CN118814465B - 一种纺织加工用纺织布清洁传送装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织布清洁技术领域，具体为一种纺织加工用纺织布清洁传送装置及其使用方法，解决纺织布表面杂质清除不完全的问题。包括清洁框体，所述清洁框体内设有第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置和第二传送装置用于传送需要清洁的纺织布。本方案通过设置的刮除轴及多个刮杆，能在纺织布传输的过程中，对纺织布的上表面和下表面进行刮除作用，并且通过设置的滑行块及固定弹簧，能够使得刮杆与纺织布的表面紧密接触，从而刮除纺织布表面的具有吸附性的杂质及不具有吸附性的碎屑，使其能够间断式的聚集，而纺织布下端面的杂质和碎屑会在刮杆及重力的作用下落到收集框体内，不需要再对扫除的杂质进行收集。

Description

一种纺织加工用纺织布清洁传送装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纺织布清洁技术领域，具体涉及一种纺织加工用纺织布清洁传送装置及其使用方法。

背景技术

纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纺织布根据使用情况的不同，其表面沾附的杂质也不相同，其表面可能存在沾附性较弱的碎屑或其它停留在纺织布表面的杂质，也有可能是一些具有吸附性的杂质沾附在纺织布的表面。

如中国专利公告号为：CN113373675B中的一种纺织用纺织布湿润装置，该方式是通过清扫机构中的毛刷对纺织布表面的灰尘进行清除，而该方式不能够很好的对一些吸附在纺织布表面的杂质进行清除，适用性有限；并且现有的纺织布清洁装置中，通常是只起到将杂质进行清除的作用，而这些清除下的杂质会散落在四周，还需要对散落的杂质进行清理。

因此，本发明提供一种纺织加工用纺织布清洁传送装置及其使用方法，以解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种纺织加工用纺织布清洁传送装置及其使用方法，以解决上述的纺织布表面杂质清除不完全的问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种纺织加工用纺织布清洁传送装置及其使用方法，包括清洁框体，所述清洁框体内设有第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置和第二传送装置用于传送需要清洁的纺织布，所述第一传送装置和第二传送装置分别位于清洁框体的前端和后端，所述清洁框体的底端设有多个用于支撑的支脚；

所述第一传送装置后侧位置处设有两个湿润机构，两个所述湿润机构呈上下方式设置，且分别位于传送的纺织布的上下两侧，所述第二传送装置的前侧位置处设有两个扫除机构，所述扫除机构位于纺织布的上方位置；

位于清洁框体内的所述湿润机构与扫除机构之间设有两个刮除机构，两个所述刮除机构分别位于纺织布的上下两侧，所述刮除机构包括转动连接在清洁框体内侧壁的刮除轴，位于上方的所述刮除机构与第一传送装置之间相连接，位于下方的所述刮除机构与第二传送装置之间相连接，所述扫除机构包括转动连接在清洁框体上的主动轴，所述主动轴与上方的所述刮除机构之间相连接。

优选的，所述清洁框体的顶部与底部之间均设有蓄水罐，两个所述蓄水罐分别与上下两个所述湿润机构之间相连接，所述湿润机构包括固定连接在清洁框体内侧壁的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输出轴，所述伺服电机可带动输出轴做正向和反向的转动，所述输出轴上固定连接有主动齿轮，所述清洁框体的侧壁上固定连接有安装杆，所述安装杆上连接有两个上下方式设置的扰流杆；

所述安装杆上滑动连接有旋转弧杆，所述安装杆上固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述安装杆通过第一伸缩杆连接有滑行框，所述滑行框的底端与上方位置的扰流杆之间固定连接，所述安装杆通过第二伸缩杆与下方位置的扰流杆之间固定连接。

优选的，所述旋转弧杆上固定连接有推动轴，所述滑行框上开设有滑行口，所述推动轴与滑行口的内侧壁之间滑动连接，所述旋转弧杆上设有推动齿环，所述推动齿环与主动齿轮之间啮合连接；

