另一侧，限位杆238一端开设有卡槽239，烘干箱1内壁通过轴承转动连接有定位杆230，定位杆230一端固定连接有卡块2311，卡块2311与卡板吻合，烘干箱1一侧固定连接有驱动电机2312，驱动电机2312输出端与定位杆230一端固定连接；
具体的，伺服电机261带动竖杆262转动时，通过第三齿带235与圆杆234和竖杆262之间的套接，以及第三齿带235通过第四齿槽236与圆杆234和竖杆262之间的啮合连接，带动圆杆234转动，从而带动第三螺纹杆231转动，通过第三螺纹杆231与导向块237之间的螺纹连接，以及导向块237与导向槽233之间的滑动连接，带动连接板232向上移动，从而带动固定框223、其底部的四个直角架222和承载框221以及承载框221内的木料4堆向上移动，当导向块237移动到导向槽233最底端后，连接板232不再向上移动，通过定位杆230一端的卡块2311与限位杆238一端的卡槽239相吻合的设置，以及限位杆238与运输架21转动连接的设置，使得卡块2311与卡槽239吻合后，驱动电机2312带动定位杆230转动，从而带动与连接杆254固定连接的固定框223、其底部的四个直角架222和承载框221以及承载框221内的木料4堆转动。
实施例四：
参阅图1-图10，本实施例公开了用于实木板材防变形烘干处理方法，具体步骤为：
将多块木料4堆放在承载框221内，启动运输设备2，使得运输架21向烘干箱1内运行，运输架21移动过程中，同步组件26运行，并带动四个直角架222内的升降组件25同步运行，从而带动承载框221以及承载框221内的木料4向上移动，升降组件25带动承载框221向上移动过程中，带动调整组件24运行，从而带动多块推动板241同时向木料4一角相邻的两侧方向移动，进而通过推动板241对多块木料4的边缘处进行对齐，同时通过驱动装置23的设置，带动调节装置22向上移动，当直角架222向上移动并使得直角架222边侧中间处位于运输架21顶部时，调节装置22不再向上移动，且通过驱动装置23带动调节装置22转动，同时开启加湿装置3，使得加湿装置3能均匀地对木料4进行加湿降温。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种板材烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内设置有运输设备(2)，所述烘干箱(1)内腔顶部设置有加湿装置(3)，所述烘干箱(1)包括进口(101)、出口(102)以及烘干设备(103)，所述运输设备(2)上放置有多块木料(4)；
所述运输设备(2)包括运输架(21)、设于运输架(21)上的多个调节装置(22)，所述调节装置(22)与烘干箱(1)内壁之间设置有驱动装置(23)，以使所述运输架(21)移动到烘干箱(1)内烘干时，所述驱动装置(23)运行，带动所述调节装置(22)在运输架(21)上转动；
所述调节装置(22)包括承载框(221)、设于承载框(221)顶部四角处的直角架(222)以及固定于直角架(222)顶部的固定框(223)，多块所述木料(4)堆放在承载框(221)内，所述直角架(222)拐角处设置有调整组件(24)，所述直角架(222)与承载框(221)之间设置有升降组件(25)，所述固定框(223)上设置有带动四个直角架(222)内升降组件(25)同步运行的同步组件(26)；
所述调整组件(24)包括两块相互垂直的推动板(241)，所述运输架(21)向烘干箱(1)内移动过程中，所述同步组件(26)带动四个升降组件(25)运行，并带动所述承载框(221)向上移动，所述升降组件(25)向上运行过程中，带动所述调整组件(24)运行，从而带动多个所述推动板(241)同时向木料(4)一角相邻的两侧方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述升降组件(25)包括移动块(251)，所述直角架(222)拐角处两侧壁均开设有滑槽(252)，所述移动块(251)两侧均固定连接有滑块(253)，所述滑块(253)滑动设于滑槽(252)内，所述移动块(251)底部固定连接有连接杆(254)，所述连接杆(254)底端固定连接有圆块，所述连接杆(254)穿过承载框(221)且圆块位于承载框(221)底部。