两个所述扰流杆相对一侧上均固定连接有推动齿条，所述安装杆上转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮位于两个推动齿条之间，且分别与两个推动齿条之间啮合连接；

所述旋转弧杆上固定连接有多个储水筒，多个所述储水筒均通过伸缩软管与对应的所述蓄水罐之间相连通，所述储水筒与纺织布相对的一侧上设有多个雾化喷头。

优选的，位于前侧的所述第一传送装置上固定连接有驱动轴，所述驱动轴在进行纺织布传输时进行转动，所述驱动轴和位于上方的所述刮除轴上分别设有第一传动轮和第二传动轮；

位于后侧的所述第二传送装置上固定连接有转动轴，所述转动轴在进行纺织布传输时进行转动，所述转动轴和位于下方的所述刮除轴上分别设有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带连接。

优选的，所述刮除轴上固定连接有安装架，所述安装架上开设有多个弹性口，所述弹性口的内侧壁滑动连接有滑行块，所述滑行块与弹性口的内侧壁之间固定连接有同一个固定弹簧，所述滑行块上固定连接有用于清理纺织布表面杂质的刮杆。

优选的，所述刮除轴的外侧壁固定连接有固定齿轮，所述主动轴的外侧壁固定连接有从动齿轮，所述固定齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数，且两者之间相互啮合连接，所述清洁框体的内顶部转动连接有两个对称设置的扫除轴，其中一个所述扫除轴与主动轴之间通过锥齿轮啮合连接；

两个所述扫除轴的外侧壁均固定连接有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮之间啮合连接，所述扫除轴的底端固定连接有推动圆盘，所述清洁框体的内侧壁固定连接有两个对称设置的平移轴，所述清洁框体通过平移轴连接有连接框,所述连接框上固定连接有安装板，所述安装板与平移轴之间滑动连接，所述推动圆盘的底部固定连接有安装轴，所述安装轴与连接框的内侧壁之间滑动连接，所述连接框的底部通过伸缩柱连接有扫除块，所述扫除块与连接框之间设有下压弹簧。

优选的，所述清洁框体的内侧壁固定连接有两个抬升弧板，所述扫除块上固定连接有滑动架，两个所述抬升弧板相邻的一端为第一端，两个所述抬升弧板相远离的一端为第二端，所述第一端的位置要高于滑动架初始状态下的高度，所述第二端的位置要低于滑动架初始状态下的高度。

优选的，所述清洁框体的内侧壁固定连接有两个对称设置的收集弧槽，所述清洁框体的内底部设有收集框体，所述收集弧槽的底端位于收集框体的上方，所述收集弧槽位于扫除机构的下方，所述收集框体位于刮除机构的下方。

一种纺织加工用纺织布清洁传送装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：将需要清洁的纺织布通过第一传送装置和第二传送装置进行传输；

S2：在纺织布传输的过程中，通过开启伺服电机，在多个储水筒和雾化喷头的作用下将纺织布的上下两个表面进行湿润；

S3：当传输的纺织布经过两个刮除机构之间时，刮除机构中的刮杆会转动，将纺织布表面的杂质竖向的刮除下来；

S4：当纺织布经过扫除机构之间时，会带动扫除块相对移动，将杂质横向的刮除，并带动杂质进入到收集框体内完成收集。

本发明的有益效果为：

1、本方案通过设置的刮除轴及多个刮杆，能在纺织布传输的过程中，对纺织布的上表面和下表面进行刮除作用，并且通过设置的滑行块及固定弹簧，能够使得刮杆与纺织布的表面紧密接触，从而刮除纺织布表面的具有吸附性的杂质及不具有吸附性的碎屑，使其能够间断式的聚集，而纺织布下端面的杂质和碎屑会在刮杆及重力的作用下落到收集框体内，不需要再对扫除的杂质进行收集。

2、本方案通过设置的扫除块，能够在纺织布经过刮杆的刮除作业后，纺织布上表面的杂质会间断式的存在，在从动齿轮的驱动作用下，使得扫除块能够反复的进行左右方向的移动，从而将纺织布上表面的杂质刮除到收集弧槽内，从而对纺织布上表面的杂质进行收集处理。

3、本方案通过设置的储水筒及雾化喷头，能够在纺织布进行传输的过程中，对其表面进行湿润，防止沾附性不好且质量较轻的碎屑在刮杆的作用下漂浮在空中，不易对其进行收集的情况出现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中清洁框体的剖视图。

图3为本发明多个储水筒的排布图。

图4为本发明滑行框的结构示意图。

图5为本发明图4中A处的放大图。

图6为本发明刮除机构的结构示意图。

图7为本发明图6中B处的放大图。

图8为本发明扫除机构的结构示意图。

图9为本发明图8中C处的放大图。

图10为本发明连接框和安装轴的位置示意图。

图11为本发明收集弧槽和收集框体的位置示意图。

图中：1、清洁框体；2、支脚；3、第一传送装置；301、驱动轴；4、第二传送装置；401、转动轴； 5、伺服电机；6、主动齿轮；7、蓄水罐；8、旋转弧杆；9、安装杆；10、滑行框；11、滑行口；12、推动轴；13、第一伸缩杆；14、第二伸缩杆；15、储水筒；16、伸缩软管；17、雾化喷头；18、传动齿轮；19、扰流杆；20、推动齿条；21、刮除轴；22、安装架；23、弹性口；24、滑行块；25、刮杆；26、固定弹簧；27、第一传动轮；28、第二传动轮；29、传动带；30、主动轴；31、固定齿轮；32、从动齿轮；33、扫除轴；34、旋转齿轮；35、推动圆盘；36、连接框；37、扫除块；38、伸缩柱；39、安装轴；40、安装板；41、下压弹簧；42、收集弧槽；43、收集框体；44、平移轴；45、抬升弧板；46、滑动架。

具体实施方式

下面将参照参考附图1至图11对本发明的各实施例进行详细说明。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

一种纺织加工用纺织布清洁传送装置，如附图1-附图11示，包括清洁框体1，清洁框体1内设有第一传送装置3和第二传送装置4，第一传送装置3和第二传送装置4用于传送需要清洁的纺织布，第一传送装置3和第二传送装置4分别位于清洁框体1的前端和后端。参照附图1-附图2，纺织布会通过第一传送装置3的两个滚轮的中间进行传输运动，第二传送装置4与第一传送装置3的远离相同，第一传送装置3和第二传送装置4均为现有技术，不做详细说明。清洁框体1的底端设有多个用于支撑的支脚2。

第一传送装置3后侧位置处设有两个湿润机构，两个湿润机构呈上下方式设置，且分别位于传送的纺织布的上下两侧。当纺织布通过第一传送装置3和第二传送装置4进行传输作业时，会先通过湿润机构的部分，将纺织布的上表面和下表面进行湿润，使其表面沾附性不强且质量较小的杂质能够沾附在纺织布的表面，不会在后续的过程中出现杂质轻易的漂浮在空中的情况。

位于清洁框体1内的湿润机构与扫除机构之间设有两个刮除机构，两个刮除机构分别位于纺织布的上下两侧，刮除机构包括转动连接在清洁框体1内侧壁的刮除轴21，位于上方的刮除机构与第一传送装置3之间相连接，位于下方的刮除机构与第二传送装置4之间相连接，扫除机构包括转动连接在清洁框体1上的主动轴30，主动轴30与上方的刮除机构之间相连接。通过设置的刮除机构，能够在纺织布经过湿润机构后，通过刮除机构内的多个刮杆25将纺织布的上表面和下表面进行刮除，使得杂质能够间断式的分布在纺织布的上表面，下表面的杂质会在重力的作用下直接落入到收集框体43内，完成对杂质的收集。

第二传送装置4的前侧位置处设有两个扫除机构，扫除机构位于纺织布的上方位置；通过设置的扫除机构，能够将上述的纺织布上表面的间断式分布的杂质进行刮除，使其通过收集弧槽42落入到收集框体43内。