3.根据权利要求2所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述固定框(223)底部四角处均通过轴承转动连接有转动杆(255)，所述转动杆(255)底部固定连接有第一螺纹杆(256)，所述第一螺纹杆(256)与移动块(251)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述转动杆(255)外周底部均开设有第一齿槽(257)，其中两个所述转动杆(255)外周底部套设有第一齿带(258)，所述第一齿带(258)通过第一齿槽(257)与其中两个转动杆(255)啮合，其中两个所述转动杆(255)外周顶部开设有第二齿槽(259)，其中两个所述转动杆(255)外周顶部套设有第二齿带(250)，所述第二齿带(250)通过第二齿槽(259)与其中两个转动杆(255)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述调整组件(24)还包括第二螺纹杆(242)和活动杆(243)，所述直角架(222)外周两侧固定连接有直角板(244)，所述第二螺纹杆(242)与活动杆(243)均通过轴承与直角板(244)转动连接，所述第二螺纹杆(242)和活动杆(243)外周套设有第一传动带(245)，所述直角架(222)一侧开设有矩形槽，所述推动板(241)滑动设于矩形槽内，所述第二螺纹杆(242)一端延伸至推动板(241)内且与推动板(241)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述活动杆(243)延伸至直角架(222)内，两个所述活动杆(243)外周套设有第二传动带(246)，所述第二传动带(246)外周铰接有铰接板(247)，所述铰接板(247)与第二传动带(246)之间的铰接处安装有两个方向相反的扭簧(248)，所述滑块(253)一侧固定连接有挡板(249)，所述挡板(249)与铰接板(247)一侧贴合。
7.根据权利要求6所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述同步组件(26)包括伺服电机(261)，所述固定框(223)一侧底部固定连接有固定座，所述固定座内通过轴承转动连接有竖杆(262)，所述竖杆(262)外周开设有第三齿槽(263)，所述第二齿带(250)通过第三齿槽(263)竖杆(262)啮合连接，所述伺服电机(261)固定安装在固定框(223)顶部且输出端与竖杆(262)顶端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述驱动装置(23)包括第三螺纹杆(231)，所述固定框(223)一侧固定连接有连接板(232)，所述连接板(232)一侧开设有导向槽(233)，所述第三螺纹杆(231)通过轴承转动设于导向槽(233)内，所述第三螺纹杆(231)顶部固定连接有圆杆(234)，所述圆杆(234)与竖杆(262)外周套设有第三齿带(235)，所述圆杆(234)与竖杆(262)外周开设有第四齿槽(236)，所述第三齿带(235)通过第四齿槽(236)与圆杆(234)和竖杆(262)啮合连接。
9.根据权利要求8所述的一种板材烘干装置，其特征在于：所述导向槽(233)内滑动设有导向块(237)，所述导向块(237)与第三螺纹杆(231)螺纹连接，所述导向块(237)一侧固定连接有限位杆(238)，所述限位杆(238)穿过运输架(21)侧壁且延伸至运输架(21)另一侧，所述限位杆(238)一端开设有卡槽(239)，所述烘干箱(1)内壁通过轴承转动连接有定位杆(230)，所述定位杆(230)一端固定连接有卡块(2311)，所述卡块(2311)与卡板吻合，所述烘干箱(1)一侧固定连接有驱动电机(2312)，所述驱动电机(2312)输出端与定位杆(230)一端固定连接。
10.用于实木板材防变形烘干处理方法，其特征在于：应用如权利要求1-9任意一项所述的一种板材烘干装置，具体步骤为：
将多块木料(4)堆放在承载框(221)内，启动运输设备(2)，使得运输架(21)向烘干箱(1)内运行，运输架(21)移动过程中，同步组件(26)运行，并带动四个直角架(222)内的升降组件(25)同步运行，从而带动承载框(221)以及承载框(221)内的木料(4)向上移动，升降组件(25)带动承载框(221)向上移动过程中，带动调整组件(24)运行，从而带动多块推动板(241)同时向木料(4)一角相邻的两侧方向移动，进而通过推动板(241)对多块木料(4)的边缘处进行对齐，同时通过驱动装置(23)的设置，带动调节装置(22)向上移动，当直角架(222)向上移动并使得直角架(222)边侧中间处位于运输架(21)顶部时，调节装置(22)不再向上移动，且通过驱动装置(23)带动调节装置(22)转动，同时开启加湿装置(3)，使得加湿装置(3)能均匀地对木料(4)进行加湿降温。
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