实施例一

参照附图2-附图3，清洁框体1的顶部与底部之间均设有蓄水罐7，旋转弧杆8上固定连接有多个储水筒15，多个储水筒15均通过伸缩软管16与对应的蓄水罐7之间相连通，储水筒15与纺织布相对的一侧上设有多个雾化喷头17。蓄水罐7用于给储水筒15供水，伸缩软管16能够随着储水筒15的移动而伸缩，用于连通蓄水罐7和储水筒15，雾化喷头17用于将水分散成雾气状，使得水分能够更全面的与纺织布的表面接触。

两个蓄水罐7分别与上下两个湿润机构之间相连接，湿润机构包括固定连接在清洁框体1内侧壁的伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有输出轴，伺服电机5可带动输出轴做正向和反向的转动，输出轴上固定连接有主动齿轮6，清洁框体1的侧壁上固定连接有安装杆9，安装杆9上连接有两个上下方式设置的扰流杆19。扰流杆19用于将雾气状的水珠打散，使其能够更全面的与纺织布的表面接触，提高对纺织布表面的浸润程度。

安装杆9上滑动连接有旋转弧杆8，安装杆9上固定连接有第一伸缩杆13和第二伸缩杆14，安装杆9通过第一伸缩杆13连接有滑行框10，滑行框10的底端与上方位置的扰流杆19之间固定连接，安装杆9通过第二伸缩杆14与下方位置的扰流杆19之间固定连接。

旋转弧杆8上固定连接有推动轴12，滑行框10上开设有滑行口11，推动轴12与滑行口11的内侧壁之间滑动连接，旋转弧杆8上设有推动齿环，推动齿环与主动齿轮6之间啮合连接。两个扰流杆19相对一侧上均固定连接有推动齿条20，安装杆9上转动连接有传动齿轮18，传动齿轮18位于两个推动齿条20之间，且分别与两个推动齿条20之间啮合连接。

当需要清洁的纺织布在进行传输的过程中：将伺服电机5开启，伺服电机5会带动输出轴及主动齿轮6做同步的旋转运动，当主动齿轮6发生转动时，会带动旋转弧杆8进行转动。在储水筒15进行反复的圆弧运动时，会在雾化喷头17的作用下喷出雾状的水分，并且在旋转弧杆8进行转动时，通过滑行口11和推动轴12的配合作用下使得同一个湿润机构中处于上方的扰流杆19进行平移运动，而处于下方的扰流杆19会与上方的扰流杆19做相反方向的运动，从而带动附近的气流做横向的运动，由此将雾状的水分进行刮散，使得雾状的水分能够均匀的浸润在纺织布的上表面。对纺织布下表面的浸润方式与上表面浸润方式同理。

由此，当纺织布表面浸润后，其表面沾附性不强且质量较小的杂质能够沾附在纺织布的表面，不会在后续的过程中因为气流的流动方向而漂浮在空中，方便后续对该部分杂质进行处理。

实施例二

参照附图6-附图7，位于前侧的第一传送装置3上固定连接有驱动轴301，驱动轴301与第一传送装置3内的其中的一个滚轮相互连接，驱动轴301在进行纺织布传输时进行转动，驱动轴301和位于上方的刮除轴21上分别设有第一传动轮27和第二传动轮28；由此在第一传送装置3对纺织布进行传送的过程中，滚轮会发生转动，进而在驱动轴301的作用下通过传动带29驱动上方的刮除轴21进行转动。

位于后侧的第二传送装置4上固定连接有转动轴401，转动轴401在进行纺织布传输时进行转动，转动轴401和位于下方的刮除轴21上分别设有第一传动轮27和第二传动轮28，第一传动轮27与第二传动轮28之间通过传动带29连接。与上述同理，转动轴401也会驱动下方的刮除轴21进行转动。

刮除轴21上固定连接有安装架22，安装架22上开设有多个弹性口23，弹性口23的内侧壁滑动连接有滑行块24，滑行块24与弹性口23的内侧壁之间固定连接有同一个固定弹簧26，滑行块24上固定连接有用于清理纺织布表面杂质的刮杆25。

在第一传送装置3和第二传送装置4对纺织布进行传输的过程中，会分别带动上方和下方的刮除轴21进行转动，当刮除轴21在传动带29的作用下进行转动时，会带动多个刮杆25进行转动，需要说明的是，多个刮杆25对与纺织布表面的刮除作业是间歇性的，如前一个刮杆25对纺织布表面刮除后，纺织布上表面的杂质会堆积在一处，而下一个刮杆25对纺织布表面进行刮除时，不会与堆积后的杂质接触，该刮杆25会与堆积杂质的前侧未清理处进行刮除作业，以此将刮除后的杂质间断式的排布在纺织布的上表面。

而纺织布的下表面的杂质会在刮杆25刮除后，由于杂质的堆积，并且在刮杆25的刮除作用下，使得杂质与纺织布脱离，进而在重力的作用下掉落到收集框体43内。

并且如上述所提到的，通过设置的固定弹簧26，会使得刮杆25始终对纺织布的表面进行压动，增加刮杆25与纺织布之间的摩擦力，从而提高对杂质的处理效率。

实施例三

参照附图8-附图9，刮除轴21的外侧壁固定连接有固定齿轮31，主动轴30的外侧壁固定连接有从动齿轮32，固定齿轮31的齿数大于从动齿轮32的齿数，且两者之间相互啮合连接。通过该方式的设置，能够加快主动轴30的转动速度，从而提高两个扫除块37的扫除速度。

清洁框体1的内顶部转动连接有两个对称设置的扫除轴33，其中一个扫除轴33与主动轴30之间通过锥齿轮啮合连接。固定齿轮31会驱动从动齿轮32进行转动，从而使得主动轴30进行转动，主动轴30转动时会在锥齿轮的作用下使得扫除轴33进行转动。

两个扫除轴33的外侧壁均固定连接有旋转齿轮34，两个旋转齿轮34之间啮合连接。通过设置的两个旋转齿轮34，会使得两个扫除轴33同步的进行转动。

扫除轴33的底端固定连接有推动圆盘35，清洁框体1的内侧壁固定连接有两个对称设置的平移轴44，清洁框体1通过平移轴44连接有连接框36,连接框36上固定连接有安装板40，安装板40与平移轴44之间滑动连接，推动圆盘35的底部固定连接有安装轴39，安装轴39与连接框36的内侧壁之间滑动连接。推动圆盘35会随着扫除轴33的转动而转动，在推动圆盘35转动的过程中，通过安装轴39使得连接框36沿着平移轴44的设置方向而移动。

连接框36的底部通过伸缩柱38连接有扫除块37，伸缩柱38起到导向的作用，为现有技术，不做详细说明。扫除块37与连接框36之间设有下压弹簧41。下压弹簧41的设置，保证扫除块37在刮除过程中，能够紧密的与纺织布的表面相抵，增加两者之间的摩擦力。

清洁框体1的内侧壁固定连接有两个抬升弧板45，扫除块37上固定连接有滑动架46，两个抬升弧板45相邻的一端为第一端，两个抬升弧板45相远离的一端为第二端，第一端的位置要高于滑动架46初始状态下的高度，第二端的位置要低于滑动架46初始状态下的高度。

当两个扫除块37位于纺织布传输中心线的上方时，两个扫除块37会与纺织布的表面紧贴，然后在两个推动圆盘35的作用下使得两个连接框36相背移动，从而将位于纺织布上表面的间断式的杂质从纺织布的上表面刮到纺织布的两侧。需要说明的是：在连接框36向纺织布的外侧方向移动时，当扫除块37与纺织布的上表面相抵时，滑动架46是处于抬升弧板45第一端的下方的，扫除块37在此过程中始终与纺织布的上表面接触。当滑动架46从纺织布的外侧向中心线的方向移动时，滑动架46此时是位于抬升弧板45的上方的，在扫除块37移动的方向上，下压弹簧41会被压缩，扫除块37也不会与纺织布的上表面接触，防止扫除块37将杂质向纺织布的中心线方向推动。通过该方式，能够保证扫除机构将纺织布上表面的杂质向相对的两侧推出，不会出现杂质聚集的情况。并且参照附图9，滑动架46的上下两面上均设有滑轮，用于减小与抬升弧板45之间的摩擦力。

清洁框体1的内侧壁固定连接有两个对称设置的收集弧槽42，清洁框体1的内底部设有收集框体43，收集弧槽42的底端位于收集框体43的上方，收集弧槽42位于扫除机构的下方，收集框体43位于刮除机构的下方。推出的杂质会通过收集弧槽42的导向作用进入到收集框体43内，从而完成对杂质的收集，提高了装置的适用性。

一种纺织加工用纺织布清洁传送装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：将需要清洁的纺织布通过第一传送装置3和第二传送装置4进行传输；

S2：在纺织布传输的过程中，通过开启伺服电机5，在多个储水筒15和雾化喷头17的作用下将纺织布的上下两个表面进行湿润；

S3：当传输的纺织布经过两个刮除机构之间时，刮除机构中的刮杆25会转动，将纺织布表面的杂质竖向的刮除下来；

S4：当纺织布经过扫除机构之间时，会带动扫除块37相对移动，将杂质横向的刮除，并带动杂质进入到收集框体43内完成收集。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种纺织加工用纺织布清洁传送装置，包括清洁框体（1），其特征在于，所述清洁框体（1）内设有第一传送装置（3）和第二传送装置（4），所述第一传送装置（3）和第二传送装置（4）用于传送需要清洁的纺织布，所述第一传送装置（3）和第二传送装置（4）分别位于清洁框体（1）的前端和后端，所述清洁框体（1）的底端设有多个用于支撑的支脚（2）；

所述第一传送装置（3）后侧位置处设有两个湿润机构，两个所述湿润机构呈上下方式设置，且分别位于传送的纺织布的上下两侧，所述第二传送装置（4）的前侧位置处设有两个扫除机构，所述扫除机构位于纺织布的上方位置；

位于清洁框体（1）内的所述湿润机构与扫除机构之间设有两个刮除机构，两个所述刮除机构分别位于纺织布的上下两侧，所述刮除机构包括转动连接在清洁框体（1）内侧壁的刮除轴（21），位于上方的所述刮除机构与第一传送装置（3）之间相连接，位于下方的所述刮除机构与第二传送装置（4）之间相连接，所述扫除机构包括转动连接在清洁框体（1）上的主动轴（30），所述主动轴（30）与上方的所述刮除机构之间相连接；

所述清洁框体（1）的顶部与底部之间均设有蓄水罐（7），两个所述蓄水罐（7）分别与上下两个所述湿润机构之间相连接，所述湿润机构包括固定连接在清洁框体（1）内侧壁的伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接有输出轴，所述伺服电机（5）可带动输出轴做正向和反向的转动，所述输出轴上固定连接有主动齿轮（6），所述清洁框体（1）的侧壁上固定连接有安装杆（9），所述安装杆（9）上连接有两个上下方式设置的扰流杆（19）；

所述安装杆（9）上滑动连接有旋转弧杆（8），所述安装杆（9）上固定连接有第一伸缩杆（13）和第二伸缩杆（14），所述安装杆（9）通过第一伸缩杆（13）连接有滑行框（10），所述滑行框（10）的底端与上方位置的扰流杆（19）之间固定连接，所述安装杆（9）通过第二伸缩杆（14）与下方位置的扰流杆（19）之间固定连接；

所述旋转弧杆（8）上固定连接有推动轴（12），所述滑行框（10）上开设有滑行口（11），所述推动轴（12）与滑行口（11）的内侧壁之间滑动连接，所述旋转弧杆（8）上设有推动齿环，所述推动齿环与主动齿轮（6）之间啮合连接；

两个所述扰流杆（19）相对一侧上均固定连接有推动齿条（20），所述安装杆（9）上转动连接有传动齿轮（18），所述传动齿轮（18）位于两个推动齿条（20）之间，且分别与两个推动齿条（20）之间啮合连接；

所述旋转弧杆（8）上固定连接有多个储水筒（15），多个所述储水筒（15）均通过伸缩软管（16）与对应的所述蓄水罐（7）之间相连通，所述储水筒（15）与纺织布相对的一侧上设有多个雾化喷头（17）；

位于前侧的所述第一传送装置（3）上固定连接有驱动轴（301），所述驱动轴（301）在进行纺织布传输时进行转动，所述驱动轴（301）和位于上方的所述刮除轴（21）上分别设有第一传动轮（27）和第二传动轮（28）；

位于后侧的所述第二传送装置（4）上固定连接有转动轴（401），所述转动轴（401）在进行纺织布传输时进行转动，所述转动轴（401）和位于下方的所述刮除轴（21）上分别设有第一传动轮（27）和第二传动轮（28），所述第一传动轮（27）与第二传动轮（28）之间通过传动带（29）连接；

所述刮除轴（21）上固定连接有安装架（22），所述安装架（22）上开设有多个弹性口（23），所述弹性口（23）的内侧壁滑动连接有滑行块（24），所述滑行块（24）与弹性口（23）的内侧壁之间固定连接有同一个固定弹簧（26），所述滑行块（24）上固定连接有用于清理纺织布表面杂质的刮杆（25）；

所述刮除轴（21）的外侧壁固定连接有固定齿轮（31），所述主动轴（30）的外侧壁固定连接有从动齿轮（32），所述固定齿轮（31）的齿数大于从动齿轮（32）的齿数，且两者之间相互啮合连接，所述清洁框体（1）的内顶部转动连接有两个对称设置的扫除轴（33），其中一个所述扫除轴（33）与主动轴（30）之间通过锥齿轮啮合连接；

两个所述扫除轴（33）的外侧壁均固定连接有旋转齿轮（34），两个所述旋转齿轮（34）之间啮合连接，所述扫除轴（33）的底端固定连接有推动圆盘（35），所述清洁框体（1）的内侧壁固定连接有两个对称设置的平移轴（44），所述清洁框体（1）通过平移轴（44）连接有连接框（36）,所述连接框（36）上固定连接有安装板（40），所述安装板（40）与平移轴（44）之间滑动连接，所述推动圆盘（35）的底部固定连接有安装轴（39），所述安装轴（39）与连接框（36）的内侧壁之间滑动连接，所述连接框（36）的底部通过伸缩柱（38）连接有扫除块（37），所述扫除块（37）与连接框（36）之间设有下压弹簧（41）；

所述清洁框体（1）的内侧壁固定连接有两个抬升弧板（45），所述扫除块（37）上固定连接有滑动架（46），两个所述抬升弧板（45）相邻的一端为第一端，两个所述抬升弧板（45）相远离的一端为第二端，所述第一端的位置要高于滑动架（46）初始状态下的高度，所述第二端的位置要低于滑动架（46）初始状态下的高度；

所述清洁框体（1）的内侧壁固定连接有两个对称设置的收集弧槽（42），所述清洁框体（1）的内底部设有收集框体（43），所述收集弧槽（42）的底端位于收集框体（43）的上方，所述收集弧槽（42）位于扫除机构的下方，所述收集框体（43）位于刮除机构的下方。

2.一种如权利要求1中所述纺织加工用纺织布清洁传送装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将需要清洁的纺织布通过第一传送装置（3）和第二传送装置（4）进行传输；

S2：在纺织布传输的过程中，通过开启伺服电机（5），在多个储水筒（15）和雾化喷头（17）的作用下将纺织布的上下两个表面进行湿润；

S3：当传输的纺织布经过两个刮除机构之间时，刮除机构中的刮杆（25）会转动，将纺织布表面的杂质竖向的刮除下来；

S4：当纺织布经过扫除机构之间时，会带动扫除块（37）相对移动，将杂质横向的刮除，并带动杂质进入到收集框体（43）内完成收集